CN118284470A - 免洗米制造装置 - Google Patents

Abstract

一种免洗米制造装置(1)，其至少具备将米粒和水混合、搅拌而进行水中精捣的精捣部(3)，其中，上述精捣部(3)从该精捣部(3)的上游侧起由第一加水输送部、第一洗米部、吸引脱水部、第二加水输送部、第二洗米部构成。

Description

免洗米制造装置

技术领域

本发明涉及一种能够制造免洗米的免洗米制造装置。

背景技术

在现有的免洗米制造装置中，如专利文献1所公开的那样，在一次洗米部与二次洗米部之间以及二次洗米部与三次洗米部之间分别设置排水口，能够进行三次洗米。

在专利文献2中公开了一种免洗谷粒制造装置，在洗米后经由离心脱水部，能够制造免洗米。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-159869号公报

专利文献2：日本特开2019-209242号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在专利文献1所记载的免洗米制造装置的情况下，由于米粒在各排水口上通过的时间短，因此难以将与米粒混合后的混有糠的洗米水从各排水口充分地排出。因此，即使在各次洗米工序中重新供给洗米水，也始终残留有混有糠的洗米水。另外，在上述那样的多次洗米工序中，通过米粒彼此的摩擦进行洗米，因此糠作为研磨材料发挥作用，在洗米搅拌时会对米粒表面造成小的损伤。由此，在煮饭时产生水中体破裂(水中龟裂)，存在内部淀粉流出而成为柔软的米饭这样的品质方面的不安。

在专利文献2所记载的免洗谷粒制造装置中，设置将谷粒(米)与水混合、搅拌而进行水中精捣的精捣部(洗米部)，并在之后的工序中设置离心脱水部，制造免洗米，但由于洗米工序为一次，因此洗涤作用弱。

因此，鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种免洗米制造装置，能够提高洗米效果并提高免洗米的品质。

用于解决课题的方案

本发明的实施方式是一种免洗米制造装置，其至少具备将米粒和水混合、搅拌而进行水中精捣的精捣部，其中，上述精捣部从该精捣部的上游侧起，由第一加水输送部、第一洗米部、吸引脱水部、第二加水输送部、第二洗米部构成。

在另一实施方式的免洗米制造装置中，上述吸引脱水部具备能够将外部空气取入到该吸引脱水部的通气孔，且能够吸引并排出在上述第一洗米部用于洗米的水。

在另一实施方式的免洗米制造装置中，在上述吸引脱水部与上述第二加水输送部之间形成有防逆流隔壁，该防逆流隔壁能够防止因洗米而混有糠的水从上述吸引脱水部向上述第二加水输送部侵入。

在另一实施方式的免洗米制造装置中，具有离心脱水部，该离心脱水部能够对从上述第二洗米部排出的米粒进行脱水，在上述离心脱水部回收到的回收水被供给至上述第一加水输送部。

在另一实施方式的免洗米制造装置中，使上述第二洗米部的洗米强度比上述第一洗米部的洗米强度降低。

发明效果

根据本发明的实施方式，将精捣部从上游侧起由第一加水输送部、第一洗米部、吸引脱水部、第二加水输送部、第二洗米部构成，由此，例如能够通过吸引脱水部的强制作用干净地去除在第一洗米部使用的混有糠的水。而且，在下一工序的第二加水输送部中，不会混入上一工序的混有糠的水，能够添加新的干净的水在第二洗米部进行洗米。由此，除了洗涤作用提高，能够提高浊度、白度之外，能够抑制因混有糠的水而使米粒表面损伤，提高米饭品质。

附图说明

图1是本发明的实施例的免洗米制造装置的整体概略立体图。

图2是将实施例的免洗米制造装置的一部分放大的主视图。

图3是免洗米制造装置的精捣部的立体图。

图4是免洗米制造装置的吸引脱水部的放大后的立体图。

具体实施方式

以下，对本发明的免洗米制造装置的一实施例进行说明。图1示出了本实施例的免洗米制造装置1的整体概略立体图，图2示出了免洗米制造装置1的精捣部3、精白米供给装置4以及脱水部5的放大后主视图。

如图所示，本实施例的免洗米制造装置1载置于机架2上。另外，免洗米制造装置1的主要部分包括：将供给来的精白米与水混合、搅拌而进行水中精捣的精捣部3；向该精捣部3供给精白米的精白米供给装置4；能够对从上述精捣部3排出的米粒进行离心脱水的脱水部5；以及进行水分调整的水分调整部6。

精捣部3在横型筒状的精捣筒7内具备能够旋转的精捣轴8和枢轴固定于该精捣轴8的输送螺杆9。另外，精捣部3至少具备：固定多个搅拌叶片10且枢轴固定于精捣轴8的搅拌转子11；以及枢轴固定于精捣轴8并限制米粒从精捣筒7的末端侧流出的限制部件12。

另外，上述的限制部件12优选为凸缘形状的部件，也可以使枢轴固定于精捣轴8的限制部件12的端缘缩小与精捣筒7的内径的间隙，限制混有糠的水以及谷粒从精捣筒7流出。另外，限制部件12调节物质向脱水部5的移动，适当变更洗米强度。由此，能够提高洗米效率。

如图1所示，在精捣轴8的后端(图示左侧端部)枢轴固定有旋转驱动用的驱动带轮13，在驱动带轮13的上方安装有用于旋转驱动该精捣轴8的马达14。而且，构成为，在马达14的马达带轮15与精捣轴8的驱动带轮13之间卷绕未图示的传动带，能够将马达14的旋转力传递到精捣轴8。

如图2所示，脱水部5构成为，具备：立式且一部分由多孔壁17形成的可旋转的脱水筒18；能够旋转地支撑于该脱水筒18内的脱水轴19；以及枢轴固定于该脱水轴19的脱水螺杆20。在脱水筒18的多孔壁17的周围设置有排水罩21及排水管22，通过伴随脱水螺杆20的旋转的离心力以及伴随脱水筒18的旋转的离心力，从多孔壁17排出清洗后的水。

为了使脱水轴19和脱水筒18分别旋转，在脱水部5的侧方安装有具有多个输出轴的马达23。并且，在脱水轴19的上端设有脱水轴19的旋转驱动用的驱动带轮24，在脱水筒18的轴向的中央附近，在筒周面设有带轮槽25。

即，在驱动带轮24与马达23的第一马达带轮26之间卷绕第一传动带27，能够将第一马达带轮26的旋转力传递至脱水轴19。而且，在带轮槽25与马达23的第二马达带轮28之间卷绕第二传动带29，能够将第二马达带轮28的旋转力传递至脱水筒18。

在脱水部5的脱水轴19下端枢轴固定有用于将米粒向水分调整部6投入的未图示的刮出叶片，能够将米粒一边扩散一边向水分调整部6投入。另外，脱水部5与水分调整部6之间通过纵截面为平缓的圆弧那样的流下筒31连接，能够与刮出叶片相互作用而将脱水后的米粒一边扩散一边投入水分调整部6。

如图1所示，水分调整部6能够一边通过振动马达37使米粒振动，一边通过以加热器为热源的热风供给风扇38进行调质、干燥，并通过未图示的精品管道作为免洗米排出到免洗米制造装置1的机外。

接着，特别是基于图2～图4，对免洗米制造装置1的免洗米的制造工序进行详细说明。

从原料供给滑槽50(参照图1)供给的作为原料的精白米通过精白米供给装置4的回转阀51(参照图2的A部)经由通路52定量供给至米粒投入料斗42。然后，米粒经由设于精捣筒7的始端侧(图示左侧)的米粒投入口41投入到精捣筒7内。

如图2所示，本实施例的精捣部3从上游侧(图示左侧)起，依次由第一加水输送部B、第一洗米部C、吸引脱水部D、第二加水输送部E、第二洗米部F构成，从精捣部3排出的米粒被输送至下游侧的离心脱水部G。

投入到精捣筒7内的米粒首先被运送到第一加水输送部B。如图2、图3等所记载的那样，在第一加水输送部B，在米粒投入口41的下游侧的位置设置有第一供水喷嘴44，从该第一供水喷嘴44进行加水，并且从米粒投入口41投入的米粒被输送螺杆9向下游(图示右侧)方向输送。

第一供水喷嘴44的加水量例如能够相对于投入的米粒的重量为10～20重量％(wt％)。另外，在本实施例中，将由离心脱水部G回收的回收水供给至第一供水喷嘴44，实现了水的再利用。当然，也可以不使用回收水而供给新的水。

接着，在第一加水输送部B被加水且由输送螺杆9输送的米粒被运送到第一洗米部C。如上所述，在第一洗米部C设置有多个搅拌叶片10(在图示的例子中配置于12点方向和6点方向这两个部位)。由此，在第一加水输送部B被加水后的米粒在第一洗米部C被搅拌、清洗。

在第一洗米部C的洗米工序中，通过搅拌、清洗所产生的糠成分在水中扩散，并且通过水中的颗粒彼此的摩擦也进行精磨。此时的精磨程度相对于米粒进行0.5～2.0％，从而米粒表面的胚乳层剥落。

接着，在第一洗米部C被搅拌、清洗后的米粒被运送到下游侧(图示右侧)的吸引脱水部D。在该吸引脱水部D连接有未图示的吸引风扇，并且连接有将所吸引的水排出的排水管60。于是，将在第一洗米部C所产生的混有糠的水从米粒吸引，并且通过排水管60排出至机外。

更详细地说明，如图4的放大立体图所示，在吸引脱水部D的搅拌叶片10附近的精捣轴8以及搅拌转子11设置有通气孔61。即，精捣轴8为中空构造并与外部空气相通，且与该通气孔61连通。由此，在吸引时向吸引脱水部D取入外部空气，能够吸引混有糠的水。

接着，在吸引脱水部D被脱水后的米粒被运送到下游侧(图示右侧)的第二加水输送部E。如图所示，在第二加水输送部E连接有第二供水喷嘴45，且一边通过该第二供水喷嘴45加水一边通过输送螺杆9输送米粒。此外，如图3所示，在吸引脱水部D与第二加水输送部E之间的搅拌转子11的外周形成有环状的防逆流隔壁62，由此，防止了混有糠的水从吸引脱水部D向第二加水输送部E侵入。

被第二加水输送部E加水并输送的米粒被搬运到下游侧(图示右侧)的第二洗米部F。如图3等所示，第二洗米部F设置有多个搅拌叶片10(在图示的例子中，配置在12点方向和6点方向这两个部位)。即，在通过吸引脱水部D脱水后的米粒的表面残留有少量的糠，因此在第二加水输送部E供给干净的水，在第二洗米部F进行漂洗。

但是，如果在第二洗米部F强力地清洗米粒，则米饭的味道变差，因此如图所示，使第二洗米部F的长度比第一洗米部C短，使洗米强度降低。另外，通过这样在第一洗米部C强力地进行洗米，在第二洗米部F较弱地进行洗米，从而在由下游侧的离心脱水部G排出并回收的回收水中，糠等微细的物质的含有量变少。由此，能够利用第一供水喷嘴44供给干净的回收水，能够实现第一洗米部C的洗米效果、吸引脱水部D的脱水效果的提高。

另外，如图2及图3所示，在抵碰于第二洗米部F的终端的精捣轴8的前端部，限制部件12枢轴固定于精捣轴8。该限制部件12的外径接近精捣筒7的内径，缩窄间隙地设置，且限制米粒从精捣筒7流出。本实施例的精捣筒7的内径与限制部件12的外径的间隙为5～13mm左右。通过设为这样的间隙尺寸，能够一边限制米粒从精捣筒7的流出，一边向离心脱水部G输送米粒。另外，通过限制米粒的流出，能够提高洗米强度。由此，能够提高洗米效率。另外，向脱水部5的投入口也缩窄，由此进一步限制米粒的流出。

接着，如图2所示，从第二洗米部F输送来的米粒被运送到脱水部5的脱水筒18，并被输送至离心脱水部G。在离心脱水部G，米粒和水通过脱水螺杆20的旋转(例如，1700rpm)沿纵向输送。此时，米粒和水一边被输送，一边承受由脱水筒18的旋转(例如，2000rpm)所产生的离心力的作用，在脱水筒18的多孔壁17分离成米粒和水。

然后，分离出的水经由排水罩21和排水管22被回收，并如上所述地供给到第一加水输送部B的第一供水喷嘴44，对回收水进行再利用。另一方面，脱水后的米粒被脱水轴19下端的未图示的刮出叶片从脱水筒18刮出，经由流下筒31向水分调整部6投入。

在水分调整部6，米粒通过振动马达37而滚动，缺被输送来自热风供给风扇38的热风，使米粒一边滚动一边暴露于热风，由此进行调质、干燥。然后从未图示的精品管道排出例如水分被精加工为小于15％的免洗米。

(其他实施例)

以上对本实施例的免洗米制造装置1进行了说明，但本发明的免洗米制造装置并非一定限定于上述的实施例。

在上述的实施例中，将设置于第一洗米部C及吸引脱水部D、第二洗米部F的搅拌叶片10相对于精捣轴8配置于12点方向和6点方向这两个部位。但是，不必限定于这样的配置方式，也可以进一步地在多个部位设置搅拌叶片10，也可以在精捣轴8的轴向上分割成多个地配置搅拌叶片10。由此，能够调整精捣部3内的内部阻力，能够调整洗涤、漂洗的程度。

例如，通过使第一洗米部C和/或吸引脱水部D的搅拌叶片10的配置结构和设置于第二洗米部F的搅拌叶片10的配置结构不同，能够降低下游侧的第二洗米部F的内部阻力。由此，能够在上游侧的第一洗米部C积极地进行洗米，在下游侧的第二洗米部F进行兼具漂洗的洗米，更有效地进行洗米，清洗作用良好。

以上对本发明的实施例以及其他实施例进行了说明，但这些说明是用于使本发明的理解容易，并不限定本发明。本发明能够在不脱离其主旨的情况下进行变更、改良，并且在本发明中包含其均等物。另外，在能够解决上述的课题的至少一部分的范围、或者起到效果的至少一部分的范围内，能够进行在发明所要保护的范围以及说明书中所记载的各构成要素的组合或省略。

符号说明

1—免洗米制造装置，2—机架，3—精捣部，4—精白米供给装置，5—脱水部，6—水分调整部，7—精捣筒，8—精捣轴，9—输送螺杆，10—搅拌叶片，11—搅拌转子，12—限制部件，13—驱动带轮，14—马达，15—马达带轮，16—传动带，17—多孔壁，18—脱水筒，19—脱水轴，20—脱水螺杆，21—排水罩，22—排水管，23—马达，24—驱动带轮，25—带轮槽，26—第一马达带轮，27—第一传动带，28—第二马达带轮，29—第二传动带，31—流下槽，37—振动马达，38—热风供给风扇，41—米粒投入口，42—米粒投入料斗，44—第一供水喷嘴，45—第二供水喷嘴，50—原料供给滑槽，51—回转阀，52—通路，61—通气孔，62—防逆流隔壁。

Claims (5)

1.一种免洗米制造装置，其至少具备将米粒和水混合、搅拌而进行水中精捣的精捣部，该免洗米制造装置的特征在于，

所述精捣部从该精捣部的上游侧起，由第一加水输送部、第一洗米部、吸引脱水部、第二加水输送部、第二洗米部构成。

2.根据权利要求1所述的免洗米制造装置，其特征在于，

所述吸引脱水部具备能够将外部空气取入到该吸引脱水部的通气孔，且能够吸引并排出在所述第一洗米部用于洗米的水。

3.根据权利要求1或2所述的免洗米制造装置，其特征在于，

在所述吸引脱水部与所述第二加水输送部之间形成有防逆流隔壁，该防逆流隔壁能够防止因洗米而混有糠的水从所述吸引脱水部向所述第二加水输送部侵入。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的免洗米制造装置，其特征在于，

具有离心脱水部，该离心脱水部能够对从所述第二洗米部排出的米粒进行脱水，

在所述离心脱水部回收到的回收水被供给至所述第一加水输送部。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的免洗米制造装置，其特征在于，

使所述第二洗米部的洗米强度比所述第一洗米部的洗米强度降低。