CN118058270A

CN118058270A - 一种月季鲜切花保鲜方法

Info

Publication number: CN118058270A
Application number: CN202410458650.4A
Authority: CN
Inventors: 李江阔; 马占臣; 贾晓昱; 洪镜芬; 张鹏; 雷春燕
Original assignee: Yunnan Construction Investment Logistics Co ltd
Current assignee: Yunnan Construction Investment Logistics Co ltd
Priority date: 2024-04-17
Filing date: 2024-04-17
Publication date: 2024-05-24

Abstract

本发明涉及鲜花保鲜技术领域，具体涉及一种月季鲜切花保鲜方法，包括以下步骤：步骤1、采前防腐：在采收前12～15h，采用防腐剂对月季鲜花进行喷施处理；所述防腐剂包括：那他霉素、褪黑素和嘧菌酯；步骤2、采后运输：将采收的鲜切花立即放入内置营养液的周转桶内，再将周转桶放置在冷链运输车内，在运输至分级包装中心的途中，采用1‑MCP乙烯抑制剂对鲜切花进行乙烯调控处理；步骤3、入库杀菌：从所述周转桶中取出鲜切花，进入分级包装中心的冷库内，并采用杀菌剂以喷雾的方式对鲜切花进行杀菌处理；步骤4、保湿贮藏：将杀菌后的鲜切花放入贮藏箱内，并在冷库内贮藏。该方法延长了鲜切花的冷藏时间，达到鲜切花保鲜的效果。

Description

一种月季鲜切花保鲜方法

技术领域

本发明涉及鲜花保鲜技术领域，具体涉及一种月季鲜切花保鲜方法。

背景技术

月季(Rosa hybrida)属蔷薇科蔷薇属常绿或半常绿灌木，其花色绚丽、花型优美、花香浓郁、花期长，是中国十大名花之一，兼有“花中皇后”美誉。月季在离开母体以后极易发生失水萎蔫、蓝化和弯头现象，且贮藏过程中极易受到微生物的侵染，导致冷库贮藏期≤10天，货架期≤6天，严重影响其商业价值。月季花采后呼吸作用较强，水分蒸腾快，导致贮藏期间花朵易萎蔫、贮藏品质下降较快，影响其生产、消费和流通。低温、气调、减压和辐照保鲜等手段目前已经应用于鲜切花的采后保鲜，可以降低温度可以抑制切花的呼吸作用，抑制切花的蒸腾作用，延缓切花的衰老进程。但是鲜切花保鲜涉及采前和采后多个处理环节，对于月季等商品性花卉，在贮藏过程最重要的问题是失水弯头和病原真菌侵染，如何实现采前和采后协同处理以显著延长鲜切花的贮藏期和瓶插寿命成为亟待解决的技术问题。

专利号为CN113383770B的中国发明公开了一种玫瑰鲜切花保鲜方法，包括以下步骤：S1、采摘：于日出后采摘半开的呈酒杯状的玫瑰鲜切花；S2、预冷：将采摘的玫瑰鲜切花及时送入0～4℃车间内，摊凉预冷1～2小时；S3、速冻：将上述预冷后的玫瑰装入纸箱中，并在-25～-20℃的温度下冷冻15～20h；S4、冷藏：将经过速冻的玫瑰置于0～4℃冷藏，并在玫瑰鲜切花的根部包裹杀菌剂。该专利提高了玫瑰花的保鲜时间，但冷冻不适于鲜切花保鲜，会严重破坏鲜切花细胞膜，导致电导率增加和膜透性增加。

公开号为CN112369411A 的中国发明公开了一种鲜切花保鲜方法向气密围护内提供低氧气体，使气密围护内的氧气浓度控制在1％～7％；保持气密围护内的温度，其中气密围护内的温度为1℃～10℃；维持气密围护内的环境预定时间，安全、环保、高效、成本低、操作便捷，延长了鲜切花花期，减少鲜切花失水枯萎、变色。但是，单独依靠低温温度或者气调处理，很难达到较好的保鲜效果。

发明内容

为解决上述问题，本申请提供一种月季鲜切花保鲜方法，以延长鲜切花的冷藏时间，达到鲜切花保鲜的效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

本发明提供一种月季鲜切花保鲜方法，包括以下步骤：

步骤1、采前防腐

在采收前12～15h，采用防腐剂对月季鲜花进行喷施处理；

所述防腐剂包括：那他霉素、褪黑素和嘧菌酯；

步骤2、采后运输

将采收的鲜切花立即放入内置营养液的周转桶内，再将所述周转桶放置在冷链运输车内，在运输至分级包装中心的途中，采用1-MCP乙烯抑制剂对鲜切花进行乙烯调控处理；

步骤3、入库杀菌

从所述周转桶中取出鲜切花，进入分级包装中心的冷库内，并采用杀菌剂以喷雾的方式对鲜切花进行杀菌处理；

步骤4、保湿贮藏

将杀菌后的鲜切花放入贮藏箱内，并在冷库内贮藏。

作为上述方案的改进，所述防腐剂包括：800 mg/L～1000 mg/L那他霉素、100μmol/L～120μmol/L褪黑素、150 mg/L-250 mg/L嘧菌酯。

作为上述方案的改进，所述冷链运输车包括保温车厢、设置在所述保温车厢上的雾化处理装置和制冷装置；

所述制冷装置包括设置在所述保温车厢内顶部的蒸发器和冷凝器；

所述保温车厢内竖向设置有通风腔Ⅰ，所述保温车厢的底部设置有与所述通风腔Ⅰ连通的通风腔Ⅱ，所述通风腔Ⅱ的顶壁上开设有多个通风孔；

所述雾化处理装置的出雾口和所述蒸发器的出风口分别连通设置在所述通风腔Ⅰ的顶部，所述1-MCP乙烯抑制剂倒入在所述雾化处理装置内；

所述保温车厢内间隔设置有多层开设有所述通风孔的通风隔板，所述通风腔Ⅱ的顶壁作为所述保温车厢内最底层的通风隔板。

作为上述方案的改进，所述周转桶呈开口向上的倒置圆台状，所述周转桶包括液体储存部和连接在所述液体储存部上方的通风部，所述液体储存部内倒入有营养液，所述通风部的壁面上开设有所述通风孔。

作为上述方案的改进，所述步骤3中，通过杀菌装置对鲜切花进行杀菌处理；

所述杀菌装置包括移动装置和安装在所述移动装置上的雾化系统；

所述雾化系统包括气液混合装置、气体泵室和用于存储所述杀菌剂的储液箱，所述储液箱通过液体管路与所述气液混合装置连通设置，所述液体管路上设置有泵，所述气体泵室通过气体管路与所述气液混合装置连通设置，所述气体管路上设置有气泵；

所述气液混合装置的出口端设置有喷嘴。

作为上述方案的改进，所述喷嘴的粒径为7μm～10 μm。

作为上述方案的改进，所述杀菌剂包括400 mg/L～600 mg/L的焦亚硫酸钠。

作为上述方案的改进，所述月季鲜切花保鲜方法还包括

步骤5、保温配送

将鲜切花从所述贮藏箱中取出，进行分级、打包和分装，在贮藏箱内放置干冰，鲜切花通过内置干冰的贮藏箱进行配送。

作为上述方案的改进，所述贮藏箱包括箱体、箱盖和风扇组件；

所述箱体中部设置有干冰放置腔，所述干冰放置腔的侧壁面上开设有多个通孔；

所述风扇组件包括太阳能板和风扇，所述太阳能板设置在所述箱盖的外壁面上，所述风扇设置在所述箱盖的内壁面上；

所述箱盖上还设置有通气阀。

作为上述方案的改进，所述箱体和箱盖均由发泡聚丙烯材料制成，所述箱体包括由干冰放置腔分隔开的两个鲜花放置腔，每个所述鲜花放置腔对应设置有一个风扇组件，干冰气体通过所述通孔进入两个鲜花放置腔内。

本发明带来的有益效果有：

采前通过防腐剂对鲜切花进行喷施处理，杀灭了鲜切花的霉菌，防止了鲜切花弯头；

采后通过周转桶和冷链运输车的配合使用，在鲜切花运输途中对鲜切花进行及时的预冷和乙烯调控处理，提高了1-MCP乙烯拮抗的效果，有效抑制了鲜切花弯头和采后损失；且与现有技术中采用1-MCP以气体熏蒸的方式进行乙烯调控处理相比，本发明在鲜花运输途中即可完成乙烯调控处理，使用方便，提高了工作效率；

采后进入冷库后通过杀菌剂对鲜切花进行杀菌处理，增大了对鲜切花采后病原微生物的防治力度，有效抑制了鲜切花的采后冷藏期的真菌污染；

通过杀菌剂杀菌后的鲜切花放置在贮藏箱内并在冷库内贮藏以进行鲜切花的保湿处理。

综上所述，本发明提供的月季鲜切花保鲜方法，通过采前和采后高效协同处理，延长了鲜切花的冷藏时间，达到了鲜切花保鲜的效果。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，

图1为本实施例提供的月季鲜切花保鲜方法的流程图；

图2为本实施例提供的冷链运输车的结构示意图；

图3为本实施例提供的周转桶的结构示意图；

图4为本实施例提供的杀菌装置的结构示意图；

图5为本实施例提供的贮藏箱的结构示意图；

图6为本实施例涉及的鲜切花冷藏期感官照片的评估结果图；

图7为本实施例涉及的鲜切花冷藏期腐烂率的评估结果图；

图8为本实施例涉及的鲜切花冷藏期花朵平均直径的评估结果图；

图9为本实施例涉及的鲜切花冷藏期失重率的评估结果图；

图10为本实施例涉及的鲜切花冷藏期乙烯生成速率的评估结果图。

图中：A1、保温车厢；A2、雾化处理装置；A21、出雾口；A3、室外机；A4、蒸发器和冷凝器；A5、通风腔Ⅰ；A6、通风腔Ⅱ；A7、通风隔板；A71、通风孔；A8、周转桶；A81、液体储存部；A82、通风部；B1、储液箱；B2、泵；B3、液体管路；B4、气体泵室；B5、气泵；B6、气体管路；B7、压力检测器；B8、气液混合装置；B9、喷嘴；B10、安装支架；B11、安装平台；B12、滚轮；C1、箱体；C11、干冰放置腔；C111、通孔；C12、鲜花放置腔；C2、箱盖；C21、提手；C3、太阳能板；C4、风扇；C5、通气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长”、“宽”、“高”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种月季鲜切花保鲜备方法，参阅图1，包括以下步骤：

步骤1、采前防腐

选择成熟度为2度（适宜提前1天采收）的月季作为待采收的鲜花，在采收前12h～15h对月季鲜花进行喷施处理，喷施以叶片有液滴滴落结束。喷施处理时所采用的防腐剂包括：那他霉素、褪黑素和嘧菌酯。

步骤2、采后运输

待喷施处理后的鲜花表面的防腐剂晾干后，进行采收，鲜切花捆扎后立即放入田间地头的倒有营养液的周转桶内，待鲜切花放满后再将周转桶搬运至冷链运输车内；通过冷链运输车将鲜切花运输至分级包装中心，在运输的过程中，冷链运输车内的温度保持在4±2℃，并采用1-MCP乙烯抑制剂以喷雾的方式对鲜切花进行乙烯调控处理。

步骤3、入库杀菌

从周转桶中取出鲜切花，进入分级包装中心的冷库（冷库的温度维持在4±0.5℃）内，并采用杀菌剂以喷雾的方式对鲜切花进行杀菌处理；杀菌剂包括焦亚硫酸钠。

步骤4、保湿贮藏

将杀菌后的鲜切花进行初步的分级后放入贮藏箱内，并在冷库内贮藏。

步骤5、保温配送

将鲜切花从贮藏箱中取出，进行分级、打包和分装，在贮藏箱内放置干冰，鲜切花通过内置干冰的贮藏箱进行配送。

作为本实施例的优选方案，上述防腐剂包括：800 mg/L～1000 mg/L那他霉素、100mol/L～120 mol/L褪黑素、150 mg/L～250 mg/L嘧菌酯。上述含量的那他霉素、褪黑素和嘧菌酯在喷施时对鲜花的防腐效果最为适宜。进一优选的，上述防腐剂包括：850 mg/L～950mg/L那他霉素、105 mol/L～110 mol/L褪黑素、180 mg/L～220 mg/L嘧菌酯。最优选的，该防腐剂包括：900 mg/L那他霉素、110 mol/L褪黑素、200 mg/L嘧菌酯。其中，那他霉素和嘧菌酯主要作用是杀灭鲜切花的霉菌；褪黑素可以促进质素积累，增加木质部次生细胞壁厚度，防止鲜切花弯头。

参阅图2，上述冷链运输车包括保温车厢A1、设置在保温车厢A1上的雾化处理装置A2和制冷装置。

制冷装置包括安装在保温车厢A1外壁面上的室外机A3和安装在保温车厢A1内顶部的蒸发器和冷凝器A4，蒸发器用于冷风出风，冷凝器用于回风，以此形成一个冷风循环。

保温车厢A1内竖向设置有通风腔ⅠA5，通风腔ⅠA5贴合安装在保温车厢A1的内侧壁面上。保温车厢A1的底部贴合安装有与通风腔ⅠA5连通的通风腔ⅡA6，通风腔ⅡA6的底面面积与保温车厢A1的底面相适。通风腔ⅡA6的顶壁上均匀开设有多个通风孔A71，用于将蒸发器的冷风通入保温车厢A1内。保温车厢A1包括由8cm～10cm厚的聚苯板或者聚氨酯板制成的保温层，保持保温车厢A1内的温度稳定。

雾化处理装置A2安装在保温车厢A1的外壁面上，其出雾口A21与通风腔ⅠA5的顶部连通。蒸发器的出风口也连通设置在通风腔ⅠA5的顶部，并且出风口朝向下方设置，出雾口A21喷出的1-MCP乙烯抑制剂随着出风口的冷风一同沿着通风腔ⅠA5向下运行。

保温车厢A1内间隔设置有三层开设有通风孔A71的通风隔板A7，通风腔ⅡA6的顶壁作为保温车厢A1内最底层的通风隔板A7。通风隔板A7由不锈钢制成，通风隔板A7的厚度为4mm～5mm，通风孔A71的孔径为2cm～3cm，孔间距为20cm～30cm。通风隔板A7用于放置内置有鲜切花的周转桶A8，冷凝器的冷风和1-MCP乙烯抑制剂一同从通风孔A71向上运行并进入每一个周转桶A8内以高效预冷并乙烯调控处理鲜切花。在实际应用中，制冷装置温度设置为4℃，鲜切花的温度可以由20℃～25℃降至5℃～10℃。

优选的，1-MCP（1～甲基环丙烯）乙烯抑制剂的浓度为3～5μL/L，优选的，1-MCP乙烯抑制剂的浓度为4μL/L。1-MCP是近年来科学研究发现的一种作用效果最为突出的乙烯抑制剂，且无毒无害无残留，无环境污染，可与细胞膜上乙烯受体优先发生不可逆的结合，阻止乙烯信号传导，从而达到延缓成熟和衰老的目的，广泛应用于果蔬花卉保鲜。1-MCP可伴随蒸发器的冷风进入保温车厢A1内对鲜切花进行乙烯调控处理。该处理优点如下：1-MCP处理要求采后24h内完成，越早进行1-MCP处理，乙烯拮抗的效果越好；而实际生产中，由于采收、运输等环节，通常会错过1-MCP最佳处理时间，造成乙烯拮抗效果差的问题；本实施例采收的鲜切花可在短时间（如1～2h）内装满车后立即进行乙烯调控处理，有效抑制鲜切花弯头和采后损失。与现有技术中采用1-MCP以气体熏蒸的方式进行乙烯调控处理相比，本实施例通过雾化处理装置A2以喷雾的方式在鲜花运输途中完成乙烯调控处理，使用方便同时还提高了工作效率。此外，雾化处理装置A2也可以用于现有的防腐剂、保鲜剂等的雾化处理，实现鲜切花采后短途运输过程中的雾化杀菌。

参阅图3，上述周转桶A8由聚丙烯注塑而成，周转桶A8呈开口向上的倒置圆台状，周转桶A8由液体储存部A81和连接在液体储存部A81上方的通风部A82构成，通风部A82的壁面上开设有通风孔A71，液体储存部A81即为壁面不带通风孔A71的周转桶A8的底部，其高度为20cm～30cm。周转桶A8的通风孔A71孔径为5mm～10mm，孔间距为20cm～30cm。由于鲜切花采后呼吸代谢和营养消耗旺盛，采后的鲜切花需要立即放入到水/营养液中进步补水/营养处理，因此需在液体储存部A81内倒入水/营养液。

在实际应用中，工作人员将盛有水/营养液的周转桶A8带入田间地头，将采摘捆扎后鲜切花放入周转桶A8内，每个周转桶A8可放置200～300枝鲜切花，再将装满后的周转桶A8搬运到通风隔板A7上，在雾化处理装置A2内倒入1-MCP乙烯抑制剂，启动雾化处理装置A2和制冷装置，伴有1-MCP的冷风通过周转桶A8的通风孔A71快速除去鲜切花的田间热量，抑制呼吸代谢，解决了传统堆垛码垛式的鲜切花呼吸热过大，预冷不充分的难题，便于后期打包销售或者冷藏处理。

在步骤3中，通过杀菌装置进行杀菌处理。参阅图4，杀菌装置包括移动装置和安装在移动装置上的雾化系统。

雾化系统包括气液混合装置B8、气体泵室B4和储液箱B1。储液箱B1通过液体管路B3与气液混合装置B8连通设置，液体管路B3上设置有泵B2。储液箱B1内添加或配制杀菌剂，通过泵B2将杀菌剂经过液体管路B3输送到气液混合装置B8内。气体泵室B4通过气体管路B6与气液混合装置B8连通设置，气体管路B6上设置有气泵B5。在气泵B5的输出端一侧的气体管路B6上设置有压力检测器B7，用于检测压缩气体的压力。气体泵室B4提供气体，通过气泵B5使得气体压力为0.3MPa～0.5MPa，压缩气体经气体管路B6进入到气液混合装置B8内。

气液混合装置B8的出口端设置有喷嘴B9，喷嘴B9朝向外侧。喷嘴B9的粒径为7μm～10μm，该粒径范围的雾滴为干雾，优选的，喷嘴B9的粒径为8μm。气液混合装置B8的雾化量为2～2.5 L/H。气液混合装置B8的下方设置有安装支架B10，通过安装支架B10安装在安装平台B11上，安装支架B10的高度可以调节，喷嘴B9的角度也可调节，以便喷嘴B9位于适宜的高度和角度。杀菌剂借助气泵B5的压缩气体经喷嘴B9喷入到鲜切花上，对鲜切花进行保湿和杀菌处理。

移动装置包括用于安装雾化系统的安装平台B11和位于安装平台B11下方的滚轮B12，以便于整个杀菌装置在冷库、包装车间或加工车间内移动。

作为本实施例的优选方案，上述杀菌剂为400～600 mg/L焦亚硫酸钠溶液。进一优选的，上述杀菌剂为440～550 mg/L焦亚硫酸钠溶液；最优选的，上述杀菌剂为520mg/L焦亚硫酸钠溶液。该焦亚硫酸钠溶液可以增大对鲜切花采后病原微生物的防治力度，有效抑制鲜切花的采后贮藏期的真菌（如灰霉）污染。

参阅图5，上述贮藏箱包括箱体C1、箱盖C2和风扇组件。

箱体C1和箱盖C2均由发泡聚丙烯（EPP）材料制成。箱盖C2盖至在箱体C1后的规格：长为100cm～120 cm，宽为50cm～60 cm，高为30cm～40 cm，箱体C1内可放置300～350枝鲜切花。箱体C1和箱盖C2的密度均为75kg/m³～85 kg/m³，厚度均为25mm～30 mm。

箱体C1中部竖向设置有干冰放置腔C11，由干冰放置腔C11将箱体C1分隔成左右两个鲜花放置腔C12，干冰放置腔C11的左右两侧壁面上开设有多个通孔C111，干冰气体通过通孔C111进入两个鲜花放置腔C12内。一方面，干冰的作用是控温，在配送过程中对贮藏箱内的温度进行控制；另一方面，干冰产生的CO₂能起到气调的作用，高浓度CO₂能克制乙烯的产生，抑制鲜切花的呼吸作用，从而减缓和控制鲜切花的衰老。优选的，干冰放置腔C11内的干冰添加量为200g～300g/100枝鲜切花。在实际使用中，在物流配送的6天内，贮藏箱的CO₂浓度能达到6%～10%，温度能够维持在5℃～10℃。

风扇组件包括太阳能板C3和风扇C4，太阳能板C3设置在箱盖C2的外壁面上，风扇C4设置在箱盖C2的内壁面上。当贮藏箱在室外运输的时候，利用太阳能驱动风扇C4转动。每个鲜花放置腔C12对应设置有一个风扇组件，通过风扇C4使得CO₂在鲜花放置腔C12内更均匀。具体的，风扇C4的规格：功率为0.2W，直径为0.014m，转速为16000r/min，风量为0.011m3/h，电流为0.04A。太阳能板C3采用高品质多晶硅制成，其输出功率为5.5V ，开路电压为1.3V，长宽为140mm×83mm。配套电池规格1节（3.7V 18650），共1200 mAh，具有防水功能。

箱盖C2上还设置有通气阀C5，用于调节箱体C1内的气压。当箱体C1内的气压过高时，部分气体从通气阀C5向外流出。

箱盖C2上设置有提手C21，以方便打开和盖上箱盖C2。

上述贮藏箱的工作过程：

在步骤4的冷库内，首先将整个箱体C1进行预冷，再将鲜切花放置在鲜花放置腔C12内后，盖上箱盖C2进行贮藏；在步骤5中，在鲜切花出冷库前，在干冰放置腔C11内放入干冰，再盖上箱盖C2后配送，干冰气体通过通孔C111进入鲜花放置腔C12内对箱体C1内温度进行控温和对鲜切花进行气调，以实现对鲜切花的常温运输。

下面结合具体的实施例对本发明的技术方案作进一步说明：

实施例1

步骤1、采前防腐

选择成熟度为2度的月季作为待采收的鲜花，在采收前14h对月季鲜花进行喷施处理，喷施以叶片有液滴滴落结束。喷施处理时所采用的防腐剂为含有900 mg/L那他霉素、110 mol/L褪黑素和200 mg/L嘧菌酯的水溶液。

步骤2、采后运输

待喷施处理后的鲜花表面的防腐剂晾干后，进行采收，鲜切花捆扎后立即放入田间地头的倒有营养液的周转桶内，待鲜切花放满后再将周转桶搬运至冷链运输车内；鲜切花装满整个冷链运输车后，设置制冷装置温度为4℃，雾化处理装置A2内倒入4μL/L浓度的1-MCP乙烯抑制剂，进行鲜切花预冷和乙烯调控处理，并将鲜切花运输至分级包装中心。

步骤3、入库杀菌

从周转桶中取出鲜切花，进入分级包装中心的冷库（温度设置为4℃）内，并采用杀菌剂以喷雾的方式对鲜切花进行杀菌处理；杀菌剂为520mg/L焦亚硫酸钠溶液。

步骤4、保湿贮藏

将杀菌后的鲜切花放入贮藏箱内，并在冷库内贮藏。

对比例1

选择成熟度为2度的月季作为待采收的鲜花，进行采收后，通过冷链（温度设定为4℃）运输至分级包装中心的冷库（温度设定为4℃）内码垛堆放贮藏。

对比例2

本对比例2与实施例1的区别在于：

在步骤2中，不进行1-MCP乙烯调控处理；

在步骤3中，不进行杀菌剂的杀菌处理；

在步骤4中，杀菌后的鲜切花不放入贮藏箱内，而是直接在冷库内码垛堆放贮藏。

对比例3

本对比例3与实施例1的区别在于：

在步骤3中，不进行杀菌剂的杀菌处理；

对比例4

本对比例4与实施例1的区别在于，在步骤4中，杀菌后的鲜切花不放入贮藏箱内，而是直接在冷库内码垛堆放贮藏。

【冷藏期效果评定试验】

实施例1和对比例1～4均采用如下材料和方法进行试验：

选用鲜切花月季（Rose hybrida Hort.），品种为卡罗拉，选择成熟度为2度的花朵进行实验。在冷藏期（冷库贮藏期）内，每10d进行测定感官照片、腐烂率、花朵平均直径、失重率、乙烯生成速率和开花指数，持续50d。

1）、感官照片：采用单反相机拍照。感官照片的评估结果如图6所示。

2）、腐烂率：按花朵腐烂面积大小划分为4级：0级，无腐烂；1级，腐烂面积小于花朵面积的10%；2级，腐烂面积占花朵面积的10%～30%；3级，腐烂面积大于花朵面积的30%；腐烂率=Σ[(腐烂级别×该级花朵)/(最高腐烂级别×总花朵)]×100%。腐烂率的评估结果如图7所示。

3）、花朵平均直径：用游标卡尺测量每一朵试验鲜切花的花朵最大直径，并计算不同处理的花朵平均直径。花朵平均直径评的估结果如图8所示。

4）、失重率：将不同处理的鲜切月季花每10天逐一称重，失重率=（贮藏前质量～贮藏后质量）/贮藏前质量*100%。失重率的评估结果如图9所示。

5）、乙烯生成速率：每个处理取2朵花（三次重复），计重后放于干净且干燥的保鲜盒（0.5 L）中密闭，在20 ℃下密闭2 h后，取样1 mL，用岛津2010气相色谱仪程序升温法进行测定：

计算公式：

X=

X—乙烯的生成速率，µL·kg～1·h～1；

V—容器体积(干燥器体积－果实体积)，L；

N—乙烯的体积分数，µL·L～1；

M—试样质量，kg；

H—放置时间，h。

乙烯生成速率的评估结果如图10所示。

6）、开花指数：

开花指数1：花萼略有松散，适用于远距离运输；

开花指数2：花萼伸出萼片，可以兼作远距离和近距离运输；

开花指数3：外层花瓣开始松散，适用于近距离运输或就近销售；

开花指数4：内层花瓣开始松散，必须就近销售。

开花指数计算公式为：开花指数=∑(开花级别×该级花朵)／(最高开花级别×总花朵)×100％。开花指数的评估结果如表1所示。

结果与分析

由图6可知：在冷藏期30d时实施例1和对比例组中的花朵均能够正常开放，而在40d时仅有对比例4和实施例1的花朵能够较好地开放，对比例1～3已经难以开放。而在50d时仅实施例1可以正常开放，本发明的保鲜方法可以延长鲜切花的贮藏时间。

由图7可知：实施例1和对比例组中的鲜切花腐烂率均呈不断上升趋势，在50 d时实施例1的腐烂率显著低于对比例组，本发明的保鲜方法能够有效降低花朵腐烂率。

由图8可知：鲜切花的花朵平均直径整体呈现先上升后下降的趋势，花朵在贮藏前期逐渐开放，随贮藏时间的延长花朵开始凋谢枯萎，出现花瓣凋落的现象，因此花朵平均直径开始下降。其中，实施例1的花朵平均直径在贮藏后期下降缓慢，本发明的保鲜效果显著。

由图9可知：失重率在冷藏期间均呈不断上升的趋势，对比例组在第30d后失重率开始大幅度上升，是由于此时花朵出现了大量的腐烂凋谢的现象，腐烂的花朵会出现掉瓣的现象，所以最终导致了失重率大幅度上升。其中，实施例1失重率最低，由于花朵状态良好，没有因为花朵枯萎及掉瓣等情况造成了花朵大幅度失重，本发明的保鲜效果显著。

由图10可知：对比例1的乙烯生成速率在贮藏过程中均保持较高水平，而实施例1的花朵乙烯生成速率是5个处理组中最低的，说明该处理能够降低花朵在贮藏期间的乙烯释放量，能够延缓花朵的衰老。

由表1可知：感官指标中的开花指数反映了花朵整体观赏价值。实施例1和对比例组整体上的开花指数呈现不断上升的趋势。根据整体感官结果来看，实施例1的鲜切花感官品质较好，在贮藏50 d期间可保持较好的感官品质，花朵能够正常维持开放状态，花茎健康无枯萎弯头现象，本发明的保鲜效果显著。

综上所述，在40d时仅有对比例4和实施例1的花朵能够较好地开放，对比例1～3已经难以开放，而在50d时只有实施例1可以正常开放，实施例1的花朵腐烂率、失重率、乙烯生成速率是所有处理中最低的，说明实施例1对花朵的贮藏有着积极的作用，能够延长花朵的冷藏期，并且对花朵贮藏后的花朵开放指数进行分析发现实施例1的花朵在冷藏期的50d内能够正常开放。

根据以上结果进行分析可以得到与对比例组相比实施例1能够延长“卡罗拉”月季花的冷藏期，本发明的保鲜效果显著。

应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种月季鲜切花保鲜方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、采前防腐

在采收前12～15h，采用防腐剂对月季鲜花进行喷施处理；

所述防腐剂包括：那他霉素、褪黑素和嘧菌酯；

步骤2、采后运输

步骤3、入库杀菌

步骤4、保湿贮藏

将杀菌后的鲜切花放入贮藏箱内，并在冷库内贮藏。

2.根据权利要求1所述的月季鲜切花保鲜方法，其特征在于：

所述防腐剂包括：800 mg/L～1000 mg/L那他霉素、100μmol/L～120μmol/L褪黑素、150mg/L-250 mg/L嘧菌酯。

3.根据权利要求1所述的月季鲜切花保鲜方法，其特征在于：

所述冷链运输车包括保温车厢、设置在所述保温车厢上的雾化处理装置和制冷装置；

4.根据权利要求3所述的月季鲜切花保鲜方法，其特征在于：

所述周转桶呈开口向上的倒置圆台状，所述周转桶包括液体储存部和连接在所述液体储存部上方的通风部，所述营养液倒入在所述液体储存部内，所述通风部的壁面上开设有所述通风孔。

5.根据权利要求1所述的月季鲜切花保鲜方法，其特征在于：

所述步骤3中，通过杀菌装置对鲜切花进行杀菌处理；

所述气液混合装置的出口端设置有喷嘴。

6.根据权利要求5所述的月季鲜切花保鲜方法，其特征在于：

所述喷嘴的粒径为7μm～10μm。

7.根据权利要求1所述的月季鲜切花保鲜方法，其特征在于：

所述杀菌剂包括400 mg/L～600 mg/L的焦亚硫酸钠。

8.根据权利要求1所述的月季鲜切花保鲜方法，其特征在于：

所述月季鲜切花保鲜方法还包括

步骤5、保温配送

将鲜切花从所述贮藏箱中取出，进行分级、打包和分装，在所述贮藏箱内放置干冰，鲜切花通过内置干冰的所述贮藏箱进行配送。

9.根据权利要求8所述的月季鲜切花保鲜方法，其特征在于：

所述贮藏箱包括箱体、箱盖和风扇组件；

所述箱盖上还设置有通气阀。

10.根据权利要求9所述的月季鲜切花保鲜方法，其特征在于：

所述箱体和箱盖均由发泡聚丙烯材料制成，所述箱体包括由干冰放置腔分隔开的两个鲜花放置腔，每个所述鲜花放置腔对应设置有一个风扇组件，干冰气体通过所述通孔进入两个所述鲜花放置腔内。