CN118163242A - 一种提高水泥混合均匀性的搅拌器及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于水泥搅拌技术领域，具体的说是一种提高水泥混合均匀性的搅拌器及其操作方法；包括搅拌筒，所述搅拌筒的两侧均固接有进料管，所述搅拌筒的底端固接有下料管，所述搅拌筒的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固接有转轴一，所述转轴一上固接有直齿轮一，所述搅拌筒的顶端固接有环形固定架，所述环形固定架的顶端转动连接有齿环；本发明通过电机一驱动齿环配合电机二驱动螺杆一，又有直齿轮二与齿条板的配合，实现了搅拌组件在自转同时可以随着齿环做公转运动，同时又能够沿着螺杆一做轴向往复滑动，加强了搅拌组件对搅拌筒内水泥的搅拌强度，提高了均匀混料的效果。

Description

一种提高水泥混合均匀性的搅拌器及其操作方法

技术领域

本发明属于水泥搅拌技术领域，具体的说是一种提高水泥混合均匀性的搅拌器及其操作方法。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，主原料为石灰或硅酸钙。水泥加水搅拌后形成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，因此，水泥被广泛的应用于建筑行业中。随着城市化进程的加速，水泥作为建筑行业的主要原材料之一，为城市的基础设施建设提供了坚实的基础。

目前，水泥在实际生产使用的过程中，需要将水泥和骨料按照比例放入搅拌器内，并向搅拌器内添加计量好的水，通过搅拌器内的搅拌杆旋转实现水泥材料的混合搅拌；现有技术中，大多数搅拌筒内的搅拌结构通常依赖于搅拌杆的旋转来推动水泥和其他材料的混合，这种搅拌方式会在搅拌筒内的一些区域形成水泥结块或搅拌死角，进而导致水泥搅拌不均匀，造成生产的产品强度降低，使用寿命下降。

为此，本发明提供一种提高水泥混合均匀性的搅拌器及其操作方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，大多数搅拌筒内的搅拌结构通常依赖于搅拌杆的旋转来推动水泥和其他材料的混合，这种搅拌方式会在搅拌筒内的一些区域形成水泥结块或搅拌死角，进而导致水泥搅拌不均匀，造成生产的产品强度降低，使用寿命下降的问题，本发明提出一种提高水泥混合均匀性的搅拌器及其操作方法。

本发明解决其技术问题所适用于的技术方案是：本发明所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器，包括搅拌筒，所述搅拌筒的两侧均固接有进料管，所述搅拌筒的底端固接有下料管，所述搅拌筒的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固接有转轴一，所述转轴一上固接有直齿轮一，所述搅拌筒的顶端固接有环形固定架，所述环形固定架的顶端转动连接有齿环，所述齿环与直齿轮一啮合连接，所述齿环的顶端固接有横梁，所述横梁的顶部中心处固定安装有电机二，所述电机二的输出端固接有转轴二，所述转轴二的底端固接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的两侧均啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的内壁固接有螺杆一，所述螺杆一的一端与齿环的内壁转动连接，所述螺杆一上螺纹连接有移动座，所述横梁的内壁两侧均固接有导向杆和齿条板，所述移动座的顶端固接有导向套，所述导向套与导向杆滑动连接，所述移动座的一侧固接有固定板一，所述固定板一上转动连接有转轴三，所述转轴三的顶端固接有直齿轮二，所述直齿轮二与齿条板啮合连接，所述转轴三的底部设有搅拌组件。

优选的，所述搅拌组件包括固定板二、锥齿轮三、转动杆和搅拌杆，所述固定板一的下方设有固定板二，所述固定板二与移动座的侧壁固接，所述固定板二上转动连接有转动杆，所述转动杆上固接有锥齿轮五，所述锥齿轮五的外侧啮合连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四的顶端啮合连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三与转轴三固接，所述锥齿轮四的内壁上固接有转轴四，所述转轴四与固定板二的侧壁转动连接，所述转动杆的底端延伸至搅拌筒的内腔底部，且转动杆的外壁上均匀固接有多组搅拌杆。

优选的，所述转轴三的底端固接有螺杆二，所述螺杆二的底端延伸至转动杆的内腔中并与转动杆的内腔底端转动连接，所述转动杆的内腔中滑动连接有多组挤压块，所述挤压块的两端均呈锥形，所述挤压块与螺杆二螺纹连接，所述搅拌杆的内腔与转动杆的内腔连通，所述搅拌杆的内腔中设有震动组件，所述震动组件与挤压块相适配。

优选的，所述震动组件包括隔板、环形板和弹簧一，所述搅拌杆的内腔中均匀固接有多组隔板，多组所述隔板将搅拌杆的内腔分为多个分隔腔，多个所述分隔腔内均固接有弹簧一，所述弹簧一的一端固接有环形板，所述环形板远离弹簧一的一侧均匀固接有多个半球形敲击块，所述搅拌杆的内腔中滑动连接有支杆，所述支杆靠近转动杆的一端固接有锥形头，所述锥形头与挤压块相适配，所述环形板与支杆固接。

优选的，所述支杆远离锥形头的一端延伸至搅拌杆的外侧并固接有搅拌板，所述搅拌板上均匀开设有搅拌孔，上下相邻的所述搅拌板相互贴合，所述搅拌杆远离转动杆的一端固接有刮板，所述刮板呈锥形，所述刮板与支杆的外壁贴合。

优选的，所述环形固定架的内壁上固接有密封环一，所述密封环一的内侧转动连接有储水环一，所述密封环一上固接有进水管，所述进水管的一端与储水环一连通，所述进水管的另一端贯穿环形固定架外接供水设备，所述储水环一的顶端与齿环的内壁固接，所述储水环一的内壁两侧均固接有软管，所述软管远离储水环一的一端固接有储水环二，所述储水环二套设在转动杆的外侧，所述储水环二的外壁顶部固接有移动架，所述移动架与横梁滑动连接，所述储水环二的下方设有储水环三，所述储水环三与转动杆的外壁固接，所述储水环三的顶端转动连接有密封环二，所述储水环二的底端均匀固接有多个连接管一，所述连接管一的底端贯穿密封环二延伸至储水环三的内腔中，所述储水环三的下方设有喷淋组件。

优选的，所述喷淋组件包括凸块和喷淋板，所述转动杆的外壁上均匀固接有多个凸块，所述凸块上设有喷淋板，所述喷淋板的顶端固接有连接管二，所述连接管二的顶端与储水环三的底端连通。

优选的，所述凸块上固接有连接轴，所述连接轴的两端外壁上均固接有电磁体，所述喷淋板靠近凸块的一侧固接有两个圆形板，所述圆形板与连接轴转动连接，两个所述圆形板的相对侧端面均设有弧形槽，所述弧形槽内固接有永磁体，所述永磁体与电磁体之间固接有弹簧二，所述电磁体与弧形槽滑动连接。

优选的，所述搅拌筒的外壁上固定安装有振动电机，所述搅拌筒的下方设有底座，所述搅拌筒与底座之间均匀安装有多组弹性伸缩套筒。

一种提高水泥混合均匀性的搅拌器的操作方法，具体包括以下步骤：

S1：工作人员先将水泥原料通过进料管放入搅拌筒内，再启动电机一和电机二，移动座在做公转的同时进行横向往复滑动，转动杆随着移动座一起运动的同时带动搅拌杆对水泥进行搅拌，启动振动电机，搅拌筒在震动同时加快了水泥的混合均匀性；

S2：在搅拌的同时，进水管向储水环一内通水，水经过储水环二和储水环三从喷淋板内喷出，实现对搅拌杆搅拌处的喷水，加快水与水泥的混合速度；

S3：搅拌完成后，控制电机二使得搅拌板与搅拌筒内壁贴合，关闭电机二启动电机一，同时，对电磁体通电使得喷淋板呈倾斜状态，进而使得搅拌板在对搅拌筒内壁旋转清刮时喷淋板可以向着搅拌筒的内壁喷水，加强清刮的效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器及其操作方法，通过电机一驱动齿环配合电机二驱动螺杆一，又有直齿轮二与齿条板的配合，实现了搅拌组件在自转同时可以随着齿环做公转运动，同时又能够沿着螺杆一做轴向往复滑动，加强了搅拌组件对搅拌筒内水泥的搅拌强度，提高了均匀混料的效果，避免了大多数搅拌筒内的搅拌结构通常依赖于搅拌杆的旋转来推动水泥和其他材料的混合，这种搅拌方式会在搅拌筒内的一些区域形成水泥结块或搅拌死角，进而导致水泥搅拌不均匀的问题。

2.本发明所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器及其操作方法，通过振动电机配合弹性伸缩套筒，使得搅拌筒产生震动，进而使得整个搅拌过程更加活跃，通过搅拌杆和搅拌筒产生的双重震动既能够增强水泥颗粒之间的相对运动，使其更容易混合均匀，又能够加速水泥颗粒的碰撞和摩擦，使得水泥颗粒更快地达到均匀分布的状态，这有助于缩短搅拌时间，提高生产效率，且双重震动能够更有效地排除搅拌过程中产生的气泡，从而减少水泥产品中的孔隙，提高水泥的密实性和强度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明整体的立体图；

图2是本发明搅拌筒的内部示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本发明移动座处的局部示意图；

图5是本发明转动杆处的局部剖视图；

图6是图5中B处局部放大图；

图7是图5中C处局部放大图；

图8是图5中D处局部放大图；

图9是图8中E处局部放大图；

图10是本发明圆形板处的爆炸图；

图中：1、搅拌筒；2、底座；3、电机一；4、转轴一；5、直齿轮一；6、环形固定架；7、齿环；8、横梁；9、电机二；10、转轴二；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二；13、螺杆一；14、移动座；15、导向杆；16、齿条板；17、导向套；18、直齿轮二；19、转轴三；20、锥齿轮三；21、锥齿轮四；22、转轴四；23、锥齿轮五；24、转动杆；25、固定板一；26、固定板二；27、螺杆二；28、挤压块；29、搅拌杆；30、支杆；31、搅拌板；32、锥形头；33、隔板；34、环形板；35、半球形敲击块；36、弹簧一；37、储水环一；38、密封环一；39、进水管；40、软管；41、储水环二；42、移动架；43、储水环三；44、密封环二；45、连接管一；46、凸块；47、喷淋板；48、连接管二；49、连接轴；50、电磁体；51、圆形板；52、永磁体；53、弹簧二；54、进料管；55、下料管；56、弹性伸缩套筒；57、振动电机；58、刮板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图10所示，本发明实施例所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器，包括搅拌筒1，搅拌筒1的两侧均固接有进料管54，搅拌筒1的底端固接有下料管55，搅拌筒1的一侧固定安装有电机一3，电机一3的输出端固接有转轴一4，转轴一4上固接有直齿轮一5，搅拌筒1的顶端固接有环形固定架6，环形固定架6的顶端转动连接有齿环7，齿环7与直齿轮一5啮合连接，齿环7的顶端固接有横梁8，横梁8的顶部中心处固定安装有电机二9，电机二9的输出端固接有转轴二10，转轴二10的底端固接有锥齿轮一11，锥齿轮一11的两侧均啮合连接有锥齿轮二12，锥齿轮二12的内壁固接有螺杆一13，螺杆一13的一端与齿环7的内壁转动连接，螺杆一13上螺纹连接有移动座14，横梁8的内壁两侧均固接有导向杆15和齿条板16，移动座14的顶端固接有导向套17，导向套17与导向杆15滑动连接，移动座14的一侧固接有固定板一25，固定板一25上转动连接有转轴三19，转轴三19的顶端固接有直齿轮二18，直齿轮二18与齿条板16啮合连接，转轴三19的底部设有搅拌组件；工作时，工作人员先将水泥原料通过进料管54放入搅拌筒1内，再启动电机一3和电机二9，通过电机一3驱动转轴一4上的直齿轮一5带动齿环7旋转，使得齿环7在旋转的同时横梁8随之旋转，通过电机二9正反转驱动转轴二10上的锥齿轮一11正反转，进而使得螺杆一13在随齿环7旋转的同时进行正反转，从而使得移动座14沿着螺杆一13往复轴向滑动，又通过直齿轮二18与齿条板16的啮合传动，使得转轴三19带动搅拌组件可以对搅拌筒1内的水泥进行搅拌，通过电机一3驱动齿环7配合电机二9驱动螺杆一13，又有直齿轮二18与齿条板16的配合，实现了搅拌组件在自转同时可以随着齿环7做公转运动，搅拌组件同时又能够沿着螺杆一13做轴向往复滑动，加强了搅拌组件对搅拌筒1内水泥的搅拌强度，提高了均匀混料的效果，避免了现有技术中，大多数搅拌筒1内的搅拌结构通常依赖于搅拌杆29的旋转来推动水泥和其他材料的混合，这种搅拌方式会在搅拌筒1内的一些区域形成水泥结块或搅拌死角，进而导致水泥搅拌不均匀的问题。

搅拌组件包括固定板二26、锥齿轮三20、转动杆24和搅拌杆29，固定板一25的下方设有固定板二26，固定板二26与移动座14的侧壁固接，固定板二26上转动连接有转动杆24，转动杆24上固接有锥齿轮五23，锥齿轮五23的外侧啮合连接有锥齿轮四21，锥齿轮四21的顶端啮合连接有锥齿轮三20，锥齿轮三20与转轴三19固接，锥齿轮四21的内壁上固接有转轴四22，转轴四22与固定板二26的侧壁转动连接，转动杆24的底端延伸至搅拌筒1的内腔底部，且转动杆24的外壁上均匀固接有多组搅拌杆29；工作时，当直齿轮二18沿着齿条板16做往复啮合旋转时，转轴三19上的锥齿轮三20带动锥齿轮四21旋转，进而使得锥齿轮五23旋转，通过锥齿轮五23带动转动杆24旋转，使得转动杆24上的搅拌杆29可以对搅拌筒1内的水泥材料进行搅拌均匀，避免搅拌筒1内的水泥出现结块的现象。

转轴三19的底端固接有螺杆二27，螺杆二27的底端延伸至转动杆24的内腔中并与转动杆24的内腔底端转动连接，转动杆24的内腔中滑动连接有多组挤压块28，挤压块28的两端均呈锥形，挤压块28与螺杆二27螺纹连接，搅拌杆29的内腔与转动杆24的内腔连通，搅拌杆29的内腔中设有震动组件，震动组件与挤压块28相适配；工作时，通过正反转的转轴三19带动螺杆二27正反旋转，使得螺杆二27上的挤压块28上下往复滑动，进而使得震动组件不停地与搅拌杆29的内壁撞击产生震动，通过搅拌杆29在旋转搅拌时产生的震动可以使水泥颗粒之间的摩擦力减小，使水泥颗粒更容易被搅拌均匀，同时，震动还可以加速水泥颗粒的运动速度，使其在更短的时间内达到均匀混合的状态，从而提高搅拌效率和混合均匀性，另外，震动还有助于减少水泥搅拌过程中的气泡产生，提高水泥的密实性。

震动组件包括隔板33、环形板34和弹簧一36，搅拌杆29的内腔中均匀固接有多组隔板33，多组隔板33将搅拌杆29的内腔分为多个分隔腔，多个分隔腔内均固接有弹簧一36，弹簧一36的一端固接有环形板34，环形板34远离弹簧一36的一侧均匀固接有多个半球形敲击块35，搅拌杆29的内腔中滑动连接有支杆30，支杆30的靠近转动杆24的一端固接有锥形头32，锥形头32与挤压块28相适配，环形板34与支杆30固接；工作时，在挤压块28沿着螺杆二27上下往复滑动的过程中，挤压块28会不断地挤压并远离锥形头32，当挤压块28挤压锥形头32时，支杆30带动环形板34压缩弹簧一36，当挤压块28远离锥形头32之后，在弹簧一36的弹力作用下环形板34复位，同时，半球形敲击块35与隔板33碰撞使得搅拌杆29产生震动，进而实现了支杆30在搅拌杆29内做往复滑动时搅拌杆29产生震动，加强了水泥的搅拌强度。

支杆30远离锥形头32的一端延伸至搅拌杆29的外侧并固接有搅拌板31，搅拌板31上均匀开设有搅拌孔，上下相邻的搅拌板31相互贴合，搅拌杆29远离转动杆24的一端固接有刮板58，刮板58呈锥形，刮板58与支杆30的外壁贴合；工作时，当支杆30在搅拌杆29内做往复滑动时，搅拌板31随之滑动，配合搅拌板31上设有的搅拌孔可以进一步的加强水泥的搅拌强度，通过搅拌杆29上的设有的锥形刮板58可以在支杆30滑入搅拌杆29内时清刮支杆30表面粘附的水泥。

环形固定架6的内壁上固接有密封环一38，密封环一38的内侧转动连接有储水环一37，密封环一38上固接有进水管39，进水管39的一端与储水环一37连通，进水管39的另一端贯穿环形固定架6外接供水设备，储水环一37的顶端与齿环7的内壁固接，储水环一37的内壁两侧均固接有软管40，软管40远离储水环一37的一端固接有储水环二41，储水环二41套设在转动杆24的外侧，储水环二41的外壁顶部固接有移动架42，移动架42与横梁8滑动连接，储水环二41的下方设有储水环三43，储水环三43与转动杆24的外壁固接，储水环三43的顶端转动连接有密封环二44，储水环二41的底端均匀固接有多个连接管一45，连接管一45的底端贯穿密封环二44延伸至储水环三43的内腔中，储水环三43的下方设有喷淋组件；工作时，通过进水管39可以向储水环一37内注水，通过密封环一38与储水环一37的转动配合，使得齿环7在旋转的同时储水环一37随之旋转，通过储水环一37与储水环二41之间设有的软管40，使得转动杆24在带动储水环二41做往复滑动时，储水环一37内的水可以进入储水环二41内，通过移动架42与横梁8的滑动配合，使得储水环二41可以随着移动座14和转动杆24一起往复滑动，通过连接管一45配合密封环二44，使得储水环二41内的水可以进入旋转的储水环三43内，又因为喷淋组件位于搅拌杆29的上方，使得搅拌杆29在旋转搅拌时喷淋组件可以向搅拌处喷水，加强水泥的混合。

喷淋组件包括凸块46和喷淋板47，转动杆24的外壁上均匀固接有多个凸块46，凸块46上设有喷淋板47，喷淋板47的顶端固接有连接管二48，连接管二48的顶端与储水环三43的底端连通；工作时，通过连接管二48，使得储水环三43内的水可以进入喷淋板47内，最后通过喷淋板47将水喷在搅拌杆29的旋转搅拌处，加速了水泥原料与水的混合速度。

凸块46上固接有连接轴49，连接轴49的两端外壁上均固接有电磁体50，喷淋板47靠近凸块46的一侧固接有两个圆形板51，圆形板51与连接轴49转动连接，两个圆形板51的相对侧端面均设有弧形槽，弧形槽内固接有永磁体52，永磁体52与电磁体50之间固接有弹簧二53，电磁体50与弧形槽滑动连接；工作时，当水泥搅拌完成后，通过控制电机二9使得移动座14滑动至螺杆一13远离锥齿轮一11的一端，此时，转动杆24上的一组搅拌杆29端部的搅拌板31与搅拌筒1的内壁贴合，关闭电机二9，通过电机一3带动齿环7旋转，使得搅拌板31可以实现对搅拌筒1内壁的旋转清刮，避免搅拌完成后存在部分水泥粘附在搅拌筒1内壁的现象，减小了工作人员清理搅拌筒1的工作强度，在搅拌板31清刮的同时，电磁体50通电，电磁体50和永磁体52之间产生磁吸力，使得圆形板51绕着连接轴49旋转，进而使得电磁体50相对永磁体52在弧形槽内滑动并压缩弹簧二53，此时，喷淋板47呈倾斜状态，且可以向搅拌筒1的内壁喷水，配合搅拌板31对搅拌筒1内壁上粘附的水泥进行清刮。

搅拌筒1的外壁上固定安装有振动电机57，搅拌筒1的下方设有底座2，搅拌筒1与底座2之间均匀安装有多组弹性伸缩套筒56；工作时，通过振动电机57配合弹性伸缩套筒56，使得搅拌筒1产生震动，进而使得整个搅拌过程更加活跃，通过搅拌杆29和搅拌筒1产生的双重震动既能够增强水泥颗粒之间的相对运动，使其更容易混合均匀，又能够加速水泥颗粒的碰撞和摩擦，使得水泥颗粒更快地达到均匀分布的状态，这有助于缩短搅拌时间，提高生产效率，且双重震动能够更有效地排除搅拌过程中产生的气泡，从而减少水泥产品中的孔隙，提高水泥的密实性和强度。

一种提高水泥混合均匀性的搅拌器的操作方法，具体包括以下步骤：

S1：工作人员先将水泥原料通过进料管54放入搅拌筒1内，再启动电机一3和电机二9，移动座14在做公转的同时进行横向往复滑动，转动杆24随着移动座14一起运动的同时带动搅拌杆29对水泥进行搅拌，启动振动电机57，搅拌筒1在震动同时加快了水泥的混合均匀性；

S2：在搅拌的同时，进水管39向储水环一37内通水，水经过储水环二41和储水环三43从喷淋板47内喷出，实现对搅拌杆29搅拌处的喷水，加快水与水泥的混合速度；

S3：搅拌完成后，控制电机二9使得搅拌板31与搅拌筒1内壁贴合，关闭电机二9启动电机一3，同时，对电磁体50通电使得喷淋板47呈倾斜状态，进而使得搅拌板31在对搅拌筒1内壁旋转清刮时喷淋板47可以向着搅拌筒1的内壁喷水，加强清刮的效果。

工作原理，工作人员先将水泥原料通过进料管54放入搅拌筒1内，再启动电机一3和电机二9，通过电机一3驱动转轴一4上的直齿轮一5带动齿环7旋转，使得齿环7在旋转的同时横梁8随之旋转，通过电机二9正反转驱动转轴二10上的锥齿轮一11正反转，进而使得螺杆一13在随齿环7旋转的同时进行正反转，从而使得移动座14沿着螺杆一13往复轴向滑动，又通过直齿轮二18与齿条板16的啮合传动，使得转轴三19带动搅拌组件可以对搅拌筒1内的水泥进行搅拌，通过电机一3驱动齿环7配合电机二9驱动螺杆一13，又有直齿轮二18与齿条板16的配合，实现了搅拌组件在自转同时可以随着齿环7做公转运动，搅拌组件同时又能够沿着螺杆一13做轴向往复滑动，加强了搅拌组件对搅拌筒1内水泥的搅拌强度，提高了均匀混料的效果，避免了现有技术中，大多数搅拌筒1内的搅拌结构通常依赖于搅拌杆29的旋转来推动水泥和其他材料的混合，这种搅拌方式会在搅拌筒1内的一些区域形成水泥结块或搅拌死角，进而导致水泥搅拌不均匀的问题，当直齿轮二18沿着齿条板16做往复啮合旋转时，转轴三19上的锥齿轮三20带动锥齿轮四21旋转，进而使得锥齿轮五23旋转，通过锥齿轮五23带动转动杆24旋转，使得转动杆24上的搅拌杆29可以对搅拌筒1内的水泥材料进行搅拌均匀，避免搅拌筒1内的水泥出现结块的现象，通过正反转的转轴三19带动螺杆二27正反旋转，使得螺杆二27上的挤压块28上下往复滑动，进而使得震动组件不停地与搅拌杆29的内壁撞击产生震动，通过搅拌杆29在旋转搅拌时产生的震动可以使水泥颗粒之间的摩擦力减小，使水泥颗粒更容易被搅拌均匀，同时，震动还可以加速水泥颗粒的运动速度，使其在更短的时间内达到均匀混合的状态，从而提高搅拌效率和混合均匀性，另外，震动还有助于减少水泥搅拌过程中的气泡产生，提高水泥的密实性，在挤压块28沿着螺杆二27上下往复滑动的过程中，挤压块28会不断地挤压并远离锥形头32，当挤压块28挤压锥形头32时，支杆30带动环形板34压缩弹簧一36，当挤压块28远离锥形头32之后，在弹簧一36的弹力作用下环形板34复位，同时，半球形敲击块35与隔板33碰撞使得搅拌杆29产生震动，进而实现了支杆30在搅拌杆29内做往复滑动时搅拌杆29产生震动，加强了水泥的搅拌强度，当支杆30在搅拌杆29内做往复滑动时，搅拌板31随之滑动，配合搅拌板31上设有的搅拌孔可以进一步的加强水泥的搅拌强度，通过搅拌杆29上的设有的锥形刮板58可以在支杆30滑入搅拌杆29内时清刮支杆30表面粘附的水泥，通过进水管39可以向储水环一37内注水，通过密封环一38与储水环一37的转动配合，使得齿环7在旋转的同时储水环一37随之旋转，通过储水环一37与储水环二41之间设有的软管40，使得转动杆24在带动储水环二41做往复滑动时，储水环一37内的水可以进入储水环二41内，通过移动架42与横梁8的滑动配合，使得储水环二41可以随着移动座14和转动杆24一起往复滑动，通过连接管一45配合密封环二44，使得储水环二41内的水可以进入旋转的储水环三43内，通过连接管二48，使得储水环三43内的水可以进入喷淋板47内，最后通过喷淋板47将水喷在搅拌杆29的旋转搅拌处，加速了水泥原料与水的混合速度，当水泥搅拌完成后，通过控制电机二9使得移动座14滑动至螺杆一13远离锥齿轮一11的一端，此时，转动杆24上的一组搅拌杆29端部的搅拌板31与搅拌筒1的内壁贴合，关闭电机二9，通过电机一3带动齿环7旋转，使得搅拌板31可以实现对搅拌筒1内壁的旋转清刮，避免搅拌完成后存在部分水泥粘附在搅拌筒1内壁的现象，减小了工作人员清理搅拌筒1的工作强度，在搅拌板31清刮的同时，电磁体50通电，电磁体50和永磁体52之间产生磁吸力，使得圆形板51绕着连接轴49旋转，进而使得电磁体50相对永磁体52在弧形槽内滑动并压缩弹簧二53，此时，喷淋板47呈倾斜状态，且可以向搅拌筒1的内壁喷水，配合搅拌板31对搅拌筒1内壁上粘附的水泥进行清刮，通过振动电机57配合弹性伸缩套筒56，使得搅拌筒1产生震动，进而使得整个搅拌过程更加活跃，通过搅拌杆29和搅拌筒1产生的双重震动既能够增强水泥颗粒之间的相对运动，使其更容易混合均匀，又能够加速水泥颗粒的碰撞和摩擦，使得水泥颗粒更快地达到均匀分布的状态，这有助于缩短搅拌时间，提高生产效率，且双重震动能够更有效地排除搅拌过程中产生的气泡，从而减少水泥产品中的孔隙，提高水泥的密实性和强度。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种提高水泥混合均匀性的搅拌器，其特征在于：包括搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）的两侧均固接有进料管（54），所述搅拌筒（1）的底端固接有下料管（55），所述搅拌筒（1）的一侧固定安装有电机一（3），所述电机一（3）的输出端固接有转轴一（4），所述转轴一（4）上固接有直齿轮一（5），所述搅拌筒（1）的顶端固接有环形固定架（6），所述环形固定架（6）的顶端转动连接有齿环（7），所述齿环（7）与直齿轮一（5）啮合连接，所述齿环（7）的顶端固接有横梁（8），所述横梁（8）的顶部中心处固定安装有电机二（9），所述电机二（9）的输出端固接有转轴二（10），所述转轴二（10）的底端固接有锥齿轮一（11），所述锥齿轮一（11）的两侧均啮合连接有锥齿轮二（12），所述锥齿轮二（12）的内壁固接有螺杆一（13），所述螺杆一（13）的一端与齿环（7）的内壁转动连接，所述螺杆一（13）上螺纹连接有移动座（14），所述横梁（8）的内壁两侧均固接有导向杆（15）和齿条板（16），所述移动座（14）的顶端固接有导向套（17），所述导向套（17）与导向杆（15）滑动连接，所述移动座（14）的一侧固接有固定板一（25），所述固定板一（25）上转动连接有转轴三（19），所述转轴三（19）的顶端固接有直齿轮二（18），所述直齿轮二（18）与齿条板（16）啮合连接，所述转轴三（19）的底部设有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器，其特征在于：所述搅拌组件包括固定板二（26）、锥齿轮三（20）、转动杆（24）和搅拌杆（29），所述固定板一（25）的下方设有固定板二（26），所述固定板二（26）与移动座（14）的侧壁固接，所述固定板二（26）上转动连接有转动杆（24），所述转动杆（24）上固接有锥齿轮五（23），所述锥齿轮五（23）的外侧啮合连接有锥齿轮四（21），所述锥齿轮四（21）的顶端啮合连接有锥齿轮三（20），所述锥齿轮三（20）与转轴三（19）固接，所述锥齿轮四（21）的内壁上固接有转轴四（22），所述转轴四（22）与固定板二（26）的侧壁转动连接，所述转动杆（24）的底端延伸至搅拌筒（1）的内腔底部，且转动杆（24）的外壁上均匀固接有多组搅拌杆（29）。

3.根据权利要求2所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器，其特征在于：所述转轴三（19）的底端固接有螺杆二（27），所述螺杆二（27）的底端延伸至转动杆（24）的内腔中并与转动杆（24）的内腔底端转动连接，所述转动杆（24）的内腔中滑动连接有多组挤压块（28），所述挤压块（28）的两端均呈锥形，所述挤压块（28）与螺杆二（27）螺纹连接，所述搅拌杆（29）的内腔与转动杆（24）的内腔连通，所述搅拌杆（29）的内腔中设有震动组件，所述震动组件与挤压块（28）相适配。

4.根据权利要求3所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器，其特征在于：所述震动组件包括隔板（33）、环形板（34）和弹簧一（36），所述搅拌杆（29）的内腔中均匀固接有多组隔板（33），多组所述隔板（33）将搅拌杆（29）的内腔分为多个分隔腔，多个所述分隔腔内均固接有弹簧一（36），所述弹簧一（36）的一端固接有环形板（34），所述环形板（34）远离弹簧一（36）的一侧均匀固接有多个半球形敲击块（35），所述搅拌杆（29）的内腔中滑动连接有支杆（30），所述支杆（30）靠近转动杆（24）的一端固接有锥形头（32），所述锥形头（32）与挤压块（28）相适配，所述环形板（34）与支杆（30）固接。

5.根据权利要求4所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器，其特征在于：所述支杆（30）远离锥形头（32）的一端延伸至搅拌杆（29）的外侧并固接有搅拌板（31），所述搅拌板（31）上均匀开设有搅拌孔，上下相邻的所述搅拌板（31）相互贴合，所述搅拌杆（29）远离转动杆（24）的一端固接有刮板（58），所述刮板（58）呈锥形，所述刮板（58）与支杆（30）的外壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器，其特征在于：所述环形固定架（6）的内壁上固接有密封环一（38），所述密封环一（38）的内侧转动连接有储水环一（37），所述密封环一（38）上固接有进水管（39），所述进水管（39）的一端与储水环一（37）连通，所述进水管（39）的另一端贯穿环形固定架（6）外接供水设备，所述储水环一（37）的顶端与齿环（7）的内壁固接，所述储水环一（37）的内壁两侧均固接有软管（40），所述软管（40）远离储水环一（37）的一端固接有储水环二（41），所述储水环二（41）套设在转动杆（24）的外侧，所述储水环二（41）的外壁顶部固接有移动架（42），所述移动架（42）与横梁（8）滑动连接，所述储水环二（41）的下方设有储水环三（43），所述储水环三（43）与转动杆（24）的外壁固接，所述储水环三（43）的顶端转动连接有密封环二（44），所述储水环二（41）的底端均匀固接有多个连接管一（45），所述连接管一（45）的底端贯穿密封环二（44）延伸至储水环三（43）的内腔中，所述储水环三（43）的下方设有喷淋组件。

7.根据权利要求6所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器，其特征在于：所述喷淋组件包括凸块（46）和喷淋板（47），所述转动杆（24）的外壁上均匀固接有多个凸块（46），所述凸块（46）上设有喷淋板（47），所述喷淋板（47）的顶端固接有连接管二（48），所述连接管二（48）的顶端与储水环三（43）的底端连通。

8.根据权利要求7所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器，其特征在于：所述凸块（46）上固接有连接轴（49），所述连接轴（49）的两端外壁上均固接有电磁体（50），所述喷淋板（47）靠近凸块（46）的一侧固接有两个圆形板（51），所述圆形板（51）与连接轴（49）转动连接，两个所述圆形板（51）的相对侧端面均设有弧形槽，所述弧形槽内固接有永磁体（52），所述永磁体（52）与电磁体（50）之间固接有弹簧二（53），所述电磁体（50）与弧形槽滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器，其特征在于：所述搅拌筒（1）的外壁上固定安装有振动电机（57），所述搅拌筒（1）的下方设有底座（2），所述搅拌筒（1）与底座（2）之间均匀安装有多组弹性伸缩套筒（56）。

10.根据权利要求9中所述的一种提高水泥混合均匀性的搅拌器的操作方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1：工作人员先将水泥原料通过进料管（54）放入搅拌筒（1）内，再启动电机一（3）和电机二（9），移动座（14）在做公转的同时进行横向往复滑动，转动杆（24）随着移动座（14）一起运动的同时带动搅拌杆（29）对水泥进行搅拌，启动振动电机（57），搅拌筒（1）在震动同时加快了水泥的混合均匀性；

S2：在搅拌的同时，进水管（39）向储水环一（37）内通水，水经过储水环二（41）和储水环三（43）从喷淋板（47）内喷出，实现对搅拌杆（29）搅拌处的喷水，加快水与水泥的混合速度；

S3：搅拌完成后，控制电机二（9）使得搅拌板（31）与搅拌筒（1）内壁贴合，关闭电机二（9）启动电机一（3），同时，对电磁体（50）通电使得喷淋板（47）呈倾斜状态，进而使得搅拌板（31）在对搅拌筒（1）内壁旋转清刮时喷淋板（47）可以向着搅拌筒（1）的内壁喷水，加强清刮的效果。