CN118058532A - 气雾生成装置及控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种气雾生成装置及控制方法；其中，气雾生成装置包括：感受性的基体；线圈，与基体彼此导热；线圈被构造成能在当交变电流流过该线圈时产生变化的磁场、以及在当直流电流流过该线圈时由电阻焦耳热而发热；电路，能选择性地将交变电流或直流电流提供至线圈，进而使基体在交变电流流过线圈时被变化的磁场穿透而发热以加热气溶胶生成制品、以及使基体在直流电流流过线圈时接收线圈的电阻焦耳热而发热以加热气溶胶生成制品。以上气雾生成装置，能选择性地对线圈提供交变电流或直流电流，进而使基体能被线圈产生的变化磁场诱导发热而加热、以及由接收线圈产生电阻焦耳热而加热。

Description

气雾生成装置及控制方法

技术领域

本申请实施例涉及气溶胶生成技术领域，尤其涉及一种气雾生成装置及控制方法。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为包含烟草或其他非烟草产品的气溶胶生成制品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。已知的加热装置，通过感应线圈诱导感受体发热，进而加热气溶胶生成制品。

发明内容

本申请的一个实施例提供一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

感受性的基体，能被变化的磁场穿透而发热；

线圈，被布置成与所述基体彼此导热；所述线圈被构造成能在当交变电流流过该线圈时产生变化的磁场、以及在当直流电流流过该线圈时由电阻焦耳热而发热；

电路，被配置为能选择性地将交变电流或直流电流提供至所述线圈，进而使所述基体在交变电流流过所述线圈时被变化的磁场穿透而发热以加热气溶胶生成制品、以及使所述基体在直流电流流过所述线圈时接收所述线圈的电阻焦耳热而发热以加热气溶胶生成制品。

在一些实施中，所述线圈的导线材料的电阻率大于等于1×10^-7Ω﹒m。

在一些实施中，所述线圈的导线材料的电阻率介于1×10^-7Ω﹒m～1×10^-5Ω﹒m。

在一些实施中，所述线圈的导线材料包括铁、铂、铅、铜、银或含有它们中至少一种的合金。

在一些实施中，所述线圈的导线材料包括铁铬合金、铝镍铁合金、康铜合金或不锈钢中的至少一种。

在一些实施中，还包括：

所述电路被配置为在第一时间阶段向所述线圈提供交变电流，以使所述基体在所述第一时间阶段被变化的磁场穿透而发热；

以及，所述电路被配置为在第二时间阶段向所述线圈提供直流电流，以使所述基体在所述第二时间阶段接收所述线圈的电阻焦耳热而发热。

在一些实施中，所述第一时间阶段包括使所述基体在第一预定时间内由室温升高至第一目标温度。

在一些实施中，所述第二时间阶段包括使所述基体在第二预定时间内保持于第二目标温度。

在一些实施中，还包括：

直流电芯，以输出直流电流；

所述电路包括：

第一供电单元，用于将所述电芯输出的直流电流转换成交变电流后提供至所述线圈；

第二供电单元，用于将所述电芯输出的直流电流提供至所述线圈。

在一些实施中，所述第一供电单元和所述第二供电单元不同时向所述线圈提供电流。

在一些实施中，所述第一供电单元和所述第二供电单元交替地向所述线圈提供电流。

在一些实施中，所述第一供电单元包括：

电容，与所述线圈连接形成LC振荡器；

电桥，电连接于所述LC振荡器与所述直流电芯之间，以用于驱动所述LC振荡器振荡从而形成流过所述线圈的交变电流。

在一些实施中，所述第二供电单元包括：

开关管，电连接于所述直流电芯与所述线圈之间；所述开关管被配置仅当所述线圈没有交变电流流过时能导通。

在一些实施中，所述交变电流的频率介于80KHz～2000KHz。

在一些实施中，还包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

所述基体被布置成围绕或界定所述腔室的至少一部分；

所述线圈被布置成至少部分围绕所述基体；

柔性的包裹层，被构造成卷绕或包裹于所述线圈外，进而将所述线圈紧固或保持于所述基体外。

在一些实施中，所述包裹层包括多孔隔热材料，以用于在所述线圈外提供隔热。

在一些实施中，所述包裹层包括气凝胶层。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

感受性的基体，能被变化的磁场穿透而发热；

线圈，被布置成与所述基体彼此导热；所述线圈被构造成能在当交变电流流过该线圈时产生变化的磁场、以及在当直流电流流过该线圈时由电阻焦耳热而发热；

电路，被配置为在第一时间阶段向所述线圈提供交变电流，以使所述基体在所述第一时间阶段被变化的磁场穿透而发热以加热气溶胶生成制品；以及，在第二时间阶段向所述线圈提供直流电流，以使所述基体在所述第二时间阶段接收所述线圈的电阻焦耳热而发热以加热气溶胶生成制品。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置的控制方法，所述气雾生成装置包括：

感受性的基体，能被变化的磁场穿透而发热；

线圈，被布置成与所述基体彼此导热；所述线圈被构造成能在当交变电流流过该线圈时产生变化的磁场、以及在当直流电流流过该线圈时由电阻焦耳热而发热；

所述方法包括：

在第一时间阶段向所述线圈提供交变电流，以使所述基体在所述第一时间阶段被变化的磁场穿透而发热以加热气溶胶生成制品；

在第二时间阶段向所述线圈提供直流电流，以使所述基体在所述第二时间阶段接收所述线圈的电阻焦耳热而发热以加热气溶胶生成制品。

在一些实施中，在所述第一时间阶段使所述基体由室温升高至第一目标温度；

和/或，在所述第二时间阶段使所述基体保持于第二目标温度。

以上气雾生成装置，能选择性地对线圈提供交变电流或直流电流，进而使基体能被线圈产生的变化磁场诱导发热而加热、以及由接收线圈产生电阻焦耳热而加热。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的气雾生成装置的示意图；

图2是又一个实施的线圈的剖面示意图；

图3是又一个实施例的加热器的结构示意图；

图4是一个实施例中电路的结构示意图；

图5是一个实施例中对气溶胶生成制品的加热曲线的示意图；

图6是又一个实施例的气雾生成装置的示意图；

图7是图6中加热器又一个视角的结构示意图；

图8是图7中加热器各部分未装配前的分解示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请一个实施例提出一种加热而非燃烧气溶胶生成制品1000例如烟支，进而使气溶胶生成制品1000的至少一种成分挥发或释放形成供吸食的气溶胶的气雾生成装置100，例如图1所示。

进一步在可选的实施中，气溶胶生成制品1000优选采用加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品1000优选采用固体基质，可以包括香草叶、花瓣、草本植物、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在基质受热时被释放。

以及根据图1所示，气溶胶生成制品1000接收于气雾生成装置100后，有部分是露出于气雾生成装置100外的例如过滤嘴，供用户抽吸是有利的。

本申请一个实施例的气雾生成装置的构造可以参见图1所示，气雾生成装置100的外形整体大致被构造为扁筒形状，气雾生成装置100的外部构件包括：

壳体10，其内部为中空的构造，进而形成可用于电子器件和加热器件等必要功能部件的装配空间；壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，

近端110设置有开口111，气溶胶生成制品1000可通过该开口111接收于壳体10内被加热或从壳体10内移出；

远端120设置有进气孔121；进气孔121用于在抽吸的过程中供外部空气进入至壳体10内。

进一步根据图1所示，气雾生成装置100还包括：

腔室，用于容纳或接收气溶胶生成制品1000；在使用中，气溶胶生成制品1000可通过开口111可移除地接收于腔室内。

以及根据图1所示，气雾生成装置100还包括：

空气通道150，位于腔室与进气口121之间；进而在使用中空气通道150提供由进气口121进入腔室/气溶胶生成制品1000的通道路径，如图1中箭头R11所示。

进一步根据图1所示，气雾生成装置100还包括：

用于供电的电芯130；该电芯130是可充电的直流电芯130，并能通过与外部电源连接后进行充电；

电路板140，布置有电路。

在一个可选的实施例中，电芯130提供的直流供电电压在约2.5V至约9.0V的范围内，电芯130可提供的直流电流的安培数在约2.5A至约20A的范围内。例如在一个具体的实施中，电芯130提供的直流供电电压在约3.7至约4.2V的范围内；当电芯130充满电时，供电的电压基本为4.2V；以及当电芯130的电量基本快要耗尽时，供电的电压基本为3.7V。以及电芯130的输出功率大约在6～12W之间。

进一步根据图1所示，气雾生成装置100还包括：

加热器30，至少部分围绕并界定腔室，当气溶胶生成制品1000接收于壳体10内时，加热器30至少部分围绕或包围气溶胶生成制品1000，并从气溶胶生成制品1000的外周进行加热。以及，当气溶胶生成制品1000接收于壳体10内时至少部分是容纳和保持于加热器30内的。

以及进一步地根据图1所示，加热器30包括：

管状的感受性的基体31，基体31的材质为感受性的金属或合金，能被变化的磁场M穿透而发热；基体31的材质例如SUS430不锈钢、坡莫合金、铁铝合金、硅钢等。以及在一些实施中，基体31采用居里温度不低于350℃的软磁性感受材料。

以及在一些实施中，基体31的内表面和/或外表面可以通过表面处理，一方面提供保护以防止表面腐蚀或表面氧化，另一方面使表面绝缘对于装配是有利的。表面处理通过可以包括在表面沉积或涂覆纳米陶瓷涂层、有机硅涂层、无机胶、玻璃釉、氧化铝等。

以及在使用中，由基体31的至少部分中空界定用于容纳和保持气溶胶生成制品1000的腔室。

在一些具体的实施中，基体31具有大约0.05～1mm的壁厚；以及基体31具有大约5.0～8.0mm的内径；以及基体31具有大约30～60mm的长度。

进一步参见图1所示，加热器30还包括：

线圈32，被构造成是围绕基体31的螺旋线圈。在一些实施中，线圈32是与基体31绝缘的；例如，线圈32的表面通过喷绝缘层或漆包线等方式使表面绝缘。

以及在一些实施中，线圈32具有大约5～60个匝数。以及一些实施中，线圈32具有大约250～800mm的长度。以及，线圈32沿轴向方向上每单位厘米包括有0.2～0.8个绕组或匝数。

以及，线圈32的两端通过焊接第一导电引线和第二导电引线(图中未示出)，进而将线圈32连接至电路板140，进而在电路板140与线圈32之间引导电流。第一导电引线和第二导电引线可以采用通常的铜丝、镍丝等金属导线。

以及在一些实施中，基体31上结合或焊接或贴合有温度传感器，例如PT1000、或热电偶它们是紧贴于基体31上的，以感测基体31的温度。以及温度传感器是接合于基体31的最高的温度的区域的；例如，温度传感器与基体31的接合位置，距离基体31的上端的距离介于基体31的长度尺寸的1/3～2/3；该区域位置基本是基体31温度最高的区域位置，对于准确测温是有利的。

在一些实施中，线圈32是常规的截面为圆形的导线材料缠绕的。或者在又一些变化的实施中，例如图2所示，线圈32a的导线材料的截面形状是不同于常规圆形的宽或者扁的形状。在图2所示的实施中，线圈32a的导线材料的截面具有沿纵向延伸的尺寸大于沿垂直于纵向的径向延伸的尺寸，从而使线圈32a的导线材料的截面呈扁的矩形形状。

简单地说，以上构造的线圈32a与由圆形截面导线形成的常规螺旋状加热线圈相比，导线材料的形式完全地或至少是展平的。因此，导线材料沿着径向方向延伸呈较小的程度。通过这种措施，可以提升与基体31的接触面积从而增加导热、减少线圈32a中的能量损失。特别地，可以促进线圈32a产生的热量沿径向朝基体31的传递。

以及在一些实施中，线圈32/32a的导线材料由利兹导线制成或是利兹缆线。在利兹材料中，导线或缆线由多根或多束导电丝线例如以缠绕方式或编织方式捆扎的单独的隔离导线制成。

或者在又一些实施中，线圈32/32a是通过沉积、喷涂或蚀刻等方式直接形成于基体31外的。例如在一些实施中，线圈32/32a是通过将导电浆料喷涂或印刷等方式形成于基体31外后固化获得的。

或者图3示出了又一个实施例的加热器30的结构，该实施的加热器30包括：

基体31，可以是由感受性的金属或合金制备；基体31被构造成是具有内中空311的管状形状；并由基体31的内中空311的至少部分界定形成接收气溶胶生成制品1000的腔室；

线圈32，围绕或缠绕基体31布置；

绝缘层33，位于线圈32和基体31之间，以在它们之间通过绝缘；在一些实施中，绝缘层33可以包括有机聚合物的薄膜，例如PI膜等；

柔性的隔热材料层34，例如气凝胶层、多孔聚酯树脂层、聚氨酯泡棉层等多孔隔热材料，降低热量向外扩散；柔性的隔热材料层34通过包裹或卷绕在线圈32外，进而使线圈32被紧固或紧贴于基体31外。以及一些实施中，隔热材料层34的导热系数低于0.05W/m.K。

以及在图3所示的实施中，基体31具有相背离的端部310和端部320；以及，线圈32的长度小于基体31的长度。以及，线圈32与端部310具有间距例如3～5mm，以使基体31在靠近端部310处存在裸露区段，以用于被支架或夹持部件例如PEEK环结合从而在端部310处对基体31提供支撑或固定；以及，线圈32与端部320具有间距例如3～5mm，以使基体31在靠近端部320处存在裸露区段，以用于被支架或夹持部件例如PEEK环结合从而在端部320处对基体31提供支撑或固定。

以及进一步地图4示出了一个实施例中电路的结构示意图；在该实施例中，电路能选择性地引导直流电流或交变电流中的一个流经线圈32；从而使得，当交变电流提供至线圈32时，使线圈32产生变化的磁场，以诱导基体31形成涡流发热；以及，当直流电流提供至线圈32时，使线圈32自身产生电阻焦耳热，进而基体31能接收线圈32传递的热量转而加热气溶胶生成制品1000。

在该图4所示的实施例中，电路包括：

第一供电单元221，用于将电芯130输出的直流电流转换成交变电流后，提供至线圈32；

第二供电单元222，用于将电芯130输出的直流电流提供至线圈32。

其中，在该图4所示的实施例中，第一供电单元221包括：

电容C，与线圈32串联形成串联的LC振荡器；

电桥，包括开关管Q1和开关管Q2。电桥以用于在LC振荡器和电芯130之间，并且通过开关管Q1和开关管Q2的交替导通或断开，驱动LC振荡器振荡，进而形成流过线圈32的变化电流。

在以上实施中，电桥是包括开关管Q1和开关管Q2的半桥；或者在又一些其他的变化实施中，电桥还可以是包括四个开关管的全桥。以及，例如申请人在中国专利申请CN112741375A中提供了关于通过常用的半桥或全桥驱动LC振荡器振荡的原理和控制配置细节，上述文献全文以参见的方式纳入本文。以及在又一些变化的实施中，电容C还可以是与线圈32并联的，由它们形成并联的LC振荡器。

以及在一些实施中，电路供应到线圈32的交变电流的频率介于80KHz～2000KHz；更具体地，所述频率可以在大约200KHz到500KHz的范围。

以及进一步地在图4所示的实施例中，第二供电单元222还包括：

开关管Q3，以用于在电芯130和线圈32之间。开关管Q3用于将电芯130输出的直流提供至线圈32，进而使线圈32在提供直流电流时产生电阻焦耳热。

以及在一些实施中，电路的配置中使电桥与开关管Q3是彼此不同时工作的。或者，使开关管Q3仅当电桥不工作时能导通；或者，使电桥仅当开关管Q3断开时能工作。或者，电路的配置中使交变电流和直流电流是不能同时提供至线圈32的；或者，电路的配置中仅能使交变电流和直流电流中的一个能提供给线圈32的。

则进一步地在一些实施中，线圈32采用具有适当电阻率的导线材质制备，使其具有适当的电阻，从而产生电阻焦耳热。在一些具体的实施中，线圈32的导线材料的电阻率大于等于1×10^-7Ω﹒m。在一些可选的实施中，线圈32的导线材料的电阻率介于1×10^-7Ω﹒m～1×10^-5Ω﹒m。在一些实施中，线圈32的材料材质采用铁、铂、铅、康铜、铜、银或不锈钢或含有它们的合金例如铁铬合金、铝镍铁合金等。或者在一些具体的实施中，线圈32b的导线材质的电阻率介于1×10^-6Ω﹒m～6.8×10^-6Ω﹒m；较为合适的导线材料包括康铜合金、铜铂合金等。

具体地：例如图5示出了一个实施例中对气溶胶生成制品1000在预定时间内的加热曲线的示意图。在一些实施中，加热曲线是按照预定时间加热的；其中，预定时间是基于气溶胶生成制品1000所能产生的气溶胶的量、以及用户所乐于接受的抽吸时长(例如约4min)所设置的。

例如图5中该加热曲线，加热过程包括：

时间阶段S1(0-t1时间，例如可以大约10s)：由室温快速升温至第一目标温度T1进行预热；

时间阶段S2(t1-t2时间，例如可以大约5s)：由第一目标温度T1下降至第二目标温度T2；

时间阶段S3(t2-t3时间，例如可以大约240s)：气溶胶生成制品1000基本维持在第二目标温度T2下被加热生成供抽吸的气溶胶；抽吸完成后停止向加热器30提供功率，自然冷却。

或者在又一些变化的实施中，加热过程还可以包括有更多的升温或降温的阶段。

以及进一步地在一些实施中，电路被布置成：

在第一时间阶段例如时间阶段S1和/或时间阶段S2，向线圈32提供交变电流，以使基体31在第一时间阶段在变化的磁场的穿透下按照所需的目标温度加热；以及在第二时间阶段例如时间阶段S2和/或时间阶段S3，向线圈32提供直流电流，以使基体31通过接收线圈32的电阻焦耳热而保持在所需的目标温度下加热。

以及在一些实施中，第一时间阶段包括快速升温的预热阶段。以及第二时间阶段包括将基体31的温度保持在第二目标温度T2下加热的阶段。

进一步地图6示出了又一个实施例的气雾生成装置的示意图，该实施例中气雾生成装置包括：

腔室，具有敞口40b；在使用中，气溶胶生成制品1000能通过腔室的敞口40b可移除地接收于腔室内；

至少部分在腔室内延伸的加热器30b，当气溶胶生成制品1000接收在腔室内时插入至气溶胶生成制品1000内进行加热，从而使气溶胶生成制品1000释放多种挥发性化合物，且这些挥发性化合物仅通过加热处理来形成；加热器30包括基体31b和容纳在基体31b内的线圈32b；

电芯10b，用于供电；

电路20b，通过适当的电连接到可充电的电芯10b，用于选择性地将从将电芯10b输出的直流电流供应到线圈32b或者将电芯10b输出的直流电流转变成具有适合频率的交变电流再供应到线圈32b。

在一个实施例中，加热器30b大体呈销钉或者针状的形状，进而对于插入至气溶胶生成制品1000内是有利的。同时，加热器30b可以具有大约12～19毫米的长度，2.0～2.6mm的外径。

进一步参见图7和图8所示，加热器30b被构造成是至少部分于腔室内延伸的销钉或针状或柱状或棒状；加热器30b包括：

具有感受性的基体31b，被构造成销钉或针状或柱状或棒状的外形形状；并且基体31b沿长度方向相对的两端分别界定形成加热器30b的自由前端311b和末端312b；以及，基体31b内具有在自由前端311b和末端312b之间延伸的空腔313b。其中，空腔313b在末端312b处形成开口或敞口，便于在其内部装配各功能部件。

线圈32b，被容纳或保持于基体31b内；线圈32b被构造成是通常的螺线管线圈；使用中，线圈32b的两端分别连接有导电引线321b和导电引线322b；例如，导电引线321b与线圈32b朝向或靠近近端311b的端部通过焊接等连接、导电引线322b与线圈32b朝向或靠近末端312b的端部通过焊接等连接；在使用中，线圈32b通过导电引线321b和导电引线322b连接至电路20b。

在一些实施中，基体31b至少部分界定加热器30b的外形；以及，基体31b具有大约2.0～2.6mm的外径、以及大约0.1～0.3mm的壁厚；则基体31b的空腔313b的内径大约为1.5～2.3mm、以及空腔313b的长度大约为12～16mm。基体31b由感受性的等级430/420的不锈钢制备，或者感受性的镍铁合金、镍铬合金等等制备。以及在实施中，线圈32b是没有延伸于基体31b外的，或者线圈32b基本是完全被容纳于空腔313b内的。在使用中，气溶胶生成制品1000通过基体31b传递热量进而被线圈32b加热。

基体31b既能通过被线圈32b在交变电流流过时产生的变化磁场诱导发热，还能接收线圈32b在直流电流流过时产生的电阻焦耳热而发热。

以及在一些实施中，基体31b仅包括一个零件或部分。或者在又一些变化的实施中，基体31b可以包括多个零件，或者基体31b是由多个零件共同组成的；例如基体31b是由多个管状或针状的零件或部分拼接的。

以及在一些实施中，据图7和图8所示的实施例中，被构造成是螺线管形式的线圈32b的导线材料的截面形状是不同于常规圆形的形状。线圈32b的导线材料的截面具有沿轴向延伸的尺寸大于沿径向延伸的尺寸，从而使线圈32b的导线材料的截面呈扁的矩形形状。

以及在一些实施中，线圈32b可以具有大约6～18个匝数，以及大约8～15mm的长度。以及，线圈32b的外径最大不超过1.9mm，例如线圈32b的外径可以介于1.6～1.9mm。

以及在一些实施中，线圈32b的相邻匝之间的间距是不变的；例如在一些实施中，线圈32b的相邻匝之间的间距介于0.025～0.3mm范围内；例如在一些实施中，线圈32b的相邻匝之间的间距介于0.05～0.15mm范围。或者在又一些实施中，线圈32b的相邻匝之间的间距是变化的。或者在又一些实施中，线圈32b的相邻匝之间具有变化的间距。

以及在一些实施中，线圈32b的外径略小于空腔313b的直径，对于将线圈32b装配至空腔313b内是有利的；则线圈32b的外表面与空腔313b的内表面可以抵靠接触。

以及，以及进一步参见图7和图8所示，加热器30b还包括：

基座34b，至少部分围绕或结合于基体31b上；基座34b基本是靠近末端312b布置的，气雾生成装置通过夹持或保持基座34b进而使加热器30b被稳定安装和固定在装置内。以及，基座34b基本是避开线圈32b的；或者，基座34b基本是位于线圈32b靠近末端312b的端部的。或者在又一些实施例中，基座34b比线圈32b更靠近末端312b；或者在又一些实施例中，基座34b沿加热器30b的长度上与线圈32b是错开布置的；或者在又一些实施例中，基座34b沿加热器30b的长度上与线圈32b之间的间距大于1mm。

在一些实施例中，基座34d是独立地制备获得后，再通过铆压或机械固定等方式结合于基体31d上的。或者在又一些实施例中，基座34d是由可模制材料围绕基体31d模制的。基座34d是由有机聚合物例如PEEK、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚树脂等、或者陶瓷等可模制材料制备的。

以及在一些实施中，基体31d的空腔313d内还填充有填充材料，填充材料例如是由浆料注射至基体31d与线圈32d之间的间隙或缝隙内固化形成的。例如填充材料是由陶瓷浆料、玻璃浆料、无机氧化物浆料、氮化物浆料等注射至空腔313d内并填满基体31d与线圈32d之间的间隙后固化形成的。以上浆料通常是由以上各填充材料的固体粉末与溶剂混合成的悬浮液；例如陶瓷浆料可以是由陶瓷原料粉末与有机溶剂混合成的。

以及进一步地在一些实施中，线圈32b采用具有适当电阻率的材质制备，使其具有适当的电阻，从而产生电阻焦耳热。在一些具体的实施中，线圈32b的电阻率大于等于1×10^-7Ω﹒m。在一些可选的实施中，线圈32b的电阻率介于1×10^-7Ω﹒m～1×10^-5Ω﹒m。在一些实施中，线圈32b的材质采用铁、铂、铅、铜、银或含有它们的合金例如铁铬合金、铝镍铁合金、康铜合金或不锈钢等。或者在一些具体的实施中，线圈32b的电阻率介于1×10^-6Ω﹒m～6.8×10^-6Ω﹒m；较为合适的材料包括康铜合金、铜铂合金等。

以及进一步地，电路20b能按照图5所示的加热曲线向加热器30b提供功率，以使加热器30b按照图5所示的加热曲线进行加热。

以及进一步地在一些实施中，电路20b被布置成：

在第一时间阶段例如时间阶段S1和/或时间阶段S2，向线圈32提供交变电流，以使基体31b在第一时间阶段在变化的磁场的穿透下按照所需的目标温度加热；以及在第二时间阶段例如时间阶段S2和/或时间阶段S3，向线圈32b提供直流电流，以使基体31b通过接收线圈32b的电阻焦耳热而保持在所需的目标温度下加热。

以及在一些实施中，第一时间阶段包括快速升温的预热阶段。以及第二时间阶段包括将基体31b的温度保持在第二目标温度T2下加热的阶段。

或者在又一些变化的实施中，在任意的时间阶段，电路20b均可采用向线圈32b提供直流电流或交变电流进行加热，以使基体31b保持于所需的目标温度加热。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (20)

1.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

感受性的基体，能被变化的磁场穿透而发热；

线圈，被布置成与所述基体彼此导热；所述线圈被构造成能在当交变电流流过该线圈时产生变化的磁场、以及在当直流电流流过该线圈时由电阻焦耳热而发热；

电路，被配置为能选择性地将交变电流或直流电流提供至所述线圈，进而使所述基体在交变电流流过所述线圈时被变化的磁场穿透而发热以加热气溶胶生成制品、以及使所述基体在直流电流流过所述线圈时接收所述线圈的电阻焦耳热而发热以加热气溶胶生成制品。

2.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述线圈的导线材料的电阻率大于等于1×10^-7Ω﹒m。

3.如权利要求2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述线圈的导线材料的电阻率介于1×10^-7Ω﹒m～1×10^-5Ω﹒m。

4.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述线圈的导线材料包括铁、铂、铅、铜、银或含有它们中至少一种的合金。

5.如权利要求4所述的气雾生成装置，其特征在于，所述线圈的导线材料包括铁铬合金、铝镍铁合金、康铜合金或不锈钢中的至少一种。

6.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

所述电路被配置为在第一时间阶段向所述线圈提供交变电流，以使所述基体在所述第一时间阶段被变化的磁场穿透而发热；

以及，所述电路被配置为在第二时间阶段向所述线圈提供直流电流，以使所述基体在所述第二时间阶段接收所述线圈的电阻焦耳热而发热。

7.如权利要求6所述的气雾生成装置，其特征在于，所述基体在所述第一时间阶段内由室温升高至第一目标温度。

8.如权利要求6所述的气雾生成装置，其特征在于，所述基体在所述第二时间阶段内保持于第二目标温度。

9.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

直流电芯，以输出直流电流；

所述电路包括：

第一供电单元，用于将所述电芯输出的直流电流转换成交变电流后提供至所述线圈；

第二供电单元，用于将所述电芯输出的直流电流提供至所述线圈。

10.如权利要求9所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一供电单元和所述第二供电单元不同时向所述线圈提供电流。

11.如权利要求9所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一供电单元和所述第二供电单元交替地向所述线圈提供电流。

12.如权利要求9所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一供电单元包括：

电容，与所述线圈连接形成LC振荡器；

电桥，电连接于所述LC振荡器与所述直流电芯之间，以用于驱动所述LC振荡器振荡从而形成流过所述线圈的交变电流。

13.如权利要求9所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第二供电单元包括：

开关管，电连接于所述直流电芯与所述线圈之间；所述开关管被配置仅当所述线圈没有交变电流流过时能导通。

14.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述交变电流的频率介于80KHz～2000KHz。

15.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

所述基体被布置成围绕或界定所述腔室的至少一部分；

所述线圈被布置成至少部分围绕所述基体；

柔性的包裹层，被构造成卷绕或包裹于所述线圈外，进而将所述线圈紧固或保持于所述基体外。

16.如权利要求15所述的气雾生成装置，其特征在于，所述包裹层包括多孔隔热材料，以用于在所述线圈外提供隔热。

17.如权利要求15所述的气雾生成装置，其特征在于，所述包裹层包括气凝胶层。

18.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

感受性的基体，能被变化的磁场穿透而发热；

线圈，被布置成与所述基体彼此导热；所述线圈被构造成能在当交变电流流过该线圈时产生变化的磁场、以及在当直流电流流过该线圈时由电阻焦耳热而发热；

电路，被配置为在第一时间阶段向所述线圈提供交变电流，以使所述基体在所述第一时间阶段被变化的磁场穿透而发热以加热气溶胶生成制品；以及，在第二时间阶段向所述线圈提供直流电流，以使所述基体在所述第二时间阶段接收所述线圈的电阻焦耳热而发热以加热气溶胶生成制品。

19.一种气雾生成装置的控制方法，所述气雾生成装置包括：

感受性的基体，能被变化的磁场穿透而发热；

线圈，被布置成与所述基体彼此导热；所述线圈被构造成能在当交变电流流过该线圈时产生变化的磁场、以及在当直流电流流过该线圈时由电阻焦耳热而发热；

其特征在于，所述方法包括：

在第一时间阶段向所述线圈提供交变电流，以使所述基体在所述第一时间阶段被变化的磁场穿透而发热以加热气溶胶生成制品；

在第二时间阶段向所述线圈提供直流电流，以使所述基体在所述第二时间阶段接收所述线圈的电阻焦耳热而发热以加热气溶胶生成制品。

20.如权利要求19所述的气雾生成装置的控制方法，其特征在于，在所述第一时间阶段使所述基体由室温升高至第一目标温度；

和/或，在所述第二时间阶段使所述基体保持于第二目标温度。