CN1187183C - 多层式乙烯－乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法 - Google Patents
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Abstract
一种多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法，是预先制作一尚未作交联、发泡反应且呈常温状态的外底初胚，且将该外底初胚置入一恒维持于反应温度的热压发泡模具内部，随即再将一尚未作交联发泡且呈半稠固状的内底初胚置入外底初胚内部且闭模，待交联、发泡反应完成后，再将热压发泡模具瞬间开启，可获得一发泡鞋底半成品，再将鞋底半成品进行降温、冷却可制成具有多层、多色效果的发泡鞋底。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种鞋底的成型方法，特别是涉及一种多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法。
【背景技术】
如图1所示，现有一种发泡鞋底成型的方法(申请人所获准的美国专利第6238602 B1号案)，是先制备一乙烯-乙酸乙烯共聚物原料，使其处于不触动交联、发泡反应的一第一温度状态，该第一温度可为常温或使乙烯-乙酸乙烯共聚物原料处于半稠固状的80℃～100℃。接着，将该乙烯-乙酸乙烯共聚物原料计量置入一保持恒温的初胚模具1中进行塑型，该初胚模具1维持的恒温为不触动交联、发泡反应且为80℃～100℃的一第二温度。当开启初胚模具1后可自初胚模具1中取出一塑型完成的鞋底初胚。继续，如图2所示，将该鞋底初胚置入一保持恒温的热压发泡模具2中进行交联、发泡反应，该热压发泡模具2所维持的恒温为可触动交联、发泡反应且为150℃～180℃的一第三温度。待交联、发泡反应完成后，将热压发泡模具2瞬间开启，可获得一发泡鞋底半成品。最后，将鞋底半成品进行降温收缩，冷却定型而可获得一鞋底成品。
虽然，利用上述的成型方法可制成发泡鞋底，但是实际上仍具有只能制作单色、单层鞋底的缺失。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种可使一内底初胚与一外底初胚结合的同时进行交联、发泡反应的多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法，可制成具有多层、多色效果的发泡鞋底。
为了达到上述目的，本发明提供一种多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法，其特征在于：包含下列步骤：
步骤一：以融熔乙烯-乙酸乙烯共聚物材料预先计量模制一尚未作交联、发泡反应且冷却至常温状态的外底初胚及一以融熔乙烯-乙酸乙烯共聚物材料计量模制尚未作交联、发泡反应的内底初胚，该内底初胚并不冷却，呈半稠固状，该外底初胚具有一底壁、一由该底壁周缘向上延伸的周壁及一由该周壁顶缘朝外延伸的凸缘；
步骤二：准备一保持反应温度的热压发泡模具，该热压发泡模具有一下模及一可与下模产生闭合的上模，该下模具有一顶面及一朝内部凹设的模穴，该上模具有一底面、一设于底面且对应模穴的模块及一环设在模块周缘的容料环槽；
步骤三：将该外底初胚置入该热压发泡模具的模穴中，且使凸缘贴触在该下模的顶面上；
步骤四：在该外底初胚尚未开始进行交联、发泡反应以前，可将该内底初胚置放在该外底初胚的底壁上；
步骤五：将该上模与下模进行闭合，内底初胚受模块挤压会与外底初胚结合且挤入容料环槽中，同时外底初胚与内底初胚受热压发泡模具所维持的反应温度可触动交联、发泡反应；
步骤六：待交联、发泡反应完成后，将热压发泡模具瞬间开启，可获得一多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底半成品；
步骤七：将鞋底半成品进行降温收缩、冷却定型、修边，可获得一鞋底成品。
所述的多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法，其特征在于：该下模可具有一设于顶面且环设于模穴外部的凹槽，该凹槽对应于外底初胚的凸缘。
所述的多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法，其特征在于：该步骤一中的内底初胚的温度为80℃～100℃；该步骤二中维持的反应温度为150℃～180℃。
综上所述，本发明多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法，是先以乙烯-乙酸乙烯共聚物材料预先制作一尚未作交联、发泡反应且呈常温状态的外底初胚及一尚未作交联、发泡反应且呈半稠固状的内底初胚，该外底初胚具有一底壁、一由该底壁周缘向上延伸的周壁及一由该周壁顶缘朝外延伸的凸缘。再准备一保持反应温度的热压发泡模具，该热压发泡模具有一下模及一可与下模产生闭合的上模，该下模具有一顶面及一朝内部凹设的模穴，该上模具有一底面、一设于底面且对应模穴的模块及一环设在模块周缘的容料环槽。接着，将该外底初胚置入该热压发泡模具的模穴中，且使凸缘贴触在该下模的顶面上。且在该外底初胚尚未开始进行交联、发泡反应以前，可将该内底初胚置放在该外底初胚的底壁上。继续，将该上模与下模进行闭合，内底初胚受模块挤压会与外底初胚结合且挤入容料环槽中，同时外底初胚与内底初胚受热压发泡模具所维持的反应温度可触动交联、发泡反应。待交联、发泡反应完成后，将热压发泡模具瞬间开启，可获得一多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底半成品。最后，将鞋底半成品进行降温收缩、冷却定型、修边，而可获得一鞋底成品。借此，利用上述连续的制造程序，可制成具有多层、多色效果的发泡鞋底。
【附图说明】
下面结合附图及实施例对对本发明进行详细说明：
图1是现有一种发泡鞋底入模成型一鞋底初胚的示意图。
图2是该种发泡鞋底置入一热压发泡模具准备进行交联、发泡反应的示意图。
图3是本发明一较隹实施例的流程方块图。
图4是本发明上述较隹实施例的一热压发泡模具开启示意图。
图5是本发明上述较隹实施例的前阶段闭模动作示意图。
图6是本发明上述较隹实施例的后阶段闭模完成示意图。
图7是本发明上述较隹实施例的发泡鞋底半成品剖面图。
图8是本发明上述较隹实施例的发泡鞋底成品剖面图。
【具体实施方式】
如图3、图4所示，本发明多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法，包含有下列步骤：
步骤一：以80℃～100℃融熔乙烯-乙酸乙烯共聚物材料预先计量模制一尚未作交联、发泡反应且冷却至常温状态的外底初胚10及一以80℃～100℃融熔乙烯-乙酸乙烯共聚物材料计量模制尚未作交联、发泡反应的内底初胚20，该内底初胚20并不冷却，其温度为80℃～100℃且呈半稠固状。该外底初胚10具有一底壁11、一由该底壁11周缘向上延伸的周壁12及一由该周壁12顶缘朝外延伸的凸缘13。
步骤二：准备一保持反应温度在150℃～180℃的热压发泡模具200，该热压发泡模具200具有一下模210及一可与下模210产生闭合的上模220。该下模210具有一顶面211、一朝内部凹设的模穴212及一设于顶面211且环设于模穴212外部的凹槽213。该上模220具有一底面221、一设于底面221且对应模穴212的模块222及一环设在模块222周缘的容料环槽223，该容料环槽223对应于模穴212的周缘。
步骤三：将该外底初胚10置入该热压发泡模具200的模穴212中，且使凸缘13贴触在该下模210的顶面211上，且恰对应于凹槽213。
步骤四：在该外底初胚10尚未开始进行交联、发泡反应以前，可将该内底初胚20置放在该外底初胚10的底壁11上，该内底初胚20的外环面与周壁12一内环面之间存在有一间隙I，该内底初胚20的顶部高出于凸缘13的顶面。
步骤五：配合参阅图5，当该上模220与下模210进行闭合且处于一前阶段状态时，也就是说，该底面221恰压抵在该凸缘13一顶面时，利用凸缘13的设置可使上模220与下模210之间产生一密合效果，且内底初胚20已被模块222稍微挤压、间隙I消失。再如图6所示，当该上模220与下模210继续相对靠合且处于一后阶段状态时，该凸缘13受压制作用会陷入凹槽213中，并呈融熔状态。同时，该内底初胚20受模块222挤压会与外底初胚10产生结合效果，且部份的内底初胚20会挤入容料环槽223中。且外底初胚10与内底初胚20受热压发泡模具200所维持的反应温度可触动交联、发泡反应。
步骤六：待交联、发泡反应完成后，将热压发泡模具200瞬间开启，可获得一多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底半成品100。如图7所示，该鞋底半成品100具有一外底110及一内底120，且该外底110的一外周面仍存留有一由凸缘13所形成的边条130。
步骤七：如图8所示，将鞋底半成品100进行降温收缩、冷却定型，且修剪该边条130就可获得一鞋底成品100′。
应用本发明的制造方法所制成的鞋底成品100′具有一外底110′及一内底120′，且该外底110′与内底120′稳固结合成一体，当外底110′与内底120′采用不同颜色的乙烯-乙酸乙烯共聚物原料时，所制成的鞋底成品100′就具有多层次的视觉效果。
归纳上述，本发明多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法具有可制成多层、多色效果的发泡鞋底，确实能达到发明的目的。
Claims (3)
1.一种多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法，其特征在于：包含下列步骤：
步骤一：以融熔乙烯-乙酸乙烯共聚物材料预先计量模制一尚未作交联、发泡反应且冷却至常温状态的外底初胚及一以融熔乙烯-乙酸乙烯共聚物材料计量模制尚未作交联、发泡反应的内底初胚，该内底初胚并不冷却，呈半稠固状，该外底初胚具有一底壁、一由该底壁周缘向上延伸的周壁及一由该周壁顶缘朝外延伸的凸缘；
步骤二：准备一保持反应温度的热压发泡模具，该热压发泡模具有一下模及一可与下模产生闭合的上模，该下模具有一顶面及一朝内部凹设的模穴，该上模具有一底面、一设于底面且对应模穴的模块及一环设在模块周缘的容料环槽；
步骤三：将该外底初胚置入该热压发泡模具的模穴中，且使凸缘贴触在该下模的顶面上；
步骤四：在该外底初胚尚未开始进行交联、发泡反应以前，可将该内底初胚置放在该外底初胚的底壁上；
步骤五：将该上模与下模进行闭合，内底初胚受模块挤压会与外底初胚结合且挤入容料环槽中，同时外底初胚与内底初胚受热压发泡模具所维持的反应温度可触动交联、发泡反应；
步骤六：待交联、发泡反应完成后，将热压发泡模具瞬间开启，可获得一多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底半成品；
步骤七：将鞋底半成品进行降温收缩、冷却定型、修边，可获得一鞋底成品。
2.如权利要求1所述的多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法，其特征在于：该下模更具有一设于顶面且环设于模穴外部的凹槽，该凹槽对应于外底初胚的凸缘。
3.如权利要求1或2所述的多层式乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法，其特征在于：
该步骤一中的内底初胚的温度为80℃～100℃；该步骤二中维持的反应温度为150℃～180℃。
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