CN102144655B - 鲜活农产品冰膜保鲜方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鲜活农产品冰膜保鲜方法，该方法包括用吸水材料对产品进行包裹，然后放入带孔的耐水包装箱，将产品浸泡或喷淋水后置入冷库降温，使产品表面的水连同吸水材料一起冻结成冰膜。在整个贮藏期间，控制产品稳定维持在0℃以下产品冰点以上的温度范围水平，并适时向包装箱上喷水维持冰膜厚度。本发明方法具有保鲜效果好，工艺简单可靠，投资和运行成本低廉，可利用常规冷库进行贮藏的特点，具有较高的商业推广的价值。

Description

鲜活农产品冰膜保鲜方法

技术领域

 本发明涉及鲜活农产品保鲜技术，尤其涉及一种成本低、经济性高、操作简便和保鲜效果好的鲜活农产品冰膜保鲜方法。

背景技术

鲜活农产品的贮藏保鲜技术，就是通过人为提供贮藏环境和条件，达到产品最低的且不至于产生生理失调的代谢水平，从而实现延长产品寿命之目的。业界曾推出利用0℃以下产品冰点以上稳定的温度范围（冰温）进行鲜活农产品保鲜技术，这一技术对于非冷害敏感型且冰点温度较低的产品，有延长贮藏期和减少贮藏病害的作用。然而，对于大规模商业冷库，按这种条件进行温度控制和库内温度均衡是根本无法达到的。目前研究和推广的冰温保鲜技术配套冷库都试图利用较大换热面积的和均匀布局的蒸发器，或将蒸发器与贮藏的产品分隔形成夹套式冷库，并采用精确的控制手段频繁开启制冷设备等方法，来减少库内温度波动和均衡库内不同区域间的温差，以保证贮藏产品始终处于冰温范围内。同时还要避免因蒸发器结霜导致贮藏环境相对湿度降低的问题出现。这些要求不但使冷库的造价大幅提升，还由于降低了制冷系统的换热效率，使得贮藏期间的设备耗能大幅增加。此外，对于制冷系统的所有元器件、供电供水系统也要求完全可靠，不能出现微小的问题。这些问题都是冰温贮藏自提出以来近30年还不能大规模推广的瓶颈所在。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的问题，提出一种利用普通机械制冷冷库条件下的经济性高、保鲜效果好的鲜活农产品冰膜保鲜方法。

本发明提出的鲜活农产品冰膜保鲜方法包括如下步骤：

 步骤1：采用吸水材料将鲜活农产品包裹、缠绕或分层衬垫，并置于带孔耐水的包装箱内；

 步骤2：将清水或添加了植物激素、臭氧或无公害杀菌药剂中至少一种的水溶液喷淋或浸泡所述包装箱，使包装箱内的鲜活农产品连同包裹的吸水材料完全湿润，沥水后再将所述包装箱置入冷库内保存；

步骤3：控制冷库温度，当包装箱内的鲜活农产品预冷达到0～2℃时，调整冷库制冷系统的温度设置，使之在0℃开机，在鲜活农产品的冰点温度至冰点以下0.5℃关机；

步骤4：使包装箱内的鲜活农产品的表面形成一厚冰膜；

步骤5：监控冰膜厚度，当鲜活农产品表面的冰膜厚度小于1mm时，则将0～0.5℃的清水或添加了植物激素、臭氧或无公害杀菌药剂中至少一种的水溶液，向鲜活农产品喷洒，以维持冰膜厚度在1-30mm。

本发明还包括步骤6：贮藏周期结束，鲜活农产品出库时，将包装箱置于5～25℃的回温间内进行缓慢融冰回温，直至冰膜完全融化。

与现有技术相比，本发明涉及鲜活农产品的预处理、预冷、冰温包被冰膜、稳定均衡的冰温贮藏、贮藏过程中的冰膜增补和出库融冰升温等全过程，因产品外部冰膜的包裹，不但可缓冲冷库的温度波动对产品的影响，使产品能够均衡保持在冰温条件；也兼有蓄冷功能，使普通冷库在上述较小的开停机温度范围内也可正常运行，不会引起频繁开机导致制冷系统故障出现。故具有可利用普通机械制冷冷库而无需增加设备设施，操作方法简便，运行成本低廉，贮藏损耗（包括失水损耗、代谢损耗、病害损耗和机械伤引起的损耗）大幅降低，保鲜时间和效果俱佳的明显优点。

附图说明

下面结合较佳实施例对本发明方法进行详细说明，其中：

图1是本发明方法的工艺流程图；

图2是冷库内温度波动对常规和冰膜保鲜香梨温度变化的影响曲线图。

具体实施方式

本发明方法的原理是，首先将冰点较低的适宜低温贮藏的鲜活农产品用纸、布、海绵或其他吸水材料进行产品的单体包裹（适宜个体较大的产品）、多个产品一体包装或分层衬垫（适宜个体较小的产品），然后放入带孔的耐水包装箱内，将产品用自来水或添加适量的植物激素、臭氧或/和无公害杀菌药剂的水溶液处理（包括浸泡或喷淋等方法），使包裹产品的吸水材料充分吸水，吸水量为产品重量的1-50%，随后整齐码放在冷库中进行降温。降温速度应根据不同产品的具体要求制定，但原则是产品不会出现生理失调症状下，尽快将产品温度降至0～0.5℃。调整冷库温控器为0℃开机，产品冰点温度至冰点以下0.5℃停机，并在整个贮藏期间，维持这一温度控制范围水平。

产品表面包裹的吸水材料附着的水或水溶液，其冰点较贮藏产品的冰点高，在环境温度降到0℃后会连同吸水材料一起率先结冰，在产品表面形成冰膜。

在长期贮藏过程中，为防止在包装箱表面和四周直接接触流动空气的产品冰膜层变薄和彻底丧失，可在冷库内向易失水的包装箱和产品上喷水，以始终维持冰膜在所有产品表面存留并保证一定的厚度。所用的水为自来水或如入库前喷淋或浸泡的药剂水溶液。喷淋前应先将水放在冷库内降温至0～0.5℃后再实施喷洒。

本发明提出的方法具体包括下列步骤：

步骤1：采用吸水材料将鲜活农产品包裹、缠绕或分层衬垫，并置于带孔耐水的包装箱内；

步骤2：将清水或添加了植物激素、臭氧或无公害杀菌药剂中至少一种的水溶液喷淋或浸泡所述包装箱，使包装箱内的鲜活农产品连同包裹的吸水材料完全湿润，沥水后再将所述包装箱置入冷库内保存；

步骤3：控制冷库温度，当包装箱内的鲜活农产品预冷达到0～2℃时，调整冷库制冷系统的温度设置，使之在0℃开机，在鲜活农产品的冰点温度至冰点以下0.5℃关机；

步骤4：使包装箱内的鲜活农产品的表面形成一厚冰膜；

步骤5：监控冰膜厚度，当鲜活农产品表面的冰膜厚度小于1mm时，则将0～0.5℃的清水或添加了植物激素、臭氧或无公害杀菌药剂中至少一种的水溶液，向鲜活农产品喷洒，以维持冰膜厚度在2-30mm。

本发明要求对将要进行冰膜贮藏的一般鲜活农产品，应做到采后立即处理入库，从采收到冰膜形成的时间越短，贮藏效果越好。对于低温敏感型产品，应根据产品本身特点，合理控制降温速度。

结束贮藏时，产品出库，可放置在5～25℃条件下的回温间（冷库穿堂、车间或常温仓库）内解冻，使冰膜缓慢融化，再进行处理、包装和运输。也可对带有冰膜的产品进行直接装运，包括用保温货车进行短途超市配送，用制冷冷藏车进行长途贩运。

实施例一：香梨冰膜保鲜

如图1所示，本发明所描述的香梨冰膜保鲜技术的工艺流程为：

一、将采收的香梨1，在当天挑选和大小分级后，用拷贝纸、发泡网套2单果包裹，整齐并密实摆放于塑料周转箱（带孔耐水包装箱）3内；

二、配制冰膜的水溶液，采用植物激素10000倍含量的95%的GA3（赤霉素3）和无公害杀菌药剂1000倍含量的45%的TBZ（噻菌灵），加清水配制冰膜的水溶液4。根据需要，还可以采用6000倍含量的95%的赤霉素3或者15000倍含量的95%的赤霉素3和500倍含量的45%的噻菌灵或者1500倍含量的45%的噻菌灵，加清水配制冰膜的水溶液。

将装满香梨1的塑料周转箱3通过喷淋装置5喷淋水溶液或置入装有水溶液的浸泡池6内，使果品连同包裹的吸水材料完全湿润，稍沥水后置入预先已经将温度降到0℃～1℃的冷库10内，整齐摆放堆叠7，进行预冷。

三、入库同时开启冷库制冷系统11，维持冷库温度在0～1℃。包装箱内的果品在1-5天内预冷达到0～2℃，此时调整冷库制冷系统11的温度设置，使之在0℃开机，-2℃关机。香梨的冰点温度为-1.5℃。

四、箱内的香梨表面水分在1-5天内陆续形成冰膜8。冰膜附着在香梨表面的拷贝纸内外侧及发泡网套内，冰膜的厚度2～20mm。维持冷库制冷系统的温度设置如上述条件。

五、在贮藏过程中，每7天检查一次最上层包装箱表面和四周直接接触流动空气的果品冰膜层状况，如发现果面上的冰膜变薄到少于1mm，或拷贝纸外侧已无冰膜时，则重新配制冰膜的水溶液，置入库内12，当水溶液降温达到0～0.5℃时，将水溶液装入喷雾器内，向冰膜变薄的堆垛部位喷洒。每平方米面积喷水溶液量0.2～2升，以维持冰膜厚度。

六、贮藏周期结束，出库的产品9，可置于5～25℃的回温间（冷库穿堂、车间或常温仓库）内13进行缓慢融冰回温，经0.5～5天冰膜完全融化后，可根据市场要求进行处理和再包装；也可出库后带冰膜直接装入保温货车14进行短距离配送，或装入冷藏货车15进行长距离运输。

  冷库内温度波动对冰膜保鲜香梨温度变化的影响如图2所示。

表1冰膜保鲜香梨贮藏9个月后的保鲜效果比较

将新疆库尔勒市的同一2000吨冷库常规贮藏（2008年）和冰膜保鲜贮藏（2009年）整个贮藏季节（9月份到翌年6月）的全库用电量进行比较和平均每吨香梨贮藏耗能情况比较，发现冰膜保鲜总的能耗比常规贮藏高16.49%。但由于2009年贮藏量较大，换算为每吨香梨的耗能，则冰膜保鲜能耗比常规贮藏仅仅高出5.41%。比较结果见下表2。

表2 冰膜保鲜与常规贮藏香梨9个月的能耗比较

本表是同一个库的不同年份进行的比较，可能受外界气温影响出现偏差。但由于历时时间较长，影响更大应为制冷设备和保温设施，同一个库使用恰可以避免这一影响。

冰膜保鲜每吨能耗高5度电。这与保鲜效果（商品率提高45%，销售价格提高4.2元/kg）比较确是微不足道的。

具体实施例二：葡萄冰膜保鲜

本发明所描述的葡萄冰膜保鲜技术的工艺流程为：

一、将采收的红地球葡萄1，在当天挑选和按果粒大小、成熟度分级后，用拷贝纸2单穗包裹，果穗超过500克的可用拷贝纸对每一分叉分别包裹，达到无果粒露出为止，然后用厚度为0.5-2cm厚的海绵2整穗包裹，单层、整齐、密实摆放于塑料箱（带孔耐水包装箱）3内，每箱装载葡萄净重9kg；

二、配制冰膜的水溶液，采用植物激素10000倍含量的95%的GA3和1000倍含量的25%的阿米西达，加清水配制冰膜的水溶液4。也可以采用500倍含量的25%的阿米西达或者1500倍含量的25%的阿米西达，加清水配制冰膜的水溶液。还可以采用500倍含量的45%的咪鲜胺、1000倍含量的45%的咪鲜胺或者1500倍含量的45%的咪鲜胺，加清水配制冰膜的水溶液4。

将装满葡萄的塑料箱3通过喷淋装置5喷淋水溶液，每箱喷淋用水0.5～2升。使果实连同包裹的拷贝纸和海绵完全湿润，稍沥水后置入预先已经将温度降到0℃～1℃的冷库10内，整齐摆放堆叠7。进行预冷。

三、入库同时开启冷库制冷系统11，维持冷库温度在0～1℃。包装箱内的葡萄在1-3天内预冷达到0～2℃，此时调整冷库制冷系统11的温度设置，使之在0℃开机， -2.5℃关机。红地球葡萄的冰点温度为-2.5℃。

四、箱内的葡萄表面水分在1-3天内陆续形成冰膜8。冰膜附着在葡萄表面的拷贝纸内外侧及吸水海绵内，冰膜的厚度2～20mm。维持冷库制冷系统的温度设置如上述条件。

五、在贮藏过程中，每7天检查一次最上层包装箱表面和四周直接接触流动空气的果实冰膜层状况，如发现果面上的冰膜变薄到少于1mm，或拷贝纸外侧的海绵上已无结冰时，则重新配制冰膜的水溶液，置入库内12，当水溶液降温达到0～0.5℃时，将水溶液装入喷雾器内，向冰膜变薄的堆垛部位喷洒。每平方米面积喷水溶液量0.2～4升，以维持冰膜厚度。

六、贮藏周期结束，出库的产品9，可置于5～25℃的回温间（冷库穿堂、车间或常温仓库）13内进行缓慢融冰回温，经0.5～5天冰膜完全融化后，可根据市场要求进行处理和再包装；也可出库后带冰膜直接装入保温货车14进行短距离配送，或装入冷藏货车15进行长距离运输。

冰膜保鲜红地球葡萄10吨的实验与常规贮藏比较，见表3。由于常规贮藏红地球葡萄必使用SO2缓释保鲜药剂，在库内相对湿度较低时，SO2释放量较低，长期贮藏发生灰霉菌侵染腐烂，湿度较大引起SO2释放量增大，引起果实药害发病。

表3冰膜保鲜红地球葡萄贮藏3个月后的效果比较

具体实施例三：冬枣冰膜保鲜

本发明所描述的冬枣冰膜保鲜技术的工艺流程为：

一、将刚刚摘采的而非敲击采收的冬枣1，在当天挑选和按果粒大小、成熟度分级后，装入带孔塑料箱3中，加盖，浸泡在预先加入3%的漂白粉并加碎冰降温至3～5℃的冰水4（冰膜的水溶液）中预冷1分钟（也可采用1～5%的漂白粉来调制冰膜的水溶液）。在空的塑料箱用吸了冰水的海绵2衬垫筐底和四壁，将预冷后的冬枣小心倾倒在海绵上，果实堆放二层后，上面铺垫吸冰水的海绵，再倾倒冬枣，摊平至二层。如此反复到距箱上沿3～10cm，用吸冰水的海绵将箱口封严，使冬枣在箱的上下和四周完全处于海绵的包裹之下，达到无果实露出为止。也可以采用臭氧、植物激素或无公害杀菌药剂来配置冰膜的水溶液。

二、预先将冷库10的温度降到0℃～1℃。将包装好的冬枣入库，整齐摆放堆叠7。

三、入库同时调整冷库制冷系统11的温度设置，使之在0℃开机， -2℃关机。冬枣的冰点温度为-1.5℃。使冷库温度由0～1℃降温到-2℃。降温时间0.5～3天。

四、箱内的冬枣表面和四周及中间衬垫的海绵吸附的水分在1～3天内陆续形成冰膜8。冰膜附着在冬枣表面和海绵内，冰膜的厚度2～30mm。维持冷库制冷系统的温度设置如上述条件。

五、在贮藏过程中，每7天检查一次最上层包装箱表面和四周直接接触流动空气的果实冰膜层状况，如发现果面上的冰膜变薄到少于1mm，或海绵上已无结冰时，则重新将装清水的大容器置入库内12，当水降温达到0～0.5℃时，将水装入喷雾器内，向冰膜变薄的堆垛部位喷洒。每平方米面积喷水溶液量0.2～5升，以维持冰膜厚度。

六、贮藏周期结束（3-4个月后），出库的产品9，可置于5～25℃的回温间（冷库穿堂、车间或常温仓库）13内进行缓慢融冰回温，经0.5～5天海绵内的结冰和果实表面的冰膜完全融化后，可根据市场要求进行处理和再包装；也可出库后带冰膜及结冰的海绵一起直接装入保温货车14进行短距离配送，或装入冷藏货车15进行长距离运输。

下表4为冬枣采后冰膜保鲜4个月后的保鲜效果。与常规保鲜的对照相比，无论在腐烂率和失水率，冰膜保鲜均有非常明显的效果，商品果率达到90%以上。而对照果的腐烂和失水严重，内部酒化普遍，商品果率还不到30%。

表4冬枣采后冰膜保鲜4个月后的保鲜效果

Claims (6)

1.一种鲜活农产品冰膜保鲜方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1：采用吸水材料将鲜活农产品包裹、缠绕或分层衬垫，并置于带孔耐水的包装箱内；

步骤2：将清水或添加了植物激素、臭氧或无公害杀菌药剂中至少一种的水溶液喷淋或浸泡所述包装箱，使包装箱内的鲜活农产品连同包裹的吸水材料完全湿润，沥水后再将所述包装箱置入冷库内保存；

步骤3：控制冷库温度，当包装箱内的鲜活农产品预冷达到0～2℃时，调整冷库制冷系统的温度设置，使之在0℃开机，在鲜活农产品的冰点温度至冰点温度以下0.5℃关机；

步骤4：使包装箱内的鲜活农产品的表面形成一厚冰膜；

步骤5：监控冰膜厚度，当鲜活农产品表面的冰膜厚度小于1mm时，则将0～0.5℃的清水或添加了植物激素、臭氧或无公害杀菌药剂中至少一种的水溶液，向鲜活农产品喷洒，以维持冰膜厚度在2～30mm；

所述的鲜活农产品为香梨、葡萄和冬枣的一种。

2.如权利要求1所述的鲜活农产品冰膜保鲜方法，其特征在于还包括步骤6：贮藏周期结束，鲜活农产品出库时，将包装箱置于5～25℃的回温间内进行缓慢融冰回温，直至冰膜完全融化。

3.如权利要求1所述的鲜活农产品冰膜保鲜方法，其特征在于：所述的吸水材料为纸、布、海绵中的任一种。

4.如权利要求1所述的鲜活农产品冰膜保鲜方法，其特征在于：步骤2中包裹产品的吸水材料的吸水量为产品重量的1～50%。

5.如权利要求1所述的鲜活农产品冰膜保鲜方法，其特征在于，所述的植物激素是6000～15000倍含量的95%的赤霉素3。

6.如权利要求1所述的鲜活农产品冰膜保鲜方法，其特征在于，所述的无公害杀菌药剂是500～1500倍含量的45%的噻菌灵、500～1500倍含量的45%的咪鲜胺、500～1500倍含量的25%的阿米西达或1～5%的漂白粉中的任一种。