CN211796328U - 一种洗碗机干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗碗机干燥系统,包括:加热部件、风路内循环和冷凝风道,风路内循环用于将气体从所述内胆引出并流回内胆,风路内循环具有并联设置的多个内循环管;所述内循环管位于所述冷凝风道内,在所述内胆上开设有与所述风路内循环连通的循环进风口和循环出风口。通过并联设置的多个内循环管,用于提高风路内循环的风量,增加内循环管的表面积,提高换热效率,增加冷凝效果,提高干燥效率;并且如一个内循环管出现堵塞时,不会影响干燥系统的正常工作。设置风路内循环避免将湿热的气体排放到外界,并且有利于气体中的余热再次循环利用;设置所述内循环管位于冷凝风道,有利于提高热交换效率,使得内循环管内的气体中的水分冷凝。
Description
技术领域
本实用新型属于洗碗机技术领域,具体涉及一种洗碗机干燥系统。
背景技术
洗碗机的干燥方式,主要分为余热干燥、风机干燥、带半导体加热的热风干燥三种方式。
余热干燥依赖于洗碗机的余热,没有热量补充,干燥能力有限;另外,洗碗机内部的水汽在洗碗机内无法快速排出,导致干燥效果不佳。
风机干燥利用洗碗机余热,通过风机将湿热空气排出洗碗机,但由于热量快速流失,空气带走水分的能力降低,导致洗碗机干燥需要较长时间。
带半导体加热的热风干燥可以通过风机洗碗机内将湿热空气排出洗碗机,然后通过半导体加热模块对要进入洗碗机的空气进行加热,使洗碗机内的空气为热气,增强空气带走水分的能力。缺点是半导体加热模块会有衰减,随着使用时间的加长,半导体的制热温度会降低,影响干燥模块的性能;半导体模块为翅片结构,风阻较大,影响风机效率。
因而现有的干燥方式都存在不足,干燥效果不好,效率较低。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中上述的问题,提出一种洗碗机干燥系统,用于提高干燥效率。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种洗碗机干燥系统,包括:
加热部件,其用于提供热量以提高洗碗机内胆中的气体温度;
风路内循环,其用于将气体从所述内胆引出并流回内胆,其具有并联设置的多个内循环管;
冷凝风道,其用于冷凝所述内循环管内的气体;
所述内循环管位于所述冷凝风道内,在所述内胆上开设有与所述风路内循环连通的循环进风口和循环出风口。
进一步的,所述风路内循环包括多个与所述循环出风口连通的、且并联设置的第一内循环管。
进一步的,所述风路内循环还包括与所述循环出风口连接的出风腔,所述第一内循环管的入风口与所述出风腔连接。
进一步的,所述风路内循环还包括多个与所述循环进风口连通的、且并联设置的第二内循环管。
进一步的,所述风路内循环还包括循环风机和用于容纳所述循环风机的容纳腔,所述第一内循环管的出风口与所述容纳腔连接,所述第二内循环管的入风口与所述容纳腔连接。
进一步的,在所述冷凝风道内设有平行倾斜设置的多个导风筋。
进一步的,还包括驱动外界空气流经所述冷凝风道以冷凝所述内循环管内的气体的第一风机。
进一步的,还包括排气通道,其用于平衡所述内胆中的气压;所述排气通道开设有与外界连通的排气口,所述循环出风口位于所述排气通道内。
进一步的,在所述排气通路内设有可切换所述循环出风口与所述排气口或与所述循环进风口连通的可旋转挡板。
进一步的,所述加热部件为硅胶发热丝。
进一步的,所述内循环管为波纹管。
进一步的,所述可旋转挡板可旋转的挡止在多个所述第二内循环管的出风口处。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:通过并联设置的多个内循环管,用于提高风路内循环的风量,增加内循环管的表面积,提高换热效率,增加冷凝效果,提高干燥效率;并且如一个内循环管出现堵塞时,不会影响干燥系统的正常工作。设置风路内循环避免将湿热的气体排放到外界,并且有利于气体中的余热再次循环利用;设置所述内循环管位于冷凝风道,有利于提高热交换效率,使得内循环管内的气体中的水分冷凝。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实用新型所提出的一种洗碗机干燥系统的一个实施例的结构示意图;
图2为图1中部分结构的放大结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,以靠近靠近内胆中心的方向为“内”,反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1-图2,本实用新型所提出的一种洗碗机干燥系统的一个实施例,一种洗碗机干燥系统包括:加热部件10、风路内循环20和冷凝风道30,加热部件10用于提供热量以提高洗碗机内胆100中的气体温度,优选设置加热部件10位于内胆100的顶部外侧;风路内循环20用于将气体从内胆100引出,冷凝去除气体中的水分后流回内胆100,风路内循环20具有并联设置的多个内循环管21,在内胆100上开设有与风路内循环20连通的循环进风口101和循环出风口102;冷凝风道30用于冷凝内循环管21内的气体,内循环管21位于冷凝风道30内。通过并联设置的多个内循环管21,用于提高风路内循环20的风量,增加冷凝效果,提高干燥效率;并且如一个内循环管出现堵塞时,不会影响干燥系统的正常工作。设置风路内循环20避免将湿热的气体排放到外界,并且有利于气体中的余热再次循环利用;设置内循环管21位于冷凝风道30,有利于提高热交换效率,使得内循环管21内的气体中的水分冷凝。
优选设置加热部件10采用硅胶发热丝,加热部件1具有温度控制结构,保证加热温度控制在规定的范围内。内循环管21采用波纹管,使得内循环管21与冷凝风道30内的气体的接触面积较大,有利于提高热交换效率;同时采用波纹管,有利于内循环管21内气体与冷凝风道30内的气体的换热,使得冷凝效果好。
风路内循环20包括多个与循环出风口102连通的第一内循环管211、多个与循环进风口101连通的第二内循环管212、设置在第一内循环管211和第二内循环管212之间的容纳腔22,本实施例中,内循环管21具有第一内循环管211和第二内循环管212;在容纳腔22内设有循环风机23,循环风机23用于驱动气体从风路内循环20流过;多个第一内循环管211并联设置,多个第二内循环管212并联设置,多个第一内循环管211的出风口与容纳腔22连接,多个第二内循环管212的入风口与容纳腔22连接。通过设置容纳腔22,有利于容纳循环风机23,有利于容纳腔22同时与多个第一内循环管211和多个第二内循环管212连接,有利于管路的连接设置;通过将循环风机23设置第一内循环管211和第二内循环管212之间,有利于增加循环风机23对于内循环管21内的气体的驱动力,提高风路内循环20内的气体流动速度。
风路内循环20还包括与循环出风口102连接的出风腔24,第一内循环管211的入风口与出风腔24连接;设置出风腔24,有利于实现多个第一内循环管211的并联,实现多个第一内循环管211同时与循环出风口102连通。
干燥系统还包括驱动外界空气流经冷凝风道30,以冷凝内循环管21内的气体的第一风机31,第一风机31驱动外界空气流入冷凝风道30,并从冷凝风道30的上端流出。在冷凝风道30内设有平行倾斜设置的多个导风筋32,导风筋32位于第一内循环管211和第二内循环管212之间,用于将冷凝风道30内的气体引流到第一内循环管211上。第一内循环管211为平放的U形结构,有利于增加第一内循环管211的长度,提高冷凝效果。
干燥系统还包括排气通道40,排气通道40用于平衡内胆100中的气压;排气通道40开设有与外界连通的排气口41,循环出风口102位于排气通道40内。在排气通路内40设有可切换循环出风口102与排气口41或与循环进风口101连通的可旋转挡板42,可旋转挡板42可旋转的挡止在所有的第二内循环管212的出风口处。通过可旋转挡板42的旋转,可以实现循环出风口102与排气口41连通、或者循环出风口102与循环进风口101连通;当循环出风口102与排气口41连通时,内胆100内的气体通过循环出风口102和排气通道40与外界连通,也就是处于排气状态,可旋转挡板42处于竖向状态,挡止在第二内循环管212的出风口处,使得风路内循环处于关闭状态;当循环出风口102与循环进风口101连通,可旋转挡板42被第二内循环管212的出风口吹出的气体推开,使得可旋转挡板42挡止气体向排气口41方向流动,洗衣机处于干燥状态。
当洗碗机进入干燥阶段时,加热部件10加热,为内胆100内提供热能,循环风机23启动工作,将内胆100中的湿热空气从循环进风口101进入出风腔24内,之后气体进入并联设置的多个第一内循环管211,再到容纳腔22,经第二内循环管212后推动可旋转挡板42打开,并使得可旋转挡板42封闭排气通道40,最后经循环出风口102流入内胆100内。同时第一风机31启动,驱动外界空气流过冷凝风道30,与内循环管21进行热交换,用于冷凝内循环管21内的气体。
在洗碗机干燥结束后,循环风机23和第一风机31停止,循环风机23不为内循环管21内的气体提供动力,可旋转挡板42在重力的作用下旋转复位,将第二内循环管212的出风口封闭,使得排气通道40打开,循环出风口102与排气口41连通。
在排气通道40内设有冷凝筋43,用于增加气体排出时的水分冷凝,减少排出气体中的水分;冷凝筋43在靠近排气口41的方向上向下倾斜。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种洗碗机干燥系统,其特征在于,包括:
加热部件,其用于提供热量以提高洗碗机内胆中的气体温度;
风路内循环,其用于将气体从所述内胆引出并流回内胆,其具有并联设置的多个内循环管;
冷凝风道,其用于冷凝所述内循环管内的气体;
所述内循环管位于所述冷凝风道内,在所述内胆上开设有与所述风路内循环连通的循环进风口和循环出风口。
2.根据权利要求1所述的洗碗机干燥系统,其特征在于,所述风路内循环包括多个与所述循环出风口连通的、且并联设置的第一内循环管。
3.根据权利要求2所述的洗碗机干燥系统,其特征在于,所述风路内循环还包括与所述循环出风口连接的出风腔,所述第一内循环管的入风口与所述出风腔连接。
4.根据权利要求2所述的洗碗机干燥系统,其特征在于,所述风路内循环还包括多个与所述循环进风口连通的、且并联设置的第二内循环管。
5.根据权利要求4所述的洗碗机干燥系统,其特征在于,所述风路内循环还包括循环风机和用于容纳所述循环风机的容纳腔,所述第一内循环管的出风口与所述容纳腔连接,所述第二内循环管的入风口与所述容纳腔连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的洗碗机干燥系统,其特征在于,在所述冷凝风道内设有平行倾斜设置的多个导风筋。
7.根据权利要求1至5任一项所述的洗碗机干燥系统,其特征在于,还包括驱动外界空气流经所述冷凝风道以冷凝所述内循环管内的气体的第一风机。
8.根据权利要求1至5任一项所述的洗碗机干燥系统,其特征在于,还包括排气通道,其用于平衡所述内胆中的气压;所述排气通道开设有与外界连通的排气口,所述循环出风口位于所述排气通道内。
9.根据权利要求8所述的洗碗机干燥系统,其特征在于,在所述排气通道内设有可切换所述循环出风口与所述排气口或与所述循环进风口连通的可旋转挡板。
10.根据权利要求1至5任一项所述的洗碗机干燥系统,其特征在于,所述内循环管为波纹管。
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