CN117977263A - 包括竖直电路板的易连接电子模块组件 - Google Patents

Abstract

一种电子模块组件，其包括：厚度方向沿左右方向设置的电路板，其至少一侧的一端之近端部设置有数个第一导电部；电路板保持座，其具有可供电路板沿垂直于电路板厚度的方向插入的保持槽；及模制于电路板保持座上的多个第一导电弹片，其中的至少一个第一导电弹片从左右一侧抵压于对应侧的第一导电部上并将电路板压紧于电路板保持座上。上述的电子模块组件，其在将简单、有效地将电路板固定至电路板保持座上的同时，能够方便其与外部进行电连接。

Description

包括竖直电路板的易连接电子模块组件

技术领域

本申请涉及传感器技术领域，具体涉及一种包括竖直电路板的易连接电子模块组件。

背景技术

公开号为CN115808264A的专利申请公开了一种压力传感器，其包括压力接头、压力敏感元件及内设有电接触弹簧的端钮，压力敏感元件的背向压力引入通道的一侧表面设置有压力测量电路，设有压力处理电路的电路板水平设置于一支撑座的顶部以附接于压力接头上。由于其电路板水平设置，因此不利于传感器横向尺寸的控制，这对一些场景尤其是集成有多个传感器的汽车控制模块而言是不利的。在一些已知的技术中，通过将电路板竖直设置以获得相对而言更大的电路板可利用面积，然而这样会导致几个缺点：第一，电路板与压力测量电路之间通过导线(例如铝丝)电连接之前，必须将电路板进行可靠地固定，否则导线有在后序制造或使用时脱落的可能；第二，测量电路由于水平设置而垂直于电路板，这对于使用自动键合机来完成电连接是十分不利的；第三，也使得接触弹簧与电路板之间的接触连接产生困难，例如侧面接触而使得两者之间的电接触的可靠性降低，而通过焊接又增加了工序成本。

一些已知的现有技术通过一个金属制的抱架从宽度方向两侧设置抱锁结构抱紧电路板，底部与压力接头焊接，不过这种金属抱架会使得需要增加，使抱架的抱臂弯折的工序，同时从该侧进行键合操作，而压力敏感元件的表面积本身就较小，这更加不利于自动键合机的键合；还有一些现有技术则通过将金属膜片也竖直设置，这样以方便通过与电路板进行键合连接，但这样必然使得金属膜片和压力接头的相应部分的机械加工较为困难，例如压力接头用于安装金属膜片的安装面不是与以压力接头同轴的回转表面，这也增加了机械加工所残留的应力。

本部分中的陈述仅提供与本申请相关的背景信息并且可以不构成现有技术。

发明内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种压力传感器，以解决上述缺点中的至少一种。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电子模块组件，其包括：

厚度方向沿左右方向设置的电路板，其至少一侧的一端之近端部设置有数个第一导电部；

电路板保持座，其具有可供电路板沿垂直于电路板厚度的方向插入的保持槽；

及模制于电路板保持座上的多个第一导电弹片，其中的至少一个第一导电弹片从左右一侧抵压于对应侧的第一导电部上并将电路板压紧于电路板保持座上。

优选地，保持槽的一侧侧壁朝第一导电弹片一侧抵压于电路板上。

优选地，电路板的两侧各设置有至少一个第一导电部及对应的至少一个第一导电弹片。

优选地，第一导电弹片包括至少一个第一电连接部、抵紧于第一导电部的第二电连接部及一体地连接第一电连接部和第二电连接部的弹性过渡部；弹性过渡部模制于电路板保持座上，第二电连接部伸出电路板保持座外部。

优选地，弹性过渡部包括导向部分，导向部分的一端连接至第一电连接部，另一端迎向插入方向且向左右外侧倾斜延伸。

优选地，压力传感器还包括模制于电路板保持座上的多个第二导电弹片，其中的至少一个第二导电弹片从左右一侧抵压于对应侧的第一导电部上并将电路板压紧于电路板保持座上。

优选地，保持槽的一侧侧壁朝第二导电弹片一侧抵压于电路板上。

优选地，电路板的两侧各设置有至少一个第二导电部及对应的至少一个第二导电弹片。

优选地，第二导电弹片包括至少一个第一电连接部、抵紧于第二导电部的第二电连接部及一体地连接第一电连接部和第二电连接部的弹性过渡部，弹性过渡部模制于电路板保持座上，第二电连接部伸出电路板保持座外部。

优选地，弹性过渡部包括导向部分，导向部分的一端连接至第一电连接部，另一端迎向插入方向且向左右外侧倾斜延伸。

本申请的电子模块组件，其在将简单、有效地将电路板固定至电路板保持座上的同时，能够方便其与外部进行电连接。

附图说明

图1为本申请一优选实施例的压力传感器的立体示意图；

图2为本申请一优选实施例的压力传感器的俯视示意图；

图3为本申请一优选实施例的压力传感器沿示意图2所示A-A的剖视示意图；

图4为图3中所示局部B的放大示意图；

图5为本申请一优选实施例的压力传感器的爆炸示意图；

图6为本申请一优选实施例的压力传感器的部分结构的立体示意图；

图7为本申请一优选实施例的压力传感器的部分结构的纵剖示意图；

图8为本申请一变化实施例的压力传感器的部分结构的立体示意图；

图9为本申请一变化实施例的压力传感器的部分结构的仰视示意图；

图10为本申请第二实施例的压力传感器的部分结构的立体示意图；

图11为本申请第二实施例的电子模块组件的部分结构的立体示意图；

图中：10、压力通道；11、第二定位凸缘；12a、周向定位部；12、第三定位凸缘；13a、应力隔离槽；13b、上端表面；13c、周向定位部；13、支撑板；14、第一定位凸缘；1、压力接口；20、压力腔；21、支撑连接部；22、弹性膜片；23a、周向定位部；23、增厚部；24、绝缘层；25a、压敏电阻；25b、印刷电路；25c、第一焊盘；25d、第一焊盘；25、压力测量电路；2、压力敏感元件；31、下部分；320、后保持部；32a、第一侧卡槽；32b、收缩部；32、中间连接部分；33a、凹部；33b、卡孔；33、上部分；341、侧部；34a、下卡槽；34b、连接面；34、支撑梁；35a、第二侧卡槽；35、前保持部；36、周向定位部；37、周向定位部；3、电路板保持座；41、电路板；42、电子元件；43、第一导电部；44、第二导电部；45、导线；4、电子模块组件；51a、上卡槽；51b、连接面；51、盘形部；52、第三侧保持部；531、弹性片；532、防脱部；53a、间隙；53、卡脚；54a、下保持孔；54、定位凸部；55、支撑脚；5、压盖；61、第一部分；62、第二部分；63、过渡部分；6、电接触弹簧；70、密封圈；71a、上保持孔；71b、定位槽；71c、定位孔；71d、扣压面；71、粗部；72、细部；7a、台阶面；7c、定位凹部；7、端钮；81、压紧部；8、壳体；91a、第一电连接部；91b、弹性过渡部；91c、第二电连接部；91、第一导电弹片；92a、第一电连接部；92b、弹性过渡部；92c、第二电连接部；92、第二导电弹片。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。下列的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。在以下描述中，相同的标记用于表示相同或等效的元件，并且略去重复的描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该本申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

还应当进一步理解，在本申请说明书和对应的权利要求书中使用的术语“和/或”是指所列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合。

请结合参阅图1至图5所示，本申请第一实施例的压力传感器包括压力接口1、压力敏感元件2、电路板保持座3、电路板41、压盖5、端钮7及设置于端钮7上的多个电连接端子电连接端子。其中，压力接口1上下延伸，其内设有两端开口且最好上下延伸的压力通道10。压力通道10的外侧一端用于接收外部的压力介质。

其中，压力敏感元件2可包括一筒状的支撑连接部21和一弹性膜片22。支撑连接部21的一端密封地罩设于压力通道10的上端外壁形成的第一定位凸缘14上并与压力接口1围成压力腔20，具体地，支撑连接部21的下端可密封焊接于由压力通道10的上端外壁朝外凸伸形成的支撑板13的上端表面13b，支撑板13与压力接口1的下部之间相应地形成一圈应力隔离槽13a。支撑板13上可形成周向定位部13c。弹性膜片22封堵于支撑连接部21的上端。弹性膜片22大致沿水平延伸，其下侧接收压力腔20内的介质压力并朝上变形。支撑连接部21的上部可朝外凸伸以形成增厚部23，这样能够增加弹性膜片22边缘部分的刚度，增厚部23的边缘可设有周向定位部23a。弹性膜片22的上侧表面设有绝缘层24，绝缘层24上设置有压力测量电路25。如图5所示，压力测量电路25可以是由四个包括由可以包括由四个压敏电阻25a及印刷电路25b连接组成的惠斯通电桥。印刷电路25b上引出第一焊盘25c和两个第一焊盘25d。这四个第一焊盘可以均设置于绝缘层24的左侧部分或右侧部分；但较佳地，两个第一焊盘25c设置于绝缘层24的左侧部分，另外两个第一焊盘25d设置于绝缘层24的右侧部分，这样可以使第一焊盘之间具有足够的间隔以便于从厚度方向两侧连接至电路板41。相应地，电路板41竖直设置且前后延伸，其设置于压力敏感元件2上侧的左右方向上的大致中部，其下部的右侧设有电连接至压力测量电路25的多个第一导电部43，其上部的至少右侧设有多个第二导电部44。一般地，电路板41的长度方向沿竖直方向设置，即其竖直尺寸大于前后尺寸，其厚度方向则沿左右方向设置。在其他一些可变化的实施例中，电路板41可以为双层电路板，第一导电部43可一部分设置电路板41的左侧，而另一部分设置于电路板41的右侧。第一导电部43与左右对应一侧的第一焊盘电连接。

在其他的一些方案中，弹性膜片22也可以是非金属膜片，例如还可以是陶瓷膜片。

电路板保持座3由塑料制成，其下端固定至压力接口1上形成的一第三定位凸缘12上，第三定位凸缘12的边缘处可设有周向定位部12a。电路板41朝下插接固定于电路板保持座3上形成的保持槽中。保持槽包括用于固定电路板41下边缘的下卡槽34a和用于固定电路板41的前后边缘之一的至少一个侧卡槽。具体地，电路板保持座3包括下端固定连接至压力接口1上端的下部分31、由下部分31的后部朝上延伸形成的中间连接部分32及连接于中间连接部分32上端的上部分33。一支撑梁34前后横跨地且一体地设置于电路板保持座3的上侧。下卡槽34a设置于支撑梁34的上侧，并将支撑梁34的上部分隔为左右正对的侧部341。其中。下部分31的下部可通过一圈薄筒或多个薄弹片卡接于第三定位凸缘12上。其中，上部分33的左右中部朝内凹陷而形成凹部33a，以为电路板41和设置于电路板41上的各电子元件42在左右方向上让出一定的避让空间。为了方便导线45的键合操作，可使中间连接部分32的下部朝内收缩而形成收缩部32b从而为键合操作让出更大的空间。下部分31的内壁上部可设有与周向定位部23a相配合的周向定位部36，下部分31的内壁下部可设有与周向定位部13c和/或周向定位部12a相配合的周向定位部37。其中，电路板41、电子元件42、第一导电部43、第二导电部44及第一导电弹片91或第二导电弹片92可被称为电子模块组件4的一部分。另外，电路板保持座3也可以作为电子模块组件4的一部分，而被适用于其他一些压力传感器。

其中，第一导电部43与左右对应一侧的第一焊盘通过一个模制于电路板保持座支撑梁34上的第一导电弹片91进行电连接，第一导电弹片91可包括包括大致水平设置的第一电连接部91a、抵紧于第一导电部43的第二电连接部91c及一体连接第一电连接部91a和第二电连接部91c的弹性过渡部91b。弹性过渡部91b可以为“V”形，其一部分模制于支撑梁34中，另一部分(即导向部分910)穿过侧部341后朝下倾斜地伸入下卡槽34a内并与第二电连接部91c连接。其中，弹性过渡部91b用于提供弹性且具有对电路板41进行导向的导向部分。第一电连接部91a朝左右外侧伸出支撑梁34，其下表面抵近绝缘层24并与绝缘层24之间设有必要的间隙以使弹性膜片22变形时不会接触第一电连接部91a，其上表面通过导线45电连接至压力测量电路25。电路板41的下部被左右一侧的第二电连接部91c和左右另一侧的第一导电部43所夹紧，或被左右一侧的第二电连接部91c和下卡槽34a的左右另一侧侧壁左右所夹紧。当上述的多个第一焊盘位于部分支撑梁34的左侧，另一部分位于支撑梁34的右侧时，对应的第一导电弹片91的第一电连接部91a，可从左右对应一侧的侧部341朝外侧伸出并与对应的第一焊盘通过导线45电连接，即导线45的一端连接于第一电连接部91a上，另一端连接于对应的第一焊盘上。第一电连接部91a的上表面与对应的第一焊盘25c、25d的上表面之间最好具有较小(例如4mm以内)的落差，以方便通过自动键合机将导线45键合至第一电连接部91a和第一焊盘25c、25d。

其中，侧卡槽包括一个第一侧卡槽32a。第一侧卡槽32a设置于中间连接部分32的大致左右中部且最好竖直延伸。在其他的一些变化的实施例中，第一侧卡槽32a也可以不竖直延伸，而是与电路板41的后侧边缘形状相适配，例如电路板41的后侧边缘的下端可向前向前收缩，此时第一侧卡槽32a的下部也相应地向前收缩。这样，通过第一侧卡槽32a和下卡槽34a能够对电路板41进行有效紧固，进而避免在后续工序中避免电路板41产生位移而使键合的导线45发生脱落。更佳地，中间连接部分32的大致左右中部朝前凸伸形成后保持部320。第一侧卡槽32a设置于后保持部320上。这样能够增加电路板保持座3的刚度。

在一些优选的实施例中，侧卡槽还包括用于固定电路板41前侧边缘的朝向后侧的第二侧卡槽35a。第二侧卡槽35a可设置于由下部分31的上端前侧朝上延伸而成的前保持部35上。

在其他的一些优选的实施例中，压力传感器还包括支承于电路板保持座3上侧的塑料制的压盖5。压盖5的下端设有用于固定电路板41上边缘的上卡槽51a，此时压盖5可通过卡扣方式固定于上部分33上，例如可于上部分33的左右两侧各开设有一个卡孔33b，压盖5的下端对应地设置有两个竖直延伸的卡脚53，卡脚53被间隙53a分隔为水平正对两个弹性片531，弹性片531的下端设有钩形的防脱部532，弹性片531的外壁卡紧于卡孔33b的内壁，防脱部532朝上钩住压盖5的下端表面，这样可以通过两个卡脚53即可以使压盖5定位固定于上部分33的上端。在其他的一些变化方案中，当压盖5上未设置有上卡槽51a时，压盖5还可以仅定位支承于上部分33的上端。较佳地，压盖5还包括朝下正对于前保持部35伸延的第三侧保持部52，第三侧保持部52内设置有第二侧卡槽以从前侧上部固定电路板41。更佳地，第三侧保持部52的下端支承于前保持部35的上端，这样能够提升压盖5从前侧对压盖5形成支撑。

压盖5上可模制有与第一导电弹片91类似的第二导电弹片92。例如，第一导电弹片92可包括大致水平设置的第一电连接部92a、抵紧于第一导电部43的第二电连接部92c及一体连接第一电连接部92a和第二电连接部92c的弹性过渡部92b。电连接端子优选为弹性电连接端子，弹性电连接端子的一端朝下第一抵接于第一电连接部91a上。其中，电连接端子可优选为电接触弹簧6。电接触弹簧6被保持于由压盖5和端钮7的相向两侧合并形成的弹簧保持孔内。第一电连接部92a伸入弹簧保持孔内并抵接于电接触弹簧6的下端。在其他的一些稍差的实施例中，电接触弹簧6也可以与第二导电弹片92之间进行一导线进行焊接。较佳地，其中，路板42的上部被左右一侧的第二电连接部91c和左右另一侧的第一导电部43左右夹紧，或者被左右一侧的第二电连接部91c和下卡槽34a的左右另一侧侧壁左右所夹紧。较佳地，弹性过渡部92b为“V”形，其一部分模制于压盖5内，另一部分(即导向部分920)朝上倾斜地伸入上卡槽51a内并与第二电连接部92c连接。其中，第二电连接部92c用于提供一定的弹性，同时在将压盖5装配制电路板41上时对电路板41进行导向。

其中，电接触弹簧6可具体包括上侧的第一部分61和位于下侧且外径大于第一部分61的第二部分62，以及过渡连接第一部分61和第二部分62的过渡部分63。其中，第一部分61可紧密地排列而便于与外部设备进行插接，第二部分62稀疏排列以提供竖直方向的弹性。过渡部分63的外轮廓最好设为锥形并具有紧密排列的数圈簧丝，以便于通过对其进行压紧和保持。例如，如图7所示，端钮7内设置有多个用于保持电接触弹簧6的上保持孔71a，上保持孔71a内形成有扣压面71d，扣压面71d朝下压紧于过渡部分63上。压盖5的上端形成有多个下保持孔54a。下保持孔54a和上保持孔71a合并为保持孔。下保持孔54a和上保持孔71a的相向一端可设有倒角，以便于电接触弹簧6的装配。在其他的一些实施方案中，可使压盖5的上端朝上凸伸形成定位凸部54，下保持孔54a朝上延伸至于的上端面，相应地端钮7的下端朝内凹陷形成与定位凸部54配合插接的定位凹部7c，这样能够方便使端钮7和压盖5的之间的定位，同时增加电接触弹簧6插入压盖5内的深度，避免因插入深度不够而在未装配端钮7之前使电接触弹簧6无法站立保持于压盖5的下保持孔54a内，进而无需将电接触弹簧6的上部预先倒置地装配于端钮7内，减少了工序动作。

其中，第一电连接部92a可抵接于下保持孔54a的底部，也可以与下保持孔54a的底部形成一定间隙，而提供一定的弹性。在另外的一些变化的实施方案中，可相应地使第一部分61的下部形成紧密排列的锥形，并同时命名第一电连接部92a被制作为开口朝上且最好与上述锥形外部相适配的碗状，这样使两者的接触面积显著增加以提高电接触的可靠性。

端钮7上还可设置有多个与外部设置进行定位的定位部，例如包括由端钮7的外壁凹陷而形成的上下延伸的定位槽71b，和设置于端钮7的上端的定位孔71c。其中，端钮7包括上下一体连接的细部72和粗部71，细部72和粗部71的连接处形成一圈台阶面7a。

压力传感器还包括一个金属制壳体8，其下端密封连接焊接至压力接口1的上端。上端朝内收卷形成一圈压紧部81。压紧部81朝下将一密封圈70压紧于端钮7外侧形成的一台阶面7a上。压力敏感元件2、电子模块组件4、压盖5被罩在壳体8内。

请结合参阅图8，在其他的一些变化的实施例中，下部分31的下部不通过一圈薄筒或多个薄弹片卡接于第三定位凸缘12上，而是使下部分31上模制有薄壁状的金属支撑脚55或一圈金属支撑筒(未示出)，金属支撑脚或金属支撑筒的下端套接于第二定位凸缘11上且焊接于压力接口1上，以降低卡接时可能造成的紧固力可能对弹性膜片22的带来的应力干扰。

在以上的各实施方案中，还可以略去第一导电弹片91，而是使压力测量电路的第一焊盘各通过导线45直接焊接于电路板41下部设置的第一导电部43上；相应地，侧部341上可在左右中部设置缺口，这样能够给导线45进行避让，也不会降低支撑梁34对电路板41卡紧能力，但对支撑梁34的朝上支撑能力有一定程度降低，但此时可在支撑梁34内模制一个条状的金属增强体(例如金属梁56)，以对支撑梁34进行结构增强。其中，支撑脚55可与支撑梁34内的金属梁56一体连接，这样能够便于成型；更优选地，金属梁56可以至少一部分地从下卡槽34a中露出，并电接触于其中的一个第一电连接部91a，从而壳体8经过压力接口1、金属梁56、第一导电弹片91电连接至电路板，进而增强电磁屏蔽。类似地，也可以略去第二导电弹片92，而使电连接端子通过另外的导线焊接于第二导电部44上。

本实施例的压力传感器的制作方法，可包括以下步骤：

S11、提供具有一压力通道10的一压力接口1和封堵于压力通道10上端的压力敏感元件2。

S12、提供具有一前后延伸的支撑梁34的电路板保持座3，并将一电路板保持座3下端附接于压力接口1的上端以使支撑梁34位于压力敏感元件2上方。

S13、将一电路板41朝下插入电路板保持座3上设置的保持槽中，从而通过模制于电路板保持座3上的第一导电弹片91将电路板41固定于保持槽中同时使第一导电弹片91电接触于电路板41。

S14、通过导线45将压力敏感元件2上侧表面的压力测量电路25电连接于第一导电弹片91的第一电连接部91a；

S15、将压盖5朝下固定于电路板保持座3的上端，从而通过模制于压盖5上的第二导电弹片92将电路板41的上端固定于压盖5下端设置的上卡槽51a中并同时使第二导电弹片92电接触于电路板41；

S16、将电接触弹簧6的下端置于压盖5上端设置的下保持孔内。

S17、将端钮7定位支承于压盖5的上端并使电接触弹簧6的上端置于端钮7下端设置的上保持孔内。

S18、将壳体8下端密封连接于压力接口1上端，并通过由壳体8的上端朝内收卷形的成一圈压紧部81朝下将端钮7朝下压紧于电路板保持座3的上端。

请参合参阅图9、图10。在第二实施例中，压盖5和电路板保持座3一体地组合为电路板保持座，因此而略去卡脚53与卡孔33b，并同时略去前保持部35和第三侧保持部52，相应地，上述实施例中描述的与压盖5相应的其他结构则可以替代地设置于电路板保持座3的上部分33上，例如可以相应地将定位凸部54和下保持孔54a设置于上部分33上。这样能够降低工艺复杂度和结构的牢固性，可使电路板41能够从前侧朝后插入下卡槽34a和第一侧卡槽32a中。同时，对第一导电弹片91和第二导电弹片92的导向部分取向作一定改变，即导向部分910的远离第二电连接部91c一端朝前向左右外侧倾斜延伸，导向部分910的远离第二电连接部91c一端朝前向左右外侧倾斜延伸。示例性地，本实施例中的多个第一导电弹片91，其中的一些第一导电弹片91设置于电路板41的左侧，另外一些第一导电弹片91设置于电路板41的右侧；本实施例中的多个第二导电弹片9，其中的一些第二导电弹片92设置于电路板41的左侧，另外一些第二导电弹片92设置于电路板41的右侧。其中，弹性过渡部91b和弹性过渡部92b的具体结构不需要作具体限制，但最好包括至少一个折弯部，例如“V”形弯折部、“U”形折弯部、“S”形折弯部等。在其他的一些可变化的实施例中，压力传感器还可进一步地包括一个在将电路板41朝后插入下卡槽34a和第一侧卡槽32a中后，固定于支撑梁34的前端和/或盘形部51的前端的一个朝前抵接于电路板41前端的抵压件(未示出)，例如可通过一个竖直延伸的卡条，使其上端连接于上卡槽51a前端上对应设置的连接面51b上，同时使其下端连接于支撑梁34前端设置的连接面34b上。连接面51b和连接面34b可为倾斜面，其前侧边缘朝远离电路板41一侧倾斜。

本实施例的压力传感器的制作方法，可包括以下步骤：

S21、提供具有一压力通道10的一压力接口1和封堵于压力通道10上端的压力敏感元件2。

S22、提供具有一前后延伸的支撑梁34的电路板保持座3，并将一电路板保持座3下端附接于压力接口1的上端以使支撑梁34位于压力敏感元件2上方。

S23、将一电路板41朝后插入电路板保持座3上设置的保持槽中，从而通过模制于电路板保持座3上的第一导电弹片91、第二导电弹片92将电路板41固定于保持槽中同时使第一导电弹片91、第二导电弹片92电接触于电路板41。

S24、通过导线45将压力敏感元件2上侧表面的压力测量电路25电连接于第一导电弹片91的第一电连接部91a；

S25、将电接触弹簧6的下端置于电路板保持座3上端设置的下保持孔内。

S26、将端钮7定位支承于电路板保持座3的上端并使电接触弹簧6的上端置于端钮7下端设置的上保持孔内。

S28、将壳体8下端密封连接于压力接口1上端，并通过由壳体8的上端朝内收卷形的成一圈压紧部81朝下将端钮7朝下压紧于电路板保持座3的上端。

本公开内容的范围不是由详细描述限定，而是由权利要求及其等同方案限定，并且在权利要求及其等同方案范围内的所有变型都解释为包含在本公开内容中。

Claims (10)

1.一种包括竖直电路板的易连接电子模块组件，其特征在于，包括：

厚度方向沿左右方向设置的电路板(41)，其至少一侧的一端之近端部设置有数个第一导电部(43)；

电路板保持座(3)，其具有可供电路板(41)沿垂直于电路板(41)厚度的方向插入的保持槽；

及模制于电路板保持座(3)上的多个第一导电弹片(91)，其中的至少一个第一导电弹片(91)从左右一侧抵压于对应侧的第一导电部(43)上并将电路板(41)压紧于电路板保持座(3)上。

2.根据权利要求1所述的包括竖直电路板的易连接电子模块组件，其特征在于，保持槽的一侧侧壁朝第一导电弹片(91)一侧抵压于电路板(41)上。

3.根据权利要求1所述的包括竖直电路板的易连接电子模块组件，其特征在于，电路板(41)的两侧各设置有至少一个所述第一导电部(43)及对应的至少一个第一导电弹片(91)。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的包括竖直电路板的易连接电子模块组件，其特征在于，第一导电弹片(91)包括至少一个第一电连接部(91a)、抵紧于第一导电部(43)的第二电连接部(91c)及一体地连接第一电连接部(91a)和第二电连接部(91c)的弹性过渡部(91b)；弹性过渡部(91b)模制于电路板保持座(3)上，第二电连接部(91c)伸出电路板保持座(3)外。

5.根据权利要求4所述的包括竖直电路板的易连接电子模块组件，其特征在于，弹性过渡部(91b)包括导向部分(910)，导向部分(910)的一端连接至第一电连接部(91a)，另一端迎向插入方向且向左右外侧倾斜延伸。

6.根据权利要求1所述的包括竖直电路板的易连接电子模块组件，其特征在于，还包括模制于电路板保持座(3)上的多个第二导电弹片(92)，其中的至少一个第二导电弹片(92)从左右一侧抵压于对应侧的第一导电部(43)上并将电路板(41)压紧于电路板保持座(3)上。

7.根据权利要求6所述的包括竖直电路板的易连接电子模块组件，其特征在于，保持槽的一侧侧壁朝第二导电弹片(92)一侧抵压于电路板(41)上。

8.根据权利要求7所述的包括竖直电路板的易连接电子模块组件，其特征在于，电路板(41)的两侧各设置有至少一个所述第二导电部(44)及对应的至少一个第二导电弹片(92)。

9.根据权利要求6至8中的任一项所述的包括竖直电路板的易连接电子模块组件，其特征在于，第二导电弹片(92)包括至少一个第一电连接部(92a)、抵紧于第二导电部(44)的第二电连接部(92c)及一体地连接第一电连接部(92a)和第二电连接部(92c)的弹性过渡部(92b)，弹性过渡部(92b)模制于电路板保持座(3)上，第二电连接部(92c)伸出电路板保持座(3)外。

10.根据权利要求9所述的包括竖直电路板的易连接电子模块组件，其特征在于，弹性过渡部(91b)包括导向部分(910)，导向部分(910)的一端连接至第一电连接部(91a)，另一端迎向插入方向且向左右外侧倾斜延伸。