CN117821736A - 一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置及其方法,涉及法兰锻件降温领域，包括导轨、移动座和支撑架，所述导轨对称设置有两组，两组所述导轨上滑动安装有移动座，所述移动座上固定有支撑架，两组所述支撑架顶部之间固定连接有顶板，所述顶板中端底部的下方设有支撑罩，所述支撑罩的顶部呈环形阵列分布有多组连接杆，所述连接杆的顶部与顶板固定连接，所述顶板的顶部设有水箱，所述水箱上设有进水管；本发明通过支撑罩顶部设置的第一抽风机，可以对向上流动的水汽进行收集处理，同时配合冷凝器的冷凝效果，配合第二输送管的输送，从而达到对水汽进行重复利用的效果，减少水资源的浪费。

Description

一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置及其方法

技术领域

本发明涉及法兰锻件降温技术领域，尤其涉及一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置及其方法。

背景技术

风电法兰是一种环形锻件，主要用途为连接塔筒各段或塔筒与轮毂、轮毂与叶片之间的结构件；

风电法兰在生产过程中，需要对热处理后的法兰进行喷雾降温，为保证喷雾降温的充分性，在进行锻件的喷雾降温时，通常会水雾缭绕，这其中一部分是雾化喷头喷出的水汽，另一部分是降温时产生的水蒸汽，传统的降温装置只具备降温的功能，并没有对水汽进行收集的功能，这样就对厂房的环境造成了极大的影响，在进行降温时大大降低了厂房的能见度，同时还对水资源造成了极大的浪费。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，该热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置通过支撑罩顶部设置的第一抽风机，可以对向上流动的水汽进行收集处理，同时配合冷凝器的冷凝效果，配合第二输送管的输送，从而达到对水汽进行重复利用的效果，减少水资源的浪费。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，包括导轨、移动座和支撑架，所述导轨对称设置有两组，两组所述导轨上滑动安装有移动座，所述移动座上固定有支撑架，两组所述支撑架顶部之间固定连接有顶板，所述顶板中端底部的下方设有支撑罩，所述支撑罩的顶部呈环形阵列分布有多组连接杆，所述连接杆的顶部与顶板固定连接，所述顶板的顶部设有水箱，所述水箱上设有进水管；

所述支撑罩的底部设有第一安装板，所述第一安装板的外壁上呈环形阵列分布有四组安装杆，所述安装杆的一端与支撑罩的内壁固定连接，所述第一安装板的下方设有降温机构，所述支撑罩的顶部设有第一抽风机，一组所述支撑架的外侧设有冷凝器，所述第一抽风机与冷凝器之间设有第一输送管，所述冷凝器的输出端与水箱之间连通有第二输送管；

所述降温机构包括升降组件、转动组件、固定板、支撑杆、储水环、储水座、连接管、喷管、雾化喷头、收集座和调节组件，所述第一安装板的正下方通过升降组件以及转动组件安装有固定板，所述固定板的下方设有支撑盘，所述固定板与支撑盘之间连接有多组支撑杆，所述支撑盘的外壁上设有储水环，所述储水环的外侧通过调节组件呈环形阵列安装有五组储水座，所述储水环与储水座之间通过连接管连通，所述连接管为软管，所述储水环和储水座的底部均设有多组喷管，多组所述喷管的内侧壁上等间距分布有多组雾化喷头，所述储水座的外侧还设有对水汽进行收集的收集座，所述水箱与储水环之间设有输送组件。

进一步改进在于：所述收集座包括顶盖、外壳、底座、第二抽风机、集聚板、震动组件和回收管组，所述外壳的顶部设有顶盖，所述顶盖与储水座固定连接，所述外壳的底部与底座固定连接，所述外壳的内部设有集聚板，所述集聚板的上方设有带动集聚板震动的震动组件，所述外壳的内侧外壁上设有第二抽风机，所述底座与储水座之间通过回收管组连通，所述外壳的外侧外壁上设有散热翅片。

进一步改进在于：所述震动组件包括伸缩弹簧柱、转动座和马达，所述集聚板的顶部对称固定有伸缩弹簧柱，所述伸缩弹簧柱的顶部与顶板固定连接，所述集聚板与顶板之间的中端设有转动座，所述外壳的外侧外壁上设有马达，所述马达的输出端与转动座固定连接。

进一步改进在于：所述集聚板为弧形板，所述集聚板的前后侧壁上均设有多组导流槽，所述导流槽上等间距设有多组通孔。

进一步改进在于：所述升降组件包括第二安装板和伸缩油缸，所述第二安装板位于第一安装板与固定板之间，所述第一安装板与第二安装板之间对称设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的上下两端分别于第一安装板和第二安装板固定连接。

进一步改进在于：所述转动组件包括转动柱、齿环、齿轮和电机，所述第二安装板与固定板之间设有转动柱，所述转动柱的上端与第二安装板转动连接，所述转动柱的下端与固定板固定连接，所述转动柱的外壁上设有齿环，所述齿环的一侧啮合有齿轮，所述第二安装板的底部固定有电机，所述电机的输出端与齿轮固定连接。

进一步改进在于：所述调节组件包括调节油缸、固定座、连接架、滑块、滑槽、连接柱和铰接柱，所述固定板底部的中心位置处设有调节油缸，所述调节油缸的下端固定有固定座，所述固定座的外壁上呈环形阵列铰接有五组铰接柱，所述储水环上呈环形阵列分布有五组连接架，所述连接架位于连接管的正上方，所述连接架的一端与储水环固定连接，所述连接架的底部设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的底部与顶盖固定连接，所述连接架上设有连接柱，所述连接柱的一端与滑块固定连接，所述连接柱的另一端与铰接柱铰接。

进一步改进在于：所述连接架的两侧壁上均设有限位槽，所述滑块的两侧壁上均设有限位柱，所述限位柱卡入限位槽内并与限位槽滑动连接。

进一步改进在于：所述输送组件包括第三输送管、波纹软管、流动腔和第四输送管，所述第一安装板和第二安装板的中心位置处均设有进水孔，所述水箱的一侧设有第三输送管，所述第三输送管的一端穿过支撑罩与第一安装板的进水孔连接，所述第一安装板与第二安装板之间连通有波纹软管，所述转动柱与固定板内均设有流动腔，所述波纹软管的下端通过旋转接头与转动柱的流动腔密封连接，所述固定板的一侧设有与流动腔连通的第四输送管，所述第四输送管与储水环连通。

采用上述热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，降温方法包括以下步骤；

S1、在降温工作开始前，先通过软管将水源与水箱的进水管连通并向水箱泵入冷水，水箱内的冷水再通过第三输送管泵入转动柱和固定板内部的流动腔内，之后再通过第四输送管将冷水泵入储水环内，储水环满后再通过连接管泵入储水座内，最后当水箱注满后停止冷水的泵入；

S2、在进行降温工作时，转运载具将环形锻件放在两组导轨之间用于放置法兰的平台上，之后通过移动座在导轨上移动从而带动降温机构移动到锻件的上方，通过启动调节油缸带动固定座上下移动，从而通过铰接柱拉动连接柱在连接架上移动，从而带动储水座和收集座同步移动，达到调节储水座和收集座位置的目的，从而可以对不同直径的法兰进行降温，调节完毕之后，雾化喷头开始工作，将冷水雾化喷出，为保证水箱的储水量，通过进水管持续向水箱内泵入冷水；

S3、在降温时，通过启动伸缩油缸推动喷管和雾化喷头下移，调节雾化喷头的高度，同时启动电机，电机带动齿轮转动，进而带动齿环和转动柱同步转动，从而带动喷管和雾化喷头转动，达到对锻件进行充分降温的目的；

S4、在降温工作的同时，第一抽风机和第二抽风机同步工作，第一抽风机位于降温机构的上方，可以对降温产生的上流蒸汽进行收集，同时还可以对向上发散的水雾进行抽吸，之后第一输送管将抽吸的水蒸气以及水汽输送至冷凝器内，通过冷凝器冷凝成水后，再通过第二输送管泵入水箱内进行循环使用；

S5、第二风机位于降温机构的侧方，通过第二抽风机可以对向外侧扩散的水雾以及蒸汽进行抽吸，对降温产生的水汽进行收敛，减小扩散，同时抽吸的水汽通过集聚板进行集聚倒流，再通过底座底部的回收管组泵入储水座内进行循环利用。

本发明的有益效果为：本发明通过支撑罩顶部设置的第一抽风机，可以对向上流动的水汽进行收集处理，同时配合冷凝器的冷凝效果，配合第二输送管的输送，从而达到对水汽进行重复利用的效果，减少水资源的浪费，通过启动第二抽风机，第二抽风机将水汽吸入外壳的内部，同时通过集聚板对吸收的水汽进行聚集，经过集聚板，使水汽汇集成水滴入底座内部，之后再又通过回收管组送入储水座内进行再次利用，既减少了水汽的发散，又对收集的水资源进行再次利用，大大减少了水资源的浪费，通过设置储水环、储水座、位于储水环和储水座底部的喷管以及喷管上的雾化喷头对环形锻件的内壁以及外壁进行降温工作，同时通过升降组件以及转动组件可以对雾化喷头的高度位置进行调节，从而对环形锻件进行充分的降温工作，而调节组件的设置可以对储水座的位置进行调节，从而可以对不同直径的法兰进行处理，大大增加了本装置的适用范围，且本装置通过启动马达，马达带动转动座转动，转动座上的凸起推动集聚板下移，而伸缩弹簧柱又带动集聚板复位，从而使得集聚板随着转动座的转动从而上下抖动，加快集聚板上汇集的液体落下，加快对水汽的回收。

附图说明

图1是本发明的立体示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明第一安装板的结构示意图。

图4是本发明第一抽风机的结构示意图。

图5是本发明转动组件的结构示意图。

图6是本发明冷却机构的结构示意图。

图7是本发明连接架与收集座的结构示意图。

图8是本发明收集座外壳内部的结构示意图。

图9是本发明集聚板的结构示意图。

图10是本发明固定板和转动柱内部流动腔的剖视图。

其中：1、导轨；2、移动座；3、支撑架；4、顶板；5、支撑罩；6、连接杆；7、水箱；8、进水管；9、第一安装板；10、安装杆；11、第一抽风机；12、冷凝器；13、第一输送管；14、第二输送管；15、固定板；16、支撑杆；17、储水环；18、储水座；19、连接管；20、喷管；21、雾化喷头；22、收集座；23、支撑盘；24、顶盖；25、外壳；26、底座；27、第二抽风机；28、集聚板；29、回收管组；30、伸缩弹簧柱；31、转动座；32、马达；33、导流槽；34、通孔；35、第二安装板；36、伸缩油缸；37、转动柱；38、齿环；39、齿轮；40、电机；41、调节油缸；42、固定座；43、连接架；44、滑块；45、散热翅片；46、连接柱；47、铰接柱；48、限位槽；49、限位柱；50、第三输送管；51、波纹软管；52、流动腔；53、第四输送管。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1-10所示，本实施例提出了一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，包括导轨1、移动座2和支撑架3，所述导轨1对称设置有两组，两组所述导轨1上滑动安装有移动座2，所述移动座2上固定有支撑架3，两组所述支撑架3顶部之间固定连接有顶板4，所述顶板4中端底部的下方设有支撑罩5，所述支撑罩5的顶部呈环形阵列分布有多组连接杆6，所述连接杆6的顶部与顶板4固定连接，所述顶板4的顶部设有水箱7，所述水箱7上设有进水管8；

所述支撑罩5的底部设有第一安装板9，所述第一安装板9的外壁上呈环形阵列分布有四组安装杆10，所述安装杆10的一端与支撑罩5的内壁固定连接，所述第一安装板9的下方设有降温机构，所述支撑罩5的顶部设有第一抽风机11，一组所述支撑架3的外侧设有冷凝器12，所述第一抽风机11与冷凝器12之间设有第一输送管13，所述冷凝器12的输出端与水箱7之间连通有第二输送管14；

导轨1铺设在底面上，同时在两组导轨1之间的底面上铺设石子，且在铺设的石子上等间距放置多组用于支撑法兰锻件的平台，每组平台之间间隔50cm，导轨1上设置移动座2，移动座2上固定有支撑架3，支撑架3与顶板4之间固定连接，从而构成本装置的基础框架，之后通过连接杆6在顶板4中端的底部固定设置支撑罩5，支撑罩5的底部通过安装杆10固定安装有第一安装板9，通过第一安装板9对整个降温机构进行支撑，在进行降温时，通过移动座2带动支撑架3和顶板4在导轨1上移动，从而对平台上的法兰锻件进行降温处理，降温的过程中，因为冷水与高温接触会出现水蒸气，通过支撑罩5顶部设置的第一抽风机11，可以对向上流动的水汽进行收集处理，同时配合冷凝器12的冷凝效果，配合第二输送管14的输送，从而达到对水汽进行重复利用的效果，减少水资源的浪费；

所述降温机构包括升降组件、转动组件、固定板15、支撑杆16、储水环17、储水座18、连接管19、喷管20、雾化喷头21、收集座22和调节组件，所述第一安装板9的正下方通过升降组件以及转动组件安装有固定板15，所述固定板15的下方设有支撑盘23，所述固定板15与支撑盘23之间连接有多组支撑杆16，所述支撑盘23的外壁上设有储水环17，所述储水环17的外侧通过调节组件呈环形阵列安装有五组储水座18，所述储水环17与储水座18之间通过连接管19连通，所述连接管19为软管，所述储水环17和储水座18的底部均设有多组喷管20，多组所述喷管20的内侧壁上等间距分布有多组雾化喷头21，所述储水座18的外侧还设有对水汽进行收集的收集座22，所述水箱7与储水环17之间设有输送组件；

本装置通过设置储水环17、储水座18、位于储水环17和储水座18底部的喷管20以及喷管20上的雾化喷头21对环形锻件的内壁以及外壁进行降温工作，同时通过升降组件以及转动组件可以对雾化喷头21的高度位置进行调节，从而对环形锻件进行充分的降温工作，同时收集座22的设置，可以对向外侧发散的水汽进行收集，防止水汽扩散影响厂房环境。

所述收集座22包括顶盖24、外壳25、底座26、第二抽风机27、集聚板28、震动组件和回收管组29，所述外壳25的顶部设有顶盖24，所述顶盖24与储水座18固定连接，所述外壳25的底部与底座26固定连接，所述外壳25的内部设有集聚板28，所述集聚板28的上方设有带动集聚板28震动的震动组件，所述外壳25的内侧外壁上设有第二抽风机27，所述底座26与储水座18之间通过回收管组29连通，所述外壳25的外侧外壁上设有散热翅片45。

通过启动第二抽风机27，第二抽风机27将水汽吸入外壳25的内部，同时通过集聚板28对吸收的水汽进行聚集，经过集聚板28，使水汽汇集成水滴入底座26内部，之后再又通过回收管组29送入储水座18内进行再次利用，既减少了水汽的发散，又对收集的水资源进行再次利用，大大减少了水资源的浪费，同时外壳25的外侧壁上设置散热翅片45，在外壳25转动的时候，通过空气的流动从而加快对收集座22的降温。

所述震动组件包括伸缩弹簧柱30、转动座31和马达32，所述集聚板28的顶部对称固定有伸缩弹簧柱30，所述伸缩弹簧柱30的顶部与顶板4固定连接，所述集聚板28与顶板4之间的中端设有转动座31，所述外壳25的外侧外壁上设有马达32，所述马达32的输出端与转动座31固定连接。

通过启动马达32，马达32带动转动座31转动，转动座31上的凸起推动集聚板28下移，而伸缩弹簧柱30又带动集聚板28复位，从而使得集聚板28随着转动座31的转动从而上下抖动，加快集聚板28上汇集的液体落下，加快对水汽的回收。

所述集聚板28为弧形板，所述集聚板28的前后侧壁上均设有多组导流槽33，所述导流槽33上等间距设有多组通孔34，通过多组导流槽33和通孔34的配合，增加水汽的吸附面积以及汇集速率，进一步加快水汽的汇集。

所述升降组件包括第二安装板35和伸缩油缸36，所述第二安装板35位于第一安装板9与固定板15之间，所述第一安装板9与第二安装板35之间对称设有伸缩油缸36，所述伸缩油缸36的上下两端分别于第一安装板9和第二安装板35固定连接，通过启动伸缩油缸36，可以带动第二安装板35和固定板15上的结构同步下移，从而带动雾化喷头21下移，对环形锻件进行降温处理。

所述转动组件包括转动柱37、齿环38、齿轮39和电机40，所述第二安装板35与固定板15之间设有转动柱37，所述转动柱37的上端与第二安装板35转动连接，所述转动柱37的下端与固定板15固定连接，所述转动柱37的外壁上设有齿环38，所述齿环38的一侧啮合有齿轮39，所述第二安装板35的底部固定有电机40，所述电机40的输出端与齿轮39固定连接，通过启动电机40，电机40带动齿轮39转动，从而带动齿环38和转动柱37同步转动，进而带动固定板15底部的结构同步转动，从而使雾化喷头21可以对环形锻件进行充分的降温。

所述调节组件包括调节油缸41、固定座42、连接架43、滑块44、滑槽、连接柱46和铰接柱47，所述固定板15底部的中心位置处设有调节油缸41，所述调节油缸41的下端固定有固定座42，所述固定座42的外壁上呈环形阵列铰接有五组铰接柱47，所述储水环17上呈环形阵列分布有五组连接架43，所述连接架43位于连接管19的正上方，所述连接架43的一端与储水环17固定连接，所述连接架43的底部设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块44，所述滑块44的底部与顶盖24固定连接，所述连接架43上设有连接柱46，所述连接柱46的一端与滑块44固定连接，所述连接柱46的另一端与铰接柱47铰接。

由于本装置主要用于风电法兰的降温，在对不同内径和外径的法兰进行降温时，通过通过启动调节油缸41，调节带动固定座42上下移动，通过固定座42的上下移动从而带动铰接柱47移动，铰接柱47又带动连接柱46在连接架43上滑动，从而带动滑块44在滑槽内滑动，进而带动收集座22以及储水座18同步移动，从而可以对不同直径的法兰进行处理，同时对内径进行降温的喷管20喷出的水雾通过第二抽风机27的作用，向外侧流动，从而可以对不同内径的法兰进行降温处理，大大增加了本装置的适用范围。

所述连接架43的两侧壁上均设有限位槽48，所述滑块44的两侧壁上均设有限位柱49，所述限位柱49卡入限位槽48内并与限位槽48滑动连接。

所述输送组件包括第三输送管50、波纹软管51、流动腔52和第四输送管53，所述第一安装板9和第二安装板35的中心位置处均设有进水孔，所述水箱7的一侧设有第三输送管50，所述第三输送管50的一端穿过支撑罩5与第一安装板9的进水孔连接，所述第一安装板9与第二安装板35之间连通有波纹软管51，所述转动柱37与固定板15内均设有流动腔52，所述波纹软管51的下端通过旋转接头与转动柱37的流动腔52密封连接，所述固定板15的一侧设有与流动腔52连通的第四输送管53，所述第四输送管53与储水环17连通，第三输送管50、第四输送管53以及流动腔52保证水箱7内部的冷水泵入储水环17以及储水座18内，从而保证本装置降温工作的进行。

采用上述热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，降温方法包括以下步骤；

S1、在降温工作开始前，先通过软管51将水源与水箱7的进水管8连通并向水箱7泵入冷水，水箱7内的冷水再通过第三输送管50泵入转动柱37和固定板15内部的流动腔52内，之后再通过第四输送管53将冷水泵入储水环17内，储水环17满后再通过连接管19泵入储水座18内，最后当水箱7注满后停止冷水的泵入；

S2、在进行降温工作时，转运载具将环形锻件放在两组导轨1之间用于放置法兰的底座26上，之后通过移动座2在导轨1上移动从而带动降温机构移动到锻件的上方，通过启动调节油缸41带动固定座42上下移动，从而通过铰接柱47拉动连接柱46在连接架43上移动，从而带动储水座18和收集座22同步移动，达到调节储水座18和收集座22位置的目的，从而可以对不同直径的法兰进行降温，调节完毕之后，雾化喷头21开始工作，将冷水雾化喷出，为保证水箱7的储水量，通过进水管8持续向水箱7内泵入冷水；

S3、在降温时，通过启动伸缩油缸36推动喷管20和雾化喷头21下移，调节雾化喷头21的高度，同时启动电机40，电机40带动齿轮39转动，进而带动齿环38和转动柱37同步转动，从而带动喷管20和雾化喷头21转动，达到对锻件进行充分降温的目的；

S4、在降温工作的同时，第一抽风机11和第二抽风机27同步工作，第一抽风机11位于降温机构的上方，可以对降温产生的上流蒸汽进行收集，同时还可以对向上发散的水雾进行抽吸，之后第一输送管13将抽吸的水蒸气以及水汽输送至冷凝器12内，通过冷凝器12冷凝成水后，再通过第二输送管14泵入水箱7内进行循环使用；

S5、第二风机位于降温机构的侧方，通过第二抽风机27可以对向外侧扩散的水雾以及蒸汽进行抽吸，对降温产生的水汽进行收敛，减小扩散，同时抽吸的水汽通过集聚板28进行集聚倒流，再通过底座26底部的回收管组29泵入储水座18内进行循环利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，其特征在于：包括导轨（1）、移动座（2）和支撑架（3），所述导轨（1）对称设置有两组，两组所述导轨（1）上滑动安装有移动座（2），所述移动座（2）上固定有支撑架（3），两组所述支撑架（3）顶部之间固定连接有顶板（4），所述顶板（4）中端底部的下方设有支撑罩（5），所述支撑罩（5）的顶部呈环形阵列分布有多组连接杆（6），所述连接杆（6）的顶部与顶板（4）固定连接，所述顶板（4）的顶部设有水箱（7），所述水箱（7）上设有进水管（8）；

所述支撑罩（5）的底部设有第一安装板（9），所述第一安装板（9）的外壁上呈环形阵列分布有四组安装杆（10），所述安装杆（10）的一端与支撑罩（5）的内壁固定连接，所述第一安装板（9）的下方设有降温机构，所述支撑罩（5）的顶部设有第一抽风机（11），一组所述支撑架（3）的外侧设有冷凝器（12），所述第一抽风机（11）与冷凝器（12）之间设有第一输送管（13），所述冷凝器（12）的输出端与水箱（7）之间连通有第二输送管（14）；

所述降温机构包括升降组件、转动组件、固定板（15）、支撑杆（16）、储水环（17）、储水座（18）、连接管（19）、喷管（20）、雾化喷头（21）、收集座（22）和调节组件，所述第一安装板（9）的正下方通过升降组件以及转动组件安装有固定板（15），所述固定板（15）的下方设有支撑盘（23），所述固定板（15）与支撑盘（23）之间连接有多组支撑杆（16），所述支撑盘（23）的外壁上设有储水环（17），所述储水环（17）的外侧通过调节组件呈环形阵列安装有五组储水座（18），所述储水环（17）与储水座（18）之间通过连接管（19）连通，所述连接管（19）为软管，所述储水环（17）和储水座（18）的底部均设有多组喷管（20），多组所述喷管（20）的内侧壁上等间距分布有多组雾化喷头（21），所述储水座（18）的外侧还设有对水汽进行收集的收集座（22），所述水箱（7）与储水环（17）之间设有输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，其特征在于：所述收集座（22）包括顶盖（24）、外壳（25）、底座（26）、第二抽风机（27）、集聚板（28）、震动组件和回收管组（29），所述外壳（25）的顶部设有顶盖（24），所述顶盖（24）与储水座（18）固定连接，所述外壳（25）的底部与底座（26）固定连接，所述外壳（25）的内部设有集聚板（28），所述集聚板（28）的上方设有带动集聚板（28）震动的震动组件，所述外壳（25）的内侧外壁上设有第二抽风机（27），所述底座（26）与储水座（18）之间通过回收管组（29）连通，所述外壳（25）的外侧外壁上设有散热翅片（45）。

3.根据权利要求2所述的一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，其特征在于：所述震动组件包括伸缩弹簧柱（30）、转动座（31）和马达（32），所述集聚板（28）的顶部对称固定有伸缩弹簧柱（30），所述伸缩弹簧柱（30）的顶部与顶板（4）固定连接，所述集聚板（28）与顶板（4）之间的中端设有转动座（31），所述外壳（25）的外侧外壁上设有马达（32），所述马达（32）的输出端与转动座（31）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，其特征在于：所述集聚板（28）为弧形板，所述集聚板（28）的前后侧壁上均设有多组导流槽（33），所述导流槽（33）上等间距设有多组通孔（34）。

5.根据权利要求1所述的一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，其特征在于：所述升降组件包括第二安装板（35）和伸缩油缸（36），所述第二安装板（35）位于第一安装板（9）与固定板（15）之间，所述第一安装板（9）与第二安装板（35）之间对称设有伸缩油缸（36），所述伸缩油缸（36）的上下两端分别于第一安装板（9）和第二安装板（35）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，其特征在于：所述转动组件包括转动柱（37）、齿环（38）、齿轮（39）和电机（40），所述第二安装板（35）与固定板（15）之间设有转动柱（37），所述转动柱（37）的上端与第二安装板（35）转动连接，所述转动柱（37）的下端与固定板（15）固定连接，所述转动柱（37）的外壁上设有齿环（38），所述齿环（38）的一侧啮合有齿轮（39），所述第二安装板（35）的底部固定有电机（40），所述电机（40）的输出端与齿轮（39）固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，其特征在于：所述调节组件包括调节油缸（41）、固定座（42）、连接架（43）、滑块（44）、滑槽、连接柱（46）和铰接柱（47），所述固定板（15）底部的中心位置处设有调节油缸（41），所述调节油缸（41）的下端固定有固定座（42），所述固定座（42）的外壁上呈环形阵列铰接有五组铰接柱（47），所述储水环（17）上呈环形阵列分布有五组连接架（43），所述连接架（43）位于连接管（19）的正上方，所述连接架（43）的一端与储水环（17）固定连接，所述连接架（43）的底部设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块（44），所述滑块（44）的底部与顶盖（24）固定连接，所述连接架（43）上设有连接柱（46），所述连接柱（46）的一端与滑块（44）固定连接，所述连接柱（46）的另一端与铰接柱（47）铰接。

8.根据权利要求7所述的一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，其特征在于：所述连接架（43）的两侧壁上均设有限位槽（48），所述滑块（44）的两侧壁上均设有限位柱（49），所述限位柱（49）卡入限位槽（48）内并与限位槽（48）滑动连接。

9.根据权利要求6所述的一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，其特征在于：所述输送组件包括第三输送管（50）、波纹软管（51）、流动腔（52）和第四输送管（53），所述第一安装板（9）和第二安装板（35）的中心位置处均设有进水孔，所述水箱（7）的一侧设有第三输送管（50），所述第三输送管（50）的一端穿过支撑罩（5）与第一安装板（9）的进水孔连接，所述第一安装板（9）与第二安装板（35）之间连通有波纹软管（51），所述转动柱（37）与固定板（15）内均设有流动腔（52），所述波纹软管（51）的下端通过旋转接头与转动柱（37）的流动腔（52）密封连接，所述固定板（15）的一侧设有与流动腔（52）连通的第四输送管（53），所述第四输送管（53）与储水环（17）连通。

10.一种热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置的降温方法，其特征在于：采用上述热处理环形锻件可移动式旋转喷雾降温装置，降温方法包括以下步骤；

S1、在降温工作开始前，先通过软管（51）将水源与水箱（7）的进水管（8）连通并向水箱（7）泵入冷水，水箱（7）内的冷水再通过第三输送管（50）泵入转动柱（37）和固定板（15）内部的流动腔（52）内，之后再通过第四输送管（53）将冷水泵入储水环（17）内，储水环（17）满后再通过连接管（19）泵入储水座（18）内，最后当水箱（7）注满后停止冷水的泵入；

S2、在进行降温工作时，转运载具将环形锻件放在两组导轨（1）之间用于放置法兰的平台上，之后通过移动座（2）在导轨（1）上移动从而带动降温机构移动到锻件的上方，通过启动调节油缸（41）带动固定座（42）上下移动，从而通过铰接柱（47）拉动连接柱（46）在连接架（43）上移动，从而带动储水座（18）和收集座（22）同步移动，达到调节储水座（18）和收集座（22）位置的目的，从而可以对不同直径的法兰进行降温，调节完毕之后，雾化喷头（21）开始工作，将冷水雾化喷出，为保证水箱（7）的储水量，通过进水管（8）持续向水箱（7）内泵入冷水；

S3、在降温时，通过启动伸缩油缸（36）推动喷管（20）和雾化喷头（21）下移，调节雾化喷头（21）的高度，同时启动电机（40），电机（40）带动齿轮（39）转动，进而带动齿环（38）和转动柱（37）同步转动，从而带动喷管（20）和雾化喷头（21）转动，达到对锻件进行充分降温的目的；

S4、在降温工作的同时，第一抽风机（11）和第二抽风机（27）同步工作，第一抽风机（11）位于降温机构的上方，可以对降温产生的上流蒸汽进行收集，同时还可以对向上发散的水雾进行抽吸，之后第一输送管（13）将抽吸的水蒸气以及水汽输送至冷凝器（12）内，通过冷凝器（12）冷凝成水后，再通过第二输送管（14）泵入水箱（7）内进行循环使用；

S5、第二风机位于降温机构的侧方，通过第二抽风机（27）可以对向外侧扩散的水雾以及蒸汽进行抽吸，对降温产生的水汽进行收敛，减小扩散，同时抽吸的水汽通过集聚板（28）进行集聚倒流，再通过底座（26）底部的回收管组（29）泵入储水座（18）内进行循环利用。