CN1189905C - 按压·旋转操作型电子器件 - Google Patents

Abstract

提供一种可以减小本体部分的外径、可以减小使用仪器的壳体的高度、按压操作顺利、组装容易的按压·旋转操作型电子器件。在可转动地支持在基体部31上的框体33内可旋转地保持中央大径部成为圆柱形旋钮部35的阶梯圆柱状的旋转体34，保持在基体部31上的弹性接点39A、39B、39C弹性接触在设置在旋钮部35侧部的圆形轴部36的外周面上的可动接点37上而构成旋转型编码器，与此同时，把因框体33转动而动作的自力恢复型按压开关41配置在基体部31。

Description

按压·旋转操作型电子器件

技术领域

本发明涉及在以鼠标等为主的计算机外围设备、便携式电话等通信末端设备、车载电装品等所使用的按压·旋转操作型电子器件。特别是涉及把从设备的操作面突出的圆形操作旋钮的外周向切线方向进行旋转操作和向旋转中心方向进行按压操作的按压·旋转操作型电子器件。

背景技术

作为原有的这种按压·旋转操作型电子器件，如图15的外观立体图所示的带按压开关的旋转型编码器(以下，简单地记作REPS)已被众所周知。

图16是该REPS的侧面剖视图。下面，对原有的REPS用图15和图16进行说明。

原有的REPS由带接点安装基板1、配置在上述带接点安装基板1的单侧的作为旋转操作部的旋转型编码器2、配置在上述带接点安装基板1的相反侧的作为按压操作部的按压开关3构成。

旋转型编码器2保持在带接点安装基板1上，并可以在一定范围内在垂直方向(图15和图16所示的箭头V方向)上移动。另外，按压开关3不动地固定在带接点安装基板1上。

如图17的外观立体图所示，带接点安装基板1设有在平板状的树脂体上具有旋转型编码器2的移动用的导轨部4的凹部5、用于固定按压开关3的凹部6、用于向外传递旋转型编码器2的电气信号的与三组的接点板8连接的端子7、设下端的安装面1B上的用于把该REPS安装在仪器的配线基板上的脚部1A。

如图16的侧面斜视图所示，旋转型编码器2由下述各部分构成：

a)嵌入带接点安装基板1的凹部5内的树脂制的滑动接点体9，

b)由镶嵌成形固定在上述滑动接点体9上的三个弹性接点10，

c)安装在上述滑动接点体9上的圆柱轴15，

d)以上述圆柱轴为中心可以旋转地被安装的圆形的操作旋钮12，

e)安装在上述圆形的操作旋钮12的内面上的树脂制的旋转体14，

f)保持在上述旋转体14上的放射状可动接点板13。

上述滑动接点体9被嵌入并保持在凹部5内，使之通过导轨部4可以在一定范围内在垂直方向(箭头V方向)上移动。

图19是表示上述三个弹性接点10和放射状可动接点板13的接触状态的图。如图19所示，由固定在滑动接点体9上的由共用弹性接点和二个信号用弹性接点构成的三个弹性接点10与放射状可动接点板13的环状接点部13A和梳齿状接点部13B弹性接触。即上述三个弹性接点10被配置成与保持在以上述圆柱轴15为中心的可旋转的旋转体14上的放射状可动接点板13接触。因此当使操作旋钮12进行旋转时，三个弹性接点10一边弹性接触到环状接点部13A和梳齿状接点部13B上一边进行滑动。由于该操作，旋转型编码器2产生电气信号。

另外，分别与上述三个弹性接点10导通的三个弹性接点11做成与配置在带接点安装基板1上的三个接点板8接触。因此，在旋转型编码器2中产生的电气信号通过上述弹性接点11和上述接点板8传递到上述端子7。

再有，安装在滑动接点体9的下方端部上的板弹簧16与带接点安装基板1的销状突起17(参照图17)弹性接触。由于该构成，通常，板弹簧16弹压旋转型编码器2使其处于离开按压开关3的位置上。

按压开关3被嵌入与带接点安装基板1的旋转型编码器2相反侧的面的凹部6(如图17所示)内并被固定。另外，如图16所示，按压开关13的操作按钮18被做成与旋转型编码器2的圆柱轴15的按压部15A接触。

另外，用于把按压开关3的电气信号传到外部的端子19突出到其下方。

原有的REPS是上述那样构成的器件。图18是表示把该REPS安装到使用仪器上的例子的局部剖切的侧视图。如图18所示，带接点安装基板1通过脚部1A安装在配线基板20上，并使其下端的安装面1B与配线基板20的面接触，再有，旋转型编码器2的端子7和按压开关3的端子19插入并焊接在仪器的配线基板20的安装孔21、22内。另外，圆形的操作旋钮12的外周部12A作为操作部被安装在仪器上并使其从仪器的上壳体的操作面23突出出来。

下面对这样构成的原有的REPS的动作进行记述。

首先对旋转型编码器2进行记述。

操作者把切线方向(图15所示的箭头H方向)的力加在圆形操作旋钮12的外周部12A上来转动操作旋钮12。由于该转动，旋转体14以轴15为中心进行旋转。因此，三个弹性接点10一边与保持在旋转体14上的放射状可动接点板13的环状接点部13A和梳齿状接点部13B接触一边在其上进行滑动。其结果，旋转型编码器2作为旋转型编码器产生与操作旋钮12的旋转方向相对应的电气信号。该电气信号从弹性接点10出来经由三个弹性接点11传到带接点安装基板1上的接点板8上。该电气信号经外部连接用的端子7传到仪器的配线基板20的电路上。

下面，对按压开关3进行叙述。

与上抬旋转型编码器2的板弹簧16的弹压力相反，操作者在圆形操作旋钮12的外周部12A上施加向旋转轴中心方向(图16和图18所示的箭头V1方向)的压力。由于该压力，旋转型编码器2全体沿带接点安装基板1的导轨部4在箭头V1方向上移动。由于该移动，圆柱轴15的按压部15A压下操作按钮18。由于该操作按钮18的动作，按压开关3动作并产生电气信号。该电气信号经端子19传到仪器的配线基板20的电路上。之后，当解除加在操作旋钮12上的压力时，由板弹簧16的弹性恢复力反压旋转型编码器2，使之恢复到原始状态。

原有的REPS是上述那样动作的器件。

但是，在上述原有的REPS中，为了把梳齿状接点部13B配置在环状接点部13A的外侧，上述放射状可动接点板13直径很大，因此，旋转体14的外径也很大。

而且，操作它的圆形操作旋钮必须更大，另外，如图18所示，在安装仪器时，带接点安装基板1必须不从操作面23突出。另外，配线基板20和操作旋钮12的外周之间需要有间隙，以使操作旋钮12能够旋转。因此，从仪器的操作面23到配线基板20之间有必要加宽。因此，安装原有的REPS的仪器的壳体的高度尺寸存在所谓变大的问题。

另外，安装在带接点安装基板1的单侧上的旋转型编码器2可以上下移动。在其反对侧上配置按压开关3。由于该构成，对操作旋钮12进行按压操作时，在带接点安装基板1的导轨部4上作用撬力，操作感存在所谓散乱的问题。再有，原有的REPS为了传达由旋转型编码器2产生的电气信号，备有弹性接点11和接点板8。因此，原有的REPS存在着弹性接点和滑动接触部多、组装困难、成本高等问题。

发明内容

本发明对原有的问题进行了解决，可以减小旋转操作部和圆形操作旋钮的直径，可以减小使用仪器的壳体的高度尺寸。再有，本发明的目的在于提供一种按压操作圆滑、构成零件数量少、组装容易、价格便宜的按压·旋转操作型电子器件。

为了达到上述目的，本发明的按压·旋转操作型电子器件由旋转操作部和自力恢复型的按压开关构成。

上述旋转操作部由绝缘材料制基体部、四方形的框体、台阶圆柱形的旋转体和弹性接点构成。上述四方形的框体具有边，该边备有可转动地支持在支持部上的支持轴，该支持部形成在上述基体部上，上述台阶圆柱形的旋转体可旋转地保持在上述四方形的框体上，由在外周面上设置可动接点的小径部和作为旋钮的大径部构成，上述弹性接点与设置在上述旋转体的小径部的外周面上的可动接点弹性接触，并保持在上述基体部上。

上述自力恢复型的按压开关配置在上述基体部上，由上述四方形的框体的转动而被按压并进行动作。

在此，上述可动接点由环状可动接点和梳齿状可动接点构成，上述梳齿状可动接点以规定的间隔交替地配置与上述环状可动接点导通的导电部和绝缘部，这些可动接点与上述多个弹性接点弹性接触。

由此，可以减小操作旋钮的直径，可以减小安装仪器的壳体的高度尺寸，同时，可以得到按压操作顺利、构成零件数量少、组装容易和价格便宜的按压·旋转操作型电子器件。

与备有上述四方形的框体的支持轴的边相对的边，其端部的突起与设置在基体部上的限制孔结合。由于该构成，可以限制上述四方形的框体的转动角度。

上述旋转体由具有用树脂形成的中央孔的大直径中空圆筒状的旋钮部和在外周面上设置可动接点的小直径的圆形轴部构成。上述圆形轴部插入结合在上述旋钮部的中央孔内。由于该构成，可以高精度且廉价地形成由操作外周面的大直径的旋钮部和在外周面上具有可动接点的小直径的轴部构成的旋转体。再有，该构成可以容易地应对旋钮部的外径、形状和颜色的变更、由于电气信号的不同引起的可动接点的变更等。

上述旋转体的圆形轴部的上述旋钮部两侧根部可旋转地保持在上述四方形的框体的相对的二边上。在可旋转地保持上述四方形的框体的上述圆形轴部的二边外方设置上述圆形轴部的可动接点。而且，上述可动接点和与其弹性接触的弹性接点的周围用罩子覆盖。即，用框体使接点部分与用使用者的手操作的旋钮部分离并用罩子覆盖。由于该构成，可以实现接点部分的防尘，提高可靠性。

附图说明

图1是本发明的实施例的REPS的外观立体图。

图2是从图1所示的REPS的正面看的主要部分的剖视图。

图3是图1所示的REPS的分解立体图。

图4A、B、C、D是图1所示的REPS的旋转体的形成过程的说明图。

图5是图2的5-5线的剖视图。

图6是图2的6-6线的剖视图。

图7是图2的7-7线的剖视图。

图8是从安装了图1所示的REPS的仪器的正面看到的局部剖视图。

图9是图8的9-9线的剖视图。

图10是图8的10-10线的剖视图。

图11是从本发明的第2实施例的REPS的正面看到的主要部分的剖视图。

图12是图11所示的REPS的分解立体图。

图13是从本发明的第3实施例的REPS的正面看到的主要部分的剖视图。

图14是图13所示的REPS的分解立体图。

图15是原有的REPS的外观立体图。

图16是图15所示的原有的REPS的侧面剖视图。

图17是属于图15所示的原有的REPS的主要部分的带接点安装基板的外观立体图。

图18是从安装图15所示的原有的REPS的仪器的侧面看到的局部剖视图。

图19是图15所示的原有的REPS的接点部的俯视图。

具体实施方式

下面，对本发明实施例中的按压·旋转操作型电子器件，以近年来在计算机外围设备及通信末端设备等经常使用的REPS为例，用附图进行说明。

实施例1

图1是本发明的第1实施例的REPS的外观立体图，图2是从图1所示的REPS的正面所看到的主要部分剖视图，图3是图1所示的REPS的分解立体图。

如图1、2、3所示，该REPS的由下列部分构成：

a)备有多个弹性接点的绝缘树脂制的基体部31，

b)由形成在上述基体部31上的一对支持部32可转动地支持的四方形的框体33，

c)可旋转的保持在上述四方形的框体33内的具有可动接点部的旋转体34，

d)配置在基体部31上的按压开关41，

e)用于对上述多个弹性接点和可动接点部防尘的罩子42。

上述基体部31保持着三个弹性接点39A、39B、39C和备有卡销40A的平板弹簧40。

上述旋转体34，在其中央部形成着大直径圆柱形的旋钮部35，在其两侧部形成着小直径的圆形轴部36A和36B。因此，上述旋转体34是阶梯的圆柱形状。在上述圆形轴部36A的外周面上配接着可动接点37，在圆形轴部36B上配置环状的凹凸部38。可动接点37与保持在基体部31上的三个弹性接点39A、39B、39C弹性地接触。环状凹凸部38则与从基体部引伸出的平板弹簧40的卡销40A弹性地接触。

上述基体部31和上述旋转体34构成作为旋转操作部的旋转型编码器。

如图3所示，框体33由备有支持轴43的边44A、与边44A相对置的边44B、与该二边垂直连接的相对的二边45A、45B构成。边44A的支持轴43插入在基体部31上形成的一对支持部32的支持孔32A内，被可转动地支持在该孔内。在与其相对的边44B的两端上形成的突起46B插入设置在基体部31上的限制孔47A、47B内，因此，框体33的转动角度范围由限制孔47A、47B高精度地限制。

配置在基体部31上的按压开关41，由上述框体33的转动而被按压并进行动作。上述按压开关41属于自动恢复型的按压开关。

罩子42覆盖在可动接点37和弹性接点39A、39B、39C等的周围，谋求防尘化，是为了提高接点部等的可靠性而装备的。

由于上述的构成，本实施例的REPS成为小型而廉价的构造。

另外，如图3所示，在上述框体33的二边45A、45B各自的中央形成具有向上开口的保持孔48A、48B。阶梯圆柱形状的旋转体34的圆形轴部36A、36B，从上方压入上述保持孔48A、48B内。上述保持孔48A、48B各自的开口部的宽度比上述圆形轴部36A、36B的外形稍微小些。因此，由于这样的构成，旋转体34被可旋转地保持在上述框体33上。

而且，如图2所示，上述旋转体34是把具有可动接点的小直径的圆形轴部36插入并结合到大直径的圆筒状的树脂制的旋钮部35的中央孔35A内的。

图4表示上述旋转体34的形成过程。

首先，如图4A的外观立体图所示的那样，通过冷镦锻加工，形成在金属棒的两端部具有环状凹凸部38和48和在金属棒的略中间具有非圆形的突出的凸缘部49的金属圆形轴50。凹凸部38和48的凹凸间隔角度，用同样的角度形成。

接着，环状凹凸部48的凹部通过外侧(ァゥトサ-ト)成型规定的绝缘树脂，用绝缘树脂填埋上述凹部。由于该树脂成型，如图4B的外观立体图所示的那样，在圆周上，导电部和绝缘部以规定角度间隔交替配置，形成梳齿状可动接点37B。因此，形成备有圆形的环状可动接点37A和上述梳齿状可动接点37B的圆形轴部36。在此，梳齿状可动接点37B的导电部与可动接点37A导通。

再有，如图4B所示，形成该绝缘部的树脂圆板状地覆盖包含金属圆形轴50的环状凹凸部48侧的中心孔48A的端面全体。由于该构成，形成梳齿状可动接点37B的绝缘部的树脂牢固地与环状凹凸部48结合。

之后，如图4C的外观立体图所示，以上那样形成的圆形轴部36被插入到以另外由树脂形成的大直径圆筒状的旋钮部35的中央孔35A内。另外，上述旋钮部35的中央孔35A内备有与上述非圆形的凸缘部49同形状的非圆形开口部。由于把圆形轴部36的非圆形的凸缘部49结合在旋钮部35的中央孔35A的非圆形开口部内，两者被结合成一起旋转。其结果，如图4D的正面剖视图所示，完成阶梯圆柱形状的旋转体34。

这样，由于分别形成大直径圆筒状的旋钮部35和在外周上具有可动接点37等的圆形轴部36，所以可以高精度地廉价地形成旋转体34。另外本实施例的旋转体34可以容易地对应旋钮部的外径和形状变更、颜色的变更、由于电气信号的不同而引起的可动接点的变更等。

以上那样形成的旋转体34，如上所述，可旋转地由框体33的相对的两边45A、45B保持。图5是图2的5-5线的剖视图。另外，图5表示上述环状可动接点37A和作为信号用接点的可动接点37B与保持在基体部31上的三个弹性接点39A、39B、39C的位置关系，上述弹性接点39A，39B，39C分别用金属薄板形成。如图5所示，作为公用接点用的弹性接点39A，从下方弹性接触环状可动接点37，作为信号接点用的两个弹性接点39B、39C都从下方与梳齿状可动接点37B弹性接触。信号接点用的两个弹性接点39B、39C的长度仅规定尺寸地稍有不同，因此，信号用的两个弹性接触位置与规定尺寸只错开一点。

如上所述，由旋转体34的可动接点37A和可动接点37B及保持在基体部31上的弹性接点39A、39B、39C构成了旋转型偏码器的产生电气信号用的接点部。

分别与上述弹性接点39A、39B、39C连接成一体的具有弹性的三个接线端子39D、39E、39F配置在基体部31的端部的规定位置，它们是旋转型编码器的电气信号导出用的端子。例如，如图3和图5所示，一端备有弹性接点39A另一端备有接线端子39D的弹性体向设置在基体31的平板状的下面的浅凹状的收容部31A弯曲。而且在上述弹性体上形成的接线端子39D也从基体部31的下面向下方突出。备有其它弹性接点39B、39C的各弹性体也与备有弹性接点39A的弹性体形状相同。图6是图2的6-6线的剖视图。如图6所示，从基体部31伸出的平板弹簧40的卡销40A从下方弹性地接触配置在旋转体34的圆形轴部36B上的环状凹凸部38。在卡销40A嵌入环状凹凸部38的凹部内的位置时，上述弹性接点39B、39C做成与可动接点37B的绝缘部的位置接触，即弹性接点39B、39C与可动接点37处于非导通状态。

如上所述，三个弹性接点39A、39B、39C和平板弹簧40从下方向上方推压旋转体34。因此，保持旋转体34的框体33通常被推压到其转动角度范围的上方的终端位置上，处于稳定的状态。

再有，这些可动接点37和弹性接点39A、39B、39C以及环状凹凸部38和平板弹簧40的周围，用防尘用的罩子42覆盖。该防尘用的罩子42，用基体部31的铆销31C安装在旋钮部35的两侧。

图7是图2的7-7线的剖视图，如图7所示，按压开关41与框体33的边44B相对应地配置在基体部31上。

上述按压开关41由开关52、可动接点53及绝缘薄膜54构成，上述开关52由内侧(ィンサ-ト)成形于设置在基体部31上的圆形凹部51内的外侧固定接点52A和中央固定接点52B构成，上述可动接点53是将其外周部承载在上述固定接点52A上的弹性金属薄板制的圆顶帽状的可动接点，上述绝缘薄膜54是堵塞放置于基体部31上的圆形凹部51和圆顶帽状可动接点53的上部的可挠性的绝缘薄膜。

通常，在圆顶帽状可动接点53的中央部和固定接点52B之间有规定的接点间隙。因此外侧固定接点52A与中央固定接点52B不导通，开关52处于OFF状态。另外，当操作者向其中心方向按压旋钮部35时，框体33的边44B下面的按压用突部44C通过绝缘薄膜54压下圆顶帽状可动接点53。由该压下力，使圆顶帽状可动接点53进行变形与中央固定接点52B接触。由于该变形，外侧固定接点52A与中央固定接点52B通过圆顶帽状可动接点53而导通。即开关52处于ON状态。另外，当操作者去掉旋钮部35的压下力时，圆顶帽状可动接点53自力恢复到原始状态。即开关52处于OFF状态。圆顶帽状可动接点53在变形时和恢复时有节奏感。

按压开关41是上述那样构成的进行上述那样动作的开关。

由于做成这样的构成，可以具备紧凑且与其它的构成构件高精度定位的、在动作时有节奏感的高性能的自力恢复型按压开关41。

再有，与上述各固定接点52A、52B连接的开关接线端子52C、52D被设置在基体部31的规定的位置上。接线端子52C、52D是按压开关41的导出电气信号用的端子。例如，一端备有固定接点52A另一端备有接线端子52C的弹性体向设置在基体部31的平板状的下面的浅凹状收容部31B内弯曲。而且，在上述弹性体上形成的接线端子52C向比基体部31的下面更下方突出。备有别的固定接点52B的各弹性体也与备有固定接点52A的弹性体形状相同，与旋转型编码器的接线端子39D、39E、39F一样，各开关接线端子52C、52D的前端向比基体部31的下面更下方突出。

而且，在基体部31的平板状的下面的两端上设置着用于把该REPS安装在仪器的配线基板上的脚部55。

本实施例的REPS是上述那样构成的电子器件。

图8是把本实施例的REPS安装在使用仪器上时从正面看到的局部剖视图。图9是图8的9-9线的剖视图。如图9所示，由于把基体部31下面的脚部55插入仪器的配线基板56的安装孔56A内，本实施例的REPS被定位并被安装在配线基板56上。由于这种安装方法，突出到基体部31的下面上的接线端子39D、39E、39F和开关接线端子52C、52D(参照图7)分别与配线基板56上的各被连接接点57和58(图未示)进行弹性接触。

而且，当仪器的上壳体59A和下壳体59B结合时，设置在上壳体59A上的按压肋59C把保持在下壳体59B上的配线基板56上的本REPS的基体部31的上面推压到下壳体59B侧。由于该推压，使本REPS被固定在仪器上。进而，其接线端子39D、39E、39F和开关接线端子52C、52D相对于配线基板56上的各被连接接点57和58进行可靠地弹性压接。在该状态中，旋转体34的旋钮部35的外周35B作为操作部从上壳体59A的操作面60突出出来。

这样，本实施例的REPS只要推压并固定在使用仪器的配线基板56上，就可以连接各接线端子39D、39E、39F和开关接线端子52C、52D。因此，本实施例的REPS在安装到使用仪器时，不会产生焊接时的热变形和焊剂的污染等。再有，由于基体部31等也可以不使用耐热性的树脂，所以本实施例的REPS可以廉价地生产。

下面，对上述构成的本实施例的REPS的动作进行说明。

首先，在图8和图9中，操作者在从仪器的操作面60突出的旋转体34的旋钮部35的外周部35B上施加切线方向(图9中表示的箭头H方向)的力。由该切线方向的力，使旋转体34进行旋转。由于该旋转，圆形轴部36A和36B进行旋转，旋转型编码器进行动作。

即，保持在基体31上的弹性接点39A和39B、39C在圆形轴部36A的环状可动接点37A和梳齿状可动接点37B上边弹性接触边滑动。由于该滑动，与各弹性接点39A和39B、39C导通的接线端子39D-39E之间和39D-39F之间分别产生电气信号(脉冲信号)。该信号经配线基板56上的被连接接点57传到仪器的电路上。再有，从基体部31伸出的平板弹簧40的卡销40A弹性接触在圆形轴部36B的环状凹凸部38上并进行滑动，产生吻合电信号的节奏感。另外，当旋钮部35即旋转体34的旋转停止时，平板弹簧40的卡销40A因嵌入环状凹凸部38的凹部内而停止。

这时使与梳齿状可动接点37B接触的弹性接点39B和39C的位置错开一点。由于该偏移，在接线端子39D-39E之间产生的电气信号与在39D-39F之间产生的电气信号之间产生相位差。通过该相位差，使用仪器的回路可以检测旋转体34(即旋钮部35)的旋转方向和旋转角度。

而且。在不操作旋转体34部即旋钮部35时，两个弹性接点39B、39C与梳齿状可动接点37B的绝缘部接触。即使从该状态起再旋转旋转体34，弹性接点39B、39C也是在与新的绝缘部接触的位置上停止下来。因此，该旋转型编码器除了旋转操作时以外不消耗电力。

再有，保持在框体33上的旋转体34被三个弹性接点39A、39B、39C和平板弹簧40向上方推压。因此，在旋钮部35的通常的旋转操作时，备有按压开关41的按压用突部44C的框体33的边44B不会向下移动。另外，在旋转操作时，对旋钮部35施加向下方的压力，上述弹性接点39A、39B、39C和平板弹簧40往往被压挠曲。因此，即使框体33进行少许的转动，备有按压用突部44C的边44B下降，作为自力恢复型的按压开关41也被设定成难以进行ON动作。

图10是图8的10-10线的剖视图。如图10的箭头H所示，当旋钮部35的外周部35B被施加向下方的压力时，框体33以支持在基体部31上的支持轴43为中心进行转动。由于该转动，边44B下面的按压用突部44C下移，按压开关41进行动作。即，通过可挠性的绝缘薄膜54，按压用突部44C把圆顶帽状可动接点53的上面中央部强迫压向下方。由此，如图10所示，圆顶帽状可动接点53伴随着节奏感进行弹性反转。由于该反转，圆顶帽状可动接点53的中央部的下面与中央固定接点52B进行接触。由于该接触，开关52的外侧固定接点52A和中央固定接点52B之间(即开关接线端子52C和52D之间)短路并使开关成为ON信号，开关接线端子52C和52D的ON信号经配线基板56上的被连接接点(图未示)传递到仪器的电路上。在此，上述向下的压力由于要克服向上方推压旋转体34的三个弹性接点39A、39B、39C和平板弹簧40(图10未示)的力和按压开关41的恢复力的合力，所以必须是大的力。

此后，当加到旋钮部35上的压力被去除时，圆顶帽状可动接点53由其弹性复原力恢复到原始形状。其结果，开关接线端子52C和52D之间再次成为OFF状态。边44B的按压用突部44C由可动接点53的弹性复原力被向上方抬起。再有，框体33由三个弹性接点39A、39B、39C和平板弹簧40的力被向上抬起。该结果，框体33返回到转动角度范围的上方的终端位置上。

再有，该按压开关41的按压操作，通过备有四方形的一个边44A的以支持轴43为中心转动框体33，所以是下压按压用突部44C的操作。因此，在该按压操作过程中，没有撬力作用。另外，可以不受旋钮部35的按压位置限制地圆滑地进行操作。

另外，在配置于被保持在框体33上的旋转体34的圆形轴部36B上的环状凹凸部38的凹部上嵌入着弹性接触的平板弹簧40的卡销40A(参照图6)。因此，在对旋钮部35施加压力时使框体33转动并使按压开关41动作时，旋转体34不会进行旋转。因此，在作动按压开关41时，编码器不进行旋转动作。

另外，在该按压操作时，由于2个弹性接点39B、39C与梳齿状可动接点37B的绝缘部接触，所以作为编码器也不产生误信号。

再有，可动接点37B和2个弹性接点39B、39C的弹性接触的位置设定在以支持轴43为中心的框体33的转动时的旋转体34的中心轴的大致转动圆弧上。在这种构成的情况下，当转动框体33作动按压开关41时，可以减少可动接点37B和两个弹性接点39B、39C的弹性接触位置的偏移。

如上所述，本实施例的旋转型编码器的可动接点37的直径可以减少。因此，圆形的旋钮部35的直径可以变小，使用仪器的高度尺寸可以减小。再有，本实施例的按压开关41操作顺利、构成零件数少、组装容易、价格便宜。因此根据本实施例可以实现直径小、操作顺利、组装容易、价格便宜的按压·旋转操作型电子元件。

再有，在本实施例1中，可以构成把设置在旋转体34的环状凹凸部38上的凹槽的角度间隔做成是梳齿状可动接点37B的绝缘部的角度间隔的二分之一(或者四分之一)那样的分度机构。由于这样的分度机构，旋转体34转一周的分度数变为两倍(或四倍)。由于这样的构成，通过接触位置稍微错开的信号接点用的二个弹性接点39B、39C，可以在相邻的分度位置上输出各自不同的电气信号。因此旋转体转一周的电气信号的计数可以是原来的二倍(或四倍)。

再有，在保持在基体部31上的弹性接点39A、39B、39C之中，至少弹性接触旋转体的梳齿状可动接点37B的弹性接点从比旋转体34的中心轴线更往框体的支持轴侧的位置伸出，使该弹性接触位置处在以支持轴为中心的框体转动时的旋转体的中心轴的转动圆上。由于这样的构成，在操作按压操作部零件时，弹性接点与梳齿状可动接点弹性接触的位置的变动变小，可以减少旋转操作部的误动作。

实施例2

图11是从本发明的第二实施例的REPS的正面看到的剖视图。图12是图11所示的REPS的分解立体图。

本实施例的REPS是变更上述实施例1中的REPS的一部分的另一种构成的REPS。其变更部是配置在旋转体的圆形轴部上的可动接点的排列位置及可旋转地保持旋转体的框体及侧部的罩子的构成。从实施例1中去除了变更的部分以外的构成是与上述实施例1的REPS相同的，因此，与上述实施例1相同的部分标注相同的符号并省略其说明。下面，对与上述实施例1不同之处进行详细地说明。

在图11、图12所示的本实施例的REPS中，四方形的框体63可转动地支持在绝缘树脂制的基体部61的一对支持部62上。旋转体64可旋转地保持在框体63上。旋转体64在其中央部形成大直径圆柱形的旋钮部35，在旋钮部35的两侧部形成小直径的圆形轴部65A和65B。因此，上述旋转体64为阶梯的圆柱形状。在上述旋钮部35的圆形轴部65A上只配置梳齿状可动接点66B，在圆形轴部65B上配置环状可动接点66A和环状凹凸部67。梳齿状可动接点66B与保持在基体部61上的两个弹性接点68B、68C弹性接触。另外，环状凹凸部67弹性接触从基体部61伸出的平板弹簧40的卡销40A，可动接点66A与保持在基体部61上的弹性接点68A弹性接触。即，圆形轴部65A与保持在基体部61上的二个弹性接点68B、68C弹性接触，圆形轴部65B与卡销40A和弹性接点68A弹性接触。

上述基体部61和上述旋转体64构成作为旋转操作部的旋转型编码器。

再有，本实施例的旋转体64，用实施例1所示的旋转体34的在图4A，B，C，D中所示的形成过程中相同的方法形成。因此，省略旋转体64的形成方法的说明。

在上述基体部61上配置由框体63的转动而动作的自力恢复型按压开关41，再在旋钮部35的两侧安装防尘用的罩子69、70，与实施例1的情况相同。

在上述的构成中，如图12所示，在基体部61的一对支持部62的两侧分别突出设置着两个弹性脚。

再有，夹着该旋转体64的旋钮部35地配置在两侧的梳齿状可动接点66B和环状可动接点66A是用整体的金属材料形成的。因此，可动接点66B和可动接点66A互相导通这是与实施例1的情况相同的。

而且，这样形成的旋转体64，可旋转地保持在四方形的框体63上。上述四方形的框体63，如图12所示，由コ字形体72和用于堵塞コ字形体72的开口部的边74构成。コ字形体72备有边72A、边72B和边72C，上述边72A备有支持轴71，上述边72B与边72A对置，上述边72C连结边72A和边72B。在边72C上具有作为旋转体64的保持部的圆孔73A。而边74具有作为旋转体保持部的圆孔73B。在边72C的外方一体地设置着覆盖环状可动接点66A和与其弹性接触的弹性接点68A的周围的防尘用的罩子70。在边74的外方一体地设置着覆盖上述梳齿状可动接点和与其弹性接触的弹性接点68B、68C的周围的防尘用的罩子69。再有，在各罩子69、70的外方的端部上，设置着插入相对地设置在基体部61的端部的限制孔75A、75B内的用于限制框体63的转动角度范围的突起69A和70A。

下面，对把旋转体64保持在四方形的框体63上的组合方法进行叙述。在上述コ字形体72和堵塞其开口部的边74进行连结时，先把圆形轴部65B插入边72C的圆孔73A内。之后，再把コ字形体72的边72A和72B的各自的突起部72D插入边74的二个小孔74A内。然后，用热铆接等办法使突起部72D的前端做成防拔状，并使コ字形体72与边74进行连结。由于该连结，四方形的框体63被组装。另外，由于コ字形体72和边74的连结，旋转体64被保持在四方形的框体63内。

另外备有按压开关41的基体部61的构成，由于与实施例1的情况相同，故省略详细的说明。但是由于弹性接点68B、68C和68A被放置在一对支持部62的两侧，所以设置在基体部61上的旋转型编码器的接线端子68E、68F和68D被设置在一对支持部62的中间部。

再有，分别设置在基体部61的弹性接点68B和68A的侧方的壁部76，与上述罩子69、70一样是用于接点部防尘的。

三个弹性接点68A、68B、68C的相对旋转体64的可动接点66A、66B的弹性接触状态和按压开关41的构成与实施例1相同。

本实施例的REPS的向使用仪器上安装的方法和动作也与实施例1的情况相同，因此，省略其说明。

根据本实施例，把三个弹性接点68A、68B、68C和平板弹簧40每两个均等地配置在基体部61的一对支持部62和旋钮部35的两侧。因此，REPS左右对称，宽度尺寸可以减小。因此，本实施例的REPS组装容易，可以减少组装时对接点部等处的损伤。

再有，在本实施例2中，也可以与实施例1一样，构成把设置在旋转体64的环状凹凸部67上的凹槽的角度间隔做成是梳齿状可动接点66B的绝缘部的角度间隔的二分之一(或四分之一)那样的分度机构，可以得到同样的效果，因此省略其说明。

实施例3

图13是从作为本发明的第三实施例的按压·旋转操作型电子器件的REPS的正面看到的剖视图，图14是图13所示的REPS的分解立体图。

本实施例的REPS与上述实施例2的REPS相比较，在旋转操作旋钮部时，变更了产生与电气信号的发生相配合的节奏感的分度机构的构成方法。由于此外的构成与上述实施例2的REPS相同，所以，对相同的部分标注相同的符号并省略说明。下面针对与上述实施例2的不同点进行详细的说明。

在图13和图14所示的本实施例的REPS中，四方形的框体83由绝缘树脂制的基体部81的一对支持部82可转动地支持着。四方形的框体83由连接コ字形体84和堵塞其开口部的边85而构成。旋转体86可旋转地保持在框体83上。旋转体86由处在中央部的大直径圆柱形的旋钮部87和设在其两侧部的小直径的圆形轴部88A和88B构成。因此，上述旋转体86是阶梯的圆柱形状。在上述旋钮部87的圆形轴部88A的外周面上配接梳齿状可动接点89A。保持在基体部81上的二个弹性接点68B、68C与梳齿状可动接点89B弹性接触，固定接点68A与可动接点89A弹性接触。

上述基体部81和上述旋转体86构成作为旋转操作部的旋转编码器。

再有，本实施例的旋转体86用与实施例1所示的旋转体34的图4A、B、C、D所示的形成过程大致相同的方法形成。因此，省略旋转体86的形成方法的说明。

在上述基体部81上配设着自力恢复型的按压开关41，该按压开关41可由框体83的转动而被压并进行动作，在构成框体83的コ字形体84和边85的外方安装防尘用的罩子90、91。该构成是与实施例2的情况相同的。

在旋转体86的圆形轴部88B上只配置环状可动接点89A。而在旋转体86的旋钮部87和圆形轴部88B的台阶端面92上安装着弹性金属薄板制的环状的弹簧体93。另外，与框体83的边95的弹簧体93相对的面成为放射状地设有凹槽的圆形凹凸面94。其圆形凹凸面94的凹凸的角度间隔与旋转体86的梳齿状可动接点89B的绝缘部的角度间隔相同。从上述弹簧体93向侧方突出的弹性卡销93A与该圆形凹凸面94弹性接触并构成分度机构。

下面记述环状弹簧体93的弹性卡销93A与框体83的边95的圆形凹凸面94弹性接触的组装方法。

如图14所示，在旋钮87的台阶端面92上形成2个方孔92A，而在环状弹簧体93上形成二个脚部93B。首先，在其各自的方孔92A内插入各自的脚部93B。由此，在旋钮部87的台阶端面92上安装环状弹簧体93。在该状态下，与实施例2的情况相同，将コ字形体84和堵塞其开口部的边85进行连结。即，先在边95的圆孔95A内插入圆形轴部88B，再在边85的圆孔85A内插入圆形轴部88A。之后，把コ字形体84的边84A和84B的各自的突起部84C插入边85的二个小孔85B中，然后，将突起部84C的前端用热铆接等方法做成防拔出状，用来连结コ字形体84和边85。通过该连结，四方形的框体83被组装起来，另外，通过コ字形体84和边85的连结，旋转体86被保持在四方形的框体83内。

本实施例的REPS的其他部分的构成和往使用仪器上的安装方法及其动作，由于与实施例1或者2的情况相同，故省略其说明。

根据本实施例，可以缩短旋转体86的圆形轴部88B。因此REPS的宽度尺寸可以变小。

再有，在上述说明中，作为分度机构的构成，把弹簧体93安装在旋转体86的旋钮部87和圆形轴部88B的台阶端面92上，把与此相对的框体83的边95的面做成圆形凹凸面94。也可以与该配置相反，在旋转体86侧上设置圆形凹凸面，在框体83侧安装弹簧体。

另外，现在是把旋转体86的阶梯部做成旋钮部87和圆形轴部88B的台阶端面92，也可以把圆形轴部局部加粗构成阶梯面。

再有，在本实施例3中，与实施例1同样，可以把设置在旋转体86的圆形凹凸面94上的凹槽的角度间隔做成是梳齿状可动接点89B的绝缘部的角度间隔的二分之一或者四分之一地构成分度机构，可以得到同样的效果，故省略其说明。

根据上述的本发明，可以缩小产生旋转操作部的电气信号的可动接点的直径，因此可以减小圆形的操作旋钮的直径和使用仪器的高度。进一步可以实现按压开关的操作顺利、构成零件数量小、组装容易、廉价的按压·旋转操作型电子器件。

Claims (15)

1.一种按压·旋转操作型电子器件，该按压·旋转操作型电子器件由旋转操作部和按压开关构成，其特征在于，上述旋转操作部由基体部、四方形的框体、阶梯圆柱形的旋转体及多个弹性接点构成，上述基体部用绝缘材料形成，上述四方形的框体具有边，该边备有支持轴，该支持轴可转动地支持在形成于上述基体部的支持部上，上述阶梯圆柱形的旋转体可旋转地保持在上述四方形的框体内，由在外周面上设置可动接点的小径部和作为旋钮部的大径部构成，上述弹性接点与设置在上述旋转体的小径部的外周面上的上述可动接点弹性接触并保持在上述基体部上，自力恢复型的上述按压开关配置在上述基体部上，通过上述四方形的框体的转动而被按压，从而进行动作；在此，

上述可动接点由环状可动接点和梳齿状可动接点构成，上述梳齿状可动接点以规定的间隔交替地配置与上述环状可动接点导通的导电部和绝缘部，这些可动接点与上述多个弹性接点弹性接触。

2.如权利要求1所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，与备有上述四方形的框体的支持轴的边相对的边，其端部的突起结合在设置于上述基体部上的限制孔内。

3.如权利要求1所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，上述旋转体由具有由树脂形成的中央孔的大直径中空筒状的旋钮部和在外周面上设置可动接点的小直径的圆形轴部构成，上述圆形轴部做成插入上述旋钮部的中央孔进行结合的构造。

4.如权利要求1所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，上述旋转体的圆形轴部的上述旋钮部两侧根部可转动地保持在上述四方形的框体的相对的二边上，在上述四方形的框体的两边的外方配设有上述圆形轴部的可动接点，上述可动接点和与其弹性接触的上述弹性接点的周围用罩子覆盖。

5.如权利要求4所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，用具有旋转体的保持部的边连结在一边上备有支持轴且相对的二边，形成コ字形体，用具有旋转体的保持部的边堵塞上述コ字形体的开口部而形成四方形框体，在至少一方的具有保持部的边的外方，一体地形成覆盖可动接点和与其弹性接触的弹性接点的周围的罩子。

6.如权利要求1所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，自力恢复型的按压开关是在设置于基体部的规定位置的固定接点上配置弹性金属薄板制的圆顶帽状可动接点的结构。

7.如权利要求1所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，设有分度机构，该分度机构为，在旋转体的旋钮部侧部的圆形轴部的外周面上以规定的角度间隔设置与上述圆形轴部的中心线平行的凹槽，在设有上述凹槽的环状凹凸部上弹性压接着从基体部伸出的平板弹簧的卡销的分度机构。

8.如权利要求7所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，上述多个弹性接点和上述平板弹簧都把上述旋转体向离开上述基体部方向推压。

9.如权利要求1所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，构成有分度机构，该分度机构在上述旋转体或上述框体的任意一方上设置具有放射状凹槽的圆形凹凸面，在另一方上设置具有与上述圆形凹凸面弹性接触的弹性卡销的弹簧体。

10.如权利要求1所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，在上述梳齿状可动接点上2个弹性接点弹性接触，这2个弹性接点与上述梳齿状可动接点的弹性接触位置在旋转方向上错开规定尺寸。

11.如权利要求1所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，上述旋转体在上述大径部的两侧具有上述小径部，在其一侧上一起设置上述环状可动接点和上述梳齿状可动接点。

12.如权利要求1所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，上述旋转体在上述大径部的两侧具有上述小径部，在其一侧上设置上述环状可动接点，在另一侧上设置上述梳齿状可动接点。

13.如权利要求7或9所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，上述分度机构的角度间隔与上述梳齿状可动接点的上述导电部的角度间隔相同，在上述分度机构构成的稳定位置，上述多个弹性接点位于上述梳齿状可动接点的上述绝缘部。

14.如权利要求1所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，上述梳齿状可动接点与上述多个弹性接点弹性接触的位置位于通过上述框体的转动、上述旋转体的中心轴线所描绘的转动圆弧上。

15.如权利要求1所述的按压·旋转操作型电子器件，其特征在于，基体部的下面做成平板状，把分别与旋转操作部的弹性接点和按压开关导通的多个弹性按压接线端子配置成从上述基体部的下面突出出来。

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