CN1181295A - 调节成对共同起作用刀具的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及成对共同起作用刀具的调节,其目的是改进设置在刀架上的刀具的相互距离的调节,为此通过监控装置(26)以及伺服驱动装置(16,17)实现,它们使刀架(4)预先运动到刀具3与相对刀具(6)接触并接着返回运动至刀具间的确定距离,为此以可靠重复的方式实现刀具间的最小功能距离并优选了工作方式和提高寿命。

Description

调节成对共同起作用刀具的方法和装置
本发明涉及一种调节设置在分离刀架上的成对共同起作用的刀具方法。
此外，本发明涉及一种调节设置在分离刀架上的成对其同起作用的装置。
例如将冲压刀具和相同刀具称为上述类型的刀具，它的刀架呈直线成曲线来回相对运动。
同样可以把转动刀架理解为与切割、切口、穿孔或开槽工具成一体的轴。
人们试图对所有类型成对的例如与相应钻具或相应刀具共同起作用的刀具进行改进，使它们之间的相对距离尽可能小，例如在刀具需要更换时，从而一方面尽可能减小磨损另一方面实现稳定良好的工作效率。
本发明的目的在于改进刀具的调节。
本发明的目的是这样实现的，刀具通过调节至少一个刀架使它们相互接触并通过刀具的复位使刀具调节到确定的对侧距离。
特别对于适合于自动操作的进一步方案在于，刀架的调节和复位是步进的。在这种方法中特别的方案是通过反复的调节步距完成刀具间的接触。改进其方法特别有效的方案是刀架的调节和复位以确定步距的单步进行而这过程的反复以较小步距单步进行。
该方法实用的方案是，在设置于刀架上的刀具为多个时，在刀架相对端进行相互的调节，为了改进此类型的方法，此外提供的是，在通过调节后，刀架一端的调节实现接触或没有实现接触或在复位后中断接触的情况下进行刀架另一端的调节，使得在调节后不接触时，从刀架的第一端反复进行调节并在实现接触时使刀架第二端复位。为此，在刀架两端的交替或连续的调节通过一系列的单步反复进行而达到。
实施上述方法的装置包括：至少一个使-刀架具有相对另一刀架调节或复节或复位的伺服驱动装置及带有记录刀具接触和形成复位远远的监控装置。特别适于自动调节灵敏动作的方案是监控装置步进驱动刀架的伺服驱动装置。根据进一步的建议，监控装置以调整步距进行反复调整以使刀具接触。改进该装置的方案是监控装置形成一系列确定步距的单步和较小距的单步反复进行调节。
实际上对于一个和同一物品来说，其多个工作过程是平行或同时进行的。对于这种工作方式的实施方案是，当设置在刀架上的刀具是多个时则设置两个作用于刀架相反端的交替驱动的伺服驱动装置。
为了以简单可靠的方式监测刀具的相互接触，在由支承刀具的轴为刀架时，该轴具有相对电来说可相互绝缘的支承点，优选的是支承点具有由陶瓷复盖的轴颈。
可以使用伺服电机与调节杆连接的不同方案作为伺服驱动装置，在把轴作为刀架的连接时的有益结构是，伺服驱动装置具有带调节杆的伺服电机，其调节杆与移动调节楔件配合，其楔面对带预压力的刀架支承块加力。
本发明的优点在于，以简单可靠的方式反复调节共同起作用的刀具间的最小确定距离，以确保在更换刀具后保证刀具的长寿命地并稳定以最佳的工作方式工作。
下面借助附图所示方案例进一步描述本发明。
其中：
图1示出了调节由两个刀轴构成的刀架的装置的局部断面图；
图2示出了通过刀架伺服驱动装置的局部断面图；
图3示出了调节刀架的操作流程图。
图1所示的加工设备例如可用于加工作为香烟包装的所谓盒坯料的包装物。为此，它包括具有环形刀子的刀轴4和装有与环形刀3共同起作用的砧具6的对称转动的砧轴7而构成的两刀架1和2，两轴4和7具有由带陶瓷涂层9的轴承颈8构成的相互电绝缘的支承点8。
轴4、7的驱动是通过驱动轴12和与其啮合或相互啮合的小齿轮13、14实现的。
刀轴4两侧具有相同的伺服驱动装置16或17，图2示出了装置16的纵向断面。
伺服驱动装置16或17分别包括具有调节杆18的伺服电机M，或M2，调节杆18与纵向移动支承的调节楔件19配合，它的楔面21对通过支承在支承壳体22中的压力弹簧23作用于相对侧的刀轴4的支承块24加载。
此外为了相对砧轴7调节或定位刀轴4而设有监控装置26，它包括一调节单元27，其监测端通过两轴4、7穿过的滑环28及刀具3、6接触而形成的连接电路29相连，其输出端通过控制线31、32与伺服电机M1、M2相连。
下面借助图3所示的环形刀3的调节的操作流程图对图1所示装置进行描述，图3中示出了功能框“切割转换”和“起动调节功能”。
随着调节功能的起动而起动伺服电机M1，从而单侧地调节刀轴4为几进给单元，这时电路29通过环形刀2和砧具9的接触而接通并通过监控装置26工作，以便通过控制线31起动伺服电机M1进行几复原单元的复原并使环形刀3以相对砧具6是百分一毫米的确定工作距离返回。
接着起动伺服电机M2以调节另一侧的刀轴4为n进给单元，第二伺服工作M2在M1复位前起动，因为在M1完成进给单元后监控装置26使相关的刀具3、6不发生接触。
通过M2的进给，在另一刀轴侧不发生接触，故从M1处开始的全刀上述过程反复进行。相反地通过M2的进给使得M2起动进行几复位单元的复位并在刀轴4的相对侧形成刀具3、6之间的确定功能距离。
必要的话上述各操作过程反复一次或多次使得可以调节或复位单元的较小步距达到最小的刀具距离。
根据所述刀轴调节确定该相关的或该具有加工成套设备的机械的生产能力。

Claims (15)

1、调节设置在分离刀架上的成对共同起作用刀具的方法，其特征在于，通过至少调节一个刀架使刀具相互接触，通过刀架的复位将刀具调节到一确定相对距离。
2、如权利要求1的方法，其特征在于，刀架的调节和复位是步进式的。
3、如权利要求1或2的方法，其特征在于，通过调整步距的反复调节实现刀具间的接触。
4、如权利要求1至3之一的方法，其特征在于，刀架的调节和复位以确定的步距呈单步进行并且以较小的步距单步地反复进行该过程。
5、如权利要求1至4之一的方法，其特征在于，在设置在刀架上的刀具为多个时，则在刀架的相对端进行相互调节。
6、如权利要求1至5之一的方法，其特征在于，在通过调节后，刀架一端的调节实现接触到没有实观接触或在复位后中断接触的情况下进行刀架另一端的调节，使得在调节后不接触时，从刀架的第一端反复调节并在实现接触时进行刀架第二端的复位。
7、如权利要求1至6之一的方法，其特征在于，在刀架两端的交替或连续的调节通过一系列的单步反复进行而达到。
8、调节装置，用于调节在分离刀架上设置的成对共同起作用的刀具，其特征在于，至少一个刀架(4)具有相对另一刀架(17)调节或复位的伺服驱动装置(16)并具有记录该刀具接触和形成复位运动的监控装置(26)。
9、如权利要求8的装置，其特征在于，监控装置(26)步进地驱动刀架(4)的伺服驱动装置(16)。
10、如权利要求8或9的装置，其特征在于，监控装置(26)形成反复进行的调节节距，以使刀具(3，6)接触。
11、如权利要求8至10之一的装置，其特征在于，监控装置(26)形成一系列确定步距的单步和反复进行的较小步距的单步。
12、如权利要求8至11之一的装置，其特征在于，设置在刀架(4，7)上的刀具(3，6)是多个时，设置两个作用于刀架(4)相对端的交替驱动的伺服驱动装置(16，17)。
13、如权利要求8至12之一的装置，其特征在于，在由支承刀具(3)的轴为刀架(4)时，该轴具有相对绝缘的支承点(8)。
14、如权利要求13的装置，其特征在于，支承点(8)具有陶瓷复盖轴颈(11)。
15、如权利要求8至14之一的装置，其特征在于，伺服驱动装置(16，17)具有带调节杆(18)的伺服电机(M1或M2)，该调节杆与移动调节楔件(19)配合，该楔面(21)对有预压力的刀架(4)支承块(24)加力。
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