CN118204686A - 一种机械加工焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接设备相关技术领域,具体提供了一种机械加工焊接装置,包括机架,所述机架两端底部对称安装有移轮,所述机架外侧上方设置有焊接组件,所述机架一侧顶部设置有控制组件,所述机架两端内侧均固定连接有横架,两个所述横架两端顶部均通过对应设置的升降组件共同连接有L形板,两块所述L形板之间共同设置有配装架,所述配装架两侧分别通过固定安装的滑架与对应位置处的配装架之间滑动配合,所述配装架两端上表面均设置有多组引屑收集组件,本发明可在加工过程中将清理后的焊渣进行快速回收,从而最大化的利用焊接材料,同时也减轻了后期设备的清理负担。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域,具体提供了一种机械加工焊接装置。
背景技术
铲运机属于一种铲土、运土一体化机械,它是一个由斗体、铲刃、破土刀、转动挡板、滑动挡板、底架组成的带铲土机构的铲斗和由前支杆、2个侧支杆、挡板支杆组成的支架机构。其中支架机构用以控制滑动挡板和转动挡板的升降,底架为整个运载承载件,现有的底架在加工作业中需要对板材进行拼接焊接,然后确保底架的整体性,但现有的焊接设备在使用时,成型后清理的焊渣会遗留在平台表面,后续使用还需要人工进行清理,增加了生产清理步骤,人工作业的效率较低,拖延加工效率,为此,我们需要对以上问题进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题,而提出的一种机械加工焊接装置。
为达到以上目的,本发明提供了一种机械加工焊接装置,包括机架,所述机架两端底部对称安装有移轮,所述机架外侧上方设置有焊接组件,所述机架一侧顶部设置有控制组件,所述机架两端内侧均固定连接有横架,两个所述横架两端顶部均通过对应设置的升降组件共同连接有L形板,两块所述L形板之间共同设置有配装架,所述配装架两侧分别通过固定安装的滑架与对应位置处的配装架之间滑动配合,所述配装架两端上表面均设置有多组引屑收集组件。
优选的,所述焊接组件包括分别固定安装在机架两侧上方的支撑台,两个所述支撑台顶端共同安装有轨座,所述轨座内侧设置有驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括转动安装在轨座内侧的丝杆,所述丝杆一端固定安装有电机,所述电机通过外侧固定套接的安装座固定安装在轨座一端内侧,所述丝杆外侧螺纹配合有移动架,所述移动架上端滑动在轨座外侧,所述移动架前端表面固定设置有焊接装置。
优选的,所述控制组件包括固定安装在机架一侧顶部的固定座,所述固定座顶部固定安装有控制台。
优选的,所述升降组件包括均固定安装在横架一端顶部的第二液压缸,所述第二液压缸伸缩端固定连接有安装板,所述安装板另一侧固定安装在L形板的边沿。
优选的,多组所述引屑收集组件包括开设在配装架上表面的凹槽,所述凹槽内侧均固定安装有进气盒,所述进气盒两侧表面呈斜面设置,所述进气盒顶部设置为平面,所述进气盒内侧两端均设置有连通组件,所述进气盒两侧均开设有气道,所述配装架内部且靠近进气盒两侧分别滑动安装有收集盒。
优选的,所述连通组件包括连通安装在进气盒内侧一端的连接管,所述连接管一端下方连通安装有矩形管,所述矩形管一侧内部两端均连通安装有接头。
优选的,所述轨座后端外侧固定连接有连接板,所述连接板外侧中间固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸伸缩端固定安装有固定板,所述固定板两侧内部均滑动安装有撑杆,且两根所述撑杆远离固定板的一端均与固定板之间固定连接,所述固定板内侧滑动安装有导杆,所述配装架一端边沿且靠近导杆的位置处固定安装有连接座,所述导杆与连接座之间固定连接,所述导杆外侧套装有弹簧。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
在配装架内侧设置外形两面为斜面的进气盒,不仅可以平衡放置焊接的底架,而且可以将清理后的焊渣自动引导至对应的收集盒内侧,从而保证配装架表面的整洁,省去了工人焊接后的清理作业,使得清理作业能够自动进行,提升了整体设备使用时的效果,减轻了工作人员的劳动强度,节省了人力物力,大大提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明另一角度结构示意图;
图3为本发明进气盒与矩形管之间连接示意图;
图4为本发明配装架连接示意图;
图5为本发明轨座内部结构剖视图;
图6为本发明图3中A处放大图;
图7为本发明图4中B处放大图;
图8为本发明配装架与收集盒之间连接示意图。
图中:1、机架;2、移轮;3、支撑台;4、固定座;5、轨座;6、焊接装置;7、移动架;8、固定板;9、导杆;10、控制台;11、横架;12、连接座;13、弹簧;14、撑杆;15、第一液压缸;16、连接板;17、安装板;18、第二液压缸;19、矩形管;20、连接管;21、接头;22、安装座;23、配装架;24、丝杆;25、电机;26、进气盒;27、气道;28、平面;29、收集盒;30、滑架;31、L形板;32、凹槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图8所示的一种机械加工焊接装置,包括机架1,机架1两端底部对称安装有移轮2,机架1外侧上方设置有焊接组件,机架1一侧顶部设置有控制组件,机架1两端内侧均固定连接有横架11,两个横架11两端顶部均通过对应设置的升降组件共同连接有L形板31,两块L形板31之间共同设置有配装架23,配装架23两侧分别通过固定安装的滑架30与对应位置处的配装架23之间滑动配合,配装架23两端上表面均设置有多组引屑收集组件。
焊接组件包括分别固定安装在机架1两侧上方的支撑台3,两个支撑台3顶端共同安装有轨座5,轨座5内侧设置有驱动组件,通过设置的支撑台3可将轨座5架设在两个机架1上方进行使用。
驱动组件包括转动安装在轨座5内侧的丝杆24,丝杆24一端固定安装有电机25,电机25通过外侧固定套接的安装座22固定安装在轨座5一端内侧,丝杆24外侧螺纹配合有移动架7,移动架7上端滑动在轨座5外侧,当电机25启动后,可带动丝杆24旋转,致使与丝杆24螺纹配合的移动架7可以在轨座5内侧上方横向往复移动,从而调节焊接装置6的使用位置,移动架7前端表面固定设置有焊接装置6。
控制组件包括固定安装在机架1一侧顶部的固定座4,固定座4顶部固定安装有控制台10,控制台10可以与机架1上的驱动结构进行连接,实现自动化控制。
升降组件包括均固定安装在横架11一端顶部的第二液压缸18,第二液压缸18伸缩端固定连接有安装板17,安装板17另一侧固定安装在L形板31的边沿,安装板17将L形板31与下方的第二液压缸18进行连接,从而让第二液压缸18可以驱动配装架23升降移动。
多组引屑收集组件包括开设在配装架23上表面的凹槽32,凹槽32内侧均固定安装有进气盒26,进气盒26两侧表面呈斜面设置,进气盒26顶部设置为平面28,进气盒26内侧两端均设置有连通组件,进气盒26两侧均开设有气道27,配装架23内部且靠近进气盒26两侧分别滑动安装有收集盒29,连通组件包括连通安装在进气盒26内侧一端的连接管20,连接管20一端下方连通安装有矩形管19,矩形管19一侧内部两端均连通安装有接头21,通过连接接头21与外部的风机或者气泵连接,可将气流通过连接管20打入到进气盒26内侧,然后通过进气盒26两侧气道27将其静置没有落到收集盒29内侧的焊渣进行吹拂。
轨座5后端外侧固定连接有连接板16,连接板16外侧中间固定安装有第一液压缸15,第一液压缸15伸缩端固定安装有固定板8,固定板8两侧内部均滑动安装有撑杆14,且两根撑杆14远离固定板8的一端均与固定板8之间固定连接,固定板8内侧滑动安装有导杆9,通过设置的连接板16,可以将撑杆14和第一液压缸15安装在其外侧使用,致使第一液压缸15可以驱动固定板8沿着水平方向移动,配装架23一端边沿且靠近导杆9的位置处固定安装有连接座12,导杆9与连接座12之间固定连接,导杆9外侧套装有弹簧13,导杆9的下端与连接座12连接,可以促使第一液压缸15移动时,能够带动配装架23平移,从而调节放置在配装架23表面的底架,配合焊接装置6进行焊接,套装在导杆9外侧的弹簧13可以适应第二液压缸18的自然升降。
工作原理:铲运机底架可以平稳放置在多个进气盒26上表面,多个进气盒26上表面均呈平面28设置,可以共同架设底架,而后焊接装置6可以在驱动组件的带动下对应的进行焊接工作,横架11顶部的第二液压缸18可以驱动配装架23升高,从而配合焊接装置6进行使用,对应在轨座5后端的第一液压缸15可以驱动固定板8移动,在导杆9和连接座12的连接下,配装架23可以沿着水平方向移动在机架1的上方,同时导杆9外侧的弹簧13又可配合第二液压缸18进行举升,从而在焊接使用时能够确保较为机动化,焊接后工人清理掉底架表面的焊渣,焊渣会掉落在配装架23的表面,从进气盒26两侧呈斜面的外形,焊渣可以自动引导至对应的收集盒29内侧,位于进气盒26下方的矩形管19可以把接头21与外部的风机连通,使其进气盒26能够通过两侧的气道27将气流向两侧吹拂,以此来让没有落入到收集盒29内侧的焊渣进行引导,后期工人从一端将对应的收集盒29抽出即可进行回收处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种机械加工焊接装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)两端底部对称安装有移轮(2),所述机架(1)外侧上方设置有焊接组件,所述机架(1)一侧顶部设置有控制组件,所述机架(1)两端内侧均固定连接有横架(11),两个所述横架(11)两端顶部均通过对应设置的升降组件共同连接有L形板(31),两块所述L形板(31)之间共同设置有配装架(23),所述配装架(23)两侧分别通过固定安装的滑架(30)与对应位置处的配装架(23)之间滑动配合,所述配装架(23)两端上表面均设置有多组引屑收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于:所述焊接组件包括分别固定安装在机架(1)两侧上方的支撑台(3),两个所述支撑台(3)顶端共同安装有轨座(5),所述轨座(5)内侧设置有驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于:所述驱动组件包括转动安装在轨座(5)内侧的丝杆(24),所述丝杆(24)一端固定安装有电机(25),所述电机(25)通过外侧固定套接的安装座(22)固定安装在轨座(5)一端内侧,所述丝杆(24)外侧螺纹配合有移动架(7),所述移动架(7)上端滑动在轨座(5)外侧,所述移动架(7)前端表面固定设置有焊接装置(6)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于:所述控制组件包括固定安装在机架(1)一侧顶部的固定座(4),所述固定座(4)顶部固定安装有控制台(10)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于:所述升降组件包括均固定安装在横架(11)一端顶部的第二液压缸(18),所述第二液压缸(18)伸缩端固定连接有安装板(17),所述安装板(17)另一侧固定安装在L形板(31)的边沿。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于:多组所述引屑收集组件包括开设在配装架(23)上表面的凹槽(32),所述凹槽(32)内侧均固定安装有进气盒(26),所述进气盒(26)两侧表面呈斜面设置,所述进气盒(26)顶部设置为平面(28),所述进气盒(26)内侧两端均设置有连通组件,所述进气盒(26)两侧均开设有气道(27),所述配装架(23)内部且靠近进气盒(26)两侧分别滑动安装有收集盒(29)。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于:所述连通组件包括连通安装在进气盒(26)内侧一端的连接管(20),所述连接管(20)一端下方连通安装有矩形管(19),所述矩形管(19)一侧内部两端均连通安装有接头(21)。
8.根据权利要求2所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于:所述轨座(5)后端外侧固定连接有连接板(16),所述连接板(16)外侧中间固定安装有第一液压缸(15),所述第一液压缸(15)伸缩端固定安装有固定板(8),所述固定板(8)两侧内部均滑动安装有撑杆(14),且两根所述撑杆(14)远离固定板(8)的一端均与固定板(8)之间固定连接,所述固定板(8)内侧滑动安装有导杆(9),所述配装架(23)一端边沿且靠近导杆(9)的位置处固定安装有连接座(12),所述导杆(9)与连接座(12)之间固定连接,所述导杆(9)外侧套装有弹簧(13)。
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