CN118136462A - 高压直流继电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高压直流继电器，该高压直流继电器包括基体和动结构，基体设有静触子和上导磁件；动结构包括推杆组件、动簧板以及下导磁件，推杆组件活动连接于基体，下导磁件和动簧板活动连接，并分别与推杆组件弹性连接；其中，推杆组件驱动动簧板和下导磁件远离或靠近静触子，以使高压直流继电器具有动簧板与静触子相抵接的导通状态，以及动簧板与静触子相分离的初始状态；在导通状态，下导磁件与上导磁件相互吸引，以使下导磁件带动动簧板抵紧静触子。本发明旨在通过该高压直流继电器提高触点接触压力，增强抗短路效果，提高运行稳定性。

Description

高压直流继电器

技术领域

本发明涉及继电器设备技术领域，特别涉及一种高压直流继电器。

背景技术

随着新能源汽车行业的迅速发展，高压直流继电器在新能源汽车领域的应用逐渐增多，各车厂及电池包厂对故障短路电流的要求也越来越高，在保持体积小及线圈功率小特点的基础上，要求继电器具有抗短路功能，能够在系统通过大电流时具有抵抗两个接触头之间受到的电动斥力的能力。

而现有的继电器在短时间内通过大电流时，两个接触头之间无法提供足够的触点压力，也就不足以抵抗所受到的电动斥力，使得两个接触头相互之间容易弹开，从而影响继电器运行的稳定性。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种高压直流继电器，旨在通过该高压直流继电器提高触点接触压力，增强抗短路效果，提高运行稳定性。

为实现上述目的，本发明提出一种高压直流继电器，所述高压直流继电器包括：

基体，所述基体设有静触子和上导磁件；和

动结构，所述动结构包括推杆组件、动簧板以及下导磁件，所述推杆组件活动连接于所述基体，所述下导磁件和所述动簧板活动连接，并分别与所述推杆组件弹性连接；

其中，所述推杆组件驱动所述动簧板和所述下导磁件远离或靠近所述静触子，以使所述高压直流继电器具有所述动簧板与所述静触子相抵接的导通状态，以及所述动簧板与所述静触子相分离的初始状态；

在所述导通状态，所述下导磁件与所述上导磁件相互吸引，以使所述下导磁件带动所述动簧板抵紧所述静触子。

在一实施例中，在所述初始状态，所述静触子到所述动簧板之间的距离小于所述上导磁件到所述下导磁件之间的距离。

在一实施例中，在所述初始状态时，所述下导磁件与所述动簧板之间形成有活动间隙；

在所述导通状态时，所述下导磁件受所述推杆组件驱动以压缩所述活动间隙，并使所述活动间隙消失以抵接所述动簧板，所述上导磁件吸引所述下导磁件，以使所述动簧板抵紧所述静触子。

在一实施例中，所述下导磁件形成有放置槽，所述动簧板活动设于所述放置槽中，且所述动簧板与所述放置槽的底壁围合形成所述活动间隙；

且/或，所述活动间隙中设有第一缓冲件，且所述第一缓冲件的一端连接于所述下导磁件，另一端连接于所述动簧板。

在一实施例中，所述动簧板相对的两侧壁开设有限位槽，所述动簧板活动设于所述放置槽中时，部分所述下导磁件限位设于所述限位槽中；

所述动结构还包括限位框，所述限位框的一端连接于所述推杆组件，所述限位框的另一端限位抵接于所述下导磁件，并使所述动簧板设于所述限位框和所述放置槽的底壁之间。

在一实施例中，所述限位框限位抵接于所述下导磁件的一端开设有限位孔，所述限位孔连通于所述放置槽；

所述限位框远离所述推杆组件的一端部分位于所述放置槽中，且所述下导磁件的部分结构穿过所述限位孔，并向所述上导磁件的一端延伸，以使所述限位框限位抵接于所述下导磁件。

在一实施例中，所述高压直流继电器还包括弹性组件，所述弹性组件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件的一端均连接于所述推杆组件，所述第一弹性件的另一端连接于所述动簧板，所述第二弹性件的另一端连接于所述下导磁件；

其中，所述第一弹性件和所述第二弹性件沿所述推杆组件的运动方向延伸。

在一实施例中，所述下导磁件开设有导通孔，所述第一弹性件穿过所述导通孔，并连接于所述推杆组件；

其中，在所述初始状态下，所述下导磁件和所述动簧板之间形成有活动间隙，所述导通孔连通所述活动间隙；

在所述导通状态下，所述活动间隙等于所述第二弹性件的压缩变量。

在一实施例中，所述第二弹性件套设于所述第一弹性件的外侧，且所述第二弹性件的一端连接于所述下导磁件背向所述动簧板的一侧，并邻近所述导通孔的周缘设置；

或，所述弹性组件包括多个所述第二弹性件，多个所述第二弹性件围绕所述第一弹性件设置，并连接于所述下导磁件背向所述动簧板的一侧。

在一实施例中，所述推杆组件包括：

推杆，所述推杆活动设于所述基体；

电磁模组，所述电磁模组连接于所述推杆的一端，所述电磁模组用于驱动所述推杆运动；以及

推板，所述推板连接于所述推杆远离所述电磁模组的一端，所述推板设有限位柱和围绕所述限位柱的环槽，所述高压直流继电器还包括弹性组件，所述弹性组件包括第一弹性件和第二弹性件；

其中，所述第一弹性件远离所述动簧板的一端套设于所述限位柱外壁，所述第二弹性件远离所述下导磁件的一端限位设置于所述环槽中。

本发明技术方案的高压直流继电器，在基体上设置有静触子，并且静触子的位置相对于基体固定，并且基体邻近静触子设置有上导磁件，动结构包括推杆组件、动簧板以及下导磁件，推杆组件活动连接于基体，动簧板活动连接于下导磁件，并且动簧板和下导磁件均与推杆组件弹性连接，推杆组件能够驱动动簧板和下导磁件靠近或远离静触子，以使该高压直流继电器具有动簧板和静触子相抵接的导通状态，以及动簧板和静触子分离的初始状态。本申请中上导磁件固定不动，下导磁件相对于上导磁件运动，下导磁件在导通状态时，能够与上导磁件相互吸引，从而使动簧板抵紧静触子，并且，由于下导磁件和动簧板分别与推杆组件弹性连接，在推杆组件使动簧板与静触子抵紧之后，推杆组件仍然继续推动动簧板，通过弹性力推动动簧板紧密抵接于静触子，并且此时下导磁件受上导磁件的吸合力，也继续带动动簧板抵接于静触子，多力作用，从而有效提高动簧板与静触子之间的触点压力，增强抗短路效果，提高运行稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中高压直流继电器的剖面示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本发明一实施例中高压直流继电器另一视角的剖面示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为本发明另一实施例中高压直流继电器的部分结构示意图；

图6为本发明另一实施例中高压直流继电器另一视角的部分结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	高压直流继电器	2131	限位柱
1	基体	22	动簧板
				1a	密封部	23	下导磁件
1b	支撑部	231	放置槽
				11	静触子	232	导通孔
12	上导磁件	24	限位框
				2	动结构	241	压缩腔
21	推杆组件	2a	活动间隙
				211	推杆	3	弹性组件
212	电磁模组	31	第一弹性件
				213	推板	32	第二弹性件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

高压直流继电器是以小电压小电流来控制大电压大电流的开关，现有的高压直流继电器中，当其动触头和静触头相互接触时，在短时间内(以毫秒计)，会通过较大的电流(以千安计)，使得两个接触头之间会产生较大的电动斥力，该电动斥力容易使得两个接触头发生分离，使得电路断开，影响继电器以及整体设备运行的稳定性。

基于上述构思和问题，请结合参照图1至图4所示，本发明提出一种高压直流继电器100，高压直流继电器100包括基体1和动结构2，基体1设有静触子11和上导磁件12，动结构2包括推杆组件21、动簧板22以及下导磁件23，推杆组件21活动连接于基体1，下导磁件23和动簧板22活动连接，并分别与推杆组件21弹性连接；其中，推杆组件21驱动动簧板22和下导磁件23远离或靠近静触子11，以使高压直流继电器100具有动簧板22与静触子11相抵接的导通状态，以及动簧板22与静触子11相分离的初始状态；在导通状态，下导磁件23与上导磁件12相互吸引，下导磁件23带动动簧板22抵紧静触子11。

在本实施例中，如图1和图3所示，基体1为高压直流继电器100的结构支撑部件，用于安装和放置静触子11、上导磁件12以及动结构2，具体来说，基体1包括相连接的密封部1a和支撑部1b，支撑部1b用于支撑和安装密封部1a，密封部1a包括轭铁板和设于轭铁板上的陶瓷罩，轭铁板和陶瓷罩围合形成有真空灭弧室，并且轭铁板和陶瓷罩之间通过框板相连接，该框板也用于密封真空灭弧室，真空灭弧室为真空状态，由于高压直流继电器100在切换负载的瞬间，动簧板22和静触子11之间会产生电弧，而在真空绝缘环境下，动簧板22和静触子11具有稳定的切换环境，两者之间能维持很高的击穿电压，从而保证高压直流继电器100中的高压大电流负载的可靠切换。

并且，静触子11和上导磁件12均设于基体1上，且上导磁件12可直接固定于陶瓷罩上，也可通过其他部件固定于轭铁板上，在此不做限定；基体1在陶瓷罩远离轭铁板的一端开设有通孔，静触子11限位设于通孔中，并与通孔的孔壁密封连接，静触子11的一部分结构伸入真空灭弧室中，另一部分结构在高压直流继电器100的外部，以连接外部电气设备，同时，上导磁件12设于真空灭弧室内，并邻近静触子11设置。并且，动簧板22和下导磁件23以及部分推杆组件21也位于真空灭弧室内，以实现与静触子11的接触。该高压直流继电器100包括两个静触子11，两个静触子11间隔设于基体1上，并且上导磁件12固定设于两个静触子11之间，并分别与两个静触子11间隔设置，如此设置，能够使动簧板22与两个静触子11的连接更为平衡和稳定。

在本实施例中，推杆组件21活动连接于基体1，具体来说，在轭铁板上开设有连通真空灭弧室的导孔，推杆组件21的一端穿过导孔，并伸入真空灭弧室内，以弹性连接动簧板22和下导磁件23。可以理解的是，在该高压直流继电器100有电流通过时，推杆组件21能够带动下导磁件23和动簧板22向静触子11一端的方向移动，并使动簧板22与静触子11抵接，实现电路导通。

在本实施例中，当推杆组件21使动簧板22与静触子11相抵接，以实现电路导通时，此时，动簧板22中通过由较大电流，并形成有磁场，上导磁件12和下导磁件23受动簧板22中磁场的影响，均带有磁性，并形成相互吸引的磁吸力。

可以理解的是，下导磁件23与动簧板22活动连接，使得推杆组件21可同时带动下导磁件23与动簧板22向静触子11一端移动，并且在动簧板22与静触子11相抵接之后，受下导磁件23和上导磁件12之间磁吸力的影响下，下导磁件23继续相对于动簧板22运动，直至下导磁件23抵紧动簧板22，也即动簧板22在受推杆组件21的推动作用下，与静触子11抵接，也在上导磁件12和下导磁件23的磁吸力作用下，进一步提高与静触子11抵接的抵紧力，从而有效的增强了动簧板22与静触子11之间的触点压力，避免动簧板22和静触子11在通过大电流时发生分离，有效提高该高压直流继电器100的抗短路效果，并提高高压直流继电器100的运行稳定性。

同时，推杆组件21沿其运动方向上的行程大于动簧板22与静触子11之间的距离，并且由于动簧板22和下导磁件23均与推杆组件21弹性连接，使得推杆组件21在使动簧板22与静触子11相抵接之后，推杆组件21也能进一步地继续推抵动簧板22，压缩弹性空间，从而进一步地提高动簧板22和静触子11之间的触点压力。

本技术方案的高压直流继电器100，在基体1上设置有静触子11，并且静触子11的位置相对于基体1固定，并且基体1邻近静触子11设置有上导磁件12，动结构2包括推杆组件21、动簧板22以及下导磁件23，推杆组件21活动连接于基体1，动簧板22活动连接于下导磁件23，并且动簧板22和下导磁件23均与推杆组件21弹性连接，推杆组件21能够驱动动簧板22和下导磁件23靠近或远离静触子11，以使该高压直流继电器具有动簧板22和静触子11相抵接的导通状态，以及动簧板22和静触子11分离的初始状态。本申请中上导磁件12固定不动，下导磁件23相对于上导磁件12运动，下导磁件23在导通状态时，能够与上导磁件12相互吸引，从而使动簧板22抵紧静触子11，并且，由于下导磁件23和动簧板22分别与推杆组件21弹性连接，在推杆组件21使动簧板22与静触子11抵紧之后，推杆组件21仍然继续推动动簧板22，通过弹性力推动动簧板22紧密抵接于静触子11，并且此时下导磁件23受上导磁件12的吸合力，也继续带动动簧板22抵接于静触子11，多力作用，从而有效提高动簧板22与静触子11之间的触点压力，增强抗短路效果，提高运行稳定性。

在一实施例中，在初始状态，静触子11到动簧板22之间的距离小于上导磁件12到下导磁件23之间的距离；可选地，在导通状态，动簧板22与推杆组件21之间距离的变化量大于上导磁件12到下导磁件23之间的距离。

可以理解的是，该高压直流继电器100具有动簧板22和静触子11相互分离的初始状态和动簧板22和静触子11相抵接的导通状态，在初始状态下，动簧板22到静触子11之间的距离小于上导磁件12到下导磁件23之间的距离，使得动簧板22和静触子11在导通状态下相抵接时，上导磁件12和下导磁件23之间仍未完全抵接和接触，并留有较多距离余量，使得下导磁件23与上导磁件12一直保持相互吸引但未抵接的状态，从而使下导磁件23持续抵紧动簧板22，而增加动簧板22和静触子11的接触压力。

同时，在推杆组件21使动簧板22和静触子11抵接之后，推杆组件21仍会继续向静触子11一端移动，由于动簧板22与推杆组件21之间通过设置弹性件而实现弹性连接，因此推杆组件21继续向上运动会持续压缩弹性件，使动簧板22和推杆组件21之间的距离产生变化，以形成变化量，换言之，该变化量即为弹性件的压缩变量，也为动簧板22在抵接到静触子11之后反向移动的超程(该超程为动簧板22虚拟移动的距离，并未实际发生)；使得动簧板22在受到推杆组件21弹性力的抵顶之外，上导磁件12与下导磁件23之间的距离始终小于该变化量，也即上导磁件12和下导磁件23始终具有相互吸合的吸合力，但又不会直接接触而使吸合力丧失，从而能够使下导磁件23有效的带动动簧板22抵顶静触子11，进一步地提高动簧板22和静触子11之间的接触压力，有效的抵抗了在导通状态下所产生的电动斥力，提高该高压直流继电器100的抗短路效果。

在一实施例中，在初始状态时，下导磁件23与动簧板22之间形成有活动间隙2a；在导通状态时，下导磁件23受推杆组件21驱动以压缩活动间隙2a，并使活动间隙2a消失以抵接动簧板22，上导磁件12吸引下导磁件23，以使动簧板22抵紧静触子11。

在本实施例中，如图1至图4所示，在初始状态下，也即动簧板22未与静触子11抵接，该高压直流继电器100处于断开状态，下导磁件23和动簧板22之间形成有活动间隙2a，并且随着下导磁件23相对动簧板22的运动，该活动间隙2a沿着推杆组件21运动方向的距离也随之减小；在导通状态时，上导磁件12吸引下导磁件23向上导磁件12一端靠近，使得下导磁件23不断向动簧板22一端移动并逐步压缩活动空隙，直至活动空隙消失，以使下导磁件23抵接于动簧板22，并使动簧板22抵紧于静触子11。

可以理解的是，在导通状态下，动簧板22与静触子11相接触，推杆组件21继续推动下导磁件23运动，此时下导磁件23会逐渐压缩活动间隙2a并抵紧动簧板22，从而有效的提高动簧板22和静触子11的接触压力；同时，当该高压直流继电器100在动簧板22抵紧静触子11的一瞬间，会通过较大的电流，此时上导磁件12和下导磁件23之间所产生的磁吸力也较大，因此若上导磁件12和下导磁件23快速的直接吸合在一起，可能会损坏该继电器内部的结构，因此在下导磁件23和动簧板22之间设置活动间隙2a能够有效的提供缓冲空间，避免下导磁件23过快的与上导磁件12吸合。

在一实施例中，下导磁件23形成有放置槽231，动簧板22活动设于放置槽231中，且动簧板22与放置槽231的底壁围合形成活动间隙2a。

在本实施例中，如图3和图4所示，下导磁件23形成有一侧开口，三侧为实体的形态，从而形成放置槽231，并且该放置槽231的槽口朝向上导磁件12设置，该放置槽231的槽底邻近推杆组件21设置，并且下导磁件23正对放置槽231的槽口的一端，与推杆组件21弹性连接；动簧板22活动设于放置槽231中。可以理解的是，放置槽231的设置，使得动簧板22能限位设于放置槽231中，并在放置槽231中与下导磁件23活动连接，并且动簧板22的一侧与放置槽231的底壁围合形成上述的活动间隙2a，从而使得动簧板22与下导磁件23之间可做压缩活动间隙2a的相对运动。

可选地，所述活动间隙2a中设有第一缓冲件，且所述第一缓冲件的一端连接于所述下导磁件23，另一端连接于所述动簧板22。可以理解的是，在活动间隙2a中设置有第一缓冲件，并且第一缓冲件沿推杆组件21的运动方向延伸设置，第一缓冲件的一端连接于下导磁件23中放置槽231的底壁，另一端连接于动簧板22面向放置槽231的底壁的一侧，第一缓冲件的设置，能够在下导磁件23受上导磁件12的吸合作用而抵紧动簧板22时，避免下导磁件23过快向上导磁件12的一端移动，有效对下导磁件23的运动速度进行缓冲，从而有效的保护该高压直流继电器100内部结构的安全；进一步地，该第一缓冲件也能使下导磁件23对动簧板22的抵紧力更加平滑和线性，以逐步提高动簧板22与静触子11之间的接触压力。

在一实施例中，下导磁件23在放置槽231的槽壁上开设有活动槽，活动槽与放置槽231相连通，且活动槽的延伸方向与推杆组件21的运动方向相同；

动结构2还包括限位框24，限位框24的一端穿过活动槽并伸入放置槽231中，与下导磁件23围合形成有压缩腔241，限位框24的另一端连接于推杆组件21；动簧板22限位放置于压缩腔241中，并在弹力作用下抵顶于限位框24；或，部分动簧板22活动设于活动槽中，以使下导磁件23可相对动簧板22运动。

在本实施例中，下导磁件23在放置槽231两侧的侧壁上开设有两个活动槽，活动槽的槽口朝向放置槽231设置，以使活动槽与放置槽231相连通，两个活动槽的槽口相对设设置，并且活动槽沿着放置槽231的槽口到放置槽231的底壁方向延伸，并且活动槽的延伸方向也与推杆组件21的运动方向以及下导磁件23相对于动簧板22的运动方向相同；并且活动槽可以是贯穿下导磁件23的侧壁或仅开设于放置槽231的内侧壁。

在本发明的一实施例中，动簧板22与下导磁件23活动连接的两侧壁分别设有活动耳，两侧的活动耳可伸入活动槽中，并可在活动耳中运动，当下导磁件23压缩活动间隙2a，并向动簧板22一侧靠近时，活动槽沿着活动耳一同滑动，相对来说，活动耳也视为在活动槽中滑动；在本发明的另一实施例中，在活动槽中设置有第二缓冲件，第二缓冲件的一端连接于活动槽的侧壁，如连接于活动槽的上侧壁或下侧壁，第二缓冲件的另一端连接于活动耳，并且缓冲件的延伸方向与活动槽的延伸方向相同，使得下导磁件23相对于动簧板22运动时，可以通过第二缓冲件，缓冲下导磁件23与动簧板22之间的运动。

在本发明的另一实施例中，上述的动结构2还包括限位框24，限位框24的一端连接于推杆组件21，限位框24的另一端向上导磁件12的方向延伸，并穿过活动槽伸入放置槽231中，限位框24与下导磁件23共同围合形成压缩腔241，以使动簧板22限位放置于压缩腔241中。可以理解的是，由于动簧板22与推杆组件21弹性连接，使得在初始状态时，推杆组件21通过弹性力而使动簧板22背向推杆组件21的一侧抵顶于限位框24上，并使动簧板22与下导磁件23之间形成活动间隙2a；当在导通状态时，动簧板22与静触子11相抵接，推杆组件21继续推抵动簧板22，同时下导磁件23压缩活动间隙2a，使得限位框24在活动槽中移动，以对动簧板22进行限位。

在一实施例中，动簧板22相对的两侧壁开设有限位槽，动簧板22活动设于放置槽231中时，部分下导磁件23限位设于限位槽中；动结构2还包括限位框24，限位框24的一端连接于推杆组件21，限位框24的另一端限位抵接于下导磁件23，并使动簧板22设于限位框24和放置槽231的底壁之间。

在本实施例中，动簧板22与下导磁件23相抵接的两侧壁开设有限位槽，以当动簧板22限位设于放置槽231中时，下导磁件23的相对两个侧板能够限位设于限位槽中，以与动簧板22相互嵌合，限位框24一端连接于推杆组件21，另一端与下导磁件23限位抵接，以包围动簧板22。

可以理解的是，限位框24远离推杆组件21的一端形成有缺口部，限位设置于限位槽中的下导磁件23，其部分结构伸入缺口部中，并向上导磁件12一端延伸，以使下导磁件23和限位框24相互限位抵接；并且，动簧板22位于限位框24和推杆组件21之间，在推杆组件21的推力作用下，动簧板22的一侧抵顶于限位框24。以实现限位框24对动簧板22的限位和固定，从而使得动簧板22、下导磁件23以及限位框24形成相互嵌合和限位的整体，保证在推杆组件21推动的过程中，具有较高的稳定性和连接紧密性。

在一实施例中，限位框24限位抵接于下导磁件23的一端开设有限位孔，限位孔连通于放置槽231；限位框24部远离推杆组件21的一端部分位于放置槽231中，且下导磁件23的部分结构穿过限位孔，并向上导磁件12的一端延伸，以使限位框24限位抵接于下导磁件23。可以理解的是，限位框24远离推杆组件21的一端开设有限位孔，且限位孔对应下导磁件23的两个侧壁设有两个，两个限位孔相对且间隔设置，使得在限位框24位于放置槽231中时，下导磁件23侧壁远离推杆组件21的一端可伸入限位孔中，向上导磁件12的一端延伸，并且在下导磁件23侧壁远离推杆组件21的一端均设置有限位台，限位台可限位抵接于限位框24面向放置槽231的一侧，以使限位框24限位抵接于下导磁件23，并使下导磁件23在限位框24和推杆组件21中活动。

在一实施例中，高压直流继电器100还包括弹性组件3，弹性组件3包括第一弹性件31和第二弹性件32，第一弹性件31和第二弹性件32的一端均连接于推杆组件21，第一弹性件31的另一端连接于动簧板22，第二弹性件32的另一端连接于下导磁件23；其中，第一弹性件31和第二弹性件32沿推杆组件21的运动方向延伸。

在本实施例中，如图1至图4所示，第一弹性件31的一端连接于推杆组件21，另一端连接于动簧板22，使得动簧板22与推杆组件21弹性连接；同样地，第二弹性件32的一端连接于推杆组件21，另一端连接于下导磁件23，使得下导磁件23也与推杆组件21弹性连接，第一弹性件31和第二弹性件32可以是互相套设，也可以是间隔相邻设置，在此不做限定；并且，第一弹性件31和第二弹性件32的延伸方向与推杆组件21的运动方向一致。

可以理解的是，第一弹性件31和第二弹性件32的设置，使得动簧板22和下导磁件23能够分别且独立的弹性连接于推杆组件21，以使推杆组件21在通过弹性力使动簧板22紧密抵接静触子11的基础上，也能通过继续对下导磁件23施加弹性力，而使下导磁件23持续抵紧动簧板22，进而进一步地增加动簧板22和静触子11之间的接触压力。并且，第一弹性件31和第二弹性件32的独立设置，便于动簧板22和下导磁件23之间形成活动间隙2a；随着推杆组件21不断向静触子11一端的运动，推杆组件21先压缩第一弹性件31，使动簧板22抵接到静触子11上，继而开始压缩第二弹性件32，并同步使下导磁件23开始压缩活动间隙2a，从而在下导磁件23向上导磁件12运动的过程中，运动更加平滑和线性，以逐步提高对电动斥力的抵抗性，有效提高抗短路效果。

进一步地，第一弹性件31在未受力状态下的长度大于第二弹性件32在未受力状态下的长度，使得第一弹性件31能使动簧板22抵接于限位框24上，并使动簧板22与下导磁件23之间形成活动间隙2a。

在一实施例中，下导磁件23开设有导通孔232，第一弹性件31穿过导通孔232，并连接于推杆组件21；其中，在初始状态下，下导磁件23和动簧板22之间形成有活动间隙2a，导通孔232连通活动间隙2a；在导通状态下，活动间隙2a等于第二弹性件32的压缩变量。

在本实施例中，如图1至图4所示，下导磁件23开设有导通孔232，该导通孔232与推杆组件21的轴线方向一致，并位于下导磁件23的中央，导通孔232与放置槽231相连通，并且在初始状态下，导通孔232与活动间隙2a相连通，使得连接于动簧板22的第一弹性件31能够穿过导通孔232与推杆组件21相连接，以实现动簧板22和推杆组件21的弹性连接。

可以理解的是，导通孔232的设置，使得第一弹性件31可以沿着推杆组件21的轴线设置，并连接于动簧板22和推杆组件21，使推杆组件21在推动动簧板22运动的过程中，动簧板22受到推杆组件21的推力更加集中和稳定，从而有效保证动簧板22的运动稳定性，以及动簧板22与静触子11的抵接稳定性；同时，导通孔232的设置，使得动簧板22、下导磁件23以及推杆组件21三者之间的结构紧凑性更好，在满足活动间隙2a的基础上，具有较小的体积。

并且，在导通状态时，推杆组件21会继续推动下导磁件23运动，结合上导磁件12对下导磁件23的吸合力，使得下导磁件23开始压缩活动间隙2a，并使设于动簧板22和推杆组件21之间的第二弹性件32开始产生弹性压缩，此时，下导磁件23和动簧板22之间的活动间隙2a，其沿推杆组件21的轴线方向的距离等于等于第二弹性件32的压缩变量，并且第二弹性件32的压缩变量大于上导磁件12到下导磁件23之间的距离，从而保证上导磁件12和下导磁件23始终具有相互吸合的吸合力，但又不会直接接触而使吸合力丧失，从而能够使下导磁件23有效的带动动簧板22抵顶静触子11，进一步地提高动簧板22和静触子11之间的接触压力，有效的抵抗了在导通状态下所产生的电动斥力，提高该高压直流继电器100的抗短路效果。

在一实施例中，第二弹性件32套设于第一弹性件31的外侧，且第二弹性件32的一端连接于下导磁件23背向动簧板22的一侧，并邻近所述导通孔232的周缘设置；

或，弹性组件3包括多个第二弹性件32，多个第二弹性件32围绕第一弹性件31设置，并连接于下导磁件23背向动簧板22的一侧。

在本实施例中，第二弹性件32连接于下导磁件23背向动簧板22的一侧，并邻近导通孔232的周缘设置，使得第二弹性件32能够套设在第一弹性件31的外侧。可以理解的是，第一弹性件31和第二弹性件32相互套设，也即第一弹性件31和第二弹性件32同轴设置，并均与推杆组件21的轴线重合，使得推杆组件21在推动下导磁件23和动簧板22运动时，下导磁件23和动簧板22的整体受力更加集中和稳定，并且第一弹性件31和第二弹性件32也能使动簧板22、下导磁件23以及推杆组件21三者之间的结构紧凑性更好。

在本发明的另一实施例中，第二弹性件32设有多个，且多个第二弹性件32的一端间隔连接于下导磁件23背向动簧板22的一侧，另一端均连接于推杆组件21。可以理解的是，多个第二弹性件32均围绕第一弹性件31设置，并且为保证推杆组件21在推动下导磁件23以及动簧板22运动过程的稳定性，每一第二弹性件32到第一弹性件31之间的距离相同，多个第二弹性件32的设置，使得推杆组件21在推动下导磁件23的运动过程中，下导磁件23的运动状态更加稳定，并且下导磁件23对动簧板22的抵接力也更加均匀和全面，从而增强动簧板22和静触子11之间的抵接力。

在一实施例中，推杆组件21包括推杆211、电磁模组212以及推板213，推杆211活动设于基体1，电磁模组212连接于推杆211的一端，电磁模组212用于驱动推杆211运动，推板213连接于推杆211远离电磁模组212的一端，高压直流继电器100还包括弹性组件3，弹性组件3包括第一弹性件31和第二弹性件32；其中，动簧板22通过第一弹性件31弹性连接于推板213，下导磁件23通过第二弹性件32弹性连接于推板213。

在本实施例中，电磁模组212设于基体1，电磁模组212包括线圈、衔铁以及静铁芯，线圈围绕衔铁设置，衔铁连接于推杆211的一端，推杆211的另一端依次穿过静铁芯以及轭铁板，并伸入真空灭弧室内，与推板213相连接，从而使动簧板22通过第一弹性件31弹性连接于推板213，使下导磁件23通过第二弹性件32弹性连接于推板213。

可以理解的是，在导通状态下时，线圈通电，并在线圈内部形成有磁场，该磁场推动设于线圈内部的衔铁运动，衔铁带动推杆211向静铁芯一端运动，从而实现动簧板22向静触子11一端运动直至相互抵接。衔铁和静铁芯之间的行程要大于动簧板22和静触子11之间的距离，使得动簧板22和静触子11之间在抵接之后，推杆组件21仍能继续推动动簧板22抵接静触子11，以提高动簧板22和静触子11之间的接触压力，以抵抗导通状态下的电动斥力。

在一实施例中，推板213设有限位柱2131，限位柱2131的轴线与推杆211的轴线重合，第一弹性件31远离动簧板22的一端套设于限位柱2131外壁，以限位第一弹性件31；

推板213面向弹性组件3的一侧还设有环槽，环槽围绕限位柱2131呈环形设置，第二弹性件32远离下导磁件23的一端限位设置于环槽中。

可以理解的是，限位柱2131用于限位第一弹性件31，并且在推板213面向下导磁件23的一侧，设有用于限位第二弹性件32的环槽，环槽围绕限位柱2131呈环形设置，使环槽和限位柱2131一方面用于限位第一弹性件31和第二弹性件32，使第一弹性件31和第二弹性件32和推板213的连接更加稳定，并在运动时，运动状态也更加稳定，同时也能实现第一弹性件31和第二弹性件32的同轴设置。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高压直流继电器，其特征在于，所述高压直流继电器包括：

基体，所述基体设有静触子和上导磁件；和

动结构，所述动结构包括推杆组件、动簧板以及下导磁件，所述推杆组件活动连接于所述基体，所述下导磁件和所述动簧板活动连接，并分别与所述推杆组件弹性连接；

其中，所述推杆组件驱动所述动簧板和所述下导磁件远离或靠近所述静触子，以使所述高压直流继电器具有所述动簧板与所述静触子相抵接的导通状态，以及所述动簧板与所述静触子相分离的初始状态；

在所述导通状态，所述下导磁件与所述上导磁件相互吸引，以使所述下导磁件带动所述动簧板抵紧所述静触子。

2.根据权利要求1所述的高压直流继电器，其特征在于，在所述初始状态，所述静触子到所述动簧板之间的距离小于所述上导磁件到所述下导磁件之间的距离。

3.根据权利要求1所述的高压直流继电器，其特征在于，在所述初始状态时，所述下导磁件与所述动簧板之间形成有活动间隙；

在所述导通状态时，所述下导磁件受所述推杆组件驱动以压缩所述活动间隙，并使所述活动间隙消失以抵接所述动簧板，所述上导磁件吸引所述下导磁件，以使所述动簧板抵紧所述静触子。

4.根据权利要求3所述的高压直流继电器，其特征在于，所述下导磁件形成有放置槽，所述动簧板活动设于所述放置槽中，且所述动簧板与所述放置槽的底壁围合形成所述活动间隙；

且/或，所述活动间隙中设有第一缓冲件，且所述第一缓冲件的一端连接于所述下导磁件，另一端连接于所述动簧板。

5.根据权利要求4所述的高压直流继电器，其特征在于，所述动簧板相对的两侧壁开设有限位槽，所述动簧板活动设于所述放置槽中时，部分所述下导磁件限位设于所述限位槽中；

所述动结构还包括限位框，所述限位框的一端连接于所述推杆组件，所述限位框的另一端限位抵接于所述下导磁件，并使所述动簧板设于所述限位框和所述放置槽的底壁之间。

6.根据权利要求5所述的高压直流继电器，其特征在于，所述限位框限位抵接于所述下导磁件的一端开设有限位孔，所述限位孔连通于所述放置槽；

所述限位框远离所述推杆组件的一端部分位于所述放置槽中，且所述下导磁件的部分结构穿过所述限位孔，并向所述上导磁件的一端延伸，以使所述限位框限位抵接于所述下导磁件。

7.根据权利要求3所述的高压直流继电器，其特征在于，所述高压直流继电器还包括弹性组件，所述弹性组件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件的一端均连接于所述推杆组件，所述第一弹性件的另一端连接于所述动簧板，所述第二弹性件的另一端连接于所述下导磁件；

其中，所述第一弹性件和所述第二弹性件沿所述推杆组件的运动方向延伸。

8.根据权利要求7所述的高压直流继电器，其特征在于，所述下导磁件开设有导通孔，所述第一弹性件穿过所述导通孔，并连接于所述推杆组件；

其中，在所述初始状态下，所述下导磁件和所述动簧板之间形成有活动间隙，所述导通孔连通所述活动间隙；

在所述导通状态下，所述活动间隙等于所述第二弹性件的压缩变量。

9.根据权利要求8所述的高压直流继电器，其特征在于，所述第二弹性件套设于所述第一弹性件的外侧，且所述第二弹性件的一端连接于所述下导磁件背向所述动簧板的一侧，并邻近所述导通孔的周缘设置；

或，所述弹性组件包括多个所述第二弹性件，多个所述第二弹性件围绕所述第一弹性件设置，并连接于所述下导磁件背向所述动簧板的一侧。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的高压直流继电器，其特征在于，所述推杆组件包括：

推杆，所述推杆活动设于所述基体；

电磁模组，所述电磁模组连接于所述推杆的一端，所述电磁模组用于驱动所述推杆运动；以及

推板，所述推板连接于所述推杆远离所述电磁模组的一端，所述推板设有限位柱和围绕所述限位柱的环槽，所述高压直流继电器还包括弹性组件，所述弹性组件包括第一弹性件和第二弹性件；

其中，所述第一弹性件远离所述动簧板的一端套设于所述限位柱外壁，所述第二弹性件远离所述下导磁件的一端限位设置于所述环槽中。