CN117858767A - 易于制造和处理的真空型包装容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及如下易于制造和处理的真空型包装容器,其包括:外部容器,在内侧形成有插入空间,上述插入空间的入口形成于上端;真空排出泵,以与上述外部容器分离的状态位于上述插入空间的入口的上侧,具有泵帽;以及内部容器,插入到上述插入空间内,在形成于内侧的存储空间存储内容物,在上端形成有从上述插入空间的入口向上侧突出并具有上述存储空间入口的突出部,上述突出部与上述泵帽螺纹结合,从而固定上述真空排出泵,由通过因上述真空排出泵的抽吸而在内侧形成的负压收缩的材质制成,从而通过收缩在被处理时能够与上述真空排出泵一同从上述外部容器分离。

Description

易于制造和处理的真空型包装容器
技术领域
本发明涉及一种真空型包装容器,更详细地,涉及如下易于制造和处理的真空型包装容器,即使在吹塑(Blow)工序的高温下也可以防止内部容器的入口侧与外部容器的入口侧相互附着,从而维持外部容器与内部容器的分离状态,以此提高同时处理真空型排出泵和内部容器的可靠性。
背景技术
通常,作为将存储在容器内的内容物排出一定量来使用的单元之一,在化妆品容器中,将真空排出泵(Airless outlet pump)安装于容器的入口来使用。
当不使用真空排出泵时,当在容器的开口部打开的状态下进行化妆时,装在容器的化妆品与大气中的空气相接触,同时,因异物的持续流入而存在化妆品容易被污染及变质的问题。即使化妆品不会迅速污染及变质,每当为了使用化妆品而打开盖时,化妆品的固有的香味和气味会逸出,不仅如此,水分也会流失,从而存在丧失化妆品原有成分的严重问题。
作为用于解决这种问题的方法,使用具有真空排出泵的包装容器,上述包装容器的内部可以被保存成真空状态,在其上部,在不会供给空气的状态下抽吸并排出一定量的内容物。即,当使用容器内的化妆品时,若按压一次真空排出泵的头部,则抽吸适当量的化妆品并向外部排出,从而实现使用的便利性和存储性。设置有这种真空排出泵的包装容器用于储存包括上述化妆品、药品等在内的多种液相物质。
作为与具有真空排出泵的包装容器有关的现有技术,公开了韩国授权专利第10-2009626号的“可实现有效处理的真空型包装容器”,其包括:外部容器,在上端形成有开口,在上部外周面形成有外螺纹部;内部容器,安装于上述外部容器的内侧,以包围述外部容器的上端的方式通过形成于设置有弯曲部的上端的出入口来将内容物存储在内侧,由通过内侧的负压来收缩的材质制成;空气流入通路,在上述内部容器的外侧面或上述外部容器的内侧面中沿着周围设置多个的隔开突起从上述弯曲部的末端突出至下部,从而使空气流入到上述内部容器与上述外部容器之间;真空排出泵,固定在上述外部容器的上端,以通过将泵帽螺纹紧固在上述外螺纹部来插入到上述内部容器;第一旋转允许结合部,以朝向上方的方式设置在上述内部容器的上端;以及第二旋转允许结合部,当上述泵帽螺纹紧固在上述外螺纹部时,以朝向下方的方式设置在上述泵帽的内侧,以便以防止脱离的方式插在上述第一旋转允许结合部,在插入到上述第一旋转允许结合部的状态下,可从上述第一旋转允许结合部进行旋转。
在这种现有技术中,在内部容器和外部容器的双重结构特性上,通过吹塑(Blow)工序来制造,外部容器的开口和内部容器的出入口通过螺纹结合以及插入结合来固定在真空排出泵的泵帽,从而只能具有外部容器的入口侧与内部容器入口侧重叠的结构,因此,当进行吹塑工序时,因高温而使外部容器的入口侧与内部容器的入口侧附着,因而当处理时存在难以从外部容器分离内部容器的问题。
发明内容
技术问题
为了解决上述现有技术的问题,本发明的目的在于,即使在通过成型模具,通过加热和成型气压的注入来同时吹塑内部容器和外部容器的情况下,也将内部容器的入口侧和外部容器的入口侧相互重叠的部分最小化,从而在高温下防止内部容器的入口侧和外部容器的入口侧附着来维持外部容器与内部容器的分离状态,因此,提高同时处理真空型排出泵和内部容器的可靠性,并大幅度提高外部容器的循环利用效率,从而减少处理物处理费用,同时防止资源浪费。
技术方案
为了解决如上所述的问题,本发明的一实施方式提供如下易于制造和处理的真空型包装容器,其包括:外部容器,在内侧形成有插入空间,上述插入空间的入口形成于上端;真空排出泵,以与上述外部容器分离的状态位于上述插入空间的入口的上侧,具有泵帽;以及内部容器,插入到上述插入空间内,在形成于内侧的存储空间存储内容物,在上端形成有从上述插入空间的入口向上侧突出并具有上述存储空间入口的突出部,上述突出部与上述泵帽螺纹结合,从而固定上述真空排出泵,由通过因上述真空排出泵的抽吸而在内侧形成的负压收缩的材质制成,从而通过收缩在被处理时能够与上述真空排出泵一同从上述外部容器分离。
上述泵帽中,在内周面可形成有内螺纹部,在上述内部容器中,用于与上述内螺纹部螺纹结合的外螺纹部形成于上述突出部的外周面。
上述外部容器可在上述入口的上端一体形成直径扩大的用于支撑上述泵帽的下端的扩大支撑部。
本发明还可以包括空气流入通路,在上述外部容器的入口的内侧面和上述内部容器的入口的外侧面中的一个沿着周围设置多个,以使空气流入到上述内部容器与上述外部容器之间。
在上述外部容器中可形成有使外部空气流入的至少一个压缩流入孔,以解除因上述内部容器的压缩而在上述插入空间内形成的负压。
发明的效果
根据本发明的易于制造和处理的真空型包装容器,本发明具有如下效果,即使在通过成型模具,通过加热和成型气压的注入来同时吹塑内部容器和外部容器的情况下,也将内部容器的入口侧和外部容器的入口侧相互重叠的部分最小化,从而在高温下防止内部容器的入口侧和外部容器的入口侧附着来维持外部容器与内部容器的分离状态,因此,可提高同时处理真空型排出泵和内部容器的可靠性,并大幅度提高外部容器的循环利用效率,从而减少处理物处理费用,同时防止资源浪费。
附图说明
图1为示出本发明一实施例的易于制造和处理的真空型包装容器的剖视图。
图2为示出在使用完本发明一实施例的易于制造和处理的真空型包装容器后需要处理的状态的剖视图。
图3为示出本发明一实施例的易于制造和处理的真空型包装容器中的外部容器的俯视图。
图4为示出从本发明一实施例的易于制造和处理的真空型包装容器中将真空排出泵和内部容器分离的状态的剖视图。
具体实施方式
本发明可通过多种变更具有各种实施例,因此,以特定实施例为例在附图中示出并进行说明。并且,本发明并不限定于这种特定实施例,应理解为包括本发明的技术思想所包含的所有变更、等同技术方案以及代替技术方案。
以下,参照附图,将对本发明的实施例进行详细说明,与附图标记无关,对相同或对应的结构要素赋予相同的附图标记,并省略对此的重复说明。
图1为示出本发明一实施例的易于制造和处理的真空型包装容器的剖视图,图2为示出在使用完本发明一实施例的易于制造和处理的真空型包装容器后需要处理的状态的剖视图。
参照图1及图2,本发明一实施例的易于制造和处理的真空型包装容器100可包括外部容器110、排出泵120以及内部容器130。
外部容器110在内侧形成有插入空间111,插入空间111的入口112形成于上端。作为一例,例示了外部容器110呈圆筒形,但并不一定限定于此,也可呈多种形态。
外部容器110与后述的泵帽121分离(参照图1、图2及图4),可在插入空间111的入口112的上端一体形成直径扩大的用于支撑泵帽121的下端的扩大支撑部113,可通过这种扩大支撑部113稳定地支撑向下方施加压力的真空排出泵120的泵帽121的下端。
在外部容器110可形成有使外部空气流入的至少一个压缩流入孔114,以解除因插入到插入空间111内的内部容器130的压缩而在插入空间111内形成的负压。因此,可通过压缩流入孔114使外部空气向外部容器110的内侧流入,从而可顺畅地压缩内部容器130。
真空排出泵120以与外部容器110分离的状态位于插入空间111的入口112的上侧,且具有泵帽121。泵帽121可在内周面形成有内螺纹部122。
真空排出泵120以从外部容器110分离的状态固定,以使泵帽121的内螺纹部122螺纹紧固在内部容器130并插入到内部容器130,吸入管123插入到内部容器130内,从而通过按压上部的头部124的动作而产生的抽吸力,通过吸入管123从内部容器130吸入内容物并通过排出口125将其排出。
真空排出泵120将存储在内部容器130的液状内容物按一定量排出并防止内部容器130内的内容物与外部空气相接触,但这种结构为公知结构,从而可使用公知技术或现有产品。
内部容器130插入到插入空间111内,内容物存储在形成于内侧的存储空间131,在上端形成有从插入空间111的入口112向上侧突出并具有存储空间131的入口132的突出部133,突出部133螺纹结合在泵帽121,从而固定真空排出泵120,由通过因真空排出泵120的抽吸而在内侧形成的负压收缩的材质制成,从而通过收缩在被处理时能够与真空排出泵120一同从外部容器110分离(参照图4)。其中,内容物能够以化妆品为例,但并不限定于此,可以是包括药品或糖浆在内的化学品,不仅如此,还可以是多种液相物质。内部容器130不提供外侧面与外部容器110的内侧面插入结合的结构,从而可以使外侧面因收缩而从外部容器110的内侧面分离(参照图1、图2及图4)。
作为一例,外部容器110和内部容器130在相互重叠的状态下可通过预注射成型或吹塑来被制成为需要的体积和形态,但并不限定于此,作为另一例,当然可在结构上允许的范围内分别单独制造并相互重叠来制成。
在内部容器130中,用于螺纹结合在泵帽121的内螺纹部122的外螺纹部134可形成于突出部133的外周面。
本发明的易于制造和处理的真空型包装容器100还可以包括空气流入通路140,在外部容器110的入口112的内侧面和内部容器130的入口132的外侧面中的一个沿着周围设置多个,以通过泵帽121的下端与扩大支撑部113之间与外部连接,使空气流入到内部容器130与外部容器110之间。因此,在组装完外部容器110和内部容器130后,当进行吹塑(Blow)流程时或当完成制造后使用时,因内部容器130的收缩而在外部容器110内形成的负压通过空气流入通路140而被解除,从而可通过吹塑和内部容器130的压缩而可以顺畅地使用。另一方面,如图1及图3所示,作为一例,空气流入通路140形成于外部容器110的入口112内侧,但并不一定限定于此,作为另一例,当然还可以形成于内部容器130的入口132内侧。
根据这种本发明的易于制造和处理的真空型包装容器,即使在通过成型模具,通过加热和通过成型气压的注入来同时吹塑内部容器和外部容器的情况下,也将内部容器的入口侧和外部容器的入口侧相互重叠部分最小化,从而可在高温下防止内部容器的入口侧和外部容器的入口侧附着来维持外部容器与内部容器的分离状态。
并且,根据本发明的如上所述的作用,可提高同时处理真空型排出泵和内部容器的可靠性,并大幅度提高外部容器的循环利用效率,从而可减少处理物处理费用,同时防止资源浪费。
如上所述,参照附图,对本发明进行了说明,但在不脱离本发明的技术思想的范围内可进行多种变形。因此,本发明的范围并不局限于上述实施例,应由发明要求保护范围以及与这种发明要求保护范围等同的技术方案来确定。
产业上的可利用性
根据本发明,本发明具有如下效果,即使在通过成型模具,通过加热和成型气压的注入来同时吹塑内部容器和外部容器的情况下,也将内部容器的入口侧和外部容器的入口侧相互重叠的部分最小化,从而可在高温下防止内部容器的入口侧和外部容器的入口侧附着来维持外部容器与内部容器的分离状态,因此,可提高同时处理真空型排出泵和内部容器的可靠性,并大幅度提高外部容器的循环利用效率。

Claims (3)

1.一种易于制造和处理的真空型包装容器,其特征在于,
包括:
外部容器,在内侧形成有插入空间,上述插入空间的入口形成于上端;
真空排出泵,以与上述外部容器分离的状态位于上述插入空间的入口的上侧,具有泵帽;以及
内部容器,插入到上述插入空间内,在形成于内侧的存储空间存储内容物,在上端形成有从上述插入空间的入口向上侧突出并具有上述存储空间入口的突出部,上述突出部与上述泵帽螺纹结合,从而固定上述真空排出泵,并且,上述内部容器由通过因上述真空排出泵的抽吸而在内侧形成的负压而进行收缩的材质制成,从而在通过收缩而被处理时能够与上述真空排出泵一同从上述外部容器分离,
上述外部容器与上述泵帽分离,在上述入口的上端一体形成直径扩大的用于支撑上述泵帽的下端的扩大支撑部,
上述内部容器不提供外侧面与上述外部容器的内侧面插入结合的结构,从而可使得外侧面因收缩而从上述外部容器的内侧面分离,
上述真空型包装容器还包括空气流入通路,其在上述外部容器的入口的内侧面和上述内部容器的入口的外侧面中的任意一个中沿着周围设置有多个,以便通过上述泵帽的下端与上述扩大支撑部之间与外部连接,并使空气流入到上述内部容器与上述外部容器之间。
2.根据权利要求1所述的易于制造和处理的真空型包装容器,其特征在于,
上述泵帽在内周面形成有内螺纹部,在上述内部容器中,在上述突出部的外周面形成有用于与上述内螺纹部螺纹结合的外螺纹部。
3.根据权利要求1所述的易于制造和处理的真空型包装容器,其特征在于,
在上述外部容器中形成有使外部空气流入的至少一个压缩流入孔,以解除因上述内部容器的压缩而在上述插入空间内形成的负压。
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