CN216245151U - 一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机，应用在干燥机技术的领域，其包括真空干燥机本体，真空干燥机本体由真空干燥箱、冷凝器和真空泵机组构成，所述真空干燥箱通过第一抽真空管与所述冷凝器连接，所述冷凝器通过第二抽真空管与所述真空泵机组连接，该真空干燥机上设有第一冲洗机构；所述第一冲洗机构包括对所述冷凝器进行冲洗的冲洗组件，以及对所述冷凝器冲洗后的介质进行排放的排污组件。本申请具有以下效果：可以对冷凝器进行清洗，从而减少了油脂和糖分堵塞冷凝器的可能，提高了真空干燥箱内的真空度。

Description

一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机

技术领域

本申请涉及干燥机技术的领域，尤其是涉及一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机。

背景技术

真空干燥机，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥设备。真空干燥机可以将物料中的水分进行排除，从而有利于提高物料的储存期限。

相关技术中，真空干燥机通常包括真空干燥箱、冷凝器以及真空泵。通过将物料放入真空干燥箱，并通过真空泵对真空干燥箱进行抽气，以降低真空干燥箱内的气压而降低水的沸点，同时物料在真空干燥箱内被加热，使得物料中的水分汽化；高温的水汽被真空泵抽至冷凝器，经过冷凝器的降温以减少水汽对真空泵造成的损伤，降温后的水汽经过真空泵的出口排出，由此完成物料的干燥。

针对上述中的相关技术，发明人认为真空干燥箱内的物料在被加热时，部分物料内由于含有油脂或糖分，那么油脂、糖分在经过加热后容易挥发而被真空泵抽入冷凝器内，挥发的油脂、糖分在冷凝器中冷却时会凝结在冷凝器的管路中，这会造成冷凝器的堵塞，从而影响真空泵的抽气，进而影响真空干燥箱内的真空度。

实用新型内容

为了改善冷凝器会被油脂或糖分堵塞，从而使真空泵无法很好的对真空干燥箱进行抽气的问题，本申请提供一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机。

本申请提供的一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机采用如下的技术方案：

一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机，包括真空干燥机本体，真空干燥机本体由真空干燥箱、冷凝器和真空泵机组构成，所述真空干燥箱通过第一抽真空管与所述冷凝器连接，所述冷凝器通过第二抽真空管与所述真空泵机组连接，该真空干燥机上设有第一冲洗机构；所述第一冲洗机构包括对所述冷凝器进行冲洗的冲洗组件，以及对所述冷凝器冲洗后的介质进行排放的排污组件。

通过采用上述技术方案，冲洗组件可对凝结在冷凝器管路中的油脂和糖分进行冲洗，从而将这些油脂和糖分冲出冷凝器，并通过排污组件排出，以疏通冷凝器的管路，进而便能够使真空泵机组能够很好的对真空干燥箱进行抽气，达到提高真空干燥箱内真空度的目的。

可选的，所述冲洗组件包括第一蒸汽管和第一冲洗阀，所述第一蒸汽管的一端与所述第一抽真空管连接，所述第一蒸汽管的另一端与用于输送蒸汽的蒸汽管网连通，所述第一冲洗阀安装在所述第一蒸汽管上；所述排污组件包括缓存罐，所述缓存罐通过连接管与所述第二抽真空管连接，所述缓存罐上连接有排污管，所述排污管上安装有排污阀。

通过采用上述技术方案，通过打开第一冲洗阀，蒸汽管网中的蒸汽便可经过第一蒸汽管和第一真空管进入冷凝器，以对冷凝器中的油脂和糖分进行冲洗；且蒸汽具有较高的温度，这有利于油脂和糖分的溶解，从而提高了冲洗的效率；且在冲洗的同时打开排污阀，以使得蒸汽可将油脂和糖分经过第二抽真空管和连接管冲入缓存罐内，并通过排污管排出。

可选的，所述真空泵机组包括罗茨真空泵和水环泵，所述罗茨真空泵与所述第二抽真空管连接，所述罗茨真空泵与所述水环泵之间通过第三抽真空管连接。

通过采用上述技术方案，相比于单台真空泵，罗茨真空泵和水环泵相互配合，提高了抽气速率以及抽气的极限压力，从而提高了真空干燥箱内的真空度，由此可使得物料更好的被干燥。

可选的，该真空干燥机上还设有用于冲洗所述真空泵机组的第二冲洗机构，所述第二冲洗机构包括第二蒸汽管和第二冲洗阀，所述第二蒸汽管的一端与所述第二抽真空管相连接，所述第二蒸汽管的另一端与用于输送蒸汽的蒸汽管网连通，所述第二冲洗阀安装在所述第二蒸汽管上。

通过采用上述技术方案，当物料内含有的油脂和糖分过多时，在物料被加热后，部分挥发的油脂和糖分会随着抽出的水汽进入并凝结在真空泵机组内，从而影响真空泵机组的抽气性能。通过打开第二冲洗阀，蒸汽管网中的蒸汽便可经过第二蒸汽管和第二抽真空管进入罗茨真空泵；同时打开水环泵，水环泵可使得第三抽真空管内形成负压，从而有利于蒸汽经过罗茨真空泵进入水环泵内，由此蒸汽便可对罗茨真空泵和水环泵中的油脂和糖分进行冲洗，冲洗后的蒸汽携带着油脂和糖分从水环泵的出口排出。

可选的，所述第一抽真空管上位于所述真空干燥箱与所述第一蒸汽管之间安装有第一阀门；所述第二抽真空管上位于所述连接管与所述第二蒸汽管之间安装有第二阀门。

通过采用上述技术方案，当需要对冷凝器进行冲洗时，操作者通过关闭第一阀门和第二阀门，可减少蒸汽进入真空干燥箱和真空泵机组的可能性，从而保证了蒸汽可以稳定的对冷凝器进行冲洗；当需要对真空泵机组进行冲洗时，操作者通过关闭第二阀门，可减少蒸汽进入冷凝器的可能性，从而保证了蒸汽可以稳定的对真空泵机组进行冲洗。

可选的，所述第一抽真空管和所述第二抽真空管均连接在所述冷凝器的侧壁上，所述冷凝器内设有冷凝盘管，所述冷凝盘管的一端与所述第一抽真空管连接，所述冷凝盘管的另一端与所述第二抽真空管连接，所述冷凝盘管在所述冷凝器内螺旋上升设置。

通过采用上述技术方案，冷凝盘管螺旋上升的布置方式，提高了冷凝盘管管路的长度，从而提高了冷凝盘管的管壁的散热面积，使得物料加热后产生的水汽能够很好的在冷凝器内降温，由此减少了高温的水汽长期通过真空泵机组，进而对真空泵机组造成伤害的可能性。

可选的，所述冷凝盘管的外壁上沿自身延伸方向间隔设有若干翅片。

通过采用上述技术方案，间隔设置在冷凝盘管上的若干翅片进一步提高了冷凝盘管的散热面积，从而提高了冷凝盘管的散热能力。

可选的，所述冷凝器的顶壁上设有开口，所述开口处安装有风扇，所述冷凝器的侧壁上开设有进风口，所述进风口位于所述冷凝盘管的下方，所述进风口处安装有防尘网。

通过采用上述技术方案，通过启动风扇，风扇便可将冷凝器内的空气排出，使得冷凝器内形成负压，从而冷凝器外的空气便会从进风口吸入冷凝器内，由此提高了冷凝器内空气的流速，以提高冷凝器的散热效果；同时防尘网可对吸入空气中的灰尘进行过滤，这降低了灰尘进入冷凝器内而覆盖在冷凝盘管上，进而对冷凝盘管的散热造成影响的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、冲洗组件可对凝结在冷凝器管路中的油脂和糖分进行冲洗，从而将这些油脂和糖分冲出冷凝器，并通过排污组件排出，以疏通冷凝器的管路，进而便能够使真空泵机组能够很好的对真空干燥箱进行抽气，达到提高真空干燥箱内真空度的目的；

2、通过打开第二冲洗阀，同时打开水环泵，以使得第三抽真空管内形成负压，蒸汽便可通过罗茨真空泵和水环泵，从而对罗茨真空泵和水环泵中的油脂和糖分进行冲洗，冲洗后的蒸汽携带着油脂和糖分从水环泵的出口排出；

3、当需要对冷凝器进行冲洗时，操作者通过关闭第一阀门和第二阀门，可减少蒸汽进入真空干燥箱和真空泵机组的可能性；当需要对真空泵机组进行冲洗时，操作者通过关闭第二阀门，可减少蒸汽进入冷凝器和缓存罐的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例一中真空干燥机的示意图。

图2是本申请实施例二中冷凝器的剖视图。

附图标记：1、真空干燥机本体；11、真空干燥箱；12、冷凝器；13、真空泵机组；131、罗茨真空泵；132、水环泵；2、第一抽真空管；3、第二抽真空管；4、第一冲洗机构；41、第一蒸汽管；42、第一冲洗阀；43、缓存罐；5、连接管；6、排污管；7、排污阀；8、第三抽真空管；9、第二冲洗机构；91、第二蒸汽管；92、第二冲洗阀；10、第一阀门；14、第二阀门；15、冷凝盘管；16、翅片；17、开口；18、风扇；19、进风口；20、防尘网。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机。

参照图1，一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机包括真空干燥箱11、冷凝器12和真空泵机组13。真空干燥箱11、冷凝器12和真空泵机组13配合组成真空干燥机本体1。真空泵机组13由罗茨真空泵131和水环泵132构成，罗茨真空泵131和水环泵132相互配合，提高了抽气速率以及抽气的极限压力。真空干燥箱11的顶壁连接有第一抽真空管2，第一抽真空管2的另一端连接在冷凝器12的侧壁上，冷凝器12的侧壁上位于第一抽真空管2的下方还连接有第二抽真空管3，第二抽真空管3的另一端与罗茨真空泵131的进口连接。罗茨真空泵131的出口连接有第三抽真空管8，第三抽真空管8的另一端与水环泵132的进口连接。

操作者通过将物料放入真空干燥箱11，并通过启动罗茨真空泵131和水环泵132可对真空干燥箱11进行抽气，同时真空干燥箱11对物料进行加热，使得物料中的水分汽化；高温的水汽会被罗茨真空泵131和水环泵132经第一抽真空管2抽至冷凝器12，水汽在冷凝器12中会降温，降温后的水汽最终被抽至水环泵132的出口排出，由此完成物料的干燥。

参照图1，真空干燥机还包括第一冲洗机构4，第一冲洗机构4由冲洗组件和排污组件构成，冲洗组件用于对冷凝器12进行冲洗，排污组件用于对冷凝器12冲洗后的介质进行排放。冲洗组件包括与第一抽真空管2连接的第一蒸汽管41以及安装在第一蒸汽管41上的第一冲洗阀42，第一蒸汽管41远离第一抽真空管2的一端与蒸汽管网连通；排污组件包括缓存罐43、连接缓存罐43与第二抽真空管3的连接管5、以及连接在缓存罐43底部的排污管6，排污管6上安装有排污阀7。操作者通过打开第一冲洗阀42，可将蒸汽管网中的蒸汽通入冷凝器12内以对冷凝器12管路中的油脂和糖分进行冲洗，冲洗后的蒸汽携带着油脂和糖分可进入缓存罐43内，通过打开排污阀7便可将携带着油脂和糖分的蒸汽进行排出；由此便实现对冷凝器12的冲洗，减少冷凝器12发生堵塞的可能，以达到提高真空干燥箱11内的真空度的目的。

且第一抽真空管2上位于真空干燥箱11与第一蒸汽管41之间安装有第一阀门10；第二抽真空管3上位于连接管5与罗茨真空泵131之间安装有第二阀门14；操作者在冲洗冷凝器12之前，通过关闭第一阀门10和第二阀门14，使得蒸汽可以稳定的对冷凝器12进行冲洗，并减少了携带油脂和糖分的蒸汽进入真空泵机组13而对真空泵机组13造成二次污染的可能性。

参照图1，真空干燥机也包括第二冲洗机构9，第二冲洗机构9包括第二蒸汽管91以及安装在第二蒸汽管91上的第二冲洗阀92，第二蒸汽管91的一端与蒸汽管网连接，第二蒸汽管91的另一端与第二抽真空管3位于罗茨真空泵131和第二阀门14之间的管路连通。操作者通过关闭第二阀门14并打开第二冲洗阀92，可将蒸汽管网中的蒸汽通入罗茨真空泵131内，同时打开水环泵132，水环泵132可使得第三抽真空管8内形成负压，从而将罗茨真空泵131内的蒸汽抽入水环泵132内，蒸汽便可对罗茨真空泵131和水环泵132进行冲洗，携带油脂和糖分的蒸汽最终从水环泵132的出口排出。

本申请实施例一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机的实施原理为：当真空干燥机本体1处于停机状态下时，操作者便可对冷凝器12或真空泵机组13进行冲洗。

操作者在对冷凝器12进行冲洗时，首先关闭第一阀门10和第二阀门14，然后打开第一冲洗阀42和排污阀7，此时蒸汽管网中的蒸汽便可经过第一蒸汽管41和第一真空管进入冷凝器12，以对冷凝器12中的油脂和糖分进行冲洗；油脂和糖分会随着蒸汽一起经过第二抽真空管3和连接管5进入缓存罐43内，并通过排污管6排出。

操作者在对真空泵机组13进行冲洗时，首先关闭第二阀门14，然后打开第二冲洗阀92和水环泵132，蒸汽管网中的蒸汽便可经过第二蒸汽管91和第二真空管进入罗茨真空泵131；且由于水环泵132的抽气，可使第三抽真空管8内形成负压，从而方便了蒸汽经过罗茨真空泵131进入水环泵132内，由此蒸汽便可对罗茨真空泵131和水环泵132中的油脂和糖分进行冲洗，冲洗后的蒸汽携带着油脂和糖分从水环泵132的出口排出。

实施例二：

参照图2，本实施例与实施例一的不同之处在于，一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机，冷凝器12内安装有冷凝盘管15，冷凝盘管15环绕冷凝器12的内壁呈螺旋上升布置，这增加了冷凝盘管15的长度，从而提高了冷凝盘管15的散热面积；冷凝盘管15的上管口与第一抽真空管2连接，冷凝盘管15的下管口与第二抽真空管3连接，且冷凝盘管15的外壁上沿自身延伸方向均匀焊接有若干翅片16，若干翅片16均为圆环形片，这进一步提高了冷凝盘管15的散热面积，从而使得物料加热后产生的水汽能够很好的在冷凝器12内降温，由此降低了真空泵机组13长期被高温的水汽通过而受到伤害，进而对真空泵机组13的使用寿命造成影响的可能性。

参照图2，冷凝器12顶壁的中部具有开口17，开口17为圆形孔，开口17处安装有风扇18；当风扇18启动时，便可将冷凝器12内吸收了水汽热量的空气及时排出。

参照图2，此外，冷凝器12的侧壁上开设有进风口19，进风口19位于冷凝盘管15的下方，由于风扇18排出冷凝器12中的空气时会在冷凝器12内形成负压，那么空气会从进风口19被吸入冷凝器12内并经过冷凝盘管15进行吸热；且风扇18提高了冷凝器12内空气的流速，这保证了吸收了冷凝盘管15热量的空气能够及时的排出，由此提高了冷凝器12的散热效果。同时，进风口19处安装有防尘网20，这可降低灰尘进入冷凝器12后附着在冷凝盘管15上，进而对冷凝盘管15的散热造成影响的可能性。

本申请实施例一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机的实施原理为：真空干燥机本体1在对物料进行干燥时，真空干燥箱11会对物料进行加热，物料中的水分蒸发成水汽被真空泵机组13抽出真空干燥箱11，此时操作者打开风扇18，水汽在经过冷凝盘管15时，水汽中的热量会通过冷凝盘管15的管壁以及翅片16传递至冷凝器12内的空气内，通过风扇18可加快冷凝器12内空气的流速，以将吸收了热量的空气及时排出，从而提高了冷凝器12的制冷效果，降温的水汽再经过真空泵机组13排出，从而完成物料的干燥。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机，包括真空干燥机本体(1)，真空干燥机本体(1)由真空干燥箱(11)、冷凝器(12)和真空泵机组(13)构成，其特征在于：所述真空干燥箱(11)通过第一抽真空管(2)与所述冷凝器(12)连接，所述冷凝器(12)通过第二抽真空管(3)与所述真空泵机组(13)连接，该真空干燥机上设有第一冲洗机构(4)；

所述第一冲洗机构(4)包括对所述冷凝器(12)进行冲洗的冲洗组件，以及对所述冷凝器(12)冲洗后的介质进行排放的排污组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机，其特征在于：所述冲洗组件包括第一蒸汽管(41)和第一冲洗阀(42)，所述第一蒸汽管(41)的一端与所述第一抽真空管(2)连接，所述第一蒸汽管(41)的另一端与用于输送蒸汽的蒸汽管网连通，所述第一冲洗阀(42)安装在所述第一蒸汽管(41)上；

所述排污组件包括缓存罐(43)，所述缓存罐(43)通过连接管(5)与所述第二抽真空管(3)连接，所述缓存罐(43)上连接有排污管(6)，所述排污管(6)上安装有排污阀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机，其特征在于：所述真空泵机组(13)包括罗茨真空泵(131)和水环泵(132)，所述罗茨真空泵(131)与所述第二抽真空管(3)连接，所述罗茨真空泵(131)与所述水环泵(132)之间通过第三抽真空管(8)连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机，其特征在于：该真空干燥机上还设有用于冲洗所述真空泵机组(13)的第二冲洗机构(9)，所述第二冲洗机构(9)包括第二蒸汽管(91)和第二冲洗阀(92)，所述第二蒸汽管(91)的一端与所述第二抽真空管(3)连接，所述第二蒸汽管(91)的另一端与用于输送蒸汽的蒸汽管网连通，所述第二冲洗阀(92)安装在所述第二蒸汽管(91)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机，其特征在于：所述第一抽真空管(2)上位于所述真空干燥箱(11)与所述第一蒸汽管(41)之间安装有第一阀门(10)；所述第二抽真空管(3)上位于所述连接管(5)与所述第二蒸汽管(91)之间安装有第二阀门(14)。

6.根据权利要求1所述的一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机，其特征在于：所述第一抽真空管(2)和所述第二抽真空管(3)均连接在所述冷凝器(12)的侧壁上，所述冷凝器(12)内设有冷凝盘管(15)，所述冷凝盘管(15)的一端与所述第一抽真空管(2)连接，所述冷凝盘管(15)的另一端与所述第二抽真空管(3)连接，所述冷凝盘管(15)在所述冷凝器(12)内螺旋上升设置。

7.根据权利要求6所述的一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机，其特征在于：所述冷凝盘管(15)的外壁上沿自身延伸方向间隔设有若干翅片(16)。

8.根据权利要求6所述的一种具有管路防堵清洗系统的真空干燥机，其特征在于：所述冷凝器(12)的顶壁上设有开口(17)，所述开口(17)处安装有风扇(18)，所述冷凝器(12)的侧壁上开设有进风口(19)，所述进风口(19)位于所述冷凝盘管(15)的下方，所述进风口(19)处安装有防尘网(20)。

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