CN118220740A - 一种双侧滚轮提升机链条 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双侧滚轮提升机链条，包括基础链条，基础链条的侧边固定连接有多个支撑组件，上述方案，通过在固定板两侧均设置支撑滚轮，使料斗的重量通过支撑滚轮传递到用于安装基础链条的轨道上，使固定板受力更加均匀，进而提升固定板的支撑强度，提高固定板对料斗的支撑能力，避免当料斗重量过大时，导致固定板变形，通过缓冲弹簧的反作用力，降低支撑滚轮的跳动，从而保持基础链条在传输过程中的稳定性，避免基础链条出现跳槽或者跳齿的情况发生，提高基础链条的使用寿命，同时，保证了料斗的稳定性和安全性，提醒维护人员及时更换基础链条，或者调节基础链条的松紧度，提高基础链条运行的平稳性。

Description

一种双侧滚轮提升机链条

技术领域

本发明涉及提升机链条技术领域，更具体地说，本发明涉及一种双侧滚轮提升机链条。

背景技术

提升机链条一般使用在化工、食品生产等输送设备上，主要用于提升物料，靠左右两根链条同时带动料斗来完成对货物的提升，链条传输一般在密闭的空间里，使用的工况比较恶劣，受粉尘、潮湿、腐蚀等影响比较大，链条很容易疲劳磨损而失效，因此要求提升机链条具有较高强度、较高耐磨性和抗冲击的能力，左右两根链条链长要均匀，链条链长的绝对值误差控制在0.05％以内，保证左右两侧链条输送的平稳性和安全性。

中国专利公开号CN219525165U，一种提升机链条，包括作为用于传动的基础链条，基础链条上安装有多个用于固定料斗的侧板机构；侧板机构包括分别固定于基础链条相邻两个销轴上的两个固定轴，两个固定轴上固定有用于安装料斗的侧板本体，两个固定轴上均套设有设置于侧板本体与基础链条之间的支撑套，侧板本体远离固定轴的一端转动安装有滚轮。

上述方案在使用时，解决了提升机链条在恶劣工况下使用时，需要经常性地更换链条以保证料斗平稳性和安全性的问题，但其在使用过程中，由于部分轨道表面并不平整，或者轨道表面附着污垢时，滚轮在轨道表面的运行容易产生跳动，从而导致基础链条跳槽或者跳齿的现象，此外，基础链条在长期使用的过程会逐渐伸长，不及时调整基础链条的松紧度时也会导致跳槽或跳齿，严重时可以使链条断裂或是轮齿折断并产生极大的噪声，不仅降低了基础链条的使用寿命，同时降低了传动效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种双侧滚轮提升机链条，提升固定板的支撑强度，提高固定板对料斗的支撑能力，避免当料斗重量过大时，导致固定板变形，避免基础链条出现跳槽或者跳齿的情况发生，提高基础链条的使用寿命，同时，保证了料斗的稳定性和安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双侧滚轮提升机链条，包括基础链条，所述基础链条的侧边固定连接有多个支撑组件；所述支撑组件包括安装板，所述安装板的侧边一体形成有固定板，所述安装板与固定板形成Z字形，所述固定板内部的两端均固定连接有限位块，所述固定板的中部开设有安装料斗的安装孔，所述安装板内部的两侧均开设有套接孔；所述限位块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动安装有升降块，所述升降块靠近基础链条的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动安装有支撑滚轮，所述活动槽的顶部与升降块之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有缓冲弹簧，所述升降块的上下两端分别与活动槽的一侧和升降块的顶部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述基础链条包括两个内链板，两个所述内链板的内部套设有套筒，所述套筒的内部套设有销轴，所述内链板两侧的外表面转动安装有外链板，所述外链板活动套接在套筒的外表面，位于两个所述内链板之间的套筒的外表面活动套接有滚子，所述销轴的一侧活动套接有支撑套，所述安装板通过套接孔固定套接在位于支撑套侧边的销轴外表面。

在一个优选地实施方式中，还包括限位组件，所述限位组件包括支撑架和支撑架顶部两端的支撑板，所述支撑架为三角形，所述支撑架底端的内部通过螺母可拆卸安装有第一螺栓，所述第一螺栓的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一螺栓的一侧转动安装有辅助滚轮。

在一个优选地实施方式中，所述升降块远离支撑滚轮的一端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧固定连接有第二螺栓，所述支撑板上端通过螺母可拆卸安装在第二螺栓的外表面，所述第二支撑杆的长度与第一支撑杆的长度相同。

在一个优选地实施方式中，所述支撑套包括限位板，所述限位板的一侧固定安装有两个支撑环，两个所述支撑环分别套设在相连的两个销轴一端的外表面，所述限位板位于远离基础链条的一侧，所述限位板一端的顶部开设有弧形限位槽，所述弧形限位槽活动套接在固定轴的外表面，所述弧形限位槽的宽度大于固定轴的直径，并与固定轴之间留有间隙。

本发明的技术效果和优点：

1.本发明通过在固定板两侧均设置支撑滚轮，使料斗的重量通过支撑滚轮传递到用于安装基础链条的轨道上，使固定板受力更加均匀，进而提升固定板的支撑强度，提高固定板对料斗的支撑能力，避免当料斗重量过大时，导致固定板变形。

2.本发明利用升降块带动支撑滚轮在固定板的侧边活动，当用于安装基础链条的轨道上表面不够平整，或者表面附着有污垢时，通过支撑滚轮在轨道表面滚动时，会受力使支撑滚轮带动升降块上升，并通过缓冲弹簧的反作用力，降低支撑滚轮的跳动，从而保持基础链条在传输过程中的稳定性，避免基础链条出现跳槽或者跳齿的情况发生，提高基础链条的使用寿命，同时，保证了料斗的稳定性和安全性。

3.本发明通过选择支撑套生产的长度尺寸，控制支撑滚轮与基础链条的距离，进而实现支撑滚轮在与基础链条不同距离的轨道上运行，通过选择支撑板生产的高度，控制辅助滚轮与支撑滚轮的距离，进而使辅助滚轮和支撑滚轮可适应不同的厚度的支撑轨道，通过控制第二支撑杆和第一支撑杆的生产长度，即可实现对不同宽度的轨道，进而提高装置的适配范围。

4.本发明通过设置的限位组件，使辅助滚轮在安装基础链条的轨道底部滚动，通过支撑滚轮，实现对料斗支撑的同时，通过轨道底部的辅助滚轮和轨道顶部的支撑滚轮的限位，避免基础链条在运行时产生的左右摆动和上下移动，进而实现基础链条运行的平稳性，可适应更加复杂的传动。

5.本发明利用支撑套，当基础链条在长时间工作后，导致基础链条延长，两个支撑组件之间的距离会逐渐变远，一侧支撑组件内部的固定轴会与弧形限位槽的内壁接触时也会发生摩擦并发出声音提醒维护人员及时更换基础链条，或者调节基础链条的松紧度，提高基础链条运行的平稳性，避免基础链条出现跳槽或者跳齿的现象，提高传动效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的支撑组件结构示意图。

图3为本发明的基础链条剖面结构示意图。

图4为本发明的限位块内部整体结构示意图。

图5为本发明的支撑组件和限位组件组合结构示意图。

图6为本发明的支撑组件和限位组件组合分解结构示意图。

图7为本发明的支撑组件和支撑套组合结构示意图。

图8为本发明的支撑套结构示意图。

附图标记为：1、基础链条；2、支撑组件；3、限位组件；11、内链板；12、销轴；13、滚子；14、外链板；15、支撑套；16、套筒；21、安装板；22、固定板；23、安装孔；24、限位块；25、固定轴；26、支撑滚轮；27、套接孔；241、活动槽；242、升降块；243、伸缩杆；244、缓冲弹簧；31、支撑架；32、支撑板；33、第一支撑杆；34、第一螺栓；35、辅助滚轮；36、第二支撑杆；37、第二螺栓；151、限位板；152、支撑环；153、弧形限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

附图1-4为本发明的一个实施例，通过对现有的提升机链条进行进一步的改进，进一步提高料斗运行时的稳定性和安全性。

一种双侧滚轮提升机链条，包括基础链条1，基础链条1的侧边固定连接有多个支撑组件2；支撑组件2包括安装板21，安装板21的侧边一体形成有固定板22，安装板21与固定板22形成Z字形，固定板22内部的两端均固定连接有限位块24，固定板22的中部开设有安装料斗的安装孔23，支撑滚轮26在用于安装基础链条1的轨道上滚动，通过安装孔23，使料斗通过螺栓安装在固定板22的内部，并通过固定板22两侧的支撑滚轮26，使料斗的重量通过支撑滚轮26传递到用于安装基础链条1的轨道上，使固定板22受力更加均匀，进而提升固定板22的支撑强度，提高固定板22对料斗的支撑能力，避免当料斗重量过大时，导致固定板22变形。

安装板21内部的两侧均开设有套接孔27；限位块24的内部开设有活动槽241，活动槽241的内部滑动安装有升降块242，升降块242靠近基础链条1的一侧固定连接有固定轴25，固定轴25的外表面转动安装有支撑滚轮26，活动槽241的顶部与升降块242之间固定连接有伸缩杆243，伸缩杆243的外表面活动套接有缓冲弹簧244，升降块242的上下两端分别与活动槽241的一侧和升降块242的顶部固定连接，利用升降块242带动支撑滚轮26在固定板22的侧边活动，当用于安装基础链条1的轨道上表面不够平整，或者表面附着有污垢时，通过支撑滚轮26在轨道表面滚动时，会受力使支撑滚轮26带动升降块242上升，并通过缓冲弹簧244的反作用力，降低支撑滚轮26的跳动，从而保持基础链条1在传输过程中的稳定性，避免基础链条1出现跳槽或者跳齿的情况发生，提高基础链条1的使用寿命，同时，保证了料斗的稳定性和安全性。

如附图3所示，基础链条1包括两个内链板11，两个内链板11的内部套设有套筒16，套筒16的内部套设有销轴12，内链板11两侧的外表面转动安装有外链板14，外链板14活动套接在套筒16的外表面，位于两个内链板11之间的套筒16的外表面活动套接有滚子13，销轴12的一侧活动套接有支撑套15，安装板21通过套接孔27固定套接在位于支撑套15侧边的销轴12外表面，通过支撑套15生产的长度尺寸，控制支撑滚轮26与基础链条1的距离，进而实现支撑滚轮26在与基础链条1不同距离的轨道上运行。

第二实施例

附图5-6为本发明的一个实施例，通过设置限位组件3，进一步提升基础链条1运行时的稳定性，从而减少基础链条1自身的振动，提高支撑组件2在安装基础链条1的轨道滚动的稳定性。

第二实施例与第一实施例相比，进一步优化在于：还包括限位组件3，限位组件3包括支撑架31和支撑架31顶部两端的支撑板32，支撑架31为三角形，支撑架31底端的内部通过螺母可拆卸安装有第一螺栓34，第一螺栓34的一侧固定连接有第一支撑杆33，第一支撑杆33远离第一螺栓34的一侧转动安装有辅助滚轮35。

在基础链条1传动的过程中，支撑滚轮26在安装基础链条1的轨道上滚动，通过设置的限位组件3，使辅助滚轮35在安装基础链条1的轨道底部滚动，通过支撑滚轮26，实现对料斗支撑的同时，通过轨道底部的辅助滚轮35和轨道顶部的支撑滚轮26的限位，避免基础链条1在运行时产生的左右摆动和上下移动，进而实现基础链条1运行的平稳性，可适应更加复杂的传动。

通过选择支撑板32生产的高度，控制辅助滚轮35与支撑滚轮26的距离，进而使辅助滚轮35和支撑滚轮26可适应不同的厚度的支撑轨道。

其中，升降块242远离支撑滚轮26的一端固定连接有第二支撑杆36，第二支撑杆36的一侧固定连接有第二螺栓37，支撑板32上端通过螺母可拆卸安装在第二螺栓37的外表面，第二支撑杆36的长度与第一支撑杆33的长度相同，通过控制第二支撑杆36和第一支撑杆33的生产长度，即可实现对不同宽度的轨道，进而提高装置的适配范围。

第三实施例

附图7-8为本发明的一个实施例，利用支撑套15，提高基础链条1的稳固性的同时，使操作人员快速了解基础链条1的松紧度，从而及时调整基础链条1的松紧度或者对基础链条1进行更换。

第三实施例与第一实施例和第二实施例相比，进一步优化在于：支撑套15包括限位板151，限位板151的一侧固定安装有两个支撑环152，两个支撑环152分别套设在相连的两个销轴12一端的外表面，限位板151位于远离基础链条1的一侧，限位板151一端的顶部开设有弧形限位槽153，弧形限位槽153活动套接在固定轴25的外表面，弧形限位槽153的宽度大于固定轴25的直径，并与固定轴25之间留有间隙，使基础链条1在传动过程中，利用弧形限位槽153的弧形，另外一侧支撑组件2内部的固定轴25自由在弧形限位槽153的内部做弧形运动，避免基础链条1在传动的过程中，两个支撑组件2之间产生干涉，影响基础链条1的传动。

当基础链条1在长时间工作后，导致基础链条1延长，两个支撑组件2之间的距离会逐渐变远，一侧支撑组件2内部的固定轴25会与弧形限位槽153的内壁接触时也会发生摩擦并发出声音提醒维护人员及时更换基础链条1，或者调节基础链条1的松紧度，提高基础链条1运行的平稳性，避免基础链条1出现跳槽或者跳齿的现象，提高传动效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双侧滚轮提升机链条，包括基础链条（1），其特征在于，所述基础链条（1）的侧边固定连接有多个支撑组件（2）；

所述支撑组件（2）包括安装板（21），所述安装板（21）的侧边一体形成有固定板（22），所述安装板（21）与固定板（22）形成Z字形，所述固定板（22）内部的两端均固定连接有限位块（24），所述固定板（22）的中部开设有安装料斗的安装孔（23），所述安装板（21）内部的两侧均开设有套接孔（27）；

所述限位块（24）的内部开设有活动槽（241），所述活动槽（241）的内部滑动安装有升降块（242），所述升降块（242）靠近基础链条（1）的一侧固定连接有固定轴（25），所述固定轴（25）的外表面转动安装有支撑滚轮（26），所述活动槽（241）的顶部与升降块（242）之间固定连接有伸缩杆（243），所述伸缩杆（243）的外表面活动套接有缓冲弹簧（244），所述升降块（242）的上下两端分别与活动槽（241）的一侧和升降块（242）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双侧滚轮提升机链条，其特征在于：所述基础链条（1）包括两个内链板（11），两个所述内链板（11）的内部套设有套筒（16），所述套筒（16）的内部套设有销轴（12），所述内链板（11）两侧的外表面转动安装有外链板（14），所述外链板（14）活动套接在套筒（16）的外表面，位于两个所述内链板（11）之间的套筒（16）的外表面活动套接有滚子（13），所述销轴（12）的一侧活动套接有支撑套（15），所述安装板（21）通过套接孔（27）固定套接在位于支撑套（15）侧边的销轴（12）外表面。

3.根据权利要求1所述的一种双侧滚轮提升机链条，其特征在于：还包括限位组件（3），所述限位组件（3）包括支撑架（31）和支撑架（31）顶部两端的支撑板（32），所述支撑架（31）为三角状，所述支撑架（31）底端的内部通过螺母可拆卸安装有第一螺栓（34），所述第一螺栓（34）的一侧固定连接有第一支撑杆（33），所述第一支撑杆（33）远离第一螺栓（34）的一侧转动安装有辅助滚轮（35）。

4.根据权利要求3所述的一种双侧滚轮提升机链条，其特征在于：所述升降块（242）远离支撑滚轮（26）的一端固定连接有第二支撑杆（36），所述第二支撑杆（36）的一侧固定连接有第二螺栓（37），所述支撑板（32）上端通过螺母可拆卸安装在第二螺栓（37）的外表面，所述第二支撑杆（36）的长度与第一支撑杆（33）的长度相同。

5.根据权利要求2所述的一种双侧滚轮提升机链条，其特征在于：所述支撑套（15）包括限位板（151），所述限位板（151）的一侧固定安装有两个支撑环（152），两个所述支撑环（152）分别套设在相连的两个销轴（12）一端的外表面，所述限位板（151）位于远离基础链条（1）的一侧，所述限位板（151）一端的顶部开设有弧形限位槽（153），所述弧形限位槽（153）活动套接在固定轴（25）的外表面，所述弧形限位槽（153）的宽度大于固定轴（25）的直径，并与固定轴（25）之间留有间隙。