CN208531813U - 一种卷材上料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷材剪切设备领域，尤其涉及一种卷材上料传送装置。其技术方案为：一种卷材上料传送装置，包括依次布置的开卷机、校平机、支撑架、NC数控左右偏摆送料机、剪板机、剪板输送机，开卷机的下方的地面上设置有槽体，槽体内安装有用于将卷材托举到开卷机上的放料装置；所述放料装置包括横移底座，横移底座设置于槽体内，横移底座上固定有多边形管，多边形管上安装有驱动机构，驱动机构的输出端连接有丝杠螺母机构，丝杠螺母机构设置于多边形管内，丝杠螺母机构的另一端连接有托架。本实用新型提供了一种可准确移动卷材以保证快速上料的卷材上料传送装置，解决了工作人员使用现有卷材上料传送装置时无法准确且快速上料的问题。

Description

一种卷材上料传送装置

技术领域

本实用新型涉及卷材剪切设备领域，尤其涉及一种卷材上料传送装置。

背景技术

在利用卷材生产汽车制动系统时，需要将卷材剪切成若干圆片。卷材较重，如何使其平稳且整齐的进入剪切单元，将影响所剪切的圆片的质量和卷材利用率。

专利申请号为CN201520007257.X的实用新型专利公布了一种新型冲压卷材上下料装置，包括第一立柱、第二立柱、钢轨以及两个上下料装置，所述的上下料装置包括起重机横梁、起重机电机、电缆线、钢丝绳、滑轮、第一吊钩、第二吊钩以及数显电子称，所述的起重机横梁横向安装在两个钢轨上部，所述的起重机电机通过电缆线在起重机横梁上水平运动，所述的第一吊钩通过钢丝绳在起重机电机的下部进行垂直运动。通过上述方式，本实用新型提供的新型冲压卷材上下料装置，用于实现冲压卷材的上下料以及卷材的称重，操作简单，使用方便，缩短卷材上下料所需的时间，在上料，下料的过程中同时进行称重；可以配置多个上下料装置，可在同一时间内不同区域进行上下料操作，提高效率，安全性更高。

现有技术中，也常用放料架在地面的槽体内移动来横移卷材，并用气缸将卷材进行托举，以将卷材安装到开卷机上。但是，利用这种方式上料时，工作人员只能凭借经验来控制卷材的移动距离，无法将卷材移动到精确位置，导致卷材难以安装到开卷机上。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可准确移动卷材以保证快速上料的卷材上料传送装置，解决了工作人员使用现有卷材上料传送装置时无法准确且快速上料的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种卷材上料传送装置，包括依次布置的开卷机、校平机、支撑架、NC数控左右偏摆送料机、剪板机、剪板输送机，开卷机的下方的地面上设置有槽体，槽体内安装有用于将卷材托举到开卷机上的放料装置；所述放料装置包括横移底座，横移底座设置于槽体内，横移底座上固定有多边形管，多边形管上安装有驱动机构，驱动机构的输出端连接有丝杠螺母机构，丝杠螺母机构设置于多边形管内，丝杠螺母机构的另一端连接有托架。

作为本实用新型的优选方案，所述丝杠螺母机构包括丝杠，丝杠螺纹连接有螺母，螺母套设于多边形管内，螺母上固定有升降管，升降管的另一端与托架固定，丝杠的一端固定有转轴，转轴通过轴承连接于多边形管内，转轴的另一端与驱动机构固定。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括双向电机，双向电机的输出轴连接有减速器，双向电机和减速器均安装于多边形管上，减速器的输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮与丝杠螺母机构固定。

作为本实用新型的优选方案，所述槽体内设置有滑槽，横移底座的底部固定有滑块，滑块套设于滑槽内；横移底座上安装有横移机构，横移机构的输出轴连接有横移齿轮，横移齿轮啮合有齿条，齿条固定于槽体内。

作为本实用新型的优选方案，所述横移机构包括横移电机，横移电机的输出轴连接有横移减速器，横移电机和横移减速器均安装于横移底座上，横移齿轮安装于横移减速器的输出轴上。

作为本实用新型的优选方案，所述横移底座上设置有套孔，托架的底部固定有套柱，套柱套设于套孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的卷材从开卷机上拉出后，依次经过校平机、支撑架、NC数控左右偏摆送料机，再通过剪板机剪切圆片，实现卷材的稳定传送。驱动机构可驱动丝杠螺母机构动作，则丝杠螺母机构推动托架升降，托架能将卷材托举到准确安装位置。丝杠螺母机构具有确定的传动比，只要控制驱动机构的动作时间即可精确控制卷材的移动距离，方便卷材准确且快速地安装。

2、当驱动机构驱动转轴转动时，丝杠相应转动，螺母由于被多边形管限制转动而直线移动。固定于螺母上的升降管能推动托架和卷材移动确定的距离，方便卷材准确上料。

3、启动双向电机后，双向电机驱动减速器动作，减速器驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮可驱动丝杠螺母机构动作。因此，只需要控制双向电机的动作，即可实现卷材的自动升降，便于将卷材移动到准确高度，方便卷材安装。

4、当横移机构驱动横移齿轮转动时，横移齿轮在齿条上滚动，横移底座上的滑块在滑槽内相应滑动，则卷材可相应横向移动，使得卷材能准确移动到开卷机的卷材安装位置的下方。通过横移机构驱动横移齿轮在齿条上滚动来实现横移，避免了使用链条链轮拉动时横移距离不可控的问题。横移底座在横移过程中，滑块始终在滑槽内滑动，避免了横移底座发生偏移的情况。

5、横移电机驱动横移减速器动作，横移减速器驱动横移齿轮转动，则横移齿轮可在齿条上滚动。齿轮齿条具有确定的传动比，使得横移底座的横移距离可精确调整。

6、当托架升降的过程中，套柱相对于套孔滑动，从而托架可稳定移动，避减少了托架和卷材晃动的情况，保证卷材能快速定位并准确安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放料装置的结构示意图；

图3是图2中部分结构的放大图；

图4是放料装置的部分结构的左视图。

图中，1-开卷机，2-校平机，3-支撑架，4-NC数控左右偏摆送料机，5-剪板机，6-剪板输送机,7-槽体，8-放料装置，71-滑槽，81-横移底座，82-多边形管，83-驱动机构，84-丝杠螺母机构，85-托架，86-横移机构，87-横移齿轮,88-齿条，811-滑块，831-双向电机，832-减速器，833-主动齿轮，834-从动齿轮，841-丝杠，842-螺母，843-升降管，844-转轴，851-套柱，861-横移电机，862-横移减速器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种卷材上料传送装置，包括依次布置的开卷机1、校平机2、支撑架3、NC数控左右偏摆送料机4、剪板机5、剪板输送机6，开卷机1的下方的地面上设置有槽体7，槽体7内安装有用于将卷材托举到开卷机1上的放料装置8；所述放料装置8包括横移底座81，横移底座81设置于槽体7内，横移底座81上固定有多边形管82，多边形管82上安装有驱动机构83，驱动机构83的输出端连接有丝杠螺母机构84，丝杠螺母机构84设置于多边形管82内，丝杠螺母机构84的另一端连接有托架85。

本实用新型的卷材从开卷机1上拉出后，依次经过校平机2、支撑架3、NC数控左右偏摆送料机4，再通过剪板机5剪切圆片，实现卷材的稳定传送。驱动机构83可驱动丝杠螺母机构84动作，则丝杠螺母机构84推动托架85升降，托架85能将卷材托举到准确安装位置。丝杠螺母机构84具有确定的传动比，只要控制驱动机构83的动作时间即可精确控制卷材的移动距离，方便卷材准确且快速地安装。

实施例二

在实施例一的基础上，所述丝杠螺母机构84包括丝杠841，丝杠841螺纹连接有螺母842，螺母842套设于多边形管82内，螺母842上固定有升降管843，升降管843的另一端与托架85固定，丝杠841的一端固定有转轴844，转轴844通过轴承连接于多边形管82内，转轴844的另一端与驱动机构83固定。

当驱动机构83驱动转轴844转动时，丝杠841相应转动，螺母842由于被多边形管82限制转动而直线移动。固定于螺母842上的升降管843能推动托架85和卷材移动确定的距离，方便卷材准确上料。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述驱动机构83包括双向电机831，双向电机831的输出轴连接有减速器832，双向电机831和减速器832均安装于多边形管82上，减速器832的输出轴连接有主动齿轮833，主动齿轮833啮合有从动齿轮834，从动齿轮834与丝杠螺母机构84固定。

启动双向电机831后，双向电机831驱动减速器832动作，减速器832驱动主动齿轮833转动，主动齿轮833驱动从动齿轮834转动，从动齿轮834可驱动丝杠螺母机构84动作。因此，只需要控制双向电机831的动作，即可实现卷材的自动升降，便于将卷材移动到准确高度，方便卷材安装。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述槽体7内设置有滑槽71，横移底座81的底部固定有滑块811，滑块811套设于滑槽71内；横移底座81上安装有横移机构86，横移机构86的输出轴连接有横移齿轮87，横移齿轮87啮合有齿条87，齿条87固定于槽体7内。

当横移机构86驱动横移齿轮87转动时，横移齿轮87在齿条88上滚动，横移底座81上的滑块822在滑槽71内相应滑动，则卷材可相应横向移动，使得卷材能准确移动到开卷机1的卷材安装位置的下方。通过横移机构86驱动横移齿轮87在齿条88上滚动来实现横移，避免了使用链条链轮拉动时横移距离不可控的问题。横移底座81在横移过程中，滑块811始终在滑槽71内滑动，避免了横移底座81发生偏移的情况。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述横移机构86包括横移电机861，横移电机861的输出轴连接有横移减速器862，横移电机861和横移减速器862均安装于横移底座81上，横移齿轮87安装于横移减速器862的输出轴上。

横移电机861驱动横移减速器862动作，横移减速器862驱动横移齿轮87转动，则横移齿轮87可在齿条88上滚动。齿轮齿条具有确定的传动比，使得横移底座81的横移距离可精确调整。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述横移底座81上设置有套孔，托架85的底部固定有套柱851，套柱851套设于套孔内。

当托架85升降的过程中，套柱851相对于套孔滑动，从而托架85可稳定移动，避减少了托架85和卷材晃动的情况，保证卷材能快速定位并准确安装。

Claims (6)

1.一种卷材上料传送装置，包括依次布置的开卷机(1)、校平机(2)、支撑架(3)、NC数控左右偏摆送料机(4)、剪板机(5)、剪板输送机(6)，开卷机(1)的下方的地面上设置有槽体(7)，槽体(7)内安装有用于将卷材托举到开卷机(1)上的放料装置(8)；其特征在于，所述放料装置(8)包括横移底座(81)，横移底座(81)设置于槽体(7)内，横移底座(81)上固定有多边形管(82)，多边形管(82)上安装有驱动机构(83)，驱动机构(83)的输出端连接有丝杠螺母机构(84)，丝杠螺母机构(84)设置于多边形管(82)内，丝杠螺母机构(84)的另一端连接有托架(85)。

2.根据权利要求1所述的一种卷材上料传送装置，其特征在于，所述丝杠螺母机构(84)包括丝杠(841)，丝杠(841)螺纹连接有螺母(842)，螺母(842)套设于多边形管(82)内，螺母(842)上固定有升降管(843)，升降管(843)的另一端与托架(85)固定，丝杠(841)的一端固定有转轴(844)，转轴(844)通过轴承连接于多边形管(82)内，转轴(844)的另一端与驱动机构(83)固定。

3.根据权利要求1所述的一种卷材上料传送装置，其特征在于，所述驱动机构(83)包括双向电机(831)，双向电机(831)的输出轴连接有减速器(832)，双向电机(831)和减速器(832)均安装于多边形管(82)上，减速器(832)的输出轴连接有主动齿轮(833)，主动齿轮(833)啮合有从动齿轮(834)，从动齿轮(834)与丝杠螺母机构(84)固定。

4.根据权利要求1所述的一种卷材上料传送装置，其特征在于，所述槽体(7)内设置有滑槽(71)，横移底座(81)的底部固定有滑块(811)，滑块(811)套设于滑槽(71)内；横移底座(81)上安装有横移机构(86)，横移机构(86)的输出轴连接有横移齿轮(87)，横移齿轮(87)啮合有齿条(88)，齿条(88)固定于槽体(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种卷材上料传送装置，其特征在于，所述横移机构(86)包括横移电机(861)，横移电机(861)的输出轴连接有横移减速器(862)，横移电机(861)和横移减速器(862)均安装于横移底座(81)上，横移齿轮(87)安装于横移减速器(862)的输出轴上。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种卷材上料传送装置，其特征在于，所述横移底座(81)上设置有套孔，托架(85)的底部固定有套柱(851)，套柱(851)套设于套孔内。