CN210617281U - 一种箱包板材折弯成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱包板材折弯成型设备,包括横板,所述横板的底部固接有支架,所述横板的顶部固接有铁架,所述铁架的内壁顶部固接有两个液压缸,所述压板的下方设有折弯组件,所述支架的内端通过第一轴承转动连接有双头螺柱,所述双头螺柱的左端固接有第一把手,所述双头螺柱的顶部设有调节组件。该箱包板材折弯成型设备,通过折弯组件和调节组件的配合,使得两个竖板和两个压块之间的间距可调节,进而实现对不同尺寸的板材进行折弯,扩大该设备的适用范围,提升其实用性,且通过脱离组件和横板配合,使得在对板材折弯后可使得被折弯的板材自动脱位,进而方便下次折弯工作,提高工作效率,缩短工作时间,为人们使用提供便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包加工技术领域,具体为一种箱包板材折弯成型设备。
背景技术
箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等,现有技术中的箱包板材折弯成型设备结构复杂,操作不便,不适合推广,两个竖板和两个压块之间的间距不可调节,进而无法对不同尺寸的板材进行折弯,缩小该设备的适用范围,降低其实用性,其在对板材折弯后无法使得被折弯的板材自动脱位,进而对下次折弯工作造成不便,降低工作效率,延长工作时间,为人们使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱包板材折弯成型设备,以解决上述背景技术中提出现有技术中的箱包板材折弯成型设备结构复杂,操作不便,不适合推广,两个竖板和两个压块之间的间距不可调节,进而无法对不同尺寸的板材进行折弯,缩小该设备的适用范围,降低其实用性,其在对板材折弯后无法使得被折弯的板材自动脱位,进而对下次折弯工作造成不便,降低工作效率,延长工作时间,为人们使用带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱包板材折弯成型设备,包括横板,所述横板的底部固接有支架,所述横板的顶部固接有铁架,所述铁架的内壁顶部固接有两个液压缸,所述液压缸的底部固接有压板,所述压板的下方设有折弯组件,所述支架的内端通过第一轴承转动连接有双头螺柱,所述双头螺柱的左端固接有第一把手,所述双头螺柱的顶部设有调节组件,所述调节组件内部设有脱离组件。
优选的,所述调节组件包括套筒、竖板和横槽,两个所述套筒的内壁分别与双头螺柱的外壁左右两侧螺纹相连,所述套筒的顶部固接有竖板,所述竖板的外壁通过横槽与横板的内部间隙配合。
优选的,所述脱离组件包括托板、竖槽和弹簧,所述托板的左右两侧通过竖槽与竖板间隙配合,所述托板的底板固接有两个弹簧,所述弹簧的上下两端分别与托板和横板固定相连。
优选的,所述折弯组件包括压块、滑块、滑槽、挡板、齿条、齿轮、转杆、第二轴承和第二把手,所述压块的顶部固接有滑块,所述滑块的顶部通过滑槽与压板的底部间隙配合,所述压块的内端底部均固接有挡板,两个所述挡板相贴合,所述压块的内端均固接有齿条,所述两个齿条的内端均啮合连接有齿轮,所述齿轮的顶部固接有转杆,所述转杆的外壁通过第二轴承与压板转动相连,所述转杆的顶部固接有第二把手。
优选的,所述挡板关于压板中心对称。
优选的,所述滑槽和滑块构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该箱包板材折弯成型设备,通过折弯组件和调节组件的配合,使得两个竖板和两个压块之间的间距可调节,进而实现对不同尺寸的板材进行折弯,扩大该设备的适用范围,提升其实用性,且通过脱离组件和横板配合,使得在对板材折弯后可使得被折弯的板材自动脱位,进而方便下次折弯工作,提高工作效率,缩短工作时间,为人们使用提供便利,且该装置结构简单,操作方便,适合大规模推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中第二轴承、齿条和压块的结构示意图;
图3为图2的俯视局部剖视结构示意图;
图4为图1中横板、横槽和套筒的结构示意图。
图中:1、横板,2、支架,3、铁架,4、液压缸,5、压板,6、第一轴承,7、调节组件,701、套筒,702、竖板,703、横槽,8、脱离组件,801、托板,802、竖槽,803、弹簧,9、折弯组件,901、压块,902、滑块,903、滑槽,904、挡板,905、齿条,906、齿轮,907、转杆,908、第二轴承,909、第二把手,10、双头螺柱,11、第一把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种箱包板材折弯成型设备,包括横板1,横板1的底部固接有支架2,支架2对横板1起到支撑作用,横板1的顶部固接有铁架3,铁架3的内壁顶部固接有两个液压缸4,液压缸4的底部固接有压板5,液压缸4关于压板5轴对称分布,压板5的下方设有折弯组件9,折弯组件9包括压块901、滑块902、滑槽903、挡板904、齿条905、齿轮906、转杆907、第二轴承908和第二把手909,压块901的顶部固接有滑块902,滑块902的顶部通过滑槽903与压板5的底部间隙配合,滑槽903和滑块902构成滑动结构,滑槽903对滑块902起到导向作用,且滑槽903关于压板5轴对称分布,压块901的内端底部均固接有挡板904,两个挡板904相贴合,挡板904关于压板5中心对称,使得压块901在下压时中间无空隙,保证板材折弯后形状完整度,压块901的内端均固接有齿条905,两个齿条905的内端均啮合连接有齿轮906,齿轮906转动使得两个齿条905可带动压块901同时做相近或相离运动,齿轮906的顶部固接有转杆907,转杆907的外壁通过第二轴承908与压板5转动相连,第二轴承908使得转杆907受力时可转动,转杆907的顶部固接有第二把手909,支架2的内端通过第一轴承6转动连接有双头螺柱10,第一轴承6使得双头螺柱10受力时可转动,双头螺柱10的左端固接有第一把手11,双头螺柱10的顶部设有调节组件7,调节组件7包括套筒701、竖板702和横槽703,两个套筒701的内壁分别与双头螺柱10的外壁左右两侧螺纹相连,两个套筒901关于横板1轴对称分布,套筒701的顶部固接有竖板702,竖板702的外壁通过横槽703与横板1的内部间隙配合,横槽703对竖板702起到导向作用,调节组件7内部设有脱离组件8,脱离组件8包括托板801、竖槽802和弹簧803,托板801的左右两侧通过竖槽802与竖板702间隙配合,竖槽802使得托板801可上下运动,托板801的底板固接有两个弹簧803,弹簧803的上下两端分别与托板801和横板1固定相连,弹簧803给予托板801向上的弹力。
在本实施例中,当使用该箱包板材折弯成型设备时,首先将待折弯的箱包板材整齐放置在两个竖板702的顶部,通过外界控制模块控制液压缸4伸缩,使得压板4带动压块901向下运动,通过压块901与竖板702之间的挤压,使得待折弯的箱包板材被折弯,当折弯后,通过弹簧803给予托板801的回弹力,使得被折弯后的箱包板材随着托板801向上,进而直接脱位,方便对下一块待折弯的箱包板材进行折弯,当需要对不同板材进行折弯时,通过转动第二把手909和第一把手11,通过套筒701与双头螺柱10的螺纹相连,使得两个套筒701带动竖板702同时做相近或相离运动,同时通过齿轮906与齿条905的啮合相连,使得压块901同时做相近相离运动,根据板材厚度将竖板702的间距和压块901之间的间距调节好,进而完成对不同尺寸的板材进行折弯,使得该装置的实用性大大提升,扩大其适用范围,方便人们使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种箱包板材折弯成型设备,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的底部固接有支架(2),所述横板(1)的顶部固接有铁架(3),所述铁架(3)的内壁顶部固接有两个液压缸(4),所述液压缸(4)的底部固接有压板(5),所述压板(5)的下方设有折弯组件(9),所述支架(2)的内端通过第一轴承(6)转动连接有双头螺柱(10),所述双头螺柱(10)的左端固接有第一把手(11),所述双头螺柱(10)的顶部设有调节组件(7),所述调节组件(7)内部设有脱离组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包板材折弯成型设备,其特征在于:所述调节组件(7)包括套筒(701)、竖板(702)和横槽(703),两个所述套筒(701)的内壁分别与双头螺柱(10)的外壁左右两侧螺纹相连,所述套筒(701)的顶部固接有竖板(702),所述竖板(702)的外壁通过横槽(703)与横板(1)的内部间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种箱包板材折弯成型设备,其特征在于:所述脱离组件(8)包括托板(801)、竖槽(802)和弹簧(803),所述托板(801)的左右两侧通过竖槽(802)与竖板(702)间隙配合,所述托板(801)的底板固接有两个弹簧(803),所述弹簧(803)的上下两端分别与托板(801)和横板(1)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种箱包板材折弯成型设备,其特征在于:所述折弯组件(9)包括压块(901)、滑块(902)、滑槽(903)、挡板(904)、齿条(905)、齿轮(906)、转杆(907)、第二轴承(908)和第二把手(909),所述压块(901)的顶部固接有滑块(902),所述滑块(902)的顶部通过滑槽(903)与压板(5)的底部间隙配合,所述压块(901)的内端底部均固接有挡板(904),两个所述挡板(904)相贴合,所述压块(901)的内端均固接有齿条(905),所述两个齿条(905)的内端均啮合连接有齿轮(906),所述齿轮(906)的顶部固接有转杆(907),所述转杆(907)的外壁通过第二轴承(908)与压板(5)转动相连,所述转杆(907)的顶部固接有第二把手(909)。
5.根据权利要求4所述的一种箱包板材折弯成型设备,其特征在于:所述挡板(904)关于压板(5)中心对称。
6.根据权利要求4所述的一种箱包板材折弯成型设备,其特征在于:所述滑槽(903)和滑块(902)构成滑动结构。
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