CN117902102A - 一种用于玻璃贴膜设备的ir膜贴合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构，包括IR膜贴合总成，所述IR膜贴合总成包括敞开式矩形盒底座、安装于敞开式矩形盒底座上方的贴合Z轴升降组件、设置于贴合Z轴升降组件一侧的滚轮下降组件，所述敞开式矩形盒底座的内底壁安装有吸膜板，所述贴合Z轴升降组件的升降输出端具有两个真空压力表，所述敞开式矩形盒底座背向贴合Z轴升降组件的一端插接有IR膜贴装头，所述IR膜贴装头背向敞开式矩形盒底座的一侧面安装有IR膜升降动力组件，所述IR膜升降动力组件的底部连接有IR散膜贴头，所述IR散膜贴头与IR膜贴装头纵向滑动连接。
Description
技术领域
本发明涉及IR膜贴合技术领域，特别涉及一种用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构。
背景技术
贴膜机是专门用于电子，通讯、半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，贴膜机的工作原理为料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上，自粘性领引下，通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后,被自动贴装到用治具定位的工件上。其中，在玻璃加工制造领域也会用到贴膜机，现有的玻璃贴膜机在使用时，通常只具有一个贴装头对IR膜与玻璃贴合，但是这种方式需要反复的调整贴装头，贴膜操作起来较为繁琐，不能满足不同IR膜贴装的需要，从而影响玻璃的正常贴膜,降低了玻璃的贴膜效果和效率。
经检索，如现有中国专利公开号：CN215437115U一种玻璃贴膜机，包括取料机械手，所述取料机械手用于将玻璃转移至翻料机构处，所述翻料机构设于所述取料机械手的下方，用于吸附玻璃后进行翻转，所述剥膜机构设于所述翻料机构一侧，用于传输待贴膜；所述贴膜机构可滑动的设于所述剥膜机构的下方，用于吸附待贴膜后移至翻料机构下方，将所述待贴膜贴至翻料机构吸附的玻璃上。
所引证的专利文献也存在同样的问题，通过一个贴装头对IR膜与玻璃贴合，这种方式贴膜操作起来较为繁琐，不能满足不同IR膜贴装的需要，从而影响玻璃的正常贴膜,降低了玻璃的贴膜效果和效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构，该用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构，包括IR膜贴合总成，所述IR膜贴合总成包括敞开式矩形盒底座、安装于敞开式矩形盒底座上方的贴合Z轴升降组件、设置于贴合Z轴升降组件一侧的滚轮下降组件，所述敞开式矩形盒底座的内底壁安装有吸膜板，所述贴合Z轴升降组件的升降输出端具有两个真空压力表，所述敞开式矩形盒底座背向贴合Z轴升降组件的一端插接有IR膜贴装头，所述IR膜贴装头背向敞开式矩形盒底座的一侧面安装有IR膜升降动力组件，所述IR膜升降动力组件的底部连接有IR散膜贴头，所述IR散膜贴头与IR膜贴装头纵向滑动连接。
本方案优选的，所述贴合Z轴升降组件包括Z轴升降电机、升降滑座件、以及固定安装在升降滑座件侧面的连接安装板件；
所述Z轴升降电机底面一侧固定安装有电机安装板件。
本方案优选的，所述连接安装板件的顶面对称安装有两个供真空压力表安装的安装支座块。
本方案优选的，所述IR膜贴装头的背面四角均焊接有连接插杆，四根所述连接插杆均插接至敞开式矩形盒底座中。
本方案优选的，所述IR膜升降动力组件包括固定安装在IR膜贴装头侧壁中间位置的升降气缸件，所述升降气缸件的底部输出端与IR散膜贴头固定连接。
本方案优选的，所述升降气缸件两侧且位于IR膜贴装头的侧壁上对称焊接有IR膜升降导轨件，每个所述IR膜升降导轨件上均滑动适配有IR膜升降座；
所述IR散膜贴头的顶面两侧均焊接有与IR膜升降座固定连接的连接立板。
本方案优选的，所述IR膜贴装头和敞开式矩形盒底座之间设置有呈倒置的U型支架杆，所述U型支架杆的底端转动连接有滚轮件。
本发明的有益效果在于：IR膜贴装头和IR散膜贴头形成二合一贴头，能够对IR膜的贴合更加精准和紧实，当升降滑座件移动时则能够驱动连接安装板件纵向移动，而连接安装板件的移动通过两侧的Z轴升降块在Z轴升降导轨件上纵向适配滑动，从而能够对连接安装板件的移动进行纵向定位，防止连接安装板件的移动位置倾斜，提高其移动精准度以及对IR膜贴合的质量和效率；
当滚轮下降气缸件驱动滚轮下降驱动块下降时，滚轮下降驱动块下降施力驱动辅助驱动下降立板下降，则能够实现对滚轮件的下降，滚轮件则与IR膜滚动摩擦接触，在滚轮下降组件的作用下能够满足滚轮件的高度调整，从而提高IR膜的贴合效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明的用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构的整体结构示意图。
图2是本发明的滚轮件、吸膜板的安装状态结构示意图。
图3是本发明的Z轴升降电机和升降滑座件的安装状态结构示意图。
图4是本发明的IR膜贴装头和IR散膜贴头的安装状态结构示意图。
图5是本发明的滚轮下降气缸件、滚轮件的下降驱动结构示意图。
附图说明：
图中：1、IR膜贴合总成；2、贴合Z轴升降组件；3、滚轮下降组件；4、IR膜升降动力组件；5、电机安装板件；6、Z轴升降电机；7、真空压力表；8、Z轴升降导轨件；9、连接安装板件；10、敞开式矩形盒底座；
11、U型支撑板；12、IR膜贴装头；13、IR散膜贴头；14、滚轮件；15、吸膜板；16、Z轴升降块；17、升降滑座件；18、安装支座块；19、连接插杆；20、IR膜升降导轨件；
21、IR膜升降座；22、连接立板；23、升降气缸件；24、立板支架；25、滚轮下降气缸件；26、下降立板；27、滚轮下降驱动块。
具体实施方式
本发明的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
而且，表示方位的术语“上、下、左、右、上端、下端、纵向”等均以本方案所述的装置或设备在正常使用时候的姿态位置为参考。
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构，如图1-图5所示，包括IR膜贴合总成1，IR膜贴合总成1包括敞开式矩形盒底座10、贴合Z轴升降组件2、滚轮下降组件3、IR膜升降动力组件4；
其中；
在敞开式矩形盒底座10的内壁上部安装有呈倒置的U型支撑板11，而连接安装板件9的底面与U型支撑板11的顶面焊接，从而能够对贴合Z轴升降组件2进行支撑承载。
本实施例中，贴合Z轴升降组件2安装于敞开式矩形盒底座10的上方位置，本实施例中，贴合Z轴升降组件2包括Z轴升降电机6、升降滑座件17、以及固定安装在升降滑座件17侧面的连接安装板件9，Z轴升降电机6底面一侧固定安装有电机安装板件5，在升降滑座件17两侧且位于电机安装板件5的外壁通过螺栓固定安装有Z轴升降导轨件8，连接安装板件9朝向升降滑座件17的内壁两侧对称焊接有Z轴升降块16，而两个Z轴升降块16均通过螺栓与连接安装板件9固定连接。
本实施例中，在Z轴升降电机6的下部输出轴固定连接有丝杠(图中未表示)，而丝杠纵向向下贯穿升降滑座件17，而升降滑座件17的外壁与电机安装板件5的内壁纵向滑动摩擦接触，当Z轴升降电机6运行时驱动丝杠转动，丝杠的转动则驱动升降滑座件17在电机安装板件5的内壁上滑动连接，从而能够使得升降滑座件17在电机安装板件5的内壁上纵向移动，从而调整其高度位置。
本实施例中，而当升降滑座件17移动时则能够驱动连接安装板件9纵向移动，而连接安装板件9的移动通过两侧的Z轴升降块16在Z轴升降导轨件8上纵向适配滑动，从而能够对连接安装板件9的移动进行纵向定位，防止连接安装板件9的移动位置倾斜，提高其移动精准度以及对IR膜贴合的质量和效率。
本实施例中，滚轮下降组件3设置于贴合Z轴升降组件2的一侧位置，IR膜贴装头12和敞开式矩形盒底座10之间设置有呈倒置的U型支架杆，U型支架杆的底端转动连接有滚轮件14，在敞开式矩形盒底座10被连接插杆19插接的顶面焊接有立板支架24，立板支架24的侧壁上部通过螺栓固定连接有滚轮下降气缸件25，滚轮下降气缸件25的底部活塞杆端固定安装有滚轮下降驱动块27，在U型支架杆的顶面通过螺栓固定安装有辅助驱动下降立板26，而辅助驱动下降立板26位于滚轮下降驱动块27的正下方位置，当滚轮下降气缸件25驱动滚轮下降驱动块27下降时，滚轮下降驱动块27下降施力驱动辅助驱动下降立板26下降，则能够实现对滚轮件14的下降，滚轮件14则与IR膜滚动摩擦接触，在滚轮下降组件3的作用下能够满足滚轮件14的高度调整，从而提高IR膜的贴合效率。
本实施例中，敞开式矩形盒底座10的内底壁安装有吸膜板15，贴合Z轴升降组件2的升降输出端具有两个真空压力表7，连接安装板件9的顶面对称安装有两个供真空压力表7安装的安装支座块18。
本实施例中，IR膜贴装头12插接于敞开式矩形盒底座10背向贴合Z轴升降组件2的一侧位置，IR膜贴装头12的背面四角均焊接有连接插杆19，四根连接插杆19均插接至敞开式矩形盒底座10中；
本实施例中，IR散膜贴头13安装于IR膜升降动力组件4的底部升降输出端，从而能够使得IR膜升降动力组件4驱动IR散膜贴头13纵向移动，同时IR散膜贴头13能够在IR膜贴装头12的侧壁上纵向滑动连接，调整其IR散膜贴头13的高度位置。
本实施例中，IR膜升降动力组件4安装于IR膜贴装头12背向敞开式矩形盒底座10的一侧面位置，IR膜升降动力组件4包括固定安装在IR膜贴装头12侧壁中间位置的升降气缸件23，升降气缸件23的底部输出端与IR散膜贴头13固定连接，升降气缸件23两侧且位于IR膜贴装头12的侧壁上对称焊接有IR膜升降导轨件20，每个IR膜升降导轨件20上均滑动适配有IR膜升降座21，IR散膜贴头13的顶面两侧均焊接有与IR膜升降座21固定连接的连接立板22。
本实施例中，升降气缸件23的活塞杆驱动IR散膜贴头13下降时，IR散膜贴头13的下降则能够带动连接立板22和IR膜升降座21在IR膜升降导轨件20上纵向移动，从而能够满足IR散膜贴头13的高度调整，同时能够对IR散膜贴头13高度调整进行纵向定位，防止IR散膜贴头13纵向移动倾斜，提高精准度。
工作原理：
该用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构，当Z轴升降电机6运行时驱动丝杠转动，丝杠的转动则驱动升降滑座件17在电机安装板件5的内壁上滑动连接，从而能够使得升降滑座件17在电机安装板件5的内壁上纵向移动，从而调整其高度位置，当滚轮下降气缸件25驱动滚轮下降驱动块27下降时，滚轮下降驱动块27下降施力驱动辅助驱动下降立板26下降，则能够实现对滚轮件14的下降，滚轮件14则与IR膜滚动摩擦接触，在滚轮下降组件3的作用下能够满足滚轮件14的高度调整，升降气缸件23的活塞杆驱动IR散膜贴头13下降时，IR散膜贴头13的下降则能够带动连接立板22和IR膜升降座21在IR膜升降导轨件20上纵向移动，从而能够满足IR散膜贴头13的高度调整，同时能够对IR散膜贴头13高度调整进行纵向定位，防止IR散膜贴头13纵向移动倾斜，提高精准度。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构，其特征在于，包括IR膜贴合总成(1)，所述IR膜贴合总成(1)包括敞开式矩形盒底座(10)、安装于敞开式矩形盒底座(10)上方的贴合Z轴升降组件(2)、设置于贴合Z轴升降组件(2)一侧的滚轮下降组件(3)，所述敞开式矩形盒底座(10)的内底壁安装有吸膜板(15)；
所述贴合Z轴升降组件(2)的升降输出端具有两个真空压力表(7)，所述敞开式矩形盒底座(10)背向贴合Z轴升降组件(2)的一端插接有IR膜贴装头(12)，所述IR膜贴装头(12)背向敞开式矩形盒底座(10)的一侧面安装有IR膜升降动力组件(4)，所述IR膜升降动力组件(4)的底部连接有IR散膜贴头(13)，所述IR散膜贴头(13)与IR膜贴装头(12)纵向滑动连接。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构，其特征在于，所述贴合Z轴升降组件(2)包括Z轴升降电机(6)、升降滑座件(17)、以及固定安装在升降滑座件(17)侧面的连接安装板件(9)；
所述Z轴升降电机(6)底面一侧固定安装有电机安装板件(5)。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构，其特征在于，所述连接安装板件(9)的顶面对称安装有两个供真空压力表(7)安装的安装支座块(18)。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构，其特征在于，所述IR膜贴装头(12)的背面四角均焊接有连接插杆(19)，四根所述连接插杆(19)均插接至敞开式矩形盒底座(10)中。
5.根据权利要求4所述的用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构，其特征在于，所述IR膜升降动力组件(4)包括固定安装在IR膜贴装头(12)侧壁中间位置的升降气缸件(23)，所述升降气缸件(23)的底部输出端与IR散膜贴头(13)固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构，其特征在于，所述升降气缸件(23)两侧且位于IR膜贴装头(12)的侧壁上对称焊接有IR膜升降导轨件(20)，每个所述IR膜升降导轨件(20)上均滑动适配有IR膜升降座(21)；
所述IR散膜贴头(13)的顶面两侧均焊接有与IR膜升降座(21)固定连接的连接立板(22)。
7.根据权利要求6所述的用于玻璃贴膜设备的IR膜贴合结构，其特征在于，所述IR膜贴装头(12)和敞开式矩形盒底座(10)之间设置有呈倒置的U型支架杆，所述U型支架杆的底端转动连接有滚轮件(14)。
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