CN117882567A - 一种大豆脱粒设备 - Google Patents
一种大豆脱粒设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117882567A CN117882567A CN202410295454.XA CN202410295454A CN117882567A CN 117882567 A CN117882567 A CN 117882567A CN 202410295454 A CN202410295454 A CN 202410295454A CN 117882567 A CN117882567 A CN 117882567A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- fixedly connected
- plate
- processing cylinder
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title claims abstract description 30
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims abstract description 34
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 34
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 37
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 32
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 241000447495 Equulites leuciscus Species 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F11/00—Threshing apparatus specially adapted for maize; Threshing apparatus specially adapted for particular crops other than cereals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/18—Threshing devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/44—Grain cleaners; Grain separators
- A01F12/446—Sieving means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大豆脱粒设备，加工筒，该加工筒的底部设置为开口状，以及设置在所述加工筒一侧的送料框，所述加工筒的一侧连通有排料框，所述加工筒的外侧位于底部的位置固定连接有支撑架；分隔框，该分隔框的顶部与底部均设置为开口状，以及设置在所述分隔框顶部的筛板，所述筛板上均匀开设有筛孔；脱粒装置，通过脱粒装置将豆荚内部的豆粒分离；清孔装置，该清孔装置对筛孔内部进行疏通；所述送料框的一端与加工筒的一侧连通，所述分隔框的外侧与加工筒的内壁固定连接，所述筛板的底部与分隔框的顶部固定连接，本发明涉及大豆脱粒技术领域。该一种大豆脱粒设备，可均匀的将豆荚与豆粒分离，并且减少豆粒的破碎率。
Description
技术领域
本发明涉及大豆脱粒技术领域，具体为一种大豆脱粒设备。
背景技术
随着大豆制品营养价值越来越被人们所认识，食用大豆制品的热潮已风靡世界。大豆是一种营养丰富的农作物，传统的大豆脱粒方法是把豆秧放置在太阳下暴晒，直到豆荚干裂，然后由人工敲打放置在地面上的豆荚使大豆与豆荚分离，人工作业不仅速度慢，且大豆脱粒不彻底，容易将大豆敲碎，于是，为了加快大豆的脱粒速度，通过机械脱粒的大豆脱粒机逐渐出现在了市场上。
现有的装置在对大豆进行脱粒处理时无法均匀的将豆荚与豆粒分离，对豆荚与豆粒分离时容易将豆粒一同破碎，效率较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供：一种大豆脱粒设备，包括：
加工筒，该加工筒的底部设置为开口状，以及设置在所述加工筒一侧的送料框，所述加工筒的一侧连通有排料框，所述加工筒的外侧位于底部的位置固定连接有支撑架；
分隔框，该分隔框的顶部与底部均设置为开口状，以及设置在所述分隔框顶部的筛板，所述筛板上均匀开设有筛孔；
脱粒装置，通过脱粒装置将豆荚内部的豆粒分离；
清孔装置，该清孔装置对筛孔内部进行疏通；
所述送料框的一端与加工筒的一侧连通，所述分隔框的外侧与加工筒的内壁固定连接，所述筛板的底部与分隔框的顶部固定连接，所述脱粒装置设置在加工筒的内部并与加工筒的内壁转动连接，所述清孔装置的一侧与分隔框的内壁固定连接；
其中，所述脱粒装置包括：
旋转筒，所述旋转筒的一端固定连接有驱动电机，所述旋转筒的外侧开设有滑动口；
弧形定位板，所述弧形定位板的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离弧形定位板的一侧固定连接有弧形支板，所述弧形定位板靠近连接板的一侧固定连接有复位弹簧；
碾压球，通过碾压球挤压豆荚并将豆荚内部的豆粒挤出，以及设置在所述碾压球外侧的弧形挤压板，碾压球在转动的过程中带动弧形挤压板挤压堆积在筛板上的豆荚，随着碾压球的不断转动，即可带动弧形挤压板不断挤压豆荚，将豆荚内部的豆粒挤出，挤出的豆粒从筛孔内通过并从分隔框内部穿过最终落入外部收集筒内，即可均匀的将豆荚与豆粒分离，并且减少豆粒的破碎率，所述碾压球的外侧对称安装有旋转柱。
优选的，所述驱动电机的一侧通过支架与加工筒的外壁固定连接，所述驱动电机的输出端与旋转筒的一端固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿加工筒并通过密封轴承与加工筒的外壁转动连接，所述旋转筒远离驱动电机的一端通过轴承与加工筒的内壁转动连接，所述滑动口开设有多组并且均匀分布在旋转筒上。
优选的，所述复位弹簧远离弧形定位板的一端与旋转筒的内壁固定连接，所述弧形定位板设置有多组，所述弧形定位板设置在旋转筒的内部并与旋转筒的内壁滑动连接，所述弧形支板的一端贯穿滑动口并与滑动口滑动连接，所述连接板设置有多组并且与滑动口一一对应，所述碾压球的外壁与弧形挤压板的一侧固定连接，所述旋转柱贯穿弧形支板并通过轴承与弧形支板转动连接。
优选的，所述支撑架的一侧通过支架固定连接有吸气泵，所述吸气泵的进气端连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸气泵的一端延伸至加工筒的内部并与加工筒连通。
优选的，所述脱粒装置还包括翻动杆，所述翻动杆的一端与旋转柱的一端固定连接，通过豆荚与弧形挤压板之间的摩擦力带动弧形挤压板转动，弧形挤压板带动碾压球滚动，碾压球滚动时带动旋转柱旋转，旋转柱带动翻动杆对堆积在筛板上的豆荚进行翻动，在提高脱粒的基础上防止豆粒夹杂在豆荚内无法通过筛孔，所述旋转筒的内部设置有调节装置。
优选的，所述调节装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧位于中间部分固定连接有延伸板，所述延伸板远离转动杆的一端固定连接有环形套板，所述环形套板的外侧固定连接有弧形调节块，转动杆带动延伸板旋转，延伸板通过环形套板带动弧形调节块转动，使弧形调节块不断挤压弧形定位板，将弧形定位板向旋转筒内壁挤压并不断压缩复位弹簧，使得连接板带动弧形支板沿滑动口滑出，缩短碾压球与筛板之间的距离，即可调整弧形挤压板与筛板之间的间隙，适应多品种不同尺寸的豆荚。
优选的，所述弧形调节块设置有多组并且与弧形定位板一一对应，所述旋转电机的一端与旋转筒的内壁固定连接，所述转动杆远离旋转电机的一端通过轴承与旋转筒的内壁转动连接。
优选的，所述清孔装置包括电动滑轨，所述电动滑轨的内部通过电动滑块滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有弧形底板，所述弧形底板的一侧贯穿有疏通杆，移动板移动至筛孔正下方后开启电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长推动弧形底板不断靠近筛板，疏通杆则插入筛孔内，可对筛孔进行疏通，防止豆粒在下落时堵塞筛孔。
优选的，所述疏通杆设置有多组并且与筛孔一一对应，所述电动滑轨的一侧与分隔框的内壁固定连接，所述弧形底板位于筛板的正下方。
本发明提供了一种大豆脱粒设备。具备以下有益效果：
1、该一种大豆脱粒设备，通过脱粒装置的安装，碾压球在转动的过程中带动弧形挤压板挤压堆积在筛板上的豆荚，随着碾压球的不断转动，即可带动弧形挤压板不断挤压豆荚，将豆荚内部的豆粒挤出，挤出的豆粒从筛孔内通过并从分隔框内部穿过最终落入外部收集筒内，即可均匀的将豆荚与豆粒分离，并且减少豆粒的破碎率。
2、该一种大豆脱粒设备，通过翻动杆的安装，在弧形支板带动弧形挤压板挤压豆荚时，通过豆荚与弧形挤压板之间的摩擦力带动弧形挤压板转动，弧形挤压板带动碾压球滚动，碾压球滚动时带动旋转柱旋转，旋转柱带动翻动杆对堆积在筛板上的豆荚进行翻动，在提高脱粒的基础上防止豆粒夹杂在豆荚内无法通过筛孔。
3、该一种大豆脱粒设备，通过调节装置的安装，旋转电机带动转动杆转动，转动杆带动延伸板旋转，延伸板通过环形套板带动弧形调节块转动，使弧形调节块不断挤压弧形定位板，将弧形定位板向旋转筒内壁挤压并不断压缩复位弹簧，使得连接板带动弧形支板沿滑动口滑出，缩短碾压球与筛板之间的距离，即可调整弧形挤压板与筛板之间的间隙，适应多品种不同尺寸的豆荚。
4、该一种大豆脱粒设备，通过清孔装置的安装，电动滑轨通过内部的电动滑块带动移动板移动，移动板移动至筛孔正下方后开启电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长推动弧形底板不断靠近筛板，疏通杆则插入筛孔内，可对筛孔进行疏通，防止豆粒在下落时堵塞筛孔。
附图说明
图1为本发明大豆脱粒设备的结构示意图；
图2为本发明加工筒的内部结构示意图；
图3为本发明筛板的结构示意图；
图4为本发明分隔框的内部结构示意图；
图5为本发明旋转筒的内部结构示意图；
图6为本发明碾压球的结构示意图；
图7为本发明弧形调节块的结构示意图；
图8为本发明疏通杆的结构示意图。
图中：1、加工筒；2、送料框；3、排料框；4、支撑架；5、分隔框；6、筛板；7、筛孔；8、脱粒装置；81、旋转筒；82、驱动电机；83、滑动口；84、弧形定位板；85、连接板；86、弧形支板；87、碾压球；88、弧形挤压板；89、调节装置；891、旋转电机；892、转动杆；893、延伸板；894、环形套板；895、弧形调节块；810、旋转柱；811、复位弹簧；812、翻动杆；9、清孔装置；91、电动滑轨；92、移动板；93、电动伸缩杆；94、弧形底板；95、疏通杆；10、吸气泵；11、吸尘管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例，请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种大豆脱粒设备，包括：
加工筒1，该加工筒1的底部设置为开口状，以及设置在加工筒1一侧的送料框2，加工筒1的一侧连通有排料框3，加工筒1的外侧位于底部的位置固定连接有支撑架4；
分隔框5，该分隔框5的顶部与底部均设置为开口状，以及设置在分隔框5顶部的筛板6，筛板6上均匀开设有筛孔7；
脱粒装置8，通过脱粒装置8将豆荚内部的豆粒分离；
清孔装置9，该清孔装置9对筛孔7内部进行疏通；
送料框2的一端与加工筒1的一侧连通，分隔框5的外侧与加工筒1的内壁固定连接，筛板6的底部与分隔框5的顶部固定连接，脱粒装置8设置在加工筒1的内部并与加工筒1的内壁转动连接，清孔装置9的一侧与分隔框5的内壁固定连接；
其中，脱粒装置8包括：
旋转筒81，旋转筒81的一端固定连接有驱动电机82，旋转筒81的外侧开设有滑动口83；
弧形定位板84，弧形定位板84的一侧固定连接有连接板85，连接板85远离弧形定位板84的一侧固定连接有弧形支板86，弧形定位板84靠近连接板85的一侧固定连接有复位弹簧811；
碾压球87，通过碾压球87挤压豆荚并将豆荚内部的豆粒挤出，以及设置在碾压球87外侧的弧形挤压板88，碾压球87的外侧对称安装有旋转柱810。
驱动电机82的一侧通过支架与加工筒1的外壁固定连接，驱动电机82的输出端与旋转筒81的一端固定连接，驱动电机82的输出端贯穿加工筒1并通过密封轴承与加工筒1的外壁转动连接，旋转筒81远离驱动电机82的一端通过轴承与加工筒1的内壁转动连接，滑动口83开设有多组并且均匀分布在旋转筒81上。
复位弹簧811远离弧形定位板84的一端与旋转筒81的内壁固定连接，弧形定位板84设置有多组，弧形定位板84设置在旋转筒81的内部并与旋转筒81的内壁滑动连接，弧形支板86的一端贯穿滑动口83并与滑动口83滑动连接，连接板85设置有多组并且与滑动口83一一对应，碾压球87的外壁与弧形挤压板88的一侧固定连接，旋转柱810贯穿弧形支板86并通过轴承与弧形支板86转动连接。
支撑架4的一侧通过支架固定连接有吸气泵10，吸气泵10的进气端连通有吸尘管11，吸尘管11远离吸气泵10的一端延伸至加工筒1的内部并与加工筒1连通。
脱粒装置8还包括翻动杆812，翻动杆812的一端与旋转柱810的一端固定连接，旋转筒81的内部设置有调节装置89。
调节装置89包括旋转电机891，旋转电机891的输出端固定连接有转动杆892，转动杆892的外侧位于中间部分固定连接有延伸板893，延伸板893远离转动杆892的一端固定连接有环形套板894，环形套板894的外侧固定连接有弧形调节块895。
弧形调节块895设置有多组并且与弧形定位板84一一对应，旋转电机891的一端与旋转筒81的内壁固定连接，转动杆892远离旋转电机891的一端通过轴承与旋转筒81的内壁转动连接。
使用时，将需要脱粒加工的豆荚从送料框2送入加工筒1内部，进入加工筒1内的豆荚落在筛板6上，随即开启驱动电机82带动旋转筒81转动，旋转筒81在转动时通过复位弹簧811带动弧形定位板84移动，弧形定位板84通过连接板85带动弧形支板86旋转，弧形支板86通过旋转柱810带动碾压球87移动，碾压球87在转动的过程中带动弧形挤压板88挤压堆积在筛板6上的豆荚，随着碾压球87的不断转动，即可带动弧形挤压板88不断挤压豆荚，将豆荚内部的豆粒挤出，挤出的豆粒从筛孔7内通过并从分隔框5内部穿过最终落入外部收集筒内，即可均匀的将豆荚与豆粒分离，并且减少豆粒的破碎率。
在碾压球87带动弧形挤压板88不断挤压豆荚的同时开启吸气泵10，通过吸尘管11将加工筒1内的灰尘抽出，避免脱粒加工产生的灰尘散出影响空气环境。
在弧形支板86带动弧形挤压板88挤压豆荚时，通过豆荚与弧形挤压板88之间的摩擦力带动弧形挤压板88转动，弧形挤压板88带动碾压球87滚动，碾压球87滚动时带动旋转柱810旋转，旋转柱810带动翻动杆812对堆积在筛板6上的豆荚进行翻动，在提高脱粒的基础上防止豆粒夹杂在豆荚内无法通过筛孔7。
开启旋转电机891带动转动杆892转动，转动杆892带动延伸板893旋转，延伸板893通过环形套板894带动弧形调节块895转动，使弧形调节块895不断挤压弧形定位板84，将弧形定位板84向旋转筒81内壁挤压并不断压缩复位弹簧811，使得连接板85带动弧形支板86沿滑动口83滑出，缩短碾压球87与筛板6之间的距离，即可调整弧形挤压板88与筛板6之间的间隙，适应多品种不同尺寸的豆荚。
第二实施例，请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，清孔装置9包括电动滑轨91，电动滑轨91的内部通过电动滑块滑动连接有移动板92，移动板92的顶部固定连接有电动伸缩杆93，电动伸缩杆93的活动端固定连接有弧形底板94，弧形底板94的一侧贯穿有疏通杆95。
疏通杆95设置有多组并且与筛孔7一一对应，电动滑轨91的一侧与分隔框5的内壁固定连接，弧形底板94位于筛板6的正下方。
使用时，开启电动滑轨91通过内部的电动滑块带动移动板92移动，移动板92移动至筛孔7正下方后开启电动伸缩杆93，电动伸缩杆93伸长推动弧形底板94不断靠近筛板6，疏通杆95则插入筛孔7内，可对筛孔7进行疏通，防止豆粒在下落时堵塞筛孔7。
工作原理：人工将需要脱粒加工的豆荚从送料框2送入加工筒1内部，进入加工筒1内的豆荚落在筛板6上，随即开启驱动电机82带动旋转筒81转动，旋转筒81在转动时通过复位弹簧811带动弧形定位板84移动，弧形定位板84通过连接板85带动弧形支板86旋转，弧形支板86通过旋转柱810带动碾压球87移动，碾压球87在转动的过程中带动弧形挤压板88挤压堆积在筛板6上的豆荚，随着碾压球87的不断转动，即可带动弧形挤压板88不断挤压豆荚，将豆荚内部的豆粒挤出，在碾压球87带动弧形挤压板88不断挤压豆荚的同时开启吸气泵10，通过吸尘管11将加工筒1内的灰尘抽出，避免脱粒加工产生的灰尘散出影响空气环境，在弧形支板86带动弧形挤压板88挤压豆荚时，通过豆荚与弧形挤压板88之间的摩擦力带动弧形挤压板88转动，弧形挤压板88带动碾压球87滚动，碾压球87滚动时带动旋转柱810旋转，旋转柱810带动翻动杆812对堆积在筛板6上的豆荚进行翻动，当需要调节弧形挤压板88与筛板6之间的间隙时，开启旋转电机891带动转动杆892转动，转动杆892带动延伸板893旋转，延伸板893通过环形套板894带动弧形调节块895转动，使弧形调节块895不断挤压弧形定位板84，将弧形定位板84向旋转筒81内壁挤压并不断压缩复位弹簧811，使得连接板85带动弧形支板86沿滑动口83滑出，即可缩短碾压球87与筛板6之间的距离，开启电动滑轨91通过内部的电动滑块带动移动板92移动，移动板92移动至筛孔7正下方后开启电动伸缩杆93，电动伸缩杆93伸长推动弧形底板94不断靠近筛板6，疏通杆95则插入筛孔7内，可对筛孔7进行疏通，挤出的豆粒从筛孔7内通过并从分隔框5内部穿过最终落入外部收集筒内。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种大豆脱粒设备，其特征在于，包括：
加工筒（1），该加工筒（1）的底部设置为开口状，以及设置在所述加工筒（1）一侧的送料框（2），所述加工筒（1）的一侧连通有排料框（3），所述加工筒（1）的外侧位于底部的位置固定连接有支撑架（4）；
分隔框（5），该分隔框（5）的顶部与底部均设置为开口状，以及设置在所述分隔框（5）顶部的筛板（6），所述筛板（6）上均匀开设有筛孔（7）；
脱粒装置（8），通过脱粒装置（8）将豆荚内部的豆粒分离；
清孔装置（9），该清孔装置（9）对筛孔（7）内部进行疏通；
所述送料框（2）的一端与加工筒（1）的一侧连通，所述分隔框（5）的外侧与加工筒（1）的内壁固定连接，所述筛板（6）的底部与分隔框（5）的顶部固定连接，所述脱粒装置（8）设置在加工筒（1）的内部并与加工筒（1）的内壁转动连接，所述清孔装置（9）的一侧与分隔框（5）的内壁固定连接；
其中，所述脱粒装置（8）包括：
旋转筒（81），所述旋转筒（81）的一端固定连接有驱动电机（82），所述旋转筒（81）的外侧开设有滑动口（83）；
弧形定位板（84），所述弧形定位板（84）的一侧固定连接有连接板（85），所述连接板（85）远离弧形定位板（84）的一侧固定连接有弧形支板（86），所述弧形定位板（84）靠近连接板（85）的一侧固定连接有复位弹簧（811）；
碾压球（87），通过碾压球（87）挤压豆荚并将豆荚内部的豆粒挤出，以及设置在所述碾压球（87）外侧的弧形挤压板（88），所述碾压球（87）的外侧对称安装有旋转柱（810）；
所述驱动电机（82）的一侧通过支架与加工筒（1）的外壁固定连接，所述驱动电机（82）的输出端与旋转筒（81）的一端固定连接，所述驱动电机（82）的输出端贯穿加工筒（1）并通过密封轴承与加工筒（1）的外壁转动连接，所述旋转筒（81）远离驱动电机（82）的一端通过轴承与加工筒（1）的内壁转动连接，所述滑动口（83）开设有多组并且均匀分布在旋转筒（81）上；
所述复位弹簧（811）远离弧形定位板（84）的一端与旋转筒（81）的内壁固定连接，所述弧形定位板（84）设置有多组，所述弧形定位板（84）设置在旋转筒（81）的内部并与旋转筒（81）的内壁滑动连接，所述弧形支板（86）的一端贯穿滑动口（83）并与滑动口（83）滑动连接，所述连接板（85）设置有多组并且与滑动口（83）一一对应，所述碾压球（87）的外壁与弧形挤压板（88）的一侧固定连接，所述旋转柱（810）贯穿弧形支板（86）并通过轴承与弧形支板（86）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大豆脱粒设备，其特征在于：所述支撑架（4）的一侧通过支架固定连接有吸气泵（10），所述吸气泵（10）的进气端连通有吸尘管（11），所述吸尘管（11）远离吸气泵（10）的一端延伸至加工筒（1）的内部并与加工筒（1）连通。
3.根据权利要求1所述的一种大豆脱粒设备，其特征在于：所述脱粒装置（8）还包括翻动杆（812），所述翻动杆（812）的一端与旋转柱（810）的一端固定连接，所述旋转筒（81）的内部设置有调节装置（89）。
4.根据权利要求3所述的一种大豆脱粒设备，其特征在于：所述调节装置（89）包括旋转电机（891），所述旋转电机（891）的输出端固定连接有转动杆（892），所述转动杆（892）的外侧位于中间部分固定连接有延伸板（893），所述延伸板（893）远离转动杆（892）的一端固定连接有环形套板（894），所述环形套板（894）的外侧固定连接有弧形调节块（895）。
5.根据权利要求4所述的一种大豆脱粒设备，其特征在于：所述弧形调节块（895）设置有多组并且与弧形定位板（84）一一对应，所述旋转电机（891）的一端与旋转筒（81）的内壁固定连接，所述转动杆（892）远离旋转电机（891）的一端通过轴承与旋转筒（81）的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大豆脱粒设备，其特征在于：所述清孔装置（9）包括电动滑轨（91），所述电动滑轨（91）的内部通过电动滑块滑动连接有移动板（92），所述移动板（92）的顶部固定连接有电动伸缩杆（93），所述电动伸缩杆（93）的活动端固定连接有弧形底板（94），所述弧形底板（94）的一侧贯穿有疏通杆（95）。
7.根据权利要求6所述的一种大豆脱粒设备，其特征在于：所述疏通杆（95）设置有多组并且与筛孔（7）一一对应，所述电动滑轨（91）的一侧与分隔框（5）的内壁固定连接，所述弧形底板（94）位于筛板（6）的正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410295454.XA CN117882567B (zh) | 2024-03-15 | 2024-03-15 | 一种大豆脱粒设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410295454.XA CN117882567B (zh) | 2024-03-15 | 2024-03-15 | 一种大豆脱粒设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117882567A true CN117882567A (zh) | 2024-04-16 |
| CN117882567B CN117882567B (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90641540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410295454.XA Active CN117882567B (zh) | 2024-03-15 | 2024-03-15 | 一种大豆脱粒设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117882567B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2466183A1 (fr) * | 1979-10-05 | 1981-04-10 | Bourgoin Jean | Machine a egrener les epis de mil |
| KR200258492Y1 (ko) * | 2001-09-03 | 2001-12-28 | 최선화 | 상토제조 및 탈곡 겸용장치 |
| CN201957473U (zh) * | 2011-01-25 | 2011-09-07 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种海芦笋脱粒机 |
| CN206728624U (zh) * | 2017-05-15 | 2017-12-12 | 河南科技大学 | 一种谷子脱粒装置 |
| CN207505475U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-06-19 | 湖南省鑫塔机械制造有限公司 | 玉米脱粒装置 |
| CN109832016A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 沈阳华巨科技有限公司 | 切轴流式双滚筒大豆种子脱粒机 |
| CN111406962A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-07-14 | 刘支平 | 一种豌豆脱皮装置 |
| CN116268461A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-06-23 | 毕节市农业科学研究所 | 一种芸豆自动去壳脱粒装置 |
-
2024
- 2024-03-15 CN CN202410295454.XA patent/CN117882567B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2466183A1 (fr) * | 1979-10-05 | 1981-04-10 | Bourgoin Jean | Machine a egrener les epis de mil |
| KR200258492Y1 (ko) * | 2001-09-03 | 2001-12-28 | 최선화 | 상토제조 및 탈곡 겸용장치 |
| CN201957473U (zh) * | 2011-01-25 | 2011-09-07 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种海芦笋脱粒机 |
| CN206728624U (zh) * | 2017-05-15 | 2017-12-12 | 河南科技大学 | 一种谷子脱粒装置 |
| CN207505475U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-06-19 | 湖南省鑫塔机械制造有限公司 | 玉米脱粒装置 |
| CN109832016A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 沈阳华巨科技有限公司 | 切轴流式双滚筒大豆种子脱粒机 |
| CN111406962A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-07-14 | 刘支平 | 一种豌豆脱皮装置 |
| CN116268461A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-06-23 | 毕节市农业科学研究所 | 一种芸豆自动去壳脱粒装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117882567B (zh) | 2024-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102028299B (zh) | 一种花生脱壳机 | |
| CN117882567B (zh) | 一种大豆脱粒设备 | |
| CN111213496A (zh) | 一种脱粒用农业机械 | |
| CN115193697B (zh) | 大豆筛选用自动筛分装置及方法 | |
| CN111299156A (zh) | 一种种子筛选装置 | |
| CN114308645A (zh) | 菜籽除杂装置 | |
| CN105917864B (zh) | 打瓜收获机的取籽装置 | |
| CN115069551A (zh) | 一种气旋分离带壳硬质果实装置 | |
| CN112916186B (zh) | 一种饲料制备用加工系统 | |
| CN111802658A (zh) | 脱皮花生加工筛选装置 | |
| CN219804977U (zh) | 用于分离豆类粮食中玻璃渣的分离机 | |
| CN218901931U (zh) | 一种精细加工的稻谷脱壳设备 | |
| CN220444381U (zh) | 一种油茶籽脱脯清选设备 | |
| CN204949431U (zh) | 坚果脱壳筛选机 | |
| CN221284558U (zh) | 一种咖啡豆脱壳装置 | |
| CN220712796U (zh) | 一种葡萄破碎机 | |
| CN216259422U (zh) | 一种用于果蔬加工的分离提取装置 | |
| CN112916187B (zh) | 一种饲料制备设备 | |
| CN221615633U (zh) | 一种玉米收割秸秆分离机 | |
| CN211982715U (zh) | 一种脱粒用农业机械 | |
| CN219003673U (zh) | 一种谷物加工用筛分装置 | |
| CN115155697B (zh) | 一种应用于大米加工的去壳分离装置及其去壳方法 | |
| CN220444320U (zh) | 中药材加工挑选装置 | |
| CN219442380U (zh) | 一种饲料滚筒式筛选装置 | |
| CN221616190U (zh) | 一种带有收集功能的去籽装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |