CN118724705A - 一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种芳香磺酸催化ε‑己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法,以芳香磺酸作为催化剂,在加热的条件下,在ε‑己内酯开环的同时接枝丙烯酸羟乙酯类化合物,得到产物结构通式为:
Description
技术领域
本发明涉及有机催化合成技术领域,具体涉及一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法。
背景技术
ε-己内酯是一种环状内酯,具有五个碳原子的直链烷基和一个内酯环。其分子结构中的内酯环易于在催化剂作用下开环进行聚合反应,生成聚己内酯(PCL)。PCL因其良好的生物相容性、可降解性和机械性能,在生物医药领域如药物控释系统、组织工程支架等方面得到广泛应用,是一种具有优异生物相容性和可降解性的环状酯类单体。
丙烯酸羟乙酯类化合物是一类含有羟基和乙烯基的化合物,属于丙烯酸酯类单体。其具有良好的水溶性、稳定性和反应活性,可与多种单体发生共聚反应,生成具有特定功能的高分子材料。在建筑材料、油漆涂料、粘合剂等领域,HEA作为一种重要的添加剂和改性剂,发挥着不可替代的作用。
ε-己内酯和丙烯酸羟乙酯类化合物都是重要的化工原料,广泛应用于生物医学、药物控释、组织工程等领域。将两者结合形成接枝共聚物,可以综合两者的优良性能,如良好的生物相容性、机械性能和可降解性等,从而拓展其应用范围。然而,目前关于ε-己内酯与丙烯酸羟乙酯类化合物接枝共聚的合成方法尚不完善,存在反应条件苛刻、产率不高等问题。开发高效无毒催化体系是当前研究的重点,新型催化剂的开发能有效改善合成工艺,降低生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有ε-己内酯与丙烯酸羟乙酯类化合物接枝共聚方法存在的反应条件苛刻、产率不高的技术问题,提供一种工艺简单、绿色安全的ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的合成方法。
本发明提供的一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法,以芳香磺酸作为催化剂,在加热的条件下,在ε-己内酯开环的同时接枝丙烯酸羟乙酯类化合物;其技术方案具体包括以下步骤:
取ε-己内酯和丙烯酸羟乙酯类化合物混合于反应容器中,加入芳香磺酸,将反应体系置于加热条件下,搅拌反应20-90h至反应结束,所得油状液体即为产物聚(ε-己内酯)-聚(烷基丙烯酸羟乙酯)接枝共聚物,反应过程不需要添加阻聚剂,产物冷却或凝固为固体,其结构通式如下:
其中,n的取值为ε-己内酯与丙烯酸羟乙酯的摩尔之比,R为H或C1-C10的烷基。
作为本发明技术方案的进一步优选,所述R为H或C1-C6的饱和烷基。
优选地,上述产物结构通式中,n=1-10;更优选地,n=1-3。
优选地,所述丙烯酸羟乙酯类化合物的结构式为:
其中,R=H或CH3。
优选地,所述芳香磺酸结构通式如下,
其中,R为C1-C10的烷基,卤素硝基、氰基或甲氧基;优选为C1-C6的饱和烷基,卤素硝基、氰基或甲氧基。
优选地,所述芳香磺酸与丙烯酸羟乙酯的摩尔比为0.0005-0.001:1。
优选地,所述加热采用油浴加热,加热温度为80-100℃。这是由于加热能够加快反应过程,因此,本发明选择接枝反应在适当高的温度下进行,有助于加快反应进程。
优选地,所述搅拌采用磁力搅拌,搅拌转速为200-400r/min。
与现有ε-己内酯接枝丙烯酸羟酯方法相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明不需要使用溶剂,反应条件温和简单,操作安全,成本低,适合大规模化生产。
2、本发明反应体系无需后续处理,减少了生产的废水、废料的排放,更加绿色环保。
3、本发明通过优化反应条件,并选择合适的催化剂,实现了丙烯酸羟乙酯类化合物在ε-己内酯上的有效接枝,提高了产物的纯度和收率。
4、本发明接枝产物结合了ε-己内酯和丙烯酸羟乙酯类化合物的优异性能,可以广泛应用于生物医学、药物控释、组织工程等领域。
附图说明
图1为本发明实施例1中产物的核磁图谱;
图2为本发明实施例2中产物的核磁图谱;
图3为本发明实施例3中产物的核磁图谱;
图4为本发明实施例4中产物的核磁图谱;
图5为本发明实施例5中产物的核磁图谱;
图6为本发明实施例6中产物的核磁图谱。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明进行详细说明。该实施例可以使本领域技术人员更全面的理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1
称取10g(0.07684mol)甲基丙烯酸羟乙酯、8.771g(0.07684mol)ε-己内酯、7.4mg(0.08612×0.05%mol)无水对甲苯磺酸置于圆底烧瓶中,加入磁力转子,以转速200r/min搅拌混合,将圆底烧瓶置于90℃油浴中加热反应24h,得浅黄色油状液体18.77g(产率100%,经HPLC分析纯度为98%),该油状液体即为产物2 - (甲基丙烯酰氧基) - 6 -羟基己酸乙酯,产物冷却后凝固为固体,其结构式如下:
核磁图谱如图1所示,核磁氢谱数据为:1H NMR (600 MHz, Chloroform-d) δ6.14 (dt, J = 15.9, 1.2 Hz, 1H), 5.60 (q, J = 1.6 Hz, 1H), 4.73 – 3.98 (m,4H), 3.95 – 3.27 (m, 2H), 2.33 (dtd, J = 24.7, 7.4, 1.9 Hz, 2H), 1.96 (dt, J= 8.8, 1.3 Hz, 3H), 1.70 – 1.52 (m, 4H), 1.39 (tdd, J = 10.1, 6.0, 2.5 Hz,2H).
实施例2
称取10g(0.08612mol)丙烯酸羟乙酯、9.8295g(0.08612mol)ε-己内酯、7.4mg(0.08612×0.05%mol)无水对甲苯磺酸置于圆底烧瓶中,加入磁力转子,以转速300r/min搅拌混合,将圆底烧瓶置于80℃油浴中加热反应22h,得浅黄色油状液体19.81g(产率100%,经HPLC分析纯度为98%),该油状液体即为产物丙2 -烯酸-2 -[(6-羟基1 -氧亚基己基)氧基]乙基酯,产物冷却后凝固为固体,其结构式如下:
核磁图谱如图2所示,核磁氢谱数据为:1H NMR (600 MHz, Chloroform-d) δ6.45 (dd,J= 17.3, 1.4 Hz, 1H),6.26-5.99 (m, 1H), 5.88 (dt,J =10.4,13 Hz,1H),4.88-4.15 (m,4H),4.08-3.82 (m, 1H),3.64 (d,J= 1.2 Hz, 1H),2.34 (dd, J=26.0,2.8 Hz,2H),1.88-1.51 (m, 4H),1.51-1.11 (m, 2H).
实施例3
称取10g(0.08612mol) 丙烯酸羟乙酯、19.659g(2×0.08612mol)ε-己内酯、8.2mg(0.08612×0.05%mol)4-肼基苯磺酸置于圆底烧瓶中,加入磁力转子,以转速300r/min搅拌混合,将圆底烧瓶置于80℃油浴中加热反应45h,得浅黄色油状液体29.64g(产率100%,经HPLC分析纯度为98 %),该油状液体即为产物聚(ε-己内酯)-聚(丙烯酸羟乙酯)-2,产物冷却后凝固为固体,其结构式如下:
核磁图谱如图3所示,核磁氢谱数据为:1H NMR (600 MHz, Chloroform-d) δ6.45 (dd, J = 17.3, 9.8, 1.4 Hz, 1H), 6.16 (dd, J = 13.9, 3.4 Hz, 1H), 5.88(dd, J = 10.4, 1.4 Hz, 1H), 4.82 – 4.15 (m, 4H), 4.06 (t, J = 1.8 Hz, 2H),3.90 – 3.42 (m, 2H), 2.31 (d, J = 3.3 Hz, 4H), 1.98 – 1.50 (m, 8H), 1.40 (d,J = 6.6 Hz, 4H).
实施例4
称取10g(0.08612mol) 丙烯酸羟乙酯、29.4885g(3×0.08612mol) ε-己内酯、8.3mg(0.08612×0.05%mol)对氯苯磺酸置于圆底烧瓶中,加入磁力转子,以转速400r/min搅拌混合,将圆底烧瓶置于90℃油浴中加热反应50h,得浅黄色油状液体39.46g(产率100%,经HPLC分析纯度为98%),该油状液体即为产物聚(ε-己内酯)-聚(丙烯酸羟乙酯)-3,产物冷却后凝固为固体,其结构式如下:
核磁图谱如图4所示,核磁氢谱数据为:1H NMR (600 MHz, Chloroform-d) δ6.44 (dd, J = 17.3, 1.4 Hz, 1H), 6.24–6.05 (m, 1H), 5.87 (dd, J = 10.5, 1.5Hz, 1H), 4.47–4.15 (m, 3H), 4.06 (ddd, J = 6.7, 4.6, 2.1 Hz, 5H), 3.91–3.24(m, 2H), 2.31 (s, 6H), 1.65 (dd, J = 7.6, 2.5 Hz, 12H), 1.47–1.14 (m, 6H).
实施例5
称取10g(0.08612mol) 丙烯酸羟乙酯、49.1475g(5×0.08612mol) ε-己内酯、8.1mg(0.08612×0.05%mol)2-甲氧基苯磺酸置于圆底烧瓶中,加入磁力转子,以转速400r/min搅拌混合,将圆底烧瓶置于90℃油浴中加热反应96h,得浅黄色油状液体59.1g(产率100%,经HPLC分析纯度为98%),该油状液体即为产物聚(ε-己内酯)-聚(丙烯酸羟乙酯)-5,产物冷却后凝固为固体,其结构式如下:
核磁图谱如图5所示,核磁氢谱数据为:1H NMR (600 MHz, Chloroform-d) δ6.44 (d, J = 17.1 Hz, 1H), 6.27–5.98 (m, 1H), 5.87 (dd, J = 10.5, 1.5 Hz,1H), 4.81–4.13 (m, 3H), 4.06 (s, 9H), 3.96–3.30 (m, 2H), 2.31 (s, 10H), 1.89–1.48 (m, 21H), 1.39 (dd, J = 7.5, 2.7 Hz, 10H).
实施例6
称取10g(0.08612mol) 丙烯酸羟乙酯、98.295g(10×0.08612mol) ε-己内酯、8.1mg(0.08612×0.05%mol)4-乙基苯磺酸置于圆底烧瓶中,加入磁力转子,以转速400r/min搅拌混合,将圆底烧瓶置于100℃油浴中加热反应90h,得浅黄色油状液体108.22g(产率100%,经HPLC分析纯度为98%),该油状液体即为产物聚(ε-己内酯)-聚(丙烯酸羟乙酯)-10,产物冷却后凝固为固体,其结构式如下:
核磁图谱如图6所示,核磁氢谱数据为:1H NMR (600 MHz, Chloroform-d) δ6.44 (dd, J = 17.4, 1.4 Hz, 1H), 6.14 (dd, J = 17.3, 10.4 Hz, 1H), 5.87 (dd,J = 10.5, 1.4 Hz, 1H), 4.52–4.21 (m, 4H), 4.06 (td, J = 6.7, 2.5 Hz, 18H),3.65 (t, J = 6.5 Hz, 2H), 2.71–1.98 (m, 21H), 1.79–1.52 (m,42H), 1.50–1.04(m, 19H)。
Claims (10)
1.一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法,其特征在于,包括以下步骤:
取ε-己内酯和丙烯酸羟乙酯类化合物混合于反应容器中,加入芳香磺酸,将反应体系置于加热条件下,搅拌反应20-90h至反应结束,所得油状液体即为产物聚(ε-己内酯)-聚(烷基丙烯酸羟乙酯)接枝共聚物,产物冷却后凝固为固体,其结构通式如下:
其中,n的取值为ε-己内酯与丙烯酸羟乙酯类化合物的摩尔之比,R为H或C1-C10的烷基。
2.如权利要求1所述的一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法,其特征在于,所述R为H或C1-C6的饱和烷基。
3.如权利要求2所述的一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法,其特征在于,所述产物的结构式中,n=1-10。
4.如权利要求3所述的一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法,其特征在于,所述产物的结构式中,n=1-3。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法,其特征在于,所述丙烯酸羟乙酯类化合物的结构通式为:
其中,R=H或CH3。
6.如权利要求1-4任一项所述的一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法,其特征在于,所述芳香磺酸结构通式如下,
其中,R为C1-C10的烷基、卤素硝基、氰基或甲氧基。
7.如权利要求1-4任一项所述的一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法,其特征在于,所述芳香磺酸与丙烯酸羟乙酯类化合物的摩尔比为0.0005-0.001:1。
8.如权利要求1-4任一项所述的一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法,其特征在于,所述加热为油浴加热。
9.如权利要求8所述的一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法,其特征在于,所述加热温度为80-100℃。
10.如权利要求1-4任一项所述的一种芳香磺酸催化ε-己内酯接枝丙烯酸羟乙酯类化合物的方法,其特征在于,所述搅拌采用磁力搅拌,搅拌转速为200-400r/min。
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