KR20220119523A - 에어로졸 제공 디바이스 - Google Patents

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KR20220119523A
KR20220119523A KR1020227028266A KR20227028266A KR20220119523A KR 20220119523 A KR20220119523 A KR 20220119523A KR 1020227028266 A KR1020227028266 A KR 1020227028266A KR 20227028266 A KR20227028266 A KR 20227028266A KR 20220119523 A KR20220119523 A KR 20220119523A
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coil
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aerosol
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inductor
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KR1020227028266A
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왈리드 아비 아운
토마스 폴 블랜디노
엘리자베스 버클랜드
리차드 존 헵워스
애슐리 존 사예드
루크 제임스 워렌
토마스 알렉산더 존 우드만
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니코벤처스 트레이딩 리미티드
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Abstract

에어로졸 제공 디바이스가 제공된다. 그 디바이스는 종축을 정의하고, 제1 코일 및 제2 코일을 포함한다. 제1 코일은 히터 컴포넌트의 제1 섹션을 가열하도록 구성되고, 그 히터 컴포넌트는 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성된다. 제2 코일은 히터 컴포넌트의 제2 섹션을 가열하도록 구성된다. 제1 코일은 종축을 따라 제1 길이를 갖고, 제2 코일은 종축을 따라 제2 길이를 가지며, 제1 길이는 제2 길이보다 더 짧다. 제1 코일은 종축을 따른 방향으로 제2 코일에 인접한다. 사용 중에, 에어로졸은 디바이스의 유로를 따라 디바이스의 근위 단부를 향하여 흡인되고, 제1 코일은 제2 코일보다 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열된다.

Description

에어로졸 제공 디바이스{AEROSOL PROVISION DEVICE}
본 발명은 에어로졸 제공 디바이스에 관한 것이다.
시가렛들(cigarettes), 시가들(cigars) 등과 같은 흡연 물품들은 사용 동안에 담배를 태워서 담배 연기를 생성한다. 태우지 않고 화합물들을 방출하는 제품들을 생성함으로써, 담배를 태우는 이런 물품들에 대한 대안들을 제공하려는 시도들이 있었다. 그러한 제품들의 예들은 재료를 태우지 않고 가열함으로써 화합물들을 방출하는 가열 디바이스들이다. 재료는, 예컨대, 니코틴(nicotine)을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는, 담배 또는 다른 비-담배 제품들일 수 있다.
본 개시내용의 제1 양상에 따라, 종축을 정의하는 에어로졸 제공 디바이스가 제공되고, 그 디바이스는,
제1 코일 및 제2 코일을 포함하고,
제1 코일은 히터 컴포넌트의 제1 섹션을 가열하도록 구성되고 ― 히터 컴포넌트는 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성됨 ―;
제2 코일은 히터 컴포넌트의 제2 섹션을 가열하도록 구성되고;
제1 코일은 종축을 따라 제1 길이를 갖고, 제2 코일은 종축을 따라 제2 길이를 가지며, 제1 길이는 제2 길이보다 더 짧고;
제1 코일은 종축을 따른 방향으로 제2 코일에 인접하며; 그리고
사용 중에, 에어로졸은 디바이스의 유로를 따라 디바이스의 근위 단부를 향하여 흡인되고, 제1 코일은 제2 코일보다 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열된다.
본 개시내용의 제2 양상에 따라, 종축을 정의하는 에어로졸 제공 디바이스가 제공되고, 그 디바이스는,
제1 인덕터 코일 및 제2 인덕터 코일을 포함하고,
제1 인덕터 코일은 서셉터 어레인지먼트의 제1 섹션을 가열하기 위한 제1 가변 자기장을 발생시키도록 구성되고 ― 서셉터 어레인지먼트는 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성됨 ―;
제2 인덕터 코일은 서셉터 어레인지먼트의 제2 섹션을 가열하기 위한 제2 가변 자기장을 발생시키도록 구성되고;
제1 인덕터 코일은 종축을 따라 제1 길이를 갖고, 제2 인덕터 코일은 종축을 따라 제2 길이를 가지며, 제1 길이는 제2 길이보다 더 짧고;
제1 인덕터 코일은 종축을 따른 방향으로 제2 인덕터 코일에 인접하며; 그리고
사용 중에, 에어로졸은 디바이스의 유로를 따라 디바이스의 근위 단부를 향하여 흡인되고, 제1 인덕터 코일은 제2 인덕터 코일보다 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열된다.
본 개시내용의 제3 양상에 따라, 종축을 정의하는 에어로졸 제공 디바이스가 제공되고, 그 디바이스는,
제1 코일 및 제2 코일을 포함하고,
제1 코일은 히터 컴포넌트의 제1 섹션을 가열하도록 구성되고 ― 히터 컴포넌트는 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성됨 ―;
제2 코일은 히터 컴포넌트의 제2 섹션을 가열하도록 구성되고;
제1 코일은 종축을 따라 제1 길이를 가지며, 제2 코일은 종축을 따라 제2 길이를 갖고;
제1 코일은 종축을 따른 방향으로 제2 코일에 인접하며; 그리고
제2 길이 대 제1 길이의 비는 약 1.1 초과이다.
본 개시내용의 제4 양상에 따라, 종축을 정의하는 에어로졸 제공 디바이스가 제공되고, 그 디바이스는,
제1 인덕터 코일 및 제2 인덕터 코일을 포함하고,
제1 인덕터 코일은 서셉터 어레인지먼트의 제1 섹션을 가열하기 위한 제1 가변 자기장을 발생시키도록 구성되고 ― 서셉터 어레인지먼트는 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성됨 ―;
제2 인덕터 코일은 서셉터 어레인지먼트의 제2 섹션을 가열하기 위한 제2 가변 자기장을 발생시키도록 구성되고;
제1 인덕터 코일은 종축을 따라 제1 길이를 가지며, 제2 인덕터 코일은 종축을 따라 제2 길이를 갖고;
제1 인덕터 코일은 종축을 따른 방향으로 제2 인덕터 코일에 인접하며; 그리고
제2 길이 대 제1 길이의 비는 약 1.1 초과이다.
본 개시내용의 제5 양상에 따라, 종축을 정의하는 에어로졸 제공 디바이스가 제공되고, 그 디바이스는,
제1 히터 컴포넌트 및 제2 히터 컴포넌트를 포함하는 가열 어레인지먼트를 포함하고,
제1 히터 컴포넌트는 에어로졸을 발생시키기 위해, 에어로졸 제공 디바이스에 수용된 에어로졸 발생 재료의 제1 섹션을 가열하도록 구성되고;
제2 히터 컴포넌트는 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 발생 재료의 제2 섹션을 가열하도록 구성되고;
제1 히터 컴포넌트는 종축을 따라 제1 길이를 가지며, 제2 히터 컴포넌트는 종축을 따라 제2 길이를 갖고;
제1 히터 컴포넌트는 종축을 따른 방향으로 제2 히터 컴포넌트에 인접하며; 그리고
제2 길이 대 제1 길이의 비는 약 1.1 내지 약 1.5이다.
본 개시내용의 제6 양상에 따라, 에어로졸 제공 디바이스가 제공되고, 그 디바이스는,
서셉터를 가열하기 위한 가변 자기장을 발생시키도록 구성된 제1 인덕터 코일을 포함하고,
서셉터는 종축을 정의하며, 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성되고;
제1 인덕터 코일은 나선형이며, 종축을 따라 제1 길이를 갖고;
제1 인덕터 코일은 서셉터 둘레에 제1 수의 턴(turn)들을 가지며; 그리고
제1 수의 턴들 대 제1 길이의 비는 약 0.2mm-1 내지 약 0.5mm-1이다.
본 개시내용의 제7 양상에 따라, 에어로졸 제공 디바이스가 제공되고, 그 디바이스는,
제1 인덕터 코일 및 제2 인덕터 코일을 포함하고,
제1 인덕터 코일은 서셉터 어레인지먼트의 제1 섹션을 가열하기 위한 제1 가변 자기장을 발생시키도록 구성되고 ― 서셉터 어레인지먼트는 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성됨 ―;
제2 인덕터 코일은 서셉터 어레인지먼트의 제2 섹션을 가열하기 위한 제2 가변 자기장을 발생시키도록 구성되고;
제1 인덕터 코일은 서셉터에 의해 정의되는 축을 중심으로 제1 수의 턴들을 갖고;
제2 인덕터 코일은 축을 중심으로 제2 수의 턴들을 가지며; 그리고
제2 수의 턴들 대 제1 수의 턴들의 비는 약 1.1 내지 약 1.8이다.
본 발명의 다른 특징들 및 장점들은 첨부 도면들을 참조하여 단지 예로서 제공되는 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 다음의 설명으로부터 자명해 질 것이다.
도 1은 에어로졸 제공 디바이스의 예의 정면도를 도시한다.
도 2는 외부 커버가 제거된, 도 1의 에어로졸 제공 디바이스의 정면도를 도시한다.
도 3은 도 1의 에어로졸 제공 디바이스의 단면도를 도시한다.
도 4는 도 2의 에어로졸 제공 디바이스의 분해도를 도시한다.
도 5a는 에어로졸 제공 디바이스 내의 가열 조립체의 단면도를 도시한다.
도 5b는 도 5a의 가열 조립체의 일부의 확대도를 도시한다.
도 6은 절연 부재 둘레에 감겨진 제1 및 제2 인덕터 코일들의 제1 예를 도시한다.
도 7은 제1 인덕터 코일의 제1 예를 도시한다.
도 8은 제2 인덕터 코일의 제1 예를 도시한다.
도 9는 제1 및 제2 인덕터 코일들, 서셉터 및 절연 부재의 단면의 개략적인 표현을 도시한다.
도 10은 절연 부재 둘레에 감겨진 제1 및 제2 인덕터 코일들의 제2 예를 도시한다.
도 11은 제1 인덕터 코일의 제2 예를 도시한다.
도 12는 제2 인덕터 코일의 제2 예를 도시한다.
도 13은 리츠 와이어(litz wire)의 단면의 개략적인 표현을 도시한다.
도 14는 인덕터 코일의 평면도의 개략적인 표현을 도시한다.
도 15는 제1 및 제2 인덕터 코일들, 서셉터 및 절연 부재의 단면의 다른 개략적인 표현을 도시한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “에어로졸 발생 재료”는 통상적으로 에어로졸의 형태로, 가열 시에 휘발되는 성분들을 제공하는 재료들을 포함한다. 에어로졸 발생 재료는 임의의 담배-함유 재료를 포함하고, 그리고 예컨대, 담배, 담배 파생품들, 팽화 담배, 재생 담배 또는 담배 대용품들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 재료는 또한 다른 비-담배 제품들을 포함할 수 있는데, 제품에 따라 니코틴을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있다. 에어로졸 발생 재료는, 예컨대, 고체, 액체, 겔, 왁스 등의 형태일 수 있다. 에어로졸 발생 재료는 또한, 예컨대, 재료들의 조합 또는 블렌드일 수 있다. 에어로졸 발생 재료는 또한 "흡연가능 재료"로도 알려질 수 있다.
통상적으로 에어로졸 발생 재료를 태우거나 또는 연소시키지 않고도 흡입될 수 있는 에어로졸을 형성하기 위하여, 에어로졸 발생 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하는 장치가 알려졌다. 그러한 장치는 "에어로졸 발생 디바이스", "에어로졸 제공 디바이스", "비연소식 가열 디바이스(heat-not-burn device)", "담배 가열 제품 디바이스" 또는 "담배 가열 디바이스" 등으로 종종 설명된다. 유사하게, 니코틴을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는, 액체 형태의 에어로졸 발생 재료를 통상적으로 기화시키는 소위 전자 시가레트 디바이스가 또한 있다. 에어로졸 발생 재료는 장치에 삽입될 수 있는 막대, 카트리지 또는 카세트 등의 형태이거나 이들의 일부로서 제공될 수 있다. 에어로졸 발생 재료를 가열하여 기화시키기 위한 히터가 장치의 "영구적(permanent) 부분"으로서 제공될 수 있다.
에어로졸 제공 디바이스는 가열하기 위한 에어로졸 발생 재료를 포함하는 물품을 수용할 수 있다. 이런 맥락에서 "물품"은, 사용 중에 에어로졸 발생 재료를 포함하거나 보유하고 그 에어로졸 발생 재료를 기화시키기 위해 가열되는 컴포넌트, 및 선택적으로는 사용 중인 다른 컴포넌트이다. 사용자는 물품이 에어로졸을 생성하기 위해 가열되기 전에 그 물품을 에어로졸 제공 디바이스에 삽입할 수 있고, 이어서 사용자는 그 에어로졸을 흡입한다. 물품은, 예컨대, 그 물품을 수용하도록 크기가 정해지는 디바이스의 가열 챔버 내에 배치되도록 구성되는 미리 결정된 또는 특정 사이즈를 가질 수 있다.
본 개시내용의 제1 양상은 제1 코일 및 제2 코일을 정의한다. 제1 코일은 제1 길이를 갖고, 제2 코일은 제2 길이를 가지며, 여기서 제1 길이는 제2 길이보다 더 짧다. 제1 코일은 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열된다. 디바이스의 근위 단부는, 사용자가 에어로졸을 흡입하기 위해서 디바이스를 통해 흡인할 때 사용자의 입에 가장 가까운 단부이다. 따라서, 근위 단부는, 사용자가 흡입할 때, 에어로졸이 이동하는 단부이다.
제1 및 제2 코일들 둘 모두는 서셉터와 같은 히터 컴포넌트를 (가능한 상이한 시간들에) 가열하도록 배열된다. 본원에서 더 상세히 설명될 바와 같이, 서셉터는 가변 자기장들에 의해 가열가능한 전기 전도성 물체이다. 제1 코일은 제1 자기장을 발생시키도록 구성된 제1 인덕터 코일일 수 있다. 제2 코일은 제2 자기장을 발생시키도록 구성된 제2 인덕터 코일일 수 있다. 제1 코일은 히터 컴포넌트의 제1 섹션으로 하여금 가열되게 할 수 있고, 제2 코일은 히터 컴포넌트의 제2 섹션으로 하여금 가열되게 할 수 있다. 에어로졸 발생 재료를 포함하는 물품이 히터 컴포넌트 내에 수용되거나, 히터 컴포넌트 근처에 또는 그것과 접촉하게 배열될 수 있다. 일단 가열되면, 히터 컴포넌트는 에어로졸을 방출하는 에어로졸 발생 재료에 열을 전달한다. 일 예에서, 히터 컴포넌트는 리셉터클을 정의하고, 히터 컴포넌트는 에어로졸 발생 재료를 수용한다.
언급된 바와 같이, 제1 코일은 제1 인덕터 코일일 수 있고, 제2 코일은 제2 인덕터 코일일 수 있으며, 그리고 히터 컴포넌트는 서셉터(서셉터 어레인지먼트로도 알려짐)일 수 있다. 제1 인덕터 코일은 서셉터 어레인지먼트의 제1 섹션을 가열하기 위한 제1 가변 자기장을 발생시키도록 구성된다. 제2 인덕터 코일은 서셉터 어레인지먼트의 제2 섹션을 가열하기 위한 제2 가변 자기장을 발생시키도록 구성된다.
디바이스의 근위 단부에 가장 가까운 서셉터의 단부는 제1의 더 짧은 코일에 의해 둘러싸인다. 일단 에어로졸 발생 재료가 디바이스 내에 수용되면, 디바이스의 근위 단부를 향해 배열되는 에어로졸 발생 재료는 제1의 더 짧은 코일의 결과로 가열된다.
더 짧은 코일을 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열함으로써, "핫 퍼프(hot puff)"로 알려진 현상이 감소되거나 회피될 수 있다는 것이 확인되었다. "핫 퍼프"는 디바이스를 통한 사용자의 처음 퍼프가 너무 뜨거운 경우이다(즉, 사용자가 흡입하는 에어로졸이 너무 뜨거운 경우). 이는 잠재적으로, 사용자에게 불편을 주거나 해를 끼칠 수 있다. 핫 퍼프는, 뜨거운 에어로졸 대 더 차가운 공기의 비가 원하는 것보다 더 높기 때문에 발생한다.
더 짧은 코일을 (제일 먼저 가열되는) 에어로졸 발생 재료의 원위 단부에 더 가까이 배열함으로써, 더 작은 볼륨의 에어로졸 발생 재료가 가열된다. 이것은 더 큰 볼륨의 재료가 가열된 경우에 생성되었던 것보다 생성되는 에어로졸의 볼륨을 감소시킨다. 이 에어로졸이 디바이스에서 주변/더 차가운 공기의 볼륨과 혼합되고 에어로졸의 온도가 낮아짐으로써, 핫 퍼프는 회피/감소된다. 더 긴 코일은 더 많은 에어로졸을 생성하기 위해서 더 큰 볼륨의 에어로졸 발생 재료를 가열하고, 그 에어로졸은 동일한 또는 더 작은 볼륨의 주변/더 차가운 공기와 혼합된다. 그러나, 제1 코일에 의해 생성되는 에어로졸에 비해, 이 에어로졸 혼합물은 흡입되기 전에 디바이스를 통해 추가로 그리고 남은 에어로졸 발생 재료를 통해 추가로 이동한다. 에어로졸이 더 이동해야 하기 때문에, 에어로졸은 용인가능한 레벨까지 추가적으로 냉각된다. 핫 퍼프는 에어로졸 내의 물 또는 수증기에 의해서 야기될 수 있다. 더 짧은 코일은 더 작은 볼륨의 물 또는 수증기를 방출할 수 있다. 예컨대, 15% 물 함량, 약 42mm의 길이, 및 약 260mg의 질량을 갖는 에어로졸 발생 재료에서, 약 14mm의 제1 길이를 갖는 코일에 의해 방출되는 물의 질량은 약 13mg이다.
디바이스에서, 에어로졸 발생 재료의 제1 부분은 서셉터의 제1 섹션에 의해 가열되고, 그 제1 부분은 서셉터의 제2 섹션에 의해 가열되는 에어로졸 발생 재료의 제2 부분보다 작다.
제1 및 제2 길이들은 디바이스의 종축에 평행한 방향으로 측정된다. 다른 예에서, 제1 및 제2 길이들은 종축, 예컨대, 디바이스로의 삽입 축, 또는 서셉터의 종축에 평행한 방향으로 측정된다. 일반적으로, 디바이스의 종축과 서셉트의 종축은 평행하다. 다시 말해서, 서셉터 어레인지먼트는 디바이스의 종축에 평행하게 배열된다.
제1 및 제2 길이들은, 에어로졸 발생 재료의 제1 부분에 의해 생성되는 에어로졸이 제1 온도로 디바이스를 나가고 에어로졸 발생 재료의 제2 부분에 의해 생성되는 에어로졸이 제2 온도로 디바이스를 나가도록 선정될 수 있고, 여기서 제1 및 제2 온도들은 실질적으로 동일하다.
특정 어레인지먼트들에서, 제1 및 제2 코일들은 서로 독립적으로 활성화된다. 따라서, 제1 코일이 동작하는 동안, 제2 코일은 비활성화될 수 있다. 일부 예들에서, 제1 및 제2 코일들은 특정 시간 길이 동안 동시에 동작한다. 일부 예들에서, 디바이스는 제어기를 포함하고, 제어기는 디바이스를 2개 이상의 가열 모드들에서 동작시킬 수 있다. 예컨대, 제1 모드에서, 제1 및 제2 코일들은 특정 시간 길이 동안 동작되고, 그리고/또는 에어로졸 발생 재료를 특정 온도로 가열할 수 있다. 제2 모드에서, 제1 및 제2 코일들은 상이한 시간 길이 동안 동작되고, 그리고/또는 에어로졸 발생 재료를 상이한 온도로 가열할 수 있다.
특정 예에서, 에어로졸 제공 디바이스는 서셉터 어레인지먼트를 포함한다. 다른 예들에서, 에어로졸 발생 재료를 포함하는 물품은 서셉터 어레인지먼트를 포함한다.
디바이스는 그 디바이스의 근위 단부에 배열된 마우스피스/개구를 더 포함할 수 있고, 여기서 제1 코일은 제2 코일보다 마우스피스에 더 가까이 위치된다. 마우스피스가 디바이스의 개구에 제거가능하게 부착될 수 있거나, 디바이스의 개구 자체가 마우스피스를 형성할 수 있다. 특정 예에서, 에어로졸 발생 재료를 포함하는 물품이 디바이스에 삽입되며, 에어로졸 발생 재료가 가열되고 있는 동안 그 디바이스의 개구 밖으로 연장된다. 따라서, 에어로졸은 개구 밖으로 흐르지만, 그렇게 함으로써 물품 내에 보유된다. 그런 경우에, 개구가 사용 중에 사용자의 입에 접촉하는지 여부에 상관없이, 그 개구는 여전히 마우스피스라고 불릴 수 있다.
특정 어레인지먼트들에서, 제1 코일의 외주는 제2 코일의 외주와 실질적으로 동일한 거리만큼 서셉터로부터 떨어져 위치된다. 다시 말해서, 코일들은 서로 겹치지 않는다. 그러한 어레인지먼트는 디바이스의 조립 프로세스를 단순화할 수 있다. 예컨대, 2개의 코일들이 절연 부재 둘레에 감겨질 수 있다. 코일의 "외주" 또는 "외부 표면"에 대한 언급은 디바이스 및/또는 서셉터 어레인지먼트의 종축에 수직인 방향으로 서셉터 어레인지먼트로부터 가장 멀리 떨어져 위치된 에지/표면을 의미한다. 유사하게, 코일의 "내주/내부 표면"에 대한 언급은 디바이스 및/또는 서셉터 어레인지먼트의 종축에 수직인 방향으로 서셉터 어레인지먼트에 가장 가까이 위치된 에지/표면을 의미한다. 따라서, 제1 및 제2 코일들은 실질적으로 동일한 외경을 가질 수 있다.
일 예에서, 제1 및/또는 제2 코일들의 내경은 길이가 약 10-14mm이고 외경은 길이가 약 12-16mm이다. 특정 예에서, 제1 및 제2 코일들의 내경은 길이가 약 12-13mm이고 외경은 길이가 약 14-15mm이다. 바람직하게, 제1 및 제2 코일들의 내경은 길이가 약 12mm이고 외경은 길이가 약 14.6mm이다. 나선형 코일의 내경은, (단면에서 볼 때) 그 코일의 중심을 통과하고 끝점들이 그 코일의 내주에 있는 임의의 직선 세그먼트이다. 나선형 코일의 외경은, (단면에서 볼 때) 그 코일의 중심을 통과하고 끝점들이 그 코일의 외주에 있는 임의의 직선 세그먼트이다. 이런 치수들은, 소형 외부 사이즈를 유지하면서 서셉터 어레인지먼트의 효과적인 가열을 제공할 수 있다.
일부 예시적인 디바이스들에서, 제1 및 제2 코일들은 실질적으로 연속적이다. 다시 말해서, 제1 및 제2 코일들은 서로 직접 인접하고 서로 접촉한다. 그러한 어레인지먼트는 디바이스의 조립 프로세스를 단순화할 수 있다. 일부 예들에서, 제1 및 제2 코일들은 서로 직접 인접하지만 서로 접촉하지는 않는다.
일부 예들에서, 제2 코일의 길이 치수의 중간점은 제1 코일의 외부에 있도록 디바이스/서셉터의 종축을 따라 변위된다.
일부 예들에서, 제1 및 제2 코일들이 종축을 따른 방향으로 인접한다는 것은 제1 및 제2 코일들이 축을 따라 정렬되지 않는다는 것을 의미할 수 있다. 예컨대, 제1 및 제2 코일들은 종축에 수직인 방향으로 서로 변위될 수 있다.
제1 코일 및 제2 코일은 나선형일 수 있다. 예컨대, 제1 코일 및 제2 코일은 나선형 형태로 권취될 수 있다.
제1 코일은 제1 피치로 (나선형으로) 권취된 제1 와이어를 포함할 수 있고, 제2 코일은 제2 피치로 (나선형으로) 권취된 제2 와이어를 포함할 수 있다. 피치는 하나의 완전한 권취에 대한 코일의 길이(디바이스/서셉터/코일의 종축을 따라 측정됨)이다.
제1 코일 및 제2 코일은 상이한 피치들을 가질 수 있다. 이것은 서셉터 어레인지먼트의 가열 효과가 특정 목적에 맞춰지게 허용한다. 예컨대, 더 짧은 피치는 더 강한 자기장을 유도할 수 있다. 반대로, 더 긴 피치는 더 약한 자기장을 유도할 수 있다.
일 예에서, 제2 피치는 제1 피치보다 더 길다. 이것은 이 영역에서 생성되는 에어로졸의 온도를 감소시키는 것을 도울 수 있다. 특히, 제2 피치는 제1 피치보다 약 0.5mm 미만만큼, 또는 약 0.2mm 미만만큼, 또는 보다 바람직하게는 약 0.1mm 만큼 더 길 수 있다.
일 어레인지먼트에서, 제1 및 제2 피치 둘 모두는 약 2mm 내지 약 4mm, 또는 약 2mm 내지 약 3mm, 또는 바람직하게는 약 2.5mm 내지 약 3mm이다. 예컨대, 제1 피치는 약 2.8mm일 수 있고, 제2 피치는 약 2.9mm일 수 있다. 이런 특정 피치들은 에어로졸 발생 재료의 최적 가열을 제공한다는 것이 확인되었다.
대안적으로, 제1 코일 및 제2 코일은 실질적으로 동일한 피치를 가질 수 있다. 이것은 코일들을 제조하는 것을 더 쉽고 더 단순하게 만들 수 있다. 일 예에서, 피치는 약 2mm 내지 약 4mm이거나, 약 3mm 내지 약 4mm일 수 있거나, 약 3mm 내지 약 3.5mm일 수 있거나, 약 2mm 초과 또는 약 3mm 초과일 수 있거나, 그리고/또는 약 4mm 미만 및/또는 3.5mm 미만일 수 있다.
(제1 코일의) 제1 길이는 약 14mm 내지 약 23mm, 이를테면 약 14mm 내지 약 21mm 일 수 있고, (제2 코일의) 제2 길이는 약 23mm 내지 약 30mm, 이를테면 약 25mm 내지 약 30mm일 수 있다. 더 구체적으로, 제1 길이는 약 19mm(±2mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 25mm(±2mm)일 수 있다. 이런 길이들은 핫 퍼프를 감소시키면서 서셉터의 효과적인 가열을 제공하는데 특히 적합하다는 것이 확인되었다. 다른 예에서, 제1 길이는 약 20mm(±1mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 27mm(±1mm)일 수 있다.
제1 코일은 약 250mm 내지 약 300mm의 길이를 갖는 제1 와이어를 포함할 수 있고, 제2 코일은 약 400mm 내지 약 450mm의 길이를 갖는 제2 와이어를 포함할 수 있다. 다시 말해서, 각 코일 내의 와이어의 길이는 코일이 풀렸을 때의 길이이다. 예컨대, 제1 와이어는 약 300mm 내지 약 350mm, 이를테면 약 310mm 내지 약 320mm의 길이를 가질 수 있다. 제2 와이어는 약 350mm 내지 약 450mm, 이를테면 약 390mm 내지 약 410mm의 길이를 가질 수 있다. 특정 어레인지먼트에서, 제1 와이어는 약 315mm의 길이를 갖고, 제2 와이어는 약 400mm의 길이를 갖는다. 이런 길이들은 핫 퍼프를 감소시키면서 서셉터의 효과적인 가열을 제공하는데 특히 적합하다는 것이 확인되었다.
제1 코일은 약 5 내지 7개의 턴(turn)들을 가질 수 있고, 제2 코일은 약 8 내지 9개의 턴들을 가질 수 있다. 다시 말해서, 제1 와이어 및 제2 와이어는 그만큼 여러 번 권취될 수 있다. 턴은 축을 중심으로 한 번의 완전한 회전이다. 특정 예에서, 제1 코일은 약 6 내지 7개의 턴들, 이를테면 약 6.75개의 턴들을 갖는다. 제2 코일은 약 8.75개의 턴들을 가질 수 있다. 이것은 코일들의 단부들이 유사한 장소에 있는 단자들(예컨대, 인쇄 회로 기판)에 연결되게 허용한다. 상이한 예에서, 제1 코일은 약 5 내지 6개의 턴들, 이를테면 약 5.75개의 턴들을 갖는다. 제2 코일은 약 8.75개의 턴들을 가질 수 있다.
제1 코일은 연속적인 턴들 간에 갭들을 포함할 수 있고, 각각의 갭은 약 1.4mm 내지 약 1.6mm, 이를테면 약 1.5mm의 길이를 가질 수 있다. 제2 코일은 연속적인 턴들 간에 갭들을 포함할 수 있고, 각각의 갭은 약 1.4mm 내지 약 1.6mm, 이를테면 약 1.6mm의 길이를 가질 수 있다. 일부 예들에서, 서셉터 어레인지먼트의 가열 효과는 각각의 코일마다 상이할 수 있다. 더 일반적으로, 연속적인 턴들 간의 갭들은 각각의 코일마다 상이할 수 있다. 갭 길이는 디바이스/서셉터/코일의 종축에 평행한 방향으로 측정된다. 갭은 코일의 와이어가 존재하지 않는 부분이다(즉, 연속적인 턴들 사이에 공간이 있음).
제1 코일은 약 1g 내지 약 1.5g의 질량을 가질 수 있고, 제2 코일은 약 2g 내지 약 2.5g의 질량을 가질 수 있다. 예컨대, 제1 질량은 약 1.5g 미만일 수 있고, 제2 질량은 약 2g 초과일 수 있다. 특정 어레인지먼트에서, 제1 코일은 약 1.3g 내지 약 1.6g, 이를테면 1.4g의 질량을 갖고, 제2 코일은 약 2g 내지 약 2.2g, 이를테면 약 2.1g의 질량을 갖는다.
디바이스는, 제1 코일 및 제2 코일을 순차적으로 통전/활성화시키도록 그리고 제2 코일 전에 제1 코일을 통전/활성화시키도록 구성된 제어기를 더 포함할 수 있다. 따라서, 사용 중에, 제1 코일이 첫 번째로 동작되고, 제2 코일이 두 번째로 동작된다.
서셉터 어레인지먼트는 에어로졸 발생 재료가 서셉터 내에 수용되도록 허용하기 위해서 중공 및/또는 실질적으로 관형일 수 있고, 그럼으로써 서셉터가 에어로졸 발생 재료를 둘러싼다.
다른 예들에서, 3개의 코일들 또는 4개의 코일들이 있을 수 있으며, 여기서 디바이스의 마우스 단부에 가장 가까운 코일은 다른 코일들 각각보다 더 짧다.
또 다른 예에서, (제1 코일의) 제1 길이는 약 10mm 내지 약 21mm일 수 있고, (제2 코일의) 제2 길이는 약 18mm 내지 약 30mm일 수 있다(제1 코일이 제2 코일보다 더 짧은 경우에). 일 예에서, 제1 길이는 약 17.9mm(±1mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 20mm(±1mm)일 수 있다. 다른 예에서, 제1 길이는 약 10mm(±1mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 21mm(±1mm)일 수 있다. 다른 예에서, 제1 길이는 약 14mm(±1mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 20mm(±1mm)일 수 있다.
일부 예들에서, 각각의 코일은 동일한 수의 턴들을 가질 수 있다.
일부 예들에서, 히터 컴포넌트/서셉터는 적어도 2개의 재료들의 선택적 에어로졸화를 위해 2개의 상이한 주파수들로 가열될 수 있는 그 적어도 2개의 재료들을 포함할 수 있다. 예컨대, 히터 컴포넌트의 제1 섹션은 제1 재료를 포함할 수 있고, 히터 컴포넌트의 제2 섹션은 제2의 상이한 재료를 포함할 수 있다. 따라서, 에어로졸 제공 디바이스는 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성된 히터 컴포넌트를 포함할 수 있고, 여기서 히터 컴포넌트는 제1 재료 및 제2 재료를 포함하고, 제1 재료는 제1 주파수를 갖는 제1 자기장에 의해 가열가능하고, 제2 재료는 제2 주파수를 갖는 제2 자기장에 의해 가열가능하고, 제1 주파수는 제2 주파수와 상이하다. 제1 및 제2 자기장들은, 예컨대, 단일 코일 또는 2개의 코일들에 의해 제공될 수 있다.
바람직하게, 디바이스는 비연소식 가열 디바이스로도 알려진 담배 가열 디바이스이다.
위에서 간략하게 언급된 바와 같이, 일부 예들에서, 코일(들)이, 사용 중에, 적어도 하나의 전기 전도성 가열 컴포넌트/엘리먼트(히터 컴포넌트/엘리먼트로도 알려짐)의 가열을 야기하도록 구성되고, 그럼으로써 열 에너지가 적어도 하나의 전기 전도성 가열 컴포넌트로부터 에어로졸 발생 재료로 전도가능하여 에어로졸 발생 재료의 가열을 야기한다.
일부 예들에서, 코일(들)이, 사용 중에, 적어도 하나의 가열 컴포넌트/엘리먼트를 침투하기 위한 가변 자기장을 생성하도록 구성되어, 적어도 하나의 가열 컴포넌트의 유도 가열 및/또는 자기 히스테리시스 가열을 야기한다. 그러한 어레인지먼트에서, 각각의 가열 컴포넌트는 "서셉터"로 지칭될 수 있다. 사용 중에 적어도 하나의 전기 전도성 가열 컴포넌트를 침투하기 위한 가변 자기장을 생성하여 적어도 하나의 전기 전도성 가열 컴포넌트의 유도 가열을 야기하도록 구성되는 코일은 "유도 코일" 또는 "인덕터 코일"로 지칭될 수 있다.
디바이스는 가열 컴포넌트(들), 예컨대 전기 전도성 가열 컴포넌트(들)를 포함할 수 있고, 가열 컴포넌트(들)는 가열 컴포넌트(들)의 그러한 가열을 가능하게 하도록 코일(들)에 대해 적절하게 위치되거나 위치가능할 수 있다. 가열 컴포넌트(들)는 코일(들)에 대해 고정된 위치에 있을 수 있다. 대안적으로, 적어도 하나의 가열 컴포넌트, 예컨대 적어도 하나의 전기 전도성 가열 컴포넌트는 디바이스의 가열 구역으로 삽입하기 위한 물품에 포함될 수 있고, 여기서 물품은 또한 에어로졸 발생 재료를 포함하고 사용 이후에는 가열 구역으로부터 제거가능하다. 대안적으로, 디바이스 및 이러한 물품 둘 모두는 적어도 하나의 개개의 가열 컴포넌트, 예컨대 적어도 하나의 전기 전도성 가열 컴포넌트를 포함할 수 있고, 코일(들)은 물품이 가열 구역에 있을 때 물품 및 디바이스 각각의 가열 컴포넌트(들)의 가열을 야기할 수 있다.
일부 예들에서, 코일(들)은 나선형이다. 일부 예들에서, 코일(들)은 에어로졸 발생 재료를 수용하도록 구성된 디바이스의 가열 구역의 적어도 일부를 둘러싼다. 일부 예들에서, 코일(들)은 가열 구역의 적어도 일부를 둘러싸는 나선형 코일(들)이다. 가열 구역은 에어로졸 발생 재료를 수용하도록 형상화된 리셉터클일 수 있다.
일부 예들에서, 디바이스는 가열 구역을 적어도 부분적으로 둘러싸는 전기 전도성 가열 컴포넌트를 포함하고, 코일(들)은 전기 전도성 가열 컴포넌트의 적어도 일부를 둘러싸는 나선형 코일(들)이다. 일부 예들에서, 전기 전도성 가열 컴포넌트는 관형이다. 일부 예들에서, 코일은 인덕터 코일이다.
본 개시내용의 제3 양상은 제1 코일 및 제2 코일을 정의한다. 제1 코일은 제1 길이를 갖고, 제2 코일은 제2 길이를 가지며, 여기서 제2 길이 대 제1 길이의 비는 약 1.1 초과이다. 그러므로, 제1 길이는 제2 길이보다 더 짧고, 제2 길이는 제1 길이의 적어도 1.1배만큼 길다. 따라서, 디바이스는 코일들의 비대칭 가열 어레인지먼트를 갖는다. 이 비대칭 가열 어레인지먼트는 또한 저항성 가열과 같은 다른 가열 기술들에 적용가능하고, 여기서 제1 및 제2 히터 저항성 히터 컴포넌트들은 제1 및 제2 코일들을 교체할 수 있다는 것이 인지될 것이다.
제1 코일은 제1 인덕터 코일일 수 있고, 제2 코일은 제2 인덕터 코일일 수 있으며, 그리고 히터 컴포넌트는 서셉터(서셉터 어레인지먼트로도 알려짐)일 수 있다.
길이가 상이한 2개의 코일들을 가짐으로써, 상이한 볼륨들의 에어로졸 발생 재료가 각각의 코일에 의해 가열된다. 더 짧은 코일의 경우에는, 더 큰 볼륨의 재료가 가열된 경우에 생성되었던 것보다 더 작은 볼륨의 에어로졸이 일반적으로 생성된다. 그러므로, 더 긴 코일은 더 많은 에어로졸을 생성하기 위해 더 큰 볼륨의 에어로졸 발생 재료를 가열한다. 따라서, 길이가 상이한 코일들을 가짐으로써, 원하는 볼륨의 에어로졸이 관련 코일의 동작에 의해 방출될 수 있다.
위의 어레인지먼트에서, 생성된 에어로졸은, 어떤 코일이 에어로졸로 하여금 방출되도록 야기하는지에 상관없이, 디바이스에서 실질적으로 동일한 볼륨의 주변/더 차가운 공기와 혼합된다. 주변 공기는 생성된 에어로졸의 온도를 냉각시킨다. 어떤 코일이 디바이스의 근위 단부(마우스 단부)에 더 가까이 배열되는지에 따라, 사용자에 의해 흡입되는 에어로졸의 온도가 영향을 받을 것이다.
제2 길이 대 제1 길이의 비가 약 1.1 초과일 때는, 생성되는 에어로졸의 볼륨 및 온도가 사용자의 요구에 맞게 조정될 수 있다는 것이 확인되었다. 또한, 2개의 가열 구역들을 사용하면, 에어로졸 발생 재료가 가열되는 방법에 대한 더 많은 유연성이 제공된다.
게다가, 더 짧은 코일은 더 빠른 램프 업 시간(ramp up time)으로 서셉터의 더 짧은 부분(그리고, 그에 따라서 에어로졸 발생 재료의 더 짧은 부분)을 가열한다. 그러므로, 세션에서는, 상이한 감각 특성들이 더 강조된 방식으로 도입될 수 있다. 예컨대, 만약 더 짧은 코일이 디바이스의 마우스 단부(근위 단부)에 배열된다면, 사용자가 취하는 첫 번째 퍼프가 빠르게 이루어질 수 있다. 만약 더 짧은 코일이 다른 곳에 배치된다면, 백그라운드 감각 특성들에 비해 추가적인 감각 속성들이 빠르게 도입될 수 있다. 만약 더 짧은 코일이 원위 단부에 있다면, 세션의 마지막에서 특히 두드러진 감각이 발생될 수 있어서, 예컨대, 다른 코일들을 통해 동시에 담배의 다운스트림 부분들을 계속 가열함으로써 발생될 수 있는 오프-노트들(off-notes)이 극복된다.
비는 1.2 초과일 수 있다. 특정 어레인지먼트에서, 비는 약 1.2 내지 약 3이다. 비가 약 3 미만일 때, 생성되는 에어로졸의 볼륨 및 온도는 사용자의 요구들 맞게 더 잘 조정될 수 있다. 바람직하게, 비는 약 1.2 내지 약 2.2, 또는 약 1.2 내지 약 1.5이다. 더 바람직하게, 비는 약 1.3 내지 약 1.4이다. 이 비는 위에서 언급된 고려사항들 간의 양호한 균형을 제공한다는 것이 확인되었다.
(제1 코일의) 제1 길이는 약 14mm 내지 약 23mm, 이를테면 약 14mm 내지 약 21mm일 수 있다. 더 상세하게, 제1 길이는 약 19mm(±2mm)일 수 있다. (제2 코일의) 제2 길이는 약 20mm 내지 약 30mm 또는 약 25mm 내지 약 30mm일 수 있다. 더 상세하게, 제2 길이는 약 25mm(±2mm)일 수 있다. 이런 길이들은 원하는 볼륨 및 온도의 에어로졸이 생성되도록 보장하기 위해서 서셉터의 효과적인 가열을 제공하는데 특히 적합하다는 것이 확인되었다. 다른 예에서, 제1 길이는 약 20mm(±1mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 27mm(±1mm)일 수 있다.
바람직하게, 제1 길이는 약 20mm이고, 제2 길이는 약 27mm이며, 따라서 비는 약 1.3 내지 약 1.4이다. 이러한 치수들은 양호한 구성을 제공하는 것으로 확인되었다.
특정 어레인지먼트에서, 사용 중에, 에어로졸은 디바이스의 유로를 따라 디바이스의 근위 단부를 향하여 흡인되고, 제1 코일은 제2 코일보다 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열된다. 위에서 언급된 바와 같이, 더 짧은 코일을 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열함으로써, "핫 퍼프"로 알려진 현상이 감소되거나 회피될 수 있다는 것이 확인되었다.
제2 길이 대 제1 길이의 비가 약 1.1 초과일 때(그리고 약 3 미만, 이를테면 약 2.2 미만, 또는 약 1.5 미만, 또는 약 1.4 미만일 때), 사용자에게 해를 끼치거나 불편을 주지 않으면서, 원하는 온도 및 볼륨의 에어로졸이 두 코일들 모두에 의해 생성할 수 있다는 것이 확인되었다.
디바이스는 그 디바이스의 근위 단부에 배열된 마우스피스/개구를 더 포함할 수 있고, 여기서 제1 코일은 제2 코일보다 마우스피스에 더 가까이 위치된다. 마우스피스가 디바이스의 개구에 제거가능하게 부착될 수 있거나, 디바이스의 개구 자체가 마우스피스를 형성할 수 있다. 특정 예에서, 에어로졸 발생 재료를 포함하는 물품이 디바이스에 삽입되며, 에어로졸 발생 재료가 가열되고 있는 동안 그 디바이스의 개구 밖으로 연장된다. 따라서, 에어로졸은 개구 밖으로 흐르지만, 그렇게 함으로써 물품 내에 보유된다. 그런 경우에, 개구가 사용 중에 사용자의 입에 접촉하는지 여부에 상관없이, 그 개구는 여전히 마우스피스라고 불릴 수 있다.
특정 예에서, 에어로졸 제공 디바이스는 서셉터 어레인지먼트를 포함한다. 다른 예들에서, 에어로졸 발생 재료를 포함하는 물품은 서셉터 어레인지먼트를 포함한다.
특정 어레인지먼트들에서, 제1 코일의 외주는 제2 코일의 외주와 실질적으로 동일한 거리만큼 서셉터로부터 떨어져 위치된다. 다시 말해서, 코일들은 서로 겹치지 않는다. 그러한 어레인지먼트는 디바이스의 조립 프로세스를 단순화할 수 있다. 예컨대, 2개의 코일들이 절연 부재 둘레에 감겨질 수 있다. 코일의 "외주" 또는 "외부 표면"에 대한 언급은 디바이스 및/또는 서셉터 어레인지먼트의 종축에 수직인 방향으로 서셉터 어레인지먼트로부터 가장 멀리 떨어져 위치된 에지/표면을 의미한다. 유사하게, 코일의 "내주/내부 표면"에 대한 언급은 디바이스 및/또는 서셉터 어레인지먼트의 종축에 수직인 방향으로 서셉터 어레인지먼트에 가장 가까이 위치된 에지/표면을 의미한다. 따라서, 제1 및 제2 코일들은 실질적으로 동일한 외경을 가질 수 있다.
일 예에서, 제1 및 제2 코일들의 내경은 길이가 약 10-14mm이고 외경은 길이가 약 12-16mm이다. 특정 예에서, 제1 및 제2 코일들의 내경은 길이가 약 12-13mm이고 외경은 길이가 약 14-15mm이다. 바람직하게, 제1 및 제2 코일들의 내경은 길이가 약 12mm이고 외경은 길이가 약 14.6mm이다. 나선형 코일의 내경은, (단면에서 볼 때) 그 코일의 중심을 통과하고 끝점들이 그 코일의 내주에 있는 임의의 직선 세그먼트이다. 나선형 코일의 외경은, (단면에서 볼 때) 그 코일의 중심을 통과하고 끝점들이 그 코일의 외주에 있는 임의의 직선 세그먼트이다. 이런 치수들은 서셉터 어레인지먼트의 효과적인 가열을 제공할 수 있다.
일부 예시적인 디바이스들에서, 제1 및 제2 코일들은 실질적으로 연속적이다. 다시 말해서, 제1 및 제2 코일들은 서로 직접 인접하고 서로 접촉한다. 그러한 어레인지먼트는 디바이스의 조립 프로세스를 단순화할 수 있다. 일부 예들에서, 제1 및 제2 코일들은 서로 직접 인접하지만 서로 접촉하지는 않는다.
일부 예들에서, 제2 코일의 길이 치수의 중간점은 제1 코일의 외부에 있도록 디바이스/서셉터의 종축을 따라 변위된다.
일부 예들에서, 제1 및 제2 코일들이 종축을 따른 방향으로 인접한다는 것은 제1 및 제2 코일들이 축을 따라 정렬되지 않는다는 것을 의미할 수 있다. 예컨대, 제1 및 제2 코일들은 종축에 수직인 방향으로 서로 변위될 수 있다.
제1 코일 및 제2 코일은 나선형일 수 있다. 예컨대, 제1 코일 및 제2 코일은 나선형 형태로 권취될 수 있다.
제1 코일은 제1 피치로 (나선형으로) 권취된 제1 와이어를 포함할 수 있고, 제2 코일은 제2 피치로 (나선형으로) 권취된 제2 와이어를 포함할 수 있다. 피치는 하나의 완전한 권취에 대한 코일의 길이(디바이스/서셉터/코일의 종축을 따라 측정됨)이다.
제1 코일 및 제2 코일은 상이한 피치들을 가질 수 있다. 이것은 서셉터 어레인지먼트의 가열 효과가 특정 목적에 맞춰지게 허용한다. 예컨대, 더 짧은 피치는 더 강한 자기장을 유도할 수 있다. 반대로, 더 긴 피치는 더 약한 자기장을 유도할 수 있다.
일 예에서, 제2 피치는 제1 피치보다 더 길다. 이것은 이 영역에서 생성되는 에어로졸의 온도를 감소시키는 것을 도울 수 있다. 특히, 제2 피치는 제1 피치보다 약 0.5mm 미만만큼, 또는 약 0.2mm 미만만큼, 또는 보다 바람직하게는 약 0.1mm 만큼 더 길 수 있다.
일 어레인지먼트에서, 제1 및 제2 피치 둘 모두는 약 2mm 내지 약 4mm, 또는 약 2mm 내지 약 3mm, 또는 바람직하게는 약 2.5mm 내지 약 3mm이다. 예컨대, 제1 피치는 약 2.8mm일 수 있고, 제2 피치는 약 2.9mm일 수 있다. 이런 특정 피치들은 에어로졸 발생 재료의 최적 가열을 제공한다는 것이 확인되었다.
대안적으로, 제1 코일 및 제2 코일은 실질적으로 동일한 피치를 가질 수 있다. 이것은 코일들을 제조하는 것을 더 쉽고 더 단순하게 만들 수 있다. 일 예에서, 피치는 약 2mm 내지 약 3mm이거나, 약 2.5mm 내지 약 3mm일 수 있거나, 약 2.8mm 내지 약 3mm일 수 있거나, 약 2.5mm 초과 또는 약 2.8mm 초과일 수 있거나, 그리고/또는 약 3mm 미만일 수 있다.
제1 코일은 약 250mm 내지 약 300mm의 길이를 갖는 제1 와이어를 포함할 수 있고, 제2 코일은 약 400mm 내지 약 450mm의 길이를 갖는 제2 와이어를 포함할 수 있다. 다시 말해서, 각 코일 내의 와이어의 길이는 코일이 풀렸을 때의 길이이다. 예컨대, 제1 와이어는 약 300mm 내지 약 350mm, 이를테면 약 310mm 내지 약 320mm의 길이를 가질 수 있다. 제2 와이어는 약 350mm 내지 약 450mm, 이를테면 약 390mm 내지 약 410mm의 길이를 가질 수 있다. 특정 어레인지먼트에서, 제1 와이어는 약 315mm의 길이를 갖고, 제2 와이어는 약 400mm의 길이를 갖는다. 이런 길이들은 핫 퍼프를 감소시키면서 서셉터의 효과적인 가열을 제공하는데 특히 적합하다는 것이 확인되었다.
제1 코일은 약 5 내지 7개의 턴들을 가질 수 있고, 제2 코일은 약 8 내지 9개의 턴들을 가질 수 있다. 다시 말해서, 제1 와이어 및 제2 와이어는 그만큼 여러 번 권취될 수 있다. 턴은 축을 중심으로 한 번의 완전한 회전이다. 특정 예에서, 제1 코일은 약 6 내지 7개의 턴들, 이를테면 약 6.75개의 턴들을 갖는다. 제2 코일은 약 8.75개의 턴들을 가질 수 있다. 이것은 코일들의 단부들이 유사한 장소에 있는 단자들(예컨대, 인쇄 회로 기판)에 연결되게 허용한다. 상이한 예에서, 제1 코일은 약 5 내지 6개의 턴들, 이를테면 약 5.75개의 턴들을 갖는다. 제2 코일은 약 8.75개의 턴들을 가질 수 있다.
제1 코일은 연속적인 턴들 간에 갭들을 포함할 수 있고, 각각의 갭은 약 1.4mm 내지 약 1.6mm, 이를테면 약 1.5mm의 길이를 가질 수 있다. 제2 코일은 연속적인 턴들 간에 갭들을 포함할 수 있고, 각각의 갭은 약 1.4mm 내지 약 1.6mm, 이를테면 약 1.6mm의 길이를 가질 수 있다. 일부 예들에서, 서셉터 어레인지먼트의 가열 효과는 각각의 코일마다 상이할 수 있다. 더 일반적으로, 연속적인 턴들 간의 갭들은 각각의 코일마다 상이할 수 있다. 갭 길이는 디바이스/서셉터의 종축에 평행한 방향으로 측정된다. 갭은 코일의 와이어가 존재하지 않는 부분이다(즉, 연속적인 턴들 사이에 공간이 있음).
제1 코일은 약 1g 내지 약 1.5g의 질량을 가질 수 있고, 제2 코일은 약 2g 내지 약 2.5g의 질량을 가질 수 있다. 예컨대, 제1 질량은 약 1.5g 미만일 수 있고, 제2 질량은 약 2g 초과일 수 있다. 특정 어레인지먼트에서, 제1 코일은 약 1.3g 내지 약 1.6g, 이를테면 1.4g의 질량을 갖고, 제2 코일은 약 2g 내지 약 2.2g, 이를테면 약 2.1g의 질량을 갖는다.
디바이스는, 제1 코일 및 제2 코일을 순차적으로 통전/활성화시키고 제2 코일 전에 제1 코일을 통전/활성화시키도록 구성된 제어기를 더 포함할 수 있다. 따라서, 사용 중에, 제1 코일이 첫 번째로 동작되고, 제2 코일이 두 번째로 동작된다.
서셉터 어레인지먼트는 에어로졸 발생 재료가 서셉터 내에 수용되도록 허용하기 위해서 중공 및/또는 실질적으로 관형일 수 있고, 그럼으로써 서셉터가 에어로졸 발생 재료를 둘러싼다.
다른 예들에서는, 3개의 코일들 또는 4개의 코일들이 있을 수 있다. 특정 어레인지먼트들에서, 디바이스의 마우스 단부에 가장 가까운 코일은 다른 코일들 각각보다 더 짧다.
또 다른 예에서, (제1 코일의) 제1 길이는 약 10mm 내지 약 21mm일 수 있고, (제2 코일의) 제2 길이는 약 18mm 내지 약 30mm일 수 있다(제1 코일이 제2 코일보다 더 짧은 경우에). 일 예에서, 제1 길이는 약 17.9mm(±1mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 20mm(±1mm)일 수 있다. 다른 예에서, 제1 길이는 약 10mm(±1mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 21mm(±1mm)일 수 있다. 다른 예에서, 제1 길이는 약 14mm(±1mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 20mm(±1mm)일 수 있다.
일부 예들에서, 히터 컴포넌트/서셉터는 적어도 2개의 재료들의 선택적 에어로졸화를 위해 2개의 상이한 주파수들로 가열될 수 있는 그 적어도 2개의 재료들을 포함할 수 있다. 예컨대, 히터 컴포넌트의 제1 섹션은 제1 재료를 포함할 수 있고, 히터 컴포넌트의 제2 섹션은 제2의 상이한 재료를 포함할 수 있다. 따라서, 에어로졸 제공 디바이스는 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성된 히터 컴포넌트를 포함할 수 있고, 여기서 히터 컴포넌트는 제1 재료 및 제2 재료를 포함하고, 제1 재료는 제1 주파수를 갖는 제1 자기장에 의해 가열가능하고, 제2 재료는 제2 주파수를 갖는 제2 자기장에 의해 가열가능하고, 제1 주파수는 제2 주파수와 상이하다. 제1 및 제2 자기장들은, 예컨대, 단일 코일 또는 2개의 코일들에 의해 제공될 수 있다.
일부 예들에서, 각각의 코일은 동일한 수의 턴들을 가질 수 있다.
일부 예들에서는, 3개의 코일들 또는 4개의 코일들이 있을 수 있다. 특정 어레인지먼트들에서, 디바이스의 마우스 단부에 가장 가까운 코일은 다른 코일들 각각보다 더 짧다.
제3, 제4 또는 제5 양상들과 관련하여 설명된 디바이스, 코일들 또는 히터 컴포넌트는 설명된 다른 양상들 중 임의의 양상과 관련하여 설명된 치수들 또는 특징들 중 임의의 것 또는 모두를 포함할 수 있다.
본 개시내용의 제6 양상은 서셉터를 침투하여 가열하기 위한 가변 자기장을 발생시키도록 구성되는 제1 인덕터 코일을 정의한다. 서셉터는 종축을 정의할 수 있고, 제1 인덕터 코일은 종축을 따라 제1 길이를 갖는다. 대안적으로, 제1 인덕터 코일은 종축을 정의할 수 있다. 제1 인덕터 코일은 나선형이고, 따라서 서셉터에 나선형으로 권취되기 때문에 종축을 중심으로 제1 수의 턴들을 포함한다. 턴은 서셉터/축을 중심으로 한 번의 완전한 회전이다.
턴들의 수 대 인덕터 코일의 길이의 비가 약 0.2mm-1 내지 약 0.5mm-1일 때, 인덕터 코일은 그 인덕터 코일 내에 배열된 서셉터를 가열하는데 특히 효과적인 자기장을 발생시킨다는 것이 확인되었다. 특정 어레인지먼트들에서, 그러한 자기장은 서셉터로 하여금, 예컨대, 약 2초 미만 내에 약 250℃로 가열되도록 야기할 수 있다. 턴들의 수 대 인덕터 코일의 길이의 비는, 예컨대, "턴 밀도"로 지칭될 수 있다. 약 0.2mm-1 내지 약 0.5mm-1의 턴 밀도를 갖는 인덕터 코일은, (더 높은 턴 밀도로) 효과적이고 빠른 가열을 보장하는 것과 (더 낮은 턴 밀도로) 디바이스가 상대적으로 가볍고 제조 비용이 상대적으로 저렴하도록 보장하는 것 간의 양호한 균형이다. 게다가, 더 높은 턴 밀도는 인덕터 코일을 형성하는 와이어에서 더 높은 저항 손실들을 초래할 수 있고, 인덕터 코일에서 연속적인 턴들 간의 에어-갭 간격을 감소시킬 수 있다. 이런 효과들 둘 모두는 디바이스의 외부 표면으로 하여금 더 뜨거워지게 야기할 수 있고, 이것은 디바이스의 사용자에게 불편을 줄 수 있다.
일부 예들에서, 제1 수의 턴들 대 제1 길이의 비는 약 0.2mm-1 내지 약 0.4mm-1 또는 약 0.3mm-1 내지 약 0.4mm-1이다. 바람직하게, 제1 수의 턴들 대 제1 길이의 비는 약 0.3mm-1 내지 약 0.35mm-1, 이를테면 약 0.32mm-1 내지 약 0.34mm-1이다.
특정 예들에서, 제1 인덕터 코일은 약 15mm 내지 약 21mm인 제1 길이를 가질 수 있다. 특정 예들에서, 제1 인덕터 코일은 약 6 내지 약 7인 제1 수의 턴들을 가질 수 있다. 이런 길이들 및 턴들의 수는 위에서 설명된 범위들 내의 턴 밀도를 제공할 수 있다.
바람직하게, 제1 길이는 약 18mm 내지 약 21mm이고, 제1 수의 턴들은 약 6.5 내지 약 7이다. 특정 예에서, 제1 길이는 약 20mm(±1mm)이고, 제1 수의 턴들은 약 6.5 내지 약 7, 이를테면 약 6.75이다. 그러한 인덕터 코일은 에어로졸 제공 디바이스의 서셉터를 가열하는데 특히 매우 적합하다.
에어로졸 제공 디바이스는 단일 인덕터 코일(즉, 제1 인덕터 코일)을 포함할 수 있거나, 2개 이상의 인덕터 코일들을 포함할 수 있다.
특정 예에서, 디바이스는, 종축을 따라 제2 길이 및 서셉터 둘레에 제2 수의 턴들을 갖는 제2 인덕터 코일을 더 포함하고, 제2 수의 턴들 대 제2 길이의 비는 약 0.2mm-1 내지 약 0.5mm-1이다. 일부 예들에서, 제2 수의 턴들 대 제2 길이의 비는 약 0.2mm-1 내지 약 0.4mm-1 또는 약 0.3mm-1 내지 약 0.4mm-1이다. 바람직하게, 제2 수의 턴들 대 제2 길이의 비는 약 0.3mm-1 내지 약 0.35mm-1, 이를테면 약 0.32mm-1 내지 약 0.34mm-1이다.
따라서, 제1 및 제2 인덕터 코일들은 실질적으로 동일하거나 또는 유사한 턴 밀도를 포함할 수 있다. 일 예에서, 제2 수의 턴들 대 제2 길이의 비와 제1 수의 턴들 대 제1 길이의 비 간의 절대 차이는 약 0.05mm-1 미만, 또는 약 0.01mm-1 미만, 또는 약 0.005mm-1 미만이다. 다른 예에서, 제2 수의 턴들 대 제2 길이의 비와 제1 수의 턴들 대 제1 길이의 비 간의 백분율 차이는 약 15% 미만, 또는 약 10% 미만, 또는 약 5% 미만, 또는 약 3% 미만, 또는 약 1% 미만일 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 인덕터 코일들이 실질적으로 동일한 턴 밀도를 포함할 때, 서셉터는 그것의 길이를 따라 더 균일하게 가열될 수 있다. 이것은 에어로졸 생성 재료가 균일하지 않게 가열됨으로써 발생되고 있는 에어로졸의 볼륨, 맛 및 온도에 영향을 미칠 수 있는 것을 방지한다.
제1 인덕터 코일의 제1 길이는 제2 인덕터 코일의 제2 길이와 상이할 수 있다. 유사하게, 제1 수의 턴들은 제2 수의 턴들과 상이할 수 있다. 따라서, 비록 제1 및 제2 인덕터 코일들이 상이한 길이들 및 상이한 수의 턴들을 가질 수 있지만, 그것들은 여전히 동일한 턴 밀도를 가질 수 있다.
특정 예들에서, 제1 길이는 제2 길이보다 적어도 5mm 만큼 더 클 수 있다.
특정 예들에서, 제2 인덕터 코일은 약 25mm 내지 약 30mm인 제2 길이를 가질 수 있다. 특정 예들에서, 제2 인덕터 코일은 약 8 내지 약 9인 제2 수의 턴들을 가질 수 있다. 이런 길이들 및 턴들의 수는 위에서 설명된 범위들 내의 턴 밀도를 제공할 수 있다.
바람직하게, 제2 길이는 약 25mm 내지 약 28mm이고, 제2 수의 턴들은 약 8.5 내지 약 9이다. 특정 예에서, 제2 길이는 약 26mm(±1mm)이고, 제2 수의 턴들은 약 8.5 내지 약 9, 이를테면 약 8.75이다. 그러한 인덕터 코일은 에어로졸 제공 디바이스의 서셉터를 가열하는데 매우 적합하다.
대안적인 예들에서, 제1 인덕터 코일은 약 15mm 내지 약 21mm인 제1 길이를 가질 수 있다. 특정 예들에서, 제1 인덕터 코일은 약 5 내지 약 6인 제1 수의 턴들을 가질 수 있다. 바람직하게, 제1 길이는 약 17.5mm 내지 약 18.5mm이고, 제1 수의 턴들은 약 5.5 내지 약 6이다. 특정 예에서, 제1 길이는 약 17.9mm(±1mm)이고, 제1 수의 턴들은 약 5.5 내지 약 6, 이를테면 약 5.75이다. 제1 수의 턴들 대 제1 길이의 비는 약 0.3mm-1 내지 약 0.4mm-1이다. 더 바람직하게, 비는 약 0.34mm-1이다. 디바이스는, 종축을 따라 제2 길이 및 서셉터 둘레에 제2 수의 턴들을 갖는 제2 인덕터 코일을 더 포함할 수 있다. 제2 인덕터 코일은 약 19mm 내지 약 24mm인 제2 길이를 가질 수 있다. 특정 예들에서, 제2 인덕터 코일은 약 6 내지 약 7인 제2 수의 턴들을 가질 수 있다. 바람직하게, 제2 길이는 약 19.5mm 내지 약 20.5mm이고, 제2 수의 턴들은 약 6.5 내지 약 7이다. 특별한 예에서, 제2 길이는 약 20mm(±1mm)이고, 제2 수의 턴들은 약 6.5 내지 약 7, 이를테면 약 6.75이다. 제2 수의 턴들 대 제2 길이의 비는 약 0.3mm-1 내지 약 0.4mm-1이다. 더 바람직하게, 비는 약 0.38mm-1이다. 그러므로, 제1 및 제2 인덕터 코일들의 비들은 약 0.04mm-1 만큼 변한다.
특정 어레인지먼트에서, 사용 중에, 에어로졸은 디바이스의 유로를 따라 디바이스의 근위 단부를 향하여 흡인되고, 제1 인덕터 코일은 제2 인덕터 코일보다 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열된다.
일부 예들에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들 중 어느 하나 또는 둘 모두는 복수의 와이어 스트랜드들을 포함하는 리츠 와이어로 형성된다. 리츠 와이어는, 예컨대, 원형 또는 직사각형 단면을 가질 수 있다. 바람직하게, 리츠 와이어는 원형 단면을 갖는다.
리츠 와이어는 교류를 운반하기 위해 사용되는 복수의 와이어 스트랜드들을 포함하는 와이어이다. 리츠 와이어는 전도체에서의 표피 효과 손실들을 감소시키기 위해 사용되고, 함께 꼬아지거나 엮어지는 복수의 개별 절연 와이어들을 포함한다. 이 권취들의 결과로, 각각의 스트랜드가 전도체 외부에 있게 되는 전체 길이의 비율이 동일하게 된다. 이것은, 전류를 와이어 스트랜드들에 동일하게 분배하여 와이어에서의 저항을 감소시키는 효과를 갖는다. 일부 예들에서, 리츠 와이어는 와이어 스트랜드들의 여러 개의 묶음들을 포함하고, 여기서 각각의 묶음들의 와이어 스트랜드들은 함께 꼬아진다. 와이어들의 묶음들은 유사한 방식으로 함께 꼬아지고/엮어진다.
일부 예들에서, 인덕터 코일들의 리츠 와이어들은 약 50 내지 약 150개의 와이어 스트랜드들을 갖는다. 위에서 언급된 턴 밀도 및 이런 많은 와이어 스트랜드들을 갖는 리츠 와이어로 형성된 인덕터 코일은 에어로졸 제공 디바이스에서 사용되는 서셉터를 가열하는데 특히 적합하다는 것이 확인되었다. 예컨대, 인덕터 코일에 의해 유도되는 자기장의 강도는 인덕터 코일에 근접하게 배열된 서셉터를 가열하는데 매우 적합하다.
다른 예들에서, 인덕터 코일들의 리츠 와이어들은 약 100 내지 약 130개의 와이어 스트랜드들 또는 약 110 내지 약 120개의 와이어 스트랜드들을 갖는다. 바람직하게, 인덕터 코일들의 리츠 와이어들은 약 115개의 와이어 스트랜드들을 갖는다.
리츠 와이어들은 와이어 스트랜드들의 적어도 4개의 묶음들을 포함한다. 바람직하게, 리츠 와이어들은 5개의 묶음들을 포함한다. 위에서 간략히 언급된 바와 같이, 각각의 묶음은 복수의 와이어 스트랜드들을 포함하고, 각각의 묶음의 와이어 스트랜드들은 함께 꼬아진다. 와이어들의 묶음들은 유사한 방식으로 함께 꼬아지고/엮어질 수 있다. 묶음들 모두의 와이어 스트랜드들은 리츠 와이어의 와이어 스트랜드들의 총 수로 합산된다. 각각의 묶음에는 동일한 수의 와이어 스트랜드들이 있을 수 있다. 와이어 스트랜드들이 리츠 와이어에서 함께 묶음화될 때, 각각의 와이어는 묶음 외부에서 더 동일한 시간량을 보낼 수 있다.
리츠 와이어들 내의 와이어 스트랜드들 각각은 직경을 갖는다. 예컨대, 와이어 스트랜드들은 약 0.05mm 내지 약 0.2mm의 직경을 가질 수 있다. 일부 예들에서, 직경은 34AWG(0.16mm) 내지 40AWG(0.0799mm)이며, 여기서 AWG는 American Wire Gauge이다. 다른 예에서, 와이어 스트랜드들은 36AWG(0.127mm) 내지 39AWG(0.0897mm)의 직경을 갖는다. 다른 예에서, 와이어 스트랜드들은 37AWG(0.113mm) 내지 38AWG(0.101mm)의 직경을 갖는다.
바람직하게, 와이어 스트랜드들은 38AWG(0.101mm), 이를테면 약 0.1mm의 직경을 갖는다. 위에서 명시된 수의 와이어 스트랜드들 및 이런 치수들을 갖는 리츠 와이어는 에어로졸 제공 디바이스의 작고 가벼움을 보장하는 것과 효과적인 가열 간의 양호한 균형을 제공한다는 것이 확인되었다.
리츠 와이어들은 약 300mm 내지 약 450mm의 길이를 가질 수 있다. 예컨대, 제1 인덕터 코일의 제1 리츠 와이어는 약 300mm 내지 약 350mm, 이를테면 약 310mm 내지 약 320mm의 길이를 가질 수 있다. 제2 인덕터 코일을 형성하는 제2 리츠 와이어는 약 350mm 내지 약 450mm, 이를테면 약 390mm 내지 약 410mm의 길이를 가질 수 있다. 리츠 와이어의 길이는 인덕터 코일이 풀렸을 때의 길이이다. 특정 어레인지먼트에서, 제1 리츠 와이어는 약 315mm의 길이를 갖고, 제2 리츠 와이어는 약 400mm의 길이를 갖는다. 이런 길이들은 서셉터의 효과적인 가열을 제공하는데 적합하다는 것이 확인되었다.
인덕터 코일들은 특정 피치를 갖도록 (나선형으로) 권취된 리츠 와이어를 포함할 수 있다. 피치는 하나의 완전한 권취에 대한 인덕터 코일의 길이(디바이스/서셉터의 종축을 따라 측정됨)이다. 더 짧은 피치는 더 강한 자기장을 유도할 수 있다. 반대로, 더 긴 피치는 더 약한 자기장을 유도할 수 있다.
일 어레인지먼트에서, 제1 인덕터 코일의 제1 피치는 약 2mm 내지 약 3mm이고, 제2 인덕터 코일의 제2 피치는 약 2mm 내지 약 3mm이다. 예컨대, 제1 피치 또는 제2 피치는 약 2.5mm 내지 약 3mm일 수 있다. 일부 예들에서, 제1 피치와 제2 피치 간의 차이는 약 0.1mm 미만이다. 예컨대, 제1 피치는 약 2.8mm일 수 있고, 제2 피치는 약 2.9mm일 수 있다. 예컨대, 제1 피치는 약 2.81mm일 수 있고, 제2 피치는 약 2.88mm일 수 있다.
인덕터 코일들은 연속적인 턴들 간에 갭들을 포함할 수 있고, 각각의 갭은 약 1.4mm 내지 약 1.6mm, 이를테면 약 1.5mm 내지 약 1.6mm의 길이를 가질 수 있다. 바람직하게, 갭들은 약 1.5mm 또는 1.6mm이다. 일부 예들에서, 연속적인 턴들 간의 갭들은 각각의 인덕터 코일마다 약간 상이하다. 예컨대, 제1 인덕터 코일의 연속적인 턴들 간의 갭들은 제2 인덕터 코일의 연속적인 턴들 간의 갭들과 약 0.1mm 미만만큼 상이할 수 있다. 예컨대, 제1 인덕터 코일의 연속적인 턴들 간의 갭들은 약 1.51mm일 수 있고, 제2 인덕터 코일의 연속적인 턴들 간의 갭들은 약 1.58mm일 수 있다.
제1 및 제2 인덕터 코일들은 약 1g 내지 약 2.5g의 질량을 가질 수 있다. 특정 어레인지먼트에서, 제1 인덕터 코일은 약 1.3g 내지 1.6g, 이를테면 1.4g의 질량을 갖고, 제2 인덕터 코일은 약 2g 내지 약 2.2g, 이를테면 2.1g의 질량을 갖는다.
언급된 바와 같이, 리츠 와이어는 원형 단면을 가질 수 있다. 리츠 와이어는 약 1mm 내지 약 1.5mm 또는 약 1.2mm 내지 약 1.4mm의 직경을 가질 수 있다. 바람직하게, 리츠 와이어는 약 1.3mm의 직경을 갖는다.
일부 예들에서, 사용 중에, 인덕터 코일은 약 240℃ 내지 약 300℃, 이를테면 약 250℃ 내지 약 280℃의 온도로 서셉터를 가열하도록 구성된다.
제1 및/또는 제2 인덕터 코일들은 서셉터의 외부 표면으로부터 약 3mm 내지 약 4mm의 거리만큼 떨어져 위치될 수 있다. 따라서, 인덕터 코일들의 내부 표면과 서셉터의 외부 표면은 이 거리만큼 이격될 수 있다. 그 거리는 방사상 거리일 수 있다. 이 범위 내의 거리들은, 서셉터가 효율적인 가열을 허용하기 위해 인덕터 코일들에 방사상으로 가까이 있는 것과 유도 코일들 및 절연 부재의 향상된 절연을 위해 방사상으로 멀리 있는 것 간의 양호한 균형을 나타낸다는 것이 확인되었다.
다른 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들은 서셉터의 외부 표면으로부터 약 2.5mm 초과의 거리만큼 떨어져 위치될 수 있다.
다른 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들은 서셉터의 외부 표면으로부터 약 3mm 내지 약 3.5mm의 거리만큼 떨어져 위치될 수 있다. 추가 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들은 서셉터의 외부 표면으로부터 약 3mm 내지 약 3.25mm, 예컨대 바람직하게는 약 3.25mm의 거리만큼 떨어져 위치될 수 있다. 다른 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들은 서셉터의 외부 표면으로부터 약 3.2mm 초과의 거리만큼 떨어져 위치될 수 있다. 추가 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들은 서셉터의 외부 표면으로부터 약 3.5mm 미만 또는 약 3.3mm 미만의 거리만큼 떨어져 위치될 수 있다. 이런 거리들은, 서셉터가 효율적인 가열을 허용하기 위해 인덕터 코일들에 방사상으로 가까이 있는 것과 유도 코일들 및 절연 부재의 향상된 절연을 위해 방사상으로 멀리 있는 것 간의 균형을 제공한다는 것이 확인되었다.
일 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들의 내경은 약 10-14mm이고 외경은 약 12-16mm이다. 특정 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들의 내경은 약 12-13mm이고 외경은 약 14-15mm이다. 바람직하게, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들의 내경은 약 12mm이고 외경은 약 14.6mm이다. 나선형 인덕터 코일의 내경은, (단면에서 볼 때) 그 인덕터 코일의 중심을 통과하고 끝점들이 그 인덕터 코일의 내주에 있는 임의의 직선 세그먼트이다. 나선형 코일의 외경은, (단면에서 볼 때) 그 인덕터 코일의 중심을 통과하고 끝점들이 그 인덕터 코일의 외주에 있는 임의의 직선 세그먼트이다. 이런 치수들은, 소형 외부 사이즈를 유지하면서 서셉터 어레인지먼트의 효과적인 가열을 제공할 수 있다.
제6 양상과 관련하여 설명된 디바이스, 코일들 또는 히터 컴포넌트는 설명된 다른 양상들 중 임의의 양상과 관련하여 설명된 치수들 또는 특징들 중 임의의 것 또는 모두를 포함할 수 있다.
본 개시내용의 제7 양상은 서셉터를 침투하여 가열하기 위한 가변 자기장을 발생시키도록 구성되는 제1 및 제2 인덕터 코일들을 정의한다. 서셉터는 종축과 같은 축을 정의할 수 있고, 제1 인덕터 코일은 종축을 중심으로 제1 수의 턴들을 가지며, 제2 인덕터 코일은 그 축을 중심으로 제2 수의 턴들을 갖는다. 그러므로, 제1 및 제2 인덕터 코일들은 나선형일 수 있다. 턴은 서셉터/축을 중심으로 한 번의 완전한 회전이다.
제2 수의 턴들 대 제1 수의 턴들 비가 약 1.1 내지 약 1.8일 때, 인덕터 코일들은 에어로졸 발생 재료 및 서셉터의 상이한 부분들에 맞춰진 가열 프로파일을 제공한다는 것이 확인되었다. 따라서, 이 양상에서, 제2 인덕터 코일은 제1 인덕터 코일보다 더 많은 수의 턴들을 갖는다.
일 예에서, 제1 인덕터 코일이 제2 인덕터 코일의 길이보다 더 짧은 길이를 갖기 때문에, 제1 인덕터 코일은 더 적은 턴들을 갖는다. 인덕터 코일의 길이는 서셉터에 의해 정의되는 축을 따라 측정되는 길이이다. 제1 인덕터 코일이 제2 인덕터 코일보다 더 적은 턴들 및 더 짧은 길이를 가질 때, 제1 인덕터 코일은 에어로졸 발생 재료의 더 작은 영역의 신속한 초기 가열을 제공할 수 있다. 그러나, 만약 제1 수의 턴들이 제2 수의 턴들보다 훨씬 더 적다면, 각각의 인덕터 코일에 의해 가열되는 에어로졸 발생 재료의 볼륨은 매우 상이하다. 이것은 사용자의 경험에 부정적인 영향을 미칠 수 있는데, 예컨대, 사용자는 제2 인덕터 코일이 동작하기 시작할 때 방출되는 에어로졸의 온도, 볼륨 및 농도의 차이를 느낄 수 있다. 약 1.1 내지 약 1.8의 비를 갖는 것은 이런 고려사항들 간의 양호한 균형을 제공한다.
대안적으로, 제1 인덕터 코일은, 제1 인덕터 코일에 의해 발생된 자기장이 제2 인덕터 코일에 의해 발생된 자기장보다 더 약하도록, 더 적은 턴들을 가질 수 있다. 이것은, 만약 에어로졸 발생 재료의 타입/밀도가 그것의 길이를 따라 일정하지 않다면, 유리할 수 있다. 예컨대, 상이한 온도들로 가열될 2개의 타입들의 에어로졸 발생 재료가 있을 수 있다. 그러나, 만약 제1 수의 턴들이 제2 수의 턴들보다 훨씬 더 적다면, 각 영역을 가열하는 것 간의 전환이 현저히 느껴질 수 있다. 약 1.1 내지 약 1.8의 비를 갖는 것은 이런 고려사항들 간의 양호한 균형을 제공한다.
제1 수의 턴들은 약 5 내지 약 7, 이를테면 약 6 내지 7일 수 있다. 특정 예에서, 제1 수의 턴들은 약 6.75이다. 제2 수의 턴들은 약 8 내지 약 9일 수 있다. 특정 예에서, 제2 수의 턴들은 약 8.75이다. 인덕터 코일들을 형성하는 와이어는, 예컨대, 원형 단면을 가질 수 있다. 각각의 인덕터 코일에 대해 이러한 수의 턴들을 갖는 원형 단면 와이어는 서셉터의 효과적인 가열을 제공한다는 것이 확인되었다. 이런 수의 턴들을 갖는 인덕터 코일들은 비교적 가볍고 저렴한 인덕터 코일을 제공하는 동시에 효과적인 자기장을 제공하는 것 간의 양호한 균형을 제공한다.
제1 수의 턴들은 약 5 내지 약 7, 이를테면 약 5 내지 6일 수 있다. 특정 예에서, 제1 수의 턴들은 약 5.75이다. 제2 수의 턴들은 약 8 내지 약 9일 수 있다. 특정 예에서, 제2 수의 턴들은 약 8.75이다. 인덕터 코일들을 형성하는 와이어는, 예컨대, 직사각형 단면을 가질 수 있다. 각각의 인덕터 코일에 대해 이러한 수의 턴들을 갖는 직사각형 단면 와이어는 서셉터의 효과적인 가열을 제공한다는 것이 확인되었다. 이런 수의 턴들을 갖는 인덕터 코일들은 비교적 가볍고 저렴한 인덕터 코일을 제공하는 동시에 효과적인 자기장을 제공하는 것 간의 양호한 균형을 제공한다.
바람직하게, 제2 수의 턴들 대 제1 수의 턴들의 비는 약 1.1 내지 약 1.5, 또는 약 1.2 내지 약 1.4, 이를테면 약 1.2 내지 약 1.3이다. 더욱더 바람직하게, 비는 약 1.29 내지 약 1.3일 수 있다.
다른 실시예에서, 제1 수의 턴들은 약 5 내지 약 6일 수 있다. 특정 예에서, 제1 수의 턴들은 약 5.75이다. 제2 수의 턴들은 약 6 내지 약 7일 수 있다. 특정 예에서, 제2 수의 턴들은 약 6.75이다.
일부 실시예에서, 제1 인덕터 코일은 서셉터의 종축을 따른 방향으로 제2 인덕터 코일에 인접한다. 따라서, 제1 및 제2 인덕터 코일들은 겹치지 않는다.
일부 예들에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들은 실질적으로 동일한 "턴 밀도", 즉, 인덕터 코일의 단위 길이당 실질적으로 동일한 수의 턴들을 갖는다. 제1 인덕터 코일은 종축을 따라 제1 길이, 및 제1 턴 밀도를 가질 수 있고, 제2 인덕터 코일은 종축을 따라 제2 길이, 및 제2 턴 밀도를 가질 수 있다. 턴 밀도는 턴들의 수를 인덕터 코일의 길이로 나눈 것이다.
일 예에서, 제1 턴 밀도와 제2 턴 밀도 사이의 절대 차이는 약 0.1mm-1 미만, 또는 약 0.05mm-1 미만, 또는 약 0.01mm-1 미만, 또는 약 0.005mm-1 미만이다. 다른 예에서, 제1 턴 밀도와 제2 턴 밀도 간의 백분율 차이는 약 15% 미만, 또는 약 10% 미만, 또는 약 5% 미만, 또는 약 3% 미만, 또는 약 1% 미만일 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 인덕터 코일들이 유사하거나 또는 실질적으로 동일한 턴 밀도를 갖지만 상이한 수의 턴들을 가질 때, 서셉터는 가열되는 에어로졸 발생 재료의 볼륨을 제어하면서 그것의 전체 길이를 따라 더 균일하게 가열될 수 있다.
제1 및 제2 턴 밀도들은 약 0.2mm-1 내지 약 0.5mm-1일 수 있다. 일부 예들에서, 제1 및 제2 턴 밀도들은 약 0.2mm-1 내지 약 0.4mm-1 또는 약 0.3mm-1 내지 약 0.4mm-1이다. 바람직하게, 제1 및 제2 턴 밀도들은 약 0.3mm-1 내지 약 0.35mm-1, 이를테면 약 0.32mm-1 내지 약 0.34mm-1이다.
특정 예에서, 제1 인덕터 코일은 축을 따라 제1 길이를 가질 수 있고 제2 인덕터 코일은 축을 따라 제2 길이를 가질 수 있으며, 여기서 제1 길이는 약 14mm 내지 약 23mm, 이를테면 약 14mm 내지 약 21mm이고, 제2 길이는 약 23mm 내지 약 30mm, 이를테면 약 25mm 내지 약 30mm이다. 바람직하게, 제1 길이는 약 18mm 내지 약 21mm이다. 특정 예에서, 제1 길이는 약 20mm(±1mm)이다. 특정 예들에서, 제2 인덕터 코일은 축을 따라 약 25mm 내지 약 30mm인 제2 길이를 가질 수 있다. 바람직하게, 제2 길이는 약 25mm 내지 약 28mm이다. 특정 예에서, 제2 길이는 약 26mm(±1mm)이다. 다른 예에서, 제1 길이는 약 19mm(±2mm)이고, 제2 길이는 약 25mm(±2mm)이다.
특정 예들에서, 제1 길이는 제2 길이보다 적어도 5mm 만큼 더 클 수 있다.
다른 예에서, (제1 코일의) 제1 길이는 약 10mm 내지 약 21mm일 수 있고, (제2 코일의) 제2 길이는 약 18mm 내지 약 30mm일 수 있다. 일 예에서, 제1 길이는 약 17.9mm(±1mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 20mm(±1mm)일 수 있다. 다른 예에서, 제1 길이는 약 10mm(±1mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 21mm(±1mm)일 수 있다. 다른 예에서, 제1 길이는 약 14mm(±1mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 20mm(±1mm)일 수 있다.
바람직한 어레인지먼트에서, 사용 중에, 에어로졸은 디바이스의 유로를 따라 디바이스의 근위 단부를 향하여 흡인되고, 제1 인덕터 코일은 제2 인덕터 코일보다 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열된다. 따라서, 더 적은 턴들을 갖는 인덕터 코일이 디바이스의 마우스 단부에 더 가까이 배열될 수 있다. 이것은, 더 적은 수의 턴들을 갖는 제1 인덕터 코일이 초기에 통전/활성화될 수 있고 이것은 사용자의 입에 가장 가까이 배열된 에어로졸 발생 재료의 신속한 초기 가열을 허용한다는 것을 의미한다. 더 많은 턴들을 갖는 제2 인덕터 코일은 가열 세션 동안 나중에 통전될 수 있다. 바람직한 어레인지먼트에서, 제1 인덕터 코일은 축을 따라 제1 길이를 갖고, 제2 인덕터 코일은 축을 따라 제2 길이를 가지며, 제1 길이는 제2 길이보다 더 짧다. 따라서, 제1 인덕터 코일은 제2 인덕터 코일보다 더 짧은 길이 및 더 적은 턴들을 갖는다. 이러한 어레인지먼트에서, 디바이스의 근위 단부에 가장 가까운 서셉터의 단부는 제1의 더 짧은 인덕터 코일에 의해 둘러싸인다. 일단 에어로졸 발생 재료가 디바이스 내에 수용되면, 디바이스의 근위 단부를 향해 배열되는 에어로졸 발생 재료는 제1의 더 짧은 인덕터 코일의 결과로 가열된다.
더 적은 턴들을 갖는 더 짧은 인덕터 코일을 (제일 먼저 가열되는) 에어로졸 발생 재료의 근위 단부에 더 가까이 배열함으로써, 더 작은 볼륨의 에어로졸 발생 재료가 가열된다. 이것은 더 큰 볼륨의 재료가 가열된 경우에 생성되었던 것보다 생성되는 에어로졸의 볼륨을 감소시킨다. 이 에어로졸이 디바이스에서 주변/더 차가운 공기의 볼륨과 혼합되고 에어로졸의 온도가 낮아짐으로써, 핫 퍼프는 회피/감소된다.
일부 예들에서, 인덕터 코일들의 리츠 와이어들은 약 50 내지 약 150개의 와이어 스트랜드들을 갖는다. 위에서 언급된 턴 밀도 및 이런 많은 와이어 스트랜드들을 갖는 리츠 와이어로 형성된 인덕터 코일은 에어로졸 제공 디바이스에서 사용되는 서셉터를 가열하는데 특히 적합하다는 것이 확인되었다. 예컨대, 인덕터 코일에 의해 유도되는 자기장의 강도는 인덕터 코일에 근접하게 배열된 서셉터를 가열하는데 매우 적합하다.
다른 예들에서, 인덕터 코일들의 리츠 와이어들은 약 100 내지 약 130개의 와이어 스트랜드들 또는 약 110 내지 약 120개의 와이어 스트랜드들을 갖는다. 바람직하게, 인덕터 코일들의 리츠 와이어들은 약 115개의 와이어 스트랜드들을 갖는다.
리츠 와이어들은 와이어 스트랜드들의 적어도 4개의 묶음들을 포함한다. 바람직하게, 리츠 와이어들은 5개의 묶음들을 포함한다. 위에서 간략히 언급된 바와 같이, 각각의 묶음은 복수의 와이어 스트랜드들을 포함하고, 각각의 묶음의 와이어 스트랜드들은 함께 꼬아진다. 와이어들의 묶음들은 유사한 방식으로 함께 꼬아지고/엮어질 수 있다. 묶음들 모두의 와이어 스트랜드들은 리츠 와이어의 와이어 스트랜드들의 총 수로 합산된다. 각각의 묶음에는 동일한 수의 와이어 스트랜드들이 있을 수 있다. 와이어 스트랜드들이 리츠 와이어에서 함께 묶음화될 때, 각각의 와이어는 묶음 외부에서 더 동일한 시간량을 보낼 수 있다.
리츠 와이어들 내의 와이어 스트랜드들 각각은 직경을 갖는다. 예컨대, 와이어 스트랜드들은 약 0.05mm 내지 약 0.2mm의 직경을 가질 수 있다. 일부 예들에서, 직경은 34AWG(0.16mm) 내지 40AWG(0.0799mm)이며, 여기서 AWG는 American Wire Gauge이다. 다른 예에서, 와이어 스트랜드들은 36AWG(0.127mm) 내지 39AWG(0.0897mm)의 직경을 갖는다. 다른 예에서, 와이어 스트랜드들은 37AWG(0.113mm) 내지 38AWG(0.101mm)의 직경을 갖는다.
바람직하게, 와이어 스트랜드들은 38AWG(0.101mm), 이를테면 약 0.1mm의 직경을 갖는다. 위에서 명시된 수의 와이어 스트랜드들 및 이런 치수들을 갖는 리츠 와이어는 에어로졸 제공 디바이스의 작고 가벼움을 보장하는 것과 효과적인 가열 간의 양호한 균형을 제공한다는 것이 확인되었다.
리츠 와이어들은 약 300mm 내지 약 450mm의 길이를 가질 수 있다. 예컨대, 제1 인덕터 코일의 제1 리츠 와이어는 약 300mm 내지 약 350mm, 이를테면 약 310mm 내지 약 320mm의 길이를 가질 수 있다. 제2 인덕터 코일을 형성하는 제2 리츠 와이어는 약 350mm 내지 약 450mm, 이를테면 약 390mm 내지 약 410mm의 길이를 가질 수 있다. 리츠 와이어의 길이는 인덕터 코일이 풀렸을 때의 길이이다. 특정 어레인지먼트에서, 제1 리츠 와이어는 약 315mm의 길이를 갖고, 제2 리츠 와이어는 약 400mm의 길이를 갖는다. 이런 길이들은 서셉터의 효과적인 가열을 제공하는데 적합하다는 것이 확인되었다.
인덕터 코일들은 특정 피치를 갖도록 (나선형으로) 권취된 리츠 와이어를 포함할 수 있다. 피치는 하나의 완전한 권취에 대한 인덕터 코일의 길이(디바이스/서셉터의 종축을 따라 측정됨)이다. 더 짧은 피치는 더 강한 자기장을 유도할 수 있다. 반대로, 더 긴 피치는 더 약한 자기장을 유도할 수 있다.
일 어레인지먼트에서, 제1 인덕터 코일의 제1 피치는 약 2mm 내지 약 3mm이고, 제2 인덕터 코일의 제2 피치는 약 2mm 내지 약 3mm이다. 예컨대, 제1 피치 또는 제2 피치는 약 2.5mm 내지 약 3mm일 수 있다. 일부 예들에서, 제1 피치와 제2 피치 간의 차이는 약 0.1mm 미만이다. 예컨대, 제1 피치는 약 2.8mm일 수 있고, 제2 피치는 약 2.9mm일 수 있다. 예컨대, 제1 피치는 약 2.81mm일 수 있고, 제2 피치는 약 2.88mm일 수 있다.
인덕터 코일들은 연속적인 턴들 간에 갭들을 포함할 수 있고, 각각의 갭은 약 1.4mm 내지 약 1.6mm, 이를테면 약 1.5mm 내지 약 1.6mm의 길이를 가질 수 있다. 바람직하게, 갭들은 약 1.5mm 또는 1.6mm이다. 일부 예들에서, 연속적인 턴들 간의 갭들은 각각의 인덕터 코일마다 약간 상이하다. 예컨대, 제1 인덕터 코일의 연속적인 턴들 간의 갭들은 제2 인덕터 코일의 연속적인 턴들 간의 갭들과 약 0.1mm 미만만큼 상이할 수 있다. 예컨대, 제1 인덕터 코일의 연속적인 턴들 간의 갭들은 약 1.51mm일 수 있고, 제2 인덕터 코일의 연속적인 턴들 간의 갭들은 약 1.58mm일 수 있다. 갭 길이는 디바이스/서셉터/인덕터 코일의 종축에 평행한 방향으로 측정된다. 갭은 코일의 와이어가 존재하지 않는 부분이다(즉, 연속적인 턴들 사이에 공간이 있음).
제1 및 제2 인덕터 코일들은 약 1g 내지 약 2.5g의 질량을 가질 수 있다. 특정 어레인지먼트에서, 제1 인덕터 코일은 약 1.3g 내지 1.6g, 이를테면 1.4g의 질량을 갖고, 제2 인덕터 코일은 약 2g 내지 약 2.2g, 이를테면 2.1g의 질량을 갖는다.
언급된 바와 같이, 리츠 와이어는 원형 단면을 가질 수 있다. 리츠 와이어는 대안적으로 직사각형 단면을 가질 수 있다. 직사각형은 두 개의 짧은 변들과 두 개의 긴 변들을 가질 수 있고, 여기서 직사각형의 변들의 치수들은 직사각형 단면의 영역을 정의한다. 다른 예들은 4개의 실질적으로 동일한 변들을 갖는 일반적으로 정사각형 단면을 가질 수 있다. 단면적은 약 1.5mm2 내지 약 3mm2일 수 있다. 바람직한 예에서, 단면적은 약 2mm2 내지 약 3mm2 또는 약 2.2mm2 내지 약 2.6mm2이다. 바람직하게, 단면적은 약 2.4mm2 내지 약 2.5mm2이다.
직사각형 단면이 2개의 짧은 변들 및 2개의 긴 변들을 갖는 예들에서, 짧은 변들은 약 0.9mm 내지 약 1.4mm의 치수를 가질 수 있고, 긴 변들은 약 1.9mm 내지 약 2.4mm의 치수를 가질 수 있다. 대안적으로, 짧은 변들은 약 1mm 내지 약 1.2mm의 치수를 가질 수 있고, 긴 변들은 약 2.1mm 내지 약 2.3mm의 치수를 가질 수 있다. 바람직하게, 짧은 변들은 약 1.1mm(±0.1mm)의 치수를 갖고, 긴 변들은 약 2.2mm(±0.1mm)의 치수를 갖는다. 그러한 예에서, 단면적은 약 2.42mm2이다.
제1 및/또는 제2 인덕터 코일들은 서셉터의 외부 표면으로부터 약 3mm 내지 약 4mm의 거리만큼 떨어져 위치될 수 있다. 따라서, 인덕터 코일들의 내부 표면과 서셉터의 외부 표면은 이 거리만큼 이격될 수 있다. 그 거리는 방사상 거리일 수 있다. 이 범위 내의 거리들은, 서셉터가 효율적인 가열을 허용하기 위해 인덕터 코일들에 방사상으로 가까이 있는 것과 유도 코일들 및 절연 부재의 향상된 절연을 위해 방사상으로 멀리 있는 것 간의 양호한 균형을 나타낸다는 것이 확인되었다.
다른 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들은 서셉터의 외부 표면으로부터 약 2.5mm 초과의 거리만큼 떨어져 위치될 수 있다.
다른 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들은 서셉터의 외부 표면으로부터 약 3mm 내지 약 3.5mm의 거리만큼 떨어져 위치될 수 있다. 추가 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들은 서셉터의 외부 표면으로부터 약 3mm 내지 약 3.25mm, 예컨대 바람직하게는 약 3.25mm의 거리만큼 떨어져 위치될 수 있다. 다른 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들은 서셉터의 외부 표면으로부터 약 3.2mm 초과의 거리만큼 떨어져 위치될 수 있다. 추가 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들은 서셉터의 외부 표면으로부터 약 3.5mm 미만 또는 약 3.3mm 미만의 거리만큼 떨어져 위치될 수 있다. 이런 거리들은, 서셉터가 효율적인 가열을 허용하기 위해 인덕터 코일들에 방사상으로 가까이 있는 것과 유도 코일들 및 절연 부재의 향상된 절연을 위해 방사상으로 멀리 있는 것 간의 균형을 제공한다는 것이 확인되었다.
특정 예에서, 에어로졸 제공 디바이스는 서셉터를 포함한다. 다른 예들에서, 에어로졸 발생 재료를 포함하는 물품은 서셉터를 포함한다.
일 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들의 내경은 약 10-14mm이고 외경은 약 12-16mm이다. 특정 예에서, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들의 내경은 약 12-13mm이고 외경은 약 14-15mm이다. 바람직하게, 제1 및/또는 제2 인덕터 코일들의 내경은 약 12mm이고 외경은 약 14.6mm이다. 나선형 인덕터 코일의 내경은, (단면에서 볼 때) 그 인덕터 코일의 중심을 통과하고 끝점들이 그 인덕터 코일의 내주에 있는 임의의 직선 세그먼트이다. 나선형 코일의 외경은, (단면에서 볼 때) 그 인덕터 코일의 중심을 통과하고 끝점들이 그 인덕터 코일의 외주에 있는 임의의 직선 세그먼트이다. 이런 치수들은, 소형 외부 사이즈를 유지하면서 서셉터 어레인지먼트의 효과적인 가열을 제공할 수 있다.
서셉터는 에어로졸 발생 재료가 서셉터 내에 수용되도록 허용하기 위해서 중공 및/또는 실질적으로 관형일 수 있고, 그럼으로써 서셉터가 에어로졸 발생 재료를 둘러싼다.
일부 예들에서, 서셉터는 서셉터 상의 2개의 가열 구역들 사이에서의 열 방출을 방지하기 위한 하나 이상의 특징들을 포함한다. 구역은 인덕터 코일로 둘러싸이는 서셉터의 영역/섹션으로 정의된다. 예컨대, 만약 디바이스가 제1 및 제2 인덕터 코일들을 포함한다면, 서셉터는 제1 및 제2 구역들을 포함한다. 서셉터는 인접한 구역들 사이에서의 열 방출을 감소시키는 것을 도울 수 있는, 각 구역 간의 서셉터를 관통하는 구멍들을 포함할 수 있다. 대안적으로, 서셉터는 서셉터의 외부 표면에 노치들을 포함할 수 있다. 대안적으로, 서셉터는 인접한 구역들 간의 경계에서 더 얇은 벽들을 가질 수 있다. 다른 예에서, 서셉터는 서셉터의 전도성 경로를 증가시키기 위해 인접한 구역들 간의 위치들에서 바깥쪽으로 "돌출(bulge)"할 수 있다. 돌출 섹션들은 또한 인접한 구역들의 벽들보다 얇은 벽을 가질 수 있다.
일 예에서, 서셉터의 단부들은 인접한 가열 구역으로부터의 열을 수집할 수 있다. 예컨대, 단부 부분은 인접한 부분보다 더 큰 열 질량을 가질 수 있다. 이것은 방열판의 역할을 할 수 있다.
제7 양상과 관련하여 설명된 디바이스, 코일들 또는 히터 컴포넌트는 설명된 다른 양상들 중 임의의 양상과 관련하여 설명된 치수들 또는 특징들 중 임의의 것 또는 모두를 포함할 수 있다.
도 1은 에어로졸 발생 매질/재료로부터 에어로졸을 발생시키기 위한 에어로졸 제공 디바이스(100)의 예를 도시한다. 대략적으로, 디바이스(100)는 에어로졸 발생 매질을 포함하는 교체가능 물품(110)을 가열하여 디바이스(100)의 사용자에 의해 흡입되는 에어로졸 또는 다른 흡입가능 매질을 생성하기 위해 사용될 수 있다.
디바이스(100)는, 디바이스(100)의 다양한 컴포넌트들을 둘러싸고 수용하는 하우징(102)(외부 커버의 형태)을 포함한다. 디바이스(100)는 일 단부에 개구(104)를 가지며, 물품(110)이 가열 조립체에 의한 가열을 위해서 그 개구(104)를 통해 삽입될 수 있다. 사용 중에, 물품(110)은 가열 조립체에 완전히 또는 부분적으로 삽입될 수 있고, 여기서 그 물품(110)은 가열 조립체의 하나 이상의 컴포넌트들에 의해 가열될 수 있다.
이 예의 디바이스(100)는 덮개/캡(108)을 포함하는 제1 단부 부재(106)를 포함하고, 그 덮개/캡(108)은 물품(110)이 제자리에 없을 경우 개구(104)를 폐쇄하도록 제1 단부 부재(106)에 대해 이동가능하다. 도 1에서, 덮개(108)는 열린 구성으로 도시되어 있지만, 덮개(108)는 닫힌 구성으로 이동할 수 있다. 예컨대, 사용자는 덮개(108)로 하여금 화살표 "A"의 방향으로 미끄러지도록 할 수 있다.
디바이스(100)는 또한, 눌려질 경우 디바이스(100)를 동작시키는 사용자-조작가능 제어 엘리먼트(112), 이를테면 버튼 또는 스위치를 포함할 수 있다. 예컨대, 사용자는 스위치(112)를 동작시킴으로써 디바이스(100)를 켤 수 있다.
디바이스(100)는 또한, 디바이스(100)의 배터리를 충전하기 위한 케이블을 수용할 수 있는 전기 컴포넌트, 이를테면 소켓/포트(114)를 포함할 수 있다. 예컨대, 소켓(114)은 충전 포트, 이를테면 USB 충전 포트일 수 있다.
도 2는 외부 커버(102)가 제거되고 물품(110)이 존재하지 않는, 도 1의 디바이스(100)를 묘사한다. 디바이스(100)는 종축(134)을 정의한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 제1 단부 부재(106)는 디바이스(100)의 일단부에 배열되고 제2 단부 부재(116)는 디바이스(100)의 반대쪽 단부에 배열된다. 제1 및 제2 단부 부재들(106, 116)은 함께 디바이스(100)의 단부 표면들을 적어도 부분적으로 정의한다. 예컨대, 제2 단부 부재(116)의 하단 표면은 디바이스(100)의 하단 표면을 적어도 부분적으로 정의한다. 외부 커버(102)의 에지들은 또한 단부 표면들의 일부를 정의할 수 있다. 이 예에서, 덮개(108)는 또한 디바이스(100)의 상단 표면의 일부를 정의한다.
개구(104)에 가장 가까운 디바이스의 단부는 사용 중에 사용자의 입에 가장 가깝기 때문에 디바이스(100)의 근위 단부(또는 마우스 단부)로 알려질 수 있다. 사용 중에, 사용자는 물품(110)을 개구(104)에 삽입하고, 에어로졸 발생 재료의 가열을 시작하기 위해 사용자 제어부(112)를 조작하고, 디바이스에서 발생된 에어로졸을 흡인한다. 이것은 에어로졸로 하여금 유로를 따라 디바이스(100)의 근위 단부를 향해서 디바이스(100)를 통해 흐르도록 한다.
개구(104)로부터 가장 멀리 떨어져 있는 디바이스의 다른 단부는 사용 중에 사용자의 입으로부터 가장 멀리 떨어져 있는 단부이기 때문에 디바이스(100)의 원위 단부로 알려질 수 있다. 사용자가 디바이스에서 발생된 에어로졸을 흡인함에 따라, 에어로졸은 디바이스(100)의 원위 단부로부터 멀어지게 흐른다.
디바이스(100)는 전원(118)을 추가로 포함한다. 전원(118)은, 예컨대, 배터리, 이를테면 재충전가능 배터리 또는 비-재충전가능 배터리일 수 있다. 적절한 배터리들의 예들은, 예컨대, 리튬 배터리(이를테면, 리튬-이온 배터리), 니켈 배터리(예컨대, 니켈-카드뮴 배터리), 및 알카라인 배터리를 포함한다. 배터리는 에어로졸 발생 재료를 가열하기 위해서 제어기(미도시)의 제어 하에 필요할 때 전기 전력을 공급하도록 가열 조립체에 전기적으로 결합된다. 이 예에서, 배터리는 배터리(118)를 제자리에 유지하는 중앙 지지부(120)에 연결된다.
디바이스는 적어도 하나의 전자 모듈(122)을 더 포함한다. 전자 모듈(122)은, 예컨대, PCB(printed circuit board)를 포함할 수 있다. PCB(122)는 적어도 하나의 제어기, 이를테면 프로세서, 및 메모리를 지원할 수 있다. PCB(122)는 또한 디바이스(100)의 다양한 전자 컴포넌트들을 전기적으로 서로 연결시키기 위해 하나 이상의 전기 트랙들을 포함할 수 있다. 예컨대, 전력이 디바이스(100) 전체에 걸쳐 분배될 수 있도록, 배터리 단자들이 PCB(122)에 전기적으로 연결될 수 있다. 소켓(114)이 또한 전기 트랙들을 통해 배터리에 전기적으로 결합될 수 있다.
예시적인 디바이스(100)에서, 가열 조립체는 유도성 가열 조립체이며, 유도성 가열 프로세스를 통해 물품(110)의 에어로졸 발생 재료를 가열하기 위한 다양한 컴포넌트들을 포함한다. 유도 가열은 전자기 유도에 의해 전기 전도성 물체(이를테면, 서셉터)를 가열하는 프로세스이다. 유도 가열 조립체는 유도성 엘리먼트, 예컨대, 하나 이상의 인덕터 코일들, 및 그 유도성 엘리먼트를 통해 교류 전류와 같은 가변 전류를 전달하기 위한 디바이스를 포함할 수 있다. 유도 엘리먼트의 가변 전류는 가변 자기장을 생성한다. 가변 자기장은 유도성 엘리먼트에 대해 적절하게 위치된 서셉터를 침투하고, 서셉터 내부에서 와전류들을 발생시킨다. 서셉터는 와전류들에 대한 전기 저항을 갖고, 그로 인해서 이 저항에 대한 와전류들의 흐름이 서셉터로 하여금 줄 가열(Joule heating)에 의해 가열되도록 한다. 서셉터가 강자성 재료, 이를테면 철, 니켈 또는 코발트를 포함하는 경우들에서, 열은 또한 서셉터에서의 자기 히스테리시스 손실들에 의해서, 즉, 가변 자기장을 갖는 자기 쌍극자들의 정렬의 결과로 자기 재료에서의 자기 쌍극자들의 다양한 배향에 의해서 생성될 수 있다. 유도성 가열에서는, 예컨대 전도에 의한 가열에 비해, 서셉터 내부에서 열이 발생되어 급속 가열이 허용된다. 더욱이, 유도성 히터와 서셉터 간의 어떤 물리적 접촉도 필요하지 않아 구성 및 응용의 개선된 자유가 허용된다.
예시적인 디바이스(100)의 유도 가열 조립체는 서셉터 어레인지먼트(132)(본원에서 "서셉터"로 지칭됨), 제1 인덕터 코일(124) 및 제2 인덕터 코일(126)을 포함한다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 전기 전도성 재료로 만들어진다. 이 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 나선형 인덕터 코일들(124, 126)을 제공하기 위해 나선형 형태로 권취되는 리츠 와이어/케이블로 만들어진다. 리츠 와이어는, 개별적으로 절연되고 단일 와이어를 형성하기 위해 함께 꼬여지는 복수의 개별 와이어를 포함한다. 리츠 와이어들은 전도체에서의 표피 효과 손실들을 감소시키도록 설계된다. 디바이스(100)의 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 직사각형 단면을 갖는 구리 리츠 와이어로 만들어진다. 다른 예들에서, 리츠 와이어는 원형과 같은 다른 형상의 단면을 가질 수 있다.
제1 인덕터 코일(124)은 서셉터(132)의 제1 섹션을 가열하기 위한 제1 가변 자기장을 발생시키도록 구성되고, 제2 인덕터 코일(126)은 서셉터(132)의 제2 섹션을 가열하기 위한 제2 가변 자기장을 발생시키도록 구성된다. 이 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 디바이스(100)의 종축(134)을 따른 방향으로 제2 인덕터 코일(126)에 인접한다(즉, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 겹치지 않음). 서셉터 어레인지먼트(132)는 단일 서셉터, 또는 2개 이상의 별개의 서셉터들을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)의 단부들(130)은 PCB(122)에 연결될 수 있다.
제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은, 일부 예들에서, 서로 상이한 적어도 하나의 특성을 가질 수 있다는 것이 인지될 것이다. 예컨대, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 적어도 하나의 특성을 가질 수 있다. 더 상세하게, 일 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 인덕턴스 값을 가질 수 있다. 도 2에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은, 제1 인덕터 코일(124)이 제2 인덕터 코일(126)보다 서셉터(132)의 더 작은 섹션에 권취되도록, 상이한 길이들을 갖는다. 따라서, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 수의 턴들을 포함할 수 있다(개별 턴들 간의 간격이 실질적으로 동일하다고 가정함). 또 다른 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 재료로 만들어질 수 있다. 일부 예들에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 실질적으로 동일할 수 있다.
이 예에서, 제1 인덕터 코일(124) 및 제2 인덕터 코일(126)은 반대 방향들로 권취된다. 이것은, 인덕터 코일들이 상이한 시간들에 활성화될 때, 유용할 수 있다. 예컨대, 초기에는, 제1 인덕터 코일(124)이 물품(110)의 제1 섹션/부분을 가열하도록 동작하고 있을 수 있고, 나중에는, 제2 인덕터 코일(126)이 물품(110)의 제2 섹션/부분을 가열하도록 동작하고 있을 수 있다. 코일을 반대 방향들로 권취하는 것은, 특정 타입의 제어 회로와 함께 사용될 때 비활성 코일에서 유도되는 전류를 감소시키는 것을 돕는다. 도 2에서, 제1 인덕터 코일(124)은 우측 나선이고 제2 인덕터 코일(126)은 좌측 나선이다. 그러나, 다른 실시예에서는, 인덕터 코일들(124, 126)은 동일한 방향으로 권취될 수 있거나, 제1 인덕터 코일(124)은 좌측 나선일 수 있고 제2 인덕터 코일(126)은 우측 나선일 수 있다.
이 예의 서셉터(132)는 중공이고, 따라서 에어로졸 발생 재료가 수용되는 리셉터클을 정의한다. 예컨대, 물품(110)은 서셉터(132)에 삽입될 수 있다. 이 예에서, 서셉터(132)는 원형 단면을 갖는 관형이다.
서셉터(132)는 하나 이상의 재료들로 만들어질 수 있다. 바람직하게, 서셉터(132)는 니켈 또는 코발트 코팅을 갖는 탄소강을 포함한다.
일부 예들에서, 서셉터(132)는 적어도 2개의 재료들의 선택적 에어로졸화를 위해 2개의 상이한 주파수들로 가열될 수 있는 그 적어도 2개의 재료들을 포함할 수 있다. 예컨대, (제1 인덕터 코일(124)에 의해 가열되는) 서셉터(132)의 제1 섹션은 제1 재료를 포함할 수 있고, 제2 인덕터 코일(126)에 의해 가열되는 서셉터(132)의 제2 섹션은 제2의 상이한 재료를 포함할 수 있다. 다른 예에서, 제1 섹션은 제1 및 제2 재료들을 포함할 수 있고, 여기서 제1 및 제2 재료들은 제1 인덕터 코일(124)의 동작에 기반하여 상이하게 가열될 수 있다. 제1 및 제2 재료들은 서셉터(132)에 의해 정의된 축을 따라 인접할 수 있거나, 서셉터(132) 내에서 상이한 층들을 형성할 수 있다. 유사하게, 제2 섹션은 제3 및 제4 재료들을 포함할 수 있고, 여기서 제3 및 제4 재료들은 제2 인덕터 코일(126)의 동작에 기반하여 상이하게 가열될 수 있다. 제3 및 제4 재료들은 서셉터(132)에 의해 정의된 축을 따라 인접할 수 있거나, 서셉터(132) 내에서 상이한 층들을 형성할 수 있다. 예컨대, 제3 재료는 제1 재료와 동일할 수 있고, 제4 재료는 제2 재료와 동일할 수 있다. 대안적으로, 재료들 각각은 상이할 수 있다. 서셉터는, 예컨대, 탄소강 또는 알루미늄을 포함할 수 있다.
도 2의 디바이스(100)는, 일반적으로 관형이고 서셉터(132)를 적어도 부분적으로 둘러쌀 수 있는 절연 부재(128)를 더 포함한다. 절연 부재(128)는 임의의 절연 재료, 이를테면 예컨대 플라스틱으로 구성될 수 있다. 이 특정 예에서, 절연 부재는 PEEK(polyether ether ketone)로 구성된다. 절연 부재(128)는 서셉터(132)에서 발생된 열로부터 디바이스(100)의 다양한 컴포넌트들을 절연시키는 것을 도울 수 있다.
절연 부재(128)는 또한 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)을 완전히 또는 부분적으로 지지할 수 있다. 예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 절연 부재(128) 둘레에 위치되고, 절연 부재(128)의 방사상 외측 표면과 접촉한다. 일부 예들에서, 절연 부재(128)는 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)과 접하지 않는다. 예컨대, 절연 부재(128)의 외부 표면과 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)의 내부 표면 간에 작은 갭이 존재할 수 있다.
특정 예에서, 서셉터(132), 절연 부재(128), 및 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 서셉터(132)의 중앙 종축을 동축으로 한다.
도 3은 부분 단면으로 디바이스(100)의 측면도를 도시한다. 외부 커버(102)가 이 예에서 존재한다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)의 직사각형 단면 형상이 더 명확하게 보인다.
디바이스(100)는 서셉터(132)를 제자리에 유지하기 위해 서셉터(132)의 일 단부와 맞물리는 지지부(136)를 더 포함한다. 지지부(136)는 제2 단부 부재(116)에 연결된다.
디바이스는 또한 제어 엘리먼트(112) 내에 연관된 제2 인쇄 회로 기판(138)을 포함할 수 있다.
디바이스(100)는 디바이스(100)의 원위 단부를 향해 배열된, 제2 덮개/캡(140) 및 스프링(142)을 더 포함한다. 스프링(142)은 서셉터(132)로의 접근을 제공하기 위해서 제2 덮개(140)가 열리도록 허용한다. 사용자는 서셉터(132) 및/또는 지지부(136)를 청소하기 위해 제2 덮개(140)를 열 수 있다.
디바이스(100)는 그 디바이스의 개구(104)를 향해 서셉터(132)의 근위 단부로부터 멀리 연장하는 확장 챔버(144)를 더 포함한다. 디바이스(100) 내에 수용될 때 물품(110)에 접하여 이를 유지하기 위한 유지 클립(146)이 확장 챔버(144) 내에 적어도 부분적으로 위치된다. 확장 챔버(144)는 단부 부재(106)에 연결된다.
도 4는 외부 커버(102)가 생략된, 도 1의 디바이스(100)의 분해도이다.
도 5a는 도 1의 디바이스(100)의 일부의 단면도를 묘사한다. 도 5b는 도 5a의 영역의 확대도를 묘사한다. 도 5a 및 5b는 서셉터(132) 내에 수용된 물품(110)을 도시하고, 여기서 물품(110)의 치수는 물품(110)의 외부 표면이 서셉터(132)의 내부 표면에 접하도록 이루어진다. 이것은 가열이 가장 효율적이도록 보장한다. 이 예의 물품(110)은 에어로졸 발생 재료(110a)를 포함한다. 에어로졸 발생 재료(110a)는 서셉터(132) 내에 위치된다. 물품(110)은 또한 필터, 포장 재료들 및/또는 냉각 구조와 같은 다른 컴포넌트들을 포함할 수 있다.
도 5b는, 서셉터(132)의 외부 표면이 서셉터(132)의 종축(158)에 수직인 방향으로 측정되는 거리(150)만큼 인덕터 코일들(124, 126)의 내부 표면으로부터 이격된 것을 도시한다. 일 특정 예에서, 거리(150)는 약 3mm 내지 4mm, 약 3mm 내지 3.5mm, 또는 약 3.25mm이다.
도 5b는, 절연 부재(128)의 외부 표면이 서셉터(132)의 종축(158)에 수직인 방향으로 측정되는 거리(152)만큼 인덕터 코일들(124, 126)의 내부 표면으로부터 이격된 것을 추가로 도시한다. 일 특정 예에서, 거리(152)는 약 0.05mm이다. 다른 예에서, 거리(152)는 실질적으로 0mm이고, 그럼으로써 인덕터 코일들(124, 126)이 절연 부재(128)와 접하고 접촉하게 된다.
일 예에서, 서셉터(132)는 약 0.025mm 내지 1mm, 또는 약 0.05mm의 벽 두께(154)를 갖는다.
일 예에서, 서셉터(132)는 약 40mm 내지 60mm, 약 40mm 내지 45mm, 또는 약 44.5mm의 길이를 갖는다.
일 예에서, 절연 부재(128)는 약 0.25mm 내지 2mm, 0.25mm 내지 1mm, 또는 약 0.5mm의 벽 두께(156)를 갖는다.
도 5a에 도시된 바와 같이, 제1 인덕터 코일(124)의 리츠 와이어는 축(158)을 중심으로 약 5.75번 감기고, 제2 인덕터 코일(126)의 리츠 와이어는 축(158)을 중심으로 약 8.75번 감긴다. 리츠 와이어들은, 전체 턴이 완료되기 전에 리츠 와이어의 일부 단부들이 절연 부재(128)의 표면으로부터 멀리 구부러지기 때문에, 전체 수의 턴들을 형성하지 않는다. 그러므로, 제2 인덕터 코일(126)의 턴들의 수 대 제1 인덕터 코일(124)의 턴들의 수의 비는 약 1.5이다.
도 6은 디바이스(100)의 가열 조립체를 묘사한다. 위에서 간략히 언급된 바와 같이, 가열 조립체는 축(158)(디바이스(100)의 종축(134)에 또한 평행함)을 따른 방향으로 서로 인접하게 배열되는 제1 인덕터 코일(124) 및 제2 인덕터 코일(126)을 포함한다. 사용 중에, 제1 인덕터 코일(124)은 초기에 동작된다. 이것은 서셉터(132)의 제1 섹션(즉, 제1 인덕터 코일(124)에 의해 둘러싸인 서셉터(132)의 섹션)으로 하여금 가열되도록 하고, 이것은 결국 에어로졸 발생 재료의 제1 부분을 가열한다. 나중에, 제1 인덕터 코일(124)은 스위치 오프될 수 있고, 제2 인덕터 코일(126)이 동작될 수 있다. 이것은 서셉터(132)의 제2 섹션(즉, 제2 인덕터 코일(126)에 의해 둘러싸인 서셉터(132)의 섹션)으로 하여금 가열되도록 하고, 이것은 결국 에어로졸 발생 재료의 제2 부분을 가열한다. 제2 인덕터 코일(126)은 제1 인덕터 코일(124)이 동작되고 있는 동안 스위치 온될 수 있고, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)이 계속 동작하는 동안 스위치 오프될 수 있다. 대안적으로, 제2 인덕터 코일(126)은 스위치 온되기 전에, 제1 인덕터 코일(124)이 스위치 오프될 수 있다. 제어기는 각각의 인덕터 코일이 동작/통전되는 시기를 제어할 수 있다. 따라서, 인덕터 코일들(124, 126)은 서로 독립적으로 동작될 수 있다.
특정 예에서, 인덕터 코일들(124, 126) 둘 모두는 2개 이상의 다른 모드들에서 동작가능하다. 예컨대, 제어기는 인덕터 코일들(124, 126)로 하여금 제1 모드에서 동작하도록 할 수 있고, 그 제1 모드에서 인덕터 코일들(124, 126)은 그 인덕터 코일들(124, 126)이 제2 모드에서 동작하고 있을 때보다 더 낮은 온도로 서셉터를 가열하도록 구성된다.
도시된 예에서, 제1 및 제2 섹션들이 단일 서셉터(132)의 일부가 되도록 서셉터(132)는 일체형이다. 다른 예들에서, 제1 및 제2 섹션들은 분리된다. 예컨대, 제1 섹션과 제2 섹션 간에는 갭이 있을 수 있다. 갭은 공기 갭, 또는 비-전도성 재료에 의해 제공되는 갭일 수 있다.
제1 인덕터 코일(124)의 길이(202)를 제2 인덕터 코일(126)의 길이(204)보다 더 짧게 함으로써 핫 퍼프가 감소되거나 회피될 수 있다는 것이 확인되었다. 각각의 인덕터 코일의 길이는 서셉터(158)의 축에 평행한 방향으로 측정되는데, 서셉터(158)의 축은 디바이스(134)의 축에 또한 평행하다. 제1 인덕터 코일(124)에 의해 가열되는 에어로졸 발생 재료의 볼륨이 제2 인덕터 코일(126)에 의해 가열되는 에어로졸 발생 재료의 볼륨보다 더 작기 때문에, 핫 퍼프가 감소될 수 있다.
제1의 더 짧은 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)보다 디바이스(100)의 마우스 단부(근위 단부)에 더 가까이 배열된다. 에어로졸 생성 재료가 가열될 때, 에어로졸이 방출된다. 사용자가 흡입할 때, 에어로졸은 화살표(206) 방향으로 디바이스(100)의 마우스 단부를 향해 흡인된다. 에어로졸은 개구/마우스피스(104)를 통해 디바이스(100)를 빠져나가고, 사용자에 의해 흡입된다. 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)보다 개구(104)에 더 가까이 배열된다.
이런 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 인접하고 실질적으로 연속적이다. 따라서, 지점 P에서는 인덕터 코일들(124, 126) 간에 어떤 갭(208)도 없다. 그러나, 다른 예들에서, 비-제로인 갭이 있을 수 있다. 그러한 경우에, 인덕터 코일들(124, 126)은 축들(158, 134)을 따른 방향으로 여전히 서로 인접할 것이다.
이 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 약 20mm의 길이(202)를 갖고, 제2 인덕터 코일(126)은 약 27mm의 길이(204)를 갖는다. 제1 인덕터 코일(124)을 형성하기 위해 나선형으로 권취되는 제1 와이어는 약 285mm의 권취되지 않은 길이를 갖는다. 제2 인덕터 코일(126)을 형성하기 위해 나선형으로 권취되는 제2 와이어는 약 420mm의 권취되지 않은 길이를 갖는다. 비록 제1 및 제2 와이어들은 직사각형 단면을 갖는 것으로 묘사되지만, 그것들은 상이한 형상의 단면, 이를테면 원형 단면을 가질 수 있다. 도 10은 제1 인덕터 코일(224) 및 제2 인덕터 코일(226)이 원형 단면을 갖는 예를 묘사한다.
도 7은 제1 인덕터 코일(124)의 확대도를 도시한다. 도 8은 제2 인덕터 코일(126)의 확대도를 도시한다. 이 예에서, 제1 인덕터 코일(124) 및 제2 인덕터 코일(126)은 상이한 피치들을 갖는다. 제1 인덕터 코일(124)은 제1 피치(210)를 갖고, 제2 인덕터 코일은 제2 피치(212)를 갖는다. 피치는 하나의 완전한 권취에 대한 인덕터 코일의 길이(디바이스의 종축(134)을 따라 또는 서셉터의 종축(158)을 따라 또는 인덕터 코일의 축을 따라 측정됨)이다. 다른 예에서, 각각의 인덕터 코일은 실질적으로 동일한 피치를 가질 수 있다.
도 7은 약 5.75개의 턴들을 갖는 제1 인덕터 코일(124)을 묘사하며, 여기서 하나의 턴은 축(158)을 중심으로 한 번의 완전한 회전이다. 각각의 연속적인 턴 간에는 갭(214)이 있다. 이 예에서, 갭(214)의 길이는 약 0.9mm이다. 유사하게, 도 8은 약 8.75개의 턴들을 갖는 제2 인덕터 코일(126)을 묘사한다. 각각의 연속적인 턴 간에는 갭(216)이 있다. 이 예에서, 갭(216)의 길이는 약 1mm이다. 이 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 약 1.4g의 질량을 갖고, 제2 인덕터 코일(126)은 약 2.1g의 질량을 갖는다.
다른 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 약 6.75개의 턴들을 갖는다. 일부 예들에서, 연속적인 턴들 간의 갭들은 각각의 인덕터 코일에 대해 동일할 수 있다.
도 9는 다른 가열 조립체의 단면의 개략적인 표현을 묘사한다. 가열 조립체는 디바이스(100)에서 사용될 수 있다. 조립체는 서셉터(232)의 종축(258)(디바이스(100)의 종축(134)에 또한 평행함)을 따른 방향으로 서로 인접하게 배열되는 제1 인덕터 코일(224) 및 제2 인덕터 코일(226)을 포함한다. 서셉터(232)는 도 1 내지 도 8과 관련하여 설명된 서셉터(132)와 실질적으로 동일할 수 있다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226)은 도 1 내지 도 8과 관련하여 설명된 절연 부재(128)와 실질적으로 동일할 수 있는 절연 부재(228)에 나선형으로 권취된다.
제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226)은 도 1 내지 도 8과 관련하여 설명된 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)과 실질적으로 동일한 방식으로 동작하고 동작될 수 있다. 특정 예들에서, 제1 인덕터 코일(224)은 제2 인덕터 코일(226)보다 디바이스(100)의 근위 단부에 더 가까이 배열된다. 축들(134, 258)에 평행한 방향으로 측정될 때, 제1 인덕터 코일(224)은 제2 인덕터 코일(226)보다 더 짧다.
도 6의 예와는 달리, 이 가열 어레인지먼트에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226)은 인접하지만 연속적이지는 않다. 따라서, 인덕터 코일들(224, 226) 간에 갭도 있다. 그러나, 다른 예들에서는, 갭이 없을 수 있다.
또한, 도 6 내지 도 8의 예와는 달리, 제1 및 제2 와이어들(제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226)를 각각 구성함)은 원형 단면을 갖지만, 이것들은 상이한 형상의 단면을 갖는 와이어들로 교체될 수 있다.
게다가, 이 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226) 중 어느 하나에서 연속적인 턴들 간에는 갭(302)이 없다.
더욱이, 이 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226) 둘 모두에 대한 피치는 실질적으로 동일하다. 예컨대, 피치는 약 2mm 내지 약 4mm 또는 약 3mm 내지 약 4mm일 수 있다.
인덕터 코일들(224, 226)의 다른 특성들 및 치수들은 도 6 내지 도 8과 관련하여 설명된 것들과 동일하거나 상이할 수 있다.
도 9는 거리(304)만큼 서셉터(232)로부터 떨어져 위치되는 제1 인덕터 코일(224)의 외주를 묘사한다. 유사하게, 제2 인덕터 코일(226)의 외주는 동일한 거리(304)만큼 서셉터로부터 떨어져 위치된다. 따라서, 제1 및 제2 인덕터 코일들은 실질적으로 동일한 외경(306)을 갖는다. 도 9는 또한 제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226)의 내경(308)을 실질적으로 동일한 것으로서 묘사한다.
인덕터 코일들(224, 226)의 "외주"는 종축(258)에 수직인 방향으로 서셉터(232)의 외부 표면(232a)으로부터 가장 멀리 떨어져 위치되는 인덕터 코일의 에지이다.
도 6 내지 도 8에서, 제1 인덕터 코일(124)의 외주는 또한 제2 인덕터 코일(126)의 외주와 실질적으로 동일한 거리만큼 서셉터(132)로부터 떨어져 위치된다.
일 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126, 224, 226)의 내경은 길이가 약 12mm이고 외경은 길이가 약 14.6mm이다.
도 10은 장치(100)에서 사용하기 위한 다른 예시적인 가열 조립체의 일부를 묘사한다. 이 예에서, 인덕터 코일들을 형성하는 직사각형 단면의 리츠 와이어는 원형 단면을 갖는 리츠 와이어를 포함하는 인덕터 코일로 교체되었다. 디바이스의 다른 특징들은 실질적으로 동일하다. 가열 조립체는 축(200)을 따른 방향으로 서로 인접하게 배열된 제1 인덕터 코일(224) 및 제2 인덕터 코일(226)을 포함한다. 다른 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226)을 형성하는 와이어들은 상이한 형상의 단면, 이를테면 직사각형 단면을 가질 수 있다.
축(200)은, 예컨대, 인덕터 코일들(224, 226) 중 하나 또는 둘 모두에 의해 정의될 수 있다. 축(200)은 디바이스(100)의 종축(134)에 평행하고 서셉터(158)의 종축에 평행하다. 그러므로, 각각의 인덕터 코일(224, 226)은 축(200)을 중심으로 연장한다. 대안적으로, 축(200)은 절연 부재(128) 또는 서셉터(132)에 의해 정의될 수 있다.
제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226)은 축(200)을 따른 방향으로 서로 인접하게 배열된다. 인덕터 코일들(224, 226)은 절연 부재(128) 둘레로 나선형으로 연장한다. 서셉터(132)는 관형 절연 부재(128) 내에 배열된다.
도 6과 관련하여 언급된 바와 같이, 사용 중에, 제1 인덕터 코일(224)은 초기에 동작된다. 그러나, 다른 예에서는, 제2 인덕터 코일(226)이 초기에 동작된다.
본 개시내용의 특정 양상들에서, 제1 인덕터 코일(224)의 길이(202)는 제2 인덕터 코일(226)의 길이(204)보다 더 짧다. 각각의 인덕터 코일의 길이는 인덕터 코일들(224, 226)의 축(200)에 평행한 방향으로 측정된다. 일부 예들에서, 제1의 더 짧은 인덕터 코일(224)은 제2 인덕터 코일(226)보다 디바이스(100)의 마우스 단부(근위 단부)에 더 가까이 배열되지만, 다른 예들에서는, 제2의 더 긴 인덕터 코일(226)이 디바이스(100)의 근위 단부에 더 가까이 배열된다.
일 예에서, 제1 인덕터 코일(224)은 약 15mm의 길이(202)를 갖고, 제2 인덕터 코일(226)은 약 25mm의 길이(204)를 갖는다. 그러므로, 제2 길이(204) 대 제1 길이(202)의 비는 약 1.7, 이를테면 약 1.67이다. 다른 예에서, 제1 인덕터 코일(224)은 약 15mm의 길이(202)를 갖고, 제2 인덕터 코일(226)은 약 30mm의 길이(204)를 갖는다. 그러므로, 제2 길이(204) 대 제1 길이(202)의 비는 약 2이다. 다른 예에서, 제1 인덕터 코일(224)은 약 20mm의 길이(202)를 갖고, 제2 인덕터 코일(226)은 약 25mm의 길이(204)를 갖는다. 그러므로, 제2 길이(204) 대 제1 길이(202)의 비는 약 1.2 내지 약 1.3, 이를테면 약 1.25이다. 다른 예에서, 제1 인덕터 코일(224)은 약 20mm의 길이(202)를 갖고, 제2 인덕터 코일(226)은 약 30mm의 길이(204)를 갖는다. 그러므로, 제2 길이(204) 대 제1 길이(202)의 비는 약 1.5이다. 다른 예에서, 제1 인덕터 코일(224)은 약 14mm의 길이(202)를 갖고, 제2 인덕터 코일(226)은 약 28mm의 길이(204)를 갖는다. 그러므로, 제2 길이(204) 대 제1 길이(202)의 비는 약 2이다. 다른 예에서, 제1 인덕터 코일(224)은 약 15mm의 길이(202)를 갖고, 제2 인덕터 코일(226)은 약 45mm의 길이(204)를 갖는다. 그러므로, 제2 길이(204) 대 제1 길이(202)의 비는 약 3이다.
바람직한 예에서, 제1 인덕터 코일(224)은 약 19 내지 21mm, 이를테면 약 20.3mm의 길이(202)를 갖고, 제2 인덕터 코일(226)은 약 26mm 내지 약 28mm, 이를테면 약 26.2mm 사이의 길이(204)를 갖는다. 그러므로, 제2 길이(204) 대 제1 길이(202)의 비는 약 1.2 내지 약 1.5, 이를테면 약 1.3이다.
언급된 바와 같이, 일부 예들에서, 제1 인덕터 코일(224)은 약 20mm, 이를테면 약 20.3mm의 길이(202)를 갖고, 제2 인덕터 코일(226)은 약 27mm, 이를테면 약 26.6mm의 길이(204)를 갖는다.
도 10에 도시된 바와 같이, 제1 인덕터 코일(224)의 리츠 와이어는 축(200)을 중심으로 약 6.75번 감기고, 제2 인덕터 코일(226)의 리츠 와이어는 축(200)을 중심으로 약 8.75번 감긴다. 리츠 와이어들은, 전체 턴이 완료되기 전에 리츠 와이어의 일부 단부들이 절연 부재(128)의 표면으로부터 멀리 구부러지기 때문에, 전체 수의 턴들을 형성하지 않는다. 그러므로, 제2 인덕터 코일(226)의 턴들의 수 대 제1 인덕터 코일(224)의 턴들의 수의 비는 약 1.3이다.
제1 인덕터 코일(224)의 경우, 턴 밀도(즉, 턴들의 수 대 제1 길이(202)의 비)는 약 0.33mm-1이다. 제2 인덕터 코일(226)의 경우, 턴 밀도(즉, 턴들의 수 대 제2 길이(204)의 비)는 약 0.33mm-1이다. 그러므로, 제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226)은 실질적으로 동일한 턴 밀도를 가지며, 이것은 서셉터(132) 및 에어로졸 발생 재료(110a)의 더 균일한 가열을 초래한다.
다른 예들에서, 제1 인덕터 코일(224)은 약 15mm 내지 약 21mm인 제1 길이(202)를 가질 수 있다. 턴 밀도는 약 0.2mm-1 내지 약 0.5mm-1일 수 있지만, 바람직하게는 약 0.25mm-1 내지 약 0.35mm-1이다. 제2 인덕터 코일(226)은 약 25mm 내지 약 30mm인 제2 길이(204)를 가질 수 있으며, 턴 밀도는 약 0.2mm-1 내지 약 0.5mm-1일 수 있지만, 바람직하게는 약 0.25mm-1 내지 약 0.35mm-1, 이를테면 약 0.3mm-1 내지 약 0.35mm-1이다. 이런 범위들 내의 턴 밀도들은 서셉터(132)를 가열하는데 특히 매우 적합하다. 일부 예들에서, 제1 코일의 턴 밀도는 약 0.05mm-1 미만만큼 제2 코일의 턴 밀도와 상이하다.
이런 턴 밀도들은 상이한 형상의 단면들, 이를테면 직사각형 단면을 갖는 리츠 와이어들에 또한 적용가능할 수 있다.
일 예에서, 제1 인덕터 코일(224)은 약 5개의 턴들 내지 약 7개의 턴들을 갖는다. 일부 예들에서, 제2 인덕터 코일(226)은 약 8 내지 10개의 턴들을 갖는다. 추가 예들에서, 인덕터 코일들은 언급된 것들과는 상이한 수의 턴들을 갖는다. 어떤 경우에도, 제2 인덕터 코일(126)의 턴들의 수 대 제1 인덕터 코일(124)의 턴들의 수의 비는 약 1.1 내지 약 1.8인 것이 바람직하다.
일 예에서, 제1 인덕터 코일(224)을 형성하기 위해 나선형으로 권취되는 제1 와이어는 약 315mm의 권취되지 않은 길이를 갖는다. 제2 인덕터 코일(226)을 형성하기 위해 나선형으로 권취되는 제2 와이어는 약 400mm의 권취되지 않은 길이를 갖는다. 다른 예에서, 제1 인덕터 코일(224)을 형성하기 위해 나선형으로 권취되는 제1 와이어는 약 285mm의 권취되지 않은 길이를 갖는다. 제2 인덕터 코일(226)을 형성하기 위해 나선형으로 권취되는 제2 와이어는 약 420mm의 권취되지 않은 길이를 갖는다.
각각의 인덕터 코일(224, 226)은 복수의 와이어 스트랜드들을 포함하는 리츠 와이어로 형성된다. 예컨대, 각각의 리츠 와이어에는 약 50 내지 약 150개의 와이어 스트랜드들이 있을 수 있다. 본 예에서, 각각의 리츠 와이어에는 약 75개의 와이어 스트랜드들이 있다. 일부 예들에서, 와이어 스트랜드들은 2개 이상의 묶음들로 그룹화되고, 여기서 각각의 묶음은 모든 묶음들의 와이어 스트랜드들이 와이어 스트랜드들의 총 수로 합산되도록 다수의 와이어 스트랜드들을 포함한다. 본 예에서는, 15개의 와이어 스트랜드들로 이루어진 5개의 묶음들이 있다.
와이어 스트랜드들 각각은 직경을 갖는다. 예컨대, 직경은 약 0.05mm 내지 약 0.2mm일 수 있다. 일부 예들에서, 직경은 34AWG(0.16mm) 내지 40AWG(0.0799mm)이며, 여기서 AWG는 American Wire Gauge이다. 이 예에서, 와이어 스트랜드들 각각은 38AWG(0.101mm)의 직경을 갖는다. 그러므로, 리츠 와이어는 약 1mm 내지 약 2mm의 반경을 가질 수 있다. 이 예에서, 리츠 와이어는 약 1.3mm 내지 약 1.4mm의 반경을 갖는다.
도 10은 연속적인 권취들/턴들을 간이 갭들을 도시한다. 이런 갭들은, 예컨대, 약 0.5mm 내지 약 2mm일 수 있다.
일부 예들에서, 각각의 인덕터 코일(224, 226)은 동일한 피치를 갖고, 여기서 피치는 하나의 완전한 권취에 대한 인덕터 코일의 길이(인덕터 코일의 축(200)을 따라 또는 서셉터의 종축(158)을 따라 측정됨)이다. 다른 예들에서, 각각의 인덕터 코일(224, 226)은 상이한 피치를 갖는다.
이 예에서, 제1 인덕터 코일(224)은 약 1.4g의 질량을 갖고, 제2 인덕터 코일(226)은 약 2.1g의 질량을 갖는다.
일 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126, 224, 226)의 내경은 길이가 약 12mm이고 외경은 길이가 약 14.6mm이다.
특정 예에서, 제1의 더 짧은 인덕터 코일(224)은 제2 인덕터 코일(226)보다 디바이스(100)의 마우스 단부(근위 단부)에 더 가까이 배열된다. 에어로졸 생성 재료가 가열될 때, 에어로졸이 방출된다. 사용자가 흡입할 때, 에어로졸은 화살표(206) 방향으로 디바이스(100)의 마우스 단부를 향해 흡인된다. 에어로졸은 개구/마우스피스(104)를 통해 디바이스(100)를 빠져나가고, 사용자에 의해 흡입된다. 제1 인덕터 코일(224)은 제2 인덕터 코일(226)보다 개구(104)에 더 가까이 배열된다. 제1 인덕터 코일(224)의 길이(202)를 제2 인덕터 코일(226)의 길이(204)보다 더 짧게 함으로써 핫 퍼프가 감소되거나 회피될 수 있다는 것이 확인되었다. 제1 인덕터 코일(224)에 의해 가열되는 에어로졸 발생 재료의 볼륨이 제2 인덕터 코일(226)에 의해 가열되는 에어로졸 발생 재료의 볼륨보다 더 작기 때문에, 핫 퍼프가 감소될 수 있다.
이 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226)은 인접하고 갭만큼 이격된다. 다른 예들에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226)은 실질적으로 연속적이다. 따라서, 인덕터 코일들(224, 226) 간에는 어떤 갭도 없다.
도 7 및 도 8의 예시적인 인덕터 코일들은 도 6 및/또는 도 10에 설명된 것들과 동일한 길이들 및/또는 파라미터들을 가질 수 있다. 유사하게, 도 6 및/또는 도 10의 인덕터 코일들은 도 7 및 도 8의 인덕터 코일들과 동일한 길이들 및/또는 파라미터들을 가질 수 있다.
도 11은 제1 인덕터 코일(224)의 확대도를 도시한다. 도 12는 제2 인덕터 코일(226)의 확대도를 도시한다. 이 예에서, 제1 인덕터 코일(224) 및 제2 인덕터 코일(226)은 약간 상이한 피치들을 갖는다. 제1 인덕터 코일(224)은 제1 피치(210)를 갖고, 제2 인덕터 코일은 제2 피치(212)를 갖는다. 이 예에서, 제1 피치는 제2 피치보다 더 작고, 더 구체적으로, 제1 피치(210)는 약 2.81mm이고 제2 피치(212)는 약 2.88mm이다. 다른 예에서, 피치들은 각각의 인덕터 코일에 대해 동일하거나, 또는 제2 피치가 제1 피치보다 더 작다.
도 11은 약 6.75개의 턴들을 갖는 제1 인덕터 코일(224)을 묘사하고, 여기서 하나의 턴은 서셉터(132)의 축(158) 또는 인덕터 코일들(224, 226)의 축(200)을 중심으로 한 번의 완전한 회전이다. 각각의 연속적인 턴 간에는 갭(214)이 있다. 이 예에서, 갭(214)의 길이는 약 1.51mm이다. 유사하게, 도 12는 약 8.75개의 턴들을 갖는 제2 인덕터 코일(226)을 묘사한다. 각각의 연속적인 턴 간에는 갭(216)이 있다. 이 예에서, 갭(216)의 길이는 약 1.58mm이다. 갭 사이즈는 리츠 와이어의 피치와 직경 간의 차이와 같다. 따라서, 이 예에서, 리츠 와이어는 약 1.3mm의 직경을 갖는다.
이 예에서, 제1 인덕터 코일(224)은 약 1.4g의 질량을 갖고, 제2 인덕터 코일(226)은 약 2.1g의 질량을 갖는다.
도 13은 제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226) 중 어느 하나를 형성하는 리츠 와이어의 단면의 개략적인 표현이다. 도시된 바와 같이, 리츠 와이어는 원형 단면을 갖는다(리츠 와이어를 형성하는 개별 와이어들은 명확성을 위해 도시되지 않음). 리츠 와이어는 약 1mm 내지 약 1.5mm일 수 있는 직경(218)을 갖는다. 이 예에서, 직경은 약 1.3mm이다.
도 14는 인덕터 코일들(224, 226) 중 어느 하나의 평면도의 개략적인 표현이다. 이 예에서, 인덕터 코일(224, 226)은 서셉터(132)의 종축(158)과 동축으로 배열된다(서셉터(132)가 명확성을 위해 묘사되지 않았지만).
도 14는 외경(222) 및 내경(228)을 갖는 인덕터 코일(224, 226)을 도시한다. 외경(222)은 약 12mm 내지 약 16mm일 수 있고 내경(228)은 약 10mm 내지 약 14mm일 수 있다. 이 특정 예에서, 내경(228)은 길이가 약 12.2mm이고, 외경(222)은 길이가 약 14.8mm이다.
도 15는 가열 조립체의 단면의 다른 예시적인 개략적인 표현이다. 도 15는 거리(304)만큼 서셉터(232)로부터 떨어져 위치되는 인덕터 코일들(224, 226)의 외주/외부 표면을 묘사한다. 따라서, 제1 및 제2 인덕터 코일들은 실질적으로 동일한 외경(306)을 갖는다. 도 15는 또한 제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226)의 내경(308)을 실질적으로 동일한 것으로서 묘사한다.
인덕터 코일들(224, 226)의 "외주"는 종축(158)에 수직인 방향으로 서셉터(132)의 외부 표면(132a)으로부터 가장 멀리 떨어져 위치되는 인덕터 코일의 에지이다.
도시된 바와 같이, 인덕터 코일들(224, 226)의 내부 표면들은 서셉터(132)의 외부 표면(132a)으로부터 거리(310)만큼 떨어져 위치된다. 거리는 약 3mm 내지 약 4mm, 이를테면 약 3.25mm일 수 있다.
도 9의 예와는 달리, 제1 및 제2 인덕터 코일들(224, 226)의 연속적인 턴들 간에 갭들(214, 216)이 있다.
대안적인 예에서, (제1 코일의) 제1 길이는 약 14mm 내지 약 23mm일 수 있고, (제2 코일의) 제2 길이는 약 23mm 내지 약 28mm일 수 있다. 더 구체적으로, 제1 길이는 약 19mm(±2mm)일 수 있고, 제2 길이는 약 25mm(±2mm)일 수 있다. 이 대안적인 예에서, 제1 코일은 약 5 내지 7개의 턴들을 가질 수 있고, 제2 코일은 약 4 내지 5개의 턴들을 가질 수 있다. 예컨대, 제1 코일은 약 6.75개의 턴들을 가질 수 있고, 제2 코일은 약 4.75개의 턴들을 가질 수 있다. 그러므로, 더 긴 코일의 턴들의 수 대 더 짧은 코일의 턴들의 수의 비는 약 1.42이다. 제1 코일에서, 턴들의 수 대 길이의 비는 약 0.36mm-1이다. 제2 코일에서, 턴들의 수 대 길이의 비는 약 0.2 mm-1, 이를테면 약 0.19 mm-1이다.
이 대안적인 예에서, 제2 코일은 그것의 길이에 걸쳐 변하는 피치를 가질 수 있다. 예컨대, 제2 코일은 제1 피치를 갖는 제1 수의 턴들 및 제2 피치를 갖는 제2 수의 턴들을 가질 수 있고, 여기서 제2 피치는 제1 피치보다 더 크다. 특정 예에서, 제2 코일은 약 2mm 내지 3mm의 피치를 갖는 약 3 내지 4개의 턴들 및 약 18mm 내지 22mm의 피치를 갖는 하나의 턴을 갖는다. 특히, 제2 코일은 2.81mm의 피치를 갖는 3.75개의 턴들 및 20mm의 피치를 갖는 하나의 턴을 갖는다. 그러므로, 제2 코일은 총 4.75개의 턴들을 가질 수 있다. 그러므로, 제2 코일은 그 코일의 한 단부쪽으로 더 단단히 권취된다. 일 예에서, 제2 코일의 제1 부분은 제1 (더 작은) 피치를 갖는 제1 수의 턴들을 갖고, 제2 코일의 제2 부분은 제2 (더 큰) 피치를 갖는 제2 수의 턴들을 가지며, 여기서 제1 부분은 제2 부분보다 디바이스의 근위/마우스 단부에 더 가깝다.
위의 실시예들은 본 발명의 예시적인 예들로서 이해되어야 한다. 본 발명의 추가 실시예들이 예상된다. 임의의 일 실시예와 관련하여 설명된 임의의 특징은 단독으로 또는 설명된 다른 특징들과 조합하여 사용될 수 있고, 또한 실시예들 중 임의의 다른 것의 하나 이상의 특징들, 또는 실시예들 중 임의의 다른 것들의 임의의 조합과 조합하여 사용될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 게다가, 첨부된 청구항들에서 정의된 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서, 위에서 설명되지 않은 등가물 및 수정들이 이용될 수도 있다.

Claims (55)

  1. 종축을 정의하는 에어로졸 제공 디바이스로서,
    제1 코일 및 제2 코일을 포함하고,
    상기 제1 코일은 히터 컴포넌트의 제1 섹션을 가열하도록 구성되고 ― 상기 히터 컴포넌트는 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성됨 ―;
    상기 제2 코일은 상기 히터 컴포넌트의 제2 섹션을 가열하도록 구성되고;
    상기 제1 코일은 상기 종축을 따라 제1 길이를 갖고, 상기 제2 코일은 상기 종축을 따라 제2 길이를 가지며, 상기 제1 길이는 상기 제2 길이보다 더 짧고;
    제1 코일은 상기 종축을 따른 방향으로 상기 제2 코일에 인접하며; 그리고
    사용 중에, 상기 에어로졸은 상기 디바이스의 유로를 따라 상기 디바이스의 근위 단부를 향하여 흡인되고, 상기 제1 코일은 상기 제2 코일보다 상기 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열되는, 에어로졸 제공 디바이스.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 히터 컴포넌트는 서셉터 어레인지먼트이고, 상기 디바이스는 상기 서셉터 어레인지먼트를 더 포함하는, 에어로졸 제공 디바이스.
  3. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
    상기 디바이스의 근위 단부에 배열되는 마우스피스를 더 포함하고,
    상기 제1 코일은 상기 제2 코일보다 상기 마우스피스에 더 가까이 위치되는, 에어로졸 제공 디바이스.
  4. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 코일의 외주는 상기 제2 코일의 외주와 실질적으로 동일한 거리만큼 상기 히터 컴포넌트로부터 떨어져 위치되는, 에어로졸 제공 디바이스.
  5. 제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 코일들은 실질적으로 연속적인, 에어로졸 제공 디바이스.
  6. 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 코일들은 나선형인, 에어로졸 제공 디바이스.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 코일들은 상이한 피치들을 갖는, 에어로졸 제공 디바이스.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 코일들은 실질적으로 동일한 피치를 갖는, 에어로졸 제공 디바이스.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 피치는 약 2mm 내지 약 4mm인, 에어로졸 제공 디바이스.
  10. 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 길이는 약 14mm 내지 약 21mm이고, 상기 제2 길이는 약 25mm 내지 약 30mm인, 에어로졸 제공 디바이스.
  11. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 코일은 약 250mm 내지 약 300mm의 길이를 갖는 제1 와이어를 포함하고, 상기 제2 코일은 약 400mm 내지 약 450mm의 길이를 갖는 제2 와이어를 포함하는, 에어로졸 제공 디바이스.
  12. 제1 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 코일은 약 5 내지 7개의 턴(turn)들을 갖고, 상기 제2 코일은 약 8 내지 9개의 턴들을 갖는, 에어로졸 제공 디바이스.
  13. 제1 항 내지 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 코일은 연속적인 턴들 간에 갭(gap)들을 포함하고, 각각의 갭은 약 0.9mm의 길이를 가지며, 그리고
    상기 제2 코일은 연속적인 턴들 간에 갭들을 포함하고, 각각의 갭은 약 1mm의 길이를 갖는, 에어로졸 제공 디바이스.
  14. 제1 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 코일은 약 1g 내지 약 1.5g의 질량을 갖고, 상기 제2 코일은 약 2g 내지 약 2.5g의 질량을 갖는, 에어로졸 제공 디바이스.
  15. 제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 코일 및 상기 제2 코일을 순차적으로 통전(energise)시키고, 상기 제2 코일 전에 상기 제1 코일을 통전시키도록 구성된 제어기를 더 포함하는, 에어로졸 제공 디바이스.
  16. 에어로졸 제공 시스템으로서,
    제1 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 따른 에어로졸 제공 디바이스; 및
    에어로졸 발생 재료를 포함하는 물품을 포함하는, 에어로졸 제공 시스템.
  17. 종축을 정의하는 에어로졸 제공 디바이스로서,
    제1 코일 및 제2 코일을 포함하고,
    상기 제1 코일은 히터 컴포넌트의 제1 섹션을 가열하도록 구성되고 ― 상기 히터 컴포넌트는 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성됨 ―;
    상기 제2 코일은 상기 히터 컴포넌트의 제2 섹션을 가열하도록 구성되고;
    상기 제1 코일은 상기 종축을 따라 제1 길이를 가지며, 상기 제2 코일은 상기 종축을 따라 제2 길이를 갖고;
    상기 제1 코일은 상기 종축을 따른 방향으로 상기 제2 코일에 인접하며; 그리고
    상기 제2 길이 대 상기 제1 길이의 비는 약 1.1 초과인, 에어로졸 제공 디바이스.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 비는 약 1.2 내지 약 3인, 에어로졸 제공 디바이스.
  19. 제17 항 또는 제18 항에 있어서,
    상기 제1 길이는 약 14mm 내지 약 21mm인, 에어로졸 제공 디바이스.
  20. 제17 항 내지 제19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 길이는 약 20mm 내지 약 30mm인, 에어로졸 제공 디바이스.
  21. 제17 항 내지 제20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 길이는 약 20mm이고, 상기 제2 길이는 약 27mm인, 에어로졸 제공 디바이스.
  22. 제17 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    사용 중에, 상기 에어로졸은 상기 디바이스의 유로를 따라 상기 디바이스의 근위 단부를 향하여 흡인되고, 상기 제1 코일은 상기 제2 코일보다 상기 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열되는, 에어로졸 제공 디바이스.
  23. 제22 항에 있어서,
    상기 디바이스의 근위 단부에 배열되는 마우스피스를 더 포함하고,
    상기 제1 코일은 상기 제2 코일보다 상기 마우스피스에 더 가까이 위치되는, 에어로졸 제공 디바이스.
  24. 제17 항 내지 제23 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 히터 컴포넌트는 서셉터 어레인지먼트이고, 상기 디바이스는 상기 서셉터 어레인지먼트를 더 포함하는, 에어로졸 제공 디바이스.
  25. 제24 항에 있어서,
    상기 제1 코일의 외주는 상기 제2 코일의 외주와 실질적으로 동일한 거리만큼 상기 서셉터 어레인지먼트로부터 떨어져 위치되는, 에어로졸 제공 디바이스.
  26. 제17 항 내지 제25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 코일들은 실질적으로 연속적인, 에어로졸 제공 디바이스.
  27. 제17 항 내지 제26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 코일들은 나선형인, 에어로졸 제공 디바이스.
  28. 제17 항 내지 제27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 코일 및 상기 제2 코일을 순차적으로 통전시키고, 상기 제2 코일 전에 상기 제1 코일을 통전시키도록 구성된 제어기를 더 포함하는, 에어로졸 제공 디바이스.
  29. 종축을 정의하는 에어로졸 제공 디바이스로서,
    제1 히터 컴포넌트 및 제2 히터 컴포넌트를 포함하는 가열 어레인지먼트를 포함하고,
    상기 제1 히터 컴포넌트는 에어로졸을 발생시키기 위해, 상기 에어로졸 제공 디바이스에 수용된 에어로졸 발생 재료의 제1 섹션을 가열하도록 구성되고;
    상기 제2 히터 컴포넌트는 에어로졸을 발생시키기 위해 상기 에어로졸 발생 재료의 제2 섹션을 가열하도록 구성되고;
    상기 제1 히터 컴포넌트는 상기 종축을 따라 제1 길이를 가지며, 상기 제2 히터 컴포넌트는 상기 종축을 따라 제2 길이를 갖고;
    상기 제1 히터 컴포넌트는 상기 종축을 따른 방향으로 상기 제2 히터 컴포넌트에 인접하며; 그리고
    상기 제2 길이 대 상기 제1 길이의 비는 약 1.1 내지 약 1.5인, 에어로졸 제공 디바이스.
  30. 에어로졸 제공 시스템으로서,
    제17 항 내지 제29 항 중 어느 한 항에 따른 에어로졸 제공 디바이스; 및
    에어로졸 발생 재료를 포함하는 물품을 포함하는, 에어로졸 제공 시스템.
  31. 에어로졸 제공 디바이스로서,
    서셉터를 가열하기 위한 가변 자기장을 발생시키도록 구성된 제1 인덕터 코일을 포함하고,
    상기 서셉터는 종축을 정의하고, 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성되고;
    상기 제1 인덕터 코일은 나선형이며, 상기 종축을 따라 제1 길이를 갖고;
    상기 제1 인덕터 코일은 상기 서셉터 둘레에 제1 수의 턴들을 가지며; 그리고
    상기 제1 수의 턴들 대 상기 제1 길이의 비는 약 0.2mm-1 내지 약 0.5mm-1인, 에어로졸 제공 디바이스.
  32. 제31 항에 있어서,
    상기 제1 수의 턴들 대 상기 제1 길이의 비는 약 0.3mm-1 내지 약 0.35mm-1인, 에어로졸 제공 디바이스.
  33. 제31 항 또는 제32 항에 있어서,
    상기 제1 인덕터 코일은 약 50 내지 약 100개의 와이어 스트랜드(wire strand)들을 포함하는 리츠 와이어(litz wire)로 형성되는, 에어로졸 제공 디바이스.
  34. 제31 항 내지 제33 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 길이는 약 15mm 내지 약 21mm이고, 상기 제1 수의 턴들은 약 6 내지 약 7인, 에어로졸 제공 디바이스.
  35. 제34 항에 있어서,
    상기 제1 길이는 약 18mm 내지 약 21mm이고, 상기 제1 수의 턴들은 약 6.5 내지 약 7인, 에어로졸 제공 디바이스.
  36. 제31 항 내지 제35 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 종축을 따라 제2 길이 및 상기 서셉터 둘레에 제2 수의 턴들을 갖는 제2 인덕터 코일을 더 포함하고, 그리고
    상기 제2 수의 턴들 대 상기 제2 길이의 비는 약 0.2mm-1 내지 약 0.5mm-1인, 에어로졸 제공 디바이스.
  37. 제36 항에 있어서,
    상기 제2 수의 턴들 대 상기 제2 길이의 비는 약 0.3mm-1 내지 약 0.35mm-1인, 에어로졸 제공 디바이스.
  38. 제36 항 또는 제37 항에 있어서,
    상기 제2 수의 턴들 대 상기 제2 길이의 비와 상기 제1 수의 턴들 대 상기 제1 길이의 비 간의 절대 차이는 약 0.05mm-1 미만인, 에어로졸 제공 디바이스.
  39. 제36 항 내지 제38 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 인덕터 코일은 약 50 내지 약 100개의 와이어 스트랜드들을 포함하는 리츠 와이어로 형성되는, 에어로졸 제공 디바이스.
  40. 제36 항 내지 제39 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 길이는 약 25mm 내지 약 30mm이고, 상기 제2 수의 턴들은 약 8 내지 약 9인, 에어로졸 제공 디바이스.
  41. 제40 항에 있어서,
    상기 제2 길이는 약 25mm 내지 약 28mm이고, 상기 제2 수의 턴들은 약 8.5 내지 약 9인, 에어로졸 제공 디바이스.
  42. 제36 항 내지 제41 항 중 어느 한 항에 있어서,
    사용 중에, 상기 에어로졸은 상기 디바이스의 유로를 따라 상기 디바이스의 근위 단부를 향하여 흡인되고, 상기 제1 인덕터 코일은 상기 제2 인덕터 코일보다 상기 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열되는, 에어로졸 제공 디바이스.
  43. 제36 항 내지 제42 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 디바이스는 상기 서셉터를 포함하는, 에어로졸 제공 디바이스.
  44. 에어로졸 제공 시스템으로서,
    제31 항 내지 제43 항 중 어느 한 항에 따른 에어로졸 제공 디바이스; 및
    에어로졸 발생 재료를 포함하는 물품을 포함하는, 에어로졸 제공 시스템.
  45. 에어로졸 제공 디바이스로서,
    제1 인덕터 코일 및 제2 인덕터 코일을 포함하고,
    상기 제1 인덕터 코일은 서셉터 어레인지먼트의 제1 섹션을 가열하기 위한 제1 가변 자기장을 발생시키도록 구성되고 ― 상기 서셉터 어레인지먼트는 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하도록 구성됨 ―;
    상기 제2 인덕터 코일은 상기 서셉터 어레인지먼트의 제2 섹션을 가열하기 위한 제2 가변 자기장을 발생시키도록 구성되고;
    상기 제1 인덕터 코일은 상기 서셉터에 의해 정의되는 축을 중심으로 제1 수의 턴들을 갖고;
    상기 제2 인덕터 코일은 상기 축을 중심으로 제2 수의 턴들을 가지며; 그리고
    상기 제2 수의 턴들 대 상기 제1 수의 턴들의 비는 약 1.1 내지 약 1.8인, 에어로졸 제공 디바이스.
  46. 제45 항에 있어서,
    상기 비는 약 1.1 내지 약 1.5인, 에어로졸 제공 디바이스.
  47. 제46 항에 있어서,
    상기 비는 약 1.2 내지 약 1.4인, 에어로졸 제공 디바이스.
  48. 제47 항에 있어서,
    상기 비는 약 1.2 내지 약 1.3인, 에어로졸 제공 디바이스.
  49. 제45 항에 있어서,
    상기 제1 수의 턴들은 약 5 내지 약 6이고, 상기 제2 수의 턴들은 약 8 내지 약 9인, 에어로졸 제공 디바이스.
  50. 제45 항 또는 제46 항에 있어서,
    상기 제1 수의 턴들은 약 6 내지 약 7이고, 상기 제2 수의 턴들은 약 8 내지 약 9인, 에어로졸 제공 디바이스.
  51. 제48 항에 있어서,
    상기 제1 수의 턴들은 약 6.75이고, 상기 제2 수의 턴들은 약 8.75인, 에어로졸 제공 디바이스.
  52. 제45 항 내지 제51 항 중 어느 한 항에 있어서,
    사용 중에, 상기 에어로졸은 상기 디바이스의 유로를 따라 상기 디바이스의 근위 단부를 향하여 흡인되고, 상기 제1 인덕터 코일은 상기 제2 인덕터 코일보다 상기 디바이스의 근위 단부에 더 가까이 배열되는, 에어로졸 제공 디바이스.
  53. 제45 항 내지 제52 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 인덕터 코일은 상기 종축을 따라 제1 길이를 가지며, 상기 제2 인덕터 코일은 상기 종축을 따라 제2 길이를 갖고; 그리고
    상기 제1 길이는 상기 제2 길이보다 짧은, 에어로졸 제공 디바이스.
  54. 제45 항 내지 제52 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 인덕터 코일은 상기 종축을 따라 제1 길이를 가지며, 상기 제2 인덕터 코일은 상기 종축을 따라 제2 길이를 갖고; 그리고
    상기 제1 길이는 약 14mm 내지 약 21mm이고, 상기 제2 길이는 약 25mm 내지 약 30mm인, 에어로졸 제공 디바이스.
  55. 에어로졸 제공 시스템으로서,
    제45 항 내지 제54 항 중 어느 한 항에 따른 에어로졸 제공 디바이스; 및
    에어로졸 발생 재료를 포함하는 물품을 포함하는, 에어로졸 제공 시스템.
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