CN118060748A - 一种不锈钢零部件激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于本发明公开了一种不锈钢零部件激光切割装置，包括外径定位机构、碎屑收集机构和切割机构，所述切割机构包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接件，所述连接件的底部固定安装有激光枪，所述连接件的内侧固定连接有橡胶垫，所述气缸的上方设置有调节组件，所述调节组件用于调节激光枪的高度和水平位置，所述切割机构的一侧对称设置有放置座，两个所述放置座的顶部放置有多个不锈钢管，每个所述不锈钢管的顶部均设置有定位件。通过外径定位机构对不同直径大小的不锈钢管同时进行定位，可以增加激光切割时不锈钢管的稳定性，且可以同时对不同不锈钢管进行定位固定，避免繁琐的安装与拆卸，适用性更高，使用性和切割效率更佳。

Description

一种不锈钢零部件激光切割装置

技术领域

本发明属于不锈钢生产加工技术领域，具体的说是一种不锈钢零部件激光切割装置。

背景技术

不锈钢是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。目前在切割的过程中隔热组件中的隔热柱插进激光切割的位置，激光会被泥土材料的隔热柱阻挡，防止激光切透不锈钢管，造成开槽失败。

现有技术也提出一些解决方案，如公开号为CN117020445A 一种不锈钢激光切割装置，包括支撑机构，支撑机构包括底座和电轨，电轨的左侧滑动插接有移柱，移柱的数量为两个，移柱远离电轨的一端设置有移位机构、主夹机构和隔绝机构，主夹机构的上方设置隔绝机构，主夹机构和隔绝机构处于两个移位机构之间，隔绝机构包括隔绝带，隔绝带对应罩接在主夹机构的上侧，隔绝带能够适配钢管进行防护，提高装置的使用适配性。

目前在对不锈钢管进行激光切割过程中，需要对不锈钢管通过夹具进行定位夹持，而对于直径更大或更长的不锈钢管进行激光切割时，该装置无法适配，导致使用范围存在一定的局限性。

为此，本发明提供一种不锈钢零部件激光切割装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，包括外径定位机构、碎屑收集机构和切割机构，所述碎屑收集机构位于外径定位机构的侧下方，所述切割机构位于碎屑收集机构的正上方；

所述切割机构包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接件，所述连接件的底部固定安装有激光枪，所述连接件的内侧固定连接有橡胶垫，所述气缸的上方设置有调节组件，所述调节组件用于调节激光枪的高度和水平位置，所述切割机构的一侧对称设置有放置座，两个所述放置座的顶部放置有多个不锈钢管，每个所述不锈钢管的顶部均设置有定位件，所述定位件的顶部固定连接有推动组件，所述推动组件带动定位件进行下移，对每个不锈钢管进行精准定位。

优选的，所述推动组件包括单端铰接杆和双端铰接杆，所述单端铰接杆一端的外壁与双端铰接杆的顶部搭接，所述单端铰接杆的另一端和双端铰接杆的两端均铰接有连动件，每个所述连动件的两端均固定连接有挤压圆块，多个所述定位件的顶部分别与多个挤压圆块的外壁相触碰，多个所述定位件的外部均设置有复位弹簧，多个所述复位弹簧底部之间固定连接有内侧板，多个所述定位件与内侧板的内壁滑动连接，所述单端铰接杆和双端铰接杆的上方设置有旋转组件，所述旋转组件用于推动单端铰接杆和双端铰接杆进行下移。

优选的，所述旋转组件包括竖板，所述竖板的一侧与内侧板的外壁固定连接，其中一个所述放置座的外壁与竖板的外壁固定连接，所述竖板的一侧固定安装有内螺孔件，所述内螺孔件的内壁螺纹连接有螺母，所述螺母的一端固定连接有推板，所述推板的外壁对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别与单端铰接杆和双端铰接杆铰接。

优选的，所述竖板的一侧固定安装有滑座，所述滑座有两个且呈对称，所述推板的两侧固定连接有滑块，两个所述滑块的外壁分别与两个滑座的内壁滑动连接。

优选的，两个所述放置座的底部固定安装有起动弹簧，所述起动弹簧远离放置座的一端固定连接有V型板，所述V型板下方设置有两个收集槽，所述V型板的正上方设置有撞击组件，所述撞击组件用于撞击V型板。

优选的，所述撞击组件包括底板，所述底板的外壁固定安装有两组支撑杆，所述收集槽固定放置于底板的正上方，每组所述支撑杆的顶部固定连接有倾斜外环，每组所述倾斜外环的外壁固定安装有防重环，每组所述倾斜外环的内侧固定安装有多个拉力弹簧，多个所述拉力弹簧远离倾斜外环的一端之间固定连接有轻质磁铁，两块所述轻质磁铁的正上方均与V型板的倾斜处呈平行关系，所述轻质磁铁的下方设置有传动机构，所述传动机构用于带动轻质磁铁向倾斜上方移动。

优选的，所述传动机构包括电机，所述电机固定安装于底板的正上方，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有输送环，所述输送环的外壁固定连接有强力磁铁，所述螺纹杆的一端活动连接有夹持件，所述夹持件的底部与底板固定连接。

优选的，所述电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的齿牙啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一端固定连接有另一组传动组件。

优选的所述不锈钢管包括导轨，所述导轨的外壁滑动连接有导轨块，所述导轨块的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有移动块，所述移动块的底部与气缸固定连接。

优选的，所述底板的顶部固定安装有直角架，所述直角架的一侧与竖板的另一侧固定连接，所述底板的一侧固定连接有辅助架，所述辅助架的正上方与导轨的底部固定连接，所述辅助架的顶部固定安装有支撑件，所述支撑件与另外一个放置座固定连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，通过外径定位机构对不同直径大小的不锈钢管同时进行定位，直径较小的钢管放置于放置座的中间位置，直径较大的放置两端，然后转动螺母，螺母带动推板进行滑动，使得连接推板上的单端铰接杆和双端铰接杆进行下滑，挤压圆块也会下滑，对多个定位件进行不同程度的挤压，通过杠杆平衡原理，使得定位件可以同时对所有直径大小不同的不锈钢管进行定位固定，从而达到平衡状态，该机构可以增加激光切割时不锈钢管的稳定性，且可以同时对不同不锈钢管进行定位固定，避免繁琐的安装与拆卸，适用性更高，使用性和切割效率更佳。

2.本发明所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，通过碎屑收集机构，使得对激光切割过程中不锈钢管产生的碎屑进行更好地收集，启动电机，其输出轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动会带动输送环进行移动，当输送环上连接的强力磁铁靠近轻质磁铁时，利用同极相斥原理，使得轻质磁铁击打V型板，使得碎屑能够更好地落入收集槽中，避免碎屑质量过轻或者吸附于收集槽上，无法进行完整的收集，造成材料的浪费。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的整体立体图；

图2是本发明外径定位机构处结构示意图；

图3是本发明中图2部分结构放大示意图；

图4是本发明中图3部分结构放大示意图；

图5是本发明起动弹簧处结构示意图；

图6是本发明放置座处结构示意图；

图7是本发明中碎屑收集机构处示意图；

图8是本发明中图7部分结构放大示意图；

图9是本发明中图8部分结构放大示意图；

图10是本发明切割机构处结构示意图；

图11是本发明气缸处结构示意图。

图中：1、外径定位机构；11、竖板；12、内螺孔件；13、螺母；14、推板；15、连接杆；16、单端铰接杆；17、双端铰接杆；18、连动件；19、挤压圆块；110、滑座；111、滑块；112、复位弹簧；113、定位件；114、不锈钢管；115、放置座；116、支撑件；117、直角架；118、辅助架；119、内侧板；2、碎屑收集机构；21、底板；22、电机；23、螺纹杆；24、驱动齿轮；25、输送环；26、夹持件；27、强力磁铁；28、从动齿轮；29、收集槽；210、支撑杆；211、倾斜外环；212、拉力弹簧；213、轻质磁铁；214、防重环；215、V型板；216、起动弹簧；3、切割机构；31、导轨；32、导轨块；33、固定架；34、固定杆；35、移动块；36、气缸；37、连接件；38、激光枪；39、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，包括外径定位机构1、碎屑收集机构2和切割机构3，碎屑收集机构2位于外径定位机构1的侧下方，切割机构3位于碎屑收集机构2的正上方；

切割机构3包括气缸36，气缸36的输出端固定连接有连接件37，连接件37的底部固定安装有激光枪38，连接件37的内侧固定连接有橡胶垫39，气缸36的上方设置有调节组件，调节组件用于调节激光枪38的高度和水平位置，切割机构3的一侧对称设置有放置座115，两个放置座115的顶部放置有多个不锈钢管114，每个不锈钢管114的顶部均设置有定位件113，定位件113的顶部固定连接有推动组件，推动组件带动定位件113进行下移，对每个不锈钢管114进行精准定位。

工作时：目前对不锈钢零部件进行激光切割过程中，多数是作用于不锈钢管上，对于不锈钢管的安装和拆卸都十分的繁琐，且对直径更大或更长的不锈钢管进行激光切割时，该装置无法适用，存在一定的局限性且效率很低，通过使用本发明实施例，在具体使用时，将需要进行激光切割的不锈钢管114放入两个放置座115之间，直径较小的不锈钢管114放置中间位置，直径较大的放置两端位置，通过推动组件带动多个定位件113进行下移，对多个不同直径大小的不锈钢管114同时进行定位固定，再通过调节组件调节激光枪38的位置，启动气缸36，其输出端会带动激光枪38和连接件37下移，当连接件37上的橡胶垫39触碰到不锈钢管114时，激光枪38的高度刚好适用于切割高度，停止移动，开始切割，同时对所有直径大小不同的不锈钢管114进行定位固定，达到平衡状态，适用性更高。

如图3至图4所示，推动组件包括单端铰接杆16和双端铰接杆17，单端铰接杆16一端的外壁与双端铰接杆17的顶部搭接，单端铰接杆16的另一端和双端铰接杆17的两端均铰接有连动件18，每个连动件18的两端均固定连接有挤压圆块19，多个定位件113的顶部分别与多个挤压圆块19的外壁相触碰，多个定位件113的外部均设置有复位弹簧112，多个复位弹簧112底部之间固定连接有内侧板119，多个定位件113与内侧板119的内壁滑动连接，单端铰接杆16和双端铰接杆17的上方设置有旋转组件，旋转组件用于推动单端铰接杆16和双端铰接杆17进行下移。

工作时：启动旋转组件带动单端铰接杆16和双端铰接杆17向下移动，单端铰接杆16和双端铰接杆17会带动挤压圆块19靠近定位件113的顶部并对其进行向下的压力，直到每个定位件113的底部触碰到其下方相对应的不锈钢管114时，定位件113的将会停止下移，通过杠杆平衡定律，单端铰接杆16和双端铰接杆17靠外一端的挤压圆块19推动定位件113，对相对应的不锈钢管114进行定位时，由于靠外一端的不锈钢管114的直径较大，继续推动时会先停止下移，因此，多余的力会使得中间两个挤压圆块19进行下移，完成对直径较小的不锈钢管114定位固定，实现了同时带动多个定位件113进行下移的效果，达到了同时对不同直径的钢管进行定位的效果。

如图3至图4所示，旋转组件包括竖板11，竖板11的一侧与内侧板119的外壁固定连接，其中一个放置座115的外壁与竖板11的外壁固定连接，竖板11的一侧固定安装有内螺孔件12，内螺孔件12的内壁螺纹连接有螺母13，螺母13的一端固定连接有推板14，推板14的外壁对称固定连接有连接杆15，两个连接杆15分别与单端铰接杆16和双端铰接杆17铰接。

工作时：通过人工转动螺母13，螺母13会通过与内螺孔件12向下移动，使得其底部连接的推板14向下滑动，推板14向下滑动时，利用连接的连接杆15带动单端铰接杆16和双端铰接杆17进行下滑，完成推动单端铰接杆16和双端铰接杆17进行下移，从而带动多个定位件113进行下移实现定位的效果。

如图3所示，竖板11的一侧固定安装有滑座110，滑座110有两个且呈对称，推板14的两侧固定连接有滑块111，两个滑块111的外壁分别与两个滑座110的内壁滑动连接。

工作时：推板14在滑动过程中通过连接的滑块111与固定在竖板11上的滑座110进行配合，使得滑动更加稳定。

如图5至图7所示，两个放置座115的底部固定安装有起动弹簧216，起动弹簧216远离放置座115的一端固定连接有V型板215，V型板215下方设置有两个收集槽29，V型板215的正上方设置有撞击组件，撞击组件用于撞击V型板215。

工作时：目前在对不锈钢管进行激光切割完成后，会产生大量的碎屑，切割碎屑堆积在机械设备和切割工具上可能会引起设备损坏，碎屑可能会进入设备的运动部件中，导致磨损、堵塞和卡住，影响设备的正常运行和寿命，通过使用本发明实施例，在具体使用时，切割完成后，不锈钢管114碎屑会通过V型板215落入收集槽29中，通过撞击组件，V型板215被击打底部，由于V型板215的顶部是通过起动弹簧216与放置座115进行连接的，表面会发生剧烈的震动，使得不锈钢管114碎屑能够更好地落入收集槽29中，避免碎屑质量过轻或者吸附于收集槽29上，无法进行完整的收集，实现了快速收集避免灰尘飞散的效果。

如图6至图8所示，撞击组件包括底板21，底板21的外壁固定安装有两组支撑杆210，收集槽29固定放置于底板21的正上方，每组支撑杆210的顶部固定连接有倾斜外环211，每组倾斜外环211的外壁固定安装有防重环214，每组倾斜外环211的内侧固定安装有多个拉力弹簧212，多个拉力弹簧212远离倾斜外环211的一端之间固定连接有轻质磁铁213，两块轻质磁铁213的正上方均与V型板215的倾斜处呈平行关系，轻质磁铁213的下方设置有传动机构，传动机构用于带动轻质磁铁213向倾斜上方移动。

工作时：启动传动机构，轻质磁铁213会被排斥，会朝上运动击拍V型板215，避免碎屑质量过轻或者吸附于收集槽29上，完成后，拉力弹簧212会带动轻质磁铁213复位，防重环214对轻质磁铁213进行支撑，防止过重拉力弹簧212长时间使用发生形变，损伤弹簧。实现了轻质磁铁213对V型板215的底部进行击打的效果。

如图7至图8所示，传动机构包括电机22，电机22固定安装于底板21的正上方，电机22的输出轴固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的外壁螺纹连接有输送环25，输送环25的外壁固定连接有强力磁铁27，强力磁铁27与轻质磁铁213相邻靠近的面为同极，螺纹杆23的一端活动连接有夹持件26，夹持件26的底部与底板21固定连接。

工作时：启动电机22，其输出轴会带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23的转动会通过输送环25带动强力磁铁27进行滑动，当强力磁铁27靠近轻质磁铁213时，由于强力磁铁27与轻质磁铁213相邻靠近的两个面为同极，因此轻质磁铁213会被排斥，会朝上运动击拍V型板215，实现了轻质磁铁213向倾斜上方移动的效果。

如图7所示，电机22的输出轴固定连接有驱动齿轮24，驱动齿轮24的齿牙啮合有从动齿轮28，从动齿轮28的一端固定连接有另一组传动组件。

工作时：当启动电机22带动螺纹杆23进行转动时，通过驱动齿轮24带动从动齿轮28进行转动，使得另一处的强力磁铁27与轻质磁铁213做相同的排斥，实现了对V型板215两侧下方均进行击打的效果。

如图10至图11所示，不锈钢管114包括导轨31，导轨31的外壁滑动连接有导轨块32，导轨块32的顶部固定连接有固定架33，固定架33的内壁固定连接有固定杆34，固定杆34的外壁滑动连接有移动块35，移动块35的底部与气缸36固定连接。

工作时：通过人工滑动导轨块32在导轨31上的来回运动，来调整切割机构3的位置，使其可以保持在需要切割的不锈钢管114的正上方，通过移动块35在固定杆34上的来回滑动，来调整激光枪38的位置，使得可以在不锈钢管114的任何位置进行切割。

如图10至图11所示，底板21的顶部固定安装有直角架117，直角架117的一侧与竖板11的另一侧固定连接，底板21的一侧固定连接有辅助架118，辅助架118的正上方与导轨31的底部固定连接，辅助架118的顶部固定安装有支撑件116，支撑件116与另外一个放置座115固定连接。

工作时：由于竖板11为竖直状态，通过辅助架118对其进行固定于底板21的正上方，支撑件116便于将另外一个放置座115固定安装于辅助架118上，完成整个装置的巩固性。

工作原理：首先，将需要进行激光切割的不锈钢管114放入两个放置座115之间，直径较小的不锈钢管114放置中间位置，直径较大的放置两端位置，然后转动螺母13，螺母13会通过与内螺孔件12向下移动，使得其底部连接的推板14向下滑动，推板14向下滑动时，利用连接的连接杆15带动单端铰接杆16和双端铰接杆17进行下滑，单端铰接杆16和双端铰接杆17会带动挤压圆块19靠近定位件113的顶部并对其进行向下的压力，直到每个定位件113的底部触碰到其下方相对应的不锈钢管114时，定位件113的将会停止下移，完成对不锈钢管114的定位固定，通过杠杆平衡定律，单端铰接杆16和双端铰接杆17靠外一端的挤压圆块19推动定位件113，对相对应的不锈钢管114进行定位时，由于靠外一端的不锈钢管114的直径较大，继续推动时会先停止下移，因此，多余的力会使得中间两个挤压圆块19进行下移，完成对直径较小的不锈钢管114定位固定，完成后停止转动螺母13，同时对所有直径大小不同的不锈钢管114进行定位固定，达到平衡状态，适用性更高。

其次，通过滑动导轨块32在导轨31上的来回运动，来调整切割机构3的位置，使其可以保持在需要切割的不锈钢管114的正上方，通过移动块35在固定杆34上的来回滑动，来调整激光枪38的位置，使得可以在不锈钢管114的任何位置进行切割，然后启动气缸36，其输出端会带动激光枪38和连接件37下移，当连接件37上的橡胶垫39触碰到不锈钢管114时，停止移动，开始切割。

最后，切割完成后，不锈钢管114碎屑会通过V型板215落入收集槽29中，启动电机22，其输出轴会带动驱动齿轮24和螺纹杆23进行转动，螺纹杆23的转动会通过输送环25带动强力磁铁27进行滑动，当强力磁铁27靠近轻质磁铁213时，由于强力磁铁27与轻质磁铁213相邻的两个面均为正极，因此轻质磁铁213会被排斥，会朝上运动击拍V型板215，由于V型板215的顶部是通过起动弹簧216与放置座115进行连接的，被击打底部，表面会发生剧烈的震动，使得不锈钢管114碎屑能够更好地落入收集槽29中，避免碎屑质量过轻或者吸附于收集槽29上，无法进行完整的收集，其中通过驱动齿轮24带动从动齿轮28进行转动，使得另一处的强力磁铁27与轻质磁铁213做相同的排斥，完成后，拉力弹簧212会带动轻质磁铁213复位，防重环214对轻质磁铁213进行支撑，防止过重拉力弹簧212长时间使用发生形变，损伤弹簧。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种不锈钢零部件激光切割装置，包括外径定位机构（1）、碎屑收集机构（2）和切割机构（3），其特征在于：所述碎屑收集机构（2）位于外径定位机构（1）的侧下方，所述切割机构（3）位于碎屑收集机构（2）的正上方；

所述切割机构（3）包括气缸（36），所述气缸（36）的输出端固定连接有连接件（37），所述连接件（37）的底部固定安装有激光枪（38），所述连接件（37）的内侧固定连接有橡胶垫（39），所述气缸（36）的上方设置有调节组件，所述调节组件用于调节激光枪（38）的高度和水平位置，所述切割机构（3）的一侧对称设置有放置座（115），两个所述放置座（115）的顶部放置有多个不锈钢管（114），每个所述不锈钢管（114）的顶部均设置有定位件（113），所述定位件（113）的顶部固定连接有推动组件，所述推动组件带动定位件（113）进行下移，对每个不锈钢管（114）进行精准定位。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，其特征在于：所述推动组件包括单端铰接杆（16）和双端铰接杆（17），所述单端铰接杆（16）一端的外壁与双端铰接杆（17）的顶部搭接，所述单端铰接杆（16）的另一端和双端铰接杆（17）的两端均铰接有连动件（18），每个所述连动件（18）的两端均固定连接有挤压圆块（19），多个所述定位件（113）的顶部分别与多个挤压圆块（19）的外壁相触碰，多个所述定位件（113）的外部均设置有复位弹簧（112），多个所述复位弹簧（112）底部之间固定连接有内侧板（119），多个所述定位件（113）与内侧板（119）的内壁滑动连接，所述单端铰接杆（16）和双端铰接杆（17）的上方设置有旋转组件，所述旋转组件用于推动单端铰接杆（16）和双端铰接杆（17）进行下移。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，其特征在于：所述旋转组件包括竖板（11），所述竖板（11）的一侧与内侧板（119）的外壁固定连接，其中一个所述放置座（115）的外壁与竖板（11）的外壁固定连接，所述竖板（11）的一侧固定安装有内螺孔件（12），所述内螺孔件（12）的内壁螺纹连接有螺母（13），所述螺母（13）的一端固定连接有推板（14），所述推板（14）的外壁对称固定连接有连接杆（15），两个所述连接杆（15）分别与单端铰接杆（16）和双端铰接杆（17）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，其特征在于：所述竖板（11）的一侧固定安装有滑座（110），所述滑座（110）有两个且呈对称，所述推板（14）的两侧固定连接有滑块（111），两个所述滑块（111）的外壁分别与两个滑座（110）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，其特征在于：两个所述放置座（115）的底部固定安装有起动弹簧（216），所述起动弹簧（216）远离放置座（115）的一端固定连接有V型板（215），所述V型板（215）下方设置有两个收集槽（29），所述V型板（215）的正上方设置有撞击组件，所述撞击组件用于撞击V型板（215）。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，其特征在于：所述撞击组件包括底板（21），所述底板（21）的外壁固定安装有两组支撑杆（210），所述收集槽（29）固定放置于底板（21）的正上方，每组所述支撑杆（210）的顶部固定连接有倾斜外环（211），每组所述倾斜外环（211）的外壁固定安装有防重环（214），每组所述倾斜外环（211）的内侧固定安装有多个拉力弹簧（212），多个所述拉力弹簧（212）远离倾斜外环（211）的一端之间固定连接有轻质磁铁（213），两块所述轻质磁铁（213）的正上方均与V型板（215）的倾斜处呈平行关系，所述轻质磁铁（213）的下方设置有传动机构，所述传动机构用于带动轻质磁铁（213）向倾斜上方移动。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，其特征在于：所述传动机构包括电机（22），所述电机（22）固定安装于底板（21）的正上方，所述电机（22）的输出轴固定连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的外壁螺纹连接有输送环（25），所述输送环（25）的外壁固定连接有强力磁铁（27），所述强力磁铁（27）与轻质磁铁（213）相邻靠近的面为同极，所述螺纹杆（23）的一端活动连接有夹持件（26），所述夹持件（26）的底部与底板（21）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，其特征在于：所述电机（22）的输出轴固定连接有驱动齿轮（24），所述驱动齿轮（24）的齿牙啮合有从动齿轮（28），所述从动齿轮（28）的一端固定连接有另一组传动组件。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，其特征在于：所述不锈钢管（114）包括导轨（31），所述导轨（31）的外壁滑动连接有导轨块（32），所述导轨块（32）的顶部固定连接有固定架（33），所述固定架（33）的内壁固定连接有固定杆（34），所述固定杆（34）的外壁滑动连接有移动块（35），所述移动块（35）的底部与气缸（36）固定连接。

10.根据权利要求6所述的一种不锈钢零部件激光切割装置，其特征在于：所述底板（21）的顶部固定安装有直角架（117），所述直角架（117）的一侧与竖板（11）的另一侧固定连接，所述底板（21）的一侧固定连接有辅助架（118），所述辅助架（118）的正上方与导轨（31）的底部固定连接，所述辅助架（118）的顶部固定安装有支撑件（116），所述支撑件（116）与另外一个放置座（115）固定连接。