CN117817899A - 一种塑料回收用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料粉碎领域，具体的说是一种塑料回收用粉碎装置，包括主框架与两个驱动机构以及具有两个粉碎仓的移动粉碎机构，所述主框架的顶部固定连接有料仓，还包括设置于移动粉碎机构内部的冷却机构，本发明的有益效果为：具有两个粉碎仓的移动粉碎机构，提高了粉碎效率，减轻了粉碎辊的工作负担，当需要临时粉碎其他材质的塑料不合格产品时，使用其中一个粉碎仓进行粉碎，减少不合格产品的堆积，通过冷却机构对移动粉碎机构进行循环冷却，降低粉碎时的温度，减少塑料粘在粉碎辊上的几率，提高粉碎效果，此外，通过驱动机构带动移动粉碎机构运动，可切换冷却机构的运行状态，使得喷嘴能够对粉碎仓进行清洗，以便于后续粉碎其他的塑料材质。
Description
技术领域
本发明涉及塑料粉碎技术领域，具体的说是一种塑料回收用粉碎装置。
背景技术
塑料是一种由合成聚合物制成的材料，它可以通过塑化过程(加热和压力)塑造成各种形状，现如今的塑料制品广泛应用于各个领域，满足了许多行业的需求，因此也产生了许多的塑料废品，为了最大限度地利用资源和减少浪费，需要对这些塑料废品进行回收利用。
目前，在通过注塑工艺生产塑料制品的过程中难免会产生一些不合格产品，除了改良模具以外，对于这些不合格品，可以经过塑料粉碎机进行粉碎回收，最后再重新加入生产，例如中国专利CN202320196488.4，公开了一种塑料回收粉碎机，采用分级粉碎的方式，预粉碎成较大颗粒，然后经过第二粉碎机构精细化粉碎后成均匀小颗粒，避免后序挤料过程堵塞，尽管这种回收方法能够达到塑料粉碎回收再利用的目的，但仍然存在一些不足：
在实际的生产过程中，各个注塑机往往生产的是不同的塑料产品，而根据塑料产品的不同，所用到的塑料材质也会有所差异，因此，为了保证塑料产品在粉碎时的单一性，目前的做法是为每台注塑机都配备一台粉碎机，这样就可以防止与其他塑料材质混杂，也能够第一时间对不合格产品进行处理，从而尽量的保证塑料产品被粉碎后的性能不变。
然而，当注塑机配备的回收粉碎装置出现故障而不能进行粉碎时，就需要借用其他注塑机设立的回收粉碎装置进行粉碎回收，若没有其他粉碎机所粉碎的塑料材质与其相同，则就不能够进行粉碎回收(为了保证塑料材质的性能，防止与其他塑料材质进行混杂)，这导致了不合格的塑料制品不能在第一时间进行粉碎回收，随着注塑机的不断生产，从而造成了不合格塑料制品的积压，这也增加了后续粉碎机的工作负担。
鉴于这样的情况，本发明提供一种塑料回收用粉碎装置的，目的在于，通过采用具有两个粉碎仓的移动粉碎机构，来提高粉碎效率，与传统的单个粉碎组件相比，也能够减轻粉碎组件的工作负担，而当需要临时粉碎其他材质的塑料不合格产品时，可使用其中一个粉碎仓进行粉碎，从而减少了不合格产品的堆积，从而更有利于企业生产与管理，而通过冷却机构，可对移动粉碎机构进行循环冷却，降低了粉碎时的温度，减少塑料粘在粉碎辊上的几率，从而提高粉碎效果，此外，通过驱动机构带动移动粉碎机构运动，可以切换冷却机构的运行状态，使得喷嘴能够对其中一个粉碎仓进行清洗，从而便于后续粉碎其他的塑料材质，且分开粉碎，可以减少不同塑料材质的混杂，降低了粉碎料再利用时的性能下降问题。
发明内容
针对上述问题，本申请提供了一种塑料回收用粉碎装置，解决了上述背景技术中提到的，当注塑机配备的回收粉碎装置出现故障而不能进行粉碎时，就需要借用其他注塑机设立的回收粉碎装置进行粉碎回收，若没有其他粉碎机所粉碎的塑料材质与其相同，则就不能够进行粉碎回收(为了保证塑料材质的性能，防止与其他塑料材质进行混杂)，这导致了不合格的塑料制品不能在第一时间进行粉碎回收，随着注塑机的不断生产，从而造成了不合格塑料制品的积压，这也增加了后续粉碎机的工作负担的问题。
本发明技术方案为：一种塑料回收用粉碎装置，包括主框架与两个驱动机构以及具有两个粉碎仓的移动粉碎机构，所述主框架的顶部固定连接有料仓，还包括设置于移动粉碎机构内部的冷却机构，所述料仓的一侧设置有喷嘴；所述冷却机构包括过水管，所述过水管的内部开设有对接口一、对接口二、对接口三；所述主框架的内部固定安装有水箱，所述料仓的一侧安装有水泵，所述水箱通过水泵与冷却机构相连接，所述水箱的一侧插接有循环管，所述水箱通过循环管与冷却机构相连接；移动粉碎机构，其被设置为由驱动机构进行驱动，以切换冷却机构与水泵的连接状态，当对接口一与水泵相连接时，所述对接口三通过循环管与水箱相连接，当对接口二与水泵相连接时，所述对接口一与喷嘴相连接，即喷嘴对移动粉碎机构进行清理，便于继续粉碎其他塑料制品。
进一步地，两个所述驱动机构均包括由电机与基座，所述电机与基座均固定连接于主框架的顶部，所述基座的两端均固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有螺杆，所述电机输出轴的外壁设有同步带，所述螺杆通过同步带与电机的输出轴传动连接，两个所述基座的内部均滑动连接有运动板，两个所述运动板分别与两个螺杆螺纹连接，所述移动粉碎机构位于两个驱动机构之间。
进一步地，所述移动粉碎机构包括主壳体，所述主壳体固定连接于两个运动板之间，所述主壳体的一侧固定连接有两个电动机，两个所述电动机输出轴的一端均固定连接有主动轴，两个所述主动轴的一端均固定连接有主齿轮，所述主壳体的内部转动连接有两个从动轴，两个所述从动轴的一端均固定连接有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合，所述主动轴与从动轴的外壁均固定连接有粉碎辊。
进一步地，所述主框架的一侧固定连接有收集箱一与收集箱二，所述主框架的内部固定连接有两个下料斗，所述主框架的内部安装有用于将粉碎物料吹至收集箱一与收集箱二的风机，所述风机的一端固定连接有分流管道，所述分流管道贯穿两个下料斗的一端并分别位于收集箱一的内部，所述分流管道的其中一端在贯穿下料斗后，还经过收集箱二，所述下料斗与分流管道相通，所述分流管道的内部固定连接有挡料塞，所述挡料塞的内部开设有若干通孔。
进一步地，所述分流管道的一侧开设有下料口，所述下料口位于收集箱二的内部，所述收集箱二的内部设置有切换机构；
所述切换机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接于收集箱二的内部，所述电动推杆的伸缩端固定连接有套管，所述套管滑动连接于分流管道的外壁，所述套管位于收集箱二的内部，所述套管可覆盖下料口。
进一步地，所述过水管均匀分布于主壳体的内部，所述对接口一、对接口二、对接口三的内部均设置有单向阀。
进一步地，所述水泵的抽水端插接有抽水管，所述抽水管的另一端位于水箱的内部，所述水泵的出水端插接有输水管，所述输水管的另一端可分别与对接口一、对接口二对接。
进一步地，所述料仓的一侧固定连接有挡盖，所述挡盖的内壁固定连接有通水板，所述喷嘴与通水板固定连接，所述输水管与对接口二对接时，所述通水板与对接口一对接，即水箱内的水可输送至喷嘴。
进一步地，所述料仓的顶部开设有进料口一与进料口二，所述进料口一对应其中一个粉碎仓，所述进料口二对应另一个粉碎仓。
进一步地，所述主框架的一侧固定连接有清洗室，所述清洗室的内部活动卡接有过滤板，所述清洗室位于喷嘴的下方，所述清洗室通过水管与水箱相连接，所述主壳体的一侧固定连接有挡板，所述挡板可遮挡其中一个下料斗。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明所述的一种塑料回收用粉碎装置，通过采用具有两个粉碎仓的移动粉碎机构，可以同时对注塑机生产的不合格产品进行粉碎，并通过风机将粉碎物料吹至收集箱一与收集箱二内进行收集，从而提高了粉碎效率，与传统的单个粉碎组件相比，也能够减轻粉碎组件的工作负担，在需要临时粉碎其他材质的塑料不合格产品时，也可以使用其中一个粉碎仓进行粉碎，从而减少了不合格产品的堆积，从而更有利于企业生产与管理，且分开粉碎，可以减少不同塑料材质的混杂，降低了粉碎料再利用时的性能下降问题。
(2)本发明所述的一种塑料回收用粉碎装置，通过冷却机构，可对移动粉碎机构进行循环冷却，从而降低了粉碎时的温度，减少塑料粘在粉碎辊上的几率，从而提高了粉碎效果，此外，通过驱动机构带动移动粉碎机构运动，即可切换冷却机构的运行状态，使得喷嘴能够对其中一个粉碎仓进行清洗，从而便于后续粉碎其他的塑料材质，并由过滤板过滤后回到水箱内继续参与循环，且在清洗时，另一个粉碎仓也可继续执行粉碎操作，从而不耽误粉碎。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的移动粉碎机构的另一状态示意图；
图3为本发明提供的整体结构另一角度示意图；
图4为本发明提供的移动粉碎机构另一状态的另一角度示意图；
图5为本发明提供的分流管道与下料斗的剖视图；
图6为本发明提供的进料口二物料导向的剖视图；
图7为本发明提供的其中一个粉碎仓清洗时进料口二物料导向的剖视图；
图8为本发明提供的喷嘴的位置关系剖视图；
图9为本发明提供的其中一个粉碎仓清洗时的剖视图；
图10为本发明提供的驱动机构部位的结构示意图；
图11为本发明提供的移动粉碎机构的剖视图；
图12为本发明提供的冷却机构的结构示意图；
图13为本发明提供的对接口一与输水管配合的结构示意图；
图14为本发明提供的对接口二与输水管配合的结构示意图；
图15为本发明提供的对接口一与通水板配合的结构示意图；
图16为本发明提供的分流管道位于收集箱二内的剖视图；
图17为本发明提供的分流管道部位的结构示意图；
图18为本发明提供的套管密封下料口的结构示意图；
图19为本发明提供的套管未密封下料口的结构示意图。
图中：1、主框架；2、水箱；3、风机；4、驱动机构；41、电机；42、基座；43、运动板；44、同步带；45、固定板；46、螺杆；5、移动粉碎机构；51、主壳体；52、电动机；53、主动轴；54、从动轴；6、挡板；7、料仓；8、挡盖；9、进料口一；10、进料口二；11、清洗室；111、过滤板；12、收集箱一；13、收集箱二；14、下料斗；15、分流管道；151、下料口；16、挡料塞；17、冷却机构；171、过水管；172、对接口一；173、对接口二；174、对接口三；18、切换机构；181、电动推杆；182、套管；19、喷嘴；191、通水板；20、水泵；21、抽水管；22、输水管；23、循环管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
实施例：
如图1-图19所示，本发明实施例提供一种塑料回收用粉碎装置，包括主框架1与两个驱动机构4以及具有两个粉碎仓的移动粉碎机构5，主框架1的顶部固定连接有料仓7，料仓7的顶部开设有进料口一9与进料口二10，进料口一9对应其中一个粉碎仓，进料口二10对应另一个粉碎仓，还包括设置于移动粉碎机构5内部的冷却机构17，料仓7的一侧设置有喷嘴19；冷却机构17包括过水管171，过水管171的内部开设有对接口一172、对接口二173、对接口三174；主框架1的内部固定安装有水箱2，料仓7的一侧安装有水泵20，水箱2通过水泵20与冷却机构17相连接，水箱2的一侧插接有循环管23，水箱2通过循环管23与冷却机构17相连接；移动粉碎机构5，其被设置为由驱动机构4进行驱动，以切换冷却机构17与水泵20的连接状态，当对接口一172与水泵20相连接时，对接口三174通过循环管23与水箱2相连接，当对接口二173与水泵20相连接时，对接口一172与喷嘴19相连接，即喷嘴19对移动粉碎机构5进行清理，便于继续粉碎其他塑料制品。
在本实施例中，将该塑料回收用粉碎装置设立在注塑机的一侧，当注塑机在生产的过程中产出不合格品时，即可第一时间由该塑料回收粉碎装置进行粉碎，粉碎后的颗粒即可作为原料再次利用；
将不合格的塑料产品从进料口一9投入至料仓7，之后掉入移动粉碎机构5内的其中一个粉碎仓(如图5所示)，若待粉碎的不合格塑料产品较多时，可同时将不合格的塑料产品从进料口二10投入至料仓7，之后掉入移动粉碎机构5内的另一个粉碎仓(如图6所示)；
该塑料回收用粉碎装置采用具有两个粉碎仓的移动粉碎机构5，可以同时对注塑机生产的不合格产品进行粉碎，从而提高了粉碎效率，与传统的单个粉碎组件相比，也能够减轻粉碎组件的工作负担，在需要临时粉碎其他材质的塑料不合格产品时，通过移动粉碎机构5的运动，使用其中一个粉碎仓进行粉碎，从而减少了不合格产品的堆积，通过冷却机构17，可对移动粉碎机构5进行循环冷却，从而降低了粉碎时的温度，减少塑料粘在粉碎辊上的几率，从而提高了粉碎效果，此外，通过驱动机构4带动移动粉碎机构5运动，可以切换冷却机构17的运行状态，使得喷嘴19能够对其中一个粉碎仓进行清洗，从而便于后续粉碎其他的塑料材质。
两个驱动机构4均包括由电机41与基座42，电机41与基座42均固定连接于主框架1的顶部，基座42的两端均固定连接有固定板45，固定板45的内部转动连接有螺杆46，电机41输出轴的外壁设有同步带44，螺杆46通过同步带44与电机41的输出轴传动连接，两个基座42的内部均滑动连接有运动板43，两个运动板43分别与两个螺杆46螺纹连接，移动粉碎机构5位于两个驱动机构4之间，移动粉碎机构5包括主壳体51，主壳体51固定连接于两个运动板43之间，主壳体51的一侧固定连接有两个电动机52，两个电动机52输出轴的一端均固定连接有主动轴53，两个主动轴53的一端均固定连接有主齿轮，主壳体51的内部转动连接有两个从动轴54，两个从动轴54的一端均固定连接有从齿轮，主齿轮与从齿轮相啮合，主动轴53与从动轴54的外壁均固定连接有粉碎辊。
在本实施例中，通过驱动机构4带动移动粉碎机构5运动的过程，具体是：两个电机41同时驱动同步带44转动，使得螺杆46转动，从而使得螺纹连接的运动板43沿着基座42进行滑动，从而带动主壳体51进行移动；移动粉碎机构5采用两个粉碎仓，具体的粉碎过程是，电动机52带动主动轴53转动，利用主齿轮与从齿轮的啮合，带动从动轴54转动，从而使得粉碎辊转动，对不合格的塑料产品进行粉碎。
在本实施例中，同步带44通过带轮与电机41输出轴的外壁以及螺杆46相连接，此处为现有技术不再赘述。
主框架1的一侧固定连接有收集箱一12与收集箱二13，主框架1的内部固定连接有两个下料斗14，主框架1的内部安装有用于将粉碎物料吹至收集箱一12与收集箱二13的风机3，风机3的一端固定连接有分流管道15，分流管道15贯穿两个下料斗14的一端并分别位于收集箱一12的内部，分流管道15的其中一端在贯穿下料斗14后，还经过收集箱二13，下料斗14与分流管道15相通，分流管道15的内部固定连接有挡料塞16，挡料塞16的内部开设有若干通孔，分流管道15的一侧开设有下料口151，下料口151位于收集箱二13的内部，收集箱二13的内部设置有切换机构18，切换机构18包括电动推杆181，电动推杆181固定连接于收集箱二13的内部，电动推杆181的伸缩端固定连接有套管182，套管182滑动连接于分流管道15的外壁，套管182位于收集箱二13的内部，套管182可覆盖下料口151。
在本实施例中，经过移动粉碎机构5的粉碎后，塑料产品将变成颗粒物，再经过下料斗14的聚集后，掉入分流管道15内，再由风机3的运行下，将粉碎物料吹至收集箱一12与收集箱二13内进行收集；
在两个粉碎仓都对同一种塑料材质进行粉碎时，套管182的状态可以为密封下料口151的状态(如图18所示)：粉碎物料均通过分流管道15进入到收集箱一12内；套管182的状态也可以为不密封状态(如图19所示)：粉碎物料经过收集箱二13时，从下料口151掉入收集箱二13，即收集箱一12收集箱二13内均有粉碎物料；
在其中一个粉碎仓进行清洗时，另一个粉碎仓进行粉碎时(如图9所示)：套管182需处于密封状态，即对下料口151进行密封，则粉碎物料就会通过分流管道15进入到收集箱一12内；
在其中一个粉碎仓进行不断粉碎时，而另一个粉碎仓需要临时对其他塑料材质的产品进行粉碎时：套管182的状态也为不密封状态，即在临时粉碎其他材质的塑料时，该粉碎仓的物料进入到收集箱二13内进行收集。
过水管171均匀分布于主壳体51的内部，对接口一172、对接口二173、对接口三174的内部均设置有单向阀，水泵20的抽水端插接有抽水管21，抽水管21的另一端位于水箱2的内部，水泵20的出水端插接有输水管22，输水管22的另一端可分别与对接口一172、对接口二173对接，料仓7的一侧固定连接有挡盖8，挡盖8的内壁固定连接有通水板191，喷嘴19与通水板191固定连接，输水管22与对接口二173对接时，通水板191与对接口一172对接，即水箱2内的水可输送至喷嘴19。
在本实施例中，冷却机构17可以对移动粉碎机构5的两个粉碎仓进行冷却，以降低粉碎时的粉碎仓温度，减少塑料粘在粉碎辊上的几率，从而提高了粉碎效果，具体为：水泵20运行，将水箱2内的水通过抽水管21进行输送，利用输水管22与对接口一172的配合，将水输送至过水管171内，最后从对接口三174输送至循环管23内，回流至水箱2内，需要注意的是，在此过程中，对接口二173内的单向阀是关闭状态的(如图13所示)；
而在需要临时粉碎其他材质的塑料不合格产品时，在对其中一个粉碎仓进行清洗时，通过驱动机构4带动移动粉碎机构5运动，冷却机构17也是跟随着移动粉碎机构5的移动而移动的，当一个粉碎仓位于清洗室11与挡盖8之间时，此时的对接口一172与通水板191是配合的，而对接口二173则与输水管22配合，即水箱2内的水从对接口二173输入过水管171，之后从对接口一172输至通水板191，最后从喷嘴19射出，对粉碎仓进行清洗。
主框架1的一侧固定连接有清洗室11，清洗室11的内部活动卡接有过滤板111，清洗室11位于喷嘴19的下方，清洗室11通过水管与水箱2相连接，主壳体51的一侧固定连接有挡板6，挡板6可遮挡其中一个下料斗14。
在本实施例中，清洗室11与挡盖8对清洗的粉碎仓进行了密封，最后清洗水经过过滤板111过滤后回到水箱2内，继续参与循环(如图9所示)，该方式也能够在一定程度上节约用水成本，之后移动粉碎机构5复位，即可将需要临时粉碎的其他塑料材质从进料口二10投入，进入到该粉碎仓进行粉碎；
挡板6遮挡其中一个下料斗14，可以防止该下料斗14掉入未粉碎的塑料产品或者其他异物，保证风机3的正常运行。
具体工作方式：
使用时，将该塑料回收用粉碎装置设立在注塑机的一侧，当注塑机在生产的过程中产出不合格品时，即可第一时间由该塑料回收粉碎装置进行粉碎，粉碎后的颗粒即可作为原料再次利用；
将不合格的塑料产品从进料口一9投入至料仓7，之后掉入移动粉碎机构5内的其中一个粉碎仓(如图5所示)，若待粉碎的不合格塑料产品较多时，可同时将不合格的塑料产品从进料口二10投入至料仓7，之后掉入移动粉碎机构5内的另一个粉碎仓(如图6所示)；
其中，冷却机构17对移动粉碎机构5的两个粉碎仓进行冷却，可以降低了粉碎时的温度，减少塑料粘在粉碎辊上的几率，从而提高了粉碎效果，具体为：水泵20运行，将水箱2内的水通过抽水管21进行输送，利用输水管22与对接口一172的配合，将水输送至过水管171内，最后从对接口三174输送至循环管23内，回流至水箱2内，需要注意的是，在此过程中，对接口二173内的单向阀是关闭状态的(如图13所示)；
经过移动粉碎机构5的粉碎后，塑料产品将变成颗粒物，经过下料斗14的聚集后，掉入分流管道15内，再由风机3的运行下，将粉碎物料吹至收集箱一12与收集箱二13内进行收集；
在需要临时粉碎其他材质的塑料不合格产品时，可先通过驱动机构4带动移动粉碎机构5运动，至一个粉碎仓位于清洗室11与挡盖8之间即可(清洗室11与挡盖8也将此粉碎仓进行了密封)，具体为：两个电机41同时驱动同步带44转动，使得螺杆46转动，从而使得螺纹连接的运动板43沿着基座42进行滑动，从而带动主壳体51进行移动；
冷却机构17也是跟随着移动粉碎机构5的移动而移动的，当一个粉碎仓位于清洗室11与挡盖8之间时，此时的对接口一172与通水板191是配合的，而对接口二173则与输水管22配合，即水箱2内的水从对接口二173输入过水管171，之后从对接口一172输至通水板191，最后从喷嘴19射出，对粉碎仓进行清洗，最后清洗水经过过滤板111过滤后回到水箱2内，继续参与循环(如图9所示)，该方式也能够在一定程度上节约用水成本。
之后移动粉碎机构5复位，即可将需要临时粉碎的其他塑料材质从进料口二10投入，进入到该粉碎仓进行粉碎，需要注意的是，在临时粉碎其他材质的塑料时，该粉碎仓的物料是要进入到收集箱二13内进行收集的，通过切换机构18可实现该粉碎仓粉碎的物料掉入到收集箱二13内，具体为：通过电动推杆181的收缩，即可带动套管182在分流管道15的外壁进行滑动，从而开启下料口151，则该粉碎仓内的粉碎料就会从下料口151掉入至收集箱二13内进行收集；而在该粉碎仓进行清洗时，另一个粉碎仓可继续运行，此时的下料口151是由套管182进行密封的，粉碎料就会通过分流管道15进入到收集箱一12内进行收集，这种方式可以保证其中一个粉碎仓可以接收进料口一9与进料口二10的来料，从而使得一个粉碎仓在清洗时，另一个粉碎仓也可以继续运行。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料回收用粉碎装置，包括主框架(1)与两个驱动机构(4)以及具有两个粉碎仓的移动粉碎机构(5)，所述主框架(1)的顶部固定连接有料仓(7)，其特征在于：还包括设置于移动粉碎机构(5)内部的冷却机构(17)，所述料仓(7)的一侧设置有喷嘴(19)；
所述冷却机构(17)包括过水管(171)，所述过水管(171)的内部开设有对接口一(172)、对接口二(173)、对接口三(174)；
所述主框架(1)的内部固定安装有水箱(2)，所述料仓(7)的一侧安装有水泵(20)，所述水箱(2)通过水泵(20)与冷却机构(17)相连接，所述水箱(2)的一侧插接有循环管(23)，所述水箱(2)通过循环管(23)与冷却机构(17)相连接；
移动粉碎机构(5)，其被设置为由驱动机构(4)进行驱动，以切换冷却机构(17)与水泵(20)的连接状态，当对接口一(172)与水泵(20)相连接时，所述对接口三(174)通过循环管(23)与水箱(2)相连接，当对接口二(173)与水泵(20)相连接时，所述对接口一(172)与喷嘴(19)相连接，即喷嘴(19)对移动粉碎机构(5)进行清理，便于继续粉碎其他塑料制品。
2.如权利要求1所述的一种塑料回收用粉碎装置，其特征在于：两个所述驱动机构(4)均包括由电机(41)与基座(42)，所述电机(41)与基座(42)均固定连接于主框架(1)的顶部，所述基座(42)的两端均固定连接有固定板(45)，所述固定板(45)的内部转动连接有螺杆(46)，所述电机(41)输出轴的外壁设有同步带(44)，所述螺杆(46)通过同步带(44)与电机(41)的输出轴传动连接，两个所述基座(42)的内部均滑动连接有运动板(43)，两个所述运动板(43)分别与两个螺杆(46)螺纹连接，所述移动粉碎机构(5)位于两个驱动机构(4)之间。
3.如权利要求2所述的一种塑料回收用粉碎装置，其特征在于：所述移动粉碎机构(5)包括主壳体(51)，所述主壳体(51)固定连接于两个运动板(43)之间，所述主壳体(51)的一侧固定连接有两个电动机(52)，两个所述电动机(52)输出轴的一端均固定连接有主动轴(53)，两个所述主动轴(53)的一端均固定连接有主齿轮，所述主壳体(51)的内部转动连接有两个从动轴(54)，两个所述从动轴(54)的一端均固定连接有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合，所述主动轴(53)与从动轴(54)的外壁均固定连接有粉碎辊。
4.如权利要求1所述的一种塑料回收用粉碎装置，其特征在于：所述主框架(1)的一侧固定连接有收集箱一(12)与收集箱二(13)，所述主框架(1)的内部固定连接有两个下料斗(14)，所述主框架(1)的内部安装有用于将粉碎物料吹至收集箱一(12)与收集箱二(13)的风机(3)，所述风机(3)的一端固定连接有分流管道(15)，所述分流管道(15)贯穿两个下料斗(14)的一端并分别位于收集箱一(12)的内部，所述分流管道(15)的其中一端在贯穿下料斗(14)后，还经过收集箱二(13)，所述下料斗(14)与分流管道(15)相通，所述分流管道(15)的内部固定连接有挡料塞(16)，所述挡料塞(16)的内部开设有若干通孔。
5.如权利要求4所述的一种塑料回收用粉碎装置，其特征在于：所述分流管道(15)的一侧开设有下料口(151)，所述下料口(151)位于收集箱二(13)的内部，所述收集箱二(13)的内部设置有切换机构(18)；
所述切换机构(18)包括电动推杆(181)，所述电动推杆(181)固定连接于收集箱二(13)的内部，所述电动推杆(181)的伸缩端固定连接有套管(182)，所述套管(182)滑动连接于分流管道(15)的外壁，所述套管(182)位于收集箱二(13)的内部，所述套管(182)可覆盖下料口(151)。
6.如权利要求3所述的一种塑料回收用粉碎装置，其特征在于：所述过水管(171)均匀分布于主壳体(51)的内部，所述对接口一(172)、对接口二(173)、对接口三(174)的内部均设置有单向阀。
7.如权利要求1所述的一种塑料回收用粉碎装置，其特征在于：所述水泵(20)的抽水端插接有抽水管(21)，所述抽水管(21)的另一端位于水箱(2)的内部，所述水泵(20)的出水端插接有输水管(22)，所述输水管(22)的另一端可分别与对接口一(172)、对接口二(173)对接。
8.如权利要求7所述的一种塑料回收用粉碎装置，其特征在于：所述料仓(7)的一侧固定连接有挡盖(8)，所述挡盖(8)的内壁固定连接有通水板(191)，所述喷嘴(19)与通水板(191)固定连接，所述输水管(22)与对接口二(173)对接时，所述通水板(191)与对接口一(172)对接，即水箱(2)内的水可输送至喷嘴(19)。
9.如权利要求1所述的一种塑料回收用粉碎装置，其特征在于：所述料仓(7)的顶部开设有进料口一(9)与进料口二(10)，所述进料口一(9)对应其中一个粉碎仓，所述进料口二(10)对应另一个粉碎仓。
10.如权利要求3所述的一种塑料回收用粉碎装置，其特征在于：所述主框架(1)的一侧固定连接有清洗室(11)，所述清洗室(11)的内部活动卡接有过滤板(111)，所述清洗室(11)位于喷嘴(19)的下方，所述清洗室(11)通过水管与水箱(2)相连接，所述主壳体(51)的一侧固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)可遮挡其中一个下料斗(14)。
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