CN118251806A - 高变形和保持套圈 - Google Patents

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Abstract

一种电缆组件(50)，包括导电电缆(10)，该导电电缆(10)包括具有第一横截面的暴露的导电的第一部段(20)和与第一部段(20)相邻并具有不同于第一横截面的第二横截面的第二部段(15)。套圈(100)定位在导电电缆(10)上，并且包括主体(105)，该主体(105)限定沿轴向方向穿过该主体形成的接缝(150)。套圈(100)限定第一主体部分(160)和第二主体部分(180)，第一主体部分(160)变形为与导电电缆(10)的第一部分(20)相对应的横截面，第二主体部分(180)变形为与导电电缆(10)的第二部分(15)相对应的横截面。

Description

高变形和保持套圈
技术领域
本公开涉及电气套圈，并且更具体地，涉及开放型可压制套圈。
背景技术
套圈通常用于将电缆压制(crimp)到连接器上。与开放型套圈相比，封闭管(即无缝)套圈通常提供更强的电缆保持力和改进的电气性能。然而，封闭管套圈的制造成本高得多，并且更难以施加和压制至电缆。相反，开放型或U形套圈更有效地制造和组装到电缆上，但与管型套圈相比，开放型或U形套圈电缆保持力通常较弱。利用开放型套圈也可能更难以获得足够的电屏蔽性能，因为与在其长度上完全包含或覆盖电缆编织物的封闭管套圈相比，其设计通常暴露电缆编织物。通常也会沿着连结接缝看到套圈的不完全闭合，特别是由于回弹阻力不足。由于电短路的可能性高得多，因此所产生的暴露的编织物是一个重要的问题。因此，需要改进的开放型可压制套圈，其解决这些缺点，同时保持制造和组装的成本效益。
发明内容
在本公开的一个实施例中，电缆组件包括导电电缆，导电电缆包括具有第一横截面的暴露的导电的第一部段，以及与第一部段相邻并具有不同于第一横截面的第二横截面的第二部段。套圈定位在导电电缆上，并且包括主体，该主体限定在轴向方向上穿过该主体形成的接缝。套圈还包括第一主体部分和第二主体部分，第一主体部分变形为对应于导电电缆的第一部段的横截面，第二主体部分变形为对应于导电电缆的第二部段的横截面。
附图说明
现在将参考附图通过示例的方式描述本发明，在附图中：
图1是处于已压制或闭合状态的根据本公开的实施例的套圈的透视图；
图2是处于压制前或打开状态的图1的套圈的透视图；
图3是处于压制前或打开状态的图2的套圈的前视图；
图4是在电缆组件上处于压制状态的图1的套圈的俯视图；
图5是示出根据本公开的实施例的套圈的连结接缝的透视图；
图6是处于压制前或打开状态的根据本公开的实施例的套圈的透视图；
图7是处于已压制或闭合状态的图6的套圈的透视图；以及
图8是处于压制前或打开状态的根据本公开的实施例的套圈的透视图。
具体实施方式
本公开的实施例包括U型套圈及其使用方法。所述套圈适于压制成O型套圈，该O型套圈具有材料塑性变形形式的变化的总直径，该材料塑性变形改变套圈在沿其轴向长度的至少一个区域中的总体直径和厚度。以这种方式，套圈的一部分可以形成为例如电缆护套或电缆组件的其他部件(例如，连接器部件)的形状，而套圈的另一部分可以牢固地紧固到电缆的暴露的内部编织物或导体。套圈的变形防止闭合的端部的回弹，从而改进保持和屏蔽特性，以及使其他故障(诸如电短路)的风险最小化。
图1示出了根据本公开的实施例的处于闭合或已压制状态或位置的套圈100。在闭合位置，套圈100的主体105限定大致中空的渐缩柱形和/或部分渐缩的中空柱形形状。主体105由从弯曲基部110延伸的相应的第一侧壁120和第二侧壁130形成。更具体地，通过压制、冲压或其他处理，主体105塑性变形成所示形式，其中基部110和侧壁120、130弯曲成所示的大致柱形形状。所得到的侧壁120、130的相对的自由边缘或端部140、142沿着套圈100的长度连续地邻接，以便限定闭合或大致闭合的接缝150。
示例性主体105限定具有第一内直径和/或外直径的大致中空柱形横截面的第一部分或部段160。第二部分170从第一部分160连续地延伸，并且限定具有渐缩或变化的内直径和/或外直径的渐缩中空柱形横截面。主体105的第三部分180从第二部分170连续地延伸，并且限定具有第二内直径和/或外直径的另一中柱形横截面，第二内直径和/或外直径大于第一部分160的第一直径。主体105的第一部分160、第二部分170和第三部分180限定了在套圈100和/或与其相关联的电缆的纵向或轴向方向上延伸的同轴中心开口200。
当主体105在压制期间变形时，第一部段160在大于对第三部段180的力的力的作用下被径向向内压缩。因此，第一部段160的周向侧壁的材料厚度T2增加或大于主体105的其余部分的厚度T1(即，大于未压制的套圈或坯料的整个原始材料厚度的厚度)。以这种方式，部分160、170、180的形成不仅包括套圈的外部尺寸(包括长度)的改变，而且还改变了第一部段中的基材的平面内厚度。
参考图2和图3，示出了在压制或其他成形操作之前处于打开状态的套圈100’。如图所示，套圈100’的主体105包括由从基部110的相应侧向外并倾斜延伸的侧壁120、130中的每一个限定的大致U形轮廓或横截面。主体105的横截面沿其轴向长度是连续且均匀的。更具体地，基部110和壁120、130的轴向长度是均匀或相等的，每个侧壁120、130的高度也是均匀或相等的。主体105可以通过处理单个导电材料片来形成，例如具有均匀厚度T1的铜。每个壁120、130的边缘或端部140、142可以各自限定沿每个边缘的纵向或轴向长度延伸的第一倒角部C，和/或在壁120、130的每个角部处横向于轴向方向形成的倒角部C’。倒角部C、C’，特别是倒角部C’可以帮助以图1所示的邻接方式保持壁120、130，从而在压制或成形之后抵抗套圈100的打开或回弹。在其他实施例中，如图8所示，未压制的套圈100”可以包括不均匀的横截面。更具体地，套圈100”大致可以由两个不同尺寸的U形横截面160、180限定，这两个U形横截面160、180由中间渐缩部段170连结。如上所述，尽管横截面变化，但在未压制状态下，套圈100”包括均匀的厚度T1。形成具有不均匀横截面的套圈100”是有利的，因为它可以在压制操作之前更紧密地配合到电缆护套和/或电缆内部电缆屏蔽件或导体。套圈100”的其余特征对于均匀套圈100’和已压制套圈100是共同的，因此将不再进一步描述。
现在参考图4，闭合套圈100被示出为与电缆组件50一起使用或作为电缆组件50的一部分。电缆组件50可以包括电缆10，电缆10具有至少外(或中间)护套15以及至少一个内部导体20，例如多股编织中心导体。如图所示，导体20已经经由在至少一个区域中移除护套15而被暴露。在示例性实施例中，电缆10被插入打开的套圈(套圈100’)中，并且套圈被压制(例如，在模具中)或以其他方式塑性变形以形成主体105的第一部分160、第二部分170和第三部分180。如图所示，主体105的至少第一部分160的内直径对应于导体20的外直径，并且已经变形到示例性厚度T2。以这种方式，套圈100紧密地保持导体20并与导体20建立可靠的电接触。同样，套圈100由主体110的第三部分180牢固地保持在位，第三部分180的内直径对应于护套15的外直径。由主体110的第二部分170限定的阶梯式性质有助于防止套圈100沿着电缆10的轴向平移。此外，由第二部分170限定的变形改善了在压制之后抵抗套圈打开或回弹到至少部分打开状态的阻力。如图所示，接缝150沿着主体105的长度均匀地闭合。在其他实施例中，第三部分180可以用于附接到电缆的内部部分(例如，屏蔽件或导体)，该内部部分具有比电缆的护套更大的直径，连接到第一部分160。
参考图5，在本公开的实施例中，套圈100的主体的自由边缘140、142可以限定沿着套圈100的每个侧壁的纵向长度延伸的接合或对应的突起和凹部。具体地，示例性边缘140可以限定突出的唇部141，唇部141在周向方向上延伸并进入形成在相对的侧壁边缘142中的相应凹部143中。如图所示，突起或唇部141和凹部143在套圈的长度上沿纵向方向延伸，并且在径向方向上相对于彼此偏移。以这种方式，闭合的套圈100可以保持均匀的圆形外轮廓并且使接缝150的闭合最大化。当与绞合导体一起使用时，这种布置还可以改善套圈的编织物保持。
应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，根据本公开的实施例的套圈可以装配到具有其他形状的其他类型的部件。例如，参考图6和图7的实施例，示出了另一个套圈300、300’。在图6所示的打开状态下，套圈300’包括U形主体305，该U形主体305具有基部310和两个侧壁320、330，类似于上面关于套圈100、100’所述的那些。然而，在示例性实施例中，套圈300’可以被配置成在第一端上固定到一对电连接器或端子，或者固定到被配置成保持两个导体的单个连接器或端子。这可以通过在基部310中形成(例如，冲压)一对凹部或通道360来实现。在示例性示出的实施例中，通道360的形成导致存在沿轴向方向延伸的弧形肋362。通道360轴向延伸到基部310中达到深度D，该深度D对应于例如待由套圈300’捕获的端子或连接器的期望深度。
套圈300在图7中示出为处于闭合或已压制状态。在套圈300的第一端上，套圈的与延伸到深度D的通道360相关联的部分已经塑性变形，以在形状或横截面上对应于由至少两个半圆形主体限定的电端子或连接器390。在套圈300的相对端或第二端(即，对应于套圈100的第三部分180)上，侧壁320、330已经变形为对应的大致柱形形状，用于固定到电缆或电缆护套380。套圈300的中间或中心部分370在第一端和第二端之间形成连续的过渡轮廓。尽管第一端和第二端的横截面不同，但是受控的压制或变形处理在套圈300的轴向长度上保持了闭合的接缝350，从而改善了套圈的电屏蔽和整体机械稳定性。
鉴于上述实施例，还提供了一种形成与电缆或电缆组件一起使用的套圈的方法。该方法包括将导电电缆装配到未压制的套圈中的步骤。未压制的套圈包括大致均匀的U形横截面，如附图所示。在一个或多个压制步骤中，将套圈的第一部段压制成与电缆的第一部段的第一横截面相对应的横截面，并且将套圈的第二部段压制成与电缆的第二部段的第二横截面相对应的横截面，该第二横截面不同于第一横截面。通过所述压制步骤或通过单独的闭合步骤，套圈的相对的边缘沿着电缆(或套圈)的纵向或轴向方向邻接，用于围绕其周边(circumference)并沿着其长度连续地闭合套圈。

Claims (15)

1.一种形成套圈(100、300)的方法，所述套圈与电缆组件(50)一起使用，所述方法包括：
将所述套圈(100)的第一部段(160)压制至与所述电缆组件(50)的第一部段(20)的第一横截面相对应的横截面；
将所述套圈(100)的第二部段(180)压制至与所述电缆组件(50)的第二部段(15)的第二横截面相对应的横截面，所述第二横截面不同于所述第一横截面；以及
通过沿着所述套圈(100)的纵向方向将所述套圈(100)的相对的边缘(140、142)邻接，围绕所述套圈(100)的周边并沿着所述套圈(100)的长度连续地闭合所述套圈(100)。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述套圈(100、300)的未压制状态下，所述套圈(100)的第一部段(160)和第二部段(180)包括基本上均匀的材料厚度(T)。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，在压制所述第一部段(160)和所述第二部段(180)的步骤之后，所述第一部段(160)的周向壁(120、130)的厚度(T1)大于所述第二部段(180)的周向壁(120、130)的厚度(T2)。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，未压制的套圈(100、300)包括大致均匀的U形横截面。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述第一横截面包括具有第一直径的大致圆形横截面，并且所述第二横截面包括具有第二直径的大致圆形横截面，所述第二直径大于所述第一直径。
6.根据权利要求3所述的方法，还包括将导电电缆(10)装配到未压制的套圈(100、300)中的步骤。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述电缆(10)的第一部段包括暴露的导体(20)。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述电缆(10)的第二部段包括电缆护套(15)。
9.根据权利要求2所述的方法，其中，所述压制套圈(100、300)包括单个塑性变形的铜片。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，围绕所述套圈的周边闭合所述套圈(100、300)的步骤包括沿着所述套圈(100、300)的长度接合每个边缘(140、142)的相应凹部(143)和突起(141)。
11.一种电缆组件(50)，包括：
导电电缆(10)，包括：
导电的第一部段(20)，所述第一部段具有第一横截面；以及
第二部段(15)，所述第二部段具有与所述第一横截面不同的第二横截面；以及
套圈(100)，所述套圈定位在所述导电电缆(10)上并且包括主体(105)，所述主体(105)限定：
接缝(150)，所述接缝在轴向方向上穿过所述主体(105)形成；
第一主体部分(160)，所述第一主体部分形成为与所述导电电缆(10)的第一部分(20)相对应的横截面；以及
第二主体部分(180)，所述第二主体部分形成为与所述导电电缆(10)的第二部段(15)相对应的横截面。
12.根据权利要求11所述的电缆组件(50)，其中，所述接缝(150)由所述主体(105)的环形壁(120、130)的连续邻接的自由边缘(140、142)限定，用于围绕所述套圈的周边并沿着所述套圈的轴向长度连续地闭合所述套圈(100)。
13.根据权利要求12所述的电缆组件(50)，其中，所述主体(105)的邻接的边缘(140、142)限定沿着所述主体(105)的轴向长度延伸的相对的突起(141)和凹部(143)，每个突起(141)与所述套圈(100)插入到每个对应的凹部(143)中。
14.根据权利要求11所述的电缆组件(50)，其中，所述第一横截面包括具有第一直径的大致圆形横截面，并且所述第二横截面包括具有第二直径的大致圆形横截面，所述第二直径大于所述第一直径。
15.根据权利要求11所述的电缆组件(50)，其中，所述套圈(100)的第三主体部分(170)包括在所述第一主体部分(160)和所述第二主体部分(180)之间的渐缩环形轮廓。
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