CN103088808B - 振冲施工控水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及振冲施工控水装置，其包括：阀体，所述阀体为空心圆柱形，其内壁具有环形向内突出部；阀瓣，所述阀瓣由阀瓣盘和阀瓣柱组成；阀座，所述阀座与所述环形向内突出部的一侧固定；所述阀座上设有第一通孔，所述阀座上靠近所述阀瓣盘的一侧设有定位柱，所述定位柱与所述定位缺口相配合；过流盘，所述过流盘位于所述环形向内突出部的另一侧并与阀体的内壁固定；所述过流盘上设有第二通孔及过流孔；所述阀瓣柱穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述过流盘与所述螺母之间的所述阀瓣柱上套设有弹簧。使用本发明的振冲施工控水装置可以在施工时防止堵塞水道，从而避免了振冲器的破坏，免去了维修费用。另外，实现了节约施工用水量的目的。

Description

振冲施工控水装置

技术领域

本发明涉及振冲器技术领域，更具体涉及振冲施工控水装置。

背景技术

振动水冲法(简称振冲法)是利用在地基中就地振制的砂石桩快速加固松软地基的方法。中国自七十年代初使用这种施工方法以来，施工范围从单一的民用建筑逐步发展到工业建筑地基处理、水库大坝处理、火力发电厂基础、铁路路基和场站、高速公路路基和场站、机场跑道的场站、海港码头、储油罐及国防设施的施工。

大量的施工实践证明在对以砂土为主的地层进行振冲施工时，如果高压水的注水入量不大于振冲器造孔的体积(当然也有少量的水渗漏)，孔口没有泥浆流出，抽排的所有泥浆都是在填料加密阶段产生的。因此有效的控制高压水的注入量，就能够人为的控制振冲施工中泥浆排放量；当泥浆量很少，在施工工作面就消耗渗漏掉所有泥浆，达到节水、控制泥浆排放量的效果。

目前传统振冲器在孔中工作时，只要无高压水从下端射出，就会发生水道堵满泥砂的现象，俗称“倒吸”。“倒吸”严重时可将振冲器上的所有水道塞实，使振冲器无法正常工作甚至损坏振冲器，堵塞的水道处理起来过程复杂，劳动强度大。

发明内容

本发明主要解决上述现有技术中存在的振冲器“倒吸”导致水道堵塞，进而影响施工进度的技术问题。

为解决上述问题本发明提供一种振冲施工控水装置，其包括：

阀体，所述阀体为空心圆柱形，其内壁具有环形向内突出部；

阀瓣，所述阀瓣由阀瓣盘和阀瓣柱组成，所述阀瓣盘为阶梯状阀瓣盘，所述阶梯状阀瓣盘的上部直径尺寸小于所述阶梯状阀瓣盘的下部直径尺寸；所述阀瓣柱一端与所述阀瓣盘固定连接，另一端设置有可拆卸的螺母；所述阀瓣盘的边缘上设有定位缺口；

阀座，所述阀座与所述环形向内突出部的一侧固定；所述阀座上设有第一通孔，所述通孔直径大于所述阀瓣柱直径且小于所述阀瓣盘直径，所述阀座上设有定位柱以及用于容纳所述阶梯状阀瓣盘的上部的凹槽，所述定位柱与所述定位缺口相配合；

过流盘，所述过流盘位于所述环形向内突出部另一侧并与阀体的内壁固定，所述过流盘上设有第二通孔及过流孔；

所述阀瓣柱穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述过流盘与所述挡片之间的所述阀瓣柱上套设有弹簧。

进一步，本发明的振冲施工控水装置，所述第一通孔直径比所述阀瓣柱直径大10mm，且所述第一通孔直径比所述阀瓣盘直径小10mm。

进一步，本发明的振冲施工控水装置，所述过流盘上设有2-4个过流孔。

进一步，本发明的振冲施工控水装置，所述过流盘上设有3个过流孔。

进一步，本发明的振冲施工控水装置，所述阀瓣盘上沿直径的两端设有两个定位缺口，所述阀座上靠近所述阀瓣盘的一侧设有两个定位柱，所述定位柱与所述定位缺口滑动配合。

本发明的振冲施工控水装置具有下列优点：

1.由于本发明的振冲施工控水装置采用了能够防止“倒吸”的结构，在施工时起到防止堵塞水道的作用，从而避免了水道堵塞对振冲器的破坏，免去了维修费用。另外也节省了清理水道的大量人力。

2.本发明实现了对振冲施工过程中的用水进行精确调节，进而达到节约施工用水量和控制泥浆排放量的目的。

3.本发明的振冲施工控水装置结构简单、操作容易，不用增加其他操作步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明振冲施工控水装置剖面示意图；

图2为本发明振冲施工控水装置的阀体剖面示意图；

图3为本发明振冲施工控水装置的阀瓣主视图；

图4为本发明振冲施工控水装置的阀瓣俯视图；

图5为本发明振冲施工控水装置的阀座剖面示意图；

图6为图5的A向视图；

图7为本发明振冲施工控水装置的过流盘剖面示意图；

图8为本发明振冲施工控水装置的过流盘俯视图；

图9为本发明振冲施工控水装置的过流盘及阀座与阀体固定连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-阀体，101-环形向内突出部，2-阀瓣，201-阀瓣盘，202-阀瓣柱，203-定位缺口，3-阀座，301-定位柱，302-第一通孔,4-过流盘，401-第二通孔，402-过流孔，5-弹簧，6-弹簧垫，7-螺母。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的振冲施工控水装置及其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

参考附图1-9，本发明实施例1提供一种振冲施工控水装置，包括：

阀体1，该阀体1为空心圆柱形，其内壁具有环形向内突出部101。环形向内突出部101用于确定阀座3和过流盘4的固定位置，其中阀座3和过流盘4可以通过焊接的方式与所述环形向内突出部101或/和阀体1固定。

阀瓣2，该阀瓣2由阀瓣盘201和阀瓣柱202组成，所述阀瓣盘为阶梯状阀瓣盘，所述阶梯状阀瓣盘的上部直径尺寸小于所述阶梯状阀瓣盘的下部直径尺寸。阀瓣柱202一端与阀瓣盘201固定连接，另一端设置有可拆卸的螺母7；阀瓣盘201的沿直径的两端的边缘上设有2个定位缺口203。

阀座3，阀座3位于环形向内突出部101一侧并与其焊接；阀座3上设有第一通孔302，第一通孔直径需大于阀瓣柱直径，目的是使阀瓣柱202能够穿过第一通孔302，并在阀瓣2开启时允许水流通过；第一通孔直径还要小于阀瓣盘直径，目的是在阀瓣盘201和阀座3之间紧密接触时能够密封阻止水流通过。阀座3上设有2个定位柱301，定位柱301与定位缺口203滑动配合。一方面可以使阀瓣2在轴向移动时保持直线，另一方面可以防止阀瓣2在圆周方向转动。所述阀座上靠近所述阀瓣盘的一侧设有用于容纳所述阶梯状阀瓣盘的上部的凹槽。

过流盘4，过流盘4位于环形向内突出部101另一侧并与阀体的内壁焊接；该过流盘4上设有第二通孔401，第二通孔与阀瓣柱可以为过孔配合或者间隙配合，过流盘4上另外设有3个过流孔402。当然，本领域技术人员可以根据阀体直径、液体流量参数确定适合的过流孔数量，如2-5个。

阀瓣柱202穿过第一通孔302和第二通孔401，过流盘4与螺母7之间的阀瓣柱202部分套设有弹簧5，弹簧5靠近螺母一端设有弹簧垫6。其中弹簧5可以为高强度弹簧，当水流通过过流孔402及第一通孔302冲击所述阀瓣盘201时，弹簧5压缩，水流可以通过所述阀座3；当没有水流通过过流孔402及第一通孔302时，弹簧5恢复变形，阀瓣盘201与阀座3紧密接触，阻止了水逆流。

实施例2

阀体1，该阀体1为内径48mm的空心圆柱，其内壁具有2mm的环形向内突出部101。环形向内突出部101用于确定阀座3和过流盘4的固定位置，其中阀座3和过流盘4可以通过焊接的方式与所述环形向内突出部101或/和阀体1固定。

阀瓣2，该阀瓣2由直径40mm的阀瓣盘201和直径12mm，长80mm的阀瓣柱202组成，阀瓣柱202一端与阀瓣盘201固定连接，另一端设置有可拆卸的螺母7；阀瓣盘201沿直径的两端的边缘上各设有长7mm，宽3mm的定位缺口203。

直径48mm的阀座3，阀座3位于环形向内突出部101一侧并与其焊接；阀座3上设有直径26mm的第一通孔302，第一通孔直径比阀瓣柱直径大14mm，目的是使阀瓣柱202能够穿过第一通孔，并在阀瓣2开启时使水流能够通过第一通孔302；第一通孔直径比阀瓣盘直径小14mm，目的是在阀瓣盘201和阀座3紧密接触时能够密封并阻止水流通过。阀座3上设有2个定位柱301，其长度为6mm，宽度为6mm，高度为15mm。上述定位柱301与阀瓣2能够滑动配合，一方面可以使阀瓣2在轴向移动时保持直线，另一方面可以防止阀瓣2在圆周方向转动。

直径48mm的过流盘4，过流盘4位于环形向内突出部101另一侧并与阀体1的内壁焊接；该过流盘4上设有直径12mm的第二通孔401，第二通孔401和阀瓣柱202间隙配合，即阀瓣柱202穿过该第二通孔201后能够自由移动。过流盘4上另外设有3个过流孔402。

阀瓣柱202穿过第一通孔302和第二通孔401，过流盘4与螺母7之间的阀瓣柱202部分套设有弹簧5，弹簧5靠近螺母一端设有弹簧垫6。其中弹簧5可以为高强度弹簧，当水流通过过流孔402及第一通孔302冲击所述阀瓣盘201时，弹簧5压缩，水流可以通过所述阀座3；当没有水流通过过流孔402及第一通孔302时，弹簧5恢复变形，阀瓣盘201与阀座3紧密接触，阻止了水逆流。

上述实施方式中振冲施工控水装置的工作过程是：当振冲施工造孔需要水时，开启高压水泵送出高压水，阀体1中的水流首先通过过流盘4的过流孔402。通过过流孔402的高压水通过第一通孔302后接触阀瓣盘201，形成对阀瓣2的推力。由于该推力大于弹簧5对阀瓣2的弹力，在水流推力作用下阀瓣2顺水流方向打开，开始供水。造孔结束填料加密不需要高压水时，关闭高压水泵，此时由于阀瓣2只受弹簧弹力作用，阀瓣2自动弹回关闭，从而阻止泥砂进入水道防止“倒吸”。

使用本发明的振冲施工控水装置施工能够起到防止堵塞水道的作用，从而避免了水道堵塞对振冲器的破坏，免去了维修费用和清理水道的大量人力。另外，本发明可以实现了对振冲施工过程中的用水进行精确调节，进而达到节约施工用水量和控制泥浆排放量的目的。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.振冲施工控水装置，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体为空心圆柱形，其内壁具有环形向内突出部；

阀瓣，所述阀瓣由阀瓣盘和阀瓣柱组成，所述阀瓣盘为阶梯状阀瓣盘，所述阶梯状阀瓣盘的上部直径尺寸小于所述阶梯状阀瓣盘的下部直径尺寸；所述阀瓣柱一端与所述阀瓣盘固定连接，另一端设置有可拆卸的螺母；所述阀瓣盘的边缘上设有定位缺口；

阀座，所述阀座与所述环形向内突出部的一侧固定；所述阀座上设有第一通孔，所述第一通孔直径大于所述阀瓣柱直径且小于所述阀瓣盘直径，所述阀座上靠近所述阀瓣盘的一侧设有定位柱以及用于容纳所述阶梯状阀瓣盘的上部的凹槽，所述定位柱与所述定位缺口相配合；

过流盘，所述过流盘位于所述环形向内突出部的另一侧并与阀体的内壁固定；所述过流盘上设有第二通孔及过流孔；

所述阀瓣柱穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述过流盘与所述螺母之间的所述阀瓣柱上套设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的振冲施工控水装置，其特征在于，第一通孔直径比阀瓣柱直径大10mm，第一通孔直径比阀瓣盘直径小10mm。

3.根据权利要求1所述的振冲施工控水装置，其特征在于，所述过流盘上设有2-5个过流孔。

4.根据权利要求3所述的振冲施工控水装置，其特征在于，所述过流盘上设有3个过流孔。

5.根据权利要求1-4任一项所述的振冲施工控水装置，其特征在于，所述阀瓣盘上沿直径的两端设有2个定位缺口，所述阀座上靠近所述阀瓣盘的一侧设有2个定位柱，所述定位柱分别与所述定位缺口滑动配合。