CN117885688A - 刮水片和用于刮水片的刮水条单元 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刮水片(10),其具有至少一个弹簧导轨(17、17a、17b);挡风板元件(100)、尤其导流板;以及至少一个刮水条单元(11),该刮水条单元具有至少一个刮水唇(12)和至少一个刮水条耦接元件(13),该刮水条耦接元件用于耦接至少一个组件、尤其弹簧导轨(17、17a、17b)。提出了,刮水条单元具有布置在刮水唇(12)处的缓冲导轨(110、110a、110b),其中,缓冲导轨(110、110a、110b)面状地抵靠在弹簧导轨(17、17a、17b)处。
Description
技术领域
本发明涉及一种刮水片、以及一种用于刮水片的刮水条单元。
背景技术
已经提出了一种刮水片,其具有至少一个弹簧导轨和至少一个刮水条单元,该刮水条单元具有至少一个刮水唇并且具有接纳弹簧导轨的至少一个T形的凹槽元件。
发明内容
本发明涉及一种刮水片,其具有:至少一个弹簧导轨;挡风板元件、尤其导流板;以及至少一个刮水条单元,该刮水条单元具有至少一个刮水唇和至少一个刮水条耦接元件,该刮水条耦接元件用于耦接至少一个组件、尤其弹簧导轨。按照本发明设置了,刮水条单元具有布置在刮水唇处的缓冲导轨,其中,缓冲导轨面状地抵靠在弹簧导轨处。
在传统的无缝的刮水片中一般已知的是,反转噪声在刮水过程期间相对较高。
降低这种反转噪声的可行方案是,刮水条单元设有相对大的纵向空腔,从而通过纵向空腔的缓冲功能来降低换向噪声。然而,在此可能此外在弹簧导轨与缓冲元件之间导致运动噪声。
刮水条单元的按照本发明的设计方案具有的优点是,能够有利地降低弹簧导轨与刮水条单元之间的相对运动。为此目的,缓冲导轨大面积地牢固地与弹簧导轨连接,从而在刮水片换向期间能够有利地阻止刮水条单元与弹簧导轨之间的触碰噪声。在此,缓冲导轨能够沿竖直方向提供缓冲。同时,由于作为抵靠在弹簧导轨处的另外的导轨的设计方案,缓冲元件能够非常紧密地与弹簧导轨连接。
在本发明的框架中,“缓冲导轨”尤其理解为扁平的构件。通过具有尽可能小的竖直延展的扁平的构造方案,缓冲导轨能够最佳地压紧到弹簧导轨处。
优选“刮水条单元”应该理解为刮水片的至少一部分、尤其子结构组件。优选刮水条单元设置用于,在表面、尤其车辆窗板上擦拭,尤其用于清洁表面和/或用于从表面移除流体。特别地,刮水条单元设置用于与表面、尤其车辆窗板直接接触。优选刮水条单元设置用于使用在车辆处。优选刮水条单元设置用于使用在车辆窗板、尤其挡风窗板和/或后窗板处、和/或前照灯玻璃处。刮水条单元优选包括至少一个刮水条耦接元件和刮水唇。
优选刮水唇设置用于,在刮水条单元的运行状态中与表面、尤其车辆窗板处于直接接触之中。特别地,刮水唇设置用于,至少在力作用下、例如通过刮水片的弹簧导轨来与表面的形状相适配。优选刮水唇由天然的或人工的弹性体、尤其由塑料和/或由橡胶制成。优选刮水唇布置在弹簧导轨接纳部处,尤其与弹簧导轨接纳部一件式地构造。优选刮水唇至少基本上平行于刮水条单元的主延伸方向延伸。
物体的“主延伸方向”应该优选理解为以下方向,该方向平行于完全包围物体的最小长方体的最长侧部的方向伸展。“基本上平行”应该尤其理解为方向相对于参考方向、尤其在平面中的定向,其中,方向相对于参考方向具有尤其小于8°、有利地小于5°、并且特别有利地小于2°的偏差。
优选刮水条单元的刮水条耦接元件设置用于将刮水条单元耦接在刮水片的另外的组件处。刮水片的另外的组件例如包括至少一个弹簧导轨、端盖、固定元件、刮水臂适配器、保持弹簧等。
特别地,刮水条耦接元件设置用于至少部分地接纳弹簧导轨。刮水条耦接元件优选具有尤其基本上T形的轮廓。优选刮水条耦接元件基本上构造为实心体。优选刮水条耦接元件不具有值得提起的空腔、尤其纵向空腔。优选刮水条耦接元件和缓冲导轨共同构成用于弹簧导轨的在内侧的第一接纳凹座。优选这个第一接纳凹座布置在中部区域中。优选刮水条耦接元件布置在中部区域中。优选刮水条耦接元件沿水平方向延伸不明显超过刮水唇。优选刮水条耦接元件的T形的凹槽元件的竖直的接片沿竖直方向穿过弹簧导轨。优选刮水条耦接元件的T形的凹槽元件的水平的梁构成用于弹簧导轨的竖直止挡。
“接纳部和/或凹缺的主延伸方向”应该尤其理解为对接纳部和/或凹缺进行限定的壁的主延伸方向,尤其具有假想的无限薄的壁厚。优选刮水条耦接元件至少在刮水条单元的运行状态中相对于表面、尤其车辆窗板无接触地布置。优选刮水条耦接元件由天然的或人工的弹性体、尤其由塑料和/或由橡胶制成。
优选刮水唇和刮水条耦接元件由相同的材料制成。优选刮水唇与刮水基体连接地构造。优选刮水唇与刮水条耦接元件一体式地构造。优选刮水唇与刮水条耦接元件一体式地、尤其一件式地连接地构造。“一体式地”应该尤其理解为如例如通过焊接工艺和/或粘接工艺等来一件式地或材料配合地连接,并且如通过由铸件进行的制造、和/或通过以单组分或多组分注射成型工艺进行的制造来特别有利地成形。“一件式地”应该尤其理解为成形为一个工件。优选这个工件由单个坯件、物料和/或铸件特别优选以注射成型工艺、尤其单组分和/或多组分注射成型工艺来制造。
按照本发明的一种有利的改进方案,刮水基体的主延伸方向至少基本上平行于刮水唇和/或刮水条单元的主延伸方向伸展。
通过从属权利要求中所列举的措施得到主权利要求中所说明的特征的此外有利的改进方案和改善方案。
按照本发明的一种特别优选的实施方式,缓冲导轨直接由挡风板元件的包围元件压紧到弹簧导轨处。挡风板元件利用包围元件优选分别构成两个侧向的接纳夹紧凹座。通过两个构造为导轨的元件、即弹簧导轨和缓冲导轨的低的竖直结构高度,能够以最小的力引导路径来实现缓冲导轨到弹簧导轨中的力导入,从而能够提供特别稳定的、牢固的夹紧。
为了也在中部区域中、也就是说在刮水唇的区域中有利地减少缓冲导轨从弹簧导轨脱离,按照本发明的一种特别有利的改进方案设置了,缓冲导轨在中部区域中居中地具有加强区段。优选这个加强区段与缓冲元件和/或刮水唇一体式地构造。优选通过局部的材料集聚来提供加强区段。
特别容易且成本低廉的解决方案能够尤其通过下述方式来提供,即:刮水条单元具有刮水唇、缓冲导轨和优选刮水耦接元件,该刮水条单元一件式地尤其由刮水橡胶、尤其由挤出成型的EPDM构成。
为了在弹簧导轨与缓冲元件之间提供尽可能稳定的压紧而设置了,刮水条单元构造为实心体,尤其不含纵向空腔。在本发明的框架中,“纵向空腔”尤其能够理解为包围的、大的空腔,如在来自现有技术的刮水基体中已知这种空腔那样。
优选缓冲元件完全覆盖弹簧导轨。优选这两个元件构造成推入到相同的外凹座中。优选缓冲导轨具有沿水平方向延伸的抵靠面,该抵靠面由弹簧导轨完全覆盖。优选缓冲导轨在刮水片的整个纵向延伸上延伸。优选缓冲导轨构造为扁平的、基本上平坦的元件。
特别牢固的、低噪声的解决方案能够尤其通过下述方式来提供,即:缓冲导轨由比刮水唇更为形状稳定的材料构成。优选刮水唇由聚丙烯材料构成。
挡风板元件优选布置在刮水片的与刮水唇对置的侧部处,并且环绕弹簧导轨和缓冲导轨。优选挡风板元件具有用于夹紧弹簧导轨和缓冲导轨的外凹座。弹簧导轨和缓冲导轨优选推入到这个竖直的凹座中,其中,凹座如此确定尺寸,使得缓冲元件面状地压紧到弹簧导轨处。优选为此目的包围元件沿水平方向覆盖缓冲导轨超过至少三分之一。优选弹簧导轨和缓冲导轨基本上平行地、尤其无间隙地相对于彼此布置。
弹簧导轨(17、17a、17b)两件式地构造成具有第一弹簧导轨区段(17a)和第二弹簧导轨区段(17b),其中,缓冲导轨(110、110a、110b)具有至少一个第一缓冲区段(110a)和第二缓冲区段(110b),其中,缓冲区段(110a、110b)分别面状地抵靠在弹簧导轨区段(17a、17b)处。
附图说明
另外的优点由以下附图说明得到。在附图中示出了本发明的两个实施例。附图、说明书和权利要求书包括大量组合式特征。本领域的技术人员也将以适宜的方式单独地考虑这些特征并且将它们概括成有意义的另外的组合。
其中:
图1示出了具有刮水条单元的按照本发明的刮水片的示意图,
图2以示意性的截面示图示出了刮水片的第一实施方式,
图3以示意性的截面示图示出了刮水片的另外的实施方式。
具体实施方式
图1示出了刮水片10。刮水片10包括至少一个弹簧导轨17(参见图2)。刮水片10包括至少一个刮水条单元11。优选刮水条单元11具有纵向方向50a作为主延伸方向。特别地,纵向方向50a基本上平行于刮水片10的主延伸方向。优选纵向方向50a至少基本上垂直于刮水片10的、尤其刮水条单元11的所设置的刮水方向30a、30b。优选刮水片10包括未更详细地示出的端盖42a、44a。优选刮水片10包括刮水臂适配器46a。
图2尤其以剖切平面52a(参见图1)示出了刮水片10的横向剖面,该剖切平面尤其至少基本上垂直于纵向方向50a。优选刮水片10的横向剖面具有对称轴线102,该对称轴线尤其至少基本上垂直于刮水方向30a、30b,并且尤其至少基本上平行于纵向方向50a伸展。特别地,刮水条单元11的横向剖面关于对称轴线102镜面对称地构造。优选刮水片的水平方向H与对称轴线正交地延伸。
刮水条单元11包括至少一个刮水唇12和刮水条耦接元件13。优选刮水唇12布置在对称轴线102中。特别地,刮水唇12的主延伸方向至少基本上平行于对称轴线102、特别优选在该对称轴线中伸展。按照本发明的在图2中所示出的实施方式,刮水唇具有侧向的凹缺90。
优选刮水唇12尤其关于对称轴线102镜面对称地构造。刮水条单元11包括至少一个缓冲导轨110。
缓冲导轨110布置在刮水唇12处。如在图2中能够明显地识别出的那样,缓冲元件110相对于有待清洁的表面布置在刮水唇12的上方。缓冲元件110直接与刮水唇12联接。
缓冲导轨110基本上沿水平方向H延伸。缓冲导轨110具有第一缓冲区段110a和第二缓冲区段110b。缓冲导轨110优选构造为基本上平坦的、扁平的元件。优选缓冲导轨110基本上无突起地构造。缓冲导轨构造为实心体并且不具有纵向空腔。缓冲区段110a、110b优选基本上相同地、尤其与对称轴线102镜面对称地相同地构造。
按照本发明的在图2中所示出的实施方式,刮水条耦接元件13构造为基本上T形的凹槽元件13。T形的凹槽元件具有梁126和接片128。T形的凹槽元件13优选与刮水唇12和缓冲导轨110连接地一体式地构造。T形的凹槽元件13与缓冲导轨13一起形成用于弹簧导轨17的接纳缝隙。
按照本发明的在图2中所示出的实施方式,刮水唇12基本上三角形地构造,并且在横向于对称轴线102的方向中具有附加的凹缺90。刮水唇12与对称轴线102对称地构造。
按照本发明的在图2中所示出的实施方式,刮水条单元具有刮水唇12、刮水条耦接元件13和缓冲导轨110,该刮水条单元一件式地由刮水橡胶构成。刮水条单元11优选由EPDM挤出成型。也能够设想到,缓冲导轨110由比刮水唇12更为形状稳定的材料构成。缓冲导轨110于是能够例如由聚丙烯构成。
刮水片具有构造为导流板的挡风板元件100。挡风板元件100具有经流动优化地引导的盖子103、侧壁部104a、104b、以及分别在两侧成形到对应的侧壁部处的包围元件105a、105。包围部105a、105b优选作为基本上沿刮水方向30a、30b延伸的突起布置在对应的侧壁部104a、104b处。优选包围部105a、105b是挡风板元件100的一体的组成部件。
因此,挡风板元件100分别侧向地具有两个接纳凹座107a、107b,这两个接纳凹座通过相应的侧壁部104a、104b和对应的包围部105a、195b来形成。接纳凹座107a、107b构造用于接纳缓冲导轨110和弹簧导轨17。优选弹簧导轨17和缓冲导轨110夹紧在接纳凹座中。接纳凹座107a、107b向内单侧敞开地构造。刮水条单元和弹簧导轨17能够从这个侧部推入。
优选弹簧导轨17具有第一弹簧导轨区段17a和第二弹簧导轨区段17b。弹簧导轨区段分别接纳在T形的凹槽元件13的侧旁。弹簧导轨区段17a、17b基本上沿水平方向H延伸。弹簧导轨区段17a、17b构造为基本上平坦的、扁平的元件。弹簧导轨区段优选相同地、尤其镜面对称地相同地构造。
弹簧导轨区段17a、17b沿水平方向具有宽度141a、141b。弹簧导轨区段17a、17b从T形的凹槽元件出发沿径向向外延伸。弹簧导轨区段17a、17b利用其内边缘分别处在通过挡风板元件所形成另外的接纳凹座109中。在外部,弹簧导轨区段与缓冲导轨一起夹紧到挡风板元件100的接纳凹座107中。
缓冲元件110具有第一缓冲区段110a和第二缓冲区段110b。缓冲区段110a、100b基本上沿水平方向H延伸。缓冲区段110a、110b构造为基本上平坦的、扁平的元件。缓冲区段110a、110b优选相同地、尤其镜面对称地相同地构造。缓冲导轨110的缓冲区段110a、110b分别沿水平方向具有宽度142a、142b。优选缓冲导轨110a、110b的宽度141a、141b分别对应于弹簧导轨区段17a、17b的宽度142a、142b。因此,缓冲导轨优选基本上完全覆盖弹簧导轨区段17a、17b。缓冲区段110a、110b优选面状地接触地抵靠在弹簧导轨17a、17b的对应的抵靠面处。弹簧导轨17和缓冲元件优选基本上平行于彼此定向。弹簧导轨优选由金属构成。
优选弹簧导轨区段17a、17b的高度82比缓冲区段81的高度81要大,优选尤其大了至少50%。
弹簧导轨区段117a、117b分别具有面向刮水唇的、基本上沿水平方向H延伸的抵靠面118a、118b。具有缓冲区段110a、110b的缓冲导轨110构造用于基本上完全覆盖抵靠面118a、118b。
在图3中示出了本发明的另外的实施例。下文中的说明和附图基本上限于实施例之间的差异,其中,关于相同标记的构件、尤其关于具有相同的附图标记的构件,原则上能够参阅其他实施例的、尤其图1和图2的附图和/或说明。
按照本发明的在图3中所示出的实施方式,缓冲导轨110具有居中地布置在刮水唇12处的加强区段112。优选加强区段112构造为基本上矩形的、梁形的元件。优选加强区段112由与缓冲元件17和刮水唇12相同的材料构成。优选加强区段112与对称轴线102镜面对称地构造。优选加强区段112伸出超过缓冲导轨110的轮廓。优选加强区段112、刮水唇12和缓冲导轨110一体式地由刮水橡胶构成。通过加强区段112,能够以特别优选的方式来特别有利地阻止刮水片的换向噪声。
Claims (14)
1.刮水片(10),其具有:至少一个弹簧导轨(17、17a、17b);挡风板元件(100)、尤其导流板;以及至少一个刮水条单元(11),该刮水条单元具有至少一个刮水唇(12)和至少一个刮水条耦接元件(13),该刮水条耦接元件用于耦接至少一个组件、尤其弹簧导轨(17、17a、17b),
其特征在于,所述刮水条单元具有布置在所述刮水唇(12)处的缓冲导轨(110、110a、110b),其中,所述缓冲导轨(110、110a、110b)面状地抵靠在所述弹簧导轨(17、17a、17b)处。
2.根据权利要求1所述的刮水片(10),其特征在于,所述刮水条耦接元件(13)构造为基本上T形的凹槽元件(13),其中,所述T形的凹槽元件(13)和所述缓冲导轨(110、110a、110b)构造接纳部、尤其构造用于所述弹簧导轨17、17a、17b)的接纳凹座。
3.根据前述权利要求中任一项所述的刮水片(10),其特征在于,所述刮水条耦接元件(13)相对于所述刮水条单元(11)的对称轴线(102)布置在中部区域中,其中,所述缓冲导轨(110、110a、110b)沿径向伸出超过所述刮水条耦接元件(13)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的刮水片(10),其特征在于,所述缓冲导轨(110、110a、110b)构造成由所述挡风板元件(100)的包围元件(105a、105b)压紧到所述弹簧导轨(17、17a、17b)处。
5.根据前述权利要求中任一项所述的刮水片(10),其特征在于,所述缓冲导轨(110、110a、110b)具有加强区段(112)、尤其居中的加强区段(112)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的刮水片(10),其特征在于,所述刮水条单元(11)具有所述刮水唇(12)、所述刮水条耦接元件(13)和所述缓冲导轨(110、110a、110b),该刮水条单元一件式地尤其由刮水橡胶、尤其由挤出成型的EPDM构成。
7.根据前述权利要求中任一项所述的刮水片(10),其特征在于,所述刮水条单元(11)、尤其所述刮水条耦接元件(13)构造为实心体,尤其不含纵向空腔。
8.根据前述权利要求中任一项所述的刮水片(10),其特征在于,所述缓冲导轨(110、110a、110b)基本上完全覆盖所述弹簧导轨(17、17a、17b)的沿水平方向(H)延伸的抵靠面(118a、118b)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的刮水片(10),其特征在于,所述缓冲导轨(110、110a、110b)基本上沿水平方向(H)延伸,其中,所述缓冲导轨(110、110a、110b)构造为扁平的、基本上平坦的元件。
10.根据前述权利要求中任一项所述的刮水片(10),其特征在于,所述缓冲导轨(110、110a、110b)由比所述刮水唇(12)更为形状稳定的材料、尤其由聚丙烯材料构成。
11.根据前述权利要求中任一项所述的刮水片(10),其特征在于,所述挡风板元件(100)布置在所述刮水片(10)的与所述刮水唇(12)对置的侧部处,并且环绕所述弹簧导轨(17、17a、17b)和所述缓冲导轨(110、110a、110b)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的刮水片(10),其特征在于,所述弹簧导轨(17、17a、17b)和所述缓冲导轨(110、110a、110b)基本上平行地、尤其无间隙地相对于彼此布置。
13.根据前述权利要求中任一项所述的刮水片(10),其特征在于,所述弹簧导轨(17、17a、17b)两件式地构造成具有第一弹簧导轨区段(17a)和第二弹簧导轨区段(17b),其中,所述缓冲导轨(110、110a、110b)具有至少一个第一缓冲区段(110a)和第二缓冲区段(110b),其中,缓冲区段(110a、110b)分别面状地抵靠在弹簧导轨区段(17a、17b)处。
14.根据前述权利要求中任一项所述的刮水条单元(11),其特征在于,所述刮水条单元(11)具有至少一个刮水唇(12)和至少一个缓冲导轨(110、110a、110b)。
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