CN117960409A - 一种梳理式离心机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种梳理式离心机，包括：刮板、梳理板、转轴、盖板、壳体、底座和转鼓，所述壳体设置在底座上，所述盖板设置在壳体的顶部，所述转鼓设置在壳体中，所述转轴可旋转地设置在盖板上并向下延伸至转鼓中，所述刮板和梳理板竖向设置在转轴的侧面并沿转轴的径向延伸，所述梳理板上间隔设置有指向转鼓侧壁的梳钉。通过上述方式，本发明所述的梳理式离心机，转鼓旋转过程中，梳理板靠近转鼓侧壁时，可以通过梳钉进行混合物的梳理，击打固体成分，使得固体成分碎裂或者分散，提升了固液分离的效果，刮板靠近转鼓侧壁时，可以刮除转鼓侧壁的附着物，避免转鼓的滤孔堵塞问题。
Description
技术领域
本发明涉及离心机领域，特别是涉及一种梳理式离心机。
背景技术
为了进行混合物的固液分离，可以采用离心机，将混合物导入转鼓中，通过转鼓带动混合物的旋转，进行离心运动，甩出混合物中的液体成分，并使得固体成分滞留在转鼓中。
由于混合物中的固体成分比较复杂，比如不溶性颗粒物、纤维、薄膜以及木屑等固体成分，在转鼓旋转的过程中，固体成分容易扎堆或者贴附在转鼓内壁上，覆盖滤孔而影响了液体成分的甩出，固体成分扎堆后或者部分单个固体成分体积大，离心运动过程中不会分散或者碎裂，内部含有的液体成分也就无法分离出来，需要进行改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种梳理式离心机，促进固体成分的碎裂或者分散，提升固液分离的效果。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种梳理式离心机，包括：刮板、梳理板、转轴、盖板、壳体、底座和转鼓，所述壳体设置在底座上，所述盖板设置在壳体的顶部，所述转鼓设置在壳体中，所述转轴可旋转地设置在盖板上并向下延伸至转鼓中，所述刮板和梳理板竖向设置在转轴的侧面并沿转轴的径向延伸，所述梳理板上间隔设置有指向转鼓侧壁的梳钉。
在本发明一个较佳实施例中，所述底座中设置有驱动转鼓旋转的第一电机。
在本发明一个较佳实施例中，所述梳理板与梳钉采用一体化钢结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述壳体顶部边缘设置有向外延伸的安装板，所述盖板上设置有延伸至安装板上方的升降板，所述安装板上设置有与升降板相连接的升降驱动机构。
在本发明一个较佳实施例中，所述升降驱动机构采用气缸或者电动伸缩杆。
在本发明一个较佳实施例中，所述安装板上设置有向上贯穿升降板的导向杆。
在本发明一个较佳实施例中，所述底座上设置有位于转鼓下方的环形挡圈，所述环形挡圈外壁与壳体内壁之间形成环形流道。
在本发明一个较佳实施例中，所述底座的一侧或者底部设置有与环形流道相连接的排液管接头。
在本发明一个较佳实施例中，所述盖板上设置有进料管接头。
在本发明一个较佳实施例中，所述盖板上设置有驱动转轴进行旋转的第二电机。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种梳理式离心机，转鼓旋转过程中，可以通过转轴的旋转进行刮板和梳理板的切换，梳理板靠近转鼓侧壁时，可以通过梳钉进行混合物的梳理，击打固体成分，使得固体成分碎裂或者分散，避免扎堆或者贴附在转鼓内壁上，提升了固液分离的效果，刮板靠近转鼓侧壁时，可以刮除转鼓侧壁的附着物，避免转鼓的滤孔堵塞问题，提升固液分离和维护清洁的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种梳理式离心机一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中盖板上升后的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~图2，本发明实施例包括：
如图1所示的梳理式离心机，包括：刮板4、梳理板5、转轴8、盖板9、壳体2、底座1和转鼓3，壳体2设置在底座1上，通过焊接或者螺丝的方式进行固定，结构稳定。
将盖板9设置在壳体2的顶部，为了方便进行盖板9的开启，在壳体2顶部边缘对称设置有向外延伸的安装板13，盖板9上设置有延伸至安装板13上方的升降板12，安装板13上设置有与升降板12相连接的升降驱动机构14，进行升降板12的自动升降，如图2所示，实现盖板9的开启与闭合。
在本实施例中，升降驱动机构14采用气缸或者电动伸缩杆，可以通过PLC进行伸缩控制，操作简便。安装板13上设置有向上贯穿升降板12的导向杆11，进行升降板12的升降导向，确保盖板9上下移动时的平稳性。
将转鼓3设置在壳体2中，底座1中设置有驱动转鼓3旋转的第一电机16，进行转鼓3旋转的驱动。在本实施例中，底座1上设置有位于转鼓3下方的环形挡圈17，环形挡圈17外壁与壳体2内壁之间形成环形流道15，转鼓3甩出的液体流入下方的环形流道1。底座1的一侧或者底部设置有与环形流道15相连接的排液管接头18，方便进行液体的排出。
在盖板9上设置有进料管接头10，方便通过进料管接头10将混合物导入转鼓3中，如果混合物中的固体尺寸过大，还可以打开盖板9，直接将混合物导入转鼓3中。
将转轴8可旋转地设置在盖板9上并向下延伸至转鼓3中，在本实施例中，盖板9上设置有驱动转轴8进行旋转的第二电机7，第二电机7可以通过PLC进行控制，实现特定角度旋转切换或者按照一定速度进行匀速旋转。
如图1所示，刮板4和梳理板5竖向设置在转轴8的侧面并沿转轴8的径向延伸，梳理板5上间隔设置有指向转鼓3侧壁的梳钉6，梳理板5与梳钉6采用一体化钢结构，强度高。
转鼓3低速旋转时，可以通过转轴8带动刮板4和梳理板5旋转，实现转鼓3中混合溶液的搅拌，打碎混合溶液中的固体成分，使得固体成分中的溶液暴露出来，提升混合物中成分的分布均匀性。在转鼓3高速旋转的过程中，可以通过转轴8的旋转进行刮板4和梳理板5的切换，梳理板5靠近转鼓3侧壁时，可以通过梳钉6进行混合物的梳理，击打混合物中的固体成分，使得固体成分碎裂或者分散，避免扎堆或者贴附在转鼓3内壁上，提升了固液分离的效果。切换为刮板4靠近转鼓3的侧壁时，刮板4可以刮除转鼓3侧壁的附着物，避免转鼓3的滤孔堵塞问题。
综上，本发明指出的一种梳理式离心机，可以进行混合物的梳理及转鼓侧壁的清理，提升固液分离效果和维护清洁的效率。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种梳理式离心机，其特征在于，包括：刮板、梳理板、转轴、盖板、壳体、底座和转鼓，所述壳体设置在底座上，所述盖板设置在壳体的顶部，所述转鼓设置在壳体中，所述转轴可旋转地设置在盖板上并向下延伸至转鼓中，所述刮板和梳理板竖向设置在转轴的侧面并沿转轴的径向延伸，所述梳理板上间隔设置有指向转鼓侧壁的梳钉。
2.根据权利要求1所述的梳理式离心机，其特征在于，所述底座中设置有驱动转鼓旋转的第一电机。
3.根据权利要求1所述的梳理式离心机，其特征在于，所述梳理板与梳钉采用一体化钢结构。
4.根据权利要求1所述的梳理式离心机，其特征在于，所述壳体顶部边缘设置有向外延伸的安装板，所述盖板上设置有延伸至安装板上方的升降板，所述安装板上设置有与升降板相连接的升降驱动机构。
5.根据权利要求4所述的梳理式离心机，其特征在于，所述升降驱动机构采用气缸或者电动伸缩杆。
6.根据权利要求4所述的梳理式离心机，其特征在于，所述安装板上设置有向上贯穿升降板的导向杆。
7.根据权利要求1所述的梳理式离心机，其特征在于，所述底座上设置有位于转鼓下方的环形挡圈，所述环形挡圈外壁与壳体内壁之间形成环形流道。
8.根据权利要求7所述的梳理式离心机，其特征在于，所述底座的一侧或者底部设置有与环形流道相连接的排液管接头。
9.根据权利要求1所述的梳理式离心机，其特征在于，所述盖板上设置有进料管接头。
10.根据权利要求1所述的梳理式离心机，其特征在于，所述盖板上设置有驱动转轴进行旋转的第二电机。
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