CN211566525U - 一种太阳能电池晶体硅切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池晶体硅切割设备，多个驱动辊转动安装在机架上，任意相邻驱动辊之间形成切割区，金刚线顺序缠绕在多个驱动辊上，金刚线穿过所述切割区，多个送件治具安装在机架上并分别位于多个所述切割区一侧，多个送件治具分别用于运送待切割晶体硅进入多个切割区中；其特征在于，切割区靠近驱动辊的两侧分别设有多个第一导向辊和多个第二导向辊，多个第一导向辊和多个第二导向辊转动安装在机架上，多个第一导向辊和多个第二导向辊与金刚线相切，第一导向辊和第二导向辊用于抑制金刚线抖动，从而提高金刚线的切割精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶体硅加工设备技术领域，尤其涉及一种太阳能电池晶体硅切割设备。
背景技术
在太阳能行业和半导体行业中，硅片的生产加工，尤其是对硅块进行切割从而获取合格的硅片是整个产业链中的重要一环，多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢线上的切割刃料对晶体硅进行摩擦，从而达到切割目的。线切割技术与传统的刀锯片、砂轮片及内圆切割相比有具有效率高，产能高，精度高等优点。
在现有技术中的晶体硅棒切片机上，驱动钢线运动的驱动辊跨度较大，所以两驱动辊之间的钢线的走线距离也很长，钢线运动过程中会发生轻微抖动，两驱动辊之间的钢线的走线距离越长，抖动越剧烈，影响切割精度。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种太阳能电池晶体硅切割设备。
本实用新型提出的一种太阳能电池晶体硅切割设备，包括机架、多个驱动辊、金刚线和多个送件治具；
多个驱动辊转动安装在机架上，任意相邻驱动辊之间形成切割区，金刚线顺序缠绕在多个驱动辊上，金刚线穿过所述切割区，多个送件治具安装在机架上并分别位于多个所述切割区一侧，多个送件治具分别用于运送待切割晶体硅进入多个切割区中；其特征在于：
切割区靠近驱动辊的两侧分别设有多个第一导向辊和多个第二导向辊，多个第一导向辊和多个第二导向辊转动安装在机架上，多个第一导向辊和多个第二导向辊与金刚线相切。
优选地，多个第一导向辊分为两组，每组内的多个第一导向辊沿所述切割区内金刚线的延伸方向布置，金刚线位于两组第一导向辊之间；
多个第二导向辊分为两组，每组内的多个第二导向辊沿所述切割区内金刚线的延伸方向布置，金刚线位于两组第二导向辊之间。
优选地，多个第一导向辊沿所述切割区内金刚线的延伸方向布置，多个第一导向辊轴线在垂直于金刚线的平面上的投影围合形成正多边形；
多个第二导向辊沿所述切割区内金刚线的延伸方向布置，多个第二导向辊轴线在垂直于金刚线的平面上的投影围合形成正多边形。
优选地，第一导向辊包括第一连接轴和第一辊体，第一辊体转动安装在第一连接轴上，第一连接轴可拆卸地安装在机架上；
第二导向辊包括第二连接轴和第二辊体，第二辊体转动安装在第二连接轴上，第二连接轴可拆卸地安装在机架上。
优选地，第一连接轴与机架螺纹连接，第一连接轴的旋紧方向与第一辊体工作状态下的转动方向相同；
第二连接轴与机架螺纹连接，第二连接轴的旋紧方向与第二辊体工作状态下的转动方向相同。
优选地，第一导向辊外周壁材质与金刚线材质相同，第二导向辊外周壁材质与金刚线材质相同。
本实用新型中，所提出的太阳能电池晶体硅切割设备，在切割区的两侧分别设有第一导向辊和第二导向辊并分别与金刚线相切，第一导向辊和第二导向辊用于抑制金刚线抖动，从而提高金刚线的切割精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种太阳能电池晶体硅切割设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的第一导向辊另一种设置布置方式的结构示意图；
图3为第一导向辊的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，图1为本实用新型提出的一种太阳能电池晶体硅切割设备的结构示意图，图2为本实用新型提出的第一导向辊另一种设置布置方式的结构示意图，图3为第一导向辊的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种太阳能电池晶体硅切割设备，包括机架1、三个驱动辊2、金刚线3和两个送件治具4；
三个驱动辊2转动安装在机架1上，三个驱动辊2的连线构成等腰三角形，所述等腰三角形的两个腰所在区域为两个切割区，至少一个驱动辊2由电机驱动转动，金刚线3顺序缠绕在三个驱动辊2上，因而金刚线3也形成了等腰三角形的结构，金刚线3穿过两个切割区，两个送件治具4安装在机架1上并分别位于两个切割区的两侧，两个送件治具4分别用于将带切割晶体硅送入切割区内被金刚线3切割；
每个切割区靠近驱动辊2的两侧分别设有四个第一导向辊5和四个第二导向辊6，四个第一导向辊5和四个第二导向辊6转动安装在机架1上，四个第一导向辊5和四个第二导向辊6与金刚线3相切，从而抑制金刚线3运动过程中的产生的抖动，提高切割精度。
本实施例中，四个第一导向辊5平均分为两组，每组内的两个第一导向辊5沿所述切割区内金刚线3的延伸方向布置，并且两组第一导向辊5之间相互错开，金刚线3位于两组第一导向辊5之间，从而很好的抑制金刚线3在所述等腰三角形所在的平面内抖动。
四个第二导向辊6也平均分为两组，每组内的两个第二导向辊6沿所述切割区内金刚线3的延伸方向布置，并且两组第二导向辊6之间相互错开，金刚线3位于两组第二导向辊6之间，从而很好的抑制金刚线3在所述等腰三角形所在的平面内抖动。
图2为另一种第二导向辊6的布置方式，四个第一导向辊5沿所述切割区内金刚线3的延伸方向布置，所不同的是，任意相邻第一导向辊5的轴线在垂直于金刚线3的平面上的投影相互垂直，因而四个第一导向辊5轴线在垂直于金刚线3的平面上的投影围合形成正方形，四个第一导向辊5在四个方向将金刚线3包围，更好地抑制金刚线3抖动。
同样在上述另一种设计方式上，四个第二导向辊6沿所述切割区内金刚线3的延伸方向布置，任意相邻第二导向辊6的轴线在垂直于金刚线3的平面上的投影相互垂直，因而四个第二导向辊6轴线在垂直于金刚线3的平面上的投影围合形成正方形，四个第二导向辊6在四个方向将金刚线3包围，更好地抑制金刚线3抖动。
参照图3，本实施例中，第一导向辊5包括第一连接轴52和第一辊体51，第一辊体51转动安装在第一连接轴52上，第一连接轴52可拆卸地安装在机架1上；
第二导向辊6包括第二连接轴和第二辊体，第二辊体转动安装在第二连接轴上，第二连接轴可拆卸地安装在机架1上；
如果由于待切割晶体硅体积较大，第一导向辊5和第二导向辊6之间不足以容纳待切割晶体硅，可以拆下部分第一导向辊5和第二导向辊6，使得待切割晶体硅能从第一导向辊5和第二导向辊6之间通过。
进一步地，第一连接轴52与机架1螺纹连接，第一连接轴52的旋紧方向与第一辊体51工作状态下的转动方向相同；
第二连接轴与机架1螺纹连接，第二连接轴的旋紧方向与第二辊体工作状态下的转动方向相同；
第一导向辊5和第二导向辊6本身不具有动力，依靠金刚线3带动而转动，第一导向辊5和第二导向辊6转动过程中，第一导向辊5和第二导向辊6进一步与机架1旋紧，第一导向辊5和第二导向辊6不会从机架1上脱落。
第一导向辊5外周壁材质与金刚线3材质相同，第二导向辊6外周壁材质与金刚线3材质相同，这样第一导向辊5和第二导向辊6不会被金刚线3磨损，提高第一导向辊5和第二导向辊6的寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种太阳能电池晶体硅切割设备，包括机架(1)、多个驱动辊(2)、金刚线(3)和多个送件治具(4)；
多个驱动辊(2)转动安装在机架(1)上，任意相邻驱动辊(2)之间形成切割区，金刚线(3)顺序缠绕在多个驱动辊(2)上，金刚线(3)穿过所述切割区，多个送件治具(4)安装在机架(1)上并分别位于多个所述切割区一侧，多个送件治具(4)分别用于运送待切割晶体硅进入多个切割区中；其特征在于：
切割区靠近驱动辊(2)的两侧分别设有多个第一导向辊(5)和多个第二导向辊(6)，多个第一导向辊(5)和多个第二导向辊(6)转动安装在机架(1)上，多个第一导向辊(5)和多个第二导向辊(6)与金刚线(3)相切。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池晶体硅切割设备，其特征在于，多个第一导向辊(5)分为两组，每组内的多个第一导向辊(5)沿所述切割区内金刚线(3)的延伸方向布置，金刚线(3)位于两组第一导向辊(5)之间；
多个第二导向辊(6)分为两组，每组内的多个第二导向辊(6)沿所述切割区内金刚线(3)的延伸方向布置，金刚线(3)位于两组第二导向辊(6)之间。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池晶体硅切割设备，其特征在于，多个第一导向辊(5)沿所述切割区内金刚线(3)的延伸方向布置，多个第一导向辊(5)轴线在垂直于金刚线(3)的平面上的投影围合形成正多边形；
多个第二导向辊(6)沿所述切割区内金刚线(3)的延伸方向布置，多个第二导向辊(6)轴线在垂直于金刚线(3)的平面上的投影围合形成正多边形。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池晶体硅切割设备，其特征在于，第一导向辊(5)包括第一连接轴(52)和第一辊体(51)，第一辊体(51)转动安装在第一连接轴(52)上，第一连接轴(52)可拆卸地安装在机架(1)上；
第二导向辊(6)包括第二连接轴和第二辊体，第二辊体转动安装在第二连接轴上，第二连接轴可拆卸地安装在机架(1)上。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池晶体硅切割设备，其特征在于，第一连接轴(52)与机架(1)螺纹连接，第一连接轴(52)的旋紧方向与第一辊体(51)工作状态下的转动方向相同；
第二连接轴与机架(1)螺纹连接，第二连接轴的旋紧方向与第二辊体工作状态下的转动方向相同。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池晶体硅切割设备，其特征在于，第一导向辊(5)外周壁材质与金刚线(3)材质相同，第二导向辊(6)外周壁材质与金刚线(3)材质相同。
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| CN201921946554.5U CN211566525U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种太阳能电池晶体硅切割设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115781954A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-14 | 无锡展照精密机械科技有限公司 | 一种三主轴三电机驱动的硅片切割设备 |
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2019
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| CN115781954A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-14 | 无锡展照精密机械科技有限公司 | 一种三主轴三电机驱动的硅片切割设备 |
| CN115781954B (zh) * | 2022-12-02 | 2024-04-23 | 无锡展照精密机械科技有限公司 | 一种三主轴三电机驱动的硅片切割设备 |
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