CN117916133A - 具有用于喷射清洁液的元件的雨刷 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于车辆玻璃表面(3)的雨刷(2)，包括：至少一个结构元件(4)，雨刷橡胶(24)，由结构元件(4)承载，雨刷橡胶(24)被配置为抵靠玻璃表面(3)并扫过玻璃表面(3)的擦拭区(10)，至少一个端件(5)，布置在结构元件(4)的纵向端部，至少一个导管(15)，在雨刷(2)的主伸长方向(23)上延伸，至少一个喷射元件(14)，与导管(15)流体连接并形成在结构元件(4)上，其中，喷射元件(14)被配置为在喷射方向上将清洁液喷射到不同于擦拭区(10)的附加区(11)上。

Description

具有用于喷射清洁液的元件的雨刷

技术领域

本发明涉及车辆光学系统领域，更具体地，涉及用于这种光学系统的清洁设备。

背景技术

在日益创新的汽车行业，雷达、倒车摄像头或最近的LIDAR系统等光学系统得到了广泛发展，尤其是对于自动驾驶汽车。清洁这种光学系统的问题立即出现，因为它们需要恒定的清晰视野以确保最佳操作。

这些光学系统中的一些可以布置成嵌入车辆的玻璃表面或设置在所述玻璃表面附近。车辆还包括雨刷系统，雨刷系统包括特别用于擦拭前述玻璃表面的雨刷。

汽车制造商一直在努力改进他们的汽车。值得注意的是，这种改进包括为光学系统安装清洁设备，光学系统位于雨刷系统扫过的玻璃表面上或附近。这种清洁设备必须优选地布置成尽可能减少安装这种清洁设备所需的附加部件。

发明内容

本发明通过提出一种用于车辆玻璃表面的雨刷为这种潜在的改进提供了解决方案，雨刷包括：

至少一个结构元件，

雨刷橡胶，由结构元件承载，雨刷橡胶被配置为抵靠玻璃表面并清扫玻璃表面的擦拭区，以及

至少一个端件，布置在结构元件的纵向端部，

至少一个导管，在雨刷的主伸长方向上延伸，

至少一个喷射元件，与导管流体连接并形成在结构元件上，

喷射元件被配置为沿喷射方向将清洁液喷射到不同于擦拭区的附加区上。

因此，该雨刷能够将清洁液喷射到光学系统上，光学系统布置在玻璃表面附近或内部，所述光学系统不布置在雨刷橡胶的路径上。此外，将喷射元件结合到雨刷中消除了安装单独清洁设备的需要，而安装单独清洁设备会产生机械体积。

应当理解，擦拭区和附加区之间没有重叠。

实际上，附加区可以是光学系统的光学表面。光学表面可以不同于玻璃表面。

光学表面可以是不同于擦拭区的玻璃表面的一部分，即未被雨刷擦拭的部分，即擦拭区之外的部分。应当理解，刮片的主要伸长方向是雨刷的纵向方向。

雨刷的结构元件形成其主体，并且当雨刷运动时，尽管玻璃表面受到机械应力，但雨刷橡胶仍能被机械地保持，以便擦拭玻璃表面。通过封闭雨刷的纵向端部，端件有助于至少将结构元件和雨刷橡胶保持在一起。

例如，导管至少部分地形成在结构元件中，以限制机械体积，不干扰擦拭玻璃表面，并且不影响雨刷的空气动力学。导管提供喷射元件和清洁液罐之间的流体连接。

导管将清洁液从清洁液罐输送到喷射元件。

在一些实施例中，喷射方向相对于雨刷在第一平面中的主伸长方向成0°至30°的张角，第一平面被配置为基本平行于玻璃表面。

刮片由主伸长方向限定，该方向是雨刷的纵向方向。雨刷也由垂直于主伸长方向的横向延伸方向限定。当刮片抵靠玻璃表面布置时，横向延伸方向被配置为基本平行于玻璃表面。雨刷也由垂直于主伸长方向的垂直延伸方向和横向延伸方向限定。垂直延伸方向被配置为当刮片抵靠玻璃表面布置时基本上垂直于玻璃表面。主伸长方向和横向延伸方向位于第一平面内。横向延伸方向和垂直延伸方向位于第二平面内。

例如，张角在0°和20°之间。

例如，张角在0°和10°之间。

例如，张角在3°和30°之间。

例如，张角在3°和20°之间。

例如，张角在3°和10°之间。

例如，张角在5°和30°之间。

例如，张角在5°和15°之间。

在一些实施例中，喷射元件包括至少一个喷射通道，该喷射通道在清洁液射流的喷射方向上延伸。

喷射通道使得清洁液喷雾能够被定向，使得清洁液喷雾从雨刷喷射到待清洁的光学系统上。

3°到30°之间的张角限定了以雨刷的主伸长方向为中心的区域。喷射方向是这样的，即它通过由张角形成的这个区域。因此，张角有助于限定清洁液射流的喷射方向，使得清洁液可以到达并清洁光学系统的光学表面或部分玻璃表面，光学系统位于所述部分中。

根据本发明的一个特征，喷射方向相对于垂直于主伸长方向的横向延伸方向成-30°至20°的姿态角，位于基本上垂直于玻璃表面的第二平面内。姿态角限定了由张角限定的区域的一部分，以确定通过喷射元件喷射的清洁液射流的喷射方向。用作限定姿态角的基础的横向延伸方向平行于或基本平行于雨刷擦拭的玻璃表面。

例如，姿态角在-30°和10°之间。

例如，姿态角在-20°和10°之间。

例如，姿态角在-5°和20°之间。

例如，姿态角在-10°和5°之间。

张角和姿态角的组合提供了特定的取向范围，确保了待清洁光学系统的最佳喷射方向。

根据本发明的一个特征，喷射元件形成在结构元件中。换句话说，喷射通道通过界定导管的结构元件的壁形成。换句话说，喷射通道可以是开口。例如，开口穿过雨刷结构元件的材料形成，并通向导管。

根据本发明的另一个特征，喷射元件附接到结构元件，以便与导管流体连通。喷射元件可以连结到导管，从而以结构元件的独立部件的形式从雨刷中伸出。

例如，喷射元件是喷嘴。

根据本发明的一个特征，雨刷包括至少一个喷射设备，喷射设备被配置为将清洁液喷射到擦拭区上。

例如，喷射设备包括至少一个孔。

在一些实施例中，喷射设备形成在结构元件上。

例如，喷射设备形成在刮片与驱动臂的连接部分。

该导管在下文中被称为第一导管。例如，雨刷包括与喷射设备流体连通的第二导管。例如，第二导管被配置为将清洁液从清洁液罐输送到喷射设备。

在一些实施例中，喷射设备包括多个喷射孔，所述喷射孔沿着雨刷的主伸长方向布置。

应当理解，多个喷射孔与第二导管流体连通。

例如，所述喷射孔沿着雨刷的主伸长方向分布。例如，所述喷射孔沿着雨刷的主伸长方向均匀分布。

这种配置使得雨刷能够提供两种独立的清洁液喷雾，具体地，第一清洁液喷雾经由上述喷射元件朝向光学系统，第二清洁液喷雾经由喷射设备清洁玻璃表面的擦拭区。因此，由喷射设备喷射的清洁液被喷射到擦拭区中的玻璃表面上，然后移动的雨刷擦拭玻璃表面。

第一和第二导管可以连接到单个清洁液罐或者可以连接到专用的清洁液罐。

在一些实施例中，喷射元件被配置为从雨刷的第一侧喷射清洁液，并且喷射设备被配置为从雨刷的第二侧喷射清洁液，第二侧相对于雨刷的主伸长方向与第一侧相对。

应当理解，雨刷包括垂直于至少穿过形成雨刷结构元件的脊部的平面的中平面，喷射元件朝向中平面的第一侧，喷射孔朝向中平面的第二侧，第二侧相对于中平面与第一侧相对。换句话说，中平面垂直于或基本垂直于雨刷擦拭的玻璃表面的延伸平面。

因此，清洁液喷射流被定向成不会相互干扰。

如上所述，附加区可以是光学系统的光学表面，所述光学表面与玻璃表面分离，或者是玻璃表面未被雨刷擦拭的部分，即擦拭区之外的部分。

本发明还涉及一种用于车辆的雨刷系统，包括如上所述的雨刷、用于移动雨刷的臂和清洁设备，清洁设备与喷射元件流体连接并被配置为控制清洁液的流通。例如，当光学系统的玻璃表面和/或光学表面必须被清洁时，可以移动臂。然后臂驱动雨刷往复运动，雨刷橡胶直接接触并擦拭玻璃表面。

清洁设备至少包括上述导管和喷射元件，以及上述清洁液罐。当清洁液需要被喷射到附加区上时，即包含光学系统的光学表面的区域需要被清洁时，这种清洁设备被启用。

根据本发明的一个特征，清洁设备包括至少一个螺线管阀和用于所述螺线管阀的控制模块，螺线管阀配置为允许清洁液流通到喷射元件。控制模块使螺线管阀能够被电子控制，以打开或关闭螺线管阀。螺线管阀可以例如按照车辆用户发出的手动命令来控制，或者例如以规则的时间间隔自动控制，或者如果在附加区中检测到污垢时自动控制。

当螺线管阀打开时，清洁液可以通过导管流通，由喷射元件喷射。相反，如果螺线管阀关闭，清洁液不会流通，因此不会喷射。

根据本发明的一个特征，控制模块可以在雨刷移动期间根据雨刷的给定角位置打开或关闭螺线管阀。换句话说，只有当喷射流的喷射方向到达附加区以清洁光学系统时，才允许清洁液的流通和喷射。因此，移动雨刷的角位置决定了喷射元件面对附加区的时刻，因此是喷射清洁液的时间。因此，控制模块接收信号，使得能够限定雨刷的角位置，并根据所述接收到的信号控制螺线管阀。

根据本发明的一个特征，雨刷系统包括电控电动机，电动机能够移动臂，雨刷布置在其端部，雨刷的角位置由电控电动机确定。当必须清洁附加区和/或擦拭区时，可以启用电控电动机。因此，臂以及延伸的雨刷由电控电动机移动，与该移动并行地，电动机能够确定雨刷的角位置并将该角位置传输到控制模块，以使控制模块能够控制螺线管阀喷射清洁液，使得清洁液到达附加区。

根据本发明的一个特征，控制模块被配置为在雨刷的向上移动阶段打开或关闭螺线管阀。在雨刷的向上移动阶段喷射清洁液是有利的，因为与雨刷的向下移动阶段喷射清洁液相比，向上移动阶段有助于在喷射所述清洁液之后限制清洁液沿玻璃表面的流通。

根据本发明的一个特征，雨刷系统包括清洁液回路，清洁液回路设有清洁液罐、配置为流通清洁液的泵和配置为将清洁液分配到第一导管和/或第二导管的分配构件，分配构件包括配置为使清洁液能够流通到喷射孔的电磁阀。当根据本发明的雨刷也具有多个喷射孔时，使用这种配置，这需要分离清洁液流通以使清洁液能够通过喷射元件或喷射孔喷射。

清洁液罐如上所述，能够储存清洁液。这种罐例如可以由车辆用户手动加注。泵将清洁液流通至分配构件。分配构件使得清洁液回路能够被分开，使得清洁液能够到达第一导管或第二导管。

电磁阀可以具有与上述螺线管阀相同的特征和功能，即能够允许或阻止到第二导管的流通，并因此允许或阻止到喷射孔的流通。当泵运行且电磁阀关闭时，清洁液可以流通到第一导管和喷射元件。然后根据第一实施例布置清洁液回路。

根据本发明的一个特征，螺线管阀布置在分配构件上。这是清洁液回路的第二实施例，其中螺线管阀和电磁阀分别控制第一导管和第二导管的通路。

根据本发明的一个特征，控制模块被配置为根据雨刷在其移动期间的给定角位置以及清洁雨刷行进的擦拭区和/或附加区的需要来控制泵、螺线管阀和电磁阀。电磁阀和螺线管阀的存在使得能够以与雨刷的位置相协调的方式来控制清洁液的喷射，并且使得仅在需要清洁时才允许喷射成为可能。这有助于通过防止所述清洁液被不必要地喷射或者由于喷射在擦拭区和附加区之外而被浪费而节省清洁液。

如上所述，控制模块可以启用或停用泵，并且相对于雨刷的角位置打开或关闭电磁阀和螺线管阀，角位置例如可以由上述电控电动机确定。

根据本发明的一个特征，清洁设备包括清洁液罐、第一泵和第二泵以及第一管道和第二管道，第一泵和第二泵配置为抽吸存储在清洁液罐中的清洁液，第一管道将第一泵流体连接到第一导管，第二管道将第二泵流体连接到第二导管。这是清洁液回路的第三实施例。该第三实施例不包括分配构件、电磁阀或螺线管阀，因为每个导管从与其它来源分开的来源接收清洁液。因此，该实施例需要两个泵来将清洁液流通至喷射元件或喷射孔。

根据本发明的一个特征，雨刷系统包括控制模块，控制模块能够根据雨刷在其移动期间的给定角位置以及清洁雨刷行进的擦拭区和/或附加区的需要来启用或停用第一泵和/或第二泵。控制模块以类似于上述方式的方式操作，除了在这种情况下控制模块仅根据需要清洁的东西和雨刷的角位置控制第一泵和第二泵的操作。

附图说明

从下面的描述和几个示例性实施例中，本发明的其他特征和优点将变得更加明显，这些示例性实施例通过参考附图的非限制性说明给出，其中：

图1是包括根据本发明的雨刷的雨刷系统的概图，

图2示出了雨刷并说明了通过雨刷的喷射元件确定清洁液喷射方向的张角，

图3示出了雨刷，并示出了由清洁液喷射方向的张角确定而产生的区域，

图4示出了雨刷并说明了清洁液喷射方向的姿态角的确定，

图5示出了雨刷，并示出了由确定张角和姿态角的组合而得到的区域的末端部分，

图6示出了向雨刷供应清洁液的清洁设备的第一实施例，

图7示出了向雨刷供应清洁液的清洁设备的第二实施例，

图8示出了向雨刷供应清洁液的清洁设备的第三实施例，

图9是示出雨刷的多个角位置的示意图。

具体实施方式

为了详细描述根据本发明的雨刷的特征，在详细描述中使用三面体LVT来表示各种元件的方位。纵向方向L和横向方向T对应于定义平行于由雨刷擦拭的擦拭表面的平面的两个轴线，垂直方向V对应于垂直于纵向方向L和横向方向T的轴线。

图1示出了根据本发明的雨刷2。雨刷2特别配置为擦拭玻璃表面3，例如车辆的挡风玻璃，所述挡风玻璃在纵向方向L和横向方向T上延伸。雨刷2包括雨刷橡胶(图1中未示出)，雨刷橡胶用于通过按压所述表面来擦拭玻璃表面3。雨刷2还包括结构元件4，结构元件特别能够承载雨刷橡胶。结构元件4由布置在雨刷2各端的两个端件5保持。

雨刷2是雨刷系统1的一部分，雨刷系统1还包括电控电动机6、轴7和臂8。电控电动机6能够驱动轴7旋转，例如在车辆的用户手动操作之后，或者自动地，例如在检测到玻璃表面3上的雨滴之后。轴7因此被驱动围绕平行于垂直方向V的轴线旋转

臂8又紧固到轴7，因此由轴7驱动往复运动。由于雨刷2例如通过链接臂8和结构元件4的连接器9紧固到臂8，因此雨刷2也以往复运动方式被驱动，并且因此用压在玻璃表面3上的雨刷橡胶擦拭玻璃表面3。图1中示出了擦拭区10，该区域界定了由雨刷2擦拭的玻璃表面3的一部分。为了确保擦拭所有或几乎所有的玻璃表面3，可以安装另一个具有雨刷2的雨刷系统1，用于擦拭除擦拭区10以外的玻璃表面3的一部分。

车辆还包括光学系统12，在图1中，光学系统12悬于玻璃表面3之上。光学系统12可以是各种不同种类中的一种，例如雷达、倒车摄像机或LIDAR系统。光学系统12特别包括光学表面13，光学表面必须一直保持清洁以确保光学系统12能够正确操作。

根据本发明的雨刷2通过包括能够喷射清洁液的喷射元件14和形成在结构元件4内部并使所述清洁液能够流通到喷射元件14的导管15来满足清洁光学系统12的需求。在图1中，喷射元件14包括直接穿过限定导管15的壁形成的喷射通道16，但是喷射元件14也可以附接到导管15。喷射通道16沿喷射方向喷射清洁液射流以到达光学系统12的光学表面13，在这种情况下，光学表面13是不同于上述擦拭区10的附加区11。确定喷射方向的方法详述如下。用于通过喷射元件14启用和停止清洁液喷射的条件和方式主要取决于雨刷2的角位置，并且也将在下面详细描述。

图2是雨刷2的局部视图，并且示出了张角17，张角17至少部分地限定了由喷射元件14喷射的清洁液射流的喷射方向的取向。

雨刷2由主伸长方向23限定，主伸长方向23是雨刷2的纵向方向。雨刷2也由垂直于主伸长方向23的横向延伸方向26限定。当雨刷2抵靠玻璃表面3布置时，横向延伸方向26被配置为基本平行于玻璃表面3。雨刷2也由垂直于主伸长方向23的垂直延伸方向50和横向延伸方向26限定。当雨刷2抵靠玻璃表面3布置时，垂直延伸方向50被配置为基本上垂直于玻璃表面3。主伸长方向23和横向延伸方向26位于第一平面内。横向延伸方向26和垂直延伸方向50位于第二平面内。

如图2所示，张角17在第一角度18和第二角度19之间。第一角度18和第二角度19相对于雨刷2的主伸长方向23在第一平面中建立。

取决于雨刷2的角位置，雨刷2的主伸长方向23可以平行于纵向方向。主伸长方向23在图2中由穿过雨刷2的喷射元件14的轴线示出。

第一角度18相对于雨刷2的主伸长方向23具有3°的值，而第二角度19相对于雨刷2的主伸长方向23具有30°的值。因此，张角17由第二角度19和第一角度18之间的差限定，或者更一般地由最大角度和最小角度之间的差限定。清洁液射流的喷射方向因此部分由张角17限定。

如图3所示，一旦张角17确定，该角度限定了区域25。为了简单起见，区域25显示为由虚线限定的圆形部分，但是区域25的实际尺寸作为距喷射元件14的距离和张角17的值的函数而变化。应该注意的是，图3示出了上述雨刷2的雨刷橡胶24，其用于擦拭玻璃表面。

如图4所示，为了改进根据本发明的雨刷2的喷射元件14的定向窗口，还可以使用第三角度20和第四角度21来确定姿态角22。不同于第一角度和第二角度，第三角度20和第四角度21相对于第二平面中的横向延伸方向26确定。第二平面也平行于穿过形成雨刷2的结构元件4的至少一个脊部的平面。

第三角度20的值为-5°，而第四角度21的值为20°。姿态角22对应于第三角度20和第四角度21的绝对值之和。

姿态角22因此限定了由张角限定的区域25的部分。因此，在图5中示出了由张角和姿态角22的组合确定的清洁液射流喷射方向窗口的界定示例，由阴影区域示出。

一旦确定了喷射方向的取向，喷射元件就如本发明所限定的那样。图6详细示出了根据本发明的雨刷系统1的第一实施例。可以观察到由臂8驱动的雨刷2，臂8又由电控电动机6驱动。

图6示出了图1所示特征的几个新颖特征或替代特征。因此，光学系统12例如可以至少部分地内置在玻璃表面3中。上面限定的附加区11然后至少部分地与玻璃表面3重合，但是仍然不同于擦拭区10。

图1所示的导管是第一导管27，在这种情况下，雨刷系统1包括设有第二导管28和多个喷射孔30的喷射设备29。

喷射设备29通过喷射孔30向玻璃表面3喷射清洁液，更具体地，向玻璃表面3的擦拭区10喷射清洁液。如图6所示的雨刷2因此被配置为能够参与向擦拭区10和附加区11喷射清洁液。第二导管28使清洁液能够流通到每个喷射孔30。与第一导管27一样，第二导管28形成在雨刷2的结构元件4中。

一旦清洁液被喷射到擦拭区10上，雨刷2通过雨刷橡胶将清洁液扫向擦拭区10，以清洁该区域。

包括喷射通道的喷射元件14附接到第一导管27，这与上述喷射通道穿过界定导管的壁形成的情况不同。

喷射元件14和喷射孔30被布置成由雨刷2的中平面31分隔开，中平面31垂直于或基本垂直于玻璃表面3。因此，喷射元件14朝向该中平面31的第一侧定向，而喷射孔30朝向与该中平面31的第一侧相对的第二侧布置。

雨刷系统1还包括清洁设备32，清洁设备32旨在管理清洁液到每个导管27、28的流通。清洁设备32包括上述清洁液罐33以及清洁液回路34，清洁液回路34提供清洁液罐33和布置在雨刷2的结构元件4中的两个导管27、28之间的流体连接。

清洁设备32包括布置在清洁液罐33内部的泵35。当需要喷射以清洁擦拭区10或附加区11时，泵35被启用以泵送清洁液并使清洁液流通通过清洁液回路34。清洁液回路包括分配构件36，分配构件36将清洁液回路34分成两个分支，每个分支能够将清洁液输送到雨刷2的导管27、28之一。清洁液回路34因此包括能够将清洁液流通至第一导管27的第一分支37和能够将清洁液流通至第二导管28的第二分支38。第一分支37和第二分支38在分配构件36和其各自的导管27、28之间延伸，分支37、38与导管27、28流体连接。

分配构件36还包括电磁阀39，电磁阀39用于控制清洁液进入第二分支38。电磁阀39因此能够允许或阻止进入第二分支38，并因此进入第二导管28和喷射孔30。电磁阀39是有用的，因为它可以根据在擦拭区10上喷射清洁液以清洁该区域的需要切换到打开位置或关闭位置。因此，当需要仅在附加区11上喷射清洁液时，电磁阀39关闭，而当需要在擦拭区10上喷射清洁液时，电磁阀39打开。

电磁阀39可以切换到打开位置或关闭位置，以通过喷射孔30喷射或不喷射清洁液。为了不浪费清洁液，清洁液的喷射取决于雨刷2的角位置。因此，清洁设备32包括控制模块40，控制模块40管理泵35和电磁阀39的操作，并根据需要启用或停用它们。举例来说，当喷射元件14面对附加区11时，清洁液仅通过喷射元件14喷射，从而仅将清洁液喷射到光学系统12的光学表面13上。

从上文可以理解，清洁液的喷射取决于雨刷2的角位置。这种角位置由用于移动雨刷2的电控电动机6监控。因此，控制模块40接收来自电控电动机6的信号，所述信号与雨刷2的角位置相关。控制模块40根据角位置和清洁擦拭区10和/或附加区11的需要来控制泵35和电磁阀39。

图7示出了雨刷系统1的第二实施例。该第二实施例类似于第一实施例，不同之处在于，除了包括电磁阀39外，雨刷系统还包括螺线管阀41，螺线管阀41布置在分配构件36上，并控制清洁液到第一导管27的流通，并因此控制到喷射元件14的流通。因此，除了控制电磁阀39和泵35外，控制模块40还能够控制螺线管阀41的打开和关闭。如在第一实施例中，喷射或不喷射清洁液取决于清洁擦拭区10和/或附加区11的需要，以及雨刷2的角位置，角位置由电控电动机6传输至控制模块40。

图8示出了雨刷系统1的第三实施例。与上述前两个实施例不同，第三实施例不包括分配构件。这是因为清洁液回路34的每个分支37、38彼此完全分离。清洁液回路34因此包括用于使第一管道47中的清洁液流通到第一导管27和喷射元件14的第一泵42，以及用于使第二管道48中的清洁液流通到第二导管28和喷射孔30的第二泵43。因此，清洁液回路34既没有电磁阀也没有螺线管阀，控制模块40对泵42、43的控制足以管理不同的可能清洁液喷射。如在前面的实施例中一样，控制模块40特别地根据雨刷2的角位置启用一个或多个清洁液喷射，所述角位置通过电控电动机6传输到控制模块40。

图9是示出雨刷的多个角位置的示意图，并描述了当雨刷运动时随着时间的推移对附加区11上的流体喷射的控制操作。以下描述适用于上述任何实施例。

根据图9所示的示例，雨刷沿移动方向44移动。换句话说，雨刷正处于向上移动阶段。向上移动阶段是喷射清洁液的优选阶段，因为它有助于限制清洁液落回到玻璃表面3上。

图9示出了第一角位置45和第二角位置46。第一角位置45和第二角位置46分别对应于清洁液喷射开始时的角位置和清洁液喷射停止时的角位置。因此，这些角位置45、46使得清洁液能够经由上述喷射元件精确地喷射到附加区11上。如参照图2至图5所述，这种角位置45、46被确定为清洁液射流喷射方向的取向以及附加区11的尺寸的函数，必须考虑这些因素以确保清洁液到达整个附加区11。

图9示出了第一角位置45和第二角位置46如何相对于附加区11的界限偏移。提供这种偏移是为了考虑泵的启用和/或螺线管阀的打开与清洁液射流的喷射之间的时延。因此，第一角位置45被设定为预期雨刷的移动，并因此喷射清洁液，使得当雨刷的角位置面对所述附加区11时，所述清洁液到达附加区11。第二角位置46的原理是相同的，其考虑了停止清洁液喷射时的时延。

当然，本发明不限于刚刚描述的示例，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对这些示例进行多种修改。

如上所述，本发明确实实现了其所述的目的，并且使得提出一种雨刷成为可能，该雨刷能够在光学系统移动期间将清洁液喷射到光学系统上。这里没有描述的变型可以在不脱离本发明的情况下实施，只要根据本发明，它们包括根据本发明的雨刷。

Claims (13)

1.一种雨刷(2)，用于车辆的玻璃表面(3)，包括：

至少一个结构元件(4)，

雨刷橡胶(24)，由所述结构元件(4)承载，所述雨刷橡胶(24)被配置为抵靠所述玻璃表面(3)并扫过所述玻璃表面(3)的擦拭区(10)，以及

至少一个端件(5)，布置在所述结构元件(4)的纵向端部，

至少一个导管(15)，在所述雨刷(2)的主伸长方向(23)上延伸，

至少一个喷射元件(14)，与所述导管(15)流体连接并形成在所述结构元件(4)上，

所述喷射元件(14)被配置为在喷射方向上将清洁液喷射到不同于所述擦拭区(10)的附加区(11)上。

2.根据权利要求1所述的雨刷(2)，其中，所述喷射方向以在第一平面中相对于所述雨刷(2)的主伸长方向(23)成3°至30°之间的张角(17)定向，所述第一平面配置为基本平行于所述玻璃表面(3)。

3.根据权利要求1或2所述的雨刷(2)，其中，所述喷射元件包括至少一个喷射通道(16)，所述喷射通道在清洁液射流的喷射方向上延伸。

4.根据前述权利要求中任一项所述的雨刷(2)，其中，所述喷射方向以在第二平面中相对于垂直于所述主伸长方向(23)的横向延伸方向(26)成-30°至20°之间的姿态角(22)定向，所述第二平面配置为基本垂直于所述玻璃表面(3)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的雨刷(2)，其中，所述喷射元件(14)形成在所述结构元件(4)中。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的雨刷(2)，其中，所述喷射元件(14)附接到所述结构元件(4)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的雨刷(2)，包括至少一个喷射设备(29)，所述喷射设备被配置为将清洁液喷射到所述擦拭区(11)上。

8.根据权利要求5所述的雨刷，其中，所述喷射设备形成在所述结构元件上。

9.根据权利要求7或8所述的雨刷(2)，其中，所述喷射设备包括多个喷射孔(30)，所述喷射孔(30)沿着所述雨刷(2)的主伸长方向(23)布置。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的雨刷(2)，其中，所述喷射元件(14)被配置为从所述雨刷的第一侧喷射清洁液，并且所述喷射设备被配置为从所述雨刷的第二侧喷射清洁液，所述第二侧关于所述雨刷的主伸长方向与所述第一侧相对。

11.一种用于车辆的雨刷系统(1)，包括根据前述权利要求中任一项所述的雨刷(2)，其中，臂(8)移动所述雨刷(2)和清洁设备(32)，所述清洁设备(32)流体连接到导管(15)并配置为控制清洁液的流通，并且其中所述清洁设备(32)包括至少一个螺线管阀(41)和控制模块(40)，所述螺线管阀(41)配置为允许清洁液流通到所述喷射元件(14)，所述控制模块(40)用于所述螺线管阀(41)。

12.根据权利要求11所述的雨刷系统(1)，其中，所述控制模块(40)能够在所述雨刷(2)移动期间根据所述雨刷(2)的给定角位置(45、46)打开或关闭所述螺线管阀(41)。

13.根据权利要求12所述的雨刷系统(1)，包括电控电动机(6)，所述电控电动机能够在所述雨刷(2)布置在臂的端部的情况下移动所述臂(8)，所述雨刷(2)的角位置(45、46)由所述电控电动机(6)确定。