CN118103650A - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够抑制库内容积的下降的冷藏库。包括：配置在冷藏室(13)的背面侧的、用于将冷藏室(13)冷却的冷藏用冷却器(32)；和配置在冷冻室(14)的背面侧的、用于将冷冻室(14)冷却的冷冻用冷却器(41)，冷藏用冷却器(32)由制冷剂串联式地流动的微通道式冷却器构成，通过冷藏用冷却器(32)的冷气的通风方向是从冷藏用冷却器(32)的下方去往上方的方向。由此，能够抑制库内容积的下降。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及冷藏库。

背景技术

专利文献1公开了一种冷藏库。该冷藏库使用具有扁平管的多流路型冷藏用冷却器进行制冷循环的热交换，在该扁平管中形成了供制冷剂在内部流动的多个流路。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-048799号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明提供能够抑制库内容积的下降的冷藏库。

用于解决课题的方法

本说明书中包括2021年10月13日提出了的日本国专利申请·特愿2021-167811号的所有内容。

本发明的冷藏库，至少包括冷藏室和冷冻室，所述冷藏库包括：配置在所述冷藏室的背面侧的、用于将所述冷藏室冷却的冷藏用冷却器；和配置在所述冷冻室的背面侧的、用于将所述冷冻室冷却的冷冻用冷却器，所述冷藏用冷却器由制冷剂串联地流动的微通道式冷却器构成，通过所述冷藏用冷却器的冷气的通风方向为从所述冷藏用冷却器的下方去往上方的方向。

发明效果

本发明的冷藏库能够抑制库内容积的下降。

附图说明

图1是表示实施方式1的冷藏库的概略的侧视截面图。

图2是表示实施方式1的冷藏库的概略的概略主视图。

图3是表示实施方式1的制冷循环的制冷循环图。

图4是表示实施方式1的冷藏用冷却器的立体图。

图5是表示实施方式1的冷藏用冷却器的俯视图。

图6是表示实施方式1的冷藏用冷却器的主视图。

图7是表示冷藏用冷却器的变形例的概略俯视图。

图8是表示冷藏用冷却器的变形例的主视图。

具体实施方式

(成为本发明的基础的见解等)

在本发明的发明人想到本发明时，冷藏库使用具有扁平管的多流路型冷藏用冷却器进行制冷循环的热交换，在该扁平管中形成了供制冷剂在内部流动的多个流路。该冷藏库为通过使空气在冷藏库的进深方向在扁平管之间流动来进行热交换的技术。

但是，本发明的发明人在现有的技术中发现了因为在冷藏用冷却器的前后需要空间、所以导致库内容积下降的技术问题，为了解决该技术问题，而构成了本发明的主体。

于是，本发明提供能够抑制库内容积的下降的冷藏库。

下面，参照附图对实施方式进行详细的说明。但是，有时会省略非必要的详细说明。例如，有时省略关于已知事项的详细说明或者实质上相同结构的重复说明。这是为了避免以下的说明变得不必要的冗长，使得本领域技术人员容易理解。

此外，附图和以下的说明是为了便于本领域技术人员充分理解本发明而提供的，并非用于限定本发明的范围。

(实施方式1)

下面，使用图1～图6说明实施方式1。

[1-1.结构]

[1-1-1.冷藏库的结构]

图1是表示本发明的冷藏库的概略的概略截面图。

如图1所示，冷藏库1具有箱形的主体10。在主体10的上下方向的2个部位，设置了将主体10的内部分隔为上下3个空间的上部分隔板11和下部分隔板12。

上部分隔板11的上侧空间构成为冷藏室13，上部分隔板11与下部分隔板12之间的空间构成为冷冻室14，下部分隔板12的下侧空间构成为蔬菜室15。

在冷藏室13的内部下方设置有构成为温度低于冷藏室13的低温室16。在冷藏室13的内部设置有用来载置食品的搁板17。

在冷冻室14的内部设置了积存冰的制冰室18。

在冷藏室13的正面，可开闭地设置了横开式的冷藏室用门20。

在冷冻室14的正面，可开闭地设置了冷冻室用抽拉门21，在冷冻室用抽拉门21的内侧设置了可在内部收纳食品的冷冻用抽拉盒22。

在蔬菜室15的正面的开口部，可开闭地设置了蔬菜室用抽拉门23，在蔬菜室用抽拉门23的内侧设置了可在内部收纳食品的蔬菜室用抽拉盒24。

如图1和图2所示，在冷藏库1的冷藏室13的背面侧设置有冷藏用冷却室30。在冷藏用冷却室30的上方，连接着向冷藏室13的上方延伸的冷藏室管道31。

在冷藏用冷却室30中收纳了冷藏用冷却器32。冷藏用冷却器32为微通道式的冷却器。所谓微通道式的冷却器，例如是由扁平多孔管和翅片构成的冷却器。扁平多孔管是形成了供制冷剂在内部流动的多个流路的扁平管。关于冷藏用冷却器32的详细情况，在后面叙述。

在冷藏用冷却室30的冷藏用冷却器32的上方，配置了冷藏用风扇33。冷藏用风扇33例如使用离心风扇。离心风扇是从旋转叶片的轴向的一面侧中央部分吸入通过冷藏用冷却器32后的冷气，并将其向离心方向吹出的风扇。此外，离心风扇从冷藏用冷却室30的后方吸入冷气，并将其向离心方向吹出。通过使用离心风扇，即使是细管道也能够确保风量。

此外，在本实施方式中，离心风扇虽然构成为从冷藏用冷却室30的后方吸入冷气，但是也可以构成为从冷藏用冷却室30的前方吸入冷气。

此外，冷藏用风扇33例如也可以是轴流风扇。轴流风扇以吹出侧朝向上方的方式倾斜地配置，以能够高效地将由冷藏用冷却器32冷却了的冷气吹出到冷藏室13。通过使用轴流风扇，还能够使得容易向下方排出冷气。

对于附着在冷藏用冷却器32的霜，能够利用冷藏室的库内空气除霜。在此情况下，优选在冷藏用冷却器32中不流通制冷剂，并驱动冷藏用风扇33。

冷藏室管道31与冷藏用风扇33的吹出侧的壳体33a连接着，冷藏室管道31形成为宽度尺寸随着向上方去逐渐变大的锥形状。

冷藏室管道31具有在途中向左右延伸的分支管道34。在冷藏室13，形成有与冷藏室管道31及分支管道34连通的冷藏用吹出口35。

在冷藏室管道31的中途部，设置有冷藏室风门36。冷藏室风门36构成为，通过进行开闭动作，切换为将由冷藏用冷却器32冷却了的冷气输送至冷藏室管道31或停止输送。

在冷藏用冷却器32的下表面侧，在后述的集管的下部设置了遮蔽板39。遮蔽板39具有通过覆盖集管的下部，将从冷藏室13输送来的库内空气导向冷藏用冷却器32的后述的空气流路的功能。

其中，遮蔽板39也可以设置在冷藏用冷却室30。在此情况下，遮蔽板39设置在与后述的集管的下部对应的位置。

在冷藏库1的冷冻室14的背面侧，设置有冷冻用冷却室40。在冷冻用冷却室40中收纳有冷冻用冷却器41。

冷冻用冷却器41例如构成为翅片管式的冷却器。所谓翅片管式的冷却器，例如是由圆管和扁平翅片构成的冷却器。在冷冻用冷却器41的上方，配置了将由冷冻用冷却器41冷却了的冷气输送至冷冻室14的内部的冷冻用风扇42。

翅片管式的冷却器与微通道式的冷却器相比，制冷剂配管与翅片前端的距离大，因此导热效率差，翅片前端的温度不容易下降。因此，能够抑制因结霜引起的堵塞，能够减少为了除霜而对加热器通电的次数。因此，能够抑制消耗电力量。

冷冻用风扇42例如使用轴流风扇。轴流风扇以吹出侧朝向上方的方式倾斜地配置，以将由冷冻用冷却器41冷却了的冷气高效地吹出至冷冻室14。在冷冻室14的背面，形成有冷冻用吹出口43。

此外，冷冻用风扇42例如也可以是离心风扇。

在冷冻用冷却器41的下方，配置了用于除去附着在冷冻用冷却器41的霜的玻璃管加热器44。

此外，不使用玻璃管加热器44，为了除去附着在冷冻用冷却器41的霜，也可以使用直接对冷冻用冷却器41进行加热的管加热器。

冷冻用冷却室40的冷气经形成在下部分隔板12的连通孔45被输送至蔬菜室15。

在冷藏用冷却器32的下方，配置了冷藏用露水托盘37。在冷冻用冷却器41的下方，配置了冷冻用露水托盘46。

在蔬菜室15的背面侧下方配置了蒸发盘47。

在冷藏用露水托盘37，连接着冷藏用排水管38。在冷冻用露水托盘46，连接着冷冻用排水管48。冷藏用排水管38和冷冻用排水管48的下端部，分别贯通上部分隔板11和下部分隔板12而延伸至蒸发盘47的上部附近。

由此，能够将积存在冷藏用露水托盘37和冷冻用露水托盘46的排水经冷藏用排水管38和冷冻用排水管48输送至蒸发盘47，在蒸发盘47进行排水的蒸发。

在主体的后部上方设置了压缩机50。

[1-2.制冷循环的结构]

接着，对冷藏库1的制冷循环结构进行说明。

图3是表示冷藏库1的制冷循环的制冷循环图。

如图3所示，冷藏库1用制冷剂返回配管55连接压缩机50、冷凝器51、切换阀52、冷藏用减压机构53、冷藏用冷却器32、冷藏用返回配管55a、冷冻用减压机构54、冷冻用冷却器41和冷冻用返回配管55b而构成。作为冷藏用减压机构53配置了冷藏用毛细管53，作为冷冻用减压机构54配置了冷冻用毛细管54。

冷藏用减压机构53及冷藏用冷却器32与冷冻用减压机构54及冷冻用冷却器41，以经切换阀52彼此并联的方式连接。

[1-1-2.冷藏用冷却器32的结构]

接着，对搭载在冷藏库1的冷藏用冷却器32的结构进行说明。

图4是表示实施方式1的冷藏用冷却器32的立体图。图5是表示实施方式1的冷藏用冷却器32的俯视图。图6是表示实施方式1的冷藏用冷却器32的主视图。

如图4～图6所示，冷藏用冷却器32包括供制冷剂流动的制冷剂导通部件60。制冷剂导通部件60由连续地排列了大致四边形状的多个通路的扁平多孔管构成。

制冷剂导通部件60包括具有规定间隔地形成为大致平行的多个扁平管61和连接这些各个扁平管61的端部的弯曲部62而形成为弯曲形状。

在本实施方式中，在后述的集管之间设置了4个扁平管61。

此外，扁平管61的数量并不限定于此，可以任意地设定。

此外，也可以是，各扁平管61和弯曲部62形成为一体，使1根扁平管61弯曲而形成在集管之间。

此外，扁平管61和弯曲部62，在本实施方式中在上下方向上分割为上部区域63、中部区域64、下部区域65这3个区域。

此外，在本实施方式中，在上下方向上分割为3个区域，但是也可以是，在上下方向上分割为2个区域，或分割为4个以上的区域。

在位于最外侧的扁平管61的一个端部，分别设置了上下延伸的入口侧集管66和出口侧集管67。

入口侧集管66和出口侧集管67例如由圆管构成。

入口侧集管66和出口侧集管67在冷藏用冷却器32的宽度方向(左右方向)上错开位置地配置，入口侧集管66配置在扁平管61的附近，并且出口侧集管67配置在比入口侧集管66远离扁平管61的位置，入口侧集管66和出口侧集管67彼此交替地设置。

此外，也可以是，出口侧集管67配置在扁平管61的附近，并且入口侧集管66配置在比出口侧集管67远离扁平管61的位置。

此外，入口侧集管66和出口侧集管67以不从扁平管61的进深方向(前后方向)的端面突出的方式安装。入口侧集管66经将扁平管61的端部折弯而形成的折弯部61a与扁平管61连接，出口侧集管67经将扁平管61的端部折弯而形成的折弯部61a与扁平管61连接。

通过这样配置入口侧集管66和出口侧集管67，入口侧集管66和出口侧集管67的端面形成为与制冷剂导通部件60的扁平管61的外表面处于一个面，并且配置成入口侧集管66和出口侧集管67的侧面不从扁平管61的厚度突出。

由此，能够减小冷藏用冷却器32的厚度尺寸，在冷藏用冷却室30的内部收纳了冷藏用冷却器32的情况下，能够减小冷藏室管道31的内部空间。其结果是，能够增大冷藏室13的内部空间。

此外，在入口侧集管66的侧面中的冷藏室13的后方的侧面的与下部区域65对应的高度的部位，连接着入口侧配管68。具体而言，在入口侧集管66的侧面去往连接着出口侧集管67的扁平管61的方向，连接着入口侧配管68。并且，优选入口侧配管68与冷藏用冷却器32的进深方向(前后方向)大致平行地连接。

出口侧集管67形成得比入口侧集管66的高度尺寸高。在出口侧集管67的侧面中的冷藏室13的前方的侧面的、比上部区域63的上端靠上方的位置，连接着出口侧配管69。具体而言，在出口侧集管67的侧面去往连接着入口侧集管66的扁平管61的方向，连接着出口侧配管69。并且，优选出口侧配管69与入口侧配管68大致平行地连接。即，出口侧配管69与比最上层的扁平管的上端靠上方的位置连接。

入口侧配管68与入口侧集管66大致平行地向上方延伸，出口侧配管69与出口侧集管67大致平行地向上方延伸。此外，入口侧配管68朝向出口侧集管67侧在扁平管61的厚度方向(前后方向)突出，出口侧配管69朝向入口侧集管66侧在扁平管61的厚度方向(前后方向)突出。

入口侧配管68和出口侧配管69的直径形成得比入口侧集管66和出口侧集管67的直径小。

通过如之前所述那样配置入口侧配管68和出口侧配管69，能够减小入口侧配管68和出口侧配管69的配置空间。

此外，在入口侧配管68连接着冷藏用毛细管53，在出口侧配管69连接着冷藏用返回配管55a。

冷藏用毛细管53在向入口侧集管66的上方延伸后，埋设在主体10的背面隔热壁内。此外，冷藏用返回配管55a在向出口侧集管67的上方延伸后，埋设在主体10的背面隔热壁内。

并且，在背面隔热壁内，冷藏用毛细管53和冷藏用返回配管55a以进行热交换的方式紧贴连接。

此外，在出口侧配管69与连接至下游的冷藏用返回配管55a之间，没有设置用于防止液体制冷剂流入压缩机50的蓄液器(气液分离器)。

在本实施方式中，构成为制冷剂从入口侧集管66的下部流入，并且构成为制冷剂从出口侧集管67的上部流出。由此，制冷剂的流动与冷气的通风方向平行地流动。这里，平行地流动是指，制冷剂的流动方向与冷气的通风方向相同的情况。

此外，也可以构成为，入口侧集管66和出口侧集管67分别设置在扁平管61的不同的端部，入口侧集管66和出口侧集管67配置在制冷剂导通部件60的两侧。此外，也可以构成为，入口侧集管66的制冷剂入口设置在上方，出口侧集管67的制冷剂出口设置在下方。

如图4所示，在入口侧集管66的与下部区域65和中部区域64的边界相当的位置，设置了分隔板70。入口侧集管66的与中部区域64和上部区域63相当的部位连通。

在出口侧集管67的与上部区域63和中部区域64的边界相当的位置，设置由将出口侧集管67内的连通隔断的分隔板71。出口侧集管67的与中部区域64和下部区域65相当的部位连通。

从入口侧集管66的下部流入的制冷剂，通过制冷剂导通部件60的下部区域65的内部，向出口侧集管67流动。流动至出口侧集管67的制冷剂，流入制冷剂导通部件60的中部区域64后向入口侧集管66流动，经入口侧集管66流经上部区域63后，从出口侧集管67的上部流出。

即，流入到入口侧集管66的制冷剂，以依次流经扁平管61的下部区域65、中部区域64、上部区域63到达出口侧集管67的方式串联地流动。这里，各扁平管61串联(串列)地连接。

由此，即使在使冷气的通风方向与从冷藏用冷却器32的下方向上方去的方向(与重力方向平行的方向)一致了的情况下，也能够抑制制冷剂因重力而积存在下部。因此，能够使制冷剂到达整个冷却器，能够抑制热交换效率的下降。

在制冷剂导通部件60的各扁平管61之间，形成空气流路72。

在空气流路72的内部，排列着相对于扁平管61以规定角度倾斜且呈交错状地折弯而连续地设置的翅片73，通过这些翅片73，在空气流路72的内部连续地形成截面形状为大致三角形状的空气流路72。

此外，也可以连续地形成截面形状为矩形状的空气流路72。

空气流路72以沿着冷藏用冷却室30的上下方向的方式沿上下方向形成。

由此，从冷藏用冷却室30的下方朝向上方流动的库内空气，流经空气流路72，此时，与在制冷剂导通部件60的内部流动的制冷剂进行热交换，被冷却为规定温度。

其中，也可以将下部区域65的翅片73和上部区域63的翅片73的位置错开地配置，更详细而言，下部区域65的翅片73和上部区域63的翅片73，可以将相位错开1/2地配置。即，也可以是，上部区域63的大致三角形状的空气流路72和下部区域65的大致三角形状的空气流路72形成为，在俯视时彼此重叠。此外，将翅片73的相位错开的方式也可以是，使中部区域64的翅片73的相位相对于上部区域63的翅片错开。通过这样构成，库内空气流经空气流路72时的阻力虽然多少会增加，但是在空气的流动方向上与翅片73的端部的热交换面积增加，由此能够提高前缘效应，因此，能够提高热交换效率。

此外，也可以是，处于空气流路的上游侧的下部区域65的翅片73的倾斜角度形成得比处于空气流路的下游侧的上部区域63的翅片73的倾斜角度大。即，也可以是，下部区域65的翅片73形成为，与大致三角形状的空气流路72的顶点相当的角度较大。通过这样构成，能够确保处于空气流路72的上游侧的下部区域65的空气流路72的截面积较大。因此，在库内空气与制冷剂进行了热交换时，即使在翅片73上附着了霜、露水的情况下，也能够防止空气流路72被霜、露水堵塞，确保空气的流动。

此外，在本实施方式中，翅片73的下端位于比制冷剂导通部件60的下端靠下方的位置。由此，在库内空气和制冷剂进行了热交换时，能够将因结霜、结露等而产生的水收集在翅片73的下端，提高排水性。

此外，也可以使翅片73的上端位于比制冷剂导通部件60的上端靠上方的位置。由此，由于翅片面积变大，因此翅片73与库内空气的热交换量增大，能够提高库内空气的热交换效率。

[1-2.动作]

对于如上所述地构成的冷藏库1，下面说明其动作。

首先，通过驱动压缩机50，将制冷剂输送至冷凝器31，通过将切换阀切换，将制冷剂输送至冷藏用冷却器32和冷冻用冷却器41的任一者。

输送到冷藏用冷却器32的制冷剂，从制冷剂导通部件60的入口侧集管66流入而在下部区域65的内部流动。流动到出口侧集管67的制冷剂，经出口侧集管67在中部区域64流动，被输送至入口侧集管66，经入口侧集管66在上部区域63流动。流经了上部区域63的制冷剂从出口侧集管67流出，被送回压缩机50。

通过在制冷剂在制冷剂导通部件60的内部流动着的状态下驱动冷藏用风扇33，在冷藏室13的库内空气从冷藏室管道31的下方向上方流动时，通过冷藏用冷却器32的空气流路72。即，通过冷藏用冷却器32的冷气的通风方向，是从冷藏用冷却器32的下方向上方去的方向。

由此，冷藏室13的库内空气与流经制冷剂导通部件60的制冷剂进行热交换而被冷却。

输送到冷冻用冷却器41的制冷剂，通过驱动冷冻用风扇42，与从冷冻用冷却室40的下方流向上方的库内空气进行热交换，由制冷剂冷却了的空气被送回冷冻室14。

[1-3.效果等]

如上所述，在本实施方式中，包括配置在冷藏室13的背面侧的用于将冷藏室13冷却的冷藏用冷却器32、和设置在冷冻室14的背面侧的用于将冷冻室14冷却的冷冻用冷却器41，冷藏用冷却器32由制冷剂串联式地流动的微通道式冷却器构成，通过冷藏用冷却器32的冷气的通风方向，为从冷藏用冷却器32的下方向上方去的方向。

由此，因为不用在冷藏用冷却器32的前后新设置用于使库内空气通风的空间，所以能够抑制库内容积的下降。

此外，在本实施方式中，冷藏室13具有内部的温度低于冷藏室13的低温室16，冷藏用冷却器32配置在低温室16的背面侧。

由此，能够变得不再需要用于将冷藏用冷却器32和库内隔热的高性能的隔热材。因此，能够减小隔热材的厚度，能够抑制库内容积的下降。

此外，在本实施方式中，在比冷藏用冷却器32靠冷气的下游侧的位置，设置了进深尺寸与冷藏用冷却器32的厚度尺寸相同或比冷藏用冷却器32的厚度尺寸小的冷藏用风扇33。

由此，能够减小设置冷藏用冷却器32的空间的进深尺寸。因此，相对于冷藏库1的容积，能够较大地确保冷藏室13的容积。

此外，在本实施方式中，冷冻用冷却器41由翅片管式冷却器构成。

由此，因为能够减少用于除霜的加热器的通电次数，所以能够抑制电力消耗。

此外，在本实施方式中，冷藏用冷却器32包括：具有规定间隔且形成为大致平行的多个扁平管61；将各扁平管61的端部连接的弯曲部62；形成在扁平管61之间的供空气流动的空气流路72；和与扁平管61的端部连接的入口侧集管66和出口侧集管67，入口侧集管66和出口侧集管67设置在扁平管61的一端侧。

由此，能够在冷藏用冷却器32的一侧配置入口侧集管66和出口侧集管67，因此，能够实现冷藏用冷却器32的小型化。

此外，在本实施方式中，在入口侧集管66的下方侧面连接制冷剂的入口侧配管68，在出口侧集管67的上方侧面连接制冷剂的出口侧配管69。

由此，因为能够使制冷剂的入口侧配管68和出口侧配管69的连接部位处于冷藏用冷却器32的宽度范围内，所以能够抑制库内容积的下降。

此外，在本实施方式中，出口侧配管69连接在比扁平管61的上端靠上方的部位。

由此，在冷藏用冷却器32中进行热交换时，即使在液体制冷剂从扁平管61流入了出口侧集管67的情况下，出口侧集管67也能够发挥气液分离的作用，从出口侧配管69仅输送气体制冷剂，因此，能够抑制液体制冷剂返回到压缩机50。因此，因为可以不用在冷藏用冷却器32新设置用于连接蓄液器的空间，所以能够抑制库内容积的下降。

(变形例)

接着，对本发明的变形例进行说明。

图7是表示本发明的变形例的俯视图。

如图7所示，在本变形例中，在冷藏用冷却器32的扁平管61的进深方向(前后方向)两侧配置了相对于扁平管61具有规定间隔的金属板80。在扁平管61与金属板80之间设置了翅片73。

在该变形例中，没有必要使入口侧集管66和出口侧集管67避让扁平管61的进深侧端面，容易安装入口侧集管66和出口侧集管67。

图8是表示本发明的变形例的主视图。

如图8所示，在本实施方式中，构成为制冷剂从入口侧集管66的上部流入，并且构成为制冷剂从出口侧集管67的下部流出。由此，制冷剂的流动为相对于从下方流向上方的冷气的通风方向相对的相对流。

在入口侧集管66的侧面中的冷藏室13的前方的侧面的与上部区域63对应的高度的部位，连接着入口侧配管68。具体而言，在入口侧集管66的侧面去往连接着出口侧集管67的扁平管61的方向，连接着入口侧配管68。并且，优选入口侧配管68与冷藏用冷却器32的进深方向(前后方向)大致平行地连接。

此外，在出口侧集管67的侧面中的冷藏室13的后方的侧面的与下部区域65对应的高度的部位，连接着出口侧配管69。具体而言，在出口侧集管67的侧面去往连接着入口侧集管66的扁平管61的方向，连接着出口侧配管69。并且，优选出口侧配管69与入口侧配管68大致平行地连接。

在扁平管61的下部区域65与中部区域64之间设置了空间90。即，在最下层的扁平管与靠上方的相邻的扁平管之间设置空间。

空间90通过使扁平管61的下部区域65的高度尺寸比扁平管61的中部区域64和上部区域63短而形成。即，空间90通过改变与出口侧配管69相连的扁平管61的高度尺寸和与入口侧配管68相连的扁平管61的高度尺寸而形成。由此，能够抑制冷藏用冷却器32整体的高度尺寸的增大。

此外，扁平管61的上部区域63、中部区域64、下部区域65各自的高度尺寸也可以不同。

在出口侧集管67的侧面中的冷藏室13的后方的侧面的与空间90对应的高度的部位，连接着出口侧配管69。由此，因为不用在冷藏用冷却器32新设置用于连接蓄液器的空间，所以能够抑制库内容积的下降。

如上所述，作为本申请中记载的技术的例示，说明了实施方式1。然而，本发明的技术不限于此，也能够应用于进行了变更、替换、附加、省略等的实施方式。此外，还能够将在上述实施方式1中说明了的各构成要素组合，作为新实施方式。

产业上的可利用性

本发明能够适当地应用于能够抑制库内容积的下降的冷藏库。

附图标记说明

1 冷藏库

10 主体

11 上部分隔板

12下部分隔板

13 冷藏室

14 冷冻室

15 蔬菜室

16 低温室

18 制冰室

30 冷藏用冷却室

31 冷藏室管道

32 冷藏用冷却器

33 冷藏用风扇

33a 壳体

34 分支管道

35 冷藏用吹出口

36 冷藏室风门

39 遮蔽板

40 冷冻用冷却室

41 冷冻用冷却器

42 冷冻用风扇

43 冷冻用吹出口

44 玻璃管加热器

48 冷冻用排水管

50 压缩机

51 冷凝器

52 切换阀

53 冷藏用减压机构

54 冷冻用减压机构

55 制冷剂配管

55a 冷藏用返回配管

55b 冷冻用返回配管

60 制冷剂导通部件

61 扁平管

61a 折弯部

62 弯曲部

63 上部区域

64 中部区域

65 下部区域

66 入口侧集管

67 出口侧集管

68 入口侧配管

69 出口侧配管

70 分隔板

71 分隔板

72 空气流路

73 翅片

80 金属板

90 空间。

Claims (7)

1.一种冷藏库，其至少包括冷藏室和冷冻室，所述冷藏库的特征在于，包括：

配置在所述冷藏室的背面侧的、用于将所述冷藏室冷却的冷藏用冷却器；和配置在所述冷冻室的背面侧的、用于将所述冷冻室冷却的冷冻用冷却器，

所述冷藏用冷却器由制冷剂串联地流动的微通道式冷却器构成，

通过所述冷藏用冷却器的冷气的通风方向为从所述冷藏用冷却器的下方去往上方的方向。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷藏室在其内部具有构成为温度比所述冷藏室低的低温室，

所述冷藏用冷却器配置在所述低温室的背面侧。

3.如权利要求1或2所述的冷藏库，其特征在于：

在比所述冷藏用冷却器靠冷气的下游侧的位置，设置有进深尺寸与所述冷藏用冷却器的厚度尺寸相同或比所述冷藏用冷却器的厚度尺寸小的冷藏用风扇。

4.如权利要求1～3中任一项所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷冻用冷却器由翅片管式冷却器构成。

5.如权利要求1～4中任一项所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷藏用冷却器包括：具有规定间隔地形成为大致平行的多个扁平管；将各个所述扁平管的端部连接的弯曲部；形成在所述扁平管之间的、供空气流动的空气流路；和与所述扁平管的端部连接的入口侧集管和出口侧集管，

所述入口侧集管和所述出口侧集管设置在所述扁平管的一端侧。

6.如权利要求5所述的冷藏库，其特征在于：

在所述入口侧集管的下方侧面连接有制冷剂的入口侧配管，在所述出口侧集管的上方侧面连接有制冷剂的出口侧配管。

7.如权利要求6所述的冷藏库，其特征在于：

所述出口侧配管与比所述扁平管的上端靠上方的部位连接。