CN118109164A - 一种可消除热损伤的柔性固-固相变材料及制备与应用 - Google Patents
一种可消除热损伤的柔性固-固相变材料及制备与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118109164A CN118109164A CN202211535114.7A CN202211535114A CN118109164A CN 118109164 A CN118109164 A CN 118109164A CN 202211535114 A CN202211535114 A CN 202211535114A CN 118109164 A CN118109164 A CN 118109164A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phase change
- solid
- solid phase
- change material
- polyethylene glycol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 230000008859 change Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000002439 hemostatic effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 4
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008118 PEG 6000 Substances 0.000 claims description 5
- 229920002584 Polyethylene Glycol 6000 Polymers 0.000 claims description 5
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims description 4
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002535 Polyethylene Glycol 1500 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000604 Polyethylene Glycol 200 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002538 Polyethylene Glycol 20000 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002565 Polyethylene Glycol 400 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001030 Polyethylene Glycol 4000 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002582 Polyethylene Glycol 600 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002593 Polyethylene Glycol 800 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002594 Polyethylene Glycol 8000 Polymers 0.000 claims description 2
- KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N [cyclohexyl(diisocyanato)methyl]cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1C(N=C=O)(N=C=O)C1CCCCC1 KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L calcium;1,3,5,2,4,6$l^{2}-trioxadisilaluminane 2,4-dioxide;dihydroxide;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[OH-].[OH-].[Ca+2].O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1.O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1 UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052676 chabazite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- JLFNLZLINWHATN-UHFFFAOYSA-N pentaethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCOCCO JLFNLZLINWHATN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002523 polyethylene Glycol 1000 Polymers 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 7
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 abstract description 2
- 230000006838 adverse reaction Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 206010006784 Burning sensation Diseases 0.000 abstract 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 11
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 9
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 230000023597 hemostasis Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 3
- 238000002464 physical blending Methods 0.000 description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000003578 releasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- -1 PEG10000 Polymers 0.000 description 1
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- JYIMWRSJCRRYNK-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4] JYIMWRSJCRRYNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 230000002008 hemorrhagic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012782 phase change material Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008733 trauma Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可消除热损伤的柔性固‑固相变材料及设计与应用，具体以下工艺步骤：(1)按照羟基与异氰酸酯基的摩尔比，在一定温度条件下，向聚乙二醇(PEG)溶液中定量缓慢滴入二异氰酸酯类物质；搅拌一定时间后加入一定量的催化剂；反应一定时间后，加入一定量的沸石类材料搅拌，得到粘稠的白色复合固‑固相变混合液体。(2)利用静电纺丝工艺处理(1)中得到的粘性液体，在一定温度下进行纺丝；调节适合的工作电压与进料速度在接收器上纺织成型，然后将得到的膜状材料在一定温度的烘箱中去除溶剂，得到可消除热损伤的柔性固‑固相变材料膜。本发明制得的可消除热损伤的柔性固‑固相变材料膜为白色薄膜，该材料体系具备良好的机械强度、吸水性与热管理能力，可用于缓解伤口止血时产生组织灼烧感的不良反应，消除热损伤对伤员带来的二次伤害。
Description
技术领域
本发明属于热能管理材料领域，特别涉及固-固相变材料的合成，沸石类材料的物理共混以及静电纺丝技术等方法合成可用于出血创伤治疗中可消除止血热损伤的柔性固-固相变材料的制备方法与应用。
背景技术
出血是一个重大的全球性问题，它导致了近一半的潜在生命损失；因此在院前护理中实现快速的止血对于确保大出血患者的生存至关重要。现在主要有沸石、黏土类等无机材料被研究与开发，在不引入任何生物危害效应的前提下，可加速血液的凝固。沸石凭借其笼状腔可容纳水分子与带正电的离子以进一步捕获更多的水分子，内部相互连接的空腔形成三维多孔网络实现水分子的快速扩散。这些沸石类材料价格便宜且具有生物相容性，但是研究发现其吸水放热的性质会对伤口造成热损伤，并且颗粒状的沸石存在随着血液进入血管形成栓塞的可能。所以尽管沸石具有显著的优势，但与理想的止血材料仍有一些差距。
相变材料可在温度基本恒定的相转化过程中实现热量存储与释放，是一种可控、安全的控温材料。聚醇类是有机固-固相变材料的其中一类材料，其在层状或链状结构与部分无序的固态之间的转变实现热能的吸收与释放过程；这类材料相变温度在15～68℃，焓值在15～183J·g-1，通常应用于太阳能加热与家庭加热等。目前通常通过调控聚合物分子量与交联度控制材料的相变温度与相变焓。
本发明利用交联反应、物理共混与静电纺丝的方法实现聚乙二醇基固-固相变材料的合成与沸石类止血填料的复合。通过改变交联度调控固-固材料的相变温度，并利用结构中大量的氢键，赋予材料优异的机械强度与力学性能；沸石类材料的添加使复合材料具备良好的吸水性能。
发明内容
本发明提出一种以固-固相变材料与沸石为原材料，通过交联反应、物理共混与静电纺丝的方法制成可消除热损伤的柔性固-固相变材料膜，可用于缓解伤口止血时产生组织灼烧感的不良反应。
合成可消除热损伤的柔性固-固相变材料膜包括以下步骤：
(1)按照羟基与异氰酸酯基的摩尔比，在一定温度条件下，向聚乙二醇(PEG)溶液中定量缓慢滴入二异氰酸酯类物质；搅拌一定时间后加入一定量的催化剂；反应一定时间后，加入一定量的沸石类材料搅拌，得到粘稠的白色复合固-固相变混合液体。
(2)利用静电纺丝工艺处理(1)中得到的粘性液体，在一定温度下进行纺丝；调节适合的工作电压与进料速度在接收器上纺织成型，然后将得到的膜状材料在一定温度的烘箱中去除溶剂，得到可消除热损伤的柔性固-固相变材料膜。
进一步地，所述步骤(1)中聚乙二醇溶液为不同分子量的聚乙二醇溶液，包括：PEG200、PEG400、PEG600、PEG800、PEG1000、PEG1500、PEG2000、PEG4000、PEG6000、PEG8000、PEG10000、PEG 20000。
进一步地，所述步骤(1)中聚乙二醇溶液的溶剂为有机溶剂，为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的一种。
进一步地，所述步骤(1)中聚乙二醇溶液的浓度为0.022～0.028mol/L。
进一步地，所述步骤(1)中二异氰酸酯类物质为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)中的其中一种。
进一步地，所述步骤(1)羟基与异氰酸酯基的摩尔比范围为1:2～1:10。
进一步地，所述步骤(1)反应温度为60～90℃，最优为80℃。
进一步地，所述步骤(1)中的反应时间为3-8h，4-5h为最佳。
进一步地，所述步骤(1)中催化剂二月桂酸二丁基锡的添加量2～4滴较为适宜。
进一步地，所述步骤(1)中沸石类材料为A型沸石、Y型沸石、菱沸石中的其中一种。
进一步地，所述步骤(1)的沸石添加量为2-5g。
进一步地，所述步骤(2)中静电纺丝的纺丝工作温度为45℃。
进一步地，所述步骤(2)中静电纺丝的进料距离为10～15cm，12cm最佳；工作电压范围为8～15kV，10kV最佳；进料速度为0.3～1mL/h，0.6mL/h最佳。
进一步地，所述步骤(2)中烘箱的设定温度为60-80℃，且当温度为80℃时，效果最佳。
进一步地，所述步骤(2)烘干的时间为8-16h，且12h时效果最佳。
最终制得的白色相变薄膜具有优异的吸水性能与机械性能，同时具备良好的热管理能力。
本发明所涉及的工艺方法简单，原料环保便宜，制得的可消除热损伤的柔性固-固相变材料膜可以根据需要改变形状、调控相变性能，且具备优异的吸水性能、机械性能与拉伸性能；可满足止血材料所需的快速止血、生物安全性，同时可缓解止血填料带来的局部热量过高的情况，消除热损伤的二次伤害。
附图说明
图1为实施例1的差示扫描量热曲线。
图2为纯5A材料与实施例1遇水放热的红外图像。
图3为实施例2的实物照片。
图4为实施例3的应力-应变曲线。
具体实施方式
实施例1
(1)量取0.98mL的HMDI，缓慢逐滴加入40ml的PEG6000为0.025mol/L浓度的N,N-二甲基乙酰胺溶液中，在80℃的恒温油浴中快速搅拌30分钟后，滴加2滴催化剂二月桂酸二丁基锡；反应4小时后加入2g 5A分子筛搅拌1h，得到白色复合固-固相变混合液体。
(2)在45℃的工作温度、10cm的进料距离处进行静电纺丝，工作参数为：工作电压为9kV，进料速度为0.5mL/h，纺丝时长10h。然后将接收器上的成型约400μm厚的膜状材料放置在80℃烘箱中12h，最终得到可消除热损伤的柔性固-固相变材料。
本发明制得的可消除热损伤的柔性固-固相变材料，熔化和结晶的焓值与相变温度分别为52.7J·g-1与52.3J·g-1，29.8℃与15.6℃，其差示扫描量热曲线如图1所示，遇水放热情况如图2。
实施例2
(1)量取1.48mL的HMDI，缓慢逐滴加入40ml的PEG6000为0.025mol/L浓度的N,N-二甲基乙酰胺溶液中，在80℃的恒温油浴中快速搅拌30分钟后，滴加2滴催化剂二月桂酸二丁基锡；反应4小时后加入2g 5A分子筛搅拌1h，得到白色复合固-固相变混合液体。
(2)在45℃的工作温度、10cm的进料距离处进行静电纺丝，工作参数为：工作电压为10.5kV，进料速度为0.6mL/h，纺丝时长10h。然后将接收器上的成型约450μm厚的膜状材料放置在80℃烘箱中12h，最终可消除热损伤的柔性固-固相变材料。
本发明制得的可消除热损伤的柔性固-固相变材料，熔化和结晶的焓值与相变温度分别为60.3J·g-1与59.5J·g-1，34.27℃与20.34℃，其实物图片如图3所示。
实施例3
(1)量取2.46mL的HMDI，缓慢逐滴加入40ml的PEG6000为0.025mol/L浓度的N,N-二甲基乙酰胺溶液中，在80℃的恒温油浴中快速搅拌30分钟后，滴加2滴催化剂二月桂酸二丁基锡；反应4小时后加入2g 5A分子筛搅拌1h，得到白色复合固-固相变混合液体。
(2)在45℃的工作温度、10cm的进料距离处进行静电纺丝，工作参数为：工作电压为12kV，进料速度为0.6mL/h，纺丝时长10h。然后将接收器上的成型约450μm厚的膜状材料放置在80℃烘箱中12h，最终可消除热损伤的柔性固-固相变材料。
本发明制得的可消除热损伤的柔性固-固相变材料，熔化和结晶的焓值与相变温度分别为48.76J·g-1与47.16J·g-1，27.40℃与13.59℃，其应力-应变曲线如图4所示。
Claims (10)
1.一种可消除热损伤的柔性固-固相变材料的制备方法，其特征具体在于以下工艺步骤：
(1)向聚乙二醇(PEG)溶液中滴入二异氰酸酯类物质；搅拌后加入催化剂；反应后，加入沸石类材料搅拌，得到粘稠的白色复合固-固相变混合液体；
(2)利用静电纺丝工艺处理(1)中得到的粘性液体，纺丝得到膜状材料，然后将得到的膜状材料在一定温度的烘箱中去除溶剂，得到可消除热损伤的柔性固-固相变材料膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中聚乙二醇溶液为不同分子量的聚乙二醇溶液，包括：PEG200、PEG400、PEG600、PEG800、PEG1000、PEG1500、PEG2000、PEG4000、PEG6000、PEG8000、PEG10000、PEG 20000中的一种或二种以上；
所述步骤(1)中的聚乙二醇溶液的溶剂为有机溶剂，为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的一种或二种以上；
所述步骤(1)中的聚乙二醇溶液的浓度为0.022～0.028mol/L。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)的二异氰酸酯类物质为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)中的其中一种或二种以上；
所述步骤(1)聚乙二醇(PEG)中羟基与异氰酸酯基的摩尔比范围为1:2～1:10。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
所述步骤(1)的反应温度为60～90℃，最优为80-85℃；
所述步骤(1)中的反应时间为3-8h，4-5h为最佳。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中催化剂为二月桂酸二丁基锡；其添加量为每40mL反应液中加入2～4滴较为适宜。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中沸石类材料为A型沸石、Y型沸石、菱沸石等多孔材料中的其中一种或二种以上；
所述步骤(1)的沸石类材料添加量为每40mL反应液中加入2-5g。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)静电纺丝的工作温度为37-45℃；
所述步骤(2)静电纺丝的进料距离为10～15cm，10-12cm最佳；工作电压范围为8～15kV，10-14kV最佳；进料速度为0.3～1mL/h，0.3-0.6mL/h最佳；
所述步骤(2)中烘箱去除溶剂的设定温度为60-80℃，且当温度为70-80℃时，效果最佳；
所述步骤(2)烘干的时间为8-16h，且10-12h时效果最佳。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
所述步骤(2)利用静电纺丝工艺处理(1)中得到的粘性液体，纺丝并在静电纺丝的接收器上纺织成型，得到膜状材料。
9.一种权利要求1-8任一所述的制备方法制备获得的可消除热损伤的柔性固-固相变材料。
10.一种权利要求9所述的可消除热损伤的柔性固-固相变材料作为止血材料的应用或在制备止血材料中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211535114.7A CN118109164A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种可消除热损伤的柔性固-固相变材料及制备与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211535114.7A CN118109164A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种可消除热损伤的柔性固-固相变材料及制备与应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118109164A true CN118109164A (zh) | 2024-05-31 |
Family
ID=91218634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211535114.7A Pending CN118109164A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种可消除热损伤的柔性固-固相变材料及制备与应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118109164A (zh) |
-
2022
- 2022-11-30 CN CN202211535114.7A patent/CN118109164A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Asefnejad et al. | Polyurethane/fluor-hydroxyapatite nanocomposite scaffolds for bone tissue engineering. Part I: morphological, physical, and mechanical characterization | |
| CN107286313A (zh) | 一种可降解的聚氨酯泡沫及其应用 | |
| US20180251623A1 (en) | Porous polyurethane networks and methods of preparation | |
| Duan et al. | Imidazolium-based ionic polyurethanes with high toughness, tunable healing efficiency and antibacterial activities | |
| CN107325256A (zh) | 自修复聚合物材料及其制备方法 | |
| KR101977914B1 (ko) | 폴리머 섬유 | |
| CN110483699B (zh) | 一种多重响应性形状记忆聚氨酯丙烯酸酯共聚物及其制备方法 | |
| JPS6055020A (ja) | 熱の影響下で成型可能な構造材料、その製法と使用 | |
| CN110577627A (zh) | 一种具有高吸收能力的吸收材料的制备方法及其应用 | |
| CN108421086B (zh) | 一种纳米羟基磷灰石改性聚氨酯脲骨修复材料及其制备方法 | |
| Joughehdoust et al. | A novel foam-like silane modified alumina scaffold coated with nano-hydroxyapatite–poly (ε-caprolactone fumarate) composite layer | |
| Fu et al. | In vitro and in vivo degradation behavior of n‐HA/PCL‐Pluronic‐PCL polyurethane composites | |
| CN1302039C (zh) | 纤维增强塑料用基质树脂组合物及纤维增强型塑料的制造方法 | |
| Raafat et al. | Characterization and bioactivity evaluation of (starch/N‐vinylpyrrolidone)—hydroxyapatite nanocomposite hydrogels for bone tissue regeneration | |
| CN109260505B (zh) | 一种多组分骨粘合材料及使用方法 | |
| CN118109164A (zh) | 一种可消除热损伤的柔性固-固相变材料及制备与应用 | |
| DE4308347A1 (de) | Hydrophile Polyurethanschaumgele, insbesondere zur Behandlung von tiefen Wunden und Verfahren zu deren Herstellung | |
| CN113509592A (zh) | 一种羟基磷灰石/聚氨酯多孔骨支架材料及其制备方法 | |
| CN104861176B (zh) | 一种可降解聚氨酯水凝胶的制备方法 | |
| Ussama et al. | Self-healing disulfide-containing polyester-urethane networks composed of 6-armed star-shaped oligolactide and oligocaprolactone segments | |
| Zamani et al. | Synthesis and characterization of alginate scaffolds containing bioactive glass for bone tissue engineering applications | |
| CN114957591B (zh) | 一种用于药物缓释的cof基聚氨酯多孔膜的制备方法 | |
| CN118109963A (zh) | 一种弹性的柔性固-固相变材料及制备和应用 | |
| JPS63146942A (ja) | ポリウレタン流延テープ | |
| JP2003535919A (ja) | ポリエチレングリコールおよびポリテトラメチレンエーテルグリコール軟質セグメントを含む、超吸収性弾性ポリマー材料およびその製法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |