CN117982930A - 冷凝装置及杀菌系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种冷凝装置及杀菌系统，冷凝装置包括冷凝件及储液件。冷凝件内形成有螺旋延伸的冷凝通道；储液件包括储液腔及与储液腔连通的入气口和排气口，冷凝件与储液件配接，且冷凝通道的出气口与储液件的入气口连通。冷凝件靠近出气口的端面与储液件靠近入气口的端面相切连接。本申请实施例提供的冷凝装置，通过冷凝件中的冷凝通道能够利用离心作用分理处带有水汽的待冷凝气流中的水分，并通过储液件的储液腔集中存储冷凝后的水分，降低因水分泄露而导致污染环境或损坏于冷凝装置相关的电子元件及设备的几率。
Description
技术领域
本申请涉及杀菌技术领域，特别是涉及一种冷凝装置及杀菌系统。
背景技术
现有的杀菌系统中，放电水箱通过DBD（Dielectric Barrier Discharge，介质阻挡放电）装置产生等离子体，通过将等离子体会通入放电水箱内盛放的水中能够形成具有杀菌效果的活化水，同时，放电水箱内还会产生带有水汽，现有杀菌系统中设置的用于分离放电水箱内气体中水分的冷凝装置，不能有效降低放电水箱内气体中水分含量，从而导致水汽容易严重影响DBD装置的放电，在极端情况下甚至会造成DBD装置损毁。
发明内容
基于此，有必要针对如何提升冷凝装置对气体中水分的分离效果的问题，提供一种冷凝装置及杀菌系统。
一种冷凝装置，包括：
冷凝件，其内形成有螺旋延伸的冷凝通道；以及
储液件，包括储液腔及与所述储液腔连通的入气口和排气口，所述冷凝件与所述储液件配接，且所述冷凝通道的出气口与所述储液件的入气口连通；
其中，所述冷凝件靠近所述出气口的端面与所述储液件靠近所述入气口的端面相切连接。
在其中一个实施例中，所述冷凝件为螺旋延伸的冷凝管道。
在其中一个实施例中，还包括散热件，所述散热件围绕设置于所述冷凝管道的外周侧，并沿所述冷凝管道的延伸方向间隔设置；和/或
所述散热件围绕设置于所述储液件的外周侧，并沿所述储液件的延伸方向间隔设置。
在其中一个实施例中，还包括导流件，所述导流件内形成有与所述排气口连通的导流通道，且所述导流件的一端与所述储液件配接，另一端朝与重力方向相背的方向倾斜延伸。
在其中一个实施例中，所述储液件还包括与所述储液腔连通的排液口；
所述冷凝装置还包括排液件及开关阀，所述冷凝装置还包括排液件及开关阀，所述排液件配接于所述储液件上，且所述排液件内形成有与所述排液口连通的排液通道，所述开关阀与所述排液件配接。
在其中一个实施例中，还包括液位传感器及控制器，所述液位传感器配接于所述储液件上，并用于感应所述储液腔内存储液体的液位；
所述控制器与所述开关阀电连接，并用于在所述液位传感器感应所述储液腔内存储液体达到预设液位时，控制所述开关阀开启所述排液口。
一种杀菌系统，其特征在于，包括前述实施例中的冷凝装置。
在其中一个实施例中，还包括放电水箱、输入管道及输出管道，所述输入管道分别连通所述冷凝件的进气口及所述放电水箱，所述输出管道分别连通所述储液件的所述排气口及所述放电水箱。
在其中一个实施例中，还包括气泵，所述气泵配接于所述输入管道和/或所述输出管道上。
上述冷凝装置及杀菌系统，冷凝装置包括冷凝件及储液件。冷凝件内形成有螺旋延伸的冷凝通道；储液件包括储液腔及与储液腔连通的入气口和排气口，冷凝件与储液件配接，且冷凝通道的出气口与储液件的入气口连通。本申请实施例提供的冷凝装置，通过冷凝件中的冷凝通道能够利用离心作用分理处带有水汽的待冷凝气流中的水分，并通过储液件的储液腔集中存储冷凝后的水分，降低因水分泄露而导致污染环境或损坏于冷凝装置相关的电子元件及设备的几率。
附图说明
图1为本申请中冷凝装置在第一视角下的结构示意图。
图2为本申请中冷凝装置在第二视角下的结构示意图。
图3为本申请中冷凝件与散热件的结构示意图。
图4为本申请中杀菌系统的结构示意图。
附图标记
杀菌系统100；
冷凝装置200；
冷凝件21；储液件22；散热件23；导流件24；排液件25；
放电水箱300；输入管道400；输出管道500；气泵600。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参见图1和图2，本申请实施例提供一种冷凝装置200，包括冷凝件21及储液件22。冷凝件21内形成有螺旋延伸的冷凝通道；储液件22包括储液腔及与储液腔连通的入气口和排气口，冷凝件21与储液件22配接，且冷凝通道的出气口与储液件22的入气口连通。
在本申请中，将带有水汽的待冷凝气流从冷凝通道的进气口通入冷凝通道内，待冷凝气流会在冷凝通道内螺旋旋转流通，如此，待冷凝气流中的水分会在离心力的作用下汇聚在冷凝通道的内壁上，从而实现待冷凝气流的第一次水汽分离。
此外，完成第一次水汽分离后的初始分离气体会经由冷凝通道的出气口及储液件22入气口的流入储液件22的储液腔内，最后从储液腔的排气口排出以供后续设备处理。完成第一次水汽分离后的水分则会在冷凝通道的内壁上汇聚，并在冷凝通道的内壁的导向作用下流入储液腔内。
可以理解的是，本申请实施例提供的冷凝装置200，通过冷凝件21中的冷凝通道能够利用离心作用分理处带有水汽的待冷凝气流中的水分，并通过储液件22的储液腔集中存储冷凝后的水分，降低因水分泄露而导致污染环境或损坏于冷凝装置200相关的电子元件及设备的几率。
一些实施例中，请参见图1和图2，冷凝件21靠近出气口的端面与储液件22靠近入气口的端面相切连接。可以理解的是，经由冷凝通道的出气口及储液件22入气口的流入储液件22的储液腔内的初始分离气流能够保持螺旋旋转的流动路径，进而能够利用离心作用在储液腔内实现第二次水汽分离，以降低待冷凝气流中的水分。
此外，完成第二次水汽分离后的次分离气体会从储液腔的排气口排出以供后续设备处理。完成第二次水汽分离后的水分则会在储液腔的内壁上汇聚并存储于储液腔内。
冷凝件21的具体样式不限。一些实施例中，请参见图1和图2，冷凝件21为螺旋延伸的冷凝管道。
一些实施例中，请参见图1和图3，冷凝装置200还包括散热件23，散热件23围绕设置于冷凝管道的外周侧，并沿冷凝管道的延伸方向间隔设置。
可以理解的是，散热件23能够增大冷凝件21与外界的接触面积，从而有利于冷凝通道内待冷凝气流的散热，以有效降低冷凝通道内待冷凝气流的温度，加快待冷凝气流中水分的凝结速度，以进一步提升第一次水汽分离的效果。
一些实施例中，未有图示，散热件围绕设置于储液件的外周侧，并沿储液件的延伸方向间隔设置。
可以理解的是，散热件能够增大储液件与外界的接触面积，从而有利于储液腔内待冷凝气流的散热，以有效降低储液腔内待冷凝气流的温度，加快待冷凝气流中水分的凝结速度，以进一步提升第二次水汽分离的效果。
散热件23的具体样式不限。一些实施例中，请参见图1和图3，散热件23为环状散热翅片。
一些实施例中，请参见图1和图2，冷凝装置200还包括导流件24，导流件24内形成有与排气口连通的导流通道，且导流件24的一端与储液件22配接，另一端朝与重力方向相背的方向倾斜延伸。
可以理解的是，完成第二次水汽分离后的次分离气体会从排气口流入导流通道中，再由导流通道排出以供后续设备处理。其中，次分离气体在导流通道流动的过程中，次分离气体中的水分会进一步冷凝并在导流通道的内壁上汇聚，汇聚后的水分会受重力作用沿导流通道的内壁流入储液腔中。如此，能够实现对次分离气体的第三次汽水分离，同时还能够使得冷凝后的水分集中存储于储液腔内，以降低因水分泄露而导致污染环境或损坏于冷凝装置200相关的电子元件及设备的几率。
一些实施例中，请参见图1和图2，储液件22还包括与储液腔连通的排液口。冷凝装置200还包括排液件25及开关阀，冷凝装置200还包括排液件25及开关阀，排液件25配接于储液件22上，且排液件25内形成有与排液口连通的排液通道，开关阀与排液件25配接。
可以理解的是，储液腔内的水分能够排液口流入排液通道内，并能够进一步从排液通道排出以供后续工序处理。通过用户可以根据实际需要控制开关阀启闭排液通道，以及时排出储液腔内的水分，从而使得储液腔内具有足够的空间存储水分，以保证冷凝装置200的正常运行。
一些实施例中，请参见图1和图2，冷凝装置200还包括液位传感器及控制器，液位传感器配接于储液件22上，并用于感应储液腔内存储液体的液位；
控制器与开关阀电连接，并用于在液位传感器感应储液腔内存储液体达到预设液位时，控制开关阀开启排液通道。
在本申请中，当液位传感器感应到储液腔内存储液体的液位H升高至第一液位，控制控制器开启排液通道，以将储液腔内的水分通过排液通道排出。对应地，当液位传感器感应到储液腔内存储液体的液位H降低至第二液位时，控制控制器关闭排液通道，以使得储液腔能够继续存储水分。
可以理解的是，第一液位是指，当储液腔内存储液体的液位H升高至第一液位时，储液腔内存储液体快要到达储液腔的储液容量的极限，容易发生溢出储液腔而导致污染环境或损坏于冷凝装置200相关的电子元件及设备的情况。第二液位是指，当储液腔内存储液体的液位H降低至第二液位时，储液腔内存储液体全部排出或接近全部排出，储液腔内具有足够的空间存储水分以保证冷凝装置200的正常运行。
第一预设液位及第二预设液位的具体数值不限，例如，定义储液件22的储液腔具有预设液位L，第一液位L1满足条件：1/2L≤L1≤2/3L，第二液位L2满足条件：0≤L1≤1/5L。一些实施例中，定义储液件22的储液腔具有预设液位L，第一液位为2/3L，第二液位为1/5L。如此，则液位传感器感应到储液腔内存储液体的液位H升高至第一液位，即液位H满足条件：2/3L≤H时,控制控制器开启排液通道，以将储液腔内的水分通过排液通道排出。
对应地，当液位传感器感应到储液腔内存储液体的液位H降低至第二液位，即液位H满足条件：H≤1/5L时，控制控制器关闭排液通道，以使得储液腔能够继续存储水分。
需要说明的是，第一预设液位及第二预设液位的具体数值是通过实验测试获取，有关第一预设液位及第二预设液位的具体数值的实验测试相关的参数、步骤等均为本领域技术人员的常规技术，在此不做赘述。
本申请实施例提供一种杀菌系统100，请参见图4，杀菌系统100包括冷凝装置200、放电水箱300、输入管道400及输出管道500。
输入管道400分别连通冷凝件21的进气口及放电水箱300，输出管道500分别连通储液件22的排气口及放电水箱300。
在本申请中，放电水箱300通过DBD（Dielectric Barrier Discharge，介质阻挡放电）装置产生等离子体，通过将等离子体会通入放电水箱300内盛放的水中能够形成具有杀菌效果的活化水。同时，放电水箱300内还会产生带有水汽的待冷凝气流，待冷凝气流能够通过输入管道400从放电水箱300流入冷凝装置200内，冷凝装置200能够对待冷凝气流进行多次水汽分离，最后完成水汽分离后的气流能够通过输出管道500从冷凝装置200流入放电水箱300内。如此，能够降低放电水箱300内空气中的含水量，以降低水汽对DBD装置的放电，进而保证杀菌系统100的正常运行。
一些实施例中，请参见图4，杀菌系统100还包括气泵600，气泵600配接于输入管道400和/或输出管道500上。可以理解的是，气泵600能够加快冷凝装置200与放电水箱300之间气流的流通速度，且能够增加待冷凝气流进入冷凝通道使得动能，以增强离心作用，从而有效地分离出待冷凝气流中的水分。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种冷凝装置，其特征在于，包括：
冷凝件，其内形成有螺旋延伸的冷凝通道；以及
储液件，包括储液腔及与所述储液腔连通的入气口和排气口，所述冷凝件与所述储液件配接，且所述冷凝通道的出气口与所述储液件的入气口连通；
其中，所述冷凝件靠近所述出气口的端面与所述储液件靠近所述入气口的端面相切连接。
2.根据权利要求1所述的冷凝装置，其特征在于，所述冷凝件为螺旋延伸的冷凝管道。
3.根据权利要求1所述的冷凝装置，其特征在于，还包括散热件，所述散热件围绕设置于所述冷凝管道的外周侧，并沿所述冷凝管道的延伸方向间隔设置；和/或
所述散热件围绕设置于所述储液件的外周侧，并沿所述储液件的延伸方向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的冷凝装置，其特征在于，还包括导流件，所述导流件内形成有与所述排气口连通的导流通道，且所述导流件的一端与所述储液件配接，另一端朝与重力方向相背的方向倾斜延伸。
5.根据权利要求1所述的冷凝装置，其特征在于，所述储液件还包括与所述储液腔连通的排液口；
所述冷凝装置还包括排液件及开关阀，所述排液件配接于所述储液件上，且所述排液件内形成有与所述排液口连通的排液通道，所述开关阀与所述排液件配接。
6.根据权利要求5所述的冷凝装置，其特征在于，还包括液位传感器及控制器，所述液位传感器配接于所述储液件上，并用于感应所述储液腔内存储液体的液位；
所述控制器与所述开关阀电连接，并用于在所述液位传感器感应所述储液腔内存储液体达到预设液位时，控制所述开关阀开启所述排液口。
7.一种杀菌系统，其特征在于，包括如上述权利要求1至7任一项中所述的冷凝装置。
8.根据权利要求7所述的杀菌系统，其特征在于，还包括放电水箱、输入管道及输出管道，所述输入管道分别连通所述冷凝件的进气口及所述放电水箱，所述输出管道分别连通所述储液件的所述排气口及所述放电水箱。
9.根据权利要求8所述的杀菌系统，其特征在于，还包括气泵，所述气泵配接于所述输入管道和/或所述输出管道上。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |