CN1185840A - 液晶显示装置及使用该装置的机器 - Google Patents

Abstract

在COG型液晶显示装置中,在进行端子之间的连接时由于不需要热压接工序,所以能防止液晶驱动用IC的连接部分由热引起的不良影响,能稳定地制造可靠性高的液晶显示装置,为此,该液晶显示装置具有互相相对的将液晶夹在中间的一对基板13、14;直接粘接在至少一个基板13上的液晶驱动用IC7;以及为了将信号送给IC7而在基板13上形成的多个半导体输入用端子21。液晶面板8上的半导体输入用端子21通过弹性体连接器12连接在便携式电话机等的半导体驱动用输出端子6上。弹性体连接器12有夹着非导电部排列的多个导电部,利用导电部进行相对的端子之间的导电连接,利用非导电部进行相邻的端子之间的电气绝缘。

Description

液晶显示装置及使用该装置的机器

                       [技术领域]

本发明涉及通过控制液晶的取向来显示可见信息的液晶显示装置及使用该液晶显示装置的各种机器。

                       [背景技术]

近年来，在导航系统、电视、掌上型计算机、电子笔记本、便携式电话机等各种机器中，为了显示可见信息，广泛地使用着液晶显示装置。另外，制造液晶显示装置时，作为将半导体元件、例如液晶驱动用IC安装到液晶面板上时的安装方式，已知有将半导体元件直接粘接在相对地将液晶夹在中间的一对基板的一侧基板上的安装方式，即所谓COG(Chip On Glass)方式。通过采用该COG方式，能期待液晶显示装置的厚度薄、重量轻、连接间距高精细化等。

在现有的COG型液晶显示装置中，在基板上形成多个IC输入用端子，利用ACF(各向异性导电膜)等粘合剂，将液晶驱动用的IC输入用凸点电极直接粘接在上述IC输入用端子上。然后，用FPC(柔性印刷电路)构成携带电话机等的液晶显示使用机器的输出端子，将该FPC粘接在IC输入用端子上。多半情况下也是用ACF进行这种粘接。

可是，在上述现有的COG型液晶显示装置中，由于利用ACF将FPC粘接在IC输入用端子上，所以为了进行这种连接，必须有使用热压接装置的工序。其结果是起因于热压接产生的剩余应力，使得负载加在液晶面板或液晶驱动用IC等上，或将液晶驱动用IC和基板粘接起来的ACF由于在FPC用的热压接工序中产生的热的影响而软化，有可能使得液晶驱动用IC和基板的连接产生异常。虽然通过使热压接用的温度比将液晶驱动用IC和基板连接起来用的ACF的软化温度低，能避免在液晶驱动用IC的连接部分产生的这种异常现象，但如果这样做，就有可能使得粘接强度不足。

                       [发明的公开]

本发明就是鉴于现有的COG型液晶显示装置中的上述问题而完成的，其目的在于通过取消热压接工序，防止发生液晶驱动用IC的破坏或其剥离，能稳定地制造可靠性高的液晶显示装置。另外，目的还在于通过非常简单的操作，就能组装液晶显示装置或使用液晶显示的机器。

为了解决上述问题，在本发明中具有：互相相对的将液晶夹在中间的一对基板；直接粘接在至少一个基板上的半导体元件；以及为了将信号送给半导体元件而在基板上形成的多个半导体输入用端子，而且这些半导体输入用端子被连接在使用液晶显示的机器的半导体驱动用输出端上。而且在该液晶显示装置中，利用具有夹着非导电部分排列的多个导电部分的弹性体连接器，连接半导体输入用端子和使用液晶显示的机器的半导体驱动用输出端子。“将半导体元件直接粘接在至少一个基板上”的构成部件表示本发明能适用于所谓的COG型液晶显示装置。

如果采用具有上述结构的液晶显示装置及使用液晶显示的机器，由于通过将弹性体连接器配置在半导体输入用端子和使用液晶显示的机器的半导体驱动用输出端子之间，而将它们互相连接起来，所以不需要热压接工序，因此能防止在液晶驱动用IC的连接部分由热引起的异常现象。其结果，能稳定地制造可靠性高的液晶显示装置。另外，由于不实施热压接工序，只将弹性体连接器置于规定的位置即可，所以只通过非常简单的操作，就能组装液晶显示装置或使用液晶显示的机器。

在上述结构中，作为使用液晶显示的机器，例如可以考虑导航系统、电视、掌上型计算机、电子笔记本、便携式电话机等。另外，将液晶夹在中间的一对基板一般是由透明的玻璃形成的。可是，如果在制造上不合适，也可以用透明的合成树脂或其它材料形成。另外，作为半导体元件，例如可以考虑控制简单矩阵式扫描电极及数据电极用的驱动用IC、或控制有源矩阵式扫描线及数据线用的驱动用IC等。半导体元件粘接在基板上的方法虽然不限定于特别的方法，但例如能用ACF粘接。

作为在基板上形成的半导体输入用端子的图形，可以考虑各种图形。例如，如图2中的符号21所示，可以集中配置在基板的端部的一处，或者如图5中的符号21a及21b所示，可以分组配置在半导体元件7的两侧。如图5所示，在分组配置半导体输入用端子的情况下，如符号32a及32b所示，对应于各端子组分别设置弹性体连接器。

使用液晶显示的机器的半导体驱动用输出端子，有时在使用液晶显示的机器一侧的PCB(印刷电路板)上作为布线图形形成，或者，有时在从使用液晶显示的机器一侧延伸的FPC(柔性印刷电路)上作为布线图形形成。

利用具有电绝缘性的弹性材料形成弹性体连接器。这里所说的弹性材料，是指如果对其加力便发生弹性形变且产生反作用力的物质而言，例如，可以用硅橡胶或其它橡胶形成。在该弹性体连接器上，多个导电部以贯通表面和背面的形式互相隔开规定的间隔，例如30μ～50μm左右的间隔，即隔开一定间距连续地排列，在相邻的两个导电部分之间夹着非导电部分。如果将弹性体连接器配置在液晶面板的基板一侧的半导体输入用端子和使用液晶显示的机器的半导体驱动用输出端子之间，则对应的各端子之间能通过几个导电部分导电性地连接起来，另一方面，相邻的端子之间能通过非导电部分进行电气绝缘。

由于弹性体连接器是用弹性材料形成的，所以容易产生挠曲、压曲等形变。如果它发生形变，则在端子之间的导电性连接上也许会出现障碍。因此，为了防止弹性体连接器变形，最好设置连接器导向机构。该连接器导向机构可以采用各种结构，例如，可以用能容纳弹性体连接器大小的孔构成。

随着情况的不同，液晶显示装置有时具有背照光单元。该背照光单元一般例如由发光的光源和将来自该光源的光引导到基板的导光体构成。在使用这样的背照光单元的情况下，最好使连接器导向机构在导光体中成一整体的形成。

在用孔构成连接器导向机构的情况下，一旦被插入该孔中的弹性体连接器由于振动或其它某种原因，有可能从孔中弹出。为了防止这种情况的发生，最好在孔的适当位置配置朝向内部突出的突起部。由于该突起部的存在，能防止弹性体连接器弹到外部。

如图2、图8及图9所示，液晶显示装置或前面所述的使用液晶显示的机器备有与控制液晶驱动用的半导体元件用的LSI等连接的控制电路3、被连接的本体基板4、配置在液晶显示装置的上侧的保护罩11、68等。保护罩11、68由金属等制成，对应于液晶显示装置的显示部设有开口。而且使该保护罩以罩在液晶显示装置的上表面上的状态配置。

在将本体基板4配置在液晶显示装置的背面一侧的情况下，用本体基板和粘接了半导体元件的基板夹持上述弹性体连接器，利用该弹性体连接器本身的弹性力，固定液晶显示装置、本体基板及弹性体连接器本身的位置。更具体地说，配置保护罩11，并在该保护罩和上述液晶显示装置之间配置加压构件30。然后通过按压该加压构件，来按压上述弹性体连接器，其结果是利用弹性体连接器产生的反作用力，更可靠地使本体基板上的半导体驱动用输出端子和基板上的半导体输入用端子相接触。

再者，将上述多个半导体驱动用输出端子设在连接液晶显示装置和本体基板用的连接用电路基板上，在使该连接用电路基板介于中间而将液晶显示装置和本体基板连接起来的情况下，将上述连接用电路基板65配置在上述弹性体连接器和上述保护罩68之间，用将上述保护罩和粘接了上述半导体元件的基板按压上述弹性体连接器，然后将上述连接用电路基板固定。这时，为了保证包括保护罩在内的全体装置的强度，有时再将支撑构件72配置在液晶显示装置的背面。而且，也可以利用上述保护罩和该支撑构件夹住液晶显示装置，将液晶显示装置容纳在保护罩内。而且如图10所示，利用支撑构件72和保护罩辅助固定连接用电路基板。

在这种情况下，如果在保护罩上设置使连接用电路基板及弹性体连接器定位用的导版81，则弹性体连接器的位置将会稳定。具体地说，如图12所示，也可以将保护罩的一部分折弯形成爪而构成导板。

如果连接用电路基板65采用FPC等可动性基板，则能提高本体基板和液晶显示装置的位置关系的自由度。

另外，还可以在保护罩上设置比外部连接基板上与弹性体连接器的连接部分的宽度窄、且比外部电路基板的其它部分的宽度宽的狭缝，由于使外部电路基板通过该狭缝，所以能防止外部电路基板从保护罩拔出。

                    [附图的简单说明]

图1是表示本发明的液晶显示装置的一实施形态的侧剖面图。

图2是表示将图1中的液晶显示装置的一部分切去后的分解斜视图。

图3是表示弹性体连接器之一例的斜视图。

图4是表示连接器导向机构的变形例的剖面图。

图5是表示本发明的液晶显示装置的另一实施形态的分解斜视图。

图6是表示弹性体连接器的另一例的斜视图。

图7是表示连接器导向机构的另一变形例的平面图。

图8是表示本发明的使用液晶显示的机器的一实施形态的分解斜视图。

图9是表示本发明的液晶显示装置的另一实施形态的分解斜视图。

图10是图9所示实施形态的侧剖面图。

图11是图10中的主要部分的放大图。

图12是表示FPC弹性体连接器的定位机构的示意图。

图13及图14是图9所示的实施形态的应用例。

               [实施发明用的最佳形态]

(第一实施形态)

图8是本发明的使用液晶显示的机器的一实施形态，表示便携式电话机之一例。该便携式电话机有上部框体1及下部框体2。在上部框体1中包括控制键盘10等用的PCB(印刷电路板)等。另外，在下部框体2中放置安装了控制用LSI等的控制电路基板3及安装该电路基板3的本体基板4。在本体基板4上装有本发明的液晶显示装置5。在本体基板4的表面上作为布线图形，形成了多个半导体驱动用输出端子6。液晶显示装置5的内部有液晶驱动用IC7即半导体元件，在将液晶显示装置5安装在本体基板4上的状态下，液晶驱动用IC7被导电性地连接在半导体驱动用输出端子6上。在下部框体2中配置着液晶显示装置5及其它必要的机器，然后将上部框体1从上部盖到下部框体2上，便制成了便携式电话机。另外，符号20表示扬声器。

如图2所示，液晶显示装置5具有液晶面板8、背照光单元9、保护罩11及弹性体连接器12。如图1所示，液晶面板8有由透明玻璃形成的第一基板13及同样由透明玻璃形成的第二基板14。在第一基板13的内侧表面上形成透明电极18，另一方面，在第二基板14的内侧表面上形成透明电极19。这些电极都是用ITO(铟锡氧化物)及其它透明导电材料形成的。

在第一基板13及第二基板14各自的外侧表面上粘贴着偏光板16a及偏光板16b。第一基板13及第二基板14用环形的密封剂17呈液体紧密状态地粘接在一起，且具有规定的间隙即所谓的单元间隙。而且，液晶被密封在该单元间隙内。在第一基板13伸出到第二基板14的外侧(图1中右侧)的部分13a的内侧表面的右端部分上形成了半导体输入用端子21。作为半导体元件的液晶驱动用IC7利用例如ACF(各向异性导电膜)直接粘接在第一基板13上，由此，IC7的输出用凸点电极连接在透明电极18上，另一方面，IC7的输入用凸点电极连接在半导体输入用端子21上。

在图1中，背照光单元9具有导光体22及固定在其左端的多个例如4个LED(发光二极管)23。如图2所示，在导光体22的右端部分上形成了起连接器导向机构作用的长方体形状的导向孔24。如图1所示，该导向孔24的大小形成得恰好能无间隙地容纳弹性体连接器12。

如图3所示，弹性体连接器12有弹性基部25和多个导电部26，上述弹性基部25是由具有电绝缘性的弹性材料例如硅橡胶形成的，其断面呈半圆形的柱状，上述多个导电部26互相平行地设置在该弹性基部25的半圆形的外周表面上。彼此相邻的两个导电部26之间由弹性材料形成非导电部，该非导电部的宽度保持在例如15μm～25μm左右。图中的符号W表示彼此相邻的导电部26之间的间隔即所谓的导电部间距，通常设定为W＝30μm～50μm左右。

在将本实施形态的液晶显示装置安装在便携式电话机(图8)的本体基板4上时，在图2中，将弹性体连接器12插入导光体22的导向孔24中，将背照光单元9置于本体基板4上的规定位置，将液晶面板8置于背照光单元9上的规定位置，在将由硅橡胶及其它弹性体形成的加压用构件30插入其间的状态下，将保护罩11盖在液晶面板8及背照光单元9上，然后，如图1所示，通过使夹紧用挡块27变形，将本体基板4和保护罩11夹紧固定。这时，弹性体连接器12利用加压用构件30的作用，沿图1中的上下方向压缩而发生弹性形变，其结果是导电部26(参照图3)利用弹性基部25的弹性恢复力，使液晶面板8一侧的半导体输入用端子21和本体基板4一侧的半导体驱动用输出端子6两者紧密地接触。另外，关于压缩弹性体连接器12的方法，也可以不用准备加压用构件30这样的专用零件，而是使保护罩11的对应的地方向内侧突出而变形，在保护罩11的该部分形成凸条，利用该凸条也能压缩弹性体连接器12。

如果按照以上方法完成液晶显示装置的组装，则能从控制电路基板3(图8)，通过半导体驱动用输出端子6、弹性体连接器12(图1)及半导体输入用端子21向液晶驱动用IC7供给电信号及液晶驱动用电力，基于此，利用液晶驱动用IC7控制加到电极18及19上的电压。而且，通过该电压控制，在液晶面板8的有效显示区显示可视图象。

这样，在本实施形态中，通过将弹性体连接器12配置在液晶面板8一侧的半导体输入用端子21和便携式电话机一侧的半导体驱动用输出端子6之间，使它们互相连接，所以不需要以往那种热压接工序。因此，能防止由热引起的剩余应力而发生负载加在液晶驱动用IC7上或该IC7和第一基板13的连接处的不良现象。另外，由于不实施热压接工序，只要将弹性体连接器12置于规定的位置即可，所以组装工作非常简单。另外，由于将弹性体连接器12配置在导向孔24中，所以当力加在弹性体连接器12上时，该弹性体连接器12不产生称为挠曲、压曲等这样的形变，因此，能经常稳定地保持半导体输入用端子21和半导体驱动用输出端子6之间的导电性连接状态。

另外，如图4所示，可以在背照光单元9的导光体22上设的导向孔24的适当地方、例如在下端缘上形成凸起部28。该凸起部28也可以设在导向孔24的下端缘的全部区域上，或者也可以设在下端缘的局部位置。如果设置该凸起部28，则插在导向孔24内的弹性体连接器12就不容易被拔出来，因此，液晶面板8变得非常好用。

(第二实施形态)

图5表示本发明的液晶显示装置的另一实施形态。该实施形态与图2所示的第一实施形态不同之处是关于液晶面板8，如符号21a及21b所示，将多个半导体输入用端子分成两个组分别设在液晶驱动用IC7的两侧，分别对应于这些端子组21a及21b，设置弹性体连接器32a及32b、以及加压用构件30，再分别对应于这些弹性体连接器32a及32b，在导光体22上设置导向孔34。另外，在便携式电话机(图8)的本体基板4上形成的半导体驱动用输出端子6也与各弹性体连接器32a及32b对应分成两个组6a及6b。

如图6所示，在本实施形态中使用的弹性体连接器32a及32b有利用具有电绝缘性的弹性材料例如硅橡胶形成约呈长方体形状的弹性基部35、以及在该弹性基部35的内部互相平行设置的多个导电部36。各个导电部36的两端露出到弹性基部35的外侧，另外，彼此相邻的两个导电部36之间由弹性材料形成非导电部，各导电部之间的间隔即导电部之间的间距W保持在例如30μm～50μm左右。按照本实施形态，也能省去热压接工序，还能使液晶显示装置的组装工作非常简单。

另外，如图7所示，通过在导向孔34的两端部分分别设置各一组共计两组突起部38，能防止将弹性体连接器32a及32b从导向孔34拔出。符号A表示的范围是弹性体连接器32a及32b的有效使用范围。

(改变例)

以上的实施形态能作如下改变。即，能应用本发明的液晶显示装置的使用液晶显示的机器不限于便携式电话机，还能应用于电视机及其它任意的机器。另外，安装在液晶面板8上的半导体元件不限于一个，可以是多个，在此情况下，能对应于各个半导体元件设置弹性体连接器。另外，弹性体连接器的形状可以是图3或图6所示形状以外的任意形状。

在图2及图5所示的实施形态中，将作为连接器导向机构的导向孔24、34以一体化方式在背照光单元9的导光板22上形成，但也可以将导向孔24、34与背照光单元9分开来设置。另外，也有不使用背照光单元的液晶显示装置，但这种液晶显示装置中的连接器导向机构必须单独设置。

在图2及图5所示的实施形态中，由导向孔24、34构成连接器导向机构，但连接器导向机构只要是能防止弹性体连接器变形的结构即可。例如，在弹性体连接器的周围设置销，也能防止其变形。

(第三实施形态)

图9、图10、图11及图12表示本发明的液晶显示装置的另一实施形态。特别是图9表示该液晶显示装置的分解斜视图，图10表示其剖面图，图11表示其主要部分的详图，图12表示FPC弹性体连接器的定位机构。在该实施形态中，使用液晶显示的机器一侧例如便携式电话机一侧的半导体驱动用输出端子是用FPC(柔性印刷电路)构成的，这一点与图2及图5所示的实施形态不同。

在这些图中，液晶显示装置51具有由金属板构成的框形的保护罩68、液晶面板即显示装置52、液晶驱动用LSI58、以COG安装方式将显示装置52和在液晶驱动用LSI58的有源面上形成的凸点59互相导电性地连接起来用的ACF(各向异性导电膜)63、以及保持整体强度用的支撑构件72。

显示装置52如下构成。即在图10中，在由0.7mm厚的钠玻璃构成的第一基板53的一侧表面上设有第一透明电极层55，在由0.7mm厚的钠玻璃构成的第二基板54的一侧表面上设有第二透明电极层56，使第一透明电极层55和第二透明电极层56呈相对的状态将第一基板53和第二基板54粘接起来，再者，将液晶组成物密封在这些基板之间。然后，用COG用ACF63直接将液晶驱动用LSI58导电性地连接在一侧基板54上。于是便制成了COG型的显示装置52。

其次，利用作为弹性体连接器的橡胶连接器66将备有半导体驱动用输出端子的FPC65的左端端子部分和在COG型液晶面板上形成的半导体输入用端子即外部连接电极67导电性地连接起来。然后在此状态下，用保护罩68和支撑构件72将显示装置52夹住，再使夹紧用挡块80变形，将保护罩68和支撑构件72两者夹紧固定。例如在图11中示意地示出的那样FPC65将由铜箔等制成的导电体82粘接在由聚酰胺树脂等形成的带基薄膜81上，将聚酰胺树脂等重叠在该导电体层上作为覆盖层83，再将加强板84粘接在被插入到连接器(图中未示出)中的终端部分上，以加强该部分。如图12所示，为了使FPC65及橡胶连接器66定位，将保护罩68上的一部分折弯，形成爪状的导向板81。

如图9所示，橡胶连接器66有夹着非导电部平行排列的多个导电部64。另外，在保护罩68上设有狭缝69，使FPC65通过该狭缝69。另外，为了提高FPC65的安装工作效率，切割狭缝69直至罩68的下端缘形成切口，能使FPC65通到该切口中。另外，如果实现与橡胶连接器66具有同样功能的连接器，其材料、结构等不特别限定，但可以使用例如信越聚合物(公司)制的シンエツインタ-连接器。

另外，在图10中，符号60表示粘接在第一基板53的表面上的第一偏光板，符号61表示粘接在第二基板54的表面上的第二偏光板，符号57表示粘接两基板53及54的密封剂，而符号62表示反射板。

如果采用上述结构，采用不用热压接工序的简单工序，就能实现液晶显示装置51。另外，由于FPC65呈“T”形，所以能防止FPC65从保护罩68拔出。再者，由于橡胶连接器66起支撑构件的作用，所以能防止框体内部的显示装置52移动，同时使从框体外部加的力扩散从而可防止使显示装置52遭到破坏。

图13及图14是图9所示的本发明的实施形态的应用例。在图13及图14所示的形态中，在下述方面与图9所示的实施形态不同。在图13中，弹性体连接器分成两组分别配置在半导体元件(液晶驱动用LSI58)的两侧，与此相伴随，弹性体连接器及FPC65的弹性体连接器的连接部分分别与各输入端子组对应地配置。另外，在图14中，将半导体元件分别安装在与第二基板54相邻边对应的位置，与各个半导体元件的半导体输入用端子对应地配置弹性体连接器及FPC65。另外，在图14所示的实施形态中，在FPC65上形成了半导体元件(液晶驱动用LSI)之间进行信号的存取用的总线。

在这些图中，液晶显示装置51具有由金属板构成的框形的保护罩68、液晶面板即显示装置52、液晶驱动用LSI58、以COG安装方式将显示装置52和在液晶驱动用LSI58上形成的凸点59互相导电性地连接起来用的ACF(Anisotropic Conductive Film：各向异性导电膜)63、以及保持整体强度用的支撑构件72。

以上举出了几个优选实施形态来说明本发明，但本发明不受这些实施形态的限制，在权利要求所述的技术范围内可以进行各种改变。

如果采用本发明的液晶显示装置及使用液晶显示的机器，则由于在进行端子之间的连接时不需要热压接工序，所以能防止半导体元件和基板的连接部发生由热引起的异常现象。其结果，能稳定地制造可靠性高的液晶显示装置。另外，由于不实施热压接工序，只将弹性体连接器置于规定的位置即可，所以只通过非常简单的操作，就能组装液晶显示装置。

另外，由于不是将多个半导体输入用端子形成一个大组。而是分成少数几个组，所以能有效地利用半导体元件周围的空间，能使液晶显示装置的总体形成得较小。

另外，能防止弹性体连接器的变形，因此能使端子之间的连接状态长时间地保持稳定。

另外，能简单地构成连接器导向机构。

而且，能防止一旦被装进连接器导向机构中的弹性体连接器被拔出到外部。另外，如果采用这种结构，则能防止弹性体连接器由于从连接器导向机构或背照光单元掉出来而分离，能经常将它们作为一个整体的单元零件使用。因此，零件的管理和零件的使用都很容易。

Claims (12)

1.一种液晶显示装置，具有：互相相对的将液晶夹在中间的一对基板；直接粘接在至少一个基板上的半导体元件；以及为了将信号送给半导体元件而在基板上形成的多个半导体输入用端子，

这些半导体输入用端子被连接在使用液晶显示的机器的半导体驱动用输出端上，

该液晶显示装置的特征在于：利用具有夹着非导电部分排列的多个导电部分的弹性体连接器，连接上述半导体输入用端子和上述半导体驱动用输出端子。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于：多个半导体输入用端子分成多个组配置在半导体元件的两侧，对应于各组设置弹性体连接器。

3.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于：设有防止弹性体连接器变形的连接器导向机构。

4.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于：连接器导向机构是容纳弹性体连接器的孔。

5.根据权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于：在上述孔中设有朝向被容纳在该孔中的弹性体连接器而突出的突起部。

6.根据权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于：备有发光的光源和将来自该光源的光引导到基板的导光体，上述连接器导向机构与该导光体呈一体地形成。

7.一种使用液晶显示的机器，具有多个半导体驱动用输出端子和连接在这些半导体驱动用输出端子上的液晶显示装置，其特征在于：

上述液晶显示装置具有：互相相对地将液晶夹在中间的一对基板；直接粘接在至少一个基板上的半导体元件；以及为了将信号送给半导体元件而在基板上形成的多个半导体输入用端子，而且利用具有夹着非导电部分排列的多个导电部分的弹性体连接器，连接上述半导体输入用端子和上述半导体驱动用输出端子。

8.根据权利要求7所述的使用液晶显示的机器，其特征在于：

上述多个半导体驱动用输出端子连接在控制上述半导体元件的控制电路上，而且形成于配置在上述液晶显示装置的背面的本体基板上，

利用上述本体基板和粘接了上述半导体元件的基板夹持上述弹性体连接器。

9.根据权利要求8所述的使用液晶显示的机器，其特征在于：备有配置在上述液晶显示装置的正面一侧的保护罩、以及配置在该保护罩和上述液晶显示装置之间的加压构件，通过按压上述加压构件来固定上述弹性体连接器，使上述半导体输入用端子和上述半导体输出用端子相接触。

10.根据权利要求7所述的使用液晶显示的机器，其特征在于：

还具有配置在上述液晶显示装置的正面一侧的保护罩，

上述多个半导体驱动用输出端子是在连接用电路基板上形成的，该连接用电路基板用于连接上述半导体元件和本体基板，该本体基板上连接着控制上述半导体元件的控制电路，

将上述连接用电路基板配置在上述弹性体连接器和上述保护罩之间，利用上述保护罩和粘接了上述半导体元件的基板按压上述弹性体连接器，然后将上述连接用电路基板固定。

11.根据权利要求10所述的使用液晶显示的机器，其特征在于：上述保护罩具有对上述连接用电路基板及上述弹性体连接器进行定位用的导向板。

12.根据权利要求10所述的使用液晶显示的机器，其特征在于：上述连接用电路基板是可动性的基板。

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