CN217257610U - 基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体上部设有初级粉碎腔，所述初级粉碎腔内设有传动连接的一对一级粉碎刀轴，所述初级粉碎腔的下部设有二级粉碎腔，所述二级粉碎腔内设有筛网，且所述筛网内设有二级粉碎刀轴，所述粉碎箱体内设有对筛网的网孔进行清洁的清洁机构；所述粉碎箱体的顶部设有与初级粉碎腔连通的进料管。本实用新型通过在粉碎箱体内设有对筛网的网孔进行清洁的清洁机构，来对筛网进行清洁从而保证筛网不易发生堵孔现象，从而提高了切割粉碎的筛分效率。

Description

基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯切粒技术领域，具体为基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置。

背景技术

聚乙烯是由乙烯结合而成的结构最简单的高分子聚合物，比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性；聚乙烯颗粒可用于制作保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶，薄膜等。一般是回收旧聚乙烯塑料来做聚乙烯塑料颗粒，再用聚乙烯塑料颗粒作为塑料食品袋等的原料，从而降低生产成本。聚乙烯塑料颗粒的加工方式如下：将废弃聚乙烯进行粉碎、清洗、脱水和烘干，得到废弃聚乙烯原料；再将废弃聚乙烯原料和质量为废弃聚乙烯原料的1.5％-4％的抗氧剂、质量为废弃聚乙烯原料的0.1％-3％的抗紫外线剂室温下高速混合；混合均匀的物料熔融后经同向双螺杆挤出，拉条，切粒，真空干燥获得基体母料；而现有的对废旧聚乙烯塑料进行切割的多级切割装置，在对废旧聚乙烯塑料进行切割时，容易发生筛网堵孔现象。因此我们对此做出改进，提出基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体上部设有初级粉碎腔，所述初级粉碎腔内设有传动连接的一对一级粉碎刀轴，所述初级粉碎腔的下部设有二级粉碎腔，所述二级粉碎腔内设有筛网，且所述筛网内设有二级粉碎刀轴，所述粉碎箱体内设有对筛网的网孔进行清洁的清洁机构；所述粉碎箱体的顶部设有与初级粉碎腔连通的进料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁机构包括设置在二级粉碎腔内水平设置的转动丝杆和限位光杆，所述转动丝杆上设有沿转动丝杆移动的活动块，所述限位光杆上设有沿限位光杆移动的滑动块，所述滑动块和活动块之间设有沿筛网外壁移动的移动弧架，所述移动弧架上设有多个朝向筛网的喷气嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷气嘴经输气管连接有供气设备，且所述输气管上设有脉冲电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动弧架上设有对筛网外壁进行清洁的清洁刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动丝杆为往复丝杆，且所述粉碎箱体上设有驱动转动丝杆转动的驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱体的底部设有排料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述一级粉碎刀轴相向运动。

本实用新型的有益效果是：

1、该种基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置通过设置一对一级粉碎刀轴来对废旧聚乙烯塑料进行初级粉碎，初级粉碎后的塑料片则进入到二级粉碎腔内，并在二级粉碎刀轴的粉碎切割作用下，形成更小颗粒的塑料粒，并在筛网的筛分作用下，筛分出去，本实用新型通过在粉碎箱体内设有对筛网的网孔进行清洁的清洁机构，来对筛网进行清洁从而保证筛网不易发生堵孔现象，从而提高了切割粉碎的筛分效率。

2、该种基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置中的清洁机构，在工作时，通过转动丝杆带动移动弧架在限位光杆的限位作用下，进行运动，并利用喷气嘴向筛网表面，喷射高压气体，从而对筛网起到了自清洁的作用，并配合清洁刷对筛网进行清刷，从而具有较好的清洁效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置的清洁机构的结构示意图；

图3是本实用新型基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置的粉碎箱体的结构示意图。

图中：1、粉碎箱体；2、初级粉碎腔；3、一级粉碎刀轴；4、二级粉碎腔；5、筛网；6、二级粉碎刀轴；7、清洁机构；8、进料管；9、转动丝杆；10、限位光杆；12、滑动块；13、移动弧架；16、喷气嘴；17、输气管；18、脉冲电磁阀；19、清洁刷；20、排料口；21、供气设备。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置，包括粉碎箱体1，所述粉碎箱体1上部设有初级粉碎腔2，所述初级粉碎腔2内设有传动连接的一对一级粉碎刀轴3，所述初级粉碎腔2的下部设有二级粉碎腔4，所述二级粉碎腔4内设有筛网5，且所述筛网5内设有二级粉碎刀轴6，所述粉碎箱体1内设有对筛网5的网孔进行清洁的清洁机构7；所述粉碎箱体1的顶部设有与初级粉碎腔2连通的进料管8。通过设置一对一级粉碎刀轴3来对废旧聚乙烯塑料进行初级粉碎，初级粉碎后的塑料片则进入到二级粉碎腔4内，并在二级粉碎刀轴6的粉碎切割作用下，形成更小颗粒的塑料粒，并在筛网5的筛分作用下，筛分出去，本实用新型通过在粉碎箱体1内设有对筛网5的网孔进行清洁的清洁机构7，来对筛网5进行清洁从而保证筛网5不易发生堵孔现象，从而提高了切割粉碎的筛分效率。

所述清洁机构7包括设置在二级粉碎腔4内水平设置的转动丝杆9和限位光杆10，所述转动丝杆9上设有沿转动丝杆9移动的活动块11，所述限位光杆10上设有沿限位光杆10移动的滑动块12，所述滑动块12和活动块11之间设有沿筛网5外壁移动的移动弧架13，所述移动弧架13上设有多个朝向筛网5的喷气嘴16。

所述喷气嘴16经输气管17连接有供气设备21，且所述输气管17上设有脉冲电磁阀18。

所述移动弧架13上设有对筛网5外壁进行清洁的清洁刷19。在工作时，通过转动丝杆9带动移动弧架13在限位光杆10的限位作用下，进行运动，并利用喷气嘴16向筛网5表面，喷射高压气体，从而对筛网5起到了自清洁的作用，并配合清洁刷19对筛网5进行清刷，从而具有较好的清洁效果。

所述转动丝杆9为往复丝杆，且所述粉碎箱体1上设有驱动转动丝杆9转动的驱动电机。

所述粉碎箱体1的底部设有排料口20。

一对所述一级粉碎刀轴3相向运动。

工作原理：通过设置一对一级粉碎刀轴3来对废旧聚乙烯塑料进行初级粉碎，初级粉碎后的塑料片则进入到二级粉碎腔4内，并在二级粉碎刀轴6的粉碎切割作用下，形成更小颗粒的塑料粒，并在筛网5的筛分作用下，筛分出去，本实用新型通过在粉碎箱体1内设有对筛网5的网孔进行清洁的清洁机构7，来对筛网5进行清洁从而保证筛网5不易发生堵孔现象，从而提高了切割粉碎的筛分效率；。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置，其特征在于：包括粉碎箱体(1)，所述粉碎箱体(1)上部设有初级粉碎腔(2)，所述初级粉碎腔(2)内设有传动连接的一对一级粉碎刀轴(3)，所述初级粉碎腔(2)的下部设有二级粉碎腔(4)，所述二级粉碎腔(4)内设有筛网(5)，且所述筛网(5)内设有二级粉碎刀轴(6)，所述粉碎箱体(1)内设有对筛网(5)的网孔进行清洁的清洁机构(7)；所述粉碎箱体(1)的顶部设有与初级粉碎腔(2)连通的进料管(8)。

2.根据权利要求1所述的基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置，其特征在于，所述清洁机构(7)包括设置在二级粉碎腔(4)内水平设置的转动丝杆(9)和限位光杆(10)，所述转动丝杆(9)上设有沿转动丝杆(9)移动的活动块(11)，所述限位光杆(10)上设有沿限位光杆(10)移动的滑动块(12)，所述滑动块(12)和活动块(11)之间设有沿筛网(5)外壁移动的移动弧架(13)，所述移动弧架(13)上设有多个朝向筛网(5)的喷气嘴(16)。

3.根据权利要求2所述的基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置，其特征在于，所述喷气嘴(16)经输气管(17)连接有供气设备(21)，且所述输气管(17)上设有脉冲电磁阀(18)。

4.根据权利要求2所述的基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置，其特征在于，所述移动弧架(13)上设有对筛网(5)外壁进行清洁的清洁刷(19)。

5.根据权利要求2所述的基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置，其特征在于，所述转动丝杆(9)为往复丝杆，且所述粉碎箱体(1)上设有驱动转动丝杆(9)转动的驱动电机。

6.根据权利要求1所述的基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置，其特征在于，所述粉碎箱体(1)的底部设有排料口(20)。

7.根据权利要求1所述的基于超高分子量聚乙烯切粒机的多级切割装置，其特征在于，一对所述一级粉碎刀轴(3)相向运动。

Images