CN1183906A - 一种乳酸营养保健饮料及其制造该饮料的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种乳酸菌营养保健饮料及其工艺方法,由乳酸奶、糖分、藻酸丙二醇及水分等成分经酸奶制作工序、配料、发酵灭菌等工序加工而成,含有多种人体需要的氨基酸、蛋白质、维生素和矿物质,外观洁白细腻,无沉淀,口感酸甜适度,有汽水的杀口性,又有南方甜米酒的醇香,夏季饮用不仅能降温去暑、刺激胃液分泌,增进食欲,还有助于防治便秘,慢性肠炎及消化不良等症,同时对降低血液中胆固醇含量以及血脂、血糖等具有一定作用。
Description
本发明涉及一种乳酸菌营养保健饮料及其制造该饮料的工艺方法。
目前的乳酸菌饮料如酸牛奶比较粘稠，须用吸管吮吸，不够方便，保质期短，成分比较单一，不易长途运输，因而影响了销售。
本发明的目的是提供一种具有乳酸饮料酸奶的口味，同时含有多种人体所需的氨基酸、维生素及矿物质，口感酸甜，有汽水的杀口性，外观洁白细腻，无沉淀，不仅能降温解暑，增进食欲，且有助于人体健康的乳酸菌营养保健饮料及制造该饮料的工艺方法。
本发明的乳酸菌营养保健饮料，由乳酸奶、糖分、藻酸丙二醇及水份组成，其特征在于上述各物质的重量份比为：
乳酸奶：10～30份 糖：5～10份
藻酸丙二醇：0.1～0.5份 水分：70～90份
为增加口感和味感，上述的饮料可加入0.5～2份的麦芽酚。
为调节酸度，上述饮料中可加入0～5份柠檬酸。
为调节饮料的杀口性，上述的饮料中还可加冲0.005～0.04个重量份的二氧化碳气体。
上述的乳酸菌营养保健饮料的制造工艺，包括酸奶制作工序，其特征在于将10～30个重量份的酸奶、5～10份的糖、0.1～0.5份的藻酸丙二醇与70～90份水均匀混合，同时还可加入0.5～2份的麦芽酚，加温至60～100℃后，放入均质机用500～700MPa压力进行均质，然后冷却到35～45℃接入2～7份的酵母菌种并拌匀，在20～35℃温度下发酵2～4天，再在1～10℃的低温下发酵5～15天，为调节酸度，此时可进行测试酸度，根据酸度调入0～5份的柠檬酸，将pH值调至3.5～4.5之间，然后进行灭菌处理和装罐封口，即制成本发明所述的饮料。
为增强饮料的汽水的杀口性，在装罐时可加冲0.005～0.04重量份的二氧化碳气体。
上述的灭菌处理可以是100～150℃高温灭菌15～50分钟，也可用钴60射线照射灭菌10～60分钟。
本发明的乳酸菌营养保健饮料，含有多种人体需要的氨基酸、蛋白质、维生素和矿物质，外观洁白细腻，无沉淀，口感酸甜适度，有汽水的杀口性，又有南方甜米酒的醇香，夏季饮用不仅能降温去暑、刺激胃液分泌，增进食欲，还有助于防治便秘，慢性肠炎及消化不良等症，同时对降低血液中胆固醇含量以及血脂、血糖等具有一定作用。
实施例1：
将鲜奶制做成酸奶，取15份酸奶、10份糖、0.2份藻酸丙二醇和2份的麦芽酚与80份水均匀混合，加温到100℃杀菌，放入均质机用进行均质后冷却到40℃，加入4份酵母菌种并拌匀，在30℃的温度下发酵三天，再放入3℃的低温下进行低温发酵10天，测试酸度后加入适量的柠檬酸，将pH值调到4，随即装罐并封口，在装罐的同时冲入0.02个重量份的二氧化碳气体，在110℃的高温蒸汽中灭菌40分钟，即制成本发明的营养保健饮料。
实施例2：
将鲜奶制做成酸奶，取20份酸奶、8份糖、0.3份藻酸丙二醇和1份的麦芽酚与80份水均匀混合，加温到80℃杀菌，放入均质机用进行均质后冷却到40℃，加入5份酵母菌种并拌匀，在30℃的温度下发酵两天，再放入5℃的低温下进行低温发酵5天，测试酸度后加入适量的柠檬酸，将pH值调到4，随即装罐并封口，在装罐的同时冲入0.01个重量份的二氧化碳气体，在130℃的高温蒸汽中灭菌30分钟，即制成本发明的营养保健饮料。
实施例3：
将鲜奶制做成酸奶，取20份酸奶、10份糖、0.3份藻酸丙二醇和1份的麦芽酚与80份水均匀混合，加温到100℃杀菌，放入均质机用进行均质后冷却到40℃，加入3份酵母菌种并拌匀，在35℃的温度下发酵两天，再放入2℃的低温下进行低温发酵5天后，随时测试酸度，当pH值达到4.5时，进入钴60射线灭菌槽照射灭菌30分钟，在无菌环境中装罐并封口，在装罐的同时冲入0.04个重量份的二氧化碳气体，即制成本发明的营养保健饮料。
Claims (16)
1、一种乳酸菌营养保健饮料，由乳酸奶、糖分、藻酸丙二醇及水份组成，其特征在于上述各物质的重量份比为：
乳酸奶：10～30份 糖：5～10份
藻酸丙二醇：0.1～0.5份 水分：70～90份
2、如权利要求1所述的乳酸菌营养保健饮料，其特征在于含有0.5～2份的麦芽酚。
3、如权利要求1或2所述的乳酸菌营养保健饮料，其特征在于含有0.005～0.04个重量份的二氧化碳气体。
4、一种制造上述乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，包括酸奶制作工序，其特征在于将10～30个重量份的酸奶、5～10份的糖、0.1～0.5份的藻酸丙二醇与70～90份水均匀混合，加温至60～100℃后放入均质机用500～700MPa压力进行均质，然后冷却到35～45℃时接入2～7份的酵母菌种并拌匀，保持温度20～35℃发酵2～4天，再在1～10℃的低温下发酵5～15天，进行灭菌处理和装罐封口。
5、如权利要求4所述的制造乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，其特征在于将酸奶、糖、藻酸丙二醇与水均匀混合的同时还可加入0.5～2份的麦芽酚。
6、如权利要求4或5所述的制造乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，其特征在于在低温下发酵工序后进行测试酸度，然后调入0～5份的柠檬酸，将pH值调至3.5～4.5之间。
7、如权利要求4或5所述的制造乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，其特征在于在装罐封口的同时加冲0.005～0.04个重量份的二氧化碳气体。
8、如权利要求6所述的制造乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，其特征在于在装罐封口的同时加冲0.005～0.04个重量份的二氧化碳气体。
9、如权利要求4或5所述的制造乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，其特征在于所述的灭菌处理为100～150℃高温灭菌15～50分钟。
9、如权利要求6所述的制造乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，其特征在于所述的灭菌处理为100～150℃高温灭菌15～50分钟。
10、如权利要求7所述的制造乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，其特征在于所述的灭菌处理为100～150℃高温灭菌15～50分钟。
11、如权利要求8所述的制造乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，其特征在于所述的灭菌处理为100～150℃高温灭菌15～50分钟。
12、如权利要求4或5所述的制造乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，其特征在于所述的灭菌处理为钴60射线照射10～60分钟。
13、如权利要求6所述的制造乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，其特征在于所述的灭菌处理为钴60射线照射10～60分钟。
14、如权利要求7所述的制造乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，其特征在于所述的灭菌处理为钴60射线照射10～60分钟。
15、如权利要求8所述的制造乳酸菌营养保健饮料的工艺方法，其特征在于所述的灭菌处理为钴60射线照射10～60分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96121282 CN1183906A (zh) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | 一种乳酸营养保健饮料及其制造该饮料的工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96121282 CN1183906A (zh) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | 一种乳酸营养保健饮料及其制造该饮料的工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1183906A true CN1183906A (zh) | 1998-06-10 |
Family
ID=5126835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96121282 Pending CN1183906A (zh) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | 一种乳酸营养保健饮料及其制造该饮料的工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1183906A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005023018A1 (en) * | 2003-09-10 | 2005-03-17 | Unilever N.V. | Food composition |
| CN100345497C (zh) * | 2005-03-14 | 2007-10-31 | 北京得昊力新科技发展有限公司 | 酸奶米酒乳及生产方法 |
-
1996
- 1996-12-04 CN CN 96121282 patent/CN1183906A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005023018A1 (en) * | 2003-09-10 | 2005-03-17 | Unilever N.V. | Food composition |
| CN100345497C (zh) * | 2005-03-14 | 2007-10-31 | 北京得昊力新科技发展有限公司 | 酸奶米酒乳及生产方法 |
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