CN117836069A - 漆盆，用于浸涂眼科镜片的方法，涂覆装置和眼科镜片 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于浸涂装置(10)的漆盆(12)。该漆盆(12)包括入口区段(12a)，该入口区段布置在该漆盆(12)的下端并且适于接收注入到该漆盆(12)中的漆混合物(14)的流。该漆盆(12)进一步包括加工区段(12b)，该加工区段在该入口区段(12a)的上端与该入口区段(12a)相邻，其中该加工区段(12b)适于提供用于在该漆混合物(14)的该流中浸涂一个或多个物体的加工体积。该漆盆(12)的特征在于，其包括分流元件(22)，该分流元件布置在从该入口区段(12a)到该加工区段(12b)的过渡处或附近并且适于分流该漆混合物(14)的该流的至少一部分以减少或避免漆混合物(14)的该流在该加工区段(12b)中的湍流。该漆盆(12)的特征在于，该分流元件(22)包括布置在彼此间隔开的不同水平处的两个或更多个阻挡层(24)，其中这些阻挡层(24)中的每一个具有多个凹槽(28)并且间歇地覆盖该漆盆(12)的截面区域。

Description

漆盆，用于浸涂眼科镜片的方法，涂覆装置和眼科镜片

提供了漆盆、分流元件用于减少或避免漆盆中的湍流的用途、用于浸涂眼科镜片的涂覆装置、用于浸涂眼科镜片的方法和眼科镜片。因此，实施例涉及眼科镜片的浸涂。

眼科镜片或镜片毛坯典型地设有涂层，用于保护免于机械影响和/或用于为眼科镜片提供所希望的表面特性。关于眼科镜片和/或镜片毛坯的细节可以在标准ISO 10322-1:2016中详细说明。使用浸涂装置的浸涂方法通常用于将这样的涂层施加到眼科镜片或镜片毛坯上。浸涂装置典型地包括漆盆，在该漆盆中，将包含漆和溶剂的漆混合物注入漆盆的底部并沿向上的方向流入漆盆。漆混合物的流然后通过在顶部的开口离开漆盆并收集在溢流通道中，从那里将其进料到循环系统，经历过滤、冷却和用漆和/或溶剂再补给。例如，US6180310B1描述了用于浸涂眼科镜片的常规装置和常规方法。US6180310B1中描述的浸涂装置包括浸涂容器和将浸涂容器与溶液容器连接的管道系统，使得漆混合物的流可以循环通过管道系统、浸涂容器和溶液容器。浸涂容器具有圆锥形区段和与圆锥形区段相邻的圆柱形区段。这样的配置可能导致浸涂容器中的漆混合物的湍流的发生。

为了在不包含气泡和/或颗粒的情况下实现均匀的涂层性能和均匀厚度的涂层，希望在漆盆内的均匀的漆混合物的流。然而，从漆盆底部的注射喷嘴注入漆混合物以及与注射喷嘴相比漆盆的更大尺寸经常导致漆盆中的漆混合物的流的湍流，这使得难以实现均匀的涂层性能。

US 5 681 392 A描述了用于将非圆柱形柔性带浸渍到涂覆流体中的储存器，其中导流器和多孔膜可以布置在储存器内。US2003/064164A1描述了用于涂覆光电探测器基底的设备，该设备可以包括至少一种多孔元件如格栅、筛网或网用于悬挂多层非污染圆形物体。US 5 824276A描述了用于使物品与处理溶液均匀接触的设备和方法。

因此，该问题涉及提供浸涂方法、浸涂装置和漆盆，提供具有改进的均匀性的涂层。此外，该问题涉及提供具有减少的涂层缺陷并因此降低制造成本的有涂层的眼科镜片。

此问题通过具有相应独立权利要求的特征的漆盆、分流元件在漆盆中的用途、涂覆装置、涂覆装置和眼科镜片来解决。在从属权利要求和说明书中提供了可选实施例。

在一个方面，提供了一种用于浸涂装置的漆盆。该漆盆包括入口区段，该入口区段布置在该漆盆的下端并且适于接收注入到该漆盆中的漆混合物的流。该漆盆进一步包括加工区段，该加工区段在该入口区段的上端与该入口区段相邻，其中该加工区段适于提供用于在该漆混合物的该流中浸涂一个或多个物体的加工体积。此外，该漆盆包括分流元件，该分流元件布置在从该入口区段到该加工区段的过渡处或附近，适于分流该漆混合物的该流的至少一部分以减少或避免漆混合物的该流在该加工区段中的湍流。

在另一个方面，提供了一种用于浸涂装置的漆盆。该漆盆包括入口区段，该入口区段布置在该漆盆的下端并且适于接收注入到该漆盆中的漆混合物的流。该漆盆进一步包括加工区段，该加工区段在该入口区段的上端与该入口区段相邻，其中该加工区段适于提供用于在该漆混合物的该流中浸涂一个或多个物体的加工体积。此外，该漆盆包括分流元件，该分流元件布置在从该入口区段到该加工区段的过渡处或附近并且适于分流该漆混合物的该流的至少一部分以减少或避免漆混合物的该流在该加工区段中的湍流。该漆盆的特征在于，该分流元件包括布置在彼此间隔开的不同水平处的两个或更多个阻挡层，其中这些阻挡层中的每一个具有多个凹槽并且间歇地覆盖该漆盆的截面区域，其中这些阻挡层中的每一个对于通过该多个凹槽的该漆混合物的该流是可透过的，并且其中该两个或更多个阻挡层被适配和/或布置成使得它们的凹槽以互补的方式布置在该漆盆的截面区域上。

在另一个方面，提供了分流元件用于减少或避免漆混合物的流在漆盆的加工区段中的湍流的用途，其中该分流元件布置在从该漆盆的入口区段到该加工区段的过渡处或附近并且适于分流该漆混合物的该流的至少一部分。该分流元件的用途的特征在于，该分流元件包括布置在彼此间隔开的不同水平处的两个或更多个阻挡层，其中这些阻挡层中的每一个具有多个凹槽并且间歇地覆盖该漆盆的截面区域，其中这些阻挡层中的每一个对于通过该多个凹槽的该漆混合物的该流是可透过的，并且其中该两个或更多个阻挡层被适配和/或布置成使得它们的凹槽以互补的方式布置在该漆盆的截面区域上。

在另一个方面，提供了分流元件用于减少或避免漆混合物的流在漆盆的加工区段中的湍流的用途，其中该分流元件布置在从该漆盆的入口区段到该加工区段的过渡处或附近并且适于分流该漆混合物的该流的至少一部分。

在又另一个方面，提供了一种用于浸涂眼科镜片的涂覆装置，该涂覆装置具有漆盆。该涂覆装置的该漆盆包括入口区段，该入口区段布置在该漆盆的下端，其适于接收注入到该漆盆中的漆混合物的流。该漆盆进一步包括加工区段，该加工区段在该入口区段的上端与该入口区段相邻，其中该加工区段适于提供用于在该漆混合物的该流中浸涂该眼科镜片的加工体积。该漆盆进一步包括分流元件，该分流元件布置在从该入口区段到该加工区段的过渡处或附近并且适于分流该漆混合物的该流的至少一部分以减少或避免漆混合物的该流在该加工区段中的湍流。

在又另一个方面，提供了一种用于浸涂眼科镜片的方法。该方法包括提供根据本披露的实施例的涂覆装置。该方法进一步包括将该眼科镜片浸渍到该涂覆装置的该加工区段中，使得该眼科镜片完全浸入该漆混合物的该流中。该方法进一步包括从该加工区段移出该眼科镜片并固化粘附到该眼科镜片上的该漆混合物。

在又另一个方面，披露了一种用于制造眼科镜片的方法，该方法包括根据本披露的用于浸涂眼科镜片的方法。

在又另一个方面，提供了一种眼科镜片。该眼科镜片具有通过使用根据本披露的实施例的浸涂装置浸涂该眼科镜片而施加到该眼科镜片上的涂层。

在又另一个方面，提供了一种用于浸涂装置的漆盆。该漆盆包括入口区段，该入口区段布置在该漆盆的下端并且适于接收注入到该漆盆中的漆混合物的流，以及加工区段，该加工区段在该入口区段的上端与该入口区段相邻，其中该加工区段适于提供用于在该漆混合物的该流中浸涂一个或多个物体的加工体积。该漆盆进一步包括分流元件，该分流元件布置在从该入口区段到该加工区段的过渡处或附近并且适于分流该漆混合物的该流的至少一部分以减少或避免漆混合物的该流在该加工区段中的湍流。该漆盆的特征在于，该分流元件包括与该漆盆的侧壁相邻的凹槽。

眼科镜片的浸涂意指待涂覆的眼科镜片可以浸渍到漆盆中含有的漆混合物中。为此目的，漆盆可以在上侧至少部分地打开以允许进入眼科镜片。涂层可以是例如用于增加眼科镜片的耐刮擦性的硬涂层。例如，涂层可以具有在1μm与5μm之间的厚度。涂层可以施加到没有涂层的纯眼科镜片或镜片毛坯上和/或在浸涂之前已经具有一个或多个涂层的眼科镜片上。该装置可以适于顺序地浸涂多个眼科镜片和/或至少部分平行地浸涂多于一个眼科镜片。

漆混合物是包含漆和溶剂的液体，其中漆混合物的粘度可以通过改变漆和溶剂的相对浓度，即相对混合比来调节。对漆和/或溶剂定量可以包括控制漆和/或溶剂的供应量。

漆盆可以是具有用于将流入的漆混合物进料到漆盆中的入口的容器，并且可以在顶部打开以允许将一个或多个眼科镜片插入到漆混合物中以进行浸涂。可以将漆混合物连续地提供到漆盆以实现层流，其中层流和由于插入眼科镜片而引起的漆混合物的体积的位移可以引起漆混合物从漆盆溢流到溢流通道中。然后可以从溢流通道收集溢出的漆混合物并将其作为回流通量进料到管道系统中。溢流通道可以直接布置在漆盆的侧壁的外侧。特别地，漆盆的侧壁的外侧可以形成溢流通道的内壁。然而，溢流通道也可以以布置在漆盆周围和/或下方的溢流盆的形式设置。溢流通道可以与漆盆一体设置和/或与漆盆分开设置。漆盆可以具有垂直延伸的中心轴线，其中加工区段沿着漆盆的中心轴线与入口区段相邻。

将眼科镜片插入其中以进行浸涂的漆盆的区段称为加工区段。加工区段可以具有沿着漆盆的中心轴线的延伸部，该延伸部等于或大于待浸涂的一个或多个眼科镜片的延伸部。特别地，加工区段可以具有等于或大于眼科镜片的深度以允许在浸涂眼科镜片时将眼科镜片完全浸入漆混合物中。

其中将漆混合物注入漆盆中并且其中漆混合物的流在漆盆内建立漆混合物的流动的漆盆的区段称为入口区段。用于将漆混合物注入漆盆的入口区段中的注射喷嘴可以设置在入口区段的入口处。漆盆在入口区段中可以具有圆锥形形状以便降低注入漆盆中的漆混合物的压力和/或速度。

漆盆可以形成为单件，其中入口区段和加工区段涉及单件漆盆的不同部分。然而，漆盆可以由若干件形成。入口区段的侧壁可以具有与加工区段的侧壁不同的形状。例如，侧壁在加工区段中可以具有圆柱形形状并且在入口区段中可以具有圆锥形形状。入口区段与加工区段之间的过渡可以是侧壁的这样一部分，其中侧壁改变其斜率。然而，根据一些实施例，过渡可以与侧壁的斜率变化无关，并且可以仅由在注入之后已经完成其空间延伸的注入的漆混合物的流来限定。分流元件布置在从入口区段到加工区段的过渡处或附近意指分流元件布置在沿着中心轴线的位置处，该位置对应于入口区段过渡到加工区段中的位置。“附近”意指分流元件与沿着过渡的中心轴线的位置的间隔不超过入口区段和加工区段在任一方向上的总延伸的10％。

分流元件是刚性元件，形成对漆盆内的漆混合物的流的至少一部分的阻挡。分流元件被布置成分流漆混合物的流的至少一部分并且可以形成不能被分流元件下方的入口区段中发生的涡流和湍流穿透的障碍物。因此，分流元件可以使漆混合物的流的流动均匀化，并且因此在分流元件之后，即在漆盆的加工区段中提供层流。分流元件可以具有足够的刚性以维持漆混合物的流冲击在分流元件上的压力。例如，分流元件可以包括一个或多个金属片，其具有凹槽以使漆混合物的流的至少一部分分流并通过。可以选择分流元件的凹槽和阻挡部分的比率，使得在分流元件的面向入口区段的一侧不会出现不希望的漆混合物积累。

包括与漆盆的侧壁相邻的凹槽的分流元件可以涉及分流元件与漆盆的侧壁之间的间隙。凹槽可以是通孔或者包括一个或多个通孔。凹槽可以以连续的方式沿着侧壁的整个内圆周延伸或者可以在沿着侧壁的内圆周的一个或若干个位置处中断。

本披露提供了可以在加工区段中实现漆混合物的流的层流的优点。由此，可以提高在浸涂方法中获得的浸涂的均匀性，并且因此，可以提高可获得的涂层的质量。因此，与用常规方法涂覆的眼科镜片相比，可以提供具有更好质量的眼科镜片。此外，眼科镜片可以以减少的缺陷数量以及因此以较低的制造成本制造。换言之，本披露提供了漆盆中的漆混合物的流的湍流可以被限制在漆盆的入口区段的优点。由于分流元件布置在从入口区段到加工区段的过渡处或附近，所以漆混合物的流可以被分流和均匀化并且可以避免在漆盆的加工区段中发生湍流。

本披露提供了在进入加工区段之前分流元件减慢漆混合物的流的另外优点。这可以进一步促进在加工区段中实现漆混合物的流的层流并且可以特别地降低或防止漆盆中的漆混合物的液面形成凸起。因此，本披露提供了可以有效地平缓加工区段中的漆混合物的流并且可以缓和由于漆混合物的流循环通过漆盆和连接的供应管道时因泵送引起的对漆混合物的流的搅拌的优点。因此，漆盆适于限制漆混合物的流到入口区段的湍流并且适于在加工区段中提供漆混合物的流的层流。此外，本披露提供了由于层流，漆混合物的流中的不希望的污染物(如颗粒)可以以更有效的方式被带到溢流通道的优点。

此外，本披露提供了加工区段中的均匀层流避免了涡流和湍流，否则其可能在加工区段中捕获颗粒和污染物的优点。因此，可以避免或减少加工区段中不希望的污染物的存在。

特别地，与侧壁相邻的凹槽可以提供允许颗粒和/或污染物沿着侧壁在向下方向上沉积的优点。这可以提供将颗粒(如固化的漆颗粒)和/或污染物保持在所提供的漆的层流之外的有效方式。

分流元件可以垂直于漆盆的中心轴线延伸。对于在加工区段中具有圆柱形侧壁的漆盆，分流元件可以特别垂直于漆盆的侧壁延伸。这样的布置可导致分流元件垂直于入口区段中的漆混合物的流的主流动方向布置。这具有漆混合物的流在分流元件的整个截面区域(垂直于中心轴线)上以基本相同的速度和压力冲击分流元件的优点。这可以进一步提高加工区段中的层流的均匀性。

分流元件可以包括布置在相对于中心轴线彼此轴向间隔开的不同水平处的两个或更多个阻挡层。每个阻挡层可以具有多个凹槽并且可以间歇地覆盖漆盆的截面区域。漆盆的截面区域应意指在垂直于中心轴线的平面内在加工区段中由漆盆的侧壁包围的漆盆的内部体积的区域。间歇地覆盖漆盆的截面区域意指漆盆的截面区域可以被每个阻挡层部分地覆盖，其中多个凹槽允许漆混合物的流的至少一部分透过阻挡层。因此，每个阻挡层对于通过多个凹槽的漆混合物的流是可透过的。换言之，每个阻挡层和分流元件总体上不适于完全阻挡漆混合物的流，而是通过分流漆混合物的流来减缓漆混合物的流。

两个或更多个阻挡层可以被适配和/或布置成使得它们的凹槽以互补的方式布置在漆盆的截面区域上。“以互补的方式布置”意指两个或更多个阻挡层相对于彼此被适配和布置成使得在垂直于中心轴线的漆盆的截面区域中在一个阻挡层中的每个凹槽的投影被在该投影的同一位置处没有凹槽的至少一个另外的阻挡层覆盖。换言之，阻挡层不允许漆混合物的流直接通过分流元件，而是要求漆混合物的流改变其流动方向至少一次以透过阻挡层并且因此透过分流元件。

至少两个阻挡层中的凹槽可以具有相同的尺寸或至少几乎相同的尺寸，这意指它们的尺寸彼此相差不超过最小凹槽的尺寸的20％。阻挡层可以由薄片和将薄片彼此分隔开的凹槽形成。在凹槽之间的阻挡层的薄片可以布置成使得它们在垂直于漆盆的中心轴线的截面投影上不与另一个或相邻阻挡层的薄片或桥重叠。可选地，凹槽被形成为使得两个相邻阻挡层的凹槽和桥或薄片完全互补并且因此在截面投影上不重叠。这可以减少漆混合物的流的流速的可能损失。

两个或更多个阻挡层的组合可以覆盖漆盆的截面区域的至少70％、可选地至少80％、可选地至少90％并且可选地至少95％。特别地，两个或更多个阻挡层的组合可以覆盖除了与漆盆的侧壁相邻的凹槽之外的漆盆的整个截面区域。后者凹槽可以位于漆盆的侧壁与阻挡层的外圆周之间。所述凹槽可以确保可能的污染物可以沿着侧壁下沉到漆盆的底部并且可以穿过阻挡层通过与侧壁相邻的凹槽。与侧壁相邻的区域可以适合于使污染物能够下沉到底部，因为漆混合物的流的流速在侧壁处典型地为零，因此，这可以通过在与漆混合物的流的一般流动方向相反的方向上行进而有利于污染物沉积到漆盆的底部。即使阻挡层或分流元件本身被机械地固定到漆盆的侧壁并且机械固定在一个或多个位置或区段处中断凹槽，凹槽仍然可以被视为凹槽。

与漆盆的侧壁相邻的凹槽可以被一个或多个将分流单元固定到侧壁的机械固定元件中断。这可以有助于将分流元件固定到漆盆的侧壁上。

与漆盆的侧壁相邻的凹槽的宽度可以是0.2mm或更大和/或2mm或更小。宽度可以是凹槽在垂直于漆盆的垂直延伸的中心轴线的方向上的延伸。这可以提供足够尺寸的通道以允许颗粒和/或污染物通过凹槽沉积并且仍然为漆的流在向上方向上提供足够的阻挡。与侧壁相邻的凹槽的宽度可以沿着侧壁的整个内圆周是恒定的。可替代地，凹槽的宽度可以沿着侧壁的内圆周变化。凹槽可以包括沿着侧壁的内圆周的多个区段，其中多个区段可以相对于彼此具有相同的宽度或者可以在它们的宽度上不同。可选地，与漆盆的侧壁相邻的凹槽围绕侧壁的整个内圆周或仅侧壁的内圆周的一部分延伸。

漆盆可以进一步包括在入口区段下方的沉积区段，用于收集沉积的颗粒。这可以确保沉积的颗粒和污染物不会随着通过布置在入口区段中的注射喷嘴注入漆混合物而被再注入。

阻挡层可以具有格栅状结构和/或网状结构。在一些实施例中，阻挡层可以由多个薄片形成，这些薄片被布置成在相邻薄片之间提供凹槽。薄片可以被布置成形成矩形或多边形格栅。可替代地或另外地，阻挡层可以由圆形和/或椭圆形薄片形成，在相邻薄片之间提供圆形和/或椭圆形凹槽。因此，阻挡层的至少一些凹槽可以是环形的和/具有圆形形状和/或多边形形状。这可以允许穿过阻挡层的漆混合物的流的高水平的均匀性。阻挡层可以具有同心几何形状，这可以有助于它们的生产。可替代地或另外地，一个或多个阻挡层可以由实心板形成，该实心板具有多个孔作为形成的凹槽。

两个或更多个阻挡层可以各自具有在1mm至5mm范围内的厚度。这可以提供阻挡层的适当刚性以承受冲击在阻挡层上的漆混合物的流所经受的压力。分流元件的所有阻挡层可以具有相同或相等的厚度。然而，根据一些实施例，阻挡层在其厚度上可以变化。两个或更多个阻挡层的相邻阻挡层之间的距离可以在5mm至15mm范围内。这可以提供穿过分流元件的漆混合物的流的适当分流。根据可选实施例，分流元件恰好包括两个阻挡层。

阻挡层可以由与漆盆的侧壁相同的材料制成。这可以避免在阻挡层与漆盆的侧壁之间发生的不希望的电流效应。用于阻挡层的合适材料可以例如包括以下材料中的一种或多种：金属材料、不锈钢、铝、塑料材料、陶瓷和介电材料。

漆盆的入口区段可以具有圆锥形形状。入口区段也可以被称为漆盆的底部。入口区段的这种配置提供了对进入漆盆和进入加工区段的漆盆的流的优化。特别地，这种配置可以非常适合于避免漆盆中具有零或接近零的速度的死区，否则这些死区可能促进漆混合物的局部硬化和不希望的颗粒和结块的形成，这可能形成对涂覆结果有害的污染物。

加工区段可以具有圆柱形形状。这可以确保或有利于加工区段内的漆混合物的流的恒定且均匀的层流，如对于均匀的涂覆结果可能是希望的。

阻挡层和/或分流元件本身可以设置有光滑的表面以避免由于漆混合物的流与阻挡层之间的摩擦引起的任何湍流和/或涡流。例如，阻挡层可以被抛光并且可能被电抛光。此外，阻挡层和分流元件可以设置为没有任何脊以避免湍流和涡流。

该方法包括从加工区段移出眼科镜片并固化粘附到眼科镜片上的漆混合物的步骤。固化粘附到眼科镜片上的漆混合物可以包括被动固化过程或由被动固化过程组成，该被动固化过程包括仅通过暴露于环境空气或不同气体来干燥粘附的漆混合物。可替代地或另外地，固化粘附的漆混合物的步骤可以包括主动加热眼科镜片和/或将眼科镜片暴露于辐射(如红外和/或紫外辐射)以增强固化过程。

本领域技术人员应当理解，上述特征以及以下说明书和附图中的特征不仅在明确披露的实施例和组合中披露，而且本披露还包括其他技术上可行的组合以及孤立的特征。在下文中，参考用于说明本披露而不将本披露限制于所描述的实施例的附图描述了若干个可选实施例和具体示例。

下面将参考附图说明另外的可选实施例。

图1A和1B以示意图的形式描绘了用于浸涂一个或多个眼科镜片的浸涂装置。

图2示出了根据可选实施例的漆盆的详细截面图。

图3A和3B以投影图的形式描绘了图2中所示的分流元件的两个阻挡层。

图4A和4B呈现了没有分流元件的常规漆盆和包括分流元件的根据可选实施例的漆盆内的漆混合物的模拟流动的比较。

图5示意性地展示了根据可选实施例的用于浸涂眼科镜片的方法。

图6示意性地描绘了具有施加到其表面上的涂层的眼科镜片。

在附图中，相同的附图标记用于不同附图中的对应或相似特征。

图1A以示意图的形式描绘了用于浸涂一个或多个眼科镜片的浸涂装置10。浸涂装置10具有接收在向上方向上流动的漆混合物14的流的漆盆12。在上侧，漆盆12具有开口，用于将一个或多个眼科镜片插入漆盆12中以在漆混合物14中浸涂一个或多个眼科镜片。

漆盆12具有在下部部分的入口区段12a和在上部部分的加工区段12b。浸涂装置10进一步设置有用于将漆混合物14的流以扩散的方式注入到漆盆12中的注射喷嘴16。

在入口区段12a中，侧壁18具有沿着漆盆12的中心轴线1000在向上方向上开口的圆锥形形状。在入口区段12a的顶部，加工区段12b与入口区段12a相邻，其中在加工区段12b中侧壁18具有圆柱形形状。在入口区段12a下方，漆盆12包括用于收集下沉到底部的沉积的颗粒和污染物的沉积区段12c。沉积区段12c被布置和适配成使得沉积的颗粒和污染物被收集在注射喷嘴16下方以避免在注入漆混合物14时再注入沉积的颗粒和污染物。

在入口区段12a中，漆混合物14的流展现出湍流20a，导致在漆混合物14中产生涡流。此湍流20a源自注入过程并且应防止延伸到加工区段12b中，因为湍流可能不利于实现由浸涂方法产生的均匀涂层。

漆盆12进一步包括分流元件22以防止湍流延伸到加工区段12b中。分流元件22包括至少两个阻挡层24，其在漆混合物14的流到加工区段12b的流动路径上为其形成障碍。分流元件22使漆混合物14的流转向并由此为漆混合物14的流提供层流20b。层流20b被引导到向上的方向并且允许在加工区段12b中在浸渍到漆混合物14中的一个或多个眼科镜片上提供均匀的涂层。此外，分流元件22避免了漆盆12中的漆混合物14的液面26形成凸起，这进一步增强了浸涂方法。在到达限定漆混合物14的液面26的漆盆12的上端之后，漆混合物14溢出漆盆12并且被收集在溢流通道29中，漆混合物从该溢流通道被进料到供应管道(未示出)中以过滤、冷却、再调整漆和溶剂的混合物并且通过注射喷嘴16再注入到漆盆12中。

图1B以示意图的形式呈现了分流元件22的更详的视图。分流元件22包括两个阻挡层24，每个阻挡层在垂直于漆盆12的中心轴线1000的平面中延伸并且其中各个阻挡层24的平面沿着中心轴线1000彼此间隔开。每个阻挡层24包括多个圆形薄片26，这些薄片通过圆形凹槽28彼此间隔开(参见图2)。在组合中，分流元件22的两个阻挡层24覆盖除了直接在侧壁18的内表面处的凹槽之外的垂直于中心轴线1000的漆盆12内部的整个截面区域。阻挡层24的薄片26和凹槽28被布置成使得它们与相应的另一个阻挡层24的薄片26和凹槽28互补。因此，在投影图中，阻挡层24覆盖除了在侧壁18处的凹槽之外的漆盆12内部的整个截面区域。其中一个阻挡层24展现出凹槽28(参见图2)的区域将被相应的另一个阻挡层24的薄片26覆盖。然而，阻挡层24被适配成使得它们在投影图中不展现出它们的薄片的重叠，即不存在被两个阻挡层覆盖的区域。分流元件22要求漆混合物14的流以湍流的形式从底部冲击以使流动方向转向，这导致漆混合物14的流在穿过分流元件并流入加工区段12b之后具有层流。可以选择在每个阻挡层24中形成凹槽28和形成薄片26的区域的比率，使得分流元件22提供高度透过性以避免在面向入口区段12a的一侧冲击分流元件22的漆混合物14的积累和死区。

图2示出了根据可选实施例的漆盆12的通过漆盆12的中心轴线1000的详细截面图。

漆盆12具有高度为120mm的圆锥形入口区段12a和高度为120mm的圆柱形加工区段12b。圆柱形加工区段12b的内径是300mm。在加工区段12b与入口区段12a之间布置有分流元件22，该分流元件具有两个阻挡层24，这两个阻挡层彼此平行并且垂直于中心轴线1000布置在入口区段12a与加工区段12b之间。如可以看出，薄片26通过相应凹槽28与相邻薄片26间隔开，其中下部阻挡层24的凹槽28和薄片26与上部阻挡层24的薄片26和凹槽28互补以覆盖除了在侧壁18处的凹槽之外的垂直于中心轴线1000的漆盆的整个截面区域并且不形成薄片26的重叠。阻挡层24各自具有2mm的厚度并且以8mm的距离彼此间隔开。分流元件22提供与侧壁相邻的凹槽28a，其可以允许颗粒和/或污染物沿着侧壁18在向下方向上沉积。

在入口区段12a的底部设置有注射喷嘴16，其被沉积区段12c包围。注射喷嘴被适配为环形喷嘴并且延伸10mm到入口区段中。沉积区段12c具有高度为30mm的圆柱形部分和高度为25mm的圆锥形部分，用于收集沉积的污染物。

在漆盆12下面，示例性地示出了浸涂装置10的另外的部件，这些部件包括阀30、泵32和过滤元件34，将其集成到供应管道中以将循环的漆混合物14供应到漆盆12。

图3A和3B以投影图的形式描绘了图2中所示的分流元件22的两个阻挡层24，其中投影区域垂直于中心轴线1000。图3A示出了面向加工区段12b的上部阻挡层24并且图3B示出了面向入口区段12a的下部阻挡层24。如可以看出，两个阻挡层24都由通过凹槽28与相邻薄片26间隔开的圆形薄片26形成。薄片26由支撑架36支撑，该支撑架也可用于将阻挡层机械地固定到漆盆12的侧壁18。侧面的箭头指示以毫米计的各个薄片26和凹槽28的尺寸。当比较图3A和3B时，很明显，一个阻挡层的薄片26和凹槽28与另一个阻挡层24的薄片和凹槽互补。当将两个阻挡层24安装到漆盆中时，如图2所示，薄片26将不会展现出与另一个阻挡层24的薄片的重叠，但两个阻挡层24一起仍将覆盖漆盆12的整个截面区域。

图4A和4B呈现了没有分流元件的常规漆盆100(图4A)和具有分流元件22的根据本披露的可选实施例的漆盆(图4B)内的漆混合物14的模拟流动的比较。模拟数据基于具有如图2、3A和3B所提供的尺寸的漆盆12。模拟数据清楚地表明，在没有分流元件的常规漆盆100(图4A)中，湍流在常规漆盆100的整个体积上延伸并在加工区段中形成显著的涡流。因此，浸涂方法受到漆混合物14的流的湍流的影响。与图4A所描绘的情况相反，具有分流元件22的根据本披露的可选实施例的漆盆12有效地将漆混合物14的流的湍流和涡流限制在分流元件22下面的区域，其是入口区段12a。由于在从入口区域12a到加工区段12b的过渡处提供的分流元件22，所以可以在分流元件22上方提供漆混合物的流的平滑且均匀的层流，这非常适合于获得均匀的浸涂结果。与侧壁相邻的凹槽28a可以允许颗粒和/或污染物沿着侧壁18向下沉积。

图5示意性地展示了用于浸涂眼科镜片的方法200。在方法200的第一步骤202中，提供了涂覆装置10，其中涂覆装置10可以根据参考图1A和1B描述的可选实施例进行适配。

在第二步骤204中，将眼科镜片浸渍到涂覆装置10的加工区段12b中，使得眼科镜片完全浸入漆混合物14的流中。这确保了旨在要涂覆的眼科镜片的整个表面与漆混合物14的层流直接接触。因此，眼科镜片的表面覆盖有粘附到眼科镜片上的漆混合物14。由于加工区段中的层流和没有涡流和/或湍流，可以获得漆混合物14到浸渍到漆混合物14的流中的眼科镜片的表面上的均匀覆盖和粘附。

在第三步骤206中，将眼科镜片从加工区段12b中并且因此从漆混合物14的流中移出。然后固化粘附到眼科镜片上的漆混合物。固化过程可以仅通过暴露于环境空气以及伴随的温度升高和溶剂蒸发来进行。固化过程在眼科镜片上留下所希望的一个或多个涂层。根据可选实施例，固化过程可以通过在从漆混合物中移出之后将眼科镜片暴露于热和/或辐射以增强溶剂的蒸发和/或涂层的硬化来支持。

根据可选实施例，方法200和/或涂覆装置10可以适于同时浸涂多个眼科镜片。例如，多个眼科镜片可以设置在合适的支撑架上并且可以同时浸渍到加工区段12b中。这允许同时处理若干个眼科镜片。方法200可以是用于制造眼科镜片300的方法的一部分。

图6示意性地描绘了具有施加到其表面上的涂层302的眼科镜片300。涂层302已通过使用如参考图5描述的浸涂方法施加到眼科镜片300上。浸涂方法允许实现以均匀厚度覆盖眼科镜片的所有表面的涂层。涂层302的厚度相对于眼科镜片300的厚度可能被夸大并且可能不一定代表真正的眼科镜片和涂层的厚度的关系。

附图标记清单

10 浸涂装置

12 漆盆

12a 入口区段

12b 加工区段

12c 沉积区段

14 漆混合物

16 注射喷嘴

18 漆盆的侧壁

20a 湍流

20b 层流

22 分流元件

24 阻挡层

26 薄片

28 凹槽

28a 与侧壁相邻的凹槽

29 溢流通道

30 阀

32 泵

34 过滤元件

36 支撑架

100 常规漆盆

200 用于浸涂眼科镜片的方法

202–206 方法步骤

300 具有用浸涂方法施加的涂层的眼科镜片

302 眼科镜片的涂层

1000 漆盆的中心轴线

Claims (33)

1.一种用于浸涂装置(10)的漆盆(12)，该漆盆(12)包括：

-入口区段(12a)，该入口区段布置在该漆盆(12)的下端并且适于接收注入到该漆盆(12)中的漆混合物(14)的流；

-加工区段(12b)，该加工区段在该入口区段(12a)的上端与该入口区段(12a)相邻，其中该加工区段(12b)适于提供用于在该漆混合物(14)的该流中浸涂一个或多个物体的加工体积；

-分流元件(22)，该分流元件布置在从该入口区段(12a)到该加工区段(12b)的过渡处或附近并且适于分流该漆混合物(14)的该流的至少一部分以减少或避免漆混合物(14)的该流在该加工区段(12b)中的湍流；

其特征在于，该分流元件(22)包括布置在彼此间隔开的不同水平处的两个或更多个阻挡层(24)，其中这些阻挡层(24)中的每一个具有多个凹槽(28)并且间歇地覆盖该漆盆(12)的截面区域，其中这些阻挡层(24)中的每一个对于通过该多个凹槽(28)的该漆混合物(14)的该流是可透过的，并且其中该两个或更多个阻挡层(24)被适配和/或布置成使得它们的凹槽(28)以互补的方式布置在该漆盆(12)的截面区域上。

2.根据权利要求1所述的漆盆(12)，其中该漆盆(12)具有垂直延伸的中心轴线(1000)并且其中该加工区段(12b)沿着该漆盆(12)的该中心轴线(1000)与该入口区段(12a)相邻。

3.根据权利要求2所述的漆盆(12)，其中该分流元件(22)垂直于该漆盆(12)的该中心轴线(1000)延伸。

4.根据前述权利要求中任一项所述的漆盆(12)，其中该两个或更多个阻挡层(24)的组合覆盖该漆盆(12)的截面区域的至少70％、可选地至少80％、可选地至少90％并且可选地至少95％。

5.根据前述权利要求中任一项所述的漆盆(12)，其中该两个或更多个阻挡层(24)的组合覆盖除了与该漆盆(12)的侧壁(18)相邻的凹槽(28a)之外的该漆盆(12)的整个截面区域。

6.根据前述权利要求中任一项所述的漆盆(12)，其中这些阻挡层(24)具有格栅状结构和/或网状结构。

7.根据前述权利要求中任一项所述的漆盆(12)，其中这些阻挡层(24)的这些凹槽(28)中的至少一些具有选自包括环形、圆形和多边形的组中的形状。

8.根据前述权利要求中任一项所述的漆盆(12)，其中该两个或更多个阻挡层(24)各自具有在1mm至5mm范围内的厚度并且其中该两个或更多个阻挡层(24)中的相邻阻挡层(24)之间的距离在5mm至15mm范围内。

9.根据前述权利要求中任一项所述的漆盆(12)，其中该漆盆(12)适于限制漆混合物(14)的该流到该入口区段(12a)的湍流(20a)并且适于在该加工区段(12b)中提供该漆混合物(14)的该流的层流(20b)。

10.分流元件(22)用于减少或避免漆混合物(14)的流在漆盆(12)的加工区段中的湍流的用途，其中该分流元件(22)布置在从该漆盆(12)的入口区段(12a)到该加工区段(12b)的过渡处或附近并且适于分流该漆混合物(14)的该流的至少一部分；

其特征在于，

该分流元件(22)包括布置在彼此间隔开的不同水平处的两个或更多个阻挡层(24)，其中这些阻挡层(24)中的每一个具有多个凹槽(28)并且间歇地覆盖该漆盆(12)的截面区域，其中这些阻挡层(24)中的每一个对于通过该多个凹槽(28)的该漆混合物(14)的该流是可透过的，并且其中该两个或更多个阻挡层(24)被适配和/或布置成使得它们的凹槽(28)以互补的方式布置在该漆盆(12)的截面区域上。

11.一种用于浸涂眼科镜片的涂覆装置(10)，该涂覆装置具有根据权利要求1至9中任一项所述的漆盆(12)。

12.一种用于浸涂眼科镜片的方法(200)，该方法包括：

-提供根据权利要求11所述的涂覆装置(10)；

-将该眼科镜片浸渍到该涂覆装置(10)的该加工区段(12b)中，使得该眼科镜片完全浸入该漆混合物(14)的该流中；

-从该加工区段(12b)移出该眼科镜片并固化粘附到该眼科镜片上的该漆混合物。

13.一种用于制造眼科镜片的方法，该方法包括根据权利要求12所述的用于浸涂眼科镜片的方法。

14.一种用于浸涂装置(10)的漆盆(12)，该漆盆(12)包括：

-入口区段(12a)，该入口区段布置在该漆盆(12)的下端并且适于接收注入到该漆盆(12)中的漆混合物(14)的流；

-加工区段(12b)，该加工区段在该入口区段(12a)的上端与该入口区段(12a)相邻，其中该加工区段(12b)适于提供用于在该漆混合物(14)的该流中浸涂一个或多个物体的加工体积；

-分流元件(22)，该分流元件布置在从该入口区段(12a)到该加工区段(12b)的过渡处或附近并且适于分流该漆混合物(14)的该流的至少一部分以减少或避免漆混合物(14)的该流在该加工区段(12b)中的湍流；

其特征在于，

该分流元件(22)包括与该漆盆(12)的侧壁(18)相邻的凹槽(28a)。

15.根据权利要求14所述的漆盆(12)，其中与该漆盆(12)的该侧壁(18)相邻的该凹槽(28a)被一个或多个将该分流元件(22)固定到该侧壁(18)的机械固定元件中断。

16.根据权利要求14至15中任一项所述的漆盆(12)，其中与该漆盆(12)的该侧壁(18)相邻的该凹槽(28a)的宽度是0.2mm或更大。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的漆盆(12)，其中与该漆盆(12)的该侧壁(18)相邻的该凹槽(28a)的宽度是2mm或更小。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的漆盆(12)，其中与该侧壁(18)相邻的该凹槽(28a)的宽度沿着该侧壁(18)的整个内圆周是恒定的。

19.根据权利要求14至18中任一项所述的漆盆(12)，其中与该漆盆(12)的该侧壁(18)相邻的该凹槽(28a)围绕该侧壁(18)的整个内圆周延伸。

20.根据权利要求14至19中任一项所述的漆盆(12)，其中该漆盆(12)具有垂直延伸的中心轴线(1000)并且其中该加工区段(12b)沿着该漆盆(12)的该中心轴线(1000)与该入口区段(12a)相邻。

21.根据权利要求20所述的漆盆(12)，其中该分流元件(22)垂直于该漆盆(12)的该中心轴线(1000)延伸。

22.根据权利要求14至21中任一项所述的漆盆(12)，其中该分流元件(22)包括布置在彼此间隔开的不同水平处的两个或更多个阻挡层(24)，其中这些阻挡层(24)中的每一个具有多个凹槽(28)并且间歇地覆盖该漆盆(12)的截面区域。

23.根据权利要求22所述的漆盆(12)，其中这些阻挡层(24)中的每一个对于通过该多个凹槽(28)的该漆混合物(14)的该流是可透过的，并且其中该两个或更多个阻挡层(24)被适配和/或布置成使得它们的凹槽(28)以互补的方式布置在该漆盆(12)的截面区域上。

24.根据权利要求23所述的漆盆(12)，其中该两个或更多个阻挡层(24)的组合覆盖该漆盆(12)的截面区域的至少70％、可选地至少80％、可选地至少90％并且可选地至少95％。

25.根据权利要求23或24所述的漆盆(12)，其中该两个或更多个阻挡层(24)的组合覆盖除了与该漆盆(12)的侧壁(18)相邻的凹槽之外的该漆盆(12)的整个截面区域。

26.根据权利要求22至25中任一项所述的漆盆(12)，其中这些阻挡层(24)具有格栅状结构和/或网状结构。

27.根据权利要求22至26中任一项所述的漆盆(12)，其中这些阻挡层(24)的这些凹槽(28)中的至少一些具有选自包括环形、圆形和多边形的组中的形状。

28.根据权利要求22至27中任一项所述的漆盆(12)，其中该两个或更多个阻挡层(24)各自具有在1mm至5mm范围内的厚度并且其中该两个或更多个阻挡层(24)中的相邻阻挡层(24)之间的距离在5mm至15mm范围内。

29.根据权利要求14至28中任一项所述的漆盆(12)，其中该漆盆(12)适于限制漆混合物(14)的该流到该入口区段(12a)的湍流(20a)并且适于在该加工区段(12b)中提供该漆混合物(14)的该流的层流(20b)。

30.分流元件(22)用于减少或避免漆混合物(14)的流在漆盆(12)的加工区段中的湍流的用途，其中该分流元件(22)布置在从该漆盆(12)的入口区段(12a)到该加工区段(12b)的过渡处或附近并且适于分流该漆混合物(14)的该流的至少一部分

其特征在于，该分流元件(22)包括与该漆盆(12)的侧壁(18)相邻的凹槽。

31.一种用于浸涂眼科镜片的涂覆装置(10)，该涂覆装置具有根据权利要求14至29中任一项所述的漆盆(12)。

32.一种用于浸涂眼科镜片的方法(200)，该方法包括：

-提供根据权利要求31所述的涂覆装置(10)；

-将该眼科镜片浸渍到该涂覆装置(10)的该加工区段(12b)中，使得该眼科镜片完全浸入该漆混合物(14)的该流中；

-从该加工区段(12b)移出该眼科镜片并固化粘附到该眼科镜片上的该漆混合物。

33.一种用于制造眼科镜片的方法，该方法包括根据权利要求32所述的用于浸涂眼科镜片的方法。