CN118060653A - 一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接机技术领域，具体的公开了一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，包括承载板和激光锡球焊接机本体，所述激光锡球焊接机本体安装在承载板顶部，承载板上设置有用于对激光锡球焊接机本体进行除烟的除烟机构。本发明中阻燃橡胶套下移将激光锡球焊接机本体封闭在阻燃橡胶套内，利用阻燃橡胶套将激光锡球焊接机本体隔离在阻燃橡胶套内，可以将激光锡球焊接机本体在焊接时产生的焊接烟尘隔离在阻燃橡胶套内，可以避免激光锡球焊接机本体在焊接时产生的焊接烟尘飘至外界影响周围空气环境。

Description

一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机

技术领域

本发明涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机。

背景技术

激光焊接机具有广泛的应用，如电子机械零件、精密电子产品、家用电器、高端领域和电子元件。

经检索后发现，申请号为202321003676.7的中国专利，公开了“一种激光锡球焊接机，包括操作台，所述操作台上安装有焊接箱，所述焊接箱的顶部安装有位移机构，所述焊接架的一侧安装有调节机构，所述焊接架的上表面安装有固定杆，所述固定杆的一侧安装有旋转机构，所述固定杆的另一侧安装有夹持机构”；但上述该激光锡球焊接机在对工件进行焊接时，其会产生大量的焊接烟尘，这些焊接烟尘不仅影响周围空气环境，对周围空气环境造成污染，并且会损害周围工作人员的呼吸健康，因此，为了解决此类问题，提出了一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，包括承载板和激光锡球焊接机本体，所述激光锡球焊接机本体安装在承载板顶部，承载板上设置有用于对激光锡球焊接机本体进行除烟的除烟机构；

所述除烟机构包括安装在承载板上的支撑板，支撑板顶端安装有顶板，顶板底部通过伸缩组件连接有阻燃橡胶套，阻燃橡胶套底端与承载板顶部相接触，激光锡球焊接机本体位于阻燃橡胶套内，阻燃橡胶套顶部开设有排烟孔，排烟孔内安装有单向排气阀，阻燃橡胶套侧面开设有若干个进气孔，进气孔内安装有单向进气阀，承载板上设置有用于对阻燃橡胶套进行拉扯的拉扯组件；

所述激光锡球焊接机本体的工作台上设置有用于对工件进行夹持的夹持机构。

优选的，所述拉扯组件包括安装在阻燃橡胶套四个侧面的四个固定板，承载板底部安装有第一安装板，第一安装板侧面安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿第一安装板并连接有第一正反牙双向丝杆，第一正反牙双向丝杆的两段螺纹旋向相反的螺纹杆上均螺纹套接有第一内螺纹块，第一内螺纹块底部安装有第一滑套，第一安装板侧面安装有第一滑杆，第一滑套滑动套接在第一滑杆上，承载板底部设置有第二安装板，第二安装板侧面安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿第二安装板并连接有第二正反牙双向丝杆，第二正反牙双向丝杆的两段螺纹旋向相反的螺纹杆上均螺纹套接有第二内螺纹块，第二内螺纹块底部安装有第二滑套，第二安装板侧面安装有第二滑杆，第二滑套滑动套接在第二滑杆上，第一正反牙双向丝杆和第二正反牙双向丝杆互相垂直，第二正反牙双向丝杆位于第一正反牙双向丝杆下方，两个第一内螺纹块和两个第二内螺纹块顶部均安装有方形管，承载板上开设有与方形管位置相配合的开口，方形管位于开口内，方形管内安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活塞杆末端固接有连接板，四个连接板分别固定在阻燃橡胶套的四个侧面。

优选的，所述阻燃橡胶套内壁安装有若干个条形灭火毯，阻燃橡胶套内壁安装有若干个喷头，喷头距离激光锡球焊接机本体的距离大于条形灭火毯距离激光锡球焊接机本体的距离，顶板顶部安装有干粉灭火剂罐，干粉灭火剂罐内装载有干粉灭火剂，干粉灭火剂罐连通有第一波纹管，第一波纹管与喷头相连通，第一波纹管内安装有电子阀门。

优选的，所述阻燃橡胶套内部开设有空腔，阻燃橡胶套内壁开设有与空腔相连通的矩形口，矩形口内安装有阻燃橡胶薄膜，阻燃橡胶薄膜的延展性大于阻燃橡胶套的延展性，支撑板侧面安装有冷却水箱，冷却水箱内装载有冷却水，冷却水箱连通有波纹水管，波纹水管与空腔相连通，波纹水管内安装有水泵，条形灭火毯、喷头和矩形口相互交错设置。

优选的，所述伸缩组件包括安装在顶板底部的第一电动伸缩杆，阻燃橡胶套顶部安装有连接环，连接环顶部安装有连接架，连接架端部安装有连接盘，第一电动伸缩杆的活塞杆末端固接在连接盘顶部。

优选的，所述夹持机构包括安装在激光锡球焊接机本体的工作台两侧的两个L形板，两个L形板的相对面均安装有C形导轨，C形导轨上安装有第一电动滑块，两个第一电动滑块之间安装有横板，横板上安装有导轨，导轨上安装有两个第二电动滑块，两个第二电动滑块顶部均安装有固定架，固定架端部安装有第三电机，第三电机的输出轴连接有用于对工件进行夹持的夹持盘，激光锡球焊接机本体正面开设有容腔，容腔内放置有原料盒和收集盒，C形导轨底端位于容腔内。

优选的，所述C形导轨两端均安装有限位块，限位块固定在L形板侧面，夹持盘位于激光锡球焊接机本体的焊接头下方。

优选的，所述第一安装板底部安装有矩形板，矩形板底部安装有底板，底板上开设有固定孔。

优选的，所述固定板顶部安装有挡板。

优选的，所述顶板顶部安装有焊接烟尘净化器，排烟孔连通有第二波纹管，第二波纹管与焊接烟尘净化器的进气端相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1：本发明中阻燃橡胶套下移将激光锡球焊接机本体封闭在阻燃橡胶套内，利用阻燃橡胶套将激光锡球焊接机本体隔离在阻燃橡胶套内，可以将激光锡球焊接机本体在焊接时产生的焊接烟尘隔离在阻燃橡胶套内，可以避免激光锡球焊接机本体在焊接时产生的焊接烟尘飘至外界影响周围空气环境。

2：本发明中阻燃橡胶套被拉扯时，其外界空气通过单向进气阀进入至阻燃橡胶套内，其阻燃橡胶套在被四个固定板快速拉扯的时，阻燃橡胶套快速通过单向进气阀吸收外界空气，进而使得进入阻燃橡胶套内的空气形成一股气流对阻燃橡胶套内的激光锡球焊接机本体进行吹风冷却，可以对工作时的激光锡球焊接机本体进行吹风冷却处理，避免激光锡球焊接机本体在工作时位于密闭空间内而产生高温影响其正常工作，阻燃橡胶套在复位时将阻燃橡胶套内的空气挤压出去，而激光锡球焊接机本体在焊接时产生的焊接烟尘聚集在阻燃橡胶套内，通过热空气密度小于冷空气密度，带有热量的焊接烟尘则聚集在阻燃橡胶套内顶壁处，随着阻燃橡胶套的回缩复位，可以将聚集在阻燃橡胶套内顶壁处的焊接烟尘通过单向排气阀挤压出去，进而将阻燃橡胶套内的焊接烟尘排出。

3：本发明中利用阻燃橡胶薄膜的延展性大于阻燃橡胶套的延展性，持续向阻燃橡胶套内的空腔内注入冷却水后，其阻燃橡胶薄膜可率先发生膨胀，并且利用四个固定板带动阻燃橡胶套回缩复位，配合阻燃橡胶薄膜的膨胀，可以使得膨胀后的阻燃橡胶薄膜与激光锡球焊接机本体侧面相贴合，进而利用阻燃橡胶薄膜对激光锡球焊接机本体进行包裹，利用阻燃橡胶套内的空腔内的冷却水通过阻燃橡胶薄膜来吸收激光锡球焊接机本体的热量，进而可以对激光锡球焊接机本体进行快速水冷降温处理。

4：本发明中利用四个固定板带动阻燃橡胶套回缩复位，使得阻燃橡胶套内壁的条形灭火毯对激光锡球焊接机本体进行包裹，进而对着火的激光锡球焊接机本体进行灭火处理，并未同时启动第一波纹管内的电子阀门，干粉灭火剂罐内的干粉灭火剂即可通过第一波纹管和喷头喷出对着火的激光锡球焊接机本体进行快速灭火处理，其具备对激光锡球焊接机本体的灭火功能，可以在激光锡球焊接机本体发生火灾时快速对激光锡球焊接机本体进行灭火处理，提高激光锡球焊接机本体在使用时的安全性。

5：本发明中可以对需要焊接的工件进行自动上料处理，不需要人工手动上料即可对工件进行上料处理，并且可以对工件完成夹持固定工作，并且可以具备对焊接完毕的工件进行自动下料的功能，使得本装置可以自动完成对工件的上料、夹持和下料处理，其不需要人工参与即可完成对工件的焊接加工处理，提高本装置在使用时的自动化程度。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机的第一视角的结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机的第二视角的结构示意图；

图3为本发明提出的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机的承载板与第一安装板的连接示意图；

图4为本发明提出的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机的第一安装板与第一电机的连接示意图；

图5为本发明提出的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机的阻燃橡胶套的剖视图；

图6为本发明提出的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机的阻燃橡胶套的结构示意图；

图7为本发明提出的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机的阻燃橡胶套与固定板的连接示意图；

图8为图7中A部的局部放大图；

图9为本发明提出的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机的承载板的结构示意图；

图10为本发明提出的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机的第一安装板与矩形板的连接示意图；

图11为本发明提出的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机的激光锡球焊接机本体与L形板的连接示意图；

图12为图11中B部的局部放大图。

图中：1、承载板；2、支撑板；3、顶板；4、焊接烟尘净化器；5、干粉灭火剂罐；6、第一电动伸缩杆；7、连接盘；8、连接架；9、连接环；10、单向排气阀；11、阻燃橡胶套；12、固定板；13、挡板；14、连接板；15、单向进气阀；16、冷却水箱；17、波纹水管；18、水泵；19、第一安装板；20、第一电机；21、矩形板；22、第二安装板；23、底板；24、第二电机；25、激光锡球焊接机本体；26、开口；27、条形灭火毯；28、喷头；29、阻燃橡胶薄膜；30、方形管；31、第一正反牙双向丝杆；32、第一内螺纹块；33、第一滑套；34、第一滑杆；35、第二正反牙双向丝杆；36、第二内螺纹块；37、第二滑套；38、第二滑杆；39、L形板；40、C形导轨；41、第一电动滑块；42、横板；43、导轨；44、第二电动滑块；45、固定架；46、第三电机；47、夹持盘；48、第二电动伸缩杆；49、容腔；50、原料盒；51、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-12，一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，包括承载板1和激光锡球焊接机本体25，激光锡球焊接机本体25安装在承载板1顶部，承载板1上设置有用于对激光锡球焊接机本体25进行除烟的除烟机构；

除烟机构包括安装在承载板1上的支撑板2，支撑板2顶端安装有顶板3，顶板3底部通过伸缩组件连接有阻燃橡胶套11，阻燃橡胶套11底端与承载板1顶部相接触，激光锡球焊接机本体25位于阻燃橡胶套11内，阻燃橡胶套11顶部开设有排烟孔，排烟孔内安装有单向排气阀10，阻燃橡胶套11侧面开设有若干个进气孔，进气孔内安装有单向进气阀15，承载板1上设置有用于对阻燃橡胶套11进行拉扯的拉扯组件；

激光锡球焊接机本体25的工作台上设置有用于对工件进行夹持的夹持机构。

作为本发明的一种技术优化方案，拉扯组件包括安装在阻燃橡胶套11四个侧面的四个固定板12，承载板1底部安装有第一安装板19，第一安装板19侧面安装有第一电机20，第一电机20的输出轴贯穿第一安装板19并连接有第一正反牙双向丝杆31，第一正反牙双向丝杆31的两段螺纹旋向相反的螺纹杆上均螺纹套接有第一内螺纹块32，第一内螺纹块32底部安装有第一滑套33，第一安装板19侧面安装有第一滑杆34，第一滑套33滑动套接在第一滑杆34上，承载板1底部设置有第二安装板22，第二安装板22侧面安装有第二电机24，第二电机24的输出轴贯穿第二安装板22并连接有第二正反牙双向丝杆35，第二正反牙双向丝杆35的两段螺纹旋向相反的螺纹杆上均螺纹套接有第二内螺纹块36，第二内螺纹块36底部安装有第二滑套37，第二安装板22侧面安装有第二滑杆38，第二滑套37滑动套接在第二滑杆38上，第一正反牙双向丝杆31和第二正反牙双向丝杆35互相垂直，第二正反牙双向丝杆35位于第一正反牙双向丝杆31下方，两个第一内螺纹块32和两个第二内螺纹块36顶部均安装有方形管30，承载板1上开设有与方形管30位置相配合的开口26，方形管30位于开口26内，方形管30内安装有第二电动伸缩杆48，第二电动伸缩杆48的活塞杆末端固接有连接板14，四个连接板14分别固定在阻燃橡胶套11的四个侧面。

作为本发明的一种技术优化方案，阻燃橡胶套11内壁安装有若干个条形灭火毯27，阻燃橡胶套11内壁安装有若干个喷头28，喷头28距离激光锡球焊接机本体25的距离大于条形灭火毯27距离激光锡球焊接机本体25的距离，顶板3顶部安装有干粉灭火剂罐5，干粉灭火剂罐5内装载有干粉灭火剂，干粉灭火剂罐5连通有第一波纹管，第一波纹管与喷头28相连通，第一波纹管内安装有电子阀门。

作为本发明的一种技术优化方案，阻燃橡胶套11内部开设有空腔，阻燃橡胶套11内壁开设有与空腔相连通的矩形口，矩形口内安装有阻燃橡胶薄膜29，阻燃橡胶薄膜29的延展性大于阻燃橡胶套11的延展性，支撑板2侧面安装有冷却水箱16，冷却水箱16内装载有冷却水，冷却水箱16连通有波纹水管17，波纹水管17与空腔相连通，波纹水管17内安装有水泵18，条形灭火毯27、喷头28和矩形口相互交错设置，通过冷却水箱16、波纹水管17和阻燃橡胶薄膜29的配合使用，可以利用阻燃橡胶薄膜29与激光锡球焊接机本体25侧面贴合对激光锡球焊接机本体25进行快速水冷降温处理。

作为本发明的一种技术优化方案，伸缩组件包括安装在顶板3底部的第一电动伸缩杆6，阻燃橡胶套11顶部安装有连接环9，连接环9顶部安装有连接架8，连接架8端部安装有连接盘7，第一电动伸缩杆6的活塞杆末端固接在连接盘7顶部，通过连接环9、连接架8和连接盘7的配合使用，可以便于阻燃橡胶套11顶部与第一电动伸缩杆6的活塞杆相连接。

作为本发明的一种技术优化方案，夹持机构包括安装在激光锡球焊接机本体25的工作台两侧的两个L形板39，两个L形板39的相对面均安装有C形导轨40，C形导轨40上安装有第一电动滑块41，两个第一电动滑块41之间安装有横板42，横板42上安装有导轨43，导轨43上安装有两个第二电动滑块44，两个第二电动滑块44顶部均安装有固定架45，固定架45端部安装有第三电机46，第三电机46的输出轴连接有用于对工件进行夹持的夹持盘47，激光锡球焊接机本体25正面开设有容腔49，容腔49内放置有原料盒50和收集盒51，C形导轨40底端位于容腔49内。

作为本发明的一种技术优化方案，C形导轨40两端均安装有限位块，限位块固定在L形板39侧面，夹持盘47位于激光锡球焊接机本体25的焊接头下方，两个夹持盘47可以便于对工件进行夹持固定处理。

作为本发明的一种技术优化方案，第一安装板19底部安装有矩形板21，矩形板21底部安装有底板23，底板23上开设有固定孔，通过底板23可以对本装置提供支撑作用，底板23上的固定孔可以便于对本装置进行固定。

作为本发明的一种技术优化方案，固定板12顶部安装有挡板13，挡板13可以对阻燃橡胶套11提供限位，使得阻燃橡胶套11在回缩复位时其阻燃橡胶套11始终保持在四个固定板12之间。

作为本发明的一种技术优化方案，顶板3顶部安装有焊接烟尘净化器4，排烟孔连通有第二波纹管，第二波纹管与焊接烟尘净化器4的进气端相连通，焊接烟尘净化器4可以对激光锡球焊接机本体25在焊接时排出的焊接烟尘进行净化处理。

本发明在使用时，首先，同时启动四个第二电动伸缩杆48，并且在启动第二电动伸缩杆48的同时启动第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆48的活塞杆回缩，进而使得固定板12上移来带动阻燃橡胶套11上移，阻燃橡胶套11即可将阻燃橡胶套11内的激光锡球焊接机本体25露出，此时将需要进行焊接的工件放置在原料盒50内。

将需要焊接的工件放置在原料盒50内后，再次启动四个第二电动伸缩杆48以及第一电动伸缩杆6，使得阻燃橡胶套11下移将激光锡球焊接机本体25封闭在阻燃橡胶套11内，利用阻燃橡胶套11将激光锡球焊接机本体25隔离在阻燃橡胶套11内，可以将激光锡球焊接机本体25在焊接时产生的焊接烟尘隔离在阻燃橡胶套11内，可以避免激光锡球焊接机本体25在焊接时产生的焊接烟尘飘至外界影响周围空气环境。

将需要焊接的工件放置在原料盒50内后，启动两个第二电动滑块44在导轨43上滑动，使得两个夹持盘47之间的距离小于原料盒50的宽度，并且使得两个夹持盘47运动至原料盒50上方，启动第一电动滑块41在C形导轨40上滑动，进而带动横板42运动至容腔49内，进而使得两个夹持盘47运动至原料盒50内，再次利用两个第二电动滑块44相互做靠近运动，进而利用两个夹持盘47做相互靠近运动即可对工件进行夹持固定，再次利用第一电动滑块41在C形导轨40上滑动即可将两个夹持盘47夹持固定的工件移动至激光锡球焊接机本体25的工作台处，可以对需要焊接的工件进行自动上料处理，不需要人工手动上料即可对工件进行上料处理，并且可以对工件完成夹持固定工作，并且可以利用两个夹持盘47对工件进行夹持固定，进而配合激光锡球焊接机本体25的焊接头即可对工件进行焊接处理。

在对工件进行焊接处理时，可以启动第一电机20和第二电机24，进而使得两个第一内螺纹块32做相互远离运动，同时使得两个第二内螺纹块36做相互远离运动，进而利用四个固定板12对阻燃橡胶套11进行向外侧拉扯，进而使得阻燃橡胶套11被四个固定板12拉扯变形使得阻燃橡胶套11内的空间增大，其阻燃橡胶套11被拉扯时，其外界空气通过单向进气阀15进入至阻燃橡胶套11内，其阻燃橡胶套11在被四个固定板12快速拉扯的时，阻燃橡胶套11快速通过单向进气阀15吸收外界空气，进而使得进入阻燃橡胶套11内的空气形成一股气流对阻燃橡胶套11内的激光锡球焊接机本体25进行吹风冷却，可以对工作时的激光锡球焊接机本体25进行吹风冷却处理，避免激光锡球焊接机本体25在工作时位于密闭空间内而产生高温影响其正常工作，当四个固定板12将阻燃橡胶套11拉扯到预设位置后，两个第一内螺纹块32开始做相互靠近运动，同时两个第二内螺纹块36也开始做相互靠近运动，进而使得四个固定板12开始带动阻燃橡胶套11复位，其阻燃橡胶套11在复位时将阻燃橡胶套11内的空气挤压出去，而激光锡球焊接机本体25在焊接时产生的焊接烟尘聚集在阻燃橡胶套11内，通过热空气密度小于冷空气密度，带有热量的焊接烟尘则聚集在阻燃橡胶套11内顶壁处，随着阻燃橡胶套11的回缩复位，可以将聚集在阻燃橡胶套11内顶壁处的焊接烟尘通过单向排气阀10挤压出去，进而将阻燃橡胶套11内的焊接烟尘排出，其可以保持阻燃橡胶套11内的空气流通的同时可以将聚集在阻燃橡胶套11内的焊接烟尘排出，并且排出的焊接烟尘可以通过第二波纹管进入至焊接烟尘净化器4内进行净化处理后排出，进而避免激光锡球焊接机本体25在对工件进行焊接时产生的焊接烟尘污染周围空气环境和影响周围工作人员的呼吸健康。

并且其利用阻燃橡胶套11将激光锡球焊接机本体25隔离在阻燃橡胶套11内，可以利用阻燃橡胶套11为激光锡球焊接机本体25提供一定的防护作用，避免外界外物对激光锡球焊接机本体25产生碰撞，提高对激光锡球焊接机本体25的保护性，同时又可以将激光锡球焊接机本体25在焊接时产生的火花隔离在阻燃橡胶套11，避免火花飞溅影响周围工作环境。

当激光锡球焊接机本体25在工作时产生高温时，可以启动水泵18，水泵18可以将冷却水箱16内的冷却水通过波纹水管17抽取至阻燃橡胶套11内的空腔内，并且随着持续向阻燃橡胶套11内的空腔内进行注入冷却水，其可以使得阻燃橡胶套11内壁的阻燃橡胶薄膜29膨胀，其利用阻燃橡胶薄膜29的延展性大于阻燃橡胶套11的延展性，其阻燃橡胶薄膜29可率先发生膨胀，并且利用四个固定板12带动阻燃橡胶套11回缩复位，配合阻燃橡胶薄膜29的膨胀，可以使得膨胀后的阻燃橡胶薄膜29与激光锡球焊接机本体25侧面相贴合，进而利用阻燃橡胶薄膜29对激光锡球焊接机本体25进行包裹，利用阻燃橡胶套11内的空腔内的冷却水通过阻燃橡胶薄膜29来吸收激光锡球焊接机本体25的热量，进而可以对激光锡球焊接机本体25进行快速水冷降温处理。

并且其利用阻燃橡胶套11的阻燃性质，可以在激光锡球焊接机本体25发生火灾时，利用四个固定板12带动阻燃橡胶套11回缩复位，使得阻燃橡胶套11内壁的条形灭火毯27对激光锡球焊接机本体25进行包裹，进而对着火的激光锡球焊接机本体25进行灭火处理，并未同时启动第一波纹管内的电子阀门，干粉灭火剂罐5内的干粉灭火剂即可通过第一波纹管和喷头28喷出对着火的激光锡球焊接机本体25进行快速灭火处理，其具备对激光锡球焊接机本体25的灭火功能，可以在激光锡球焊接机本体25发生火灾时快速对激光锡球焊接机本体25进行灭火处理，提高激光锡球焊接机本体25在使用时的安全性。

并且在激光锡球焊接机本体25发生着火现象时，其利用四个固定板12使得阻燃橡胶套11回缩复位，可以尽可能的将阻燃橡胶套11内的空气挤压处理，进而减少阻燃橡胶套11内的氧气含量，进而可以辅助对激光锡球焊接机本体25进行灭火处理。

并且利用阻燃橡胶套11将激光锡球焊接机本体25隔离在阻燃橡胶套11内，其着火的激光锡球焊接机本体25仅能在阻燃橡胶套11内燃烧，可以利用阻燃橡胶套11将激光锡球焊接机本体25与其他设备隔离开，避免着火的激光锡球焊接机本体25引燃其他设备。

当对工件完成焊接后，再次启动两个第二电动滑块44，两个第二电动滑块44在导轨43上横向运动，直至两个夹持盘47夹持固定的工件运动至收集盒51上方时停止，再次启动第一电动滑块41，第一电动滑块41在C形导轨40上滑动带动横板42进入至容腔49内，进而使得两个夹持盘47夹持固定的焊接完毕的工件进入至收集盒51内，再次启动两个第二电动滑块44做相互远离运动，即可将焊接完毕的工件放置在收集盒51内完成对工件的下料处理，可以具备对焊接完毕的工件进行自动下料的功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，包括承载板（1）和激光锡球焊接机本体（25），其特征在于，所述激光锡球焊接机本体（25）安装在承载板（1）顶部，承载板（1）上设置有用于对激光锡球焊接机本体（25）进行除烟的除烟机构；

所述除烟机构包括安装在承载板（1）上的支撑板（2），支撑板（2）顶端安装有顶板（3），顶板（3）底部通过伸缩组件连接有阻燃橡胶套（11），阻燃橡胶套（11）底端与承载板（1）顶部相接触，激光锡球焊接机本体（25）位于阻燃橡胶套（11）内，阻燃橡胶套（11）顶部开设有排烟孔，排烟孔内安装有单向排气阀（10），阻燃橡胶套（11）侧面开设有若干个进气孔，进气孔内安装有单向进气阀（15），承载板（1）上设置有用于对阻燃橡胶套（11）进行拉扯的拉扯组件；

所述激光锡球焊接机本体（25）的工作台上设置有用于对工件进行夹持的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，其特征在于，所述拉扯组件包括安装在阻燃橡胶套（11）四个侧面的四个固定板（12），承载板（1）底部安装有第一安装板（19），第一安装板（19）侧面安装有第一电机（20），第一电机（20）的输出轴贯穿第一安装板（19）并连接有第一正反牙双向丝杆（31），第一正反牙双向丝杆（31）的两段螺纹旋向相反的螺纹杆上均螺纹套接有第一内螺纹块（32），第一内螺纹块（32）底部安装有第一滑套（33），第一安装板（19）侧面安装有第一滑杆（34），第一滑套（33）滑动套接在第一滑杆（34）上，承载板（1）底部设置有第二安装板（22），第二安装板（22）侧面安装有第二电机（24），第二电机（24）的输出轴贯穿第二安装板（22）并连接有第二正反牙双向丝杆（35），第二正反牙双向丝杆（35）的两段螺纹旋向相反的螺纹杆上均螺纹套接有第二内螺纹块（36），第二内螺纹块（36）底部安装有第二滑套（37），第二安装板（22）侧面安装有第二滑杆（38），第二滑套（37）滑动套接在第二滑杆（38）上，第一正反牙双向丝杆（31）和第二正反牙双向丝杆（35）互相垂直，第二正反牙双向丝杆（35）位于第一正反牙双向丝杆（31）下方，两个第一内螺纹块（32）和两个第二内螺纹块（36）顶部均安装有方形管（30），承载板（1）上开设有与方形管（30）位置相配合的开口（26），方形管（30）位于开口（26）内，方形管（30）内安装有第二电动伸缩杆（48），第二电动伸缩杆（48）的活塞杆末端固接有连接板（14），四个连接板（14）分别固定在阻燃橡胶套（11）的四个侧面。

3.根据权利要求1所述的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，其特征在于，所述阻燃橡胶套（11）内壁安装有若干个条形灭火毯（27），阻燃橡胶套（11）内壁安装有若干个喷头（28），喷头（28）距离激光锡球焊接机本体（25）的距离大于条形灭火毯（27）距离激光锡球焊接机本体（25）的距离，顶板（3）顶部安装有干粉灭火剂罐（5），干粉灭火剂罐（5）内装载有干粉灭火剂，干粉灭火剂罐（5）连通有第一波纹管，第一波纹管与喷头（28）相连通，第一波纹管内安装有电子阀门。

4.根据权利要求3所述的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，其特征在于，所述阻燃橡胶套（11）内部开设有空腔，阻燃橡胶套（11）内壁开设有与空腔相连通的矩形口，矩形口内安装有阻燃橡胶薄膜（29），阻燃橡胶薄膜（29）的延展性大于阻燃橡胶套（11）的延展性，支撑板（2）侧面安装有冷却水箱（16），冷却水箱（16）内装载有冷却水，冷却水箱（16）连通有波纹水管（17），波纹水管（17）与空腔相连通，波纹水管（17）内安装有水泵（18），条形灭火毯（27）、喷头（28）和矩形口相互交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，其特征在于，所述伸缩组件包括安装在顶板（3）底部的第一电动伸缩杆（6），阻燃橡胶套（11）顶部安装有连接环（9），连接环（9）顶部安装有连接架（8），连接架（8）端部安装有连接盘（7），第一电动伸缩杆（6）的活塞杆末端固接在连接盘（7）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，其特征在于，所述夹持机构包括安装在激光锡球焊接机本体（25）的工作台两侧的两个L形板（39），两个L形板（39）的相对面均安装有C形导轨（40），C形导轨（40）上安装有第一电动滑块（41），两个第一电动滑块（41）之间安装有横板（42），横板（42）上安装有导轨（43），导轨（43）上安装有两个第二电动滑块（44），两个第二电动滑块（44）顶部均安装有固定架（45），固定架（45）端部安装有第三电机（46），第三电机（46）的输出轴连接有用于对工件进行夹持的夹持盘（47），激光锡球焊接机本体（25）正面开设有容腔（49），容腔（49）内放置有原料盒（50）和收集盒（51），C形导轨（40）底端位于容腔（49）内。

7.根据权利要求6所述的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，其特征在于，所述C形导轨（40）两端均安装有限位块，限位块固定在L形板（39）侧面，夹持盘（47）位于激光锡球焊接机本体（25）的焊接头下方。

8.根据权利要求2所述的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，其特征在于，所述第一安装板（19）底部安装有矩形板（21），矩形板（21）底部安装有底板（23），底板（23）上开设有固定孔。

9.根据权利要求2所述的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，其特征在于，所述固定板（12）顶部安装有挡板（13）。

10.根据权利要求1所述的一种环保无烟型的多功能激光锡球焊接机，其特征在于，所述顶板（3）顶部安装有焊接烟尘净化器（4），排烟孔连通有第二波纹管，第二波纹管与焊接烟尘净化器（4）的进气端相连通。