CN1192836C - 一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的方法及其生产设备 - Google Patents

一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的方法及其生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1192836C
CN1192836C CNB021326134A CN02132613A CN1192836C CN 1192836 C CN1192836 C CN 1192836C CN B021326134 A CNB021326134 A CN B021326134A CN 02132613 A CN02132613 A CN 02132613A CN 1192836 C CN1192836 C CN 1192836C
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
mill
sorting
mill chamber
milling chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNB021326134A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1390664A (zh
Inventor
孙宝玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Zhongbei Tongci Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB021326134A priority Critical patent/CN1192836C/zh
Publication of CN1390664A publication Critical patent/CN1390664A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1192836C publication Critical patent/CN1192836C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明属于钕铁硼稀土永磁合金的制备技术，特别是涉及通过气流磨制备钕铁硼稀土永磁合金粉的工艺及其设备。其特征在于：首先将破碎成小块的钕铁硼合金料加入到气流磨的第1磨室内进行磨削，磨削后通过分选将细粉送到第2磨室内再次进行分选，通过分选后将细粉送到第3磨室内进行第3次分选，通过分选后所得到的粗粉收集后为成品。设置有第2磨室通过管路与第1磨室中的分选轮连接，第2磨室的底部通过管路和阀门连接到第1磨室的腔内，第2磨室中的分选轮通过管路和第3磨室相连接；第3磨室的底部通过管路和阀门连接到第1磨室的腔内，第3磨室中的分选轮与收集器连接。本发明的目的在于减少粗粉和细粉的产生，改善粒度分布、提高产品的性能。

Description

一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的方法及其生产设备
一、技术领域：
本发明属于钕铁硼稀土永磁合金的制备技术，特别是涉及通过气流磨制备钕铁硼稀土永磁合金粉的工艺及其设备。
二、背景技术：
钕铁硼稀土永磁材料是当今使用的磁性能最强的永磁材料，广泛应用于计算机、核磁共振成像、微特电机等领域，应用十分广泛，从发明到现在的近20年里，生产技术得到了快速发展。
制粉是钕铁硼生产的关键工序，把熔炼后的钕铁硼合金，磨成平均粒度3～5μm的细粉，由于钕铁硼极易氧化，制粉过程要在氮气保护下进行。目前采用的生产方法及设备如图2所示：破碎成小块(一般小于1mm)的钕铁硼合金料通过加料器1加入到磨室2中，在磨室2的下部装有喷嘴12，经过压缩机10压缩的气体(一般0.4～1.0MPa)通过喷嘴12喷入磨室2内，在磨室中形成涡流使合金粉流态化，由于粉与粉的运动速度不同，产生摩擦，使合金粉磨细。磨细的粉料随气流上升，经过旋转的带叶片的分选轮3分选，粗粉回到下部再磨，细粉通过分选轮3经过管道到达旋风收集器8，粉在旋风收集器8中沉淀，收集后为成品。气流和过细的粉经管道到达过滤器9，过细的粉被过滤。气体进入压缩机10的入口，压缩后再经管道进入喷嘴12，循环使用，泄漏的气体由阀门11补充。
现有制粉技术存在以下缺点：
1、大颗粒过多；要求平均粒度在3.5μm时，通过粒度分布测试，存在很多8～15μm的大颗粒。大颗粒降低剩磁和产生烧结后的孔隙，严重影响产品的合格率。
2、粒度分布不良；大颗粒和过细粉都较多，过细粉在后序的生产过程中易氧化，粒度分布不好，影响成型时的取向度，降低钕铁硼的磁性能。
三、发明内容：
1、发明目的：
本发明提供一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的生产方法及其生产设备，其目的在于减少粗粉和细粉的产生，改善粒度分布、提高产品的性能。
2、技术方案：
一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的生产方法及其生产设备，其特征在于：首先将破碎成小块的钕铁硼合金料加入到气流磨的第1磨室内进行磨削，磨削后通过分选将细粉送到第2磨室内再次进行分选，通过分选后将细粉送到第3磨室内进行第3次分选，通过分选后所得到的细粉收集后为成品。
在每个磨室内都设有分选轮，通过分选轮对钕铁硼合金粉进行分选。
第2、3磨室都与第1磨室相通，第2、3磨室中的粗粉送回第1磨室再进行磨削。
该3级分选工序可以连续给料并速度可调。
一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的生产方法及其生产设备，设备中主要包括有加料器、与加料器连接的磨室、收集器、与收集器连接的过滤器和与过滤器、磨室通过管路连接的压缩机，其特征在于：设置有第2磨室通过管路与第1磨室中的分选轮连接，第2磨室的底部通过管路和阀门连接到第1磨室的腔内，第2磨室中的分选轮通过管路和第3磨室相连接；第3磨室的底部通过管路和阀门连接到第1磨室的腔内，第3磨室中的分选轮与收集器连接。
3、优点及效果：
1、通过本发明所提出的技术方案，能够很好地解决钕铁硼制粉工艺中大颗粒的存在、大颗粒与过细粉的比例过高等方面存在的问题，提高产品性能，减少产品的孔隙。
2、通过改变三级分选轮的转速，改善制粉的粒度分布(平均粒不变条件下)，这有利于选择最佳工艺，提高产品性能，并可以连续给料，速度可调，提高生产效率。
四、附图说明：
附图1为本发明设备的结构示意图；
附图2为现有技术设备的结构示意图。
五、具体实施方式：
本发明是通过以下技术来实现的：
放入料斗的合金料通过加料器1加入到磨室2中，经过压缩机10压缩的气体通过装在磨室2下部的喷嘴12喷入磨室2内，使合金料流态化，合金料相互碰撞磨细，磨细的粉料随气流上升，经过旋转的带叶片的分选轮3分选，大颗粒回到下部再磨，细粉通过分选轮3经管道与气流一起进入第2磨室4，大的颗粒沉淀后，经过管路和阀门回到第1磨室2再次进行磨削；细粉经过分选轮5的分选，进入到第3磨室6中。在第3磨室6内大的颗粒沉淀后，经过管路和阀门又回到第1磨室2中再次进行磨削，细粉经过分选轮7的分选，进入到收集器8中。粉在收集器8中沉淀，收集后为成品。气流和过细的粉经管道到达过滤器9，过细的粉被过滤。气体进入压缩机10的入口，压缩后再经管道进入喷嘴12，循环使用，泄漏的气体由阀门11补充。
给料器1中，电机带动皮带轮转动进行连续给料，速度可以调整。
第2磨室4和第3磨室6的底部各设有一个阀门，通过阀门的交替开关将粗粉送回到第1磨室2内进行磨削。
过滤器9有反吹清洗机构，可以免拆卸。
实施例：
取Nd29.5Dy1.5Fe66.8B1.0Co1.2(重量百分比)的钕铁硼合金料300kg实验，其中100kg用现有技术制粉，另200kg分两次(各100kg)实验，条件如下：
1、喷嘴压力0.7MPa，气体为99.999％N2；
2、压缩机流量：13m3/min；
3、分选轮转速：
  序号   内容     第一磨室    第二磨室    第三磨室
    1   现有技术   n1＝2600rpm       无       无
    2   本发明1   n1＝1800rpm   n2＝2400rpm   n3＝2500rpm
    3   本发明2   n1＝2200rpm   n2＝2300rpm   n3＝2450rpm
4、实验结果：
4.1粒度分布：
序号       名称  平均粒度   ≤1μm   ≥5μm ≥10μm
  1     现有技术     3.5     15％     22％     4％
  2     本发明1     3.5     8％     6％     无
  3     本发明2     3.5     4％     5％     无
4.2磁性能：
  序号       内容  剩磁Br(KOs)   矫顽力Hcj(KOe)   最大剩磁(BH)max(MGOe)
    1     现有技术     13.1     13.5     40.8
    2     本发明1     13.5     14.5     43.7
    3     本发明2     13.7     15.2     45.1
由此可以看出，通过实施本发明，可提高产品的最大磁能积3～4MGOe，可显著改善磁性能。

Claims (5)

1、一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的生产方法，其特征在于：首先将破碎成小块的钕铁硼合金料加入到气流磨的第1磨室内进行磨削，磨削后通过分选将细粉送到第2磨室内再次进行分选，通过分选后将细粉送到第3磨室内进行第3次分选，通过分选后所得到的细粉收集后为成品。
2、根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的生产方法，其特征在于：在每个磨室内都设有分选轮，通过分选轮对钕铁硼合金粉进行分选，第一磨室分选轮的转速为1800rpm或2200rpm，第二磨室分选轮的转速为2400rpm或2300rpm，第三磨室分选轮的转速为2500rpm或2450rpm。
3、根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的生产方法，其特征在于：第2、3磨室都与第1磨室相通，第2、3磨室中的粗粉送回第1磨室再进行磨削。
4、根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的生产方法，其特征在于：该3级分选工序可以连续给料并速度可调。
5、一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的生产设备，设备中主要包括有加料器(1)、与加料器(1)连接的磨室(2)、收集器(8)、与收集器(8)连接的过滤器(9)和与过滤器(9)、磨室(2)通过管路连接的压缩机(10)，其特征在于：设置有第2磨室(4)通过管路与第1磨室(2)中的分选轮(3)连接，第2磨室(4)的底部通过管路和阀门连接到第1磨室(2)的腔内，第2磨室(4)中的分选轮(5)通过管路和第3磨室(6)相连接；第3磨室(6)的底部通过管路和阀门连接到第1磨室(2)的腔内，第3磨室(6)中的分选轮(7)与收集器(8)连接。
CNB021326134A 2002-07-17 2002-07-17 一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的方法及其生产设备 Expired - Lifetime CN1192836C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021326134A CN1192836C (zh) 2002-07-17 2002-07-17 一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的方法及其生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021326134A CN1192836C (zh) 2002-07-17 2002-07-17 一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的方法及其生产设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1390664A CN1390664A (zh) 2003-01-15
CN1192836C true CN1192836C (zh) 2005-03-16

Family

ID=4746851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB021326134A Expired - Lifetime CN1192836C (zh) 2002-07-17 2002-07-17 一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的方法及其生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1192836C (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103990805B (zh) * 2014-05-11 2016-06-22 沈阳中北通磁科技股份有限公司 一种钕铁硼稀土永磁合金的制粉方法和设备
CN104249156B (zh) * 2014-09-12 2017-08-08 沈阳中北通磁科技股份有限公司 一种无底料气流磨制粉方法和钕铁硼永磁铁及其制造方法
CN104227004A (zh) * 2014-09-12 2014-12-24 沈阳中北真空技术有限公司 无底料气流磨制粉设备及制粉方法和永磁体的制造方法
CN104493183B (zh) * 2014-11-27 2017-01-04 北京科技大学 一种水\油流磨制备钕铁硼永磁合金粉末的制备方法
CN105921758B (zh) * 2016-06-30 2018-01-23 中铝广西有色金源稀土有限公司 一种气流磨过滤器的简易改善装置
CN114551077B (zh) * 2021-12-21 2023-09-05 包头韵升强磁材料有限公司 一种优化烧结钕铁硼磁体微观结构的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1390664A (zh) 2003-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101051544A (zh) 高性能烧结钕铁硼气流磨加氢制备方法
US9427804B2 (en) Method for producing a high-performance neodymium—iron—boron rare earth permanent magnetic material
CN103680918B (zh) 一种制备高矫顽力磁体的方法
CN100484635C (zh) 微粉冲击磨机及其粉体加工系统
CN1192836C (zh) 一种钕铁硼稀土永磁合金制粉的方法及其生产设备
CN106158339B (zh) 烧结钕铁硼回收废料经扩渗处理制备高性能永磁体的方法
CN104036947A (zh) 一种利用废旧永磁电机磁钢制备高矫顽力再生烧结钕铁硼磁体的方法
Zhihua et al. Enhanced magnetic properties in Nd-Fe-B magnets prepared by spark plasma sintering via die-upsetting process
CN104174857A (zh) 一种钕铁硼磁体的气流磨粉方法
CN104190944A (zh) 一种烧结钕铁硼磁体的粉料制备方法及装置
CN103397248B (zh) 一种稀土永磁体生产工艺及设备
CN102021471A (zh) 钕铁硼永磁材料的制备方法
CN105855556B (zh) 气流磨粉碎机及气流粉碎的方法
RU2706258C1 (ru) Способ и установка для получения исходного материала для изготовления редкоземельных магнитов
CN102211058A (zh) 节能减排超强磁场高梯度磁分离机制备工艺及其应用工艺技术
CN114974874B (zh) 利用废旧烧结钕铁硼磁体制备再生磁体的方法
CN1076508C (zh) 用于生产各向异性粘结磁体的固态树脂涂覆磁粉及其制造方法
CN210489337U (zh) 一种用于制备高性能钕铁硼磁体的制粉装置
CN208695217U (zh) 一种避免粉料中混入尾料的气流磨分选系统
CN110523995B (zh) 用于制造生产稀土磁铁的原材料的方法和设备
CN209287478U (zh) 单涡轮立式超细分级机
KR102045402B1 (ko) 희토류 영구자석의 제조방법
CN108213404A (zh) 制备钕铁硼永磁材料的微粉、靶式气流磨制粉方法及出粉
CN114603145A (zh) 烧结钕铁硼sc铸片的粉碎/表面改性的装置及方法
JPH05258928A (ja) 永久磁石および永久磁石粉末および製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20090220

Address after: Hunnan hi tech Industrial Development Zone, Shenyang City, Liaoning province after the Elm Road

Patentee after: SHENYANG ZHONG BEI TONG CI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.

Address before: Liaoning province Shenyang City District 111 Wencui Road No. 7 Shenyang North vacuum Industrial Company

Patentee before: Sun Baoyu

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHENYANG ZHONGBEI TONGCI SCIENCE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SUN BAOYU

Effective date: 20090220

C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 110168 Liaoning Province, Shenyang Hunnan Huiquan Road No. 8

Patentee after: Shenyang Zhongbei Tongci Technology Co.,Ltd.

Address before: Hunnan hi tech Industrial Development Zone, Shenyang City, Liaoning province after the 110168 Elm Road

Patentee before: SHENYANG ZHONG BEI TONG CI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20050316

CX01 Expiry of patent term