CN118125283A - 一种机电设备吊装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种机电设备吊装装置，包括连接块，所述连接块的下端表面固定连接有多根拉索，多根所述拉索的下端共同固定连接有一个底座，还包括有：支撑板，所述支撑板上端表面安装有用于对机电设备进行固定的夹持机构；滑动腔，所述滑动腔内部设置有用于保证机电设备安全性的稳定机构；缓冲块，所述缓冲块滑动连接于底座内部下方开设的缓冲腔中；固定机构。本申请中通过稳定机构的设置可以有效提高机电设备在吊运过程中的安全性，通过固定机构的设置可以使得机电设备被快速固定于运输车上，进而使得机电设备在运输过程中能够保持稳定，避免受到损坏。

Description

一种机电设备吊装装置

技术领域

本发明涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种机电设备吊装装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，如工厂内的车床、机床等大型机电设备在运输时需要对其进行吊装作业，在吊装时往往是将机电设备吊运至运输车上，而后通过运输车运输至目的地。

现有技术中将机电设备吊运至运输车上时通常采用绳索、钢丝等对机电设备进行捆绑，这样不仅会使得机电设备在吊运过程中产生晃动，而且捆绑处还会造成机电设备的磨损较大，降低机电设备的使用寿命，同时当机电设备被吊运至运输车上后还需要通过绳索等将机电设备固定于运输车上，虽然对于长途运输来说可以起到一定的固定作用，但是对于短途运输尤其是厂房内部的运输来说，固定以及解绑的步骤较为复杂且耗时，不利于短途运输。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不便于机电设备短途运输的问题，而提出的一种机电设备吊装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种机电设备吊装装置，包括连接块，所述连接块的下端表面固定连接有多根拉索，多根所述拉索的下端共同固定连接有一个底座，还包括有：

支撑板，所述支撑板滑动连接于底座内部上方开设的安装腔内，所述支撑板上端表面安装有用于对机电设备进行固定的夹持机构；

滑动腔，所述滑动腔开设于支撑板下方内部，所述滑动腔内部设置有用于保证机电设备安全性的稳定机构；

缓冲块，所述缓冲块滑动连接于底座内部下方开设的缓冲腔中，所述缓冲块的上端表面固定连接有多个均匀分布的气囊，相邻两个所述气囊之间连通有气管支管，所述缓冲块上方中间位置处设置有气管总管，所述气管总管与多个气管支管连通，所述气管总管上安装有电磁阀，所述电磁阀的下端连通有连接管，所述连接管的下方设置有对底座进行固定的固定机构。

优选地，所述夹持机构包括固定连接于支撑板上端表面的四个第一液压缸，四个所述第一液压缸的输出端均固定连接有夹板，所述夹板远离第一液压缸的一端固定安装有压力传感器。

优选地，所述支撑板上端表面开设有与夹板位置相对应的凹槽，所述夹板的下端与凹槽内壁滑动连接。

优选地，所述稳定机构包括固定连接于滑动腔内部的四个第二液压缸，四个所述第二液压缸的输出端均固定连接有推板，所述推板与滑动腔内壁滑动连接，所述推板内部滑动连接有两个对称设置的滑柱，两个所述滑柱远离第二液压缸的一端共同固定连接有滑板，所述滑板与推板之间固定连接有两组对称设置的弹簧，且所述弹簧滑动套设于滑柱外侧。

优选地，所述安装腔侧壁上开设有与滑板位置相对应的滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接。

优选地，所述推板上固定安装有用于对推板移动距离进行测量的位移传感器。

优选地，所述固定机构包括固定连接于缓冲块内部的安装壳，所述安装壳与缓冲块之间开设有气槽，所述安装壳内部中间位置处固定连接有挡板，所述挡板将安装壳内部分为上下两个部分，所述安装壳上端内部密封滑动连接有活塞，所述安装壳下端内部密封滑动连接有压板，且所述挡板和压板之间设置有暗槽。

优选地，所述挡板中间位置处开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有固定块，所述固定块的下端与压板上端表面固定连接，所述固定块的上端与活塞下端表面固定连接。

优选地，所述连接管的下端在依次贯穿缓冲块上侧壁以及活塞后与固定块内部滑动连通，所述固定块位于暗槽内部的一段外侧连通有多个气孔。

优选地，所述气槽下端连通有多个呈环形阵列分布的吸盘，所述吸盘用于对缓冲块进行固定。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本申请中通过夹持机构的设置，可以将机电设备放置于支撑板的上表面，而后启动第一液压缸，可以使得夹板对机电设备进行夹持，防止机电设备在吊运过程中产生晃动，同时夹板上固定安装的压力传感器会通过控制器改变第一液压缸的推动幅度，使得夹板对机电设备的夹持保持合适的作用力，减少机电设备在吊装过程中的磨损，通过压力传感器可以使得夹板对不同大小的机电设备进行稳定夹持，提高装置的使用范围。

2、本申请中通过稳定机构的设置，当机电设备在吊运过程中因为风力等因素产生晃动时，底座会通过滑板挤压弹簧，使得弹簧对滑板与推板产生缓冲，从而降低底座对支撑板产生的晃动作用力，减少支撑板的晃动幅度，进而减少机电设备在吊运过程中的晃动幅度，同时通过启动第二液压缸，第二液压缸会推动推板沿着滑柱的表面滑动，使得推板挤压弹簧以改变弹簧的初始长度，进而使得无论晃动多大时通过对弹簧的初始长度进行调节均可以对该晃动进行有效缓冲，由此可以有效提高机电设备在吊运过程中的安全性。

3、本申请中通过缓冲块、气囊、气管支管及连接管等部件的设置，当底座对气囊进行挤压时，气囊内的空气会通过气管支管进入气管总管中，此时控制器会打开电磁阀，使得空气进入连接管内，此时气囊在底座的挤压下会产生形变，气囊会由鼓起状形变为扁平状，通过控制器控制电磁阀的流速可改变气囊的形变速度，进而使得底座下落时通过气囊对上方的机电设备产生缓冲作用，避免机电设备在下放过程中因速度过快而造成损坏，提高机电设备吊装的效率。

4、本申请中通过固定机构的设置，当空气通过气囊进入连接管后，会通过固定块上开设的气孔进入暗槽内，此时暗槽的内部气压增大，空气会推动压板沿着暗槽的内壁向下滑动，压板向下滑动会带动固定块同步移动，固定块会带动活塞同步运动，由于吸盘与车体接触，此时气槽为封闭状态，活塞向下运动会使得气槽内呈负压状态，由于气槽的内部压力变小，会使得吸盘对车体产生吸力，进而使得机电设备被固定于运输车上，使得机电设备在运输过程中能够保持稳定，避免受到损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种机电设备吊装装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种机电设备吊装装置的夹板与凹槽结构示意图；

图3为本发明提出的一种机电设备吊装装置的底座半剖轴侧结构示意图；

图4为本发明提出的一种机电设备吊装装置的支撑板半剖轴侧结构示意图；

图5为本发明提出的一种机电设备吊装装置的第二液压缸与推板部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种机电设备吊装装置的推板与弹簧部分的结构示意图；

图7为本发明提出的一种机电设备吊装装置的底座半剖轴侧结构示意图；

图8为本发明提出的一种机电设备吊装装置的气囊与气管支管部分的结构示意图；

图9为本发明提出的一种机电设备吊装装置的缓冲块半剖轴侧结构示意图；

图10为本发明提出的一种机电设备吊装装置的固定块半剖轴侧结构示意图；

图11为本发明提出的一种机电设备吊装装置的活塞与压板部分的结构示意图；

图12为本发明提出的一种机电设备吊装装置的缓冲块内部拆分结构示意图。

图中：1连接块、11拉索、2底座、3支撑板、21滑板、22滑槽、31第一液压缸、32夹板、33压力传感器、34凹槽、35第二液压缸、36推板、37滑柱、38弹簧、39位移传感器、4缓冲块、41气囊、42气管支管、421气管总管、43电磁阀、431连接管、5气槽、51活塞、52固定块、521气孔、53压板、54暗槽、55吸盘、56挡板、57安装壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图12，一种机电设备吊装装置，包括连接块1，连接块1的上端与外界吊装设备进行固定连接，连接方式可采用焊接、螺栓连接等中的一种，连接块1的下端表面四个拐角处焊接固定有四根拉索11，四根拉索11的下端共同焊接固定有一个底座2，底座2内部上方开设有安装腔，安装腔内部滑动连接有支撑板3，支撑板3上端表面通过螺栓固定连接有对称分布的四个第一液压缸31，四个第一液压缸31的输出端均焊接固定有夹板32，夹板32远离第一液压缸31的一端固定安装有压力传感器33，压力传感器33为现有技术，其具体结构设计在此不再赘述，用以对第一液压缸31施加的压力进行检测，支撑板3上端表面开设有与夹板32位置相对应的凹槽34，夹板32的下端与凹槽34内壁滑动连接，通过凹槽34可以对移动过程中的夹板32进行限位。

支撑板3下方内部开设有滑动腔，滑动腔内部通过螺栓固定连接有四个对称设置的第二液压缸35，第二液压缸35的输出端焊接固定有推板36，推板36与滑动腔内壁滑动连接，推板36上滑动连接有两个对称设置的滑柱37，两个滑柱37远离第二液压缸35的一端共同焊接固定有滑板21，安装腔侧壁上开设有与滑板21位置相对应的滑槽22，滑板21与滑槽22滑动连接，且滑板21在滑槽22内部仅可在单一平面内进行移动，推板36上安装有用于对推板36移动距离进行测量的位移传感器39，位移传感器39为现有技术，滑板21与推板36之间固定连接有两组对称设置的弹簧38，且弹簧38滑动套设于滑柱37外侧。

底座2内部下方开设有缓冲腔，缓冲腔内部滑动连接有缓冲块4，缓冲块4的上端表面胶连接有多个均匀分布的气囊41，相邻两个气囊41之间连通有气管支管42，缓冲块4上方中间位置处设置有气管总管421，气管总管421与多个气管支管42连通，气管总管421上安装有电磁阀43，电磁阀43的下端连通有连接管431。

缓冲块4内部焊接固定有安装壳57，安装壳57与缓冲块4之间开设有气槽5，安装壳57内部中间位置处焊接固定有挡板56，挡板56将安装壳57内部分为上下两个部分，安装壳57上端内部密封滑动连接有活塞51，安装壳57下端内部密封滑动连接有压板53，且挡板56和压板53之间设置有暗槽54，挡板56中间位置处开设有安装槽，安装槽内滑动连接有固定块52，固定块52的下端与压板53上端表面焊接固定，固定块52的上端与活塞51下端表面胶连接，连接管431的下端在依次贯穿缓冲块4上侧壁以及活塞51后与固定块52内部滑动连通，固定块52位于暗槽54内部的一段外侧连通有多个气孔521，连接管431内部的气体可以先进入到固定块52内部，接着再通过气孔521排入到暗槽54中，气槽5下端连通有多个呈环形阵列分布的吸盘55。

本发明的具体工作原理如下：本装置需要对机电设备进行吊装时，将机电设备放置于支撑板3的上表面，而后启动第一液压缸31，第一液压缸31会带动夹板32沿着支撑板3上开设的凹槽34的内壁滑动，使得夹板32对机电设备进行夹持，防止机电设备在吊运过程中产生晃动，同时夹板32上固定安装的压力传感器33会通过控制器改变第一液压缸31的推动幅度，使得夹板32对机电设备的夹持保持合适的作用力，减少机电设备在吊装过程中的磨损，通过压力传感器33可以使得夹板32对不同大小的机电设备进行稳定夹持，提高装置的使用范围。

当机电设备在吊运过程中因为风力等因素产生晃动时，由于支撑板3下端与底座2内部为滑动连接，因而支撑板3与底座2之间会产生相对滑动，当支撑板3相对底座2进行前后滑动时，此处以支撑板3相对底座2向前移动为例，此时前侧的两根弹簧38会被挤压，后侧的两根弹簧38则会被拉伸，而左右两侧的弹簧38则不会受到压缩和拉伸且还会跟随支撑板3向前移动，同时左右两侧的滑柱37会带动滑板21在滑槽22内部向前移动，由此可以实现对支撑板3在该方向的晃动进行缓冲；同理当支撑板3相对底座2进行左右滑动时，可以实现对支撑板3在该方向的晃动进行缓冲，进而减少机电设备在吊运过程中的晃动幅度。

当处于晃动方向上的滑板21挤压弹簧38时，会带动滑柱37沿着对应的推板36的内壁滑动，此时推板36上的位移传感器39会将电信号发射给控制器，控制器会启动对应的第二液压缸35，第二液压缸35会推动推板36沿着滑柱37的表面滑动，进而使得推板36挤压或拉伸弹簧38，从而可以实现根据晃动的大小来对弹簧38的初始长度进行调节，当晃动较大时可以使得弹簧38的长度缩小，而当晃动较小时则可以使得弹簧38的长度伸长，进而使得无论晃动多大时通过对弹簧38的初始长度进行调节均可以对该晃动进行有效缓冲，使得装置在产生晃动时能够快速使机电设备保持稳定，提高吊运过程中的安全性。

当机电设备吊运至指定位置时，需要将其下放至运输车上，此时底座2下方会挤压气囊41，气囊41内的空气会通过气管支管42进入气管总管421中，此时控制器会打开电磁阀43，使得空气进入连接管431内，此时气囊41在底座2的挤压下会产生形变，气囊41会由鼓起状形变为扁平状，通过控制器控制电磁阀43的流速可改变气囊41的形变速度，进而使得底座2下落时通过气囊41对上方的机电设备产生缓冲作用，避免机电设备在下放过程中因速度过快而造成损坏，提高机电设备吊装的效率。

当空气通过气囊41进入连接管431后，会通过固定块52上开设的气孔521进入暗槽54内，此时暗槽54的内部气压增大，空气会推动压板53沿着暗槽54的内壁向下滑动，压板53向下滑动会带动固定块52同步移动，固定块52会带动活塞51同步运动，由于吸盘55与车体接触，此时气槽5为封闭状态，活塞51向下运动会使得气槽5内呈负压状态，由于气槽5的内部压力变小，会使得吸盘55对车体产生吸力，进而使得机电设备被固定于运输车上，使得机电设备在运输过程中能够保持稳定，避免受到损坏。需要将机电设备取下使用时，只需将起重机与连接块1连接，而后将底座2吊起便可使得气槽5的内部压力恢复，进而解除吸盘5对车体的吸力，使得装置在运输过程中不需要再对机电设备通过绳索钢丝等进行额外的固定，提高机电设备吊运的效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机电设备吊装装置，包括连接块（1），所述连接块（1）的下端表面固定连接有多根拉索（11），多根所述拉索（11）的下端共同固定连接有一个底座（2），其特征在于，还包括有：

支撑板（3），所述支撑板（3）滑动连接于底座（2）内部上方开设的安装腔内，所述支撑板（3）上端表面安装有用于对机电设备进行固定的夹持机构；

滑动腔，所述滑动腔开设于支撑板（3）下方内部，所述滑动腔内部设置有用于保证机电设备安全性的稳定机构；

缓冲块（4），所述缓冲块（4）滑动连接于底座（2）内部下方开设的缓冲腔中，所述缓冲块（4）的上端表面固定连接有多个均匀分布的气囊（41），相邻两个所述气囊（41）之间连通有气管支管（42），所述缓冲块（4）上方中间位置处设置有气管总管（421），所述气管总管（421）与多个气管支管（42）连通，所述气管总管（421）上安装有电磁阀（43），所述电磁阀（43）的下端连通有连接管（431），所述连接管（431）的下方设置有对底座（2）进行固定的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备吊装装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接于支撑板（3）上端表面的四个第一液压缸（31），四个所述第一液压缸（31）的输出端均固定连接有夹板（32），所述夹板（32）远离第一液压缸（31）的一端固定安装有压力传感器（33）。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备吊装装置，其特征在于，所述支撑板（3）上端表面开设有与夹板（32）位置相对应的凹槽（34），所述夹板（32）的下端与凹槽（34）内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备吊装装置，其特征在于，所述稳定机构包括固定连接于滑动腔内部的四个第二液压缸（35），四个所述第二液压缸（35）的输出端均固定连接有推板（36），所述推板（36）与滑动腔内壁滑动连接，所述推板（36）内部滑动连接有两个对称设置的滑柱（37），两个所述滑柱（37）远离第二液压缸（35）的一端共同固定连接有滑板（21），所述滑板（21）与推板（36）之间固定连接有两组对称设置的弹簧（38），且所述弹簧（38）滑动套设于滑柱（37）外侧。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备吊装装置，其特征在于，所述安装腔侧壁上开设有与滑板（21）位置相对应的滑槽（22），所述滑板（21）与滑槽（22）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种机电设备吊装装置，其特征在于，所述推板（36）上固定安装有用于对推板（36）移动距离进行测量的位移传感器（39）。

7.根据权利要求1所述的一种机电设备吊装装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接于缓冲块（4）内部的安装壳（57），所述安装壳（57）与缓冲块（4）之间开设有气槽（5），所述安装壳（57）内部中间位置处固定连接有挡板（56），所述挡板（56）将安装壳（57）内部分为上下两个部分，所述安装壳（57）上端内部密封滑动连接有活塞（51），所述安装壳（57）下端内部密封滑动连接有压板（53），且所述挡板（56）和压板（53）之间设置有暗槽（54）。

8.根据权利要求7所述的一种机电设备吊装装置，其特征在于，所述挡板（56）中间位置处开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有固定块（52），所述固定块（52）的下端与压板（53）上端表面固定连接，所述固定块（52）的上端与活塞（51）下端表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种机电设备吊装装置，其特征在于，所述连接管（431）的下端在依次贯穿缓冲块（4）上侧壁以及活塞（51）后与固定块（52）内部滑动连通，所述固定块（52）位于暗槽（54）内部的一段外侧连通有多个气孔（521）。

10.根据权利要求7所述的一种机电设备吊装装置，其特征在于，所述气槽（5）下端连通有多个呈环形阵列分布的吸盘（55），所述吸盘（55）用于对缓冲块（4）进行固定。