CN117870801B - 一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液体计量技术领域，具体为一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，包括动力壳体、传感计量组件和清洁组件，所述动力壳体内中心竖直设有透光计量筒，通过在动力壳体内的透光计量筒两侧分别安装用于计量的若干光收发传感模块，透光计量筒两侧的光收发传感模块为相对配合使用，在透光计量筒内液体到达两个光收发传感模块之间时，通过红外光被液体影响的原理，测得相应数据，然后通过小波变换计算公式，可精准识别微小的信号波动，进而在大部分液体容积计量时均可达到优异的计量效果，另外在切换组件和清洁组件的配合作用下，在对液体计量时，提高设备的使用便利性和数据计量准确性，操作简单方便。

Description

一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置

技术领域

本发明涉及液体计量技术领域，具体为一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置。

背景技术

液体容积从某方面来说也叫液体体积，在各行业领域对于液体的用量不同，需要在生产时，不同阶段添加不同体积的溶液，随着科技的发展，测量液体容积的方式也越来越多，如通过红外光收发装置在对液体进行容积进行测量时，主要通过液体对红外光谱吸收的特性，在红外光接收装置接收到红外光时会产生突变信号，进行自动计算指出溶液体积；

但是不同种类液体引起的这个突变信号幅度不一样，有些液体 产生的突变信号十分微小，导致机器直接使用突变前后的数值作差判

断不出来，因此我们需要一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置进行检测微弱的突变信号。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，所述基于小波变换的高精度液体容积计量装置包括：

动力壳体，所述动力壳体内中心竖直设有透光计量筒，透光计量筒上下两侧分别贯穿动力壳体连通设有液体提升管和液体输送管，液体提升管一侧设有蠕动泵，液体输送管一侧设有三通控制阀，三通控制阀一侧分别连通设有待测液体连接管和液体排出管；

传感计量组件，所述传感计量组件包括若干安装座、若干微调转动盒和若干光收发传感模块，动力壳体两侧竖直对称开设有两个预设安装腔，两个预设安装腔内均竖直设有切换组件，切换组件包括两个动力转座和两个立柱，两个立柱竖直对称设于两个动力转座之间，若干安装座分别置于两个预设安装腔内并活动套接两个动力转座设置，两个预设安装腔内的安装座两两对应设置，微调转动盒转动插接安装座一侧设置，光收发传感模块水平设于微调转动盒内一侧，光收发传感模块指向透光计量筒设置，通过两个相对设置的光收发传感模块对透光计量筒内液体高度进行感应，然后通过小波变换算法进行光电输入信号的识别计算；

清洁组件，所述清洁组件设于微调转动盒一侧，清洁组件包括两个清洁摆正板。

优选的，所述小波变换算法为，其中/>为光电输入信号，/>表示在时间t时刻，尺度因子为a，时移因子为b的小波变换基函数，经过小波变换运算，光电输入信号/>从时间域映射到时频域。

优选的，两个所述预设安装腔内上下两端中心均开设有自转槽，两个动力转座分别活动插接预设安装腔内两侧自转槽内，两个动力转座的相对一侧均开设有滑动槽，安装座位于滑动槽一侧均设有滑动块，两个滑动块分别活动插接两个滑动槽设置，滑动槽内一侧均竖直嵌设有磁吸板，滑动块靠近磁吸板一侧均嵌设有磁吸金属块，且磁吸金属块一侧滑动贴合磁吸板设置。

优选的，所述动力壳体内中心连通两个预设安装腔开设有放置槽，透光计量筒竖直设于放置槽内，透光计量筒位于两个预设安装腔的一侧面均为平面设置。

优选的，两个所述动力转座之间的中心竖直设有中心通气管，安装座的中心活动套接中心通气管设置，中心通气管一侧对称开设有若干定位槽，靠近定位槽一侧的滑动块内均开设有伸缩槽，伸缩槽内活动设有定位齿板，定位齿板一侧水平对称设有若干定位导杆，若干定位导杆一侧分别活动插接滑动块设置，定位导杆位于定位齿板一侧均套接设有第一弹簧，定位齿板靠近定位槽一侧对称设有若干定位齿牙，且若干定位齿牙分别插接中心通气管一侧的定位槽设置。

优选的，所述安装座上端通过轴承转动套接设有自转环，自转环活动围绕两个动力转座设置，自转环的内周侧上端开设有环形槽，安装座一侧竖直开设有轴承槽，轴承槽内通过轴承竖直设有轴承筒，轴承筒上端水平设有拨动齿轮，拨动齿轮一侧水平活动插接自转环的环形槽设置，自转环的环形槽内对称开设有若干拨动齿槽，拨动棱轴一侧齿牙插接拨动齿槽设置，拨动棱轴中心竖直贯穿轴承筒开设有棱形槽，两个动力转座之间的一侧竖直设有拨动棱轴，拨动棱轴竖直活动贯穿若干安装座一侧的拨动棱轴中心棱形槽设置。

优选的，所述微调转动盒一侧中心水平设有翻转轴筒，安装座靠近透光计量筒的一侧水平开设有翻转槽，翻转轴筒通过轴承水平插接翻转槽内设置，翻转槽内一侧贯穿安装座上端开设有转接槽，微调转动盒内一侧水平开设有接入气槽，转接槽通过翻转轴筒与接入气槽连通设置，安装座位于转接槽的上端均插接设有接通软管，中心通气管靠近接通软管的一侧均贯穿开设有若干通气螺槽，安装座一侧的接通软管通过螺纹插接中心通气管一侧的通气螺槽设置，且未与接通软管连通的通气螺槽内均通过螺纹插接设有封堵塞。

优选的，所述微调转动盒内一侧开设有微调活动操，微调活动操内一侧竖直设有微调螺杆，微调活动操内活动活动设有安装盒，安装盒一侧通过螺纹槽套接微调螺杆设置，安装盒上端开设有接电槽，光收发传感模块水平插接置于接电槽内，接电槽内两侧上端分别贯穿开设有组合槽，光收发传感模块位于组合槽一侧均水平设有组合安装块，安装盒位于组合槽一侧水平开设有约束槽，约束槽内水平活动插接设有约束块，约束槽内一侧水平设有稳定杆，约束块活动套接稳定杆设置，稳定杆位于约束块一侧均套接设有第二弹簧，且约束块上端贯穿安装盒设有解除拉杆。

优选的，所述微调转动盒内两侧连通接入气槽开设有分流槽，微调转动盒内位于分流槽一侧开设有收纳槽，两个清洁摆正板分别竖直设于两个收纳槽内，分流槽内连通收纳槽水平开设有若干活塞槽，清洁摆正板一侧水平对称设有若干活塞杆，若干活塞杆分别活动插接活塞槽内并套接设有活塞，且活塞杆置于活塞槽内一侧均套接设有第三弹簧。

优选的，所述翻转轴筒位于安装座外一侧套接设有翻转齿轮，自转环的下端环形阵列设有若干拨动齿牙，翻转齿轮上端与自转环的拨动齿牙啮合相连，透光计量筒靠近预设安装腔一侧竖直对称开设有两个摆正槽，光收发传感模块使用时两个清洁摆正板一侧分别插接两个摆正槽设置，清洁摆正板插接摆正槽一侧的中心均设有清洁布，且清洁摆正板和摆正槽相接触位置的两侧面均为倾斜面设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过在动力壳体内的透光计量筒两侧分别安装用于计量的若干光收发传感模块，透光计量筒两侧的光收发传感模块为相对配合使用，在透光计量筒内液体到达两个光收发传感模块之间时，通过红外光被液体影响的原理，测得相应数据，然后通过小波变换计算公式，可精准识别微小的信号波动，进而在大部分液体容积计量时均可达到优异的计量效果，另外在切换组件和清洁组件的配合作用下，在对液体计量时，提高设备的使用便利性和数据计量准确性，操作简单方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明预设安装腔结构示意图；

图3为本发明结构局部剖切示意图；

图4为本发明图3的A部位示意图；

图5为本发明图4的B部位示意图；

图6为本发明透光计量筒横切面结构示意图；

图7为本发明图6的C部位示意图；

图8为本发明图7的D部位示意图；

图9为本发明安装座连接示意图；

图10为本发明定位齿板连接示意图；

图11为本发明清洁摆正板连接结构示意图；

图12为本发明光收发传感模块安装结构示意图；

图13为本发明中心通气管连接示意图；

图14为本发明光信号变化示意图；

图15为本发明小波计算数据示意图。

图中：动力壳体1、透光计量筒2、液体提升管3、液体输送管4、蠕动泵5、三通控制阀6、待测液体连接管7、液体排出管8、预设安装腔9、自转槽10、动力转座11、立柱12、中心通气管13、安装座14、滑动槽15、滑动块16、磁吸金属块17、磁吸板18、定位齿板19、定位导杆20、第一弹簧21、定位槽22、自转环23、拨动齿轮24、拨动齿槽25、拨动棱轴26、通气螺槽27、微调转动盒28、翻转轴筒29、接入气槽30、转接槽31、接通软管32、微调活动操33、微调螺杆34、安装盒35、光收发传感模块36、组合安装块37、约束块38、第二弹簧39、分流槽40、收纳槽41、清洁摆正板42、活塞槽43、活塞杆44、第三弹簧45、拨动齿牙46、翻转齿轮47、摆正槽48。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-15，本申请提供以下五种优选方案的实施例。

实施例一

一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，所述动力壳体1内中心竖直设有透光计量筒2，透光计量筒2上下两侧分别贯穿动力壳体1连通设有液体提升管3和液体输送管4，液体提升管3一侧设有蠕动泵5，液体输送管4一侧设有三通控制阀6，三通控制阀6一侧分别连通设有待测液体连接管7和液体排出管8，所述动力壳体1内中心连通两个预设安装腔9开设有放置槽，透光计量筒2竖直设于放置槽内，透光计量筒2位于两个预设安装腔9的一侧面均为平面设置，对透光计量筒2内注入液体。

本发明实施例二中披露的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于：对若干个相对设置的光收发传感模块36进行可调节安装，所述传感计量组件包括若干安装座14、若干微调转动盒28和若干光收发传感模块36，动力壳体1两侧竖直对称开设有两个预设安装腔9，两个预设安装腔9内均竖直设有切换组件，切换组件包括两个动力转座11和两个立柱12，两个立柱12竖直对称设于两个动力转座11之间，若干安装座14分别置于两个预设安装腔9内并活动套接两个动力转座11设置，两个预设安装腔9内的安装座14两两对应设置，微调转动盒28转动插接安装座14一侧设置，光收发传感模块36水平设于微调转动盒28内一侧，光收发传感模块36指向透光计量筒2设置，通过两个相对设置的光收发传感模块36对透光计量筒2内液体高度进行感应，然后通过小波变换算法进行光电输入信号的识别计算，两个所述预设安装腔9内上下两端中心均开设有自转槽10，两个动力转座11分别活动插接预设安装腔9内两侧自转槽10内，两个动力转座11的相对一侧均开设有滑动槽15，安装座14位于滑动槽15一侧均设有滑动块16，两个滑动块16分别活动插接两个滑动槽15设置，滑动槽15内一侧均竖直嵌设有磁吸板18，滑动块16靠近磁吸板18一侧均嵌设有磁吸金属块17，且磁吸金属块17一侧滑动贴合磁吸板18设置，两个所述动力转座11之间的中心竖直设有中心通气管13，安装座14的中心活动套接中心通气管13设置，中心通气管13一侧对称开设有若干定位槽22，靠近定位槽22一侧的滑动块16内均开设有伸缩槽，伸缩槽内活动设有定位齿板19，定位齿板19一侧水平对称设有若干定位导杆20，若干定位导杆20一侧分别活动插接滑动块16设置，定位导杆20位于定位齿板19一侧均套接设有第一弹簧21，定位齿板19靠近定位槽22一侧对称设有若干定位齿牙，且若干定位齿牙分别插接中心通气管13一侧的定位槽22设置，当需要更换光收发传感模块36时，动力转座11旋转，使光收发传感模块36朝向动力壳体1外侧即可，预设安装腔9的设置尺寸可避免微调转动盒28旋转时发生碰撞。

本发明实施例三中披露的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于：对微调转动盒28的驱动自转，所述安装座14上端通过轴承转动套接设有自转环23，自转环23活动围绕两个动力转座11设置，自转环23的内周侧上端开设有环形槽，安装座14一侧竖直开设有轴承槽，轴承槽内通过轴承竖直设有轴承筒，轴承筒上端水平设有拨动齿轮24，拨动齿轮24一侧水平活动插接自转环23的环形槽设置，自转环23的环形槽内对称开设有若干拨动齿槽25，拨动棱轴26一侧齿牙插接拨动齿槽25设置，拨动棱轴26中心竖直贯穿轴承筒开设有棱形槽，两个动力转座11之间的一侧竖直设有拨动棱轴26，拨动棱轴26竖直活动贯穿若干安装座14一侧的拨动棱轴26中心棱形槽设置，所述微调转动盒28一侧中心水平设有翻转轴筒29，安装座14靠近透光计量筒2的一侧水平开设有翻转槽，翻转轴筒29通过轴承水平插接翻转槽内设置，翻转槽内一侧贯穿安装座14上端开设有转接槽31，微调转动盒28内一侧水平开设有接入气槽30，转接槽31通过翻转轴筒29与接入气槽30连通设置，安装座14位于转接槽31的上端均插接设有接通软管32，中心通气管13靠近接通软管32的一侧均贯穿开设有若干通气螺槽27，安装座14一侧的接通软管32通过螺纹插接中心通气管13一侧的通气螺槽27设置，且未与接通软管32连通的通气螺槽27内均通过螺纹插接设有封堵塞，所述翻转轴筒29位于安装座14外一侧套接设有翻转齿轮47，自转环23的下端环形阵列设有若干拨动齿牙46，翻转齿轮47上端与自转环23的拨动齿牙46啮合相连，拨动棱轴26驱动拨动齿轮24旋转时带动自转环23和微调转动盒28旋转，且自转环23的直径远大于翻转齿轮47的直径，在微调转动盒28旋转时，可减缓速度，同时在微调转动盒28复位时，方便调整竖直姿态。

本发明实施例四中披露的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其结构与实施例三中基本相同，其不同之处在于：方便对光收发传感模块36进行拆装，所述微调转动盒28内一侧开设有微调活动操33，微调活动操33内一侧竖直设有微调螺杆34，微调活动操33内活动活动设有安装盒35，安装盒35一侧通过螺纹槽套接微调螺杆34设置，安装盒35上端开设有接电槽，光收发传感模块36水平插接置于接电槽内，接电槽内两侧上端分别贯穿开设有组合槽，光收发传感模块36位于组合槽一侧均水平设有组合安装块37，安装盒35位于组合槽一侧水平开设有约束槽，约束槽内水平活动插接设有约束块38，约束槽内一侧水平设有稳定杆，约束块38活动套接稳定杆设置，稳定杆位于约束块38一侧均套接设有第二弹簧39，且约束块38上端贯穿安装盒35设有解除拉杆，安装时直接按压光收发传感模块36即可，拆除时先解除约束块38的限位，约束块38置于组合槽内上端面和组合安装块37的下端面均倾斜面设置。

本发明实施例五中披露的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其结构与实施例四中基本相同，其不同之处在于：在光收发传感模块36正常使用时，对微调转动盒28的竖直姿态进行辅助摆正，所述微调转动盒28内两侧连通接入气槽30开设有分流槽40，微调转动盒28内位于分流槽40一侧开设有收纳槽41，两个清洁摆正板42分别竖直设于两个收纳槽41内，分流槽40内连通收纳槽41水平开设有若干活塞槽43，清洁摆正板42一侧水平对称设有若干活塞杆44，若干活塞杆44分别活动插接活塞槽43内并套接设有活塞，且活塞杆44置于活塞槽43内一侧均套接设有第三弹簧45，透光计量筒2靠近预设安装腔9一侧竖直对称开设有两个摆正槽48，光收发传感模块36使用时两个清洁摆正板42一侧分别插接两个摆正槽48设置，清洁摆正板42插接摆正槽48一侧的中心均设有清洁布，且清洁摆正板42和摆正槽48相接触位置的两侧面均为倾斜面设置，清洁组件，所述清洁组件设于微调转动盒28一侧，清洁组件包括两个清洁摆正板42，在微调转动盒28旋转时，对光收发传感模块36照射或者接受区域的透光计量筒2进行清洁，避免污染物影响计量数据。

实施例六

根据图1-15，本发明还提出一种用于基于小波变换的高精度液体容积计量装置的计量方法：

步骤一：三通控制阀6启动，对透光计量筒2内负压提取，此时三通控制阀6将待测液体连接管7和液体输送管4连通，待测液体连接管7与待计量液体连通，此时液体通过待测液体连接管7和液体输送管4进入透光计量筒2内，反之，当计量完毕之后，三通控制阀6对待测液体连接管7关闭，将液体输送管4和液体排出管8连通，此时透光计量筒2内液体可进行定量使用，液体输送管4的长度和透光计量筒2的容积可根据需求定制；

步骤二：通过第一弹簧21的弹性支撑，使定位齿板19插接在中心通气管13的一侧，在需要调整安装座14的高度，确定光收发传感模块36位置时，可辅助定位，然后磁吸板18通电，对若干个安装座14进行同时固定连接保持测量的稳定；

步骤三：安装座14的在固定之后，若干光收发传感模块36所处位置仍旧不是所想要测量的标准位置，可通过微调螺杆34对安装盒35的高度进行微调，微调螺杆34为现有技术中常见的自带锁紧功能的微调螺杆，确保光收发传感模块36所处位置是标准的测量位置，然后两个预设安装腔9内相对的光收发传感模块36为一个发射一个接收组合使用；

安装座14的设置数量可更根据需要计量的分级进行确定和安装；

步骤四：一侧光收发传感模块36发出红外光，另一侧光收发传感模块36对透射透光计量筒2的红外光强进行采集，得到光电输入信号，选取小波变换基函数/>，固定尺度因子a，改变时移因子b，使小波变换基函数/>和光电输入信号/>进行连续小波变换/>运算，得到相应的小波系数，小波变换运算公式：

，光电输入信号/>从时间域映射到时频域，实现基函数频率变化，时移因子b控制小波变换基函数/>在时间轴的水平位移，实现基函数时间变化；

改变小波变换基函数的尺度因子a，实现小波变换基函数伸缩变换，重复通过设备和公式进行计算，得到完整的小波系数；

对连续小波变换得到的完整小波系数进行处理，选定阈值/>，处理方法如下：

其中是用于区分待测液体液面是否到达计量室监测点的阈值，通过数据处理把小波系数变化转化成数字量0和1的变化；

根据数据处理后的数字量0和1判断计量室内部液体容积是否达到计量值，说明透光计量筒2内液体容积达到计量值，蠕动泵5立即停止抽取液体，/>表示透光计量筒2内液体容积未达到计量值，蠕动泵5继续执行抽取任务；

光收发传感模块36可为红外光，红外光所受干扰程度更低；

步骤五：当需要对光收发传感模块36更换时，现有技术中电机驱动动力转座11进行自转，使光收发传感模块36旋转移出动力壳体1和预设安装腔9，推动约束块38取出光收发传感模块36即可，然后更换后同理回至原位；

步骤六：当需要对透光计量筒2透光计量区域清洁时，中心通气管13下端通过空压设备输入高压气体，然后高压气体从通气螺槽27和接通软管32进入接入气槽30内，然后通过分流槽40对若干活塞杆44进行推动，使清洁摆正板42保持抵接透光计量筒2的姿态，然后拨动棱轴26通过现有技术中电机驱动旋转，进而自转环23旋转，然后自转环23通过拨动齿牙46对带有翻转齿轮47的翻转轴筒29旋转控制，然后微调转动盒28带动两个清洁摆正板42进行自转，实现透光计量筒2表面刮除清洁；

当光收发传感模块36接入外置导线时，拨动棱轴26可往复转动，使微调转动盒28同样往复活动，避免影响导线连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其特征在于，所述基于小波变换的高精度液体容积计量装置包括：

动力壳体（1），所述动力壳体（1）内中心竖直设有透光计量筒（2），透光计量筒（2）上下两侧分别贯穿动力壳体（1）连通设有液体提升管（3）和液体输送管（4），液体提升管（3）一侧设有蠕动泵（5），液体输送管（4）一侧设有三通控制阀（6），三通控制阀（6）一侧分别连通设有待测液体连接管（7）和液体排出管（8）；

传感计量组件，所述传感计量组件包括若干安装座（14）、若干微调转动盒（28）和若干光收发传感模块（36），动力壳体（1）两侧竖直对称开设有两个预设安装腔（9），两个预设安装腔（9）内均竖直设有切换组件，切换组件包括两个动力转座（11）和两个立柱（12），两个立柱（12）竖直对称设于两个动力转座（11）之间，若干安装座（14）分别置于两个预设安装腔（9）内并活动套接两个动力转座（11）设置，两个预设安装腔（9）内的安装座（14）两两对应设置，微调转动盒（28）转动插接安装座（14）一侧设置，光收发传感模块（36）水平设于微调转动盒（28）内一侧，光收发传感模块（36）指向透光计量筒（2）设置，通过两个相对设置的光收发传感模块（36）对透光计量筒（2）内液体高度进行感应，然后通过小波变换算法进行光电输入信号的识别计算；

清洁组件，所述清洁组件设于微调转动盒（28）一侧，清洁组件包括两个清洁摆正板（42）。

2.根据权利要求1所述的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其特征在于：所述小波变换算法为，其中/>为光电输入信号，/>表示在时间t时刻，尺度因子为a，时移因子为b的小波变换基函数，经过小波变换运算，光电输入信号/>从时间域映射到时频域。

3.根据权利要求2所述的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其特征在于：两个所述预设安装腔（9）内上下两端中心均开设有自转槽（10），两个动力转座（11）分别活动插接预设安装腔（9）内两侧自转槽（10）内，两个动力转座（11）的相对一侧均开设有滑动槽（15），安装座（14）位于滑动槽（15）一侧均设有滑动块（16），两个滑动块（16）分别活动插接两个滑动槽（15）设置，滑动槽（15）内一侧均竖直嵌设有磁吸板（18），滑动块（16）靠近磁吸板（18）一侧均嵌设有磁吸金属块（17），且磁吸金属块（17）一侧滑动贴合磁吸板（18）设置。

4.根据权利要求3所述的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其特征在于：所述动力壳体（1）内中心连通两个预设安装腔（9）开设有放置槽，透光计量筒（2）竖直设于放置槽内，透光计量筒（2）位于两个预设安装腔（9）的一侧面均为平面设置。

5.根据权利要求4所述的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其特征在于：两个所述动力转座（11）之间的中心竖直设有中心通气管（13），安装座（14）的中心活动套接中心通气管（13）设置，中心通气管（13）一侧对称开设有若干定位槽（22），靠近定位槽（22）一侧的滑动块（16）内均开设有伸缩槽，伸缩槽内活动设有定位齿板（19），定位齿板（19）一侧水平对称设有若干定位导杆（20），若干定位导杆（20）一侧分别活动插接滑动块（16）设置，定位导杆（20）位于定位齿板（19）一侧均套接设有第一弹簧（21），定位齿板（19）靠近定位槽（22）一侧对称设有若干定位齿牙，且若干定位齿牙分别插接中心通气管（13）一侧的定位槽（22）设置。

6.根据权利要求5所述的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其特征在于：所述安装座（14）上端通过轴承转动套接设有自转环（23），自转环（23）活动围绕两个动力转座（11）设置，自转环（23）的内周侧上端开设有环形槽，安装座（14）一侧竖直开设有轴承槽，轴承槽内通过轴承竖直设有轴承筒，轴承筒上端水平设有拨动齿轮（24），拨动齿轮（24）一侧水平活动插接自转环（23）的环形槽设置，自转环（23）的环形槽内对称开设有若干拨动齿槽（25），拨动棱轴（26）一侧齿牙插接拨动齿槽（25）设置，拨动棱轴（26）中心竖直贯穿轴承筒开设有棱形槽，两个动力转座（11）之间的一侧竖直设有拨动棱轴（26），拨动棱轴（26）竖直活动贯穿若干安装座（14）一侧的拨动棱轴（26）中心棱形槽设置。

7.根据权利要求6所述的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其特征在于：所述微调转动盒（28）一侧中心水平设有翻转轴筒（29），安装座（14）靠近透光计量筒（2）的一侧水平开设有翻转槽，翻转轴筒（29）通过轴承水平插接翻转槽内设置，翻转槽内一侧贯穿安装座（14）上端开设有转接槽（31），微调转动盒（28）内一侧水平开设有接入气槽（30），转接槽（31）通过翻转轴筒（29）与接入气槽（30）连通设置，安装座（14）位于转接槽（31）的上端均插接设有接通软管（32），中心通气管（13）靠近接通软管（32）的一侧均贯穿开设有若干通气螺槽（27），安装座（14）一侧的接通软管（32）通过螺纹插接中心通气管（13）一侧的通气螺槽（27）设置，且未与接通软管（32）连通的通气螺槽（27）内均通过螺纹插接设有封堵塞。

8.根据权利要求7所述的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其特征在于：所述微调转动盒（28）内一侧开设有微调活动操（33），微调活动操（33）内一侧竖直设有微调螺杆（34），微调活动操（33）内活动活动设有安装盒（35），安装盒（35）一侧通过螺纹槽套接微调螺杆（34）设置，安装盒（35）上端开设有接电槽，光收发传感模块（36）水平插接置于接电槽内，接电槽内两侧上端分别贯穿开设有组合槽，光收发传感模块（36）位于组合槽一侧均水平设有组合安装块（37），安装盒（35）位于组合槽一侧水平开设有约束槽，约束槽内水平活动插接设有约束块（38），约束槽内一侧水平设有稳定杆，约束块（38）活动套接稳定杆设置，稳定杆位于约束块（38）一侧均套接设有第二弹簧（39），且约束块（38）上端贯穿安装盒（35）设有解除拉杆。

9.根据权利要求8所述的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其特征在于：所述微调转动盒（28）内两侧连通接入气槽（30）开设有分流槽（40），微调转动盒（28）内位于分流槽（40）一侧开设有收纳槽（41），两个清洁摆正板（42）分别竖直设于两个收纳槽（41）内，分流槽（40）内连通收纳槽（41）水平开设有若干活塞槽（43），清洁摆正板（42）一侧水平对称设有若干活塞杆（44），若干活塞杆（44）分别活动插接活塞槽（43）内并套接设有活塞，且活塞杆（44）置于活塞槽（43）内一侧均套接设有第三弹簧（45）。

10.根据权利要求9所述的一种基于小波变换的高精度液体容积计量装置，其特征在于：所述翻转轴筒（29）位于安装座（14）外一侧套接设有翻转齿轮（47），自转环（23）的下端环形阵列设有若干拨动齿牙（46），翻转齿轮（47）上端与自转环（23）的拨动齿牙（46）啮合相连，透光计量筒（2）靠近预设安装腔（9）一侧竖直对称开设有两个摆正槽（48），光收发传感模块（36）使用时两个清洁摆正板（42）一侧分别插接两个摆正槽（48）设置，清洁摆正板（42）插接摆正槽（48）一侧的中心均设有清洁布，且清洁摆正板（42）和摆正槽（48）相接触位置的两侧面均为倾斜面设置。