CN1188615C - 高流量阀配件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阀配件，该阀配件包括一个具有第一端部和与第一端部相隔一定距离的第二端部的壳体，一个流道穿过该壳体延伸在第一端部和第二端部之间。该流道内部的壳体形成了一个阀座，并且一个阀组件被可拆式地置于流道内部，用于控制流道内的流动。该阀组件包括一个可与所述阀座通过密封配合相接合的阀头。根据本发明的阀配件与采用带施拉德尔(Schrader)阀的单体结构的传统配件相比，可获得更大的流通面积和相应更高的流动速率，这是因为阀座被限定在壳体上，并且阀头可以与阀座相接合。另外，该阀组件是可拆卸的，因此允许在需要时对阀组件进行更换。根据本发明的阀配件特别适于用在空调系统中使用的检修阀单元中。

Description

高流量阀配件

                     发明领域

本发明一般地涉及空调设备中检修阀单元上的阀配件。更特殊而言，本发明涉及一种具有高流量，并且可与流体管道快速连接的阀配件。

                     发明背景

在制冷系统(例如空调设备)中，通常在蒸发器和压缩机之间以及冷凝器和蒸发器之间的吸入管路中使用一种检修阀单元。这些检修阀单元一般包括流入和流出管道，一个控制流入和流出管道间流量的截流阀装置以及一个允许对系统进行注入、排空和/或测试的注入/排空装置。

图1表示了一种典型的检修阀单元10，该单元包括一个可与压缩机等设备相连的管道12、一个可与蒸发器相连的管道14和一个控制管道12，14之间流量的截流阀装置16。该检修阀单元10还包括一个注入/排空装置18，用于对使用该检修阀单元的系统进行注入、排空以及检测。

由图1和图2可以看出，配件18包括一个一端固定在该检修阀单元10的一个外壳22上的壳体20，以及一个与该外壳内部相连通的流道。一个施拉德尔(Schrader)阀组件24被可拆式地固定在壳体20内部，例如通过螺纹连接，用以控制壳体20内的流动。壳体20的外表面上加工有螺纹，从而可在该配件18闲置时与封闭帽26相连，并且可在移去封闭帽26后于一个内部加工有螺纹的流体管道相连，用以通过该流体管道将流体注入或排出该系统。该施拉德尔(Schrader)阀组件24包括一个供流体流通的阀体28，该阀体的外表面加工有螺纹，当该阀组件需要更换时，只需简单地将该阀组件从壳体上拧下，用一个新的阀组件替换该失效的阀组件即可。在阀体的内部有一个用以控制流量的弹簧加载的阀杆和阀头29，该阀头29上有一个密封圈，在正常情况下，该阀头在弹簧的加载作用下与阀体28密封接合，以阻止流体流过壳体20，当需要允许流体流经该壳体时，该阀头在阀杆的驱动下离开阀体28。

尽管配件18在一般情况下可满足将流体注入和/或排出系统的功用，但配件18的流通面积以及相应的流动速率却受到了限制。特别是流体必须流经阀体28中相对较小的流通面积，该流通面积限制了该配件的流通量。尽管我们有可能加大阀体28的尺寸和壳体20中流道的尺寸，但这种尺寸的增加受到机械约束的限制，并且事实上阀配件壳体的尺寸通常是标准化的，以便允许阀配件18在检修阀单元10上的互换使用。此外，施拉德尔(Schrader)阀的阀头上的密封件增大了阀头29的尺寸，从而降低了配件18的流通量。另外，尽管壳体20可通过其外表面上的螺纹与流体管道相连接，但流通管道必须通过螺纹连接而连到该壳体上去，这种操作既复杂又耗时，并且还有可能损坏该壳体外表面的螺纹，从而就需要对该配件进行更换。

因此，检修阀单元就需要一种改进的阀配件，该配件与装有施拉德尔(Schrader)阀组件的传统配件相比具有更大的流通面积和相应更高的流动速率，并且可迅速而简便地与流体管道相连接，同时保留传统配件的许多特点，例如允许对阀组件进行更换的功能。

                      发明概述

本发明提供了一种改进的阀配件，特别适用于空调系统及其类似系统的检修阀单元，该阀配件具有注入、排空和/或测试功能，并且具有比传统阀配件更大的流通面积和相应更高的流动速率。

根据本发明的阀配件的优选方案的流通面积能够达到装有施拉德尔(Schrader)阀组件的传统阀配件的流通面积的三倍。经进一步优选，本发明的流通面积可以是装有施拉德尔(Schrader)阀组件的传统阀配件的流通面积的三到五倍。在推荐的最优方案中，本发明的流通面积可以是装有施拉德尔(Schrader)阀组件的传统阀配件的流通面积的四倍。

该阀配件可通过螺纹或碰锁连接件与流体管道相连，该阀配件还允许将阀组件拆下并换上其它的阀组件，并保证流体介质不流失。

在一个根据本发明的实施例中，提供了一个阀配件，该配件包括一个第一端部和一个与之相隔一定距离的第二端部。一个流道穿过第一端部和第二端部之间的壳体，并且该流道内部的壳体形成了一个阀座。该壳体还包括一个适用于与流体管道相连的外表面。一个阀组件被可拆式地安装在流道内，用以控制该流道的流量，该阀组件还包括一个可与阀座密封接合的阀头。

基于本发明的阀配件与采用带施拉德尔(Schrader)阀的单体结构的传统配件相比，可获得更大的流通面积和相应更高的流动速率，这是因为阀座被限定在壳体上，并且阀头可以与阀座相接合。因此，流通面积由该壳体内的流道所决定，而不由施拉德尔(Schrader)阀的阀体决定。另外，该阀组件是可拆卸的，因此允许在需要时对阀组件进行更换。

由于根据本发明的阀配件增加了流通面积，所以该阀配件特别适用于空调系统中常见的检修阀单元中。由于检修阀单元的进、出流动速率得到了提高，所以对使用该检修阀单元的系统的注入、排空或测试操作就可以在较短的时间内完成。另外，该配件壳体的设计使之能够与所有现有的检修连接工具相连接，比如螺纹连接件和碰锁连接件。

本发明的另外许多优点将在下文的说明中部分地进行阐明，另外的部分则根据以下说明不言而喻，或可在对本发明的实际应用中领会到。本发明的优点可通过权利要求书中特别指明的各元件和各组合方案而被认识和得以实现。应该明确的是，前述的概要和后面的详细说明都只是示例性和解释性的，都不构成对所附权利要求所述发明的限制。

                  附图的简要说明

图1表示了一个可以应用本发明的检修阀单元。

图2是用在图1所示的检修阀单元中的一种传统阀配件的详细视图。

图3是根据本发明的阀配件的纵向截面图。

图3A是用于对阀杆进行滑动支承的定位架的一个侧视图。

图4与图3相似，但阀组件处于导通状态，用以显示流通面积。

图5表示了根据本发明的装有一个封闭帽的阀配件。

图6表示了根据本发明的与带螺纹的流体管道相连接的阀配件。

图7表示了一个流体管道上的碰锁连接件，该连接件可与根据本发明的阀配件相连接。

图8和8A表示了第一壳体的第一端部的外表面可以采用的外形。

图9与图3相似，但表示了该阀配件的另外一个实施例。

图10是图9所示阀配件的端视图，观察方向如线10-10所示。

图11表示了该阀配件的又一个实施例。

图12是另外一个根据本发明的阀配件的纵向截面图，该配件具有单体结构。

图13是另一种根据本发明的阀配件的实施例及与其配套的封闭帽的部分纵向截面图。

图14是一个加装有锁紧螺母的图13所示阀配件的部分纵向截面图。

图15A和15B表示了两个壳体之间用以提高密封可靠性的接合轴肩。

图16表示了另外一种可供选择的阀配件，该配件使用一个花键锁紧环将两个壳体锁紧在一起。

图17是该花键锁紧环的端视图。

图18表示了装有封闭帽的图16所示的阀配件。

图19A、19B和19C表示了阀杆和阀头可供选择的结构。

图20表示一个采用了一个弹簧扣环的阀配件的部分纵向截面图。

                       详细说明

现在参看图3，该图详细表示了一个根据本发明的阀配件30。该阀配件30特别适用于与空调系统中检修阀单元相连接，从而对该空调系统进行注入、排空和/或测试。然而，该阀配件30也可用于与其它系统相连接。“阀配件”这个词包括这里所述所有类型的配件，这种配件可用于对一个系统进行注入、排空和/或测试。

阀配件30包括一个双组合壳体32，该壳体限定了一个可供制冷剂等流体流通的流道，如图3和4所示。该双组合壳体32包括一个大体呈圆柱形的第一壳体34和一个大体也呈圆柱形，且与第一壳体34可拆式连接的第二壳体36。第一壳体34有一个第一端部38和一个第二端部40，并且有一个由内壁44所限定的延伸在两端部面间的中心流道42。第一端部38的尺寸和形状要满足能够与检修阀单元外壳上的一个接口固定连接，例如通过钎焊或焊接，从而使该阀配件30在此处连接到检修阀单元上，而第二端部40则要适合与第二壳体36相连。内壁44在两端38，40之间有一个阶梯，以便在第二端部40的附近限定一个大直径区域而在第一端部38附近限定一个小直径区域，大、小直径区域由一个轴肩46划分。

由图3可知，在第二端部40处，内壁44的大直径区域的一部分加工有螺纹48。第二壳体36的直径比第一壳体34的直径要小，并且包括一个安装在第一壳体的第二端部40之内的第一端部50。第二壳体36的外表面上加工有螺纹52，用以与螺纹48相啮合，这样，第一和第二壳体34，36通过简单的螺纹连接连为一体，从而可在需要时更换第二壳体36，此时只需方便地将其从第一壳体上拧下即可。壳体36的一个第二端部54伸出了壳体34的第二端部40，螺纹52也向端部54的方向延伸出了第二端部40。为使流体能流过壳体36，有一条中心流道56延伸在两端部50，54之间，且与流道42在同一轴线上，该流道56由内壁58所限定。

壳体36的第一端部50处还有一个凸缘60，并且有一个密封圈62置于凸缘60的周围，并被支承在那里。如图3和4所示，当壳体36通过螺纹接入壳体34时，密封圈62被置于第一端部50和轴肩46之间，以防止壳体34，36之间的流体渗漏，同时密封圈62被卡住，以防止被弹出。凸缘60和密封圈62还形成了阀座，当阀组件64与该阀座接合时，就切断了流道42，56内的流动。

阀组件64被支撑在壳体36内以便成为其一部分，这样，当壳体36被从壳体34上拆下时，该阀组件也随之被拆下。阀组件64包括一个伸长的阀杆66和一个阀头68，阀杆66平行于流道56的纵轴，并沿纵轴穿过该流道，阀头68被固定在阀杆接近壳体36第一端部50的一端上。

一个定位架70被安装在流道56内用以对阀杆66提供滑动支承，从而使阀组件64完成开、关动作。该定位架70在图3和3A中被表示得最为清楚，它包括一个中间穿过阀杆66的套筒72，并有几个支撑筋74沿周向分布在套筒72的周围并延伸至内壁58上，用以支撑中心的套筒72。定位架70可通过任意合适的方式固定在流道56内。在图3所示的实施例中，内壁58上开有一个周向凹槽76，支撑筋74被挤压78入凹槽76中，从而将定位架70固定在流道56内。另外一种方案是，将一个弹簧扣环置于凹槽中，用以将定位架固定在流道中。弹簧扣环的使用避免了对支撑筋的倾斜或弯曲。

螺旋弹簧80套在阀杆66上，并在两端分别与套筒72和阀杆的增大端82相接合，从而对阀杆66和阀头68向右加压，如图3所示，阀头通常在弹簧压力的作用下与密封圈62密闭接合，同时与壳体36上的凸缘60进行金属与金属的接合，以作为密封圈62密封的辅助密封。这样，直到阀杆受到的向左的力能够克服弹簧80的拉力而使阀头离座时，配件30中的流道才被导通。当阀组件处于通常的关闭位置时，增大端82有一部分稍微伸出壳体36的端部54。以利于阀杆66的动作。然而，增大端82并非必须要伸出壳体36的端部54，而是可以被全部置于壳体36之内。

至此所述的阀配件30的流通面积是使用施拉德尔(Schrader)阀的配件的流通面积的许多倍，因此提高了流体流经阀配件30的流动速率。这一点可通过图2和4的比较来看出，其中施拉德尔(Schrader)阀体28相对较小的尺寸限制了流过该配件的流量。然而根据本发明的阀配件30使用一个双组合体34，36结构代替了现有单体结构20和施拉德尔(Schrader)阀体，该双组合壳体结构能在内部形成更大的流道从而使配件30获得更大的流动速率。另外，将密封圈62装在壳体36上而不装在阀头上，进一步增加了流通面积和相应的流动速率。阀配件30的优选方案的流通面积能够达到装有施拉德尔(Schrader)阀组件的传统阀配件的流通面积的三倍。经进一步优选，配件30的流通面积可以是装有施拉德尔(Schrader)阀组件的传统配件的流通面积的三到五倍。在推荐的最优方案中，配件30的流通面积大约是装有施拉德尔(Schrader)阀组件的传统阀配件的流通面积的四倍。

壳体34，36之间的螺纹连接还允许在需要时更换壳体36和阀组件64，此时只需简单地将旧壳体拧下，然后将一个内部带有完整的阀组件64的新壳体拧入壳体34即可。因此，同施拉德尔(Schrader)阀24一样，如果阀组件64产生了缺陷，也可以容易地进行更换。

当阀配件30闲置时，最好将该配件关闭掉，以进一步防止流体泄漏，保护阀组件中的零件不受外物损伤，同时防止阀组件64的误动作。因此，配件30有一个与之配套的封闭帽84，用于封闭该配件。封闭帽84大体呈圆柱形，如图3和5所示，为中空结构，以便能够罩在第二壳体36和第一壳体34的第一端部40上。封闭帽84包括一个较小直径段86，该部分一端封闭，用于罩在第二壳体36之上，还包括一个罩在第一壳体34的第一端部40上的较大直径段88，该段通过一个斜角段90与段86相连。

段86的内表面上加工有螺纹92，该螺纹与延伸出端部40的螺纹52相啮合，这样，封闭帽84可以被简便地拧到配件30上。一个弹性密封圈94被置于段88内表面上的周向槽96中，当该封闭帽被拧到配件30上时，该段88与第一壳体34的端部40的外表面相密封，如图5所示。端部40还有一个斜角表面98，该表面与封闭帽84的斜角段90上的斜角表面100相接触，如图5所示，从而形成一个金属与金属的密封，进一步增强了封闭帽84的密封能力。

当有流体需要流经配件30时，封闭帽84被拆下，并且配件30被连接到一个流体管道上，该流体管道可以驱动阀组件64，从而使流体流过连接上的配件。参看图6，该图表示了通过螺纹连接连到配件30上的流体管道102的第一个实施例。流体管道102包括一段内螺纹104，该螺纹104与第二壳体36上延伸出第一壳体34的第一端部40的螺纹52相啮合，流体管道102通过该螺纹连接被拧到配件30上。流体管道102包括一个被固定在管道内部的操纵件106，例如销或阀，当该流体管道被拧到该配件上时，该操纵件106顶住阀杆66的增大端82，并克服弹簧80所加的力将阀杆66向左推，从而使阀头68离座，使流体流经配件30。一个弹性密封圈108被置于流体管道102内部并与端部54接触配合，从而对该配件和该流体管道之间的连接进行密封。当流体管道102被拆下时，阀头在弹簧80的作用下落座，又与密封圈62形成密封配合。

图7表示了另一个流体管道102’的方案，它具有碰锁连接件110，从而可与配件30快速连接。象流体管道102一样，流体管道102’也包括一个操纵件106’，比如销、阀或类似物件，还有一个弹性密封圈108’。然而，该碰锁连接件110包括一个大体呈圆柱形的套筒112，该套筒可沿流体管道102’的外表面进行轴向滑动，如图7中的双箭头所示。至少有一个止动球114被置于流体管道102’端部的一个孔内，用以卡在第一壳体34外表面上的周向止动槽116中形成锁紧配合。止动球114在该孔中可径向移动，其位置通过套筒112的滑动进行控制。

套筒112的内表面包括一个大直径段118、一个倒角斜面段120和一个小直径段122。在该套筒处于如图7所示的位置时，段118位于止动球114之上，允许止动球114在孔中向外作径向移动，从而流体管道102’就可被滑接到该配件上，直至端部54接触到密封圈108’为止。一旦端部54接触到密封圈108’时，止动球114就会与止动槽116对齐，然后加在套筒112上的力使该套筒向左滑动，这样斜面段120就会将球压入孔的下部，进而压入止动槽116中。将该套筒向左移动，直至小直径段122位于止动球114之上时，锁紧操作即告结束，这样就限制了止动球的径向移动并保持锁紧连接状态，直至套筒被移回到图7所示的位置。与图6所示的实施例相似，当流体管道102’被滑接到阀配件上并且被碰锁连接件110在锁紧位置锁紧时，操纵件106’就驱动阀杆，使阀头68离座，从而允许流体流过该配件。推荐在流体管道102’的端部设一个外翻的凸缘124，用以通过与斜面段120相接触来限制套筒向左的运动。

这样，通过在第一壳体34上开设止动槽116，就可以使用连接迅速的碰锁连接件将流体管道连到该配件上去，与在流体管道上加工螺纹的方法相比，该方法既省时又省力。尽管上述说明中只使用了一个止动球114，但也可根据需要在流体管道102’的圆周上布置多个止动球。

现在参看图8和8A，可以对第一壳体34上接近端部38的部分进行改动，以便于壳体34，36的组装。如图8所示，壳体34上接近端部38的部分可以是六边形，或如图8A所示，可在壳体34上加工台面126。当为了保证壳体34，36间的紧密连接而用其它的工具将壳体36通过螺纹拧入壳体34时，该工具(如扳手)就可通过该六边形和台面126夹住壳体34。另外，由于壳体34的端部38还可以有一个带螺纹的伸长段，用以与检修阀单元的外壳进行螺纹连接，从而将该配件固定在上面，所以该六边形和台面126还便于壳体34在检测阀单元外壳上的拆装。

图9表示了另一个改进的阀配件30’的实施例，其中与阀配件30中相似的零件都用与原标号相同的数字进行了标示。然而，区别于将定位架70通过挤压78而固定在流道56中的方法，该配件30’中定位架70’的固定不需要使支撑筋74’弯曲变形。取而代之的方法是在内壁58’上加工一个轴向周肩128，定位架70’被滑动装入壳体36’的端部50’，直至支撑筋74’接触到轴肩128为止。然后将一个定位环130固定入端部50’，比如可通过滑动配合或压入配合，从而使定位架70’被固定。这种结构简化了壳体36’和阀组件64’的连接，因为支撑筋74’不必为了定位架的固定而被弯曲。如图9所示，定位环130上还有用以支承密封圈62’的凸缘60’，这样，定位环130就可被看作第二壳体36’的一个组成部分。

图10表示了如何对壳体36’加以改动，从而便于两壳体34’，36’之间的连接合拆分。推荐将壳体36’上靠近端部54的内壁58’加工成六角插孔132，从而在拆装壳体36’时，六角工具就可插入该六角插孔132帮助旋动壳体36’。该六角插孔132同样可被用于图3-7所示各实施例的连接中。

图11又表示了另外一个根据本发明的阀配件30”的实施例。配件30”采用了一种双密封布置，用于壳体34”，36”之间以及阀头68”和凸缘60”之间的密封，从而取代了图3所示的单密封圈62。特别之处在于，凸缘60”与凸缘60相比有所增大并且向前延伸，从而使该凸缘的外表面与壳体34”上邻近轴肩46”的内壁44”紧密相邻。凸缘60”的外表面上开有一个凹槽134，且有一个密封圈136被置于该凹槽134中用以防止壳体34”，36”间的流体泄漏。另外一个密封圈138被装在阀头68”上，用以与凸缘60”的前表面形成密封配合面，从而防止阀头和壳体36”接合面处的流体泄漏。推荐将密封圈138放置在阀头68”上的凹槽内，并通过适当的方式将其固定在凹槽中，比如可使用粘合剂，从而防止密封圈被弹出。

图12表示了一个具有大流通面积的单体壳体32的阀配件。在该实施例中，第一和第二壳体34，36被合为一体，阀组件64被支撑在该单体壳体32之内，用于控制其中的流动。该实施例中的定位架70与图3和3A所示实施例中使用的定位架类似，但是支撑筋74上有螺纹，该螺纹与单体壳体32内壁154上的螺纹152相啮合。这样，当需要将阀组件64从单体壳体32上拆下并换上新的阀组件时，只需简单地拧下定位架70。尽管在图示及说明中，螺纹连接被选择作为将阀组件可拆式地固定在单体壳体之中的方法，但也可以用其它可拆式的固定方法来代替螺纹连接。此外，在阀组件无需移动的情况下，该阀组件64也可通过挤压支撑筋74的方式被固定于单体壳体32内，或如图9所示使用压入配合或滑动配合以及定位环布置，抑或使用其它理想的固定方法。

内壁154上的一个轴肩156限定了支撑筋74的移动范围，从而限定了阀组件被完全装入时的位置。内壁154还包括以一个细直径阀座段157，该段的内径稍大于阀组件中阀头68的最大外径，从而使阀组件可被拆下。阀头68还有一个沿径向朝外的凹槽158，并且有一个密封圈160被装在该凹槽中，当阀头在弹簧80的作用下被向右拉至图12的上半部分所示位置时，该密封圈160就对阀头68与阀座段157之间的配合起到了密封作用。密封圈160最好通过适当的方式被固定在凹槽158中，以防止被弹出。当与流体管道连接时，流体管道操纵阀杆66和阀头68向左移动，于是密封圈160离开阀座段157，流道被导通，如图12的下半部分所示。为进一步增大流通面积，与阀座段157下游相邻的内壁154上设有一个凹入段162。当阀头68离座时，该凹入段将处于阀头径向的外侧，从而使流体的流通面积进一步得到了增大。

图12所示的单体壳体设计方案与使用施拉德尔(Schrader)阀组件的配件相比，增大了流通面积，并相应增加了流量。如图2所示，由于所有流体必须要流经施拉德尔(Schrader)阀的阀体28，同时由于该配件18中的流动需依靠施拉德尔(Schrader)阀的阀头29和阀体28之间的密封来切断，所以该配件的流通面积就受到了限制。然而在图12所示的阀配件的设计中则取消了阀体，而是使阀头68与单体壳体32的内壁54相配合。由于流通面积受单体壳体内壁的限制而不受阀组件中阀体的限制，因此流体的流通面积得到了增大。

现在参看图13，该图表示了另一种根据本发明的阀配件的结构方案。阀配件230与图3所示的带阀装置30大体类似，其中各零件的标号比图3中相应零件的原标号大200。配件230包括一个第一壳体234和一个通过螺纹252可拆式地固定在第一壳体234上的第二壳体236。然而，阀配件230中的螺纹252中部有一个周向止动槽235，从而将螺纹252分隔为螺纹段252a和螺纹段252b。该止动槽235使得一个碰锁连接件，比如图7中所示的碰锁连接件110，既可以与第一壳体234上的止动槽116相配合，又可以与第二壳体236上的止动槽235相配合。

图13中的封闭帽284与图3中的封闭帽84也有所不同，因为在封闭帽284中，O形密封圈的前面有一个斜角面300。该斜角面300与第一壳体234端部的斜角面298相配合，并且在封闭帽284被拧到第二壳体236上时与斜角面298接合，从而使斜角面298，300形成一个金属与金属的密封。而O形密封圈则依次与第一壳体234的末端相接触，从而形成密封。

图13还表示了与阀头268分开的阀杆266，阀头268通过挤压连接267被固定在了阀杆266上。

图14表示一个使用了一个锁紧螺母290的阀配件230，该锁紧螺母290被拧到第二壳体236的螺纹段252a上并顶在第一壳体234的端面上，用于将第一和第二壳体234，236锁紧在一起。拧紧锁紧螺母290后，就不能将第二壳体236从第一壳体234上拧下了。在拆卸第二壳体236之前，必须先将锁紧螺母290充分松动或拆下。

为使阀配件230具有更多的优点，下文对该配件作了进一步的改进，从而不仅增强了第一和第二壳体234，236之间的密封，而且限定了一个止挡以限定第二壳体236的充分组装位置。特别之处在于，如图15A和15B所示，第一和第二壳体234，236上分别设有邻接面292a，292b，当第二壳体236被充分拧入第一壳体234时，两邻接面就会相互接触。在第一种形式中，邻接面292a，292b都是斜角面，推荐采用45°角，如图15A所示。另一种方案中，邻接面292a，292b都大体垂直于阀配件230的轴线，如图15B所示。当然，也可以采用其它形式的邻接面，并获得充分的密封效果。

邻接面292a，292b在第一和第二壳体234，236之间形成了一个金属与金属的密封，从而进一步防止了两壳体之间流体的泄漏。在第一和第二壳体之间采用邻接面的方法同样可以在前文所述以及图3-11所示的实施例中实施，同时也可以在后文所述的各

实施例中实施。

图16所示的另一个阀配件230’大体与图13所示的阀配件类似，也包括第一和第二壳体234’，236’，螺纹段252a’，252b’以及凹槽235’。该阀配件230’没有按照结合图14的说明中所述的方法使用锁紧螺母将第一和第二壳体锁紧在一起，而是使用了一个花键锁紧环293。如图17所示，该花键锁紧环293并非一个整圆，而是C形的，这是为了在装配时使其能够被套在第二壳体236’上。C形锁紧环293的每一端都分别设有内花键和外花键294a，294b。花键294a同与之相对应的开设在第二壳体236’外表面上的花键295相啮合，而花键294b则同与之相对应的开设在第一壳体234’内表面上的花键296相啮合。

通过这种结构，一旦该锁进环293被套在第二壳体236’上，并且第二壳体236’被拧入第一壳体234’之后，就可以将花键294a，294b调整到与花键295，296相啮合的对应位置，并将该锁紧环293推到两壳体之间，这样就防止了第二壳体被从第一壳体上拧下来。

为了简化锁紧环293的结构，该锁紧环可以只设一组花键，可以是内花键294a也可以是外花键294b。推荐在锁紧环293上只设外花键294b。而锁紧环上相应无花键的部分(最好是内表面或其一部分)则可以做成其它防转几何形状，比如平面或类似形状。显然第二壳体236’的外表面和第一壳体234’的内表面必须要与锁紧环293上的相应表面相配合。这样，对于只有外花键294b的锁紧环293而言，第一壳体236’的内表面上也要有相应的花键296，而第二壳体236’的外表面则应做成平面或类似的几何形状，以便与该锁紧环内表面的几何形状相匹配。

此外，一个O形密封圈297被置于锁紧环293和第二壳体236’外表面上的一个轴肩298之间，从而可与装在阀配件230’上的封闭帽形成密封(如图18所示)，或者与一个流体管道形成密封。另外，如图16所示，该密封圈297顶在第一壳体234’的前端面上形成密封。

在另一种可供选择的结构中，可用一个弹簧扣环400代替锁紧环293，如图20所示。在这种结构中，弹簧扣环400被放置在第一壳体上的一个凹槽402中，并且顶在第二壳体的一个轴肩404上，从而将两壳体锁紧在一起。

图19A、19B和19C表示了可用于根据本发明的阀配件中的阀杆和阀头的几种可供选择的结构。在图19A中，阀杆66A有一个带有毛刺的端部299，该端部与阀头68A上的孔相配合，从而使阀杆66A与阀头68A紧固为一体。在图19B中，阀杆66B的端部与阀头68B上的孔之间为压入配合。图19C表示了一个冲压阀头68C，阀杆66C上带毛刺的端部299与该冲压阀头68C上形成的孔相配合。图19A-C所示的各种结构适用于该说明书所述的任何一种阀配件。

根据本发明的阀配件的流通面积比使用施拉德尔(Schrader)阀组件的配件的流通面积大好多倍，而根据本发明的阀配件的总体尺寸与传统配件相同。另外，该阀配件还保持了在保证流体介质不流失的前提下对阀组件进行更换的能力。根据本发明的阀配件的特别之处还在于，可通过快速连接的碰锁连接件与流体管道相连，从而使连接操作既省时又省力。然而，该配件也可以与带螺纹的流体管道相连，这样根据本发明的阀配件就可以通过多种方式与流体管道相连。

另外，尽管图1只表示了一个具体的当前技术中所用的检修阀单元，但需要明确的是，根据本发明的阀配件可用于各种不同的检修阀单元中，其中也包括图1中所示的检修阀单元。

上述说明、举例和数据对本发明各组成部分的实施和应用进行了完整的描述。尽管本发明可以有许多实施例，然而这都不脱离所附权利要求所记载的本发明的思想和范围。

Claims (9)

1.一种阀配件，包括：

一个具有第一端部(38)、第二端部(40)以及一个延伸在第一和第二端部之间的流道(42)的第一壳体(34)；

一个具有第一端部(50)、第二端部(54)以及一个延伸在第一和第二端部之间的流道(56)的第二壳体(36)；所述第二壳体的第一端部被可拆式地连接在所述第一壳体上，从而与所述第一壳体的第二端部相邻接，这样，所述第二壳体界可以被从所述第一壳体上拆下，并且第一流道与第二流到在同一轴线上，同时所述第二壳体的第二端部延伸出了所述第一壳体的第二端部；和

一个固定在所述第二壳体上的阀组件(24，64，64’)，这样，所述阀组件就可以同所述第二壳体一起被从所述第一壳上拆下，所述阀组件包括一个阀头(29，68，68”，268)和一个阀杆(66，266)，所述阀头被安装在可对所述第二壳体中的流道内的流动进行通断控制的位置上，而所述阀杆被安装在所述第二流道内，其第一端部与所述阀头相连，同时第二端部(82)延伸向所述第二壳体的第二端部以便与连接件上的操纵件相配合，此外所述阀组件还包括使阀头落座从而切断第二流道内的流动的弹簧(80)。

2.如权利要求1所述的阀配件，其特征在于，其中所述阀杆的第二端部(82)位于所述第二壳体(36)的第二端部(54)的附近。

3.如权利要求1所述的阀配件，其特征在于，其中所述第二壳体(36)的第一端部(50)通过螺纹(48，252a，252a’)被可拆式地连接在所述第一壳体(34)上。

4.如权利要求1所述的阀配件，其特征在于，其中所述第二壳体(36)的第一端部(50)在所述第一流道(42)内被可拆式地连接在所述第一壳体(34)上，并且所述阀头可以与位于所述第二壳体的第一端部附近的阀座(60，62)相接合。

5.如权利要求1所述的阀配件，其特征在于，还包括一个用于在第一和第二壳体之间进行密封的密封圈(62，62’，136)，所述密封圈可与第二壳体一同被拆下。

6.如权利要求5所述的阀配件，其特征在于，其中阀头可与密封圈(62，62’)相接合。

7.如权利要求1所述的阀配件，其特征在于，还包括第一和第二壳体上的邻接表面(292a，292b)，所述邻接表面形成第一和第二壳体之间的一处金属与金属的密封。

8.一种阀配件，其特征在于，包括：

一个具有第一端部(38)、第二端部(54)以及一个限定了第一和第二端部之间的流道的内壁(154)的单体壳体(32)，并且所述内壁包括一个形成阀座的细直径段(157)；

一个阀组件(64)，其被可拆式地固定在流道内，用以控制流动，所述阀组件包括一个可被无损可拆式地连接在所述内壁上的定位架(70)，一个阀杆(66)受到所述定位架的滑动支承，并且一个阀头(68)与所述阀杆的一端相连，该阀头的外径小于所述细直径段的内径；和

一个密封圈(160)，其被置于所述阀头上，所述密封圈可以与所述单体壳体的所述内壁的所述阀座相接合，并且当其中所述密封圈与所述阀座相接合时，所述阀头与所述定位架相接触，从而定位架便可以限制所述阀头的进一步运动。

9.如权利要求8所述的阀配件，其特征在于，其中所述定位架、所述阀头和所述密封圈可作为一个整体单元被从该单体壳体上拆下。

Images