CN118129393A - 冰箱及其杀菌除味控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冰箱及其杀菌除味控制方法,冰箱包括具有储物空间的储物容器以及能够向储物空间释放离子风的杀菌除味装置;杀菌除味控制方法:获取触发杀菌除味装置的启动信号;识别储物空间内的食材种类并确定出表征食材种类,食材种类包括果蔬类和肉类;根据表征食材种类确定杀菌除味装置的启动时长;按照确定出的启动时长运行杀菌除味装置。本发明的杀菌除味控制方法能够根据表征食材种类确定出的启动时长能够符合实际情况,既能够避免杀菌除味时间过短,效果差,又能够避免杀菌除味时间过长,浪费资源。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱的杀菌除味技术,特别是涉及一种冰箱及其杀菌除味控制方法。
背景技术
随着社会日益发展和人们生活水平不断提高,人们的生活节奏也越来越快,因而越来越愿意买很多食物放置在冰箱中,冰箱已经成为了人们日常生活中不可缺少的家用电器之一。
但是将大量食物存放在冰箱中后往往会出现以下问题:用户可能会忘记冰箱中存放有某些食物,导致食物过期造成浪费。储物空间中过期变质的食物会散发腐烂难闻的气味,影响整个储物空间的空气环境。储物空间较差的空气环境也会导致其他未变质的食物也受到影响。更重要的是,腐烂变质的食物会滋生大量细菌,导致用户的食品安全无法得到保障。开启冰箱门体后储物空间难闻的气味严重影响用户的使用体验。
发明内容
本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷,提供本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷,提供一种具有杀菌除味装置的冰箱,以向储物间室释放离子风的冰箱,实现杀菌除味,并针对该冰箱提供一种杀菌除味控制方法,该杀菌除味控制方法能够根据表征食材种类确定出的启动时长能够符合实际情况,既能够避免杀菌除味时间过短,效果差,又能够避免杀菌除味时间过长,浪费资源。
本发明一个进一步的目的是保证食材杀菌除味达标。
特别地,本发明提供了一种冰箱的杀菌除味控制方法,冰箱包括具有储物空间的储物容器以及能够向储物空间释放离子风的杀菌除味装置;杀菌除味控制方法:获取触发杀菌除味装置的启动信号;识别储物空间内的食材种类并确定出表征食材种类,食材种类包括果蔬类和肉类;根据表征食材种类确定杀菌除味装置的启动时长;按照确定出的启动时长运行杀菌除味装置。
可选地,根据表征食材种类确定杀菌除味装置的启动时长的步骤还包括:在预先储存的种类信息表中查询食材种类对应的杀菌除味装置的启动时长。
可选地,肉类所对应的杀菌除味装置的启动时长为第一预设时长;果蔬类所对应的杀菌除味装置的启动时长为第二预设时长;其中,第一预设时长配置成小于第二预设时长。
可选地,识别储物空间内的食材种类并确定出表征食材种类的步骤还包括:采集储物空间内预设区域的图像信息;将图像信息与在预先储存的图像库进行匹配,以确定出各食材种类所占的图像面积;根据各食材种类所占的图像面积确定表征食材种类。
可选地,根据各食材种类所占的图像面积确定表征食材种类的步骤还包括:判断肉类所占的图像面积与果蔬类所占的图像面积之比是否大于预设比值;若是,则判定表征食材种类为肉类;若否,则判定表征食材种类为果蔬类。
可选地,预设比值配置成大于1。
特别地,本发明还提供了一种冰箱,包括:控制器,控制器包括存储器和处理器,其中存储器存储有机器可执行程序,机器可执行程序被处理器执行时实现根据上述中任意一项杀菌除味控制方法。
可选地,冰箱还包括:箱体,其包括内胆,内胆限定出向前敞开的储物间室;且,储物容器配置成内胆。
可选地,冰箱还包括:箱体,其内限定出向前敞开的储物间室;门体,设置于箱体的前部,以开闭储物间室;并且,储物容器整体设置于储物间室或者门体的内侧。
可选地,储物容器配置成具有加湿模块的保湿容器、具有抽真空模块的真空容器或者具有除氧模块的贫氧容器。
本发明的杀菌除味控制方法,获取触发杀菌除味装置的启动信号,识别储物空间内的食材种类并确定出表征食材种类,根据表征食材种类确定杀菌除味装置10的启动时长,按照确定出的启动时长运行杀菌除味装置,发明人意识到:不同食材种类携带对人体的有害物质也有一定差异,而不同的有害物质所需的杀菌除味时长也存在一定的差异,因此,根据表征食材种类确定出的启动时长能够符合实际情况,既能够避免杀菌除味时间过短,效果差,又能够避免杀菌除味时间过长,浪费资源。
进一步地,本发明的杀菌除味控制方法,在确定表征食材种类时,判断肉类所占的图像面积与果蔬类所占的图像面积之比是否大于预设比值,若是,则判定表征食材种类为肉类,若否,则判定表征食材种类为果蔬类,因此当肉类所占的图像面积大于果蔬类所占的图像面积时,并不必然将表征食材种类判定为肉类。避免当肉类所占的图像面积仅比果蔬类所占的图像面积大一点时,杀菌除味装置10的启动时长不足,避免果蔬类食材杀菌除味不能达标。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意图;
图2是根据本发明一个实施例的冰箱的截面图;
图3是根据本发明一个实施例的冰箱中杀菌除味装置的示意图;
图4是根据本发明一个实施例的冰箱中杀菌除味装置的截面图;
图5是根据本发明一个实施例的冰箱中杀菌除味装置的原理示意图
图6是根据本发明另一个实施例的冰箱中杀菌除味装置的分解图,其隐去了壳体;
图7是根据本发明一个实施例的冰箱的控制原理示意图;
图8是根据本发明一个实施例的冰箱的杀菌除味控制方法的流程图;
图9是根据本发明另一个实施例的冰箱的杀菌除味控制方法的流程图。
具体实施方式
参见图1和图2,图1是根据本发明一个实施例的冰箱1的示意图,图2是根据本发明一个实施例的冰箱1的截面图。本发明提供一种冰箱1,该冰箱1一般性地可包括箱体20和门体30。
箱体20可包括外壳28和一个或多个内胆22,外壳28位于整体冰箱1的最外侧,以保护整个冰箱1。内胆22与外壳28之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层26),以降低内胆22向外散热。每个内胆22可以限定出一个或多个储物间室24,并且储物间室24可以被配置成冷藏室、冷冻室、变温室等等。例如图1至图3所示的,内胆22可为两个,两个内胆22的储物间室24可被分别配置成冷藏室和冷冻室。当然,本领域技术人员知晓,具体的储物间室24的数量、功能、布置方式均可以根据预先的需求进行配置,本文对此不作赘述。
门体30可以设置于箱体20前部,用于开闭储物间室24,门体30可以通过铰接的方式设置箱体20一侧,通过枢转的方式开闭储物间室24,门体30的数量可以与储物间室24的数量匹配,从而可以将储物间室24逐一单独开启。
参见图2,进一步地,该冰箱1还可包括制冷系统,制冷系统可用于向每个储物间室24提供冷量。具体地,制冷系统可包括串接于冷媒回路中的压缩机60、冷凝器(图中未示出)、蒸发器70。
压缩机60作为制冷系统的动力,箱体20的后侧底部设置有压机舱,压缩机60可设置于压机舱内。压缩机60通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度,创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件,即将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态,以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。
冷凝器也可设置于压机舱内,冷凝器是一个热交换设备,利用环境将来自压缩机60的高温高压制冷蒸气的热量带走,使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。
蒸发器70可设置在箱体20内,以向冰箱1的储物间室24提供冷量。箱体20内可设置有具有蒸发器室29,蒸发器室29通过风路系统与各储物间室24连通,且蒸发器室29内设置蒸发器70。
需要说明的是,上述仅是本实施例冰箱1中制冷系统各部件一种设置方式,本领域技术人员还可在现有技术获取到其他设置方式,例如压缩机60、冷凝器设置于箱体20的顶部等方式,本文在此不做赘述。
在一些实施例中,该冰箱1还可包括储物容器50和杀菌除味装置10,储物容器50具有储物空间,该杀菌除味装置10能够向储物空间释放用于杀菌除味的离子风,有效消除细菌和异味,保障用户食品安全的同时有效提升用户的使用体验。
参见图2,在一些具体的实施例中,该储物容器50可直接作为箱体20的内胆22,储物容器50的储物空间即为储物间室24。杀菌除味装置10设置内胆22的储物间室24,以直接向储物间室24释放用于杀菌除味的离子风。
在另外一些具体的实施例中,该储物容器50还可配置成一个独立的部件,并设置于内胆22的储物间室24或者门体30的内侧,以形成一个相对独立的储藏环境。例如,该储物容器50可为设置于储物间室24的密封抽屉、或者设置于门体30内侧的密封瓶座(如图1所示)。
在一些更进一步的实施例中,该储物容器50配置成具有加湿模块的保湿容器、具有抽真空模块的真空容器或者具有除氧模块的贫氧容器。
当储物容器50配置成保湿容器时,可利用加湿模块(例如雾化器等)向储物空间释放水雾,使得储物空间保持高湿度的储藏环境。当储物容器50配置成真空容器时,可利用抽真空模块(例如真空泵等)对储物空间抽真空,使得储物空间保持低真空度的储藏环境。当储物容器50配置成贫氧容器时,可利用除氧模块(例如电解除氧装置等)消耗储物空间的氧气,使得储物空间保持低含氧率的储藏环境。
参见图3至图5,图3是根据本发明一个实施例的冰箱1中杀菌除味装置10的示意图,图4是根据本发明一个实施例的冰箱1中杀菌除味装置10的截面图,图5是根据本发明一个实施例的冰箱1中杀菌除味装置10的原理示意图。具体地,该杀菌除味装置10还可包括壳体100、电极组200、催化涂层(图中未示出)和加热装置300。
壳体100其内部限定有空腔,壳体100还具有连通空腔与储物间室24的多个进风口124c和多个排风口112a。储物间室24的空气可以由多个进风口124c进入空腔,由多个排风口112a重新排入储物间室24。
电极组200设置于空腔内,其可包括至少一个激发电极210和一个接收电极220,接收电极220位于靠近排风口112a的一侧,激发电极210间隔地位于接收电极220背离多个排风口112a的一侧。
该杀菌除味装置10还可包括控制电路(图中未示出),该控制电路产生激发电极210和接收电极220之间电势差,利用该电势差产生促使与进入空腔的空气分子碰撞并从多个排风口排出的离子风。
需要说明的是,电晕放电按照所用电源电压极性可分为正极性和负极性。无论是正极性还是负极性,离子风的方向都是由高压电极指向低电极。本实施例中的激发电极210可以是高压电极,接收电极220可以是低电极。也就是说,离子风是由激发电极210吹向接收电极220。
结合图5,图5中的箭头方向指的是空气的流动方向,圆形代表电子,方形代表悬浮生物,三角形代表异味分子,椭圆代表空气分子。以下对杀菌除味装置10实现杀菌除味功能的具体过程进行介绍:储物间室24中的空气可由多个进风口124c进入空腔内,激发电极210的尖端电离产生高能电子,电子在电场作用下定向移动,与空气分子碰撞,使空气分子移动,产生向接收电极220一侧吹的离子风。电子在定向移动的同时击碎异味分子,激发氧气产生臭氧,且激发电极210高压电离放电击穿悬浮生物的细胞以进行杀菌。
此外,由于电离出的电子在电场中高速定向运动,因此电子能够将自身动量传递给空气中的气体分子,形成温和(较小风速)的离子风,实现对储物间室24的杀菌除味,这样杀菌除味装置10无需设置额外的机械风机促使离子风扩散。
接收电极220还可呈网孔状(图中未示出),以便在允许经过杀菌除味之后的空气通过,进而便于从排风口112a排出。由于在放电的过程中,空气中的氧气可被氧化为臭氧,大量的臭氧会引起用户不适,因此接收电极220上(或附近)还可设置有催化涂层(图中未示出)。催化涂层具有催化活性,在离子风经过接收电极220后接触到催化涂层,在催化涂层的催化下,大量臭氧和少量异味分子被催化反应消除,以防止过量臭氧排入外部环境导致臭氧中毒。
进一步地,该催化涂层可设置在离子风通向排风口112a的气流路径上,可以在离子风排出排风口112a的之前分解掉至少一部分伴随离子风产生而生成的臭氧,从而控制进入储物间室24中臭氧含量,避免对外部环境中过度杀菌,并降低用户“臭氧中毒”的风险。
例如在一些具体的实施例中,催化涂层直接涂覆于接收电极220的表面和/或网孔的内壁。由于离子风形成于激发电极210与接收电极220之间的电场中,激发电极210位于临近排风口112a的位置,催化涂层涂覆于接收电极220或网孔的内壁,因此催化涂层处于离子风通向至排风口112a的气流路径上,能够对离子风中的臭氧进行分解。
参见图6,图6是根据本发明另一个实施例的冰箱1中杀菌除味装置10的分解图,其隐去了壳体100。再例如在另外一些具体的实施例中,接收电极220与排风口112a之间还可设置催化模块90,以用于设置催化涂层,同样能够对离子风中的臭氧进行分解。
进一步地,由于催化涂层需要受热到一定的工作温度区间才能提升(恢复)其催化活性,因此,在分解臭氧时需要利用加热装置300对催化涂层进行加热,使其恢复催化剂活性,并提高催化效率。
加热装置300可为电加热形式,加热装置300的具体设置形式可根据催化涂层的设置位置、设置形式而确定。
参见图4,例如在催化涂层直接涂覆于接收电极220的实施例中,加热装置300可为用于支撑、固定接收电极220的支架400。支架400可采用电阻率较大的合金(如铁铬铝合金、镍铬合金等),对支架400单独通电后使其发热,支架400上产生的热量可通过接收电极220传递至其上的催化涂层,使催化涂层恢复催化活性。
参见图6,再例如,在催化涂层设置在催化模块90的实施例中,加热装置300可为催化模块90。催化模块90为由陶瓷或者金属材料制成,在使用时可对催化模块90进行通电,使其产生热量,热量会通过催化模块90传递至其上的催化涂层,进而使得催化涂层恢复催化活性。
需要说明的是,上述举例仅是为了更加清楚地理解本发明的技术方案,并不用于对发明保护范围的限制。本领域技术人员在知晓本发明的技术方案的基础上,可灵活设置催化涂层的位置、以及加热装置300的形式,例如灯光加热灯形式,在此不一一列举。
参见图4和图6,在一些实施例中,该杀菌除味装置10还可以包括紫外灯80,紫外灯80设置于空腔内,配置成开启时发出的紫外光照射在催化涂层的紫外光,以消除经过从催化涂层的臭氧。
紫外灯80可配合催化涂层对臭氧进行分解。催化涂层能够消除离子风中的大量臭氧和少量异味分子,但是离子风还会含有少量臭氧。通过设置紫外灯80可以将这部分臭氧彻底分解,完全消除。
在一种优选的实施例中,紫外灯80发出的紫外光为253.6nm,臭氧受到253.6nm紫外光照射被彻底分解。253.6nm的紫外光照射在催化涂层上,可以产生光电效应,将光能转换为化学能,激发周围的水分子和氧分子发生电离,吹入外部环境还可以有效分解有机物、污染物。
参见图6,在将催化涂层设置在催化模块90上的实施例中,紫外灯80还可设置在催化模块90背离接收电极220的一侧,以直接照射催化模块90。
参见图7,图7是根据本发明一个实施例的冰箱1的控制原理示意图。进一步地,该冰箱1还可包括控制器500,控制器500可包括处理器510和存储器520,其中存储器520存储有机器可执行程序522,机器可执行程序522被处理器510执行时实现一种杀菌除味控制方法。该杀菌除味控制方法能够根据表征食材种类确定出的启动时长,依据实际情况进行杀菌除味,既能够避免杀菌除味时间过短,效果差,又能够避免杀菌除味时间过长,浪费资源。
参见图8,图8是根据本发明一个实施例的冰箱1的杀菌除味控制方法的流程图。在一些实施例中,该杀菌除味控制方法可通过如下步骤实现:
步骤S810、获取触发杀菌除味装置10的启动信号。
步骤S820、识别储物空间内的食材种类并确定出表征食材种类,食材种类包括果蔬类和肉类。
步骤S830、根据表征食材种类确定杀菌除味装置10的启动时长。
步骤S840、按照确定出的启动时长运行杀菌除味装置10。
步骤S810中,启动信号可为门体关闭信号、来自用户的手动启动信号和上一次停运之后达到预设间隔时长的启动信号三者中的一种或多种。当获取到上述中任意一个启动信号时,即控制杀菌除味装置10启动。杀菌除味装置10启动后电极组200通电,产生了用于杀菌除味的离子风,在离子风的作用下,各异味气体可被逐渐分解,提升储物空间的空气质量。
考虑到储物空间内往往存放多种食材,因此单纯地根据食材种类无法确定出杀菌除味装置10的启动时长。步骤S820中,在识别到储物空间内的食材种类后,根据一种判定规则来确定出表征食材种类,该表征食材种类可代表储物空间整体的食材种类。例如,总体上,当肉类居多时,可判定表征食材种类为肉类,当果蔬类居多时,可判定表征食材种类为果蔬类。如此,可便于确定出杀菌除味装置的启动时长。
发明人意识到:不同食材种类携带对人体的有害物质也有一定差异,而不同的有害物质所需的杀菌除味时长也存在一定的差异。例如,果蔬类以真菌和孢子为主,而肉类则以细菌为主。因此,根据表征食材种类确定出的启动时长能够符合实际情况,既能够避免杀菌除味时间过短,效果差,又能够避免杀菌除味时间过长,浪费资源。
在一些实施例中,据表征食材种类确定杀菌除味装置10的启动时长的步骤还包括:在预先储存的种类信息表中查询食材种类对应的杀菌除味装置10的启动时长。
种类信息表是对不同种类的食材通过杀菌除味装置10达到理想的杀菌效果所需的时间。例如,对于肉类,通过杀菌除味装置10达到理想的杀菌效果所需的时间为20min,那么肉类所对应的启动时长可设置成20min。对于果蔬类,通过杀菌除味装置10达到理想的杀菌效果所需的时间为30min。那么果蔬类所对应的启动时长可设置成30min。
需要说明的是,上述数值仅是举例说明,并不对本发明的保护范围有所限定。生成种类信息表需要结合杀菌除味装置10的杀菌效率、储物空间的大小等因素得到的综合实验数据,本领域技术人员可具体配置。
在一些进一步的实施例中,肉类所对应的杀菌除味装置的启动时长为第一预设时长,果蔬类所对应的杀菌除味装置的启动时长为第二预设时长。第一预设时长配置成小于第二预设时长。
发明人意识到,对于果蔬类所携带的以真菌、孢子为主的有害物质,其所需的杀菌时长要长于以携带细菌为主的肉类,因此将第一预设时长设置成小于第二预设时长,“因材定时”。
在一些实施例中,识别储物空间内的食材种类并确定出表征食材种类的步骤还包括:采集储物空间内预设区域的图像信息;将图像信息与在预先储存的图像库进行匹配,以确定出各食材种类所占的图像面积;根据各食材种类所占的图像面积确定表征食材种类。
采集储物空间内预设区域的图像信息可通过摄像装置实现。摄像装置可自上而下地拍摄储物空间内预设区域的食材,以得到图像信息。将图像信息上的食材与预先储存的图像库进行匹配,以确定出食材种类所占的图像面积。
例如,储物空间的图像信息储藏有番茄、土豆和牛肉时,摄像装置拍摄到具有番茄、土豆和牛肉的图像,与图像库进行对比识别出番茄、土豆和牛肉的种类以及番茄、土豆和牛肉各自所占的面积,番茄与土豆所占的面积之和即为果蔬类所占的面积,牛肉所占的面积即为肉类所占的面积。
进一步地,根据各食材种类所占的图像面积确定表征食材种类的步骤还包括:判断肉类所占的图像面积与果蔬类所占的图像面积之比是否大于预设比值;若是,则判定表征食材种类为肉类;若否,则判定表征食材种类为果蔬类。
在一些实施例中,预设比值配置成等于1。也就是说,当肉类所占的图像面积大于果蔬类所占的图像面积时,判定表征食材种类为肉类,按照第一预设时长运行所述杀菌除味装置;当肉类所占的图像面积小于果蔬类所占的图像面积时,判定表征食材种类为果蔬类,按照第二预设时长运行所述杀菌除味装置。
在另外一些实施例中,预设比值配置成大于1。以预设比值为1.2为例,肉类所占的图像面积与果蔬类所占的图像面积之比大于1.2时,才判定表征食材种类为肉类。
换句话说,当肉类所占的图像面积大于果蔬类所占的图像面积时,并不必然将表征食材种类判定为肉类。这是因为肉类对应的第一预设时长要小于果蔬类对应的第二预设时长,如果肉类所占的图像面积仅比果蔬类所占的图像面积大一点,就将表征食材种类判定为肉类,这会导致杀菌除味装置10的启动时长不足,从而导致无法使果蔬类食材杀菌除味达标。
而通过上述限定可以保证,当肉类所占的图像面积比果蔬类所占的图像面积明显大时,才能将表征食材种类配置成肉类,这样能够体现表征食材种类的代表性,真实反映出杀菌除味的需求,以此为依据确定出的启动时长能够保证杀菌除味效果。
参见图9,图9是根据本发明另一个实施例的冰箱1的杀菌除味控制方法的流程图。在一些实施例中,该冰箱1的杀菌除味控制方法还可根据如下步骤执行:
步骤S910、获取触发杀菌除味装置10的启动信号。
步骤S920、采集储物空间内预设区域的图像信息。
步骤S930、将图像信息与在预先储存的图像库进行匹配,以确定出各食材种类所占的图像面积。
步骤S940、判断肉类所占的图像面积与果蔬类所占的图像面积之比是否大于预设比值。步骤S940的判定结果为是时,执行步骤S950。步骤S940的判定结果为是时,执行步骤S60。
步骤S950、以第一预设时长运行杀菌除味装置10。
步骤S960、以第二预设时长运行杀菌除味装置10。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种冰箱的杀菌除味控制方法,所述冰箱包括具有储物空间的储物容器以及能够向所述储物空间释放离子风的杀菌除味装置;
所述杀菌除味控制方法:
获取触发所述杀菌除味装置的启动信号;
识别所述储物空间内的食材种类并确定出表征食材种类,所述食材种类包括果蔬类和肉类;
根据所述表征食材种类确定所述杀菌除味装置的启动时长;
按照确定出的所述启动时长运行所述杀菌除味装置。
2.根据权利要求1所述的杀菌除味控制方法,其中,根据所述表征食材种类确定所述杀菌除味装置的启动时长的步骤还包括:
在预先储存的种类信息表中查询所述食材种类对应的所述杀菌除味装置的启动时长。
3.根据权利要求2所述的杀菌除味控制方法,其中,
所述肉类所对应的所述杀菌除味装置的启动时长为第一预设时长;
所述果蔬类所对应的所述杀菌除味装置的启动时长为第二预设时长;其中,
所述第一预设时长配置成小于所述第二预设时长。
4.根据权利要求1所述的杀菌除味控制方法,其中,识别所述储物空间内的食材种类并确定出表征食材种类的步骤还包括:
采集所述储物空间内预设区域的图像信息;
将所述图像信息与在预先储存的图像库进行匹配,以确定出各所述食材种类所占的图像面积;
根据各所述食材种类所占的图像面积确定所述表征食材种类。
5.根据权利要求4所述的杀菌除味控制方法,其中,根据各所述食材种类所占的图像面积确定所述表征食材种类的步骤还包括:
判断所述肉类所占的图像面积与所述果蔬类所占的图像面积之比是否大于预设比值;
若是,则判定所述表征食材种类为肉类;
若否,则判定所述表征食材种类为果蔬类。
6.根据权利要求5所述的杀菌除味控制方法,其中,
所述预设比值配置成大于1。
7.一种冰箱,包括:
控制器,所述控制器包括存储器和处理器,其中所述存储器存储有机器可执行程序,所述机器可执行程序被处理器执行时实现根据权利要求1至6中任意一项所述杀菌除味控制方法。
8.根据权利要求7所述的冰箱,还包括:
箱体,其包括内胆,所述内胆限定出向前敞开的储物间室;且,
所述储物容器配置成所述内胆。
9.根据权利要求7所述的冰箱,还包括:
箱体,其内限定出向前敞开的储物间室;
门体,设置于所述箱体的前部,以开闭所述储物间室;并且,
所述储物容器整体设置于所述储物间室或者所述门体的内侧。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其中,
所述储物容器配置成具有加湿模块的保湿容器、具有抽真空模块的真空容器或者具有除氧模块的贫氧容器。
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