CN118122834B - 一种板材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板材折弯技术领域，公开了一种板材折弯装置，包括U型架，还包括：承接组件，承接组件设置于U型架下横边顶部，承接组件用于承接待折弯的板材；横板，横板水平设置于U型架上横边下方；压板，压板水平设置于横板下方中心处，压板顶部和横板底部之间固定安装有固定块；清理组件，清理组件有两个，两个清理组件分别设置于压板两端面，清理组件用于对压板底部进行清理。本发明能够在压板和缺口辊配合对板材折弯后，避免了折弯后的板材卡在压板两侧无法下料，以实现压板带动齿轮往上移动时，使齿轮带动摩擦辊转动，从而可对卡在压板侧面的折弯板材掉落至承接台上，方便对折弯板材进行拿取和更换，进而提高了使用的效果。

Description

一种板材折弯装置

技术领域

本发明涉及板材折弯技术领域，尤其涉及一种板材折弯装置。

背景技术

在板材的加工过程中，需通过折弯机将板材根据工艺需要压制成各种形状的零件。

如公告号为CN219985821U的专利所公开的一种板材折弯装置，由于在对板材折弯时，折弯后的板材可能会卡在压板上，使得不方便对折弯后的板材进行拿去，并且在折弯时，压板底部长期使用后可能会粘附杂质，存在对下一个板材折弯时效果不好的情况发生，所以，亟需设计一种板材折弯装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种板材折弯装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种板材折弯装置，包括U型架，还包括：

承接组件，承接组件设置于U型架下横边顶部，承接组件用于承接待折弯的板材；

横板，横板水平设置于U型架上横边下方；

压板，压板水平设置于横板下方中心处，压板顶部和横板底部之间固定安装有固定块；

清理组件，清理组件有两个，两个清理组件分别设置于压板两端面，清理组件用于对压板底部进行清理；

下料组件，下料组件有两个，两个下料组件分别设置于压板对立的侧面，下料组件用于使折弯后的板材和压板分离；

限位组件，限位组件有四个，四个限位组件分别设置于横板四端，限位组件用于对待折弯的板材进行限位。

作为本发明的进一步技术方案，承接组件包括：承接台，承接台固定安装于U型架下横边顶部，承接台顶部开设有两个半圆槽，两个半圆槽内部均转动安装有缺口辊，每个半圆槽上均开设有弧形滑槽，每个弧形滑槽内部均滑动安装有滑块，对应的滑块固定安装于对应的缺口辊表面。

作为本发明的进一步技术方案，U型架上横边顶部竖直安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出轴穿过U型架上横边并固定安装于横板顶部中心处。

作为本发明的进一步技术方案，限位组件包括：L型限位板，L型限位板设置于横板下方的边角处，L型限位板底部开设有坡口，L型限位板顶部竖直固定安装有固定柱，固定柱固定安装于横板侧面。

作为本发明的进一步技术方案，清理组件包括：收集盒，收集盒水平设置于压板底部，收集盒内部转动安装有刷辊，刷辊可与压板底部接触，收集盒内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装于刷辊端面中心处。

作为本发明的进一步技术方案，压板侧面固定安装有对称设置的L型架，每个L型架竖边侧面均水平固定安装有弹簧杆，每个弹簧杆的伸缩端均固定安装于收集盒侧面。

作为本发明的进一步技术方案，收集盒设置有L型架的侧面中心处还水平固定安装有抵接板，抵接板底部开设有斜坡，U型架下横边侧面固定安装有L型顶板，L型顶板竖边顶部和斜坡抵接。

作为本发明的进一步技术方案，下料组件包括：横槽，横槽水平开设于压板侧面，横槽内部水平转动安装有摩擦辊，压板两端均转动安装有转轴，对应的转轴端部通过连接轴固定安装于摩擦辊端面中心处。

作为本发明的进一步技术方案，两个转轴端部均固定套接有单向轴承，两个单向轴承外圈均固定套接有齿轮，U型架上横边底部固定有两个对称设置的齿条，当齿条和齿轮接触时齿条和齿轮相互啮合。

本发明的有益效果为：

其一，本发明通过下料组件的设置，能够在压板和缺口辊配合对板材折弯后，避免了折弯后的板材卡在压板两侧无法下料，以实现压板带动齿轮往上移动时，使齿轮带动摩擦辊转动，从而可对卡在压板侧面的折弯板材掉落至承接台上，方便对折弯板材进行拿取和更换，进而提高了使用的效果；

其二，本发明通过清理组件的设置，能够使收集盒和压板同步下降的同时，使收集盒和刷辊还能够水平移动，以实现收集盒边往下移动边往左移动，从而可对压板底部粘附的杂质进行全面的清理，避免了压板底部粘附有杂质造成折弯板材产生额外形变的情况发生，进而提高了对板材折弯的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种板材折弯装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种板材折弯装置的去除U型架后的结构示意图；

图3为本发明提出的一种板材折弯装置的横板和L型限位板结构示意图；

图4为本发明提出的一种板材折弯装置的去除L型限位板后的结构示意图；

图5为本发明提出的一种板材折弯装置的收集盒和压板分离后的结构示意图；

图6为本发明提出的一种板材折弯装置的抵接板仰视结构示意图；

图7为图6中A部分的放大示意图。

图中：1、U型架；2、液压伸缩杆；3、横板；4、压板；5、L型限位板；6、固定柱；7、承接台；8、缺口辊；9、L型顶板；11、齿条；12、坡口；13、L型架；14、弹簧杆；15、抵接板；16、收集盒；17、刷辊；18、斜坡；19、横槽；20、摩擦辊；21、转轴；22、单向轴承；23、齿轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-附图7，一种板材折弯装置，包括U型架1，还包括：承接组件、横板3、压板4、清理组件、下料组件和限位组件，承接组件设置于U型架1下横边顶部，承接组件用于承接待折弯的板材，横板3水平设置于U型架1上横边下方，压板4水平设置于横板3下方中心处，压板4顶部和横板3底部之间固定安装有固定块，清理组件有两个，两个清理组件分别设置于压板4两端面，清理组件用于对压板4底部进行清理，下料组件有两个，两个下料组件分别设置于压板4对立的侧面，下料组件用于使折弯后的板材和压板4分离，限位组件有四个，四个限位组件分别设置于横板3四端，限位组件用于对待折弯的板材进行限位；

上述的，能够在对板材折弯时，对压板4底部进行清理，保证了每次压板4对板材折弯的效果，另外还可对待折弯的板材进行居中限位，保证了对板材的折弯不会偏移。

请参阅附图1-附图2，在一个优选的实施方式中，承接组件包括：承接台7，承接台7固定安装于U型架1下横边顶部，承接台7顶部开设有两个半圆槽，两个半圆槽内部均转动安装有缺口辊8，每个半圆槽上均开设有弧形滑槽，每个弧形滑槽内部均滑动安装有滑块，对应的滑块固定安装于对应的缺口辊8表面；

具体的，能够对待折弯的板材进行承接，方便对板材进行稳定的折弯。

请参阅附图1-附图2，在一个优选的实施方式中，U型架1上横边顶部竖直安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的输出轴穿过U型架1上横边并固定安装于横板3顶部中心处；

上述的，液压伸缩杆2用于间接控制压板4下降对板材进行折弯。

请参阅附图1-附图3，在一个优选的实施方式中，限位组件包括：L型限位板5，L型限位板5设置于横板3下方的边角处，L型限位板5底部开设有坡口12，L型限位板5顶部竖直固定安装有固定柱6，固定柱6固定安装于横板3侧面；

优选的，可对待折弯的板材进行居中限位，保证了对板材的折弯不会偏移。

请参阅附图1-附图7，在一个优选的实施方式中，清理组件包括：收集盒16，收集盒16水平设置于压板4底部，收集盒16内部转动安装有刷辊17，刷辊17可与压板4底部接触，收集盒16内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装于刷辊17端面中心处，压板4侧面固定安装有对称设置的L型架13，每个L型架13竖边侧面均水平固定安装有弹簧杆14，每个弹簧杆14的伸缩端均固定安装于收集盒16侧面，收集盒16设置有L型架13的侧面中心处还水平固定安装有抵接板15，抵接板15底部开设有斜坡18，U型架1下横边侧面固定安装有L型顶板9，L型顶板9竖边顶部和斜坡18抵接；

进一步的，驱动电机工作带动刷辊17转动，以实现对压板4底部的全面清洁，收集盒16水平移动后不会阻碍压板4的下压折弯板材。

请参阅附图1-附图7，在一个优选的实施方式中，下料组件包括：横槽19，横槽19水平开设于压板4侧面，横槽19内部水平转动安装有摩擦辊20，压板4两端均转动安装有转轴21，对应的转轴21端部通过连接轴固定安装于摩擦辊20端面中心处，两个转轴21端部均固定套接有单向轴承22，两个单向轴承22外圈均固定套接有齿轮23，U型架1上横边底部固定有两个对称设置的齿条11，当齿条11和齿轮23接触时齿条11和齿轮23相互啮合；

优选的，转轴21转动带动摩擦辊20转动，参照图1顺时针转动，从而可把卡在压板4侧面的U型板材往下推动完成下料。

本发明的工作原理：首先把板材置于两个缺口辊8上，液压伸缩杆2带动横板3往下移动，横板3往下移动带动固定柱6和固定块往下移动，固定柱6往下移动带动L型限位板5往下移动，从而可使L型限位板5对放置在缺口辊8上板材进行限位，固定块移动带动压板4往下移动，压板4往下移动带动L型架13、摩擦辊20、转轴21、单向轴承22和齿轮23往下移动，L型架13往下移动带动弹簧杆14往下移动，弹簧杆14往下移动带动收集盒16往下移动，收集盒16往下移动带动抵接板15和刷辊17跟随压板4一起往下移动，由于L型顶板9的设置，使得抵接板15上的斜坡18在往下移动时，会使抵接板15带动收集盒16一起水平移动，而此时驱动电机工作带动刷辊17转动，以实现对压板4底部的全面清洁（收集盒16水平移动后不会阻碍压板4的下压折弯板材），齿轮23往下移动时会与齿条11啮合并使齿轮23转动，由于单向轴承22的设置，此时齿轮23转动不会带动转轴21转动，进一步的摩擦辊20不会转动，随着压板4继续往下移动，通过缺口辊8的配合设置，可把板材折弯成U型，若出现折弯后的U型板材对立侧面卡在压板4侧面的情况发生时，压板4往上移动在带动齿轮23往下移动时，此时齿轮23会自转并带动单向轴承22转动，单向轴承22转动带动转轴21转动，转轴21转动带动摩擦辊20转动（参照图1顺时针转动），从而可把卡在压板4侧面的U型板材往下推动完成下料，便于工作人员拿取折弯好的板材，依次往复即可连续的对板材进行稳定的折弯，进而提高了该设备折弯板材的效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种板材折弯装置，包括U型架（1），其特征在于，还包括：

承接组件，所述承接组件设置于U型架（1）下横边顶部，所述承接组件用于承接待折弯的板材；

横板（3），所述横板（3）水平设置于U型架（1）上横边下方；

压板（4），所述压板（4）水平设置于横板（3）下方中心处，所述压板（4）顶部和横板（3）底部之间固定安装有固定块；

清理组件，所述清理组件有两个，两个所述清理组件分别设置于压板（4）两端面，所述清理组件用于对压板（4）底部进行清理；

下料组件，所述下料组件有两个，两个所述下料组件分别设置于压板（4）对立的侧面，所述下料组件用于使折弯后的板材和压板（4）分离；

限位组件，所述限位组件有四个，四个所述限位组件分别设置于横板（3）四端，所述限位组件用于对待折弯的板材进行限位；

所述承接组件包括：承接台（7），所述承接台（7）固定安装于U型架（1）下横边顶部，所述承接台（7）顶部开设有两个半圆槽，两个所述半圆槽内部均转动安装有缺口辊（8），每个所述半圆槽上均开设有弧形滑槽，每个所述弧形滑槽内部均滑动安装有滑块，对应的所述滑块固定安装于对应的缺口辊（8）表面，所述U型架（1）上横边顶部竖直安装有液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）的输出轴穿过U型架（1）上横边并固定安装于横板（3）顶部中心处，所述限位组件包括：L型限位板（5），所述L型限位板（5）设置于横板（3）下方的边角处，所述L型限位板（5）底部开设有坡口（12），所述L型限位板（5）顶部竖直固定安装有固定柱（6），所述固定柱（6）固定安装于横板（3）侧面，所述清理组件包括：收集盒（16），所述收集盒（16）水平设置于压板（4）底部，所述收集盒（16）内部转动安装有刷辊（17），所述刷辊（17）可与压板（4）底部接触，所述收集盒（16）内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装于刷辊（17）端面中心处，所述压板（4）侧面固定安装有对称设置的L型架（13），每个所述L型架（13）竖边侧面均水平固定安装有弹簧杆（14），每个所述弹簧杆（14）的伸缩端均固定安装于收集盒（16）侧面，所述收集盒（16）设置有L型架（13）的侧面中心处还水平固定安装有抵接板（15），所述抵接板（15）底部开设有斜坡（18），所述U型架（1）下横边侧面固定安装有L型顶板（9），所述L型顶板（9）竖边顶部和斜坡（18）抵接，所述下料组件包括：横槽（19），所述横槽（19）水平开设于压板（4）侧面，所述横槽（19）内部水平转动安装有摩擦辊（20），所述压板（4）两端均转动安装有转轴（21），对应的所述转轴（21）端部通过连接轴固定安装于摩擦辊（20）端面中心处，两个所述转轴（21）端部均固定套接有单向轴承（22），两个所述单向轴承（22）外圈均固定套接有齿轮（23），所述U型架（1）上横边底部固定有两个对称设置的齿条（11），当所述齿条（11）和齿轮（23）接触时齿条（11）和齿轮（23）相互啮合。