CN219568013U - 一种轴承座锻件的热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承座锻件的热处理装置，包括安装板、两个下位支撑板和两个上位支撑板，安装板的底部开设有安装槽，安装槽内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆，安装槽内壁的两侧之间固定连接有限位杆，双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个T形移动板，通过伺服电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆在转动时会使两个T形移动板相对移动，两个T形移动板若是靠近，则通过两个连接架带动两者上连接的上位支撑板和下位支撑板减少间距，两个T形移动板若是远离，则通过两个连接架带动两者上连接的上位支撑板和下位支撑板增加间距，以此可以对多种长短的加工件进行支撑并热处理，降低了设备加工的局限性。

Description

一种轴承座锻件的热处理装置

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，特别是涉及一种轴承座锻件的热处理装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断，加热是热处理的重要工序之一，金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料，电的应用使加热易于控制，且无环境污染，利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金，以至浮动粒子进行间接加热。

现有一个专利号为CN202021554768.0的公开专利，公开了一种轴类锻件热处理装置。解决轴类锻件在热处理时容易导致硬度不均匀以及接近面硬度偏低的问题，包括吊环、吊链以及锻件支撑平台，锻件支撑平台的四个角分别与一条吊链的一端固定连接，四条吊链的另一端与设置在锻件支撑平台正上方的吊环固定连接，所述的锻件支撑平台上设置有一排轴类锻件，相邻轴类锻件之间设置有间隙，轴类锻件两端的上方对称设置有分隔支撑结构，所述的分隔支撑结构包括水平设置的水平钢柱，水平钢柱的顶部和底部设置有竖直方向上的若干分隔钢柱，水平钢柱底部的分隔钢柱插在相邻轴类锻件之间的间隙内，水平钢柱顶部的分隔钢柱之间放置有轴类锻件。

该公开专利中，由于两个锻件支撑平台的间距是固定的，所以只能对比两者之间间距要长的加工件进行放置和热处理，而加工件的长短不定，对于短于两者之间间距的加工件，无法进行支撑，则无法对其进行热处理，锻件支撑平台间距的固定导致热处理的加工件长短范围缩短，提高了热处理的加工局限性。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种轴承座锻件的热处理装置，通过双向螺纹杆和连接架能够灵活调节两个上位支撑板和两个下位支撑板的间距，以此可以对多种长短的加工件进行支撑并热处理，降低了设备加工的局限性。

本实用新型采用的技术解决方案是：包括安装板、两个下位支撑板和两个上位支撑板，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆，所述安装槽内壁的两侧之间固定连接有限位杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个T形移动板，两个所述T形移动板均滑动连接于所述限位杆的外表面，所述安装板的一侧固定连接有伺服电机，两个所述T形移动板的底部均固定连接有连接架。

优选的，为了方便使两个T形移动板相对移动，所述双向螺纹杆的一端贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的外部，所述双向螺纹杆延伸至所述安装板外部的一端与所述伺服电机输出轴的一端固定连接。

优选的，为了方便带动两个上位支撑板和两个下位支撑板相对移动，所述安装板的顶部固定连接有固定环，两个所述下位支撑板分别固定连接于两个所述连接架的内侧，两个所述上位支撑板分别固定连接于两个所述连接架的内侧。

优选的，为了将加工件限位放置，两个所述下位支撑板的顶部与两个所述上位支撑板的顶部均开设有若干个V形限位槽，两个所述下位支撑板相离的一侧均固定连接有两个L形支撑板，两个所述L形支撑板相对的一侧之间转动连接有转动杆。

优选的，为了防止加工件向两侧滑动掉落，所述转动杆的外表面固定连接有若干个防脱条，所述转动杆的外表面固定连接有两个定位板，两个所述定位板的内部均开设有定位孔。

优选的，为了方便将弹簧挤压，两个所述L形支撑板的内部均开设有安装腔，两个所述安装腔的内部均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相离的一侧均固定连接有固定杆。

优选的，为了起到滑动板自动复位的作用，两个所述滑动板相离的一侧均固定连接有弹簧，两个所述固定杆相离的一端分别贯穿两个所述L形支撑板并延伸至两个所述L形支撑板的外部。

优选的，为了便于将安装板拉动，两个所述固定杆相离的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有定位柱，两个所述连接板相离的一侧均固定连接有拉环。

本实用新型的有益效果是：通过伺服电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆在转动时会使两个T形移动板相对移动，两个T形移动板若是靠近，则通过两个连接架带动两者上连接的上位支撑板和下位支撑板减少间距，两个T形移动板若是远离，则通过两个连接架带动两者上连接的上位支撑板和下位支撑板增加间距，以此可以对多种长短的加工件进行支撑并热处理，降低了设备加工的局限性。

附图说明

图1为本实用新型主视的整体结构示意图。

图2为本实用新型右视的剖面图。

图3为本实用新型图2中A部的放大示意图。

附图标记说明：图中：1、安装板；2、下位支撑板；3、上位支撑板；4、安装槽；5、双向螺纹杆；6、限位杆；7、T形移动板；8、伺服电机；9、连接架；10、固定环；11、V形限位槽；12、L形支撑板；13、转动杆；14、防脱条；15、定位板；16、定位孔；17、安装腔；18、滑动板；19、固定杆；20、弹簧；21、连接板；22、定位柱；23、拉环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，本实施例提供一种轴承座锻件的热处理装置，包括安装板1、两个下位支撑板2和两个上位支撑板3，安装板1的底部开设有安装槽4，安装槽4内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆5，安装槽4内壁的两侧之间固定连接有限位杆6，限位杆6用于限制T形移动板7，防止双向螺纹杆5转动时T形移动板7发生偏移，双向螺纹杆5的外表面螺纹连接有两个T形移动板7，两个T形移动板7均滑动连接于限位杆6的外表面，安装板1的一侧固定连接有伺服电机8，伺服电机8通过现有技术和外部控制开关相连接，两个T形移动板7的底部均固定连接有连接架9。

双向螺纹杆5的一端贯穿安装板1并延伸至安装板1的外部，且贯穿处为转动连接，双向螺纹杆5延伸至安装板1外部的一端与伺服电机8输出轴的一端固定连接，安装板1的顶部固定连接有固定环10，两个下位支撑板2分别固定连接于两个连接架9的内侧，两个上位支撑板3分别固定连接于两个连接架9的内侧，两个上位支撑板3分别处于两个下位支撑板2的上方，两个下位支撑板2的顶部与两个上位支撑板3的顶部均开设有若干个V形限位槽11，V形限位槽11用于限制加工件，两个下位支撑板2相离的一侧均固定连接有两个L形支撑板12，两个L形支撑板12相对的一侧之间转动连接有转动杆13。

转动杆13的外表面固定连接有若干个防脱条14，防脱条14将加工件的两端限制阻挡，防止加工件从两侧因倾斜滑落，转动杆13的外表面固定连接有两个定位板15，两个定位板15的内部均开设有定位孔16，两个L形支撑板12的内部均开设有安装腔17，两个安装腔17的内部均滑动连接有滑动板18，两个滑动板18相离的一侧均固定连接有固定杆19，两个滑动板18相离的一侧均固定连接有弹簧20，两个弹簧20分别处于两个固定杆19的外表面，且起到将滑动板18自动复位的作用，两个固定杆19相离的一端分别贯穿两个L形支撑板12并延伸至两个L形支撑板12的外部，在贯穿处均为滑动连接，两个固定杆19相离的一端均固定连接有连接板21，两个连接板21相对的一侧均固定连接有定位柱22，两个连接板21相离的一侧均固定连接有拉环23，L形支撑板12上开设有穿孔，穿孔的尺寸和定位孔16相同，在定位板15转动至垂直于L形支撑板12底部时，穿孔和定位孔16的位置相对，两个定位柱22的尺寸和定位孔16的尺寸相适配。

使用时：通过伺服电机8带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5在转动时会使两个T形移动板7相对移动，可以根据加工件的长短，驱动伺服电机8正转或者反转，以此调节双向螺纹杆5的转动方向，双向螺纹杆5便可在限位杆6的限制作用下，驱动两个T形移动板7相互靠近或者相互远离，两个T形移动板7若是靠近，则分别带动两个连接架9靠近，两个连接架9则分别带动与其连接的上位支撑板3和下位支撑板2靠近减少两者之间的间距，两个T形移动板7若是远离，则分别带动两个连接架9远离，两个连接架9则分别带动与其连接的上位支撑板3和下位支撑板2远离增加两者之间的间距，以此可以对多种长短的加工件进行支撑，降低了设备加工的局限性。

通过拉环23拉动连接板21和固定杆19，固定杆19拉动滑动板18滑动并将弹簧20挤压，同时连接板21带动定位柱22脱离定位孔16和穿孔，解除对定位板15的限制，便可解除对转动杆13的限制，将转动杆13转动，使防脱条14成水平状态，随后将加工件一一放在V形限位槽11中，拉动拉环23，直至定位柱22脱离穿孔后，将转动杆13和定位板15转动至原始状态，此时防脱条14将挡在加工件的一端，松开拉环23，弹簧20通过自身弹力将滑动板18复位，滑动板18拉动固定杆19复位，以此带动连接板21复位，连接板21将推动定位柱22穿过穿孔和定位孔16，将定位板15的状态固定，以此将防脱条14位置固定，帮助将加工件两端进行阻挡，防止安装板1在被吊起时发生晃动导致上位支撑板3和下位支撑板2倾斜，而造成加工件滑落的现象。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种轴承座锻件的热处理装置，包括安装板（1）、两个下位支撑板（2）和两个上位支撑板（3），其特征在于：所述安装板（1）的底部开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆（5），所述安装槽（4）内壁的两侧之间固定连接有限位杆（6），所述双向螺纹杆（5）的外表面螺纹连接有两个T形移动板（7），两个所述T形移动板（7）均滑动连接于所述限位杆（6）的外表面，所述安装板（1）的一侧固定连接有伺服电机（8），两个所述T形移动板（7）的底部均固定连接有连接架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座锻件的热处理装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（5）的一端贯穿所述安装板（1）并延伸至所述安装板（1）的外部，所述双向螺纹杆（5）延伸至所述安装板（1）外部的一端与所述伺服电机（8）输出轴的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座锻件的热处理装置，其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定连接有固定环（10），两个所述下位支撑板（2）分别固定连接于两个所述连接架（9）的内侧，两个所述上位支撑板（3）分别固定连接于两个所述连接架（9）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座锻件的热处理装置，其特征在于：两个所述下位支撑板（2）的顶部与两个所述上位支撑板（3）的顶部均开设有若干个V形限位槽（11），两个所述下位支撑板（2）相离的一侧均固定连接有两个L形支撑板（12），两个所述L形支撑板（12）相对的一侧之间转动连接有转动杆（13）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座锻件的热处理装置，其特征在于：所述转动杆（13）的外表面固定连接有若干个防脱条（14），所述转动杆（13）的外表面固定连接有两个定位板（15），两个所述定位板（15）的内部均开设有定位孔（16）。

6.根据权利要求4所述的一种轴承座锻件的热处理装置，其特征在于：两个所述L形支撑板（12）的内部均开设有安装腔（17），两个所述安装腔（17）的内部均滑动连接有滑动板（18），两个所述滑动板（18）相离的一侧均固定连接有固定杆（19）。

7.根据权利要求6所述的一种轴承座锻件的热处理装置，其特征在于：两个所述滑动板（18）相离的一侧均固定连接有弹簧（20），两个所述固定杆（19）相离的一端分别贯穿两个所述L形支撑板（12）并延伸至两个所述L形支撑板（12）的外部。

8.根据权利要求6所述的一种轴承座锻件的热处理装置，其特征在于：两个所述固定杆（19）相离的一端均固定连接有连接板（21），两个所述连接板（21）相对的一侧均固定连接有定位柱（22），两个所述连接板（21）相离的一侧均固定连接有拉环（23）。