CN118024381B - 一种透水砖生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透水砖生产设备，涉及透水砖生产技术领域，包括安装架，安装架的底部均匀设置有支撑脚，安装架的上侧对称设置有滑轨一，滑轨一之间滑动配合安装有成型架，安装架的一端设置有固定框架，固定框架与成型架之间设置有平移组件，滑轨一之间的安装架上滑动安装有托板，安装架与托板的上表面高度相同，安装架的底部对称设置有滑轨二，滑轨二与托板之间设置有卸载机构，托板的一端设置有底板，底板与托板之间固定连接，成型架与底板之间设置有分隔机构，滑轨一之间滑动安装有成型机构；通过分隔机构将分隔膜均匀分布在透水砖之间，避免成型后分切透水砖导致透水砖内部产生缝隙，保证透水砖干燥后的强度。
Description
技术领域
本发明涉及透水砖生产技术领域，具体是一种透水砖生产设备。
背景技术
透水砖是一种特殊的建筑材料，有良好的透水性能，可以让雨水快速渗透到地下，起到了减轻城市雨水径流压力、改善城市水文环境等作用。透水砖一般广泛应用于城市道路、广场、小区等场所的铺装工程中，有利于提高场地的透水性能，防止积水等问题的发生。
透水砖的制作通常采用水泥、砂子、骨料等原材料配合特殊的添加剂进行搅拌得到混合物，结合成型设备完成透水砖的生产，现有的透水砖成型设备在对原料进行分割成型时容易导致混合物发生裂纹，当透水砖完全干燥时容易发生断裂，良品率无法保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透水砖生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种透水砖生产设备，包括安装架，所述安装架的底部均匀设置有支撑脚，所述安装架的上侧对称设置有滑轨一，所述滑轨一之间滑动配合安装有成型架，所述安装架的一端设置有固定框架，所述固定框架与成型架之间设置有平移组件，所述滑轨一之间的安装架上滑动安装有托板，所述安装架与托板的上表面高度相同，所述安装架的底部对称设置有滑轨二，所述滑轨二与托板之间设置有卸载机构，所述托板的一端设置有底板，所述底板与托板之间固定连接，所述成型架与底板之间设置有分隔机构，所述滑轨一之间滑动安装有成型机构。
所述分隔机构包括与成型架端部固定连接的T型架，所述底板的边缘插接有插销，所述T型架上设置有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动安装有悬挂杆，所述悬挂杆的顶部设置有悬挂块，所述悬挂杆的底部安装有薄膜筒，所述T型架上转动安装有摆动架，所述摆动架连接有驱动电机二，所述摆动架内设置有配合槽，所述悬挂杆穿过配合槽与横向滑槽之间滑动配合，所述薄膜筒上的分隔膜通过插销与底板之间固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述平移组件包括设置在成型架上侧的卡接导轨一，所述卡接导轨一对称设置，所述卡接导轨一之间设置齿条一，所述卡接导轨一之间滑动安装有U型架一，所述U型架一内转动安装有配合齿轮一，所述配合齿轮一连接有驱动电机一，所述配合齿轮一与齿条一相互啮合，所述U型架一与固定框架之间固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述成型机构包括与滑轨一之间滑动安装的U型架二，所述U型架二的边缘设置有定位凸缘，所述U型架二的内侧深度与透水砖厚度相等，所述U型架二的外侧设置有送料管，所述送料管上设置有进料斗以及输送泵，所述U型架二上固定设置有竖直架，所述竖直架上设置有升降组件，所述升降组件连接有分切板，所述分切板的两侧设置有配合凹槽，所述竖直架的两侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有伸缩柱一，所述伸缩柱一的端部转动安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮与配合凹槽相互配合。
作为本发明再进一步的方案：所述薄膜筒上侧的悬挂杆上转动安装有转动杆，所述转动杆的底部转动安装有悬挂柱一以及悬挂柱二，所述悬挂柱一与悬挂柱二的上侧设置有限位块，所述悬挂柱一以及悬挂柱二的底部与限位块之间的距离等于分隔膜的高度，所述薄膜筒以及悬挂柱一、悬挂柱二的底部与安装架的上表面相互接触。
作为本发明再进一步的方案：所述分切板的材质为铁，所述支撑滚轮内设置有磁铁。
作为本发明再进一步的方案：所述升降组件包括对称设置在竖直架上的卡接导轨二，所述卡接导轨二之间设置有齿条二，所述卡接导轨二上滑动安装有U型架三，所述U型架三内转动安装有配合齿轮二，所述配合齿轮二与齿条二之间相互啮合，所述配合齿轮二连接有驱动电机三，所述U型架三与分切板之间设置有伸缩柱二。
作为本发明再进一步的方案：所述卸载机构包括与滑轨二之间相互配合的电动滑块，所述电动滑块上设置有下沉柱，所述下沉柱上设置有安装杆，所述安装杆连接有安装块一，所述安装块一上设置有插接杆，所述插接杆连接有安装块二，所述插接杆上套接有支撑弹簧，两侧所述安装块二之间设置有连接框架，所述连接框架上设置有摆动电机，所述摆动电机连接有驱动齿轮，所述安装块二之间转动安装有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮上设置有旋转框架，所述旋转框架上插接有配合杆，所述配合杆的端部设置有连接块，所述配合杆上设置有配合弹簧，所述连接块与旋转框架之间设置有伸缩气缸，所述连接块上设置有电磁铁，所述托板的底部设置有吸附块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）成型架配合成型机构完成透水砖的挤压成型，同时结合平移组件将成型架不断沿着托板进行平移，配合滑轨一调整成型机构的位置，结合成型架上的分隔机构进行透水砖的连续成型生产，透水砖之间通过分隔机构进行分隔，避免后续分隔时造成透水砖损伤，保证干燥后透水砖的整体强度。
（2）分隔膜的一端通过插销与底板的边缘固定连接，利用驱动电机二带动摆动架左右摆动，进而使得悬挂杆以及底部的薄膜筒沿着横向滑槽来回移动，当透水砖完成一次成型后，薄膜筒在驱动电机二的控制摆动一次，从而对透水砖的正前面覆盖上一层分隔膜，往复如此，使得透水砖之间都设置有分隔膜，在成型完成后便于将透水砖分开，避免成型分切导致透水砖内部产生裂纹，保证透水砖干燥后的强度。
（3）混合原料通过进料斗、送料管以及输送泵送入U型架二与成型架、托板组成的封闭空间内，当混合料输送完毕后，通过升降组件控制分切板向下移动，贴着U型架二的内侧表面向下移动，当分切板完全落入U型架二内后，控制伸缩柱一伸长，将U型框架二从成型架内顶出，同时对透水砖起到压实的效果，在U型架二完全脱离出成型架之后，利用升降组件重新将分切板升起，继续进行下一块透水砖的生产操作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中平移组件的结构示意图。
图3为本发明中分隔机构的结构示意图。
图4为本发明中分隔膜以及薄膜筒的安装结构示意图。
图5为本发明中成型机构的结构示意图。
图6为本发明中升降组件的结构示意图。
图7为本发明中卸载机构的安装结构示意图。
图8为本发明中卸载机构的结构示意图。
图9为本发明中连接块的安装结构示意图。
图中：1、安装架；10、滑轨一；11、滑轨二；2、成型架；3、平移组件；30、固定框架；31、U型架一；32、卡接导轨一；33、齿条一；34、配合齿轮一；35、驱动电机一；4、分隔机构；40、底板；400、插销；42、T型架；43、横向滑槽；44、驱动电机二；45、摆动架；450、配合槽；46、悬挂块；47、悬挂杆；48、薄膜筒；49、转动杆；410、悬挂柱一；411、悬挂柱二；412、限位块；413、分隔膜；5、成型机构；50、U型架二；51、定位凸缘；52、竖直架；53、升降组件；530、伸缩柱二；531、卡接导轨二；532、齿条二；533、U型架三；534、配合齿轮二；535、驱动电机三；54、分切板；55、支撑架；56、伸缩柱一；57、支撑滚轮；58、配合凹槽；59、进料斗；510、送料管；511、输送泵；6、托板；60、吸附块；7、卸载机构；70、电动滑块；700、下沉柱；71、安装杆；72、安装块一；73、插接杆；74、支撑弹簧；75、安装块二；76、连接框架；77、驱动齿轮；78、摆动电机；79、从动齿轮；710、旋转框架；711、配合杆；712、配合弹簧；713、连接块；714、电磁铁；715、伸缩气缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
如图1、图3所示，一种透水砖生产设备，包括安装架1，所述安装架1的底部均匀设置有支撑脚，所述安装架1的上侧对称设置有滑轨一10，所述滑轨一10之间滑动配合安装有成型架2，所述安装架1的一端设置有固定框架30，所述固定框架30与成型架2之间设置有平移组件3，所述滑轨一10之间的安装架1上滑动安装有托板6，所述安装架1与托板6的上表面高度相同，所述安装架1的底部对称设置有滑轨二11，所述滑轨二11与托板6之间设置有卸载机构7，所述托板6的一端设置有底板40，所述底板40与托板6之间固定连接，所述成型架2与底板40之间设置有分隔机构4，所述滑轨一10之间滑动安装有成型机构5。
具体的，成型架2配合成型机构5完成透水砖的挤压成型，同时结合平移组件3将成型架2不断沿着托板6进行平移，配合滑轨一10调整成型机构5的位置，结合成型架2上的分隔机构4进行透水砖的连续成型生产，透水砖之间通过分隔机构4进行分隔，避免后续分隔时造成透水砖损伤，保证干燥后透水砖的整体强度。
如图3所示，所述分隔机构4包括与成型架2端部固定连接的T型架42，所述底板40的边缘插接有插销400，所述T型架42上设置有横向滑槽43，所述横向滑槽43内滑动安装有悬挂杆47，所述悬挂杆47的顶部设置有悬挂块46，所述悬挂杆47的底部安装有薄膜筒48，所述T型架42上转动安装有摆动架45，所述摆动架45连接有驱动电机二44，所述摆动架45内设置有配合槽450，所述悬挂杆47穿过配合槽450与横向滑槽43之间滑动配合，所述薄膜筒48上的分隔膜413通过插销400与底板40之间固定连接。
具体的，分隔膜413的一端通过插销400与底板40的边缘固定连接，利用驱动电机二44带动摆动架45左右摆动，进而使得悬挂杆47以及底部的薄膜筒48沿着横向滑槽43来回移动，当透水砖完成一次成型后，薄膜筒48在驱动电机二44的控制摆动一次，从而对透水砖的正前面覆盖上一层分隔膜413，往复如此，使得透水砖之间都设置有分隔膜413，在成型完成后便于将透水砖分开，避免成型分切导致透水砖内部产生裂纹，保证透水砖干燥后的强度。
进一步的，如图2所示，所述平移组件3包括设置在成型架2上侧的卡接导轨一32，所述卡接导轨一32对称设置，所述卡接导轨一32之间设置齿条一33，所述卡接导轨一32之间滑动安装有U型架一31，所述U型架一31内转动安装有配合齿轮一34，所述配合齿轮一34连接有驱动电机一35，所述配合齿轮一34与齿条一33相互啮合，所述U型架一31与固定框架30之间固定连接。
具体的，每当一块透水砖成型完成后，成型架2通过驱动电机一35带动，沿着滑轨一10向前移动，用于后续透水砖成型预留空间。
进一步的，如图5所示，所述成型机构5包括与滑轨一10之间滑动安装的U型架二50，所述U型架二50的边缘设置有定位凸缘51，所述U型架二50的内侧深度与透水砖厚度相等，所述U型架二50的外侧设置有送料管510，所述送料管510上设置有进料斗59以及输送泵511，所述U型架二50上固定设置有竖直架52，所述竖直架52上设置有升降组件53，所述升降组件53连接有分切板54，所述分切板54的两侧设置有配合凹槽58，所述竖直架52的两侧设置有支撑架55，所述支撑架55上设置有伸缩柱一56，所述伸缩柱一56的端部转动安装有支撑滚轮57，所述支撑滚轮57与配合凹槽58相互配合。
具体的，混合原料通过进料斗59、送料管510以及输送泵511送入U型架二50与成型架2、托板6组成的封闭空间内，当混合料输送完毕后，通过升降组件53控制分切板54向下移动，贴着U型架二50的内侧表面向下移动，当分切板54完全落入U型架二50内后，控制伸缩柱一56伸长，将U型框架二从成型架2内顶出，同时对透水砖起到压实的效果，在U型架二50完全脱离出成型架2之后，利用升降组件53重新将分切板54升起，继续进行下一块透水砖的生产操作。
进一步的，如图4所示，所述薄膜筒48上侧的悬挂杆47上转动安装有转动杆49，所述转动杆49的底部转动安装有悬挂柱一410以及悬挂柱二411，所述悬挂柱一410与悬挂柱二411的上侧设置有限位块412，所述悬挂柱一410以及悬挂柱二411的底部与限位块412之间的距离等于分隔膜413的高度，所述薄膜筒48以及悬挂柱一410、悬挂柱二411的底部与安装架1的上表面相互接触。所述分切板54的材质为铁，所述支撑滚轮57内设置有磁铁。
具体的，为了保证分隔膜413的分隔效果，通过悬挂柱一410以及悬挂柱二411对分隔膜413进行导向，利用限位块412避免分隔膜413升起，始终保证分隔膜413沿着透水砖的端面进行布置。支撑滚轮57内设置磁铁可以保证伸缩柱二530在收回时分切板54能够随同回到初始位置。
进一步的，如图6所示，所述升降组件53包括对称设置在竖直架52上的卡接导轨二531，所述卡接导轨二531之间设置有齿条二532，所述卡接导轨二531上滑动安装有U型架三533，所述U型架三533内转动安装有配合齿轮二534，所述配合齿轮二534与齿条二532之间相互啮合，所述配合齿轮二534连接有驱动电机三535，所述U型架三533与分切板54之间设置有伸缩柱二530。
具体的，驱动电机三535控制U型架三533沿着卡接导轨二531进行升降，同时在U型架三533与分切板54之间设置伸缩柱二530，用于配合伸缩柱一56进行伸缩动作。
进一步的，如图7、图8、图9所示，所述卸载机构7包括与滑轨二11之间相互配合的电动滑块70，所述电动滑块70上设置有下沉柱700，所述下沉柱700上设置有安装杆71，所述安装杆71连接有安装块一72，所述安装块一72上设置有插接杆73，所述插接杆73连接有安装块二75，所述插接杆73上套接有支撑弹簧74，两侧所述安装块二75之间设置有连接框架76，所述连接框架76上设置有摆动电机78，所述摆动电机78连接有驱动齿轮77，所述安装块二75之间转动安装有从动齿轮79，所述驱动齿轮77与从动齿轮79相互啮合，所述从动齿轮79上设置有旋转框架710，所述旋转框架710上插接有配合杆711，所述配合杆711的端部设置有连接块713，所述配合杆711上设置有配合弹簧712，所述连接块713与旋转框架710之间设置有伸缩气缸715，所述连接块713上设置有电磁铁714，所述托板6的底部设置有吸附块60。
具体的，当托板6上布满透水砖后，通过摆动电机78控制旋转框架710向上竖起，结合伸缩气缸715控制连接块713的高度，使得连接块713上的电磁铁714通电对托板6底部的吸附块60进行吸附，在滑轨二11以及电动滑块70的带动下，将托板6以及透水砖从安装架1上推出，换上新的托板6进行透水砖生产。
本发明实施例的工作原理是：
如图1-图9所示，成型架2配合成型机构5完成透水砖的挤压成型，同时结合平移组件3将成型架2不断沿着托板6进行平移，配合滑轨一10调整成型机构5的位置，结合成型架2上的分隔机构4进行透水砖的连续成型生产，透水砖之间通过分隔机构4进行分隔，避免后续分隔时造成透水砖损伤，保证干燥后透水砖的整体强度。分隔膜413的一端通过插销400与底板40的边缘固定连接，利用驱动电机二44带动摆动架45左右摆动，进而使得悬挂杆47以及底部的薄膜筒48沿着横向滑槽43来回移动，当透水砖完成一次成型后，薄膜筒48在驱动电机二44的控制摆动一次，从而对透水砖的正前面覆盖上一层分隔膜413，往复如此，使得透水砖之间都设置有分隔膜413，在成型完成后便于将透水砖分开，避免成型分切导致透水砖内部产生裂纹，保证透水砖干燥后的强度。每当一块透水砖成型完成后，成型架2通过驱动电机一35带动，沿着滑轨一10向前移动，用于后续透水砖成型预留空间。混合原料通过进料斗59、送料管510以及输送泵511送入U型架二50与成型架2、托板6组成的封闭空间内，当混合料输送完毕后，通过升降组件53控制分切板54向下移动，贴着U型架二50的内侧表面向下移动，当分切板54完全落入U型架二50内后，控制伸缩柱一56伸长，将U型框架二从成型架2内顶出，同时对透水砖起到压实的效果，在U型架二50完全脱离出成型架2之后，利用升降组件53重新将分切板54升起，继续进行下一块透水砖的生产操作。为了保证分隔膜413的分隔效果，通过悬挂柱一410以及悬挂柱二411对分隔膜413进行导向，利用限位块412避免分隔膜413升起，始终保证分隔膜413沿着透水砖的端面进行布置。支撑滚轮57内设置磁铁可以保证伸缩柱二530在收回时分切板54能够随同回到初始位置。驱动电机三535控制U型架三533沿着卡接导轨二531进行升降，同时在U型架三533与分切板54之间设置伸缩柱二530，用于配合伸缩柱一56进行伸缩动作。当托板6上布满透水砖后，通过摆动电机78控制旋转框架710向上竖起，结合伸缩气缸715控制连接块713的高度，使得连接块713上的电磁铁714通电对托板6底部的吸附块60进行吸附，在滑轨二11以及电动滑块70的带动下，将托板6以及透水砖从安装架1上推出，换上新的托板6进行透水砖生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种透水砖生产设备，包括安装架（1），所述安装架（1）的底部均匀设置有支撑脚，所述安装架（1）的上侧对称设置有滑轨一（10），所述滑轨一（10）之间滑动配合安装有成型架（2），其特征在于，所述安装架（1）的一端设置有固定框架（30），所述固定框架（30）与成型架（2）之间设置有平移组件（3），所述滑轨一（10）之间的安装架（1）上滑动安装有托板（6），所述安装架（1）与托板（6）的上表面高度相同，所述安装架（1）的底部对称设置有滑轨二（11），所述滑轨二（11）与托板（6）之间设置有卸载机构（7），所述托板（6）的一端设置有底板（40），所述底板（40）与托板（6）之间固定连接，所述成型架（2）与底板（40）之间设置有分隔机构（4），所述滑轨一（10）之间滑动安装有成型机构（5）；
所述分隔机构（4）包括与成型架（2）端部固定连接的T型架（42），所述底板（40）的边缘插接有插销（400），所述T型架（42）上设置有横向滑槽（43），所述横向滑槽（43）内滑动安装有悬挂杆（47），所述悬挂杆（47）的顶部设置有悬挂块（46），所述悬挂杆（47）的底部安装有薄膜筒（48），所述T型架（42）上转动安装有摆动架（45），所述摆动架（45）连接有驱动电机二（44），所述摆动架（45）内设置有配合槽（450），所述悬挂杆（47）穿过配合槽（450）与横向滑槽（43）之间滑动配合，所述薄膜筒（48）上的分隔膜（413）通过插销（400）与底板（40）之间固定连接；
所述成型机构（5）包括与滑轨一（10）之间滑动安装的U型架二（50），所述U型架二（50）的边缘设置有定位凸缘（51），所述U型架二（50）的内侧深度与透水砖厚度相等，所述U型架二（50）的外侧设置有送料管（510），所述送料管（510）上设置有进料斗（59）以及输送泵（511），所述U型架二（50）上固定设置有竖直架（52），所述竖直架（52）上设置有升降组件（53），所述升降组件（53）连接有分切板（54），所述分切板（54）的两侧设置有配合凹槽（58），所述竖直架（52）的两侧设置有支撑架（55），所述支撑架（55）上设置有伸缩柱一（56），所述伸缩柱一（56）的端部转动安装有支撑滚轮（57），所述支撑滚轮（57）与配合凹槽（58）相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种透水砖生产设备，其特征在于，所述平移组件（3）包括设置在成型架（2）上侧的卡接导轨一（32），所述卡接导轨一（32）对称设置，所述卡接导轨一（32）之间设置齿条一（33），所述卡接导轨一（32）之间滑动安装有U型架一（31），所述U型架一（31）内转动安装有配合齿轮一（34），所述配合齿轮一（34）连接有驱动电机一（35），所述配合齿轮一（34）与齿条一（33）相互啮合，所述U型架一（31）与固定框架（30）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种透水砖生产设备，其特征在于，所述薄膜筒（48）上侧的悬挂杆（47）上转动安装有转动杆（49），所述转动杆（49）的底部转动安装有悬挂柱一（410）以及悬挂柱二（411），所述悬挂柱一（410）与悬挂柱二（411）的上侧设置有限位块（412），所述悬挂柱一（410）以及悬挂柱二（411）的底部与限位块（412）之间的距离等于分隔膜（413）的高度，所述薄膜筒（48）以及悬挂柱一（410）、悬挂柱二（411）的底部与安装架（1）的上表面相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种透水砖生产设备，其特征在于，所述分切板（54）的材质为铁，所述支撑滚轮（57）内设置有磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种透水砖生产设备，其特征在于，所述升降组件（53）包括对称设置在竖直架（52）上的卡接导轨二（531），所述卡接导轨二（531）之间设置有齿条二（532），所述卡接导轨二（531）上滑动安装有U型架三（533），所述U型架三（533）内转动安装有配合齿轮二（534），所述配合齿轮二（534）与齿条二（532）之间相互啮合，所述配合齿轮二（534）连接有驱动电机三（535），所述U型架三（533）与分切板（54）之间设置有伸缩柱二（530）。
6.根据权利要求1所述的一种透水砖生产设备，其特征在于，所述卸载机构（7）包括与滑轨二（11）之间相互配合的电动滑块（70），所述电动滑块（70）上设置有下沉柱（700），所述下沉柱（700）上设置有安装杆（71），所述安装杆（71）连接有安装块一（72），所述安装块一（72）上设置有插接杆（73），所述插接杆（73）连接有安装块二（75），所述插接杆（73）上套接有支撑弹簧（74），两侧所述安装块二（75）之间设置有连接框架（76），所述连接框架（76）上设置有摆动电机（78），所述摆动电机（78）连接有驱动齿轮（77），所述安装块二（75）之间转动安装有从动齿轮（79），所述驱动齿轮（77）与从动齿轮（79）相互啮合，所述从动齿轮（79）上设置有旋转框架（710），所述旋转框架（710）上插接有配合杆（711），所述配合杆（711）的端部设置有连接块（713），所述配合杆（711）上设置有配合弹簧（712），所述连接块（713）与旋转框架（710）之间设置有伸缩气缸（715），所述连接块（713）上设置有电磁铁（714），所述托板（6）的底部设置有吸附块（60）。
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