CN1189265C - 扭绞线的制造方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及扭绞线(1)的制造方法和装置，绞合具有矩形横断面的异型线(1a)，按两个平行的线组(1b，1c)输送的异型线(1a)被导引，并且，在相邻的线组折弯的情况下将分别处于最下和最上的异型线(1a)推移到相邻的线组(1b，1c)上，并且将一个线组(1b)向上压，将另一个线组(1c)向下压，异型线(1a)的推移和线组(1b，1c)的加压都是由被伺服电动机(2)驱动的轴来执行的。

Description

扭绞线的制造方法和装置
技术领域
本发明涉及一种扭绞线制造方法，以及一种扭绞线制造装置。
背景技术
GB-PS 969 086公开过一种用于制造组合电线的装置，在此装置上，矩形横断面的绝缘的各单线彼此平行地依次叠放而通过一个勒贝尔工具(Roebelwerkzeug)。推移器夹住由叠置的型线形成的线股的四周，分别将处于最下或最上面的型线推送到相邻的处在其折弯状态下的叠线上。这种可以使方形的型线实现绞合的过程，人们以发明者勒贝尔(Roebel)的名字命名，称之为勒贝尔过程，所用的工具也就称作为勒贝尔工具。
除了用来将上下的型线推送到相邻的叠线上的两个推移器之外，勒贝尔还另有两个施压器，这两个施压器将由各个单线形成的叠线向上或向下压。在这一施压过程结束之后，推送器便按所述方式开始推移各型线。
采用上述已知的装置时，折弯长度，即折弯的起点至终点的长度，是相当大的。因此，特别是具有甚多数目的异型线的扭绞线的绕制特性会受到损坏。
工具元件的操作是通过凸轮和偏心轮来进行的，后二者的同步则是由一齿环来执行的。
为了在绞合具有矩形横断面的异型线时尽可能短地保持折弯长度，从而尽可能短地保持扭绞线的节距长度(Schrittlaenge)和扭距长度，借以改善其可卷绕性，DE-A-3923448介绍了一种装置，在该装置上为每一个推移器在扭绞线的相对的一边配置了一个托架，它沿着扭绞线朝着推移器的输送方向加以布置，并且与推移器逆向地垂直于扭绞线可移动地被支承着，与推移器和施压器的运动同步地被驱动。推移器、托架和施压器通过液压驱动装置或气动驱动装置由电子控制而投入运行。
发明内容
本发明的任务是证明这样一个可能性，借此可以提高工具的时效，从而可提高生产速度。
为解决上述任务，按本发明首先提供了这样一种制造扭绞线的方法，绞合具有矩形横断面的异型线，其中：异型线按两个平行的线组被导引，并且，分别处于最下和最上的异型线在相邻的线组进行折弯的情况下被推移到相邻的线组上，将一个线组朝上压，将另一个线组朝下压，其特征在于：异型线的推移和线组的加压都是各通过一个轴来完成的，每个轴均被一个伺服电动机来驱动。
为解决上述任务，按本发明还提供了这样一种用于制造扭绞线的装置，用以绞合具有矩形横断面的异型线，其中：按两个平行的线组输送的异型线被导引，在相邻的线组进行折弯的情况下将分别处于最下和最上的异型线通过工具被推移到相邻的线组上，同样利用工具将一个线组朝上压，将另一个线组朝下压，其特征在于：为每个工具的驱动装置分别配置一个被一个伺服电动机驱动的轴。
除了从任务的提出本身获得的优点之外，还可得到其它益处。
例如，按照本发明的教导，可使工具显著地更精确定位。在生产具有其它规格的扭绞线时所需的装调时间可大大缩短，这是因为不须调整工具，只须调整伺服电动机的行程或转速即可。这些调整均可由所存储的程序来执行。
另一个主要的优点则在于：即使很小规格的扭绞线也能制造出来。
附图说明
下面将参照图1至3中示意地示明的实施例对本发明做更详细的说明。附图中：
图1为沿着勒贝尔棒或扭绞线的制造方向观察的一个绞合头的视图；
图2为通过轴连接于工具的伺服电动机的示意图；
图3同样为通过轴连接于工具的伺服电动机的示意图。
具体实施方式
图1表示依勒贝尔棒亦即扭绞线1的制成方向观察的一个绞合头的前视图。在下文中将为了简略起见称为扭绞线。扭绞线1由多个异型线1a组成。异型线1a以下亦称为线股1a。这些线股分成两个线组1b和1c。为了绞合线股1a，线组1c向上推移，线组1b则向下推移。与此同时，图1中的线组1b的最下线股1a被推移到线组1c上，而线组1c的最上线股1a则被推移到线组1b上。上述方法是已知的，它既可用偶数的也可用奇数的线股1a来实施。
按本发明，线组1b和1c是由伺服电动机2和3来推移的。线股1a向相邻的线组1b和1c的移动是通过伺服电动机4和5来实现的。为了达到线股1a的短的折弯长度，配置了另两个伺服电动机6和7，起着与伺服电动机4和5相反的作用。
如下面将要详细描述的，伺服电动机2至7中的每一个驱动一个作用于扭绞线1的工具8至13。每个伺服电动机都是用计算机控制的。每个工具8至13都有一个球滚轴15。配置了一台计算机，该计算机参照扭绞线1所用的参数控制着伺服电动机2至7的驱动装置。
因为对所有的驱动装置而言机理都是相同的，所以只参照图2和3，举例地就伺服电动机2和工具8较详细地说明这种机理。
伺服电动机2的转子14与一轴15相连，并驱动该轴围绕其纵轴线旋转。轴15，众所周知，有一个螺旋线形伸延的槽或凸起或一个螺旋线形的螺纹导程。工具8有一个在图中未详细绘出的孔，该孔的内表面是与上述的槽的延伸或螺纹导程相匹配的。工具8是在导轨16中被导引的，因此可保证防止扭转。在轴15旋转时，即以此方式将一种旋转运动变成一种移动运动，也就是说，工具8根据旋转方向之不同被移离或移向扭绞线1。

Claims (7)

1.制造扭绞线的方法，绞合具有矩形横断面的异型线，其中：异型线按两个平行的线组被导引，并且，分别处于最下和最上的异型线在相邻的线组进行折弯的情况下被推移到相邻的线组上，将一个线组朝上压，将另一个线组朝下压，其特征在于：异型线的推移和线组的加压都是各通过一个轴来完成的，每个轴均被一个伺服电动机来驱动。
2.按权利要求1所述的方法，其特征在于：所使用的上述轴将伺服电动机的旋转运动转变成移动运动。
3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于：每个伺服电动机都是用计算机控制的。
4.用于制造扭绞线的装置，用以绞合具有矩形横断面的异型线，其中：按两个平行的线组输送的异型线被导引，在相邻的线组进行折弯的情况下将分别处于最下和最上的异型线通过工具被推移到相邻的线组上，同样利用工具将一个线组朝上压，将另一个线组朝下压，其特征在于：为每个工具(8至13)的驱动装置分别配置一个被一个伺服电动机(2至7)驱动的轴(15)。
5.按权利要求4所述的装置，其特征在于：每个伺服电动机(2至7)的转子(14)都与一个轴(15)相连；每个工具(8至13)都有一个孔，孔的表面具有与轴(15)相匹配的一种螺纹导程；每个工具(8至13)都在一导轨(16)中被导引。
6.按权利要求5所述的装置，其特征在于：每个工具(8至13)都有一个球滚轴(15)。
7.按权利要求4至6中的任一项所述的装置，其特征在于：配置了一台计算机，该计算机参照扭绞线(1)所用的参数控制着伺服电动机(2至7)的驱动装置。
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