CN206277528U - 一种多线锯滑轮横移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅切片加工，旨在提供一种多线锯滑轮横移装置。该种多线锯滑轮横移装置包括直线模组、联轴器、电机、滑块、线偏安装块A、线偏安装块B、线偏检测绝缘安装板、线偏检测杆安装块A、线偏检测杆安装块B、线偏检测杆、旋转轴组件、配重块安装板、配重块、导轮安装板、导线轮组件。本实用新型在工作状态时，能及时有效地检测到金刚线所在的位置是否偏离正确的排线位置，并及时的根据金刚线偏离的位置进行调整，同时配重块调整更加方便简单。

Description

一种多线锯滑轮横移装置

技术领域

本实用新型是关于硅切片加工领域，特别涉及一种多线锯滑轮横移装置。

背景技术

单晶硅棒从单晶炉中拉制出来后需要继续进行一系列的工序，包括截断、切边皮、磨圆角和磨平面等机械加工；还需将硅棒粘胶后进行切片、清洗、倒角、腐蚀和再清洗等；最后，硅片进行制绒、扩散、制结、镀膜和烧结等工序后制造出光伏发电的太阳能的太阳能电池片。

金刚线切片机用于切片工序，它将之前工序加工好的晶棒加工成0.145mm左右的片状的产品。金刚线切片机的主辊上均匀地布满金刚线，主辊带动金刚线做高速往返运动，晶棒慢速向金刚线线网进给运动，晶棒通过金刚线和切割液对其进行的摩擦加工成所需要厚度的片状产品。

一种多线锯滑轮横移装置可以按照一定间距将金刚线均匀地排列在收放线轮上，并且按照同样的将收放线轮上的金刚线放往主辊线网，排线的速度需要根据线速度的快慢相应的改变，排线位置极限位置为线轮上金刚线所在左右位置，现有技术无法迅速判断排线的位置是否偏离正确位置。

因此，如何便面现有技术中排线过程中，排线系统无法正确及时的判断排线时金刚线是否出现线偏，成为本领域技术人员所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能快速有效检测并调节线偏，且方便调节配重块的多线锯滑轮横移装置。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种多线锯滑轮横移装置，包括直线模组、联轴器、电机、滑块、线偏安装块A、线偏安装块B、线偏检测绝缘安装板、线偏检测杆安装块A、线偏检测杆安装块B、线偏检测杆、旋转轴组件、配重块安装板、配重块、导轮安装板、导线轮组件；

所述电机通过联轴器与直线模组相连，电机用于驱动直线模组做往复运动；所述滑块安装在直线模组上，使滑块能在直线模组上来回移动，滑块还连接有伺服电机，并能根据金刚线速度的快慢，通过伺服电机调节滑块在直线模组上的移动速度；所述线偏安装块B安装在滑块上，线偏安装块A安装于线偏安装块B上；

所述线偏检测绝缘安装板的下端安装在线偏安装块A上，线偏检测绝缘安装板的上端安装有两块长度不同的线偏检测杆安装块，分别为线偏检测杆安装块A和线偏检测杆安装块B，且线偏检测杆安装块A比线偏检测杆安装块B长；线偏检测杆设有两根，分别安装在对应的线偏检测杆安装块，并保证两根线偏检测杆位置错开，金刚线能从两个检测杆之间穿过(位置错开错开是指位置不重叠，距离实际上也要根据排线和线轮之间的位置关系来定，它们之间的位置关系不一样距离也要进行调整，这个距离关系不能影响)，当金刚线触碰到其中一个线偏检测杆时，就会触发一个电信号，用于判断金刚线偏离的方向；

所述旋转轴组件通过轴端的螺纹安装于线偏安装块A上，旋转轴组件包括固定轴、轴承座、轴承，固定轴为轴承座的中能装轴承的轴，轴承装于固定轴上，轴承座能围绕固定轴转动；所述配重块安装板安装在轴承座一侧的外侧面上，配重安装块的上端设有带缺口的抱箍，配重块利用抱箍安装在配重块安装板上，通过拧紧或松开抱箍缺口上的螺钉，能调节配重块的前后距离，从而实现配重块重心位置的调节；所述安装导轮安装板安装在轴承座另一侧的外侧面上，导线轮组件安装在导轮安装板，导线轮组件包括导轮，用于通过金刚线。

作为进一步的改进，所述线偏检测杆末端有一段螺纹，能装于带有螺纹孔的线偏检测杆安装块A、线偏检测杆安装块B上，当出现在线偏检测杆上出现深槽时更换线偏检测杆以免金刚线卡入深槽出现断线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在工作状态时，能及时有效地检测到金刚线所在的位置是否偏离正确的排线位置，并及时的根据金刚线偏离的位置进行调整，同时配重块调整更加方便简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的主视图。

图2为本实用新型的整体结构的仰视图。

图3为本实用新型的整体结构的右视图。

图中的附图标记为：1直线模组；2线偏检测绝缘安装板；3线偏安装块A；4线偏检测杆安装块A；5配重块安装板；6配重块；7导轮安装板；8线偏检测杆安装块B；9导线轮组件；10联轴器；11电机；12线偏检测杆；13线偏安装块B；14滑块；15旋转轴组件。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示的一种多线锯滑轮横移装置，包括直线模组1、线偏检测绝缘安装板2、线偏安装块A3、线偏检测杆安装块A4、配重块安装板5、配重块6、导轮安装板7、线偏检测杆安装块B8、导线轮组件9、联轴器10、电机11、线偏检测杆12、线偏安装块B13、旋转轴组件15、滑块14。

所述电机11通过联轴器10与直线模组1相连，电机11用于驱动直线模组1做往复运动。所述滑块14安装在直线模组1上，使滑块14能在直线模组1上来回移动，并且能根据金刚线速度的快慢通过私服电机改变移动的速度。所述线偏安装块B13安装在滑块14上，线偏安装块A3安装于线偏安装块B13上。

线偏检测绝缘安装板2是绝缘材料制作所成，可以对电绝缘；线偏检测绝缘安装板2的下端安装在线偏安装块A3上。线偏检测绝缘安装板2的上端安装有两块长度不同的线偏检测杆安装块，分别为线偏检测杆安装块A4和线偏检测杆安装块B8，且线偏检测杆安装块A4比线偏检测杆安装块B8长，线偏检测杆12设有两根，分别安装在对应的线偏检测杆安装块上；因为线偏检测杆安装块A4、线偏检测杆安装块B8的长度不一样，所以可以保证两个线偏检测杆12位置错开，金刚线从两个检测杆之间穿过，当金刚线触碰到其中一个线偏检测杆12时，就会触发一个电信号，从而判断金刚线是偏往哪个方向，并根据金刚线的偏向及时对金刚线的排线位置进行调节。线偏检测杆12可以单独拆下并更换，防止金刚线切将线偏检测杆12切出深槽金刚线卡入其中，无法从中抽离导致金刚线磨损严重出现断线。

所述旋转轴组件15通过轴端的螺纹安装于线偏安装块A3上，旋转轴组件15包括固定轴、轴承座、轴承，固定轴为轴承座的中能装轴承的轴，轴承装于固定轴上，轴承座能围绕固定轴转动；所述配重块安装板5安装在轴承座一侧的外侧面上，配重安装块的上端设有带缺口的抱箍，配重块6利用抱箍安装在配重块安装板5上，通过拧紧或松开抱箍缺口上的螺钉，能调节配重块6的前后距离，从而实现配重块6重心位置的调节；所述安装导轮安装板7安装在轴承座另一侧的外侧面上，导线轮组件9安装在导轮安装板7，导线轮组件9包括导轮，用于通过金刚线。

工作时：在线轮上缠绕的金刚线穿过两根线偏检测杆12的缝隙，并通过导轮上的V形槽，多线锯滑轮横移装置会根据金刚线所处收放线轮上的位置左右移动，当金刚线所处的位置偏左或者偏右就会触碰到线偏检测杆12，并触发一个电信号以此判断金刚线的位置是否偏离正常的位置，并及时对多线锯滑轮横移装置的位置进行调整对应的向左或者向右调整，使金刚线始终处于两个线偏检测杆12的中间位置保证从线轮的金刚线出线方向与线轮的切线在同一直线上。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种多线锯滑轮横移装置，其特征在于，包括直线模组、联轴器、电机、滑块、线偏安装块A、线偏安装块B、线偏检测绝缘安装板、线偏检测杆安装块A、线偏检测杆安装块B、线偏检测杆、旋转轴组件、配重块安装板、配重块、导轮安装板、导线轮组件；

所述电机通过联轴器与直线模组相连，电机用于驱动直线模组做往复运动；所述滑块安装在直线模组上，使滑块能在直线模组上来回移动，并能调节滑块在直线模组上的移动速度；所述线偏安装块B安装在滑块上，线偏安装块A安装于线偏安装块B上；

所述线偏检测绝缘安装板的下端安装在线偏安装块A上，线偏检测绝缘安装板的上端安装有两块长度不同的线偏检测杆安装块，分别为线偏检测杆安装块A和线偏检测杆安装块B，且线偏检测杆安装块A比线偏检测杆安装块B长；线偏检测杆设有两根，分别安装在对应的线偏检测杆安装块，并保证两根线偏检测杆位置错开，金刚线能从两个检测杆之间穿过，当金刚线触碰到其中一个线偏检测杆时，就会触发一个电信号，用于判断金刚线偏离的方向；

所述旋转轴组件通过轴端的螺纹安装于线偏安装块A上，旋转轴组件包括固定轴、轴承座、轴承，固定轴为轴承座的中能装轴承的轴，轴承装于固定轴上，轴承座能围绕固定轴转动；所述配重块安装板安装在轴承座一侧的外侧面上，配重安装块的上端设有带缺口的抱箍，配重块利用抱箍安装在配重块安装板上，通过拧紧或松开抱箍缺口上的螺钉，能调节配重块的前后距离，从而实现配重块重心位置的调节；所述安装导轮安装板安装在轴承座另一侧的外侧面上，导线轮组件安装在导轮安装板，导线轮组件包括导轮，用于通过金刚线。

2.根据权利要求1所述的一种多线锯滑轮横移装置，其特征在于，所述线偏检测杆末端有一段螺纹，能装于带有螺纹孔的线偏检测杆安装块A、线偏检测杆安装块B上，当出现在线偏检测杆上出现深槽时更换线偏检测杆以免金刚线卡入深槽出现断线。