CN118567030A - 包层除去装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包层除去装置。能够调整刃体与光纤的载置面的位置关系。包层除去装置是除去光纤的包层的包层除去装置，具备：一对刃体，包括第一刃体及第二刃体，通过由上述第一刃体和上述第二刃体在对置方向上夹住上述光纤而对上述包层划入切口；和载物台，在与上述对置方向交叉的轴向上与上述第二刃体邻接地设置，并具有供从上述一对刃体沿上述轴向延伸突出的上述光纤载置的载置面，上述载置面构成为能够相对于上述一对刃体在与上述载置面交叉的第一调整方向上相对移动。

Description

包层除去装置

技术领域

本发明涉及包层除去装置。

背景技术

在专利文献1中，公开了除去光纤的包层的包层除去装置。该包层除去装置具备：一对刃体，通过夹住光纤而对包层划入切口；和载物台(加热侧主体)，与一对刃体的后方邻接地配置。载物台具有载置光纤的载置面(加热器部)。

专利文献1：日本专利第6154973号公报

在上述那样的包层除去装置中，为了容易地除去包层，优选刃体和载置面具有载置于载置面的光纤的中心轴与一对刃体之间的间隙的中心一致的位置关系。这是因为，在刃体和载置面没有这样的位置关系的情况下，在刃体附近光纤成为弯曲的状态，难以除去包层。然而，例如，在出于与各种包层直径对应的目的进行刃体的更换的情况下，根据更换后的刃体的形状，存在上述那样的位置关系丧失的可能性。

发明内容

本发明是考虑到这样的状况而完成的，其目的在于提供一种能够调整刃体与光纤的载置面的位置关系的包层除去装置。

为了解决上述课题，本发明的方式1所涉及的包层除去装置是除去光纤的包层的包层除去装置，具备：一对刃体，包括第一刃体及第二刃体，通过由上述第一刃体和上述第二刃体在对置方向上夹住上述光纤而对上述包层划入切口；和载物台，在与上述对置方向交叉的轴向上与上述第二刃体邻接地设置，并具有供从上述一对刃体沿上述轴向延伸突出的上述光纤载置的载置面，上述载置面构成为能够相对于上述一对刃体在与上述载置面交叉的第一调整方向上相对移动。

根据本发明的方式1，能够使载置面相对于刃体相对移动，调整刃体与载置面的位置关系。

另外，本发明的方式2，是在方式1的包层除去装置的基础上，还具备按压部，该按压部将上述光纤相对于上述载置面按压，上述载置面是与上述包层接触并对上述包层进行加热的加热器面。

根据本发明的方式2，即使在按压部按压光纤的情况下，通过调整刃体与载置面的位置关系，也能够防止刃体与裸线部的接触。

另外，本发明的方式3，是在方式1或2的包层除去装置的基础上，还具备把持部，该把持部把持上述光纤，并能够相对于上述一对刃体在上述轴向上相对移动。

根据本发明的方式3，能够容易地进行光纤的包层的除去。

另外，本发明的方式4，是在方式1～3中的任一个方式的包层除去装置的基础上，上述第一刃体及上述第二刃体中的至少一方可以更换。

根据本发明的方式4，能够使包层除去装置对应于包层的直径互不相同的多种光纤。

另外，本发明的方式5，是在方式1～4中的任一个方式的包层除去装置的基础上，还具备调整部件，该调整部件具有第一滑动面，并能够沿与上述第一调整方向交叉的第二调整方向移动，上述载物台具有在上述调整部件沿上述第二调整方向移动时与上述第一滑动面滑动的第二滑动面，上述第一滑动面及上述第二滑动面相对于上述第二调整方向倾斜，以便在通过上述调整部件沿上述第二调整方向移动而上述第一滑动面与上述第二滑动面滑动时，上述载置面在上述第一调整方向上移动。

根据本发明的方式5，能够容易地实现载置面沿第一调整方向移动的结构。

另外，本发明的方式6，是在方式5的包层除去装置的基础上，还具备调整螺栓，该调整螺栓驱动上述调整部件在上述第二调整方向上的移动。

根据本发明的方式6，容易微细地调整调整部件及载置面的移动量。

另外，本发明的方式7，是在方式5或6的包层除去装置的基础上，在将上述第一滑动面相对于上述第二调整方向的倾斜角设为θ时，0°＜θ≤10°成立。

根据本发明的方式7，容易微细地调整载置面的位置。

根据本发明的上述方式，能够提供一种能够调整刃体与光纤的载置面的位置关系的包层除去装置。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式所涉及的包层除去装置的立体图。

图2A是沿着图1所示的IIA-IIA线的剖视图，且是表示调整刃体与载置面的位置关系之前的状态的图。

图2B是表示调节了刃体与载置面的位置关系之后的状态的图。

附图标记说明

1…包层除去装置；10…第一刃体；20…第二刃体；31…载物台；31a…载置面(加热器面)；31b…第二滑动面；52…光纤按压部(按压部)；60…把持部；70…光纤；72…包层；81…调整部件；81a…第一滑动面；82…调整螺栓。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式所涉及的包层除去装置进行说明。

如图1所示，本实施方式所涉及的包层除去装置1具备一对刃体10、20(第一刃体10、第二刃体20)、加热部30、基座40、转动盖部50以及把持部60。

包层除去装置1用于例如图2A及图2B所示的光纤70。图示的例子中的光纤70具有裸线部71和包层72。裸线部71例如具有纤芯及包层。包层72是覆盖裸线部71的环氧树脂、丙烯酸树脂。包层除去装置1是通过第一刃体10及第二刃体20除去光纤70的包层72的装置。

如图1、图2A以及图2B所示，各刃体10、20具有平板形状。第一刃体10具有第一对置缘10a。第二刃体20具有第二对置缘20a。

本实施方式所涉及的包层除去装置1(刃体10、20)可以采取关闭状态和打开状态这两种状态。关闭状态是第一对置缘10a(第一刃体10)和第二对置缘20a(第二刃体20)夹住光纤70的状态(参照图2B)。打开状态是第一对置缘10a与第二对置缘20a不对置，第一对置缘10a和第二对置缘20a不夹住光纤70的状态。以下，只要没有特别提及，对包层除去装置1(刃体10、20)处于关闭状态的情况下的各部件的位置关系进行说明。

(方向定义)

在本说明书中，将第一刃体10(第一对置缘10a)和第二刃体20(第二对置缘20a)夹住光纤70的方向称为对置方向Z。对置方向Z也是在关闭状态下第一刃体10(第一对置缘10a)与第二刃体20(第二对置缘20a)对置的方向。对置方向Z例如是与重力平行的铅垂方向。但是，对置方向Z也可以相对于铅垂方向倾斜。将与对置方向Z交叉(例如正交)的一个方向称为轴向X。将与对置方向Z及轴向X双方交叉(例如正交)的方向称为交叉方向Y。在本实施方式中，轴向X也是形成为平板状的刃体10、20的厚度方向(与刃体10、20交叉的方向)，交叉方向Y及对置方向Z也是刃体10、20延伸的方向。另外，将沿着对置方向Z从第二刃体20朝向第一刃体10的方向称为+Z的方向或上方。将与+Z的方向相反的方向称为－Z的方向或下方。将沿着交叉方向Y的一个方向称为+Y的方向或右方。将与+Y的方向相反的方向称为－Y的方向或左方。将沿着轴向X的一个方向称为+X的方向或前方。将与+X的方向相反的方向称为－X的方向或后方。

如图1所示，在第一对置缘10a形成有第一凹状刃部F1。第一凹状刃部F1具有从第一对置缘10a朝向上方凹陷的形状。从轴向X观察，第一凹状刃部F1例如具有U字形状(半圆形状)。在第二对置缘20a形成有第二凹状刃部F2。第二凹状刃部F2具有从第二对置缘20a朝向下方凹陷的形状。从轴向X观察，第二凹状刃部F2例如具有U字形状(半圆形状)。凹状刃部F1、F2在对置方向Z上夹住光纤70，并对包层72划入切口。

在包层除去装置1的关闭状态下，凹状刃部F1、F2在对置方向Z上对置，并形成一个开口部F。换言之，在凹状刃部F1、F2之间形成有供光纤70配置的间隙GP。一对刃体10、20形成为开口部F(间隙GP)的内径比光纤70的包层72小，且比裸线部71的外径大(也参照图2B)。

如图1、图2A以及图2B所示，本实施方式所涉及的加热部30具有载物台31和加热部基座32。载物台31在轴向X上与第二刃体20邻接地设置。更具体而言，载物台31与第二刃体20的后方邻接地设置。载物台31的上表面成为载置面31a。在载置面31a载置从一对刃体10、20沿轴向(后方)延伸突出的光纤70。

如图1所示，加热部基座32位于基座40的上方，并固定在基座40的后端部。第二刃体20固定在加热部基座32的前表面。将第二刃体20固定于加热部基座32的手段没有特别限定，例如能够采用螺纹固定。

如图2A及图2B所示，本实施方式所涉及的载物台31包括加热器31A和收容部31B。收容部31B收容加热器31A，使得加热器31A露出于载物台31的上表面。加热器31A对光纤70的包层72进行加热使其软化。在本实施方式中，上述载置面31a是与包层72接触并对包层72进行加热的加热器面。

转动盖部50具有刃体按压部51、光纤按压部(按压部)52以及盖部基座53。刃体按压部51、光纤按压部52以及盖部基座53相互固定。

如图1所示，盖部基座53经由轴体A与加热部30(加热部基座32)连接。由此，转动盖部50构成为能够相对于加热部30(加热部基座32)进行以轴体A为转动轴的转动运动。另外，第一刃体10固定在盖部基座53的前表面。将第一刃体10固定于盖部基座53的手段没有特别限定，例如能够采用螺纹固定。在本实施方式中，通过转动盖部50相对于加热部30进行转动运动，切换上述打开状态和关闭状态。

如图2A及图2B所示，光纤按压部52固定在刃体按压部51的下表面。光纤按压部52将光纤70相对于载置面31a按压。光纤按压部52例如可以是将光纤70相对于载置面31a弹性地按压的弹性体(板状的橡胶等)。刃体按压部51固定在盖部基座53的前表面。

刃体按压部51将第一刃体10朝向第二刃体20(下方)按压。虽然省略了详细的图示，但刃体按压部51也可以具有对第一刃体10朝向下方施力的施力部件。在该情况下，刃体按压部51对第一刃体10施加朝向下方的弹性的按压力(作用力)。刃体按压部51和第一凹状刃部F1优选在交叉方向Y上位于大致相同的位置。

此外，如果能够通过将第一刃体10固定于盖部基座53的固定单元(上述螺栓等)将第一刃体10朝向第二刃体20按压，则也可以没有刃体按压部51。但是，通过刃体按压部51将第一刃体10朝向第二刃体20弹性地按压的结构由于容易使刃体10、20(凹状刃部F1、F2)夹住光纤70的力均匀，因此是优选的。

如图1所示，把持部60把持光纤70。把持部60配置在刃体10、20的前方。把持部60构成为能够沿轴向X直动移动。由此，把持部60构成为能够相对于刃体10、20在轴向X上相对移动。本实施方式所涉及的把持部60沿着设置在基座40的上表面的直动引导件GD在轴向X上直动移动。图示的例子中的把持部60具有沿着直动引导件GD直动移动的基部61、和与基部61一起把持光纤70的盖部62。但是，把持部60的结构可以适当地变更。

此外，第一刃体10及第二刃体20中的至少一方(例如，第一刃体10及第二刃体20双方)也可以更换。根据该结构，能够通过更换刃体10、20使在刃体10、20之间形成的间隙GP的形状变化。由此，能够使包层除去装置1对应于包层72的直径互不相同的多种光纤70。

在使用本实施方式所涉及的包层除去装置1除去光纤70的包层72时，如图1及图2A所示，首先，使包层除去装置1为打开状态。然后，将由把持部60把持的光纤70载置在第二刃体20的第二凹状刃部F2上。此时，光纤70中的从第二刃体20向后方延伸突出的部分载置在载物台31的载置面(加热器面)31a上。优选在使把持部60把持光纤70时，能够将光纤70中的与载置面31a接触的部分确保为足够长。

接下来，关闭转动盖部50，使包层除去装置1移至关闭状态。在刃体10、20与载置面31a的位置关系适当的情况下，如图2B所示，刃体10、20仅与光纤70中的包层72接触，并对包层72划入切口。此外，“刃体10、20与载置面31a的位置关系适当的情况”是指刃体10、20之间的间隙GP的中心与载置于载置面31a的光纤70的中心轴O一致的情况。

另外，此时，光纤按压部52将光纤70相对于载置面31a按压。由此，包层72被作为加热器面的载置面31a加热，包层72软化，并且包层72与裸线部71之间的密接性减弱。通过在该状态下把持部60从刃体10、20沿轴向X(前方)离开，在刃体10、20划入了切口的位置处包层72被撕裂，撕裂后的包层72从光纤70被除去。然后，在包层72被除去的部分，裸线部71露出。

这里，如图2A所示，在刃体10、20与载置面31a的位置关系不适当的情况下，在关闭转动盖部50时，成为光纤70弯曲了刃体10、20与载置面31a的阶梯差的量的状态。若光纤70成为弯曲的状态，则存在无法容易地除去包层72的可能性。此外，“刃体10、20与载置面31a的位置关系不适当的情况”是指刃体10、20之间的间隙GP的中心与载置于载置面31a的光纤70的中心轴O不一致的情况。特别是，在能够更换刃体10、20的情况下，载置面31a的适当位置根据刃体10、20的形状而变化。因此，即使使载置面31a的位置相对于某个刃体10、20最佳化，也可能会产生载置面31a的位置相对于更换后的刃体10、20不适当的情况。

因此，在本实施方式所涉及的包层除去装置1中，在对置方向Z上的收容部31B与加热部基座32之间，设置有调整载物台31(载置面31a)在对置方向Z上的位置的调整机构M。即，通过调整机构M的作用，载物台31(载置面31a)构成为能够相对于一对刃体10、20在对置方向Z上相对移动。

通过设置这样的调整机构M，能够调整刃体10、20与载置面31a的位置关系。因此，在能够更换刃体10、20的情况下，也能够根据刃体10、20的形状调节载置面31a的位置。以下，对调整机构M的具体结构进行说明。

本实施方式所涉及的调整机构M具有调整部件81、调整螺栓82以及施力部件83。调整部件81构成为能够沿轴向X移动。在调整部件81的上表面设置有第一滑动面81a。调整部件81在沿轴向X移动时，与设置在载物台31的下表面的第二滑动面31b滑动。

第一滑动面81a及第二滑动面31b是相对于对置方向Z倾斜的倾斜面。更具体而言，本实施方式所涉及的第一滑动面81a及第二滑动面31b倾斜为随着朝向前方而朝向下方。通过该结构，在通过调整部件81沿轴向X移动而第一滑动面81a及第二滑动面31b滑动时，载物台31(载置面31a)沿对置方向Z移动。即，当调整部件81向前方移动时，载物台31(载置面31a)向上方移动，当调整部件81向后方移动时，载物台31(载置面31a)向下方移动。即，滑动面81a、31b使调整部件81在轴向X上的移动与载物台31(载置面31a)在对置方向Z上的移动连动(联动)。

此外，优选载物台31(载置面31a)的移动距离相对于调整部件81的移动距离足够小。由此，能够微细地(例如，以μm单位)调整载物台31(载置面31a)的位置，例如也能够应对裸线部71的直径的微小差异。在将第一滑动面81a(第二滑动面31b)相对于轴向X的倾斜角设为θ时，例如通过设为0°＜θ≤10°，能够容易地进行这样的微细的调整。

施力部件83对调整部件81朝向后方施力。施力部件83的种类没有特别限定，作为施力部件83，例如能够使用螺旋弹簧。在图示的例子中，调整部件81的前端部固定在形成于加热部基座32的固定凹部32b的内部。调整螺栓82相对于在加热部基座32的后表面开口的螺纹孔32a从后方拧入。而且，调整螺栓82的前端与调整部件81的后表面接触。调整螺栓82驱动调整部件81在轴向X上的移动。

当进行调整螺栓82的拧入时，调整螺栓82的前端克服施力部件83的弹性复原力而使调整部件81前进。另一方面，当使调整螺栓82的拧入松弛时，调整螺栓82后退。这里，调整部件81被施力部件83的弹性复原力朝向后方施力，因此调整部件81在调整螺栓82的前端与调整部件81的后表面接触的状态下后退。即，施力部件83及螺纹孔32a使调整螺栓82的旋转与调整部件81在轴向X上的移动连动(联动)。这样，通过使用调整螺栓82，能够更微细地调整调整部件81及载物台31(载置面31a)的移动量。

另外，如图1所示，本实施方式所涉及的包层除去装置1具有露出于包层除去装置1的外部的调整用显示84。作业者通过一边参照调整用显示84一边使调整螺栓82旋转，能够将载置面31a的位置调整到所希望的位置。图示的例子中的调整用显示84设置在加热部30(加热部基座32)的侧面(朝向交叉方向Y的面)。但是，设置调整用显示84的位置可以适当地变更。

图示的例子中的调整用显示84具有销84a和刻度84b。销84a与调整螺栓82的旋转连动，沿轴向X移动。即，销84a的移动也与载物台31(载置面31a)在对置方向Z上的移动以及调整部件81在轴向X上的移动连动。

刻度84b沿着销84a移动的区域(在图示的例子中为沿轴向X延伸并供销84a插入的长孔)设置。刻度84b的数字可以与包层72的外径对应。例如，在将包层除去装置1用于包层72的外径为500μm的光纤70的情况下，作业者通过使调整螺栓82旋转，而使销84a的位置与标有“500”的数字的线(刻度线)的位置一致。由此，将载置面31a的位置调整到在包层72的外径为500μm的光纤70中能够良好地进行包层72的除去的位置。此外，只要作业者能够通过参照调整用显示84而将载置面31a的位置调整到所希望的位置，则调整用显示84的结构可以适当地变更。另外，包层除去装置1也可以不具有调整用显示84。

此外，优选载物台31(载置面31a)仅能够沿对置方向Z移动，调整部件81仅能够沿轴向X移动。根据该结构，能够限制载物台31(载置面31a)、调整部件81在不希望的方向上移动。

另外，上述调整机构M只不过是一个例子，只要能够使载物台31(载置面31a)相对于一对刃体10、20在对置方向Z上相对移动，则可以适当地变更。例如调整机构M也可以不具有施力部件83。在这种情况下，例如通过在调整部件81形成螺纹孔，并使该螺纹孔与调整螺栓82旋合，也能够利用调整螺栓82对调整部件81的位置进行微调。另外，例如在施力部件83的弹性复原力足够强的情况等下，第一滑动面81a及第二滑动面31b也可以倾斜为随着朝向前方而朝向上方。

另外，在以上说明的例子中，载物台31(载置面31a)沿对置方向Z移动，但载物台31(载置面31a)移动的方向(以下，称为第一调整方向)也可以不是对置方向Z。例如，在刃体10、20在水平方向上夹住光纤70的情况(即，对置方向Z为水平方向的情况)下，第一调整方向也可以与对置方向Z交叉。第一调整方向只要是与载物台31的载置面31a交叉的方向，则没有特别限定。

同样地，在以上说明的例子中，调整部件81沿轴向X移动，但调整部件81移动的方向(以下，称为第二调整方向)也可以不是轴向X。例如，第二调整方向也可以是交叉方向Y。第二调整方向只要是与第一调整方向交叉的方向，则没有特别限定。

如以上说明的那样，本实施方式所涉及的包层除去装置1是除去光纤70的包层72的包层除去装置，具备：一对刃体10、20，包括第一刃体10及第二刃体20，通过由第一刃体10和第二刃体20在对置方向Z上夹住光纤70而对包层72划入切口；和载物台31，在与对置方向Z交叉的轴向X上与第二刃体20邻接地设置，并具有载置从一对刃体10、20沿轴向X延伸突出的光纤70的载置面31a，载置面31a构成为能够相对于一对刃体10、20在与载置面31a交叉的第一调整方向(例如，对置方向Z)上相对移动。即，包层除去装置1具备调整机构M。

通过该结构，能够使载置面31a相对于刃体10、20相对移动，调整刃体10、20与载置面31a的位置关系。

另外，本实施方式所涉及的包层除去装置1还具备光纤按压部(按压部)52，该光纤按压部(按压部)52将光纤70相对于载置面31a按压，载置面31a是与包层72接触并对包层72进行加热的加热器面。在将光纤70按压于载置面31a(加热器面)的包层除去装置中，在刃体10、20与载置面31a的位置关系不适当的情况下，刃体10、20与裸线部71接触的可能性提高。这是因为，光纤按压部52对光纤70施加的按压力可能作用为使光纤70(裸线部71)与刃体10、20接近。根据本实施方式所涉及的包层除去装置1，即使在光纤按压部52按压光纤70的情况下，通过调整刃体10、20与载置面31a的位置关系，也能够防止刃体10、20与裸线部71的接触。

另外，本实施方式所涉及的包层除去装置1还具备把持部60，该把持部60把持光纤70，并能够相对于一对刃体10、20在轴向X上相对移动。通过该结构，能够容易地进行光纤70的包层72的除去。

另外，第一刃体10及第二刃体20中的至少一方也可以更换。通过该结构，能够通过更换刃体10、20使在刃体10、20之间形成的间隙GP的形状变化。由此，能够使包层除去装置1对应于包层72的直径互不相同的多种光纤70。另外，即使在由于更换刃体10、20而导致载置面31a的适当位置发生变化的情况下，通过调整载置面31a的位置，也能够使刃体10、20与载置面31a的位置关系适当。

另外，本实施方式所涉及的包层除去装置1还具备调整部件81，该调整部件81具有第一滑动面81a，并能够在与第一调整方向交叉的第二调整方向(例如，轴向X)上移动，载物台31具有在调整部件81沿第二调整方向移动时与第一滑动面81a滑动的第二滑动面31b，第一滑动面81a及第二滑动面31b相对于第二调整方向倾斜，使得在通过调整部件81沿第二调整方向移动而第一滑动面81a与第二滑动面31b滑动时，载置面31a在第一调整方向上移动。通过该结构，能够容易地实现载置面31a沿第一调整方向移动的结构。另外，通过使滑动面81a、31b相对于第二调整方向的倾斜角变化，也能够调整相对于调整部件81的移动距离的载置面31a的移动距离。

另外，本实施方式所涉及的包层除去装置1还具备调整螺栓82，该调整螺栓82驱动调整部件81在第二调整方向上的移动。通过该结构，容易微细地调整调整部件81及载置面31a的移动量。

另外，在将第一滑动面81a相对于第二调整方向的倾斜角设为θ时，0°＜θ≤10°成立。通过该结构，容易微细地(例如，以μm单位)调整载置面31a的位置。

此外，本发明的技术范围并不限定于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。

例如，包层除去装置1也可以构成为除去由单一的包层一并包层呈带状排列的多个光纤70而成的光纤带芯线(光纤带)的包层。在该情况下，刃体10、20也可以不具有凹状刃部F1、F2。即，从轴向X观察，刃体10、20的对置缘10a、20a也可以沿交叉方向Y呈直线状延伸。而且，也可以通过将光纤带芯线配置于在直线状的对置缘10a、20a之间形成的间隙GP，来除去光纤带芯线的包层。

另外，上述实施方式中的把持部60具有基部61和盖部62，直接把持光纤70，但把持部60的结构不限于此。也可以构成为将光纤70的一部分收容于箱状的光纤保持器，把持部60经由该保持器间接地把持光纤70。根据该结构，能够根据包层72的直径选择适当的光纤保持器，使把持部60中的光纤70的中心轴O与刃体10、20的间隙GP一致。

另外，在以手动方式进行光纤70的拔出的情况等下，包层除去装置1也可以不具备把持部60。但是，包层除去装置1具备把持部60的结构与以手动方式进行光纤70的拔出的情况相比，从不易发生刃体10、20与裸线部71的接触这一点出发是优选的。

另外，载物台31的载置面31a也可以不是对包层72进行加热的加热器面。在该情况下，包层除去装置1也可以不具备光纤按压部52。

另外，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够适当地将上述实施方式中的构成要素置换为公知的构成要素，另外，也可以适当地组合上述实施方式、变形例。

Claims (7)

1.一种包层除去装置，是将光纤的包层除去的包层除去装置，其特征在于，具备：

一对刃体，包括第一刃体及第二刃体，通过由所述第一刃体和所述第二刃体在对置方向上夹住所述光纤从而对所述包层划入切口；和

载物台，在与所述对置方向交叉的轴向上与所述第二刃体邻接地设置，并具有供从所述一对刃体沿所述轴向延伸突出的所述光纤载置的载置面，

所述载置面构成为能够相对于所述一对刃体在与所述载置面交叉的第一调整方向上相对移动。

2.根据权利要求1所述的包层除去装置，其特征在于，

还具备按压部，所述按压部将所述光纤相对于所述载置面按压，

所述载置面是与所述包层接触并对所述包层进行加热的加热器面。

3.根据权利要求1或2所述的包层除去装置，其特征在于，

还具备把持部，所述把持部把持所述光纤，并能够相对于所述一对刃体在所述轴向上相对移动。

4.根据权利要求1或2所述的包层除去装置，其特征在于，

所述第一刃体及所述第二刃体中的至少一方可以更换。

5.根据权利要求1或2所述的包层除去装置，其特征在于，

还具备调整部件，所述调整部件具有第一滑动面，并能够沿与所述第一调整方向交叉的第二调整方向移动，

所述载物台具有在所述调整部件沿所述第二调整方向移动时与所述第一滑动面滑动的第二滑动面，

所述第一滑动面及所述第二滑动面相对于所述第二调整方向倾斜，以便在通过所述调整部件沿所述第二调整方向移动从而所述第一滑动面与所述第二滑动面滑动时，所述载置面在所述第一调整方向上移动。

6.根据权利要求5所述的包层除去装置，其特征在于，

还具备调整螺栓，所述调整螺栓驱动所述调整部件在所述第二调整方向上的移动。

7.根据权利要求5所述的包层除去装置，其特征在于，

在将所述第一滑动面相对于所述第二调整方向的倾斜角设为θ时，0°＜θ≤10°成立。