CN115281392A - 气溶胶供应装置和气溶胶供应系统 - Google Patents

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托马斯·保罗·布兰迪诺
伊丽莎白·巴克兰
理查德·约翰·赫普沃思
阿什利·约翰·赛义德
卢克·詹姆斯·沃伦
托马斯·亚历山大·约翰·伍德曼
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Abstract

本申请提供了一种气溶胶供应装置和气溶胶供应系统。该装置限定纵向轴线,并且包括第一线圈(124)和第二线圈(126)。第一线圈配置为加热加热器部件的第一部段,加热器部件配置为加热气溶胶生成材料以生成气溶胶。第二线圈配置为加热加热器部件的第二部段。第一线圈具有沿着纵向轴线的第一长度,并且第二线圈具有沿着纵向轴线的第二长度,第一长度比第二长度短。第一线圈在沿着纵向轴线的方向上邻近第二线圈。在使用中,气溶胶沿着装置的流动路径朝向装置的近端被抽吸,并且第一线圈布置成比第二线圈更靠近装置的近端。

Description

气溶胶供应装置和气溶胶供应系统
本申请是申请日为2020年3月9日,申请号为202080034769.9,发明名称为“气溶胶供应装置”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种气溶胶供应装置。
背景技术
诸如香烟、雪茄等的吸烟制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已经尝试通过产生释放化合物而不燃烧的产品来提供这些燃烧烟草的制品的替代品。这种产品的实例是加热装置,其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。该材料可以是例如烟草或其他非烟草产品,其可以含有或不含有尼古丁。
发明内容
根据本公开的第一方面,提供了一种限定纵向轴线的气溶胶供应装置,该装置包括:
第一线圈和第二线圈,其中:
第一线圈配置为加热加热器部件的第一部段,加热器部件配置为加热气溶胶生成材料以生成气溶胶;
第二线圈配置为加热加热器部件的第二部段;
第一线圈具有沿着纵向轴线的第一长度,并且第二线圈具有沿着纵向轴线的第二长度,第一长度比第二长度短;
第一线圈在沿着纵向轴线的方向上邻近第二线圈;以及
在使用中,气溶胶沿着装置的流动路径朝向装置的近端被抽吸,并且第一线圈布置成比第二线圈更靠近装置的近端。
根据本公开的第二方面,提供了一种限定纵向轴线的气溶胶供应装置,该装置包括:
第一感应线圈和第二感应线圈,其中:
第一感应线圈配置为产生用于加热感受器装置的第一部段的第一变化磁场,感受器装置配置为加热气溶胶生成材料以生成气溶胶;
第二感应线圈配置为产生用于加热感受器装置的第二部段的第二变化磁场;
第一感应线圈具有沿着纵向轴线的第一长度,并且第二感应线圈具有沿着纵向轴线的第二长度,第一长度比第二长度短;
第一感应线圈在沿着纵向轴线的方向上邻近第二感应线圈;以及
在使用中,气溶胶沿着装置的流动路径朝向装置的近端被抽吸,并且第一感应线圈布置成比第二感应线圈更靠近装置的近端。
根据本公开的第三方面,提供了一种限定纵向轴线的气溶胶供应装置,该装置包括:
第一线圈和第二线圈,其中:
第一线圈配置为加热加热器部件的第一部段,加热器部件配置为加热气溶胶生成材料以生成气溶胶;
第二线圈配置为加热加热器部件的第二部段;
第一线圈具有沿着纵向轴线的第一长度,并且第二线圈具有沿着纵向轴线的第二长度;
第一线圈在沿着纵向轴线的方向上邻近第二线圈;以及
第二长度与第一长度的比例大于大约1.1。
根据本公开的第四方面,提供了一种限定纵向轴线的气溶胶供应装置,该装置包括:
第一感应线圈和第二感应线圈,其中:
第一感应线圈配置为产生用于加热感受器装置的第一部段的第一变化磁场,感受器装置配置为加热气溶胶生成材料以生成气溶胶;
第二感应线圈配置为产生用于加热感受器装置的第二部段的第二变化磁场;
第一感应线圈具有沿着纵向轴线的第一长度,并且第二感应线圈具有沿着纵向轴线的第二长度;
第一感应线圈在沿着纵向轴线的方向上邻近第二感应线圈;以及
第二长度与第一长度的比例大于大约1.1。
根据本公开的第五方面,提供了一种限定纵向轴线的气溶胶供应装置,该装置包括:
加热装置,其包括第一加热器部件和第二加热器部件,其中:
第一加热器部件配置为加热容纳在气溶胶供应装置中的气溶胶生成材料的第一部段,从而生成气溶胶;
第二加热器部件配置为加热气溶胶生成材料的第二部段,以生成气溶胶;
第一加热器部件具有沿着纵向轴线的第一长度,并且第二加热器部件具有沿着纵向轴线的第二长度;
第一加热器部件在沿着纵向轴线的方向上邻近第二加热器部件;以及
第二长度与第一长度的比例在大约1.1和大约1.5之间。
根据本公开的第六方面,提供了一种气溶胶供应装置,包括:
第一感应线圈,其配置为生成用于加热感受器的变化磁场,其中,感受器限定纵向轴线并且配置为加热气溶胶生成材料以生成气溶胶;
其中:
第一感应线圈是螺旋形的并且具有沿着纵向轴线的第一长度;
第一感应线圈具有围绕感受器的第一匝数,以及
第一匝数与第一长度之间的比例在大约0.2mm-1和大约0.5mm-1之间。
根据本公开的第七方面,提供了一种气溶胶供应装置,包括:
第一感应线圈和第二感应线圈,其中:
第一感应线圈配置为产生用于加热感受器装置的第一部段的第一变化磁场,感受器装置配置为加热气溶胶生成材料以生成气溶胶;
第二感应线圈配置为产生用于加热感受器装置的第二部段的第二变化磁场;
第一感应线圈具有围绕由感受器限定的轴线的第一匝数;
第二感应线圈具有围绕该轴线的第二匝数;以及
第二匝数与第一匝数的比例在大约1.1和大约1.8之间。
本发明的进一步特征和优点将从下面参考附图对本发明的优选实施方式的描述中变得明显,这些描述仅以实例的方式给出。
附图说明
图1示出了气溶胶供应装置的实例的前视图;
图2示出了图1的气溶胶供应装置的前视图,其中外罩被移除;
图3示出了图1的气溶胶供应装置的剖视图;
图4示出了图2的气溶胶供应装置的分解图;
图5A示出了气溶胶供应装置内的加热组件的剖视图;
图5B示出了图5A的加热组件的一部分的特写视图;
图6示出了围绕绝缘构件缠绕的第一感应线圈和第二感应线圈的第一实例;
图7示出了第一感应线圈的第一实例;
图8示出了第二感应线圈的第一实例;
图9示出了第一感应线圈和第二感应线圈、感受器和绝缘构件的横截面的图示;
图10示出了围绕绝缘构件缠绕的第一感应线圈和第二感应线圈的第二实例;
图11示出了第一感应线圈的第二实例;
图12示出了第二感应线圈的第二实例;
图13示出了利兹线(litz wire)的横截面的图示;
图14示出了感应线圈的俯视图的图示;以及
图15示出了第一感应线圈和第二感应线圈、感受器和绝缘构件的截面的另一图示。
具体实施方式
如本文使用的,术语“气溶胶生成材料”包括在加热时提供挥发性成分的材料,通常是气溶胶形式。气溶胶生成材料包括任何含烟草材料,并且可以例如包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草替代品中的一种或多种。气溶胶生成材料还可以包括其他非烟草产品,其取决于产品的不同,可以含有或可以不含有尼古丁。气溶胶生成材料可以例如为固体、液体、凝胶、蜡等形式。气溶胶生成材料例如也可以是这些材料的组合或共混物。气溶胶生成材料也可以称为“可抽吸材料”。
已知一种设备,其加热气溶胶生成材料以使气溶胶生成材料的至少一种成分挥发,通常形成可以被吸入的气溶胶,而不会烧着或燃烧气溶胶生成材料。这种设备有时被描述为“气溶胶生成装置”、“气溶胶供应装置”、“加热但不燃烧装置”、“烟草加热产品装置”或“烟草加热装置”或类似的。类似地,还存在所谓的电子烟装置,其通常使可以含有或可以不含有尼古丁的液体形式的气溶胶生成材料蒸发。气溶胶生成材料可以是可插入到设备中的杆、烟弹或盒等的形式或作为其部分提供。用于加热和挥发气溶胶生成材料的加热器可以作为设备的“永久”部件提供。
气溶胶供应装置可以接收包括用于加热的气溶胶生成材料的制品。在本上下文中,“制品”是在使用中包括或包含被加热以使气溶胶生成材料挥发的气溶胶生成材料的部件,并且可选地是在使用中的其他部件。用户可以在加热制品以产生气溶胶之前将制品插入到气溶胶供应装置中,用户随后吸入气溶胶。该制品可以是例如预定或特定尺寸的,其配置为放置在装置的加热室内,该加热室的尺寸被设计成接收制品。
本公开的第一方面限定第一线圈和第二线圈。第一线圈具有第一长度,第二线圈具有第二长度,其中第一长度比第二长度短。第一线圈布置成更靠近装置的近端。装置的近端是当用户在装置上抽吸以吸入气溶胶时最靠近用户的嘴的端部。因此,近端是当用户吸入时气溶胶朝向其行进的端部。
第一线圈和第二线圈两者都布置成加热诸如感受器的加热器部件(可能在不同的时间)。如本文将更详细地讨论的,感受器是导电物体,其可通过改变磁场来加热。第一线圈可以是配置为生成第一磁场的第一感应线圈。第二线圈可以是配置为生成第二磁场的第二感应线圈。第一线圈可导致加热器部件的第一部段被加热,并且第二线圈可导致加热器部件的第二部段被加热。包括气溶胶生成材料的制品可容纳在加热器部件内,或者布置成靠近加热器部件或与加热器部件接触。一旦被加热,加热器部件就将热量传递到释放气溶胶的气溶胶生成材料。在一个实例中,加热器部件限定容器,并且加热器部件接收气溶胶生成材料。
如上所述,第一线圈可以是第一感应线圈,第二线圈可以是第二感应线圈,并且加热器部件可以是感受器(也称为感受器装置)。第一感应线圈配置为生成用于加热感受器装置的第一部段的第一变化磁场。第二感应线圈配置为生成用于加热感受器装置的第二部段的第二变化磁场。
最靠近装置近端的感受器的端部被更短的第一线圈包围。一旦气溶胶生成材料容纳在装置内,由于更短的第一线圈,将朝向装置的近端布置的气溶胶生成材料加热。
已经发现,通过使更短的线圈布置成更靠近装置的近端,可以减少或避免被称为“热喷烟(hot puff)”的现象。“热喷烟”是用户在装置上的第一次喷烟太热(即,用户吸入的气溶胶太热)的情况。这可能潜在地导致用户的不适或伤害。热喷烟由于热的气溶胶与较冷的空气的比例高于所期望的而发生。
通过使更短的线圈布置成更靠近气溶胶生成材料(其首先被加热)的远端,将更小体积的气溶胶生成材料加热。这与加热更大体积的材料所产生的气溶胶的体积相比,减小了所产生的气溶胶的体积。此气溶胶与装置中的一定体积的环境/较冷空气混合,并且气溶胶的温度降低,从而避免/减少了热喷烟。更长的线圈加热更大体积的气溶胶生成材料以产生更多的气溶胶,其与相同或相似体积的环境/较冷空气混合。然而,与第一线圈产生的气溶胶相比,此气溶胶混合物在被吸入之前进一步行进通过装置并且进一步通过剩余的气溶胶生成材料。因为气溶胶必须进一步行进,所以其被额外地冷却到可接受的水平。热喷烟可由气溶胶中的水或水蒸汽引起。更短的线圈可以释放更小体积的水或水蒸汽。例如,在具有15%含水量、大约42mm长度和大约260mg质量的气溶胶生成材料中,由具有大约14mm的第一长度的线圈释放的水的质量为大约13mg。
在该装置中,气溶胶生成材料的第一部分由感受器的第一部段加热,并且该第一部分小于气溶胶生成材料的由感受器的第二部段加热的第二部分。
第一长度和第二长度在平行于装置的纵向轴线的方向上测量。在另一实例中,第一长度和第二长度在平行于纵向轴线的方向上测量,该纵向轴线例如为插入到装置中的插入轴线,或感受器的纵向轴线。通常,装置的纵向轴线和感受器的纵向轴线是平行的。换句话说,感受器装置布置成平行于装置的纵向轴线。
第一长度和第二长度可以被选择成使得由气溶胶生成材料的第一部分产生的气溶胶以第一温度离开装置,并且由气溶胶生成材料的第二部分产生的气溶胶以第二温度离开装置,其中第一温度和第二温度基本上相同。
在某些布置中,第一线圈和第二线圈彼此独立地被激活。因此,当第一线圈工作时,第二线圈可以是不活动的。在一些实例中,第一线圈和第二线圈同时操作一定长度的时间。在一些实例中,该装置包括控制器,并且控制器可以以两种或更多种加热模式操作该装置。例如,在第一模式中,第一线圈和第二线圈可以操作特定长度的时间,和/或将气溶胶生成材料加热到特定温度。在第二模式中,第一线圈和第二线圈可以操作不同长度的时间,和/或将气溶胶生成材料加热到不同的温度。
在特定实例中,气溶胶供应装置包括感受器装置。在其他实例中,包括气溶胶生成材料的制品包括感受器装置。
该装置还可以包括布置在装置的近端处的嘴件/开口,其中,第一线圈比第二线圈更靠近嘴件定位。嘴件可以可移除地固定到装置的开口,或者装置的开口本身可以限定嘴件。在特定实例中,包括气溶胶生成材料的制品插入到装置中,并且在其被加热时从装置的开口伸出。因此,气溶胶流出开口,但是当其这样做时被包含在制品内。在这种情况下,开口仍然可以被称为是嘴件,而不管其在使用中是否与用户的嘴接触。
在某些布置中,第一线圈的外周界定位成与第二线圈的外周界远离感受器基本上相同的距离。换句话说,线圈彼此不重叠。这种布置可以简化装置的组装过程。例如,两个线圈可以缠绕在绝缘构件周围。提及线圈的“外周界”或“外表面”是指在垂直于装置和/或感受器装置的纵向轴线的方向上最远离感受器装置定位的边缘/表面。类似地,提及线圈的“内周界/表面”是指在垂直于装置和/或感受器装置的纵向轴线的方向上最靠近感受器装置定位的边缘/表面。因此,第一线圈和第二线圈可以具有基本上相同的外径。
在一个实例中,第一线圈和/或第二线圈的内径的长度是大约10-14mm,并且外径的长度是大约12-16mm。在特定实例中,第一线圈和第二线圈的内径的长度是大约12-13mm,并且外径的长度是大约14-15mm。优选地,第一线圈和第二线圈的内径的长度是大约12mm,外径的长度是大约14.6mm。螺旋线圈的内径是穿过线圈的中心(如在截面中所观察到的)并且其端点位于线圈的内周界上的任何直线段。螺旋线圈的外径是穿过线圈的中心(如在截面中所观察到的)并且其端点位于线圈的外周界上的任何直线段。这些尺寸可提供感受器装置的有效加热,同时保持紧凑的外部尺寸。
在一些实例装置中,第一线圈和第二线圈基本上是连续的。换句话说,其彼此直接相邻并且彼此接触。这种布置可以简化装置的组装过程。在一些实例中,其彼此直接相邻,但是其彼此不接触。
在一些实例中,第二线圈的长度尺寸的中点沿着装置/感受器的纵向轴线移位,使得其在第一线圈的外部。
在一些实例中,第一线圈和第二线圈在沿着纵向轴线的方向上邻近可以意味着第一线圈和第二线圈不沿着轴线对准。例如,其可以在垂直于纵向轴线的方向上彼此移位。
第一线圈和第二线圈可以是螺旋形的。例如,其可以以螺旋方式缠绕。
第一线圈可以包括以第一节距(螺旋地)缠绕的第一导线,并且第二线圈可以包括以第二节距(螺旋地)缠绕的第二导线。节距是线圈在一个完整绕组上的长度(沿着装置/感受器/线圈的纵向轴线测量)。
第一线圈和第二线圈可以具有不同的节距。这允许为了特定目的调节感受器装置的加热效果。例如,更短的节距可以感应更强的磁场。相反,更长的节距可以感应更弱的磁场。
在实例中,第二节距比第一节距长。这可以帮助降低在此区域中产生的气溶胶的温度。特别地,第二节距可以比第一节距长小于大约0.5mm,或小于大约0.2mm,或更优选地大约0.1mm。
在一种布置中,第一节距和第二节距都在大约2mm和大约4mm之间,或在大约2mm和大约3mm之间,或优选地在大约2.5mm和大约3mm之间。例如,第一节距可以是大约2.8mm,第二节距可以是大约2.9mm。已经发现,这些特定节距提供了气溶胶生成材料的最佳加热。
或者,第一线圈和第二线圈可以具有基本上相同的节距。这可以使得制造线圈更容易和更简单。在一个实例中,节距在大约2mm和大约4mm之间,或可以在大约3mm和大约3.5mm之间,或可以大于大约2mm或大于大约3mm,和/或小于大约4mm和/或小于大约3.5mm。
(第一线圈的)第一长度可以在大约14mm和大约23mm之间,例如在大约14mm和大约21mm之间,并且(第二线圈的)第二长度可以在大约23mm和大约30mm之间,例如在大约25mm和大约30mm之间。更特别地,第一长度可以是大约19mm(±2mm)并且第二长度可以是大约25mm(±2mm)。已经发现,这些长度特别适合于提供感受器的有效加热,同时减少热喷烟。在另一实例中,第一长度可以是大约20mm(±1mm)并且第二长度可以是大约27mm(±1mm)。
第一线圈可以包括具有大约250mm和大约300mm之间的长度的第一导线,并且第二线圈可以包括具有大约400mm和大约450mm之间的长度的第二导线。换句话说,每个线圈内的导线的长度是线圈拆开时的长度。例如,第一导线可以具有大约300mm和大约350mm之间的长度,例如大约310mm和大约320mm之间。第二导线可以具有大约350mm和大约450mm之间的长度,例如大约390mm和大约410mm之间。在特定布置中,第一导线具有大约315mm的长度,第二导线具有大约400mm的长度。已经发现,这些长度特别适合于提供感受器的有效加热,同时减少热喷烟。
第一线圈可以具有大约5和7之间的匝数,第二线圈可以具有大约8和9之间的匝数。换句话说,第一导线和第二导线可以这样缠绕许多次。一匝是围绕轴线的一个完整的旋转。在特定实例中,第一线圈具有大约6和7之间的匝数,例如大约6.75匝。第二线圈可以具有大约8.75匝。这允许线圈的端部在类似的位置连接到端子(例如在印刷电路板上)。在不同的实例中,第一线圈具有大约5和6之间的匝数,例如大约5.75匝。第二线圈可以具有大约8.75匝。
第一线圈可以包括在连续匝之间的间隙,并且每个间隙可以具有大约1.4mm和大约1.6mm之间的长度,例如大约1.5mm。第二线圈可以包括在连续匝之间的间隙,并且每个间隙可以具有大约1.4mm和大约1.6mm之间的长度,例如大约1.6mm。在一些实例中,感受器装置的加热效果对于每个线圈可以是不同的。更一般地,对于每个线圈,连续匝之间的间隙可以是不同的。间隙长度是在平行于装置/感受器/线圈的纵向轴线的方向上测量的。间隙是没有线圈的导线存在的部分(即,在连续匝之间存在空间)。
第一线圈可以具有大约1g和大约1.5g之间的质量,并且第二线圈可以具有大约2g和大约2.5g之间的质量。例如,第一质量可以小于大约1.5g,并且第二质量可以大于大约2g。在特定布置中,第一线圈具有大约1.3g和大约1.6g之间的质量,例如1.4g,并且第二线圈具有大约2g和大约2.2g之间的质量,例如大约2.1g。
该装置还可以包括控制器,该控制器配置为顺序地激励/激活第一线圈和第二线圈,并且在第二线圈之前激励/激活第一线圈。因此,在使用中,首先操作第一线圈,其次操作第二线圈。
感受器装置可以是中空的和/或基本上管状的,以允许气溶胶生成材料容纳在感受器内,使得感受器包围气溶胶生成材料。
在其他实例中,可以有三个线圈或四个线圈,其中最靠近装置的嘴端的线圈比其他线圈中的每一个都短。
在另一实例中,(第一线圈的)第一长度可以在大约10mm和大约21mm之间,并且(第二线圈的)第二长度可以在大约18mm和大约30mm之间(假设第一线圈比第二线圈短)。在一个实例中,第一长度可以是大约17.9mm(±1mm)并且第二长度可以是大约20mm(±1mm)。在另一实例中,第一长度可以是大约10mm(±1mm)并且第二长度可以是大约21mm(±1mm)。在另一实例中,第一长度可以是大约14mm(±1mm)并且第二长度可以是大约20mm(±1mm)。
在一些实例中,每个线圈可以具有相同的匝数。
在一些实例中,加热器部件/感受器可以包括至少两种能够以两个不同频率加热的材料,这两个不同频率用于选择性地气溶胶化该至少两种材料。例如,加热器部件的第一部段可以包括第一材料,并且加热器部件的第二部段可以包括不同的第二材料。因此,气溶胶供应装置可以包括配置为加热气溶胶生成材料的加热器部件,其中,加热器部件包括第一材料和第二材料,其中,第一材料可由具有第一频率的第一磁场加热,并且第二材料可由具有第二频率的第二磁场加热,其中,第一频率不同于第二频率。第一磁场和第二磁场可以由例如单个线圈或两个线圈提供。
优选地,该装置是烟草加热装置,也称为加热不燃烧装置。
如上文简要提及的,在一些实例中,线圈配置为在使用中引起至少一个导电加热部件/元件(也称为加热器部件/元件)的加热,使得热能可从该至少一个导电加热部件传导到气溶胶生成材料,从而引起气溶胶生成材料的加热。
在一些实例中,线圈配置为在使用中生成用于穿透至少一个加热部件/元件的变化磁场,从而引起该至少一个加热部件的感应加热和/或磁滞加热。在这种布置中,该加热部件或每个加热部件可以被称为“感受器”。配置为在使用中产生用于穿透至少一个导电加热部件的变化磁场从而引起该至少一个导电加热部件的感应加热的线圈,可以被称为“电感线圈”或“感应线圈”。
该装置可以包括加热部件,例如导电加热部件,并且加热部件可以相对于线圈适当地定位或可定位,以使得能够对加热部件进行这种加热。加热部件可以相对于线圈处于固定位置。或者,该至少一个加热部件,例如至少一个导电加热部件,可以包括在用于插入到装置的加热区域中的制品中,其中,该制品还包括气溶胶生成材料并且在使用之后可从加热区域移除。或者,该装置和这种制品都可以包括至少一个相应的加热部件,例如至少一个导电加热部件,并且当制品处于加热区域中时,线圈可以引起装置和制品中的每一个的加热部件的加热。
在一些实例中,线圈是螺旋形的。在一些实例中,线圈环绕配置为接收气溶胶生成材料的装置的加热区域的至少一部分。在一些实例中,线圈是环绕加热区域的至少一部分的螺旋线圈。加热区域可以是容器,其成形为接收气溶胶生成材料。
在一些实例中,该装置包括至少部分地围绕加热区域的导电加热部件,并且线圈是环绕导电加热部件的至少一部分的螺旋线圈。在一些实例中,导电加热部件是管状的。在一些实例中,线圈是感应线圈。
本公开的第三方面限定第一线圈和第二线圈。第一线圈具有第一长度,第二线圈具有第二长度,其中第二长度与第一长度的比例大于大约1.1。因此,第一长度比第二长度短,并且第二长度至少是第一长度的1.1倍长。因此,该装置具有线圈的不对称加热布置。应理解,这种不对称加热布置也可应用于其他加热技术,例如电阻加热,其中第一加热器电阻加热器部件和第二加热器电阻加热器部件可以代替第一线圈和第二线圈。
第一线圈可以是第一感应线圈,第二线圈可以是第二感应线圈,并且加热器部件可以是感受器(也称为感受器装置)。
通过具有两个不同长度的线圈,不同体积的气溶胶生成材料由每个线圈加热。对于更短的线圈,与加热更大体积的材料相比,通常产生更小体积的气溶胶。因此,更长的线圈加热更大体积的气溶胶生成材料以产生更多的气溶胶。因此,通过具有不同长度的线圈,可以通过操作相关线圈来释放期望体积的气溶胶。
在上述布置中,所产生的气溶胶与装置中基本上相同体积的环境/较冷空气混合,而不管哪个线圈导致气溶胶释放。环境空气冷却所产生的气溶胶的温度。取决于哪个线圈布置成更靠近装置的近端(嘴端),将影响由用户吸入的气溶胶的温度。
已经发现,当第二长度与第一长度的比例大于大约1.1时,可以调节所产生的气溶胶的体积和温度以适合用户的需要。另外,两个加热区域的使用提供了关于如何加热气溶胶生成材料的更多灵活性。
此外,更短的线圈以更快的上升时间加热感受器的更短部分(并且因此加热气溶胶生成材料的更短部分)。因此,在一段时间中,可以以更强调的方式引入不同的感官特性。例如,如果更短的线圈布置在装置的嘴端(近端)处,则可以快速地实现用户所进行的第一次喷烟。如果更短的线圈布置在别处,则可以在背景感官特性上快速引入额外的感官特性。如果更短的线圈在远端处,则可以在一段时间结束时使其具有特别明显的感觉,例如以克服可能由同时经由其他线圈对烟草的下游部分的持续加热而产生的异味。
该比例可以大于1.2。在特定布置中,该比例在大约1.2和大约3之间,当该比例小于大约3时,所产生的气溶胶的体积和温度可以被更好地调节以适合用户的需要。优选地,该比例在大约1.2和大约2.2之间,或在大约1.2和大约1.5之间。更优选地,该比例在大约1.3和大约1.4之间。已经发现,此比例提供了上述考虑之间的良好平衡。
(第一线圈的)第一长度可以在大约14mm和大约23mm之间,例如在大约14mm和大约21mm之间。更特别地,第一长度可以是大约19mm(±2mm)。(第二线圈的)第二长度可以在大约20mm和大约30mm之间或在大约25mm和大约30mm之间。更特别地,第二长度可以是大约25mm(±2mm)。已经发现,这些长度特别适合于提供感受器的有效加热,以确保产生期望的体积和温度的气溶胶。在另一实例中,第一长度可以是大约20mm(±1mm)并且第二长度可以是大约27mm(±1mm)。
优选地,第一长度是大约20mm,第二长度是大约27mm,使得该比例在大约1.3和大约1.4之间。已经发现这些尺寸提供了良好的构造。
在特定布置中,在使用中,气溶胶沿着装置的流动路径朝向装置的近端被抽吸,并且第一线圈布置成比第二线圈更靠近装置的近端。如上所述,已经发现,通过使更短的线圈布置成更靠近装置的近端,可以减少或避免被称为“热喷烟”的现象。
已经发现,当第二长度与第一长度的比例大于大约1.1(并且小于大约3,例如小于大约2.2,或小于大约1.5,或小于大约1.4)时,可通过两个线圈产生期望温度和体积的气溶胶,而不会对用户造成伤害或不适。
该装置还可以包括布置在装置的近端处的嘴件/开口,其中,第一线圈比第二线圈更靠近嘴件定位。嘴件可以可移除地固定到装置的开口,或者装置的开口本身可以限定嘴件。在特定实例中,包括气溶胶生成材料的制品插入到装置中并且在其被加热时从装置的开口伸出。因此,气溶胶流出开口,但是当其这样做时被包含在制品内。在这种情况下,开口仍然可以被称为是嘴件,而不管其在使用中是否与用户的嘴接触。
在特定实例中,气溶胶供应装置包括感受器装置。在其他实例中,包括气溶胶生成材料的制品包括感受器装置。
在某些布置中,第一线圈的外周界定位成与第二线圈的外周界远离感受器基本上相同的距离。换句话说,线圈彼此不重叠。这种布置可以简化装置的组装过程。例如,两个线圈可以缠绕在绝缘构件周围。提及线圈的“外周界”或“外表面”是指在垂直于装置和/或感受器装置的纵向轴线的方向上最远离感受器装置定位的边缘/表面。类似地,提及线圈的“内周界/表面”是指在垂直于装置和/或感受器装置的纵向轴线的方向上最靠近感受器装置定位的边缘/表面。因此,第一线圈和第二线圈可以具有基本上相同的外径。
在一个实例中,第一线圈和第二线圈的内径的长度是大约10-14mm,并且外径的长度是大约12-16mm。在特定实例中,第一线圈和第二线圈的内径的长度是大约12-13mm,并且外径的长度是大约14-15mm。优选地,第一线圈和第二线圈的内径是大约12mm长,外径是大约14.6mm长。螺旋线圈的内径是穿过线圈的中心(如在横截面中所观察到的)并且其端点位于线圈的内周界上的任何直线段。螺旋线圈的外径是穿过线圈的中心(如在横截面中所观察到的)并且其端点位于线圈的外周界上的任何直线段。这些尺寸可提供感受器装置的有效加热。
在一些实例装置中,第一线圈和第二线圈基本上是连续的。换句话说,其彼此直接相邻并且彼此接触。这种布置可以简化装置的组装过程。在一些实例中,其彼此直接相邻,但是其彼此不接触。
在一些实例中,第二线圈的长度尺寸的中点沿着装置/感受器的纵向轴线移位,使得其在第一线圈的外部。
在一些实例中,第一线圈和第二线圈在沿着纵向轴线的方向上邻近可以意味着第一线圈和第二线圈不沿着轴线对准。例如,其可以在垂直于纵向轴线的方向上彼此移位。
第一线圈和第二线圈可以是螺旋形的。例如,其可以以螺旋方式缠绕。
第一线圈可以包括以第一节距(螺旋地)缠绕的第一导线,并且第二线圈可以包括以第二节距(螺旋地)缠绕的第二导线。节距是线圈在一个完整绕组上的长度(沿着装置/感受器/线圈的纵向轴线测量)。
第一线圈和第二线圈可以具有不同的节距。这允许为了特定目的调节感受器装置的加热效果。例如,更短的节距可以感应更强的磁场。相反,更长的节距可以感应更弱的磁场。
在实例中,第二节距比第一节距长。这可以帮助降低在此区域中产生的气溶胶的温度。特别地,第二节距可以比第一节距长小于大约0.5mm,或小于大约0.2mm,或更优选地大约0.1mm。
在一种布置中,第一节距和第二节距都在大约2mm和大约4mm之间,或在大约2mm和大约3mm之间,或优选地在大约2.5mm和大约3mm之间。例如,第一节距可以是大约2.8mm,第二节距可以是大约2.9mm。已经发现,这些特定节距提供了气溶胶生成材料的最佳加热。
或者,第一线圈和第二线圈可以具有基本上相同的节距。这可以使得制造线圈更容易和更简单。在一个实例中,节距在大约2mm和大约3mm之间,或可以在大约2.5mm和大约3mm之间,或可以在大约2.8mm和大约3mm之间,或可以大于大约2.5mm或大于大约2.8mm,和/或小于大约3mm。
第一线圈可以包括具有大约250mm和大约300mm之间的长度的第一导线,并且第二线圈可以包括具有大约400mm和大约450mm之间的长度的第二导线。换句话说,每个线圈内的导线的长度是线圈拆开时的长度。例如,第一导线可以具有大约300mm和大约350mm之间的长度,例如大约310mm和大约320mm之间。第二导线可以具有大约350mm和大约450mm之间的长度,例如大约390mm和大约410mm之间。在特定布置中,第一导线具有大约315mm的长度,并且第二导线具有大约400mm的长度。已经发现,这些长度特别适合于提供感受器的有效加热,同时减少热喷烟。
第一线圈可以具有大约5和7之间的匝数,第二线圈可以具有大约8和9之间的匝数。换句话说,第一导线和第二导线可以这样缠绕许多次。一匝是围绕轴线的一个完整的旋转。在特定实例中,第一线圈具有大约6和7之间的匝数,例如大约6.75匝。第二线圈可以具有大约8.75匝。这允许线圈的端部在类似的位置连接到端子(例如在印刷电路板上)。在不同的实例中,第一线圈具有大约5和6之间的匝数,例如大约5.75匝。第二线圈可以具有大约8.75匝。
第一线圈可以包括在连续匝之间的间隙,并且每个间隙可以具有大约1.4mm和大约1.6mm之间的长度,例如大约1.5mm。第二线圈可以包括在连续匝之间的间隙,并且每个间隙可以具有大约1.4mm和大约1.6mm之间的长度,例如大约1.6mm。在一些实例中,感受器装置的加热效果对于每个线圈可以是不同的。更一般地,对于每个线圈,连续匝之间的间隙可以是不同的。间隙长度是在平行于装置/感受器的纵向轴线的方向上测量的。间隙是没有线圈的导线存在的部分(即,在连续匝之间存在空间)。
第一线圈可以具有大约1g和大约1.5g之间的质量,并且第二线圈可以具有大约2g和大约2.5g之间的质量。例如,第一质量可以小于大约1.5g,并且第二质量可以大于大约2g。在特定布置中,第一线圈具有大约1.3g和大约1.6g之间的质量,例如1.4g,并且第二线圈具有大约2g和大约2.2g之间的质量,例如大约2.1g。
该装置还可以包括控制器,该控制器配置为顺序地激励/激活第一线圈和第二线圈,并且在第二线圈之前激励/激活第一线圈。因此,在使用中,首先操作第一线圈,其次操作第二线圈。
感受器装置可以是中空的和/或基本上管状的,以允许气溶胶生成材料容纳在感受器内,使得感受器包围气溶胶生成材料。
在其他实例中,可以有三个线圈或四个线圈。在某些布置中,最靠近装置的嘴端的线圈比其他线圈中的每一个都短。
在另一实例中,(第一线圈的)第一长度可以在大约10mm和大约21mm之间,并且(第二线圈的)第二长度可以在大约18mm和大约30mm之间(假设第一线圈比第二线圈短)。在一个实例中,第一长度可以是大约17.9mm(±1mm)并且第二长度可以是大约20mm(±1mm)。在另一实例中,第一长度可以是大约10mm(±1mm)并且第二长度可以是大约21mm(±1mm)。在另一实例中,第一长度可以是大约14mm(±1mm)并且第二长度可以是大约20mm(±1mm)。
在一些实例中,加热器部件/感受器可以包括至少两种能够以两个不同频率加热的材料,这两个不同频率用于选择性地气溶胶化该至少两种材料。例如,加热器部件的第一部段可以包括第一材料,并且加热器部件的第二部段可以包括不同的第二材料。因此,气溶胶供应装置可以包括配置为加热气溶胶生成材料的加热器部件,其中,加热器部件包括第一材料和第二材料,其中,第一材料可由具有第一频率的第一磁场加热,并且第二材料可由具有第二频率的第二磁场加热,其中,第一频率不同于第二频率。第一磁场和第二磁场可以由例如单个线圈或两个线圈提供。
在一些实例中,每个线圈可以具有相同的匝数。
在一些实例中,可以有三个线圈或四个线圈。在某些布置中,最靠近装置的嘴端的线圈比其他线圈中的每一个都短。
关于第三方面、第四方面或第五方面描述的装置、线圈或加热器部件可以包括关于所描述的任何其他方面描述的任何或所有尺寸或特征。
本公开的第六方面限定第一感应线圈,其配置为产生用于穿透和加热感受器的变化磁场。感受器可以限定纵向轴线,并且第一感应线圈具有沿着纵向轴线的第一长度。或者,第一感应线圈可以限定纵向轴线。第一感应线圈是螺旋形的,因此当其螺旋地缠绕在感受器周围时,其包括围绕纵向轴线的第一匝数。一匝是围绕感受器/轴线的一个完整的旋转。
已经发现,当感应线圈的匝数与长度的比例在大约0.2mm-1和大约0.5mm-1之间时,感应线圈产生磁场,该磁场对加热布置在感应线圈内的感受器特别有效。在某些布置中,例如,这种磁场可导致感受器在小于大约2秒内被加热至大约250℃。例如,匝数与感应线圈的长度的比例可以被称为“匝密度”。具有大约0.2mm-1和大约0.5mm-1之间的匝密度的感应线圈是在确保有效和快速加热(具有更高的匝密度)和确保装置相对轻质和制造相对便宜(具有更低的匝密度)之间的良好平衡。此外,更高的匝密度可以导致形成感应线圈的导线中的更高的电阻损耗,并且可以减小感应线圈中的连续匝之间的气隙间距。这两种影响都会导致装置的外表面变得更热,这可能使装置的用户不舒服。
在一些实例中,第一匝数与第一长度的比例在大约0.2mm-1和大约0.4mm-1之间,或在大约0.3mm-1和大约0.4mm-1之间。优选地,第一匝数与第一长度的比例在大约0.3mm-1和大约0.35mm-1之间,例如在大约0.32mm-1和大约0.34mm-1之间。
在某些实例中,第一感应线圈可以具有大约15mm和大约21mm之间的第一长度。在某些实例中,第一感应线圈可以具有大约6和大约7之间的第一匝数,这些长度和匝数可以提供在上述范围内的匝密度。
优选地,第一长度在大约18mm和大约21mm之间,并且第一匝数在大约6.5和大约7之间。在特定实例中,第一长度是大约20mm(±1mm),并且第一匝数在大约6.5和大约7之间,例如大约6.75。这种感应线圈特别适合于加热气溶胶供应装置中的感受器。
气溶胶供应装置可以包括单个感应线圈(即,第一感应线圈),或者可以包括两个或更多个感应线圈。
在特定实例中,该装置还包括第二感应线圈,其具有沿着纵向轴线的第二长度和围绕感受器的第二匝数,并且其中,第二匝数与第二长度的比例在大约0.2mm-1和大约0.5mm-1之间。在一些实例中,第二匝数与第二长度的比例在大约0.2mm-1和大约0.4mm-1之间,或在大约0.3mm-1和大约0.4mm-1之间。优选地,第二匝数与第二长度的比例在大约0.3mm-1和大约0.35mm-1之间,例如在大约0.32mm-1和大约0.34mm-1之间。
因此,第一感应线圈和第二感应线圈可以包括基本上相同或相似的匝密度。在一个实例中,第二匝数与第二长度的比例和第一匝数与第一长度的比例之间的绝对差小于大约0.05mm-1,或小于大约0.01mm-1,或小于大约0.005mm-1。在另一实例中,第二匝数与第二长度的比例和第一匝数与第一长度的比例之间的百分比差可以小于大约15%,或小于大约10%,或小于大约5%,或小于大约3%,或小于大约1%。因此,当第一感应线圈和第二感应线圈包括基本相同的匝密度时,可以沿着其长度更均匀地加热感受器。这避免了气溶胶生成材料被不均匀地加热,不均匀地加热会影响正在生成的气溶胶的体积、味道和温度。
第一感应线圈的第一长度可以不同于第二感应线圈的第二长度。类似地,第一匝数可以不同于第二匝数。因此,尽管第一感应线圈和第二感应线圈可以具有不同的长度和不同的匝数,但是其仍然可以具有相同的匝密度。
在某些实例中,第一长度可以比第二长度大至少5mm。
在某些实例中,第二感应线圈可以具有大约25mm和大约30mm之间的第二长度。在某些实例中,第二感应线圈可以具有大约8和大约9之间的第二匝数。这些长度和匝数可以提供在上述范围内的匝密度。
优选地,第二长度在大约25mm和大约28mm之间,并且第二匝数在大约8.5和大约9之间,在特定实例中,第二长度是大约26mm(±1mm),并且第二匝数在大约8.5和大约9之间,例如大约8.75。这种感应线圈非常适于加热气溶胶供应装置中的感受器。
在替代实例中,第一感应线圈可以具有大约15mm和大约21mm之间的第一长度。在某些实例中,第一感应线圈可以具有大约5和大约6之间的第一匝数。优选地,第一长度在大约17.5mm和大约18.5mm之间,并且第一匝数在大约5.5和大约6之间,在特定实例中,第一长度是大约17.9mm(±1mm),并且第一匝数在大约5.5和大约6之间,例如大约5.75。第一匝数与第一长度的比例在大约0.3mm-1和大约0.4mm-1之间。更优选地,该比例是大约0.34mm-1。该装置还可以包括第二感应线圈,其具有沿着纵向轴线的第二长度和围绕感受器的第二匝数。第二感应线圈可以具有大约19mm和大约24mm之间的第二长度。在某些实例中,第二感应线圈可以具有大约6和大约7之间的第二匝数。优选地,第二长度在大约19.5mm和大约20.5mm之间,并且第二匝数在大约6.5和大约7之间。在特定实例中,第二长度是大约20mm(±1mm)并且第二匝数在大约6.5和大约7之间,例如大约6.75。第二匝数与第二长度的比例在大约0.3mm-1和大约0.4mm-1之间。更优选地,该比例是大约0.38mm-1。因此第一感应线圈和第二感应线圈的比例变化大约0.04mm-1
在特定布置中,在使用中,气溶胶沿着装置的流动路径朝向装置的近端被抽吸,并且第一感应线圈布置成比第二感应线圈更靠近装置的近端。
在一些实例中,第一感应线圈和第二感应线圈中的任一个或两个由包括多个线股的利兹线形成。例如,利兹线可以具有圆形或矩形截面。优选地,利兹线具有圆形截面。
利兹线是包括用于输送交流电的多个线股的导线。利兹线用于减少导体中的集肤效应损耗,并且包括多个扭绞或编织在一起的单独绝缘的导线。这种缠绕的结果是使每根股线在导体外侧的总长度的比例相等。这具有在线股之间均匀地分布电流的效果,从而减小了导线中的电阻。在一些实例中,利兹线包括若干束线股,其中每束中的线股扭绞在一起。线束以类似的方式扭绞/编织在一起。
在一些实例中,感应线圈的利兹线具有大约50个和大约150个之间的线股。已经发现,由具有上述匝密度的利兹线形成的感应线圈和这种许多线股特别适合于加热在气溶胶供应装置中使用的感受器。例如,由感应线圈感应的磁场的强度非常适于加热布置在感应线圈附近的感受器。
在另一实例中,感应线圈的利兹线具有大约100和大约130个之间的线股,或大约110个和大约120个之间的线股。优选地,感应线圈的利兹线具有大约115个线股。
利兹线可以包括至少四束线股。优选地,利兹线包括五束。如上文简要提及的,每束包括多个线股,并且每束中的线股扭绞在一起。线束可以以类似的方式扭绞/编织在一起。所有束中的线股总计为利兹线中的线股的总数。在每束中可以有相同数量的线股。当在利兹线中将线股捆在一起时,每个导线可能在该束的外部花费更等量的时间。
利兹线内的每个线股具有直径。例如,线股可以具有大约0.05mm和大约0.2mm之间的直径。在一些实例中,直径在34AWG(0.16mm)和40AWG(0.0799mm)之间,其中AWG是美国线规。在另一实例中,线股具有在36AWG(0.127mm)和39AWG(0.0897mm)之间的直径。在另一实例中,线股具有在37AWG(0.113mm)和38AWG(0.101mm)之间的直径。
优选地,线股具有38AWG(0.101mm)的直径,例如大约0.1mm。已经发现,具有上述指定数量的线股和这些尺寸的利兹线在有效加热与确保气溶胶供应装置紧凑且轻质之间提供良好平衡。
利兹线可以具有大约300mm和大约450mm之间的长度。例如,第一感应线圈的第一利兹线可以具有大约300mm和大约350mm之间的长度,例如大约310mm和大约320mm之间。形成第二感应线圈的第二利兹线可以具有大约350mm和大约450mm之间的长度,例如大约390mm和大约410mm之间。利兹线的长度是当感应线圈拆开时的长度。在特定布置中,第一利兹线具有大约315mm的长度,并且第二利兹线具有大约400mm的长度。已经发现这些长度适合于提供感受器的有效加热。
感应线圈可以包括以特定节距(螺旋地)缠绕的利兹线。节距是在一个完整绕组上的感应线圈的长度(沿着装置/感受器的纵向轴线测量)。更短的节距可以感应更强的磁场。相反,更长的节距可以感应更弱的磁场。
在一种布置中,第一感应线圈的第一节距在大约2mm和大约3mm之间,并且第二感应线圈的第二节距在大约2mm和大约3mm之间。例如,第一节距或第二节距可以在大约2.5mm和大约3mm之间。在一些实例中,第一节距与第二节距之间的差小于大约0.1mm。例如,第一节距可以是大约2.8mm,并且第二节距可以是大约2.9mm。例如,第一节距可以是大约2.81mm,并且第二节距可以是大约2.88mm。
感应线圈可以包括连续匝之间的间隙,并且每个间隙可以具有大约1.4mm和1.6mm之间的长度,例如大约1.5mm和大约1.6mm之间。优选地,该间隙是大约1.5mm或1.6mm。在一些实例中,对于每个感应线圈,连续匝之间的间隙稍微不同。例如,第一感应线圈中的连续匝之间的间隙可以与第二感应线圈中的连续匝之间的间隙相差小于大约0.1mm。例如,第一感应线圈中的连续匝之间的间隙可以是大约1.51mm,并且第二感应线圈中的连续匝之间的间隙可以是大约1.58mm。
第一感应线圈和第二感应线圈可以具有大约1g和大约2.5g之间的质量。在特定布置中,第一感应线圈具有大约1.3g和1.6g之间的质量,例如1.4g,并且第二感应线圈具有大约2g和大约2.2g之间的质量,例如2.1g。
如上所述,利兹线可具有圆形横截面。利兹线的直径可以在大约1mm和大约1.5mm之间,或者在大约1.2mm和大约1.4mm之间。优选地,利兹线具有大约1.3mm的直径。
在一些实例中,在使用中,感应线圈配置为将感受器加热到大约240℃和大约300℃之间的温度,例如大约250℃和大约280℃之间。
第一感应线圈和/或第二感应线圈可以定位成远离感受器的外表面大约3mm至大约4mm的距离。因此,感应线圈的内表面和感受器的外表面可以以此距离间隔开。该距离可以是径向距离。已经发现,在此范围内的距离代表感受器径向靠近感应线圈以允许有效加热与感受器径向远离以改进感应线圈和绝缘构件的绝缘之间的良好平衡。
在另一实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈可以定位成远离感受器的外表面大于大约2.5mm的距离。
在另一实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈可以定位成远离感受器的外表面大约3mm和大约3.5mm之间的距离。在另一实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈可以定位成远离感受器的外表面大约3mm和大约3.25mm之间的距离,例如优选地大约3.25mm。在另一实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈可以定位成远离感受器的外表面大于大约3.2mm的距离。在另一实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈可以定位成远离感受器的外表面小于大约3.5mm或小于大约3.3mm的距离。已经发现,这些距离在感受器径向靠近感应线圈以允许有效加热与感受器径向远离以改进感应线圈和绝缘构件的绝缘之间提供平衡。
在一个实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈的内径是大约10-14mm,并且外径是大约12-16mm。在特定实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈的内径是大约12-13mm,并且外径是大约14-15mm。优选地,第一感应线圈和/或第二感应线圈的内径是大约12mm,外径是大约14.6mm。螺旋感应线圈的内径是穿过感应线圈的中心(如在横截面中所观察到的)并且其端点位于线圈的内周界上的任何直线段。螺旋感应线圈的外径是穿过感应线圈的中心(如在截面中所观察到的)并且其端点位于线圈的外周界上的任何直线段。这些尺寸可提供感受器装置的有效加热,同时保持紧凑的外部尺寸。
关于第六方面描述的装置、线圈或加热器部件可以包括关于所描述的任何其他方面描述的任何或所有尺寸或特征。
本公开的第七方面限定了第一感应线圈和第二感应线圈,其配置为产生用于穿透和加热感受器的变化磁场。感受器可以限定诸如纵向轴线的轴线,并且第一感应线圈具有围绕纵向轴线的第一匝数,第二感应线圈具有围绕该轴线的第二匝数。第一感应线圈和第二感应线圈因此可以是螺旋形的。一匝是围绕感受器/轴线的一个完整旋转。
已经发现,当第二匝数与第一匝数的比例在大约1.1和大约1.8之间时,感应线圈提供针对感受器和气溶胶生成材料的不同部分调节的加热曲线。因此,在此方面中,第二感应线圈具有比第一感应线圈更多的匝数。
在一个实例中,第一感应线圈具有更少的匝数,因为第一感应线圈具有比第二感应线圈的长度短的长度。感应线圈的长度是沿着由感受器限定的轴线测量的长度。当第一感应线圈具有比第二感应线圈更少的匝数和更短的长度时,第一感应线圈可以提供对更小面积的气溶胶生成材料的快速初始加热。然而,如果第一匝数远小于第二匝数,则经由每个感应线圈加热的气溶胶生成材料的体积过于不同。这可能负面地影响用户的体验,例如,用户可能注意到当第二感应线圈开始操作时释放的气溶胶的温度、体积和浓度的差异。具有在大约1.1和大约1.8之间的比例在这些考虑因素之间提供良好平衡。
或者,第一感应线圈可以具有更少的匝数,使得由第一感应线圈生成的磁场弱于由第二感应线圈生成的磁场。如果气溶胶生成材料的类型/密度沿着其长度不是恒定的,则这可能是有益的。例如,可以有两种类型的气溶胶生成材料,其将被加热到不同的温度。然而,如果第一匝数远小于第二匝数,则加热每个区域之间的过渡可能太明显。具有在大约1.1和大约1.8之间的比例在这些考虑因素之间提供良好平衡。
第一匝数可以在大约5和大约7之间,例如在大约6和7之间。在特定实例中,第一匝数是大约6.75。第二匝数可以在大约8和大约9之间,在特定实例中,第二匝数是大约8.75。形成感应线圈的导线可以具有例如圆形截面。已经发现,具有用于每个感应线圈的这种匝数的圆形截面导线提供了感受器的有效加热。具有这些匝数的感应线圈在提供有效磁场与提供相对轻质且便宜的感应线圈之间提供良好平衡。
第一匝数可以在大约5和大约7之间,例如在大约5和6之间。在特定实例中,第一匝数是大约5.75。第二匝数可以在大约8和大约9之间,在特定实例中,第二匝数是大约8.75。形成感应线圈的导线可以具有例如矩形截面。已经发现,具有用于每个感应线圈的这种匝数的矩形截面导线提供了感受器的有效加热。具有这些匝数的感应线圈在提供有效磁场与提供相对轻质且便宜的感应线圈之间提供良好平衡。
优选地,第二匝数与第一匝数的比例在大约1.1和大约1.5之间,或者在大约1.2和大约1.4之间,例如在大约1.2和大约1.3之间。更优选地,该比例可以在大约1.29和大约1.3之间。
在另一实例中,第一匝数可以在大约5和大约6之间。在特定实例中,第一匝数是大约5.75。第二匝数可以在大约6和大约7之间。在特定实例中,第二匝数是大约6.75。
在一些实例中,第一感应线圈在沿着感受器的纵向轴线的方向上邻近第二感应线圈。因此,第一感应线圈和第二感应线圈不重叠。
在一些实例中,第一感应线圈和第二感应线圈具有基本上相同的“匝密度”,即,感应线圈的每单位长度基本上相同的匝数。第一感应线圈可以具有沿着纵向轴线的第一长度和第一匝密度,并且第二感应线圈可以具有沿着纵向轴线的第二长度和第二匝密度。匝密度是匝数除以感应线圈的长度。
在一个实例中,第一匝密度和第二匝密度之间的绝对差小于大约0.1mm-1,或小于大约0.05mm-1,或小于大约0.01mm-1,或小于大约0.005mm-1。在另一实例中,第一匝密度和第二匝密度之间的百分比差可以小于大约15%,或小于大约10%,或小于大约5%,或小于大约3%,或小于大约1%。因此,当第一感应线圈和第二感应线圈具有相似的或基本上相同的匝密度但具有不同的匝数时,感受器可以沿着其整个长度被更均匀地加热,同时控制被加热的气溶胶生成材料的体积。
第一匝密度和第二匝密度可以在大约0.2mm-1和大约0.5mm-1之间。在一些实例中,第一匝密度和第二匝密度在大约0.2mm-1和大约0.4mm-1之间,或者在大约0.3mm-1和大约0.4mm-1之间。优选地,第一匝密度和第二匝密度在大约0.3mm-1和大约0.35mm-1之间,例如在大约0.32mm-1和大约0.34mm-1之间。
在某些实例中,第一感应线圈可以具有沿着轴线的第一长度,并且第二感应线圈可以具有沿着轴线的第二长度,其中,第一长度在大约14mm和大约23mm之间,例如在大约14mm和大约21mm之间,并且第二长度在大约23mm和大约30mm之间,例如在大约25mm和大约30mm之间。优选地,第一长度在大约18mm和大约21mm之间。在特定实例中,第一长度是大约20mm(±1mm)。在某些实例中,第二感应线圈可以具有沿着轴线的在大约25mm和大约30mm之间的第二长度。优选地,第二长度在大约25mm和大约28mm之间。在特定实例中,第二长度是大约26mm(±1mm)。在另一实例中,第一长度是大约19mm(±2mm)并且第二长度是大约25mm(±2mm)。
在某些实例中,第一长度可以比第二长度大至少5mm。
在另一实例中,(第一线圈的)第一长度可以在大约10mm和大约21mm之间,并且(第二线圈的)第二长度可以在大约18mm和大约30mm之间。在一个实例中,第一长度可以是大约17.9mm(±1mm)并且第二长度可以是大约20mm(±1mm)。在另一实例中,第一长度可以是大约10mm(±1mm)并且第二长度可以是大约21mm(±1mm)。在另一实例中,第一长度可以是大约14mm(±1mm)并且第二长度可以是大约20mm(±1mm)。
在优选布置中,在使用中,气溶胶沿着装置的流动路径朝向装置的近端被抽吸,并且第一感应线圈布置成比第二感应线圈更靠近装置的近端。因此,具有更少匝数的感应线圈可以布置成更靠近装置的嘴端。这意味着具有更少匝数的第一感应线圈可以被初始地激励/激活,这允许布置成最靠近用户的嘴的气溶胶生成材料的快速初始加热。具有更大匝数的第二感应线圈可以稍后在加热期期间被激励。在优选布置中,第一感应线圈具有沿着轴线的第一长度,并且第二感应线圈具有沿着轴线的第二长度,其中,第一长度比第二长度短。因此,第一感应线圈具有比第二感应线圈更短的长度和更少的匝数。在这种布置中,最靠近装置近端的感受器的端部被更短的第一感应线圈包围。一旦气溶胶生成材料容纳在装置内,由于更短的第一感应线圈,将朝向装置的近端布置的气溶胶生成材料加热。
通过使具有更少匝数的更短的感应线圈布置成更靠近气溶胶生成材料(其首先被加热)的近端,将更小体积的气溶胶生成材料加热。这与加热更大体积材料所产生的气溶胶的体积相比,减少了所产生的气溶胶的体积。此气溶胶与装置中的一定体积的环境/较冷空气混合,并且气溶胶的温度降低,从而避免/减少热喷烟。
在一些实例中,感应线圈的利兹线具有大约50个和大约150个之间的线股。已经发现,由具有上述匝密度的利兹线形成的感应线圈和这种许多线股特别适合于加热在气溶胶供应装置中使用的感受器。例如,由感应线圈感应的磁场的强度非常适于加热布置在感应线圈附近的感受器。
在另一实例中,感应线圈的利兹线具有大约100和大约130个之间的线股,或大约110个和大约120个之间的线股。优选地,感应线圈的利兹线具有大约115个线股。
利兹线可以包括至少四束线股。优选地,利兹线包括五束。如上文简要提及的,每束包括多个线股,并且每束中的线股扭绞在一起。线束可以以类似的方式扭绞/编织在一起。所有束中的线股总计为利兹线中的线股的总数。在每束中可以有相同数量的线股。当在利兹线中将线股捆在一起时,每个导线可能在该束的外部花费更等量的时间。
利兹线内的每个线股具有直径。例如,线股可以具有大约0.05mm和大约0.2mm之间的直径。在一些实例中,直径在34AWG(0.16mm)和40AWG(0.0799mm)之间,其中AWG是美国线规。在另一实例中,线股具有在36AWG(0.127mm)和39AWG(0.0897mm)之间的直径。在另一实例中,线股具有在37AWG(0.113mm)和38AWG(0.101mm)之间的直径。
优选地,线股具有38AWG(0.101mm)的直径,例如大约0.1mm。已经发现,具有上述指定数量的线股和这些尺寸的利兹线在有效加热与确保气溶胶供应装置紧凑且轻质之间提供良好平衡。
利兹线可以具有大约300mm和大约450mm之间的长度。例如,第一感应线圈的第一利兹线可以具有大约300mm和大约350mm之间的长度,例如大约310mm和大约320mm之间。形成第二感应线圈的第二利兹线可以具有大约350mm和大约450mm之间的长度,例如大约390mm和大约410mm之间。利兹线的长度是当感应线圈拆开时的长度。在特定布置中,第一利兹线具有大约315mm的长度,并且第二利兹线具有大约400mm的长度。已经发现这些长度适合于提供感受器的有效加热。
感应线圈可以包括以特定节距(螺旋地)缠绕的利兹线。节距是在一个完整绕组上的感应线圈的长度(沿着装置/感受器的纵向轴线测量)。更短的节距可以感应更强的磁场。相反,更长的节距可以感应更弱的磁场。
在一种布置中,第一感应线圈的第一节距在大约2mm和大约3mm之间,并且第二感应线圈的第二节距在大约2mm和大约3mm之间。例如,第一节距或第二节距可以在大约2.5mm和大约3mm之间。在一些实例中,第一节距与第二节距之间的差小于大约0.1mm。例如,第一节距可以是大约2.8mm,并且第二节距可以是大约2.9mm。例如,第一节距可以是大约2.81mm,并且第二节距可以是大约2.88mm。
感应线圈可以包括连续匝之间的间隙,并且每个间隙可以具有大约1.4mm和1.6mm之间的长度,例如大约1.5mm和大约1.6mm之间。优选地,该间隙是大约1.5mm或1.6mm。在一些实例中,对于每个感应线圈,连续匝之间的间隙稍微不同。例如,第一感应线圈中的连续匝之间的间隙可以与第二感应线圈中的连续匝之间的间隙相差小于大约0.1mm。例如,第一感应线圈中的连续匝之间的间隙可以是大约1.51mm,并且第二感应线圈中的连续匝之间的间隙可以是大约1.58mm。在平行于装置/感受器/感应线圈的纵向轴线的方向上测量间隙长度。间隙是不存在线圈导线的部分(即在连续匝之间具有空间)。
第一感应线圈和第二感应线圈可以具有大约1g和大约2.5g之间的质量。在特定布置中,第一感应线圈具有大约1.3g和1.6g之间的质量,例如1.4g,并且第二感应线圈具有大约2g和大约2.2g之间的质量,例如2.1g。
如上所述,利兹线可具有圆形截面。利兹线可以替代地具有矩形截面。矩形可以具有两个短边和两个长边,其中矩形的边的尺寸限定矩形截面的面积。其他实例可以具有大致正方形的截面,具有四个基本上相等的边。截面面积可以在大约1.5mm2和大约3mm2之间。在优选实例中,截面面积在大约2mm2和大约3mm2之间,或在大约2.2mm2和大约2.6mm2之间。优选地,截面面积在大约2.4mm2和大约2.5mm2之间。
在具有矩形截面的实例中,矩形截面具有两个短边和两个长边,短边可以具有大约0.9mm和大约1.4mm之间的尺寸,长边可以具有大约1.9mm和大约2.4mm之间的尺寸。或者,短边可以具有大约1mm和大约1.2mm之间的尺寸,长边可以具有大约2.1mm和大约2.3mm之间的尺寸。优选地,短边具有大约1.1mm(±0.1mm)的尺寸,长边具有大约2.2mm(±0.1mm)的尺寸。在这种实例中,截面面积是大约2.42mm2
第一感应线圈和/或第二感应线圈可以定位成远离感受器的外表面大约3mm和大约4mm之间的距离。因此,感应线圈的内表面和感受器的外表面可以以此距离间隔开。该距离可以是径向距离。已经发现,在此范围内的距离代表感受器径向靠近感应线圈以允许有效加热与感受器径向远离以改进感应线圈和绝缘构件的绝缘之间的良好平衡。
在另一实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈可以定位成远离感受器的外表面大于大约2.5mm的距离。
在另一实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈可以定位成远离感受器的外表面大约3mm和大约3.5mm之间的距离。在另一实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈可以定位成远离感受器的外表面大约3mm和大约3.25mm之间的距离,例如优选地大约3.25mm。在另一实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈可以定位成远离感受器的外表面大于大约3.2mm的距离。在另一实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈可以定位成远离感受器的外表面小于大约3.5mm或小于大约3.3mm的距离。已经发现,这些距离在感受器径向靠近感应线圈以允许有效加热与感受器径向远离以改进感应线圈和绝缘构件的绝缘之间提供平衡。
在特定实例中,气溶胶供应装置包括感受器。在其他实例中,包括气溶胶生成材料的制品包括感受器。
在一个实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈的内径是大约10-14mm,并且外径是大约12-16mm。在特定实例中,第一感应线圈和/或第二感应线圈的内径是大约12-13mm,并且外径是大约14-15mm。优选地,第一感应线圈和/或第二感应线圈的内径是大约12mm,外径是大约14.6mm。螺旋感应线圈的内径是穿过感应线圈的中心(如在截面中所观察到的)并且其端点位于线圈的内周界上的任何直线段。螺旋感应线圈的外径是穿过感应线圈的中心(如在截面中所观察到的)并且其端点位于线圈的外周界上的任何直线段。这些尺寸可提供感受器装置的有效加热,同时保持紧凑的外部尺寸。
感受器可以是中空的和/或基本上管状的,以允许气溶胶生成材料容纳在感受器内,使得感受器包围气溶胶生成材料。
在一些实例中,感受器包括一个或多个特征以防止感受器上的两个加热区域之间的热排放。区域被定义为感受器的由感应线圈包围的区域/部分。例如,如果装置包括第一感应线圈和第二感应线圈,则感受器包括第一区域和第二区域。感受器可以包括在每个区域之间穿过感受器的孔,其可帮助减少相邻区域之间的热排放。或者,感受器可以包括在感受器的外表面中的凹口。或者,感受器可以在相邻区域之间的边界处具有较薄的壁。在另一实例中,感受器可以在相邻区域之间的位置处向外“凸出”,以增加感受器的导电路径。凸出部分还可以具有比相邻区域的壁更薄的壁。
在一个实例中,感受器的端部可从相邻的加热区域收集热量。例如,端部可以具有比相邻部分更大的热质量。这可以用作散热器。
关于第七方面描述的装置、线圈或加热器部件可以包括关于所描述的任何其他方面描述的任何或所有尺寸或特征。
图1示出了用于从气溶胶生成介质/材料生成气溶胶的气溶胶供应装置100的实例。概括而言,装置100可以用于加热包括气溶胶生成介质的可替换制品110,以生成由装置100的用户吸入的气溶胶或其他可吸入介质。
装置100包括壳体102(以外罩的形式),其包围并容纳装置100的各种部件。装置100在一端具有开口104,制品110可以通过该开口插入以便由加热组件加热。在使用中,制品110可以完全或部分地插入到加热组件中,在该加热组件处,制品可以被加热器组件的一个或多个部件加热。
此实例的装置100包括第一端部构件106,该第一端部构件包括盖/帽108,当没有制品110就位时,该盖/帽可相对于第一端部构件106移动以关闭开口104。在图1中,盖108示出为处于打开构造,然而盖108可以移动到关闭构造中。例如,用户可以导致盖108在箭头“A”的方向上滑动。
装置100还可以包括用户可操作的控制元件112,例如按钮或开关,其在被按压时操作装置100。例如,用户可以通过操作开关112来接通装置100。
装置100还可以包括诸如插座/端口114的电气部件,其可以接收线缆以对装置100的电池充电。例如,插座114可以是充电端口,例如USB充电端口。
图2描绘了图1的装置100,其中外罩102被移除并且不存在制品110。装置100限定纵向轴线134。
如图2所示,第一端部构件106布置在装置100的一端,第二端部构件116布置在装置100的相对端。第一端部构件106和第二端部构件116一起至少部分地限定装置100的端面。例如,第二端部构件116的底表面至少部分地限定装置100的底表面。外罩102的边缘也可以限定端面的一部分。在此实例中,盖108还限定装置100的顶表面的一部分。
装置的最靠近开口104的端部可以被称为装置100的近端(或嘴端),因为在使用中其最靠近用户的嘴。在使用中,用户将制品110插入到开口104中,操作用户控制器112以开始加热气溶胶生成材料并抽吸在装置中生成的气溶胶。这导致气溶胶沿着流动路径朝向装置100的近端流过装置100。
装置的离开口104最远的另一端可以被称为装置100的远端,因为在使用中,其是离用户的嘴最远的端部。当用户抽吸在装置中生成的气溶胶时,气溶胶从装置100的远端流走。
装置100还包括电源118。电源118可以是例如电池,例如可再充电电池或不可再充电电池。合适的电池的实例包括例如锂电池(例如锂离子电池)、镍电池(例如镍镉电池)和碱性电池。电池电联接到加热组件,以在需要时供应电能,并且在控制器(未示出)的控制下加热气溶胶生成材料。在此实例中,电池连接到将电池118保持在适当位置的中心支撑件120。
该装置还包括至少一个电子模块122。电子模块122可以包括例如印刷电路板(PCB)。PCB 122可以支撑至少一个控制器,例如处理器和存储器。PCB 122还可以包括一个或多个电气轨道,以将装置100的各种电子部件电连接在一起。例如,电池端子可以电连接到PCB 122,使得电力可以分布在整个装置100中。插座114也可以经由电气轨道电联接到电池。
在实例装置100中,加热组件是感应加热组件,并且包括各种经由感应加热过程加热制品110的气溶胶生成材料的部件。感应加热是通过电磁感应加热导电物体(例如感受器)的过程。感应加热组件可以包括感应元件,例如一个或多个感应线圈,以及用于使变化电流(例如交变电流)通过感应元件的装置。感应元件中的变化电流产生变化磁场。变化磁场穿透相对于感应元件适当定位的感受器,并且在感受器内产生涡流。感受器具有对涡流的电阻,因此涡流逆着此电阻的流动导致感受器被焦耳加热所加热。在感受器包括诸如铁、镍或钴的铁磁材料的情况下,也可以通过感受器中的磁滞损耗(即通过磁性材料中磁偶极子的变化取向)产生热量,该变化取向是由于磁偶极子与变化磁场对准的结果。在感应加热中,如与例如通过传导加热相比,在感受器内产生热量,从而允许快速加热。此外,感应加热器和感受器之间不需要任何物理接触,从而允许增强结构和应用中的自由度。
实例装置100的感应加热组件包括感受器装置132(本文中称为“感受器”)、第一感应线圈124和第二感应线圈126。第一感应线圈124和第二感应线圈126由导电材料制成。在此实例中,第一感应线圈124和第二感应线圈126由利兹线/线缆制成,其以螺旋方式缠绕以提供螺旋感应线圈124、126。利兹线包括多个单独的导线,这些单独的导线被单独地绝缘并且扭绞在一起以形成单个导线。利兹线设计成减小导体中的集肤效应损耗。在实例装置100中,第一感应线圈124和第二感应线圈126由具有矩形截面的铜利兹线制成。在其他实例中,利兹线可以具有其他形状的截面,例如圆形。
第一感应线圈124配置为产生用于加热感受器132的第一部段的第一变化磁场,并且第二感应线圈126配置为产生用于加热感受器132的第二部段的第二变化磁场。在此实例中,第一感应线圈124在沿着装置100的纵向轴线134的方向上与第二感应线圈126相邻(即,第一感应线圈124和第二感应线圈126不重叠)。感受器装置132可以包括单个感受器,或者两个或更多个单独的感受器。第一感应线圈124和第二感应线圈126的端部130可以连接到PCB 122。
将理解,在一些实例中,第一感应线圈124和第二感应线圈126可以具有至少一个彼此不同的特性。例如,第一感应线圈124可以具有至少一个与第二感应线圈126不同的特性。更具体地,在一个实例中,第一感应线圈124可以具有与第二感应线圈126不同的电感值。在图2中,第一感应线圈124和第二感应线圈126具有不同的长度,使得第一感应线圈124缠绕在比第二感应线圈126更小的感受器132的部分上。因此,第一感应线圈124可以包括与第二感应线圈126不同的匝数(假设各个匝之间的节距基本上相同)。在又一实例中,第一感应线圈124可以由与第二感应线圈126不同的材料制成。在一些实例中,第一感应线圈124和第二感应线圈126可以基本上相同。
在此实例中,第一感应线圈124和第二感应线圈126在相反的方向上缠绕。当感应线圈在不同时间活动时,这可能是有用的。例如,最初,第一感应线圈124可以操作以加热制品110的第一部段/部分,并且在稍后的时间,第二感应线圈126可以操作以加热制品110的第二部段/部分。当与特定类型的控制电路结合使用时,在相反方向上缠绕线圈有助于减小在非活动线圈中感应的电流。在图2中,第一感应线圈124是右手螺旋,第二感应线圈126是左手螺旋。然而,在另一实施方式中,感应线圈124、126可以在相同方向上缠绕,或者第一感应线圈124可以是左手螺旋,第二感应线圈126可以是右手螺旋。
此实例的感受器132是中空的,并且因此限定了气溶胶生成材料容纳于其内部的容器。例如,可将制品110插入到感受器132中。在此实例中,感受器132是管状的,具有圆形截面。
感受器132可以由一种或多种材料制成。优选地,感受器132包括具有镍或钴涂层的碳钢。
在一些实例中,感受器132可以包括至少两种能够以两个不同频率加热的材料,这两个不同频率用于选择性地气溶胶化该至少两种材料。例如,感受器132的第一部段(其由第一感应线圈124加热)可以包括第一材料,并且感受器132的由第二感应线圈126加热的第二部段可以包括不同的第二材料。在另一实例中,第一部段可以包括第一材料和第二材料,其中第一材料和第二材料可基于第一感应线圈124的操作而被不同地加热。第一材料和第二材料可以沿着由感受器132限定的轴线相邻,或者可以在感受器132内形成不同的层。类似地,第二部段可以包括第三材料和第四材料,其中第三材料和第四材料可基于第二感应线圈126的操作而被不同地加热。第三材料和第四材料可以沿着由感受器132限定的轴线相邻,或者可以在感受器132内形成不同的层。例如,第三材料可以与第一材料相同,并且第四材料可以与第二材料相同。或者,每种材料可以不同。感受器可以包括例如碳钢或铝。
图2的装置100还包括绝缘构件128,其可以是大致管状的并且至少部分地围绕感受器132。绝缘构件128可以由任何绝缘材料构成,例如塑料。在此特定实例中,绝缘构件由聚醚醚酮(PEEK)构成。绝缘构件128可以帮助使装置100的各种部件与在感受器132中产生的热量绝缘。
绝缘构件128还可以完全或部分地支撑第一感应线圈124和第二感应线圈126。例如,如图2所示,第一感应线圈124和第二感应线圈126围绕绝缘构件128定位,并且与绝缘构件128的径向向外表面接触。在一些实例中,绝缘构件128不邻接第一感应线圈124和第二感应线圈126。例如,在绝缘构件128的外表面与第一感应线圈124和第二感应线圈126的内表面之间可以存在小的间隙。
在具体实例中,感受器132、绝缘构件128以及第一感应线圈124和第二感应线圈126围绕感受器132的中心纵向轴线是同轴的。
图3示出了装置100的局部截面的侧视图。在此实例中存在外罩102。第一感应线圈124和第二感应线圈126的矩形截面形状更清楚可见。
装置100还包括支撑件136,其接合感受器132的一端以将感受器132保持在适当位置。支撑件136连接到第二端部构件116。
该装置还可以包括与控制元件112相关联的第二印刷电路板138。
装置100还包括第二盖/帽140和弹簧142,其朝向装置100的远端布置。弹簧142允许第二盖140打开,以提供对感受器132的接近。用户可以打开第二盖140以清洁感受器132和/或支撑件136。
装置100还包括膨胀室144,其远离感受器132的近端朝向装置的开口104延伸。至少部分地位于膨胀室144内的是保持夹146,以在制品110容纳在装置100内时邻接并保持该制品。膨胀室144连接到端部构件106。
图4是图1的装置100的分解图,其中外罩102被省略。
图5A描绘了图1的装置100的一部分的截面,图5B描绘了图5A的区域的特写。图5A和图5B示出了容纳在感受器132内的制品110,其中制品110的尺寸设计成使得制品110的外表面邻接感受器132的内表面。这确保加热是最有效的。此实例的制品110包括气溶胶生成材料110a。气溶胶生成材料110a定位在感受器132内。制品110还可以包括其他部件,例如过滤器、包装材料和/或冷却结构。
图5B示出了感受器132的外表面与感应线圈124、126的内表面以距离150间隔开,该距离是在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量的。在一个特定实例中,距离150是大约3mm至4mm、大约3mm至3.5mm,或大约3.25mm。
图5B还示出了绝缘构件128的外表面与感应线圈124、126的内表面以距离152间隔开,该距离是在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量的。在一个特定实例中,距离152是大约0.05mm。在另一实例中,距离152基本上是0mm,使得感应线圈124、126邻接并接触绝缘构件128。
在一个实例中,感受器132具有大约0.025mm至1mm或大约0.05mm的壁厚154。
在一个实例中,感受器132具有大约40mm至60mm、大约40mm至45mm或大约44.5mm的长度。
在一个实例中,绝缘构件128具有大约0.25mm至2mm、0.25mm至1mm或大约0.5mm的壁厚156。
如图5A所示,第一感应线圈124的利兹线围绕轴线158缠绕大约5.75次,并且第二感应线圈126的利兹线围绕轴线158缠绕大约8.75次。利兹线不形成完整的匝数,因为在完成完整的匝之前,利兹线的一些端部弯曲远离绝缘构件128的表面。因此,第二感应线圈126中的匝数与第一感应线圈124中的匝数的比例是大约1.5。
图6描绘了装置100的加热组件。如上文简要提及的,加热组件包括在沿着轴线158(其也平行于装置100的纵向轴线134)的方向上彼此相邻布置的第一感应线圈124和第二感应线圈126。在使用中,最初操作第一感应线圈124。这导致感受器132的第一部段(即,感受器132的由第一感应线圈124包围的部段)加热,这进而加热气溶胶生成材料的第一部分。在稍后的时间,可以断开第一感应线圈124,并且可以操作第二感应线圈126。这导致感受器132的第二部段(即,感受器132的由第二感应线圈126包围的部段)加热,这进而加热气溶胶生成材料的第二部分。第二感应线圈126可以在正在操作第一感应线圈124的同时接通,并且第一感应线圈124可以在第二感应线圈126继续操作时断开。或者,第一感应线圈124可以在第二感应线圈126接通之前断开。控制器可以控制何时操作/激励每个感应线圈。因此,感应线圈124、126可以彼此独立地操作。
在特定实例中,两个感应线圈124、126都可以在两种或更多种不同模式中操作。例如,控制器可以导致感应线圈124、126以第一模式操作,其中,感应线圈124、126配置为将感受器加热到比感应线圈124、126以第二模式操作时更低的温度。
在所示的实例中,感受器132是整体的,使得第一部段和第二部段是单个感受器132的一部分。在其他实例中,第一部段和第二部段是分开的。例如,在第一部段和第二部段之间可以存在间隙。该间隙可以是气隙,或者由不导电材料提供的间隙。
已经发现,通过使第一感应线圈124的长度202比第二感应线圈126的长度204短,可以减少或避免热喷烟。每个感应线圈的长度是在平行于感受器158的轴线的方向上测量的,该轴线也平行于装置134的轴线。因为被第一感应线圈124加热的气溶胶生成材料的体积小于被第二感应线圈126加热的气溶胶生成材料的体积,所以可以减少热喷烟。
更短的第一感应线圈124布置成比第二感应线圈126更靠近装置100的嘴端(近端)。当加热气溶胶生成材料时,释放气溶胶。当用户吸入时,气溶胶在箭头206的方向上朝向装置100的嘴端被抽吸。气溶胶经由开口/嘴件104离开装置100,并且被用户吸入。第一感应线圈124布置成比第二感应线圈126更靠近开口104。
在此实例中,第一感应线圈124和第二感应线圈126相邻并且基本上邻接。因此,在点P处,在感应线圈124、126之间没有间隙208。然而,在其他实例中,可以存在非零的间隙。在这种情况下,感应线圈124、126在沿着轴158、134的方向上将仍然彼此相邻。
在此实例中,第一感应线圈124具有大约20mm的长度202,并且第二感应线圈126具有大约27mm的长度204。螺旋缠绕以形成第一感应线圈124的第一导线具有大约285mm的未缠绕长度。螺旋缠绕以形成第二感应线圈126的第二导线具有大约420mm的未缠绕长度。尽管第一导线和第二导线被描绘为具有矩形截面,但是其可以具有不同形状的截面,例如圆形截面。图10描绘了其中第一感应线圈224和第二感应线圈226具有圆形截面的实例。
图7示出了第一感应线圈124的特写。图8示出了第二感应线圈126的特写。在此实例中,第一感应线圈124和第二感应线圈126具有不同的节距。第一感应线圈124具有第一节距210,第二感应线圈具有第二节距212。节距是感应线圈的在一个完整绕组上的长度(沿着装置的纵向轴线134或沿着感受器的纵向轴线158或沿着感应线圈的轴线测量)。在另一实例中,每个感应线圈可以具有基本上相同的节距。
图7描绘了具有大约5.75匝的第一感应线圈124,其中一匝是围绕轴158的一个完整旋转。在每个连续匝之间,存在间隙214。在此实例中,间隙214的长度是大约0.9mm。类似地,图8描绘了具有大约8.75匝的第二感应线圈126。在每个连续匝之间,存在间隙216。在此实例中,间隙216的长度是大约1mm。在此实例中,第一感应线圈124具有大约1.4g的质量,第二感应线圈126具有大约2.1g的质量。
在另一实例中,第一感应线圈124具有大约6.75匝。在一些实例中,对于每个感应线圈,连续匝之间的间隙可以是相同的。
图9描绘了另一加热组件的截面的图示。加热组件可以在装置100中使用。该组件包括在沿着感受器232的纵向轴线258(其也平行于装置100的纵向轴线134)的方向上彼此相邻布置的第一感应线圈224和第二感应线圈226。感受器232可以与关于图1至图8描述的感受器132基本上相同。第一感应线圈224和第二感应线圈226螺旋地缠绕在绝缘构件228周围,该绝缘构件可以与关于图1至图8描述的绝缘构件128基本上相同。
第一感应线圈224和第二感应线圈226可以以与关于图1至图8描述的第一感应线圈124和第二感应线圈126基本上相同的方式操作和被操作。在某些实例中,第一感应线圈224布置成比第二感应线圈226更靠近装置100的近端。如在平行于轴线134、258的方向上测量的,第一感应线圈224比第二感应线圈226短。
与图6的实例不同,在此加热装置中,第一感应线圈224和第二感应线圈226相邻,但是不邻接。因此,在感应线圈224、226之间存在间隙。然而,在其他实例中,可以没有间隙。
另外,与图6至图8的实例不同,第一导线和第二导线(其分别构成第一感应线圈224和第二感应线圈226)具有圆形截面,然而其可以由具有不同形状截面的导线代替。
此外,在此实例中,在第一感应线圈224和第二感应线圈226中的任一个中的连续匝之间不存在间隙302。
更进一步,在此实例中,第一感应线圈224和第二感应线圈226两者的节距基本上相同。例如,其可以在大约2mm和大约4mm之间,或者在大约3mm和大约4mm之间。
感应线圈224、226的其他特性和尺寸可以与关于图6至图8描述的那些相同或不同。
图9描绘了定位成远离感受器232距离304的第一感应线圈224的外周界。类似地,第二感应线圈226的外周界定位成远离感受器相同的距离304。因此,第一感应线圈和第二感应线圈具有基本上相同的外径306。图9还将第一感应线圈224和第二感应线圈226的内径308描绘为基本上相同。
感应线圈224、226的“外周界”是感应线圈的边缘,该边缘在垂直于纵向轴线258的方向上定位成离感受器232的外表面232a最远。
在图6至图8中,第一感应线圈124的外周界也定位成远离感受器132与第二感应线圈126的外周界基本上相同的距离。
在一个实例中,第一感应线圈124、126和第二感应线圈224、226的内径的长度是大约12mm,外径的长度是大约14.6mm。
图10描绘了用于装置100中的另一实例加热组件的一部分。在此实例中,形成感应线圈的矩形截面利兹线已经被包括具有圆形截面的利兹线的感应线圈所替代。该装置的其他特征基本上相同。加热组件包括在沿着轴线200的方向上彼此相邻布置的第一感应线圈224和第二感应线圈226。在其他实例中,形成第一感应线圈224和第二感应线圈226的导线可以具有不同形状的截面,例如矩形截面。
例如,轴线200可以由感应线圈224、226中的一个或两个限定。轴线200平行于装置100的纵向轴线134,并且平行于感受器158的纵向轴线。因此,每个感应线圈224、226围绕轴线200延伸。或者,轴线200可以由绝缘构件128或感受器132限定。
第一感应线圈224和第二感应线圈226在沿着轴线200的方向上彼此相邻地布置。感应线圈224、226围绕绝缘构件128螺旋地延伸。感受器132布置在管状绝缘构件128内。
如关于图6所提到的,在使用中,最初操作第一感应线圈224。然而,在另一实例中,最初操作第二感应线圈226。
在本公开的某些方面中,第一感应线圈224的长度202比第二感应线圈226的长度204短。每个感应线圈的长度是在平行于感应线圈224、226的轴线200的方向上测量的。在一些实例中,更短的第一感应线圈224布置成比第二感应线圈226更靠近装置100的嘴端(近端),然而在其他实例中,更长的第二感应线圈226布置成更靠近装置100的近端。
在一个实例中,第一感应线圈224具有大约15mm的长度202,并且第二感应线圈226具有大约25mm的长度204。因此,第二长度204与第一长度202的比例是大约1.7,例如大约1.67。在另一实例中,第一感应线圈224具有大约15mm的长度202,并且第二感应线圈226具有大约30mm的长度204。因此,第二长度204与第一长度202的比例是大约2。在另一实例中,第一感应线圈224具有大约20mm的长度202,并且第二感应线圈226具有大约25mm的长度204。因此,第二长度204与第一长度202的比例在大约1.2和大约1.3之间,例如大约1.25。在另一实例中,第一感应线圈224具有大约20mm的长度202,并且第二感应线圈226具有大约30mm的长度204。因此,第二长度204与第一长度202的比例是大约1.5。在另一实例中,第一感应线圈224具有大约14mm的长度202,并且第二感应线圈226具有大约28mm的长度204。因此,第二长度204与第一长度202的比例是大约2。在另一实例中,第一感应线圈224具有大约15mm的长度202,并且第二感应线圈226具有大约45mm的长度204。因此,第二长度204与第一长度202的比例是大约3。
在优选实例中,第一感应线圈224的长度202在大约19mm和21mm之间,例如大约20.3mm,并且第二感应线圈226的长度204在大约26mm和大约28mm之间,例如大约26.2mm。因此,第二长度204与第一长度202的比例在大约1.2和大约1.5之间,例如大约1.3。
如上所述,在一些实例中,第一感应线圈224具有大约20mm的长度202,例如大约20.3mm,并且第二感应线圈226具有大约27mm的长度204,例如大约26.6mm。
如图10所示,第一感应线圈224的利兹线围绕轴线200缠绕大约6.75次,并且第二感应线圈226的利兹线围绕轴线200缠绕大约8.75次。利兹线不形成完整的匝数,因为在完成完整的匝之前,利兹线的一些端部弯曲远离绝缘构件128的表面。因此,第二感应线圈226中的匝数与第一感应线圈224中的匝数的比例是大约1.3。
对于第一感应线圈224,匝密度(即,匝数与第一长度202的比例)是大约0.33mm-1,对于第二感应线圈226,匝密度(即,匝数与第二长度204的比例)是大约0.33mm-1。因此,第一感应线圈224和第二感应线圈226具有基本上相同的匝密度,这导致感受器132和气溶胶生成材料110a的更均匀加热。
在其他实例中,第一感应线圈224可以具有大约15mm和大约21mm之间的第一长度202。匝密度可以在大约0.2mm-1和大约0.5mm-1之间,但是优选地在大约0.25mm-1和大约0.35mm-1之间。第二感应线圈226可以具有大约25mm和大约30mm之间的第二长度204。匝密度可以在大约0.2mm-1和大约0.5mm-1之间,但是优选地在大约0.25mm-1和大约0.35mm-1之间,例如在大约0.3mm-1和大约0.35mm-1之间。在这些范围内的匝密度特别适合于加热感受器132。在一些实例中,第一线圈的匝密度与第二线圈的匝密度相差小于大约0.05mm-1
这些匝密度也可以适用于具有不同形状截面(例如矩形截面)的利兹线。
在一个实例中,第一感应线圈224具有大约5和大约7之间的匝数。在一些实例中,第二感应线圈226具有大约8和10之间的匝数。在另外的实例中,感应线圈具有与所提到的匝数不同的匝数。在任何情况下,优选的是,第二感应线圈126中的匝数与第一感应线圈124中的匝数的比例在大约1.1和大约1.8之间。
在一个实例中,螺旋缠绕以形成第一感应线圈224的第一导线具有大约315mm的未缠绕长度。螺旋缠绕以形成第二感应线圈226的第二导线具有大约400mm的未缠绕长度。在另一实例中,螺旋缠绕以形成第一感应线圈224的第一导线具有大约285mm的未缠绕长度。螺旋缠绕以形成第二感应线圈226的第二导线具有大约420mm的未缠绕长度。
每个感应线圈224、226由包括多个线股的利兹线形成。例如,在每个利兹线中可以有大约50个和大约150个之间的线股。在本实例中,在每个利兹线中有大约75个线股。在一些实例中,线股被分组成两个或更多个束,其中每个束包括多个线股,使得所有束中的线股总计为线股的总数。在本实例中,存在5束15个线股。
每个线股具有直径。例如,直径可以在大约0.05mm和大约0.2mm之间。在一些实例中,直径在34AWG(0.16mm)和40AWG(0.0799mm)之间,其中AWG是美国线规。在此实例中,每个线股具有38AWG(0.101mm)的直径。因此,利兹线的半径可以在大约1mm和大约2mm之间。在此实例中,利兹线具有大约1.3mm和大约1.4mm之间的半径。
图10示出了连续绕组/匝之间的间隙。这些间隙可以在例如大约0.5mm和大约2mm之间。
在一些实例中,每个感应线圈224、226具有相同的节距,其中节距是感应线圈在一个完整绕组上的长度(沿着感应线圈的轴线200或沿着感受器的纵向轴线158测量)。在其他实例中,每个感应线圈224、226具有不同的节距。
在此实例中,第一感应线圈224具有大约1.4g的质量,并且第二感应线圈226具有大约2.1g的质量。
在一个实例中,第一感应线圈224和第二感应线圈226的内径的长度是大约12mm,外径的长度是大约14.6mm。
在特定实例中,更短的第一感应线圈224布置成比第二感应线圈226更靠近装置100的嘴端(近端)。当加热气溶胶生成材料时,释放气溶胶。当用户吸入时,气溶胶在箭头206的方向上朝向装置100的嘴端被抽吸。气溶胶经由开口/嘴件104离开装置100,并且被用户吸入。第一感应线圈224布置成比第二感应线圈226更靠近开口104。已经发现,通过使第一感应线圈224的长度202比第二感应线圈226的长度204短,可以减少或避免热喷烟。因为被第一感应线圈224加热的气溶胶生成材料的体积小于被第二感应线圈226加热的气溶胶生成材料的体积,所以可以减少热喷烟。
在此实例中,第一感应线圈224和第二感应线圈226相邻并且以间隙间隔开。在其他实例中,第一感应线圈224和第二感应线圈226是基本上连续的。因此,在感应线圈224、226之间不存在间隙。
图7和图8的实例感应线圈可以具有与如图6和/或图10描述的感应线圈相同的长度和/或参数。类似地,图6和/或图10的感应线圈可以具有与图7和图8的感应线圈相同的长度和/或参数。
图11示出了第一感应线圈224的特写。图12示出了第二感应线圈226的特写。在此实例中,第一感应线圈224和第二感应线圈226具有稍微不同的节距。第一感应线圈224具有第一节距210,并且第二感应线圈具有第二节距212。在此实例中,第一节距小于第二节距,更具体地,第一节距210是大约2.81mm,并且第二节距212是大约2.88mm。在其他实例中,节距对于每个感应线圈是相同的,或者第二节距小于第一节距。
图11描绘了具有大约6.75匝的第一感应线圈224,其中一匝是围绕感受器132的轴线158或感应线圈224、226的轴线200的一个完整旋转。在每个连续匝之间,存在间隙214。在此实例中,间隙214的长度是大约1.51mm。类似地,图12描绘了具有大约8.75匝的第二感应线圈226。在每个连续匝之间,存在间隙216。在此实例中,间隙216的长度是大约1.58mm。间隙尺寸等于利兹线的节距和直径之间的差。因此,在此实例中,利兹线具有大约1.3mm的直径。
在此实例中,第一感应线圈224具有大约1.4g的质量,并且第二感应线圈226具有大约2.1g的质量。
图13是通过形成第一感应线圈224和第二感应线圈226中的任一个的利兹线的截面的图示。如图所示,利兹线具有圆形截面(为了清楚起见,未示出形成利兹线的单个导线)。利兹线具有直径218,其可以在大约1mm和大约1.5mm之间。在此实例中,直径是大约1.3mm。
图14是感应线圈224、226中的任一个的俯视图的图示。在此实例中,感应线圈224、226与感受器132的纵向轴线158同轴地布置(尽管为清楚起见未描绘感受器132)。
图14示出了具有外径222和内径228的感应线圈224、226。外径222可以在大约12mm和大约16mm之间,内径228可以在大约10mm和大约14mm之间。在此特定实例中,内径228的长度是大约12.2mm,外径222的长度是大约14.8mm。
图15是加热组件的截面的另一实例图示。图15描绘了定位成远离感受器232距离304的感应线圈224、226的外周界/表面。因此,第一感应线圈和第二感应线圈具有基本上相同的外径306。图15也将第一感应线圈224和第二感应线圈226的内径308描绘为基本上相同。
感应线圈224、226的“外周界”是感应线圈的边缘,其在垂直于纵向轴线158的方向上定位成离感受器132的外表面132a最远。
如图所示,感应线圈224、226的内表面定位成远离感受器132的外表面132a距离310。该距离可以在大约3mm和大约4mm之间,例如大约3.25mm。
与图9的实例不同,在第一感应线圈224和第二感应线圈226中的连续匝之间存在间隙214、216。
在替代实例中,(第一线圈的)第一长度可以在大约14mm和大约23mm之间,并且(第二线圈的)第二长度可以在大约23mm和大约28mm之间。更特别地,第一长度可以是大约19mm(±2mm)并且第二长度可以是大约25mm(±2mm)。在此替代实例中,第一线圈可以具有大约5和7之间的匝数,并且第二线圈可以具有大约4和5之间的匝数。例如,第一线圈可以具有大约6.75匝,并且第二线圈可以具有大约4.75匝。因此,更长线圈的匝数与更短线圈的匝数的比例是大约1.42。在第一线圈中,匝数与长度的比例是大约0.36mm-1。在第二线圈中,匝数与长度的比例是大约0.2mm-1,例如大约0.19mm-1
在此替代实例中,第二线圈可以具有横跨其长度变化的节距。例如,第二线圈可以具有带有第一节距的第一匝数和带有第二节距的第二匝数,其中第二节距大于第一节距。在特定实例中,第二线圈具有节距在大约2mm和3mm之间的大约3匝至4匝,以及节距在大约18mm和22mm之间的一匝。特别地,第二线圈具有节距为2.81mm的3.75匝和节距为20mm的一匝。因此,第二线圈可以总共具有4.75匝。因此,第二线圈更紧密地朝向线圈的一端缠绕。在一个实例中,第二线圈的第一部分具有带有第一(较小)节距的第一匝数,并且第二线圈的第二部分具有带有第二(较大)节距的第二匝数,其中第一部分比第二部分更靠近装置的近端/嘴端。
本申请还公开了以下条款中的实施方式:
1.一种气溶胶供应装置,限定纵向轴线,所述装置包括:
第一线圈和第二线圈,其中:
所述第一线圈配置为加热加热器部件的第一部段,所述加热器部件配置为加热气溶胶生成材料以生成气溶胶;
所述第二线圈配置为加热所述加热器部件的第二部段;
所述第一线圈具有沿着所述纵向轴线的第一长度,并且所述第二线圈具有沿着所述纵向轴线的第二长度,所述第一长度比所述第二长度短;
所述第一线圈在沿着所述纵向轴线的方向上邻近所述第二线圈;并且
在使用中,所述气溶胶沿着所述装置的流动路径朝向所述装置的近端被抽吸,并且所述第一线圈布置成比所述第二线圈更靠近所述装置的所述近端。
2.根据条款1所述的气溶胶供应装置,其中,所述加热器部件是感受器装置,并且所述装置还包括所述感受器装置。
3.根据条款1或2所述的气溶胶供应装置,还包括布置在所述装置的所述近端处的嘴件,其中,所述第一线圈定位成比所述第二线圈更靠近所述嘴件。
4.根据条款1、2或3所述的气溶胶供应装置,其中:
所述第一线圈的外周界定位成与所述第二线圈的外周界远离所述加热器部件基本上相同的距离。
5.根据条款1至4中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈和所述第二线圈基本上是邻接的。
6.根据条款1至5中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈和所述第二线圈是螺旋形的。
7.根据条款6所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈和所述第二线圈具有不同的节距。
8.根据条款6所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈和所述第二线圈具有基本上相同的节距。
9.根据条款8所述的气溶胶供应装置,其中,所述节距在大约2mm和大约4mm之间。
10.根据条款1至9中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一长度在大约14mm和大约21mm之间,并且所述第二长度在大约25mm和大约30mm之间。
11.根据条款1至10中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈包括具有在大约250mm和大约300mm之间的长度的第一导线,并且所述第二线圈包括具有在大约400mm和大约450mm之间的长度的第二导线。
12.根据条款1至11中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈具有大约5至7匝,并且所述第二线圈具有大约8至9匝。
13.根据条款1至12中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈包括在连续匝之间的间隙,并且每个间隙具有大约0.9mm的长度,并且其中,所述第二线圈包括在连续匝之间的间隙,并且每个间隙具有大约1mm的长度。
14.根据条款1至13中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈具有大约1g和大约1.5g之间的质量,并且所述第二线圈具有大约2g和大约2.5g之间的质量。
15.根据条款1至14中任一项所述的气溶胶供应装置,还包括控制器,所述控制器配置为顺序地激励所述第一线圈和所述第二线圈并且在所述第二线圈之前激励所述第一线圈。
16.一种气溶胶供应系统,包括:
根据条款1至15中任一项所述的气溶胶供应装置;以及
包括气溶胶生成材料的制品。
17.一种气溶胶供应装置,限定纵向轴线,所述装置包括:
第一线圈和第二线圈,其中:
所述第一线圈配置为加热加热器部件的第一部段,所述加热器部件配置为加热气溶胶生成材料以生成气溶胶;
所述第二线圈配置为加热所述加热器部件的第二部段;
所述第一线圈具有沿着所述纵向轴线的第一长度,并且所述第二线圈具有沿着所述纵向轴线的第二长度;
所述第一线圈在沿着所述纵向轴线的方向上邻近所述第二线圈;并且
所述第二长度与所述第一长度的比例大于大约1.1。
18.根据条款17所述的气溶胶供应装置,其中,所述比例在大约1.2和大约3之间。
19.根据条款17或18所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一长度在大约14mm和大约21mm之间。
20.根据条款17、18或19所述的气溶胶供应装置,其中,所述第二长度在大约20mm和大约30mm之间。
21.根据条款17至20中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一长度是大约20mm,并且所述第二长度是大约27mm。
22.根据条款17至21中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,在使用中,所述气溶胶沿着所述装置的流动路径朝向所述装置的近端被抽吸,并且所述第一线圈布置成比所述第二线圈更靠近所述装置的所述近端。
23.根据条款22所述的气溶胶供应装置,还包括布置在所述装置的所述近端处的嘴件,其中,所述第一线圈定位成比所述第二线圈更靠近所述嘴件。
24.根据条款17至23中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述加热器部件是感受器装置,并且所述装置还包括所述感受器装置。
25.根据条款24所述的气溶胶供应装置,其中:
所述第一线圈的外周界定位成与所述第二线圈的外周界远离所述感受器装置基本上相同的距离。
26.根据条款17至25中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈和所述第二线圈基本上是邻接的。
27.根据条款17至26中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈和所述第二线圈是螺旋形的。
28.根据条款17至27中任一项所述的气溶胶供应装置,还包括控制器,所述控制器配置为顺序地激励所述第一线圈和所述第二线圈并且在所述第二线圈之前激励所述第一线圈。
29.一种气溶胶供应装置,限定纵向轴线,所述装置包括:
加热装置,包括第一加热器部件和第二加热器部件,其中:
所述第一加热器部件配置为加热容纳在所述气溶胶供应装置中的气溶胶生成材料的第一部分,从而生成气溶胶;
所述第二加热器部件配置为加热所述气溶胶生成材料的第二部分,从而生成气溶胶;
所述第一加热器部件具有沿着所述纵向轴线的第一长度,并且所述第二加热器部件具有沿着所述纵向轴线的第二长度;
所述第一加热器部件在沿着所述纵向轴线的方向上邻近所述第二加热器部件;以及
所述第二长度与所述第一长度的比例在大约1.1和大约1.5之间。
30.一种气溶胶供应系统,包括:
根据条款17至29中任一项所述的气溶胶供应装置;以及
包括气溶胶生成材料的制品。
31.一种气溶胶供应装置,包括:
第一感应线圈,所述第一感应线圈配置为生成用于加热感受器的变化磁场,其中,所述感受器限定纵向轴线并且配置为加热气溶胶生成材料以生成气溶胶;
其中:
所述第一感应线圈是螺旋形的并且具有沿着所述纵向轴线的第一长度;
所述第一感应线圈具有围绕所述感受器的第一匝数,以及
所述第一匝数与所述第一长度的比例在大约0.2mm-1和大约0.5mm-1之间。
32.根据条款31所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一匝数与所述第一长度的比例在大约0.3mm-1和大约0.35mm-1之间。
33.根据条款31或32所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一感应线圈由包括大约50个和大约100个之间的线股的利兹线形成。
34.根据条款31至33中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一长度在大约15mm和大约21mm之间,并且所述第一匝数在大约6和大约7之间。
35.根据条款34所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一长度在大约18mm和大约21mm之间,并且所述第一匝数在大约6.5和大约7之间。
36.根据条款31至35中任一项所述的气溶胶供应装置,还包括第二感应线圈,所述第二感应线圈具有沿着所述纵向轴线的第二长度和围绕所述感受器的第二匝数,并且其中,所述第二匝数与所述第二长度的比例在大约0.2mm-1和大约0.5mm-1之间。
37.根据条款36所述的气溶胶供应装置,其中,所述第二匝数与所述第二长度的比例在大约0.3mm-1和大约0.35mm-1之间。
38.根据条款36或37所述的气溶胶供应装置,其中,所述第二匝数与所述第二长度的比例和所述第一匝数与所述第一长度的比例之间的绝对差小于大约0.05mm-1
39.根据条款36至38中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第二感应线圈由包括大约50个和大约100个之间的线股的利兹线形成。
40.根据条款36至39中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第二长度在大约25mm和大约30mm之间,并且所述第二匝数在大约8和大约9之间。
41.根据条款40所述的气溶胶供应装置,其中,所述第二长度在大约25mm和大约28mm之间,并且所述第二匝数在大约8.5和大约9之间。
42.根据条款36至41中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,在使用中,所述气溶胶沿着所述装置的流动路径朝向所述装置的近端被抽吸,并且所述第一感应线圈布置成比所述第二感应线圈更靠近所述装置的近端。
43.根据条款36至42中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述装置包括所述感受器。
44.一种气溶胶供应系统,包括:
根据条款31至43中任一项所述的气溶胶供应装置;以及
包括气溶胶生成材料的制品。
45.一种气溶胶供应装置,包括:
第一感应线圈和第二感应线圈,其中:
所述第一感应线圈配置为产生用于加热感受器装置的第一部段的第一变化磁场,所述感受器装置配置为加热气溶胶生成材料以生成气溶胶;
所述第二感应线圈配置为产生用于加热所述感受器装置的第二部段的第二变化磁场;
所述第一感应线圈具有围绕由所述感受器限定的轴线的第一匝数;
所述第二感应线圈具有围绕所述轴线的第二匝数;以及
所述第二匝数与所述第一匝数的比例在大约1.1和大约1.8之间。
46.根据条款45所述的气溶胶供应装置,其中,所述比例在大约1.1和大约1.5之间。
47.根据条款46所述的气溶胶供应装置,其中,所述比例在大约1.2和大约1.4之间。
48.根据条款47所述的气溶胶供应装置,其中,所述比例在大约1.2和大约1.3之间。
49.根据条款45所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一匝数在大约5和大约6之间,并且所述第二匝数在大约8和大约9之间。
50.根据条款45或46中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一匝数在大约6和大约7之间,并且所述第二匝数在大约8和大约9之间。
51.根据条款48所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一匝数是大约6.75,并且所述第二匝数是大约8.75。
52.根据条款45至51中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,在使用中,所述气溶胶沿着所述装置的流动路径朝向所述装置的近端被抽吸,并且所述第一感应线圈布置成比所述第二感应线圈更靠近所述装置的近端。
53.根据条款45至52中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一感应线圈具有沿着所述轴线的第一长度,并且所述第二感应线圈具有沿着所述轴线的第二长度,并且其中,所述第一长度比所述第二长度短。
54.根据条款45至52中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一感应线圈具有沿着所述轴线的第一长度,并且所述第二感应线圈具有沿着所述轴线的第二长度,并且其中,所述第一长度在大约14mm和大约21mm之间,并且所述第二长度在大约25mm和大约30mm之间。
55.一种气溶胶供应系统,包括:
根据条款45至54中任一项所述的气溶胶供应装置;以及
包括气溶胶生成材料的制品。
上述实施方式应理解为本发明的说明性实例。可以设想本发明的其他实施方式。应理解,关于任何一个实施方式描述的任何特征可以单独使用,或者与所描述的其他特征组合使用,并且还可以与任何其他实施方式的一个或多个特征组合使用,或者与任何其他实施方式的任何组合使用。此外,在不脱离所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下,也可以采用上面未描述的等同物和修改。

Claims (20)

1.一种气溶胶供应装置,限定纵向轴线,所述装置包括:
第一线圈和第二线圈,其中:
所述第一线圈配置为加热加热器部件的第一部段,所述加热器部件配置为加热气溶胶生成材料以生成气溶胶;
所述第二线圈配置为加热所述加热器部件的第二部段;并且
所述第一线圈在沿着所述纵向轴线的方向上邻近所述第二线圈;并且
其中,所述第一线圈和所述第二线圈具有不同的节距。
2.根据权利要求1所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈具有第一节距,而所述第二线圈具有第二节距,所述第二节距大于所述第一节距。
3.根据权利要求1或2所述的气溶胶供应装置,其中,在使用中,所述气溶胶沿着所述气溶胶供应装置的流动路径朝向所述气溶胶供应装置的近端被抽吸,并且所述第一线圈布置成比所述第二线圈更靠近所述气溶胶供应装置的所述近端。
4.根据权利要求3所述的气溶胶供应装置,还包括布置在所述气溶胶供应装置的所述近端处的开口,其中,所述第一线圈定位成比所述第二线圈更靠近所述开口。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈和所述第二线圈直接相邻。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第二线圈具有横跨其长度变化的节距。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第二线圈具有带有第一节距的第一匝数和带有第二节距的第二匝数,其中,该第二节距大于该第一节距。
8.根据权利要求6或7所述的气溶胶供应装置,其中,所述第二线圈更紧密地朝向所述第二线圈的一端缠绕。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述加热器部件是感受器装置。
10.根据权利要求9所述的气溶胶供应装置,其中,所述感受器装置包括单个感受器,所述单个感受器包括:所述加热器部件的第一部段,配置为将由所述第一线圈加热;和所述加热器部件的第二部段,配置为将由所述第二线圈加热。
11.根据权利要求9所述的气溶胶供应装置,其中,所述感受器装置包括轴向对准的第一感受器和第二感受器,所述第一线圈配置为加热所述第一感受器,所述第二线圈配置为加热所述第二感受器。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的气溶胶供应装置,包括加热器部件,配置为加热气溶胶生成材料,以生成气溶胶。
13.根据权利要求12所述的气溶胶供应装置,其中,所述加热器部件限定容器,并且所述加热器部件布置成接收所述气溶胶生成材料。
14.根据权利要求9至11中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述气溶胶供应装置布置成接收包括气溶胶生成材料的制品,其中,所述制品包括所述感受器装置。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈相比于所述第二线圈包括不同的匝数。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈和所述第二线圈是彼此分开的。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈和所述第二线圈能独立地操作。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈和所述第二线圈顺序地操作。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的气溶胶供应装置,其中,所述第一线圈具有沿着所述纵向轴线的第一长度,并且所述第二线圈具有沿着所述纵向轴线的第二长度,并且所述第一长度短于所述第二长度。
20.一种气溶胶供应系统,包括:
根据权利要求1至19中任一项所述的气溶胶供应装置;以及
包括气溶胶生成材料的制品。
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